植物油的加工工艺与营养
玉米油营养价值、生产工艺流程及开发前景
秧难度大 和机械插秧技 术既烦 又难 的顾虑 。
２２ 加 强 水 稻 机 插 秧 技 术 的 培 训 ．
好 的配套 条件； 修好 配套沟渠 ， 深 当家 塘 ， 挖 保证机插 秧有
足够 的水源 。 ２６ 加强 农机 与农艺 的结合 ， 究推 广机插秧 配套 的栽培 ． 研
安徽农学通报 ，Ａｎ ｕＡ ． ｃ． ｕ１ ０ ２１ （６ ｈｉ ＳｉＢ ｌ２ １ ，８ １ ） ．
１９ ３
玉米 油营养价 值 、 产工 艺流程 及开 发前景 生
屈 中布
（ 蔚县农牧局 ， 河北蔚县０ ５ ０ ） ７７０
摘 要： 介绍了玉米油的营养价值（ 富含大量不饱和脂肪酸和维生素Ｅ 等多种营养成分 ）生产玉米油的工艺流程及 ， 市场前景 ， 以期 为玉米油 的开发 利用提供 参考。
化种植 的典 型经验 ， 广泛 宣传 机插秧 省工 、 省力 、 节本增效 的优 点 ， 更 多的农 户 了解 水稻 育插 秧 ， 让 消除农 民感 觉 育
结 合农业 综合 开发 、 土地整 理 、 水利 兴修项 目， 丘陵 对 地 区农 田统一规 划 、 一整 理 ， 现有 的 不规 则农 田改 造 统 将
关键词 ： 玉米 油； 价值分 析； 开发前景 中图分 类号 ｓ １ ５ ３ 文献标 识码 Ｂ 文章 编号 １ ０ — ７ １（ ０ １ ９ ０ ２ ０ ７ ７ ２ １ ３ ２）１ － — ０ ６ ３
１ 玉米油 的营养价值
表１ 常见种 类植物油 富含脂肪酸组成
玉 米 油主 要是 一 种含 有 大量 不饱 和脂 肪酸 的 植物 油
类。 其所 富含 的亚 油酸大约 占总成分 的５ ％ 右 ， ５左 油酸大约
葵花籽油的制取及加工技术
葵花籽油的制取及加工技术过氧化苯甲酰32—33%磷酸三钙不小于8%’..淀粉其余部分‘应含活性氧化剂2.11—2.18%,灰分含量7.O一9.0%,水分含量7.O一9.0%.每公斤面粉添加0.】4克2,而粉增白剂的添加方式:一般可采用专用微量成分添加装置(规格0.6～26克/分),按出例加入到成品面粉中.由于微量成分添加机体积小,可将它直接安放在面粉总粉绞龙上即可.如果有的面粉厂没有面粉总绞龙,则需设置一台专用的面粉混合机.将面粉与增自剂混合均匀后,即可打包.3,前景:近年来在改革开放中,各地引进很多国外面粉加工设备,采用等级粉加工工艺,要求使用面粉增白剂改善粉色,以提高产品的档次,增加经济收入.据了解,广州白云制药厂已有专门车间生产过氧化苯甲酰面粉品质改良剂,郑州粮食学院与淮圈雳粮食局研制的同类面粉增白剂已通过部级鉴定.国外漂白面粉的需求量已达饱和,而不经漂白的天然面粉需求量却不断增加.我国情况不同,解放后面粉加工停用漂白工序,目前,面粉工业生产供食品工业用的高档漂白专用粉,刺激了面粉增白剂的需求.但这种需求有一定的限度,不经漂白的天然面粉在销售中仍将占很大比例,因此,切不可盲目建厂,大量生产面粉增白敢(商业部谷物油脂化学研宄所)工一葵花籽油的制取及加工技术张毅新.1,,I-.————’～●一一一绪言当代首次由匈牙利人从葵花籽中提取油脂已有一百多年的历史.近几十年来,葵花籽油一直是”独联体”各国及其他东欧国家的主要食用油.l967年以后,美国引进了原苏联研究韵高油份葵花籽品种,成为世界上最大的葵花籽出口国.1981一l982年全世界葵花籽油产量约为513万吨,在世界植物食用油贸易市场中占第四位,仅次于棕榈油,大豆油和椰子油.我国近几年来葵花籽产量增加了二倍,成为世界第四大生产国.据美国农业部预测:91/92销售年度世界葵花籽产量将达2164万吨,其中中国葵花籽产量达ll5万吨.如果全部利用,可加工成葵花籽油四亿多公斤左右,相当于二十多亿公斤大豆的出油量.我国种植葵花籽的地区,主要有东北三省,内蒙古,河北,山西北部,新疆等地.葵花籽油是一种优质食用油,色浅,风味柔和,含有较多的不饱和脂肪酸及维生素E,易被人体吸收,其中亚油酸岔量接近7O%,能降低人体胆固醇的含量.因此,葵花籽油在国际上被誉为高级食用油,用来做人造奶油,蛋黄酱,色拉调味汁,色拉油等.用葵花籽油获得的人造奶油具有极好的食味和多不饱和脂肪含量.在食品工业中,葵花籽油也用于制作油.?26?岫耔驴装口煎快餐食品,如炸土豆片和炸玉米片.压榨取油所得的葵花籽油饼,含蛋白质30~36%,脂肪8～1l,糖份L9-.~22%,除可做饲料外,还可制味精和酱油.葵花籽仁中的蛋白质具有合理的氨基酸组成,可用以制取食用蛋白粉.葵花籽壳则可作为燃料燃烧用于产生蒸汽和电力,也可用于动物饲料和糠醛生产.葵花籽及其油的成分襄一葵花籽化学组分(%表=:葵花籽油的物化性能脂类蛋白粗纤维灰分水份淀粉矿物质30~,4521～3063.2～S.4S～1012.24.4表三:葵花籽油的化学成分(%)饱和脂肪酸油酸亚油酸不皂化物磷脂蜡质水份及挥发性成分不溶性杂质总生育酚含量(mg/kg) 7.5～12.521～3457.5.-,//00.3-’,-0.60.S～1.00.2-’,-0.5≤0.S≤0.368.19比重d:0折光指数n:o粘度E凝固点.C脂肪酸凝固点.C碘值硫氰值皂化值脂酸冻点.C闪点.F0.916~’0.9231.474~,1.4768.2-18,-,-一1618～24122～13679~~83186～19416～20>250葵花籽的加工葵花籽的加工一般均需脱壳,因为在不脱壳的情况下,制得的葵花籽油中含:何0.65～2.33%的蜡,而脱壳葵花籽制得的油含蜡范围为0.2～0.5%.毛油中蜡的85%都来源于葵花籽壳,其余部分来自籽仁和籽皮.葵花籽壳含有2.3%的脂肪,其中60%为蜡.从理论上讲若100%被浸出,油中含蜡可高达 1.25%,壳中所含油份又比较难于浸出,同时又使粕中已烷残留量增加.脱壳具有许多益处:毛油质量提高,且含蜡量较低,设备处理量亦可增~1130%.但脱壳加工,在产量不高的情况下,由于壳中含仁增加,或动力与投资增高不一定经济合算.国外因此也有采用不脱壳进行预榨浸出或直接浸出的.图一为典型葵花籽脱壳预榨工艺流程图一葵花籽脱壳预榨工艺流程图1.筒仓2.圆筒初清筛3.永磁滚筒4.机械自动秤s.剥壳机6.壳仁分离机7.调风阀8.离风机9.离心卸料器10.闭风螺旋喂料器儿.圆筛l2.轧机13蒸炒锅14.顶榨机ls.澄油箱16.蒸汽往复泵17.空气压缩机18.过滤机19.清油箱20.油泵?27?葵花籽油的精炼葵花籽油精炼的基本步骤与其它植物油生产基本相同,包括碱炼,脱色,脱臭,脱蜡等工艺.目前国内的葵花籽油加工厂大都停留在比较简单的问歇式碱炼脱蜡上,部分地区未经精炼就用于食用,而先进的葵花籽油精炼则采用连续式碱炼脱蜡脱色脱臭,其最终产品不仅色泽清淡,营养价值高,而且口味美好,是一种上好的食用油.1,碱炼及脱蜡.由于采用一般方法对葵花籽油进行脱蜡时,过滤很难且过滤速度缓慢,同时还需花费一定劳力刮除和清理过滤筛面.先进的技术则是在碱炼过程中利用油中一定量的皂粒作为结晶的晶核,在放置较短时间后,用低温方法通过离心机分离脱蜡,其加工工艺见图二.图二连续式葵花籽油碱炼脱蜡工艺流程插图二毛油经预热至70”-’90.C,与85%浓度的磷酸(40~’60.C)混合,再加入20.Be适量碱液(40”-’60.c)混合后,进入离心机分离脱皂,控制其油中含皂为2500ppm,油冷却至8.C,进入结晶槽,冷冻介质可采用乙二醇水溶液(乙二醇:水=1:5),冷却结晶4～8小时后,用螺杆泵抽出,预热至20.C,与4～6%的水混合,进入自清式离心机,由于混合时产生皂水相,可以湿润和携带少量的蜡晶体,于是蜡在皂水中形成重悬浮体,可从油中分离出来.油再与水混合洗涤,可使油中蜡质及残皂基本清除.洗涤后的油进入真空干燥器(真空度700”-’710mmHg)干燥至含水<0.1%即可送去脱色.2,脱色.葵花籽油固有的颜色较浅,但远未达到高级烹调油及沙拉油的标准,而且有些由于经过长期储存的油或在压榨制油中过热,以及在高温下长期储存的毛油,其油的颜色很深,故应采取必要的措施.脱色工艺是借助于活性白土的吸附力,将油中的多数色素去除,在脱色过程中,随之去除的还会有皂脚,胶质等微量物质.碱炼油预热~i18o.C左右,进入脱色器,油升温至90~95.C,真空度为710mmHg,加入?28?●铝赫柱猃1～4的活性白土,混合2O分钟后,泵入AMa过滤机进行过滤,污油回流至脱色器,清油经安全过滤器后,送去脱臭.3,脱臭.脱臭的目的要除去葵花籽油中的不良气味,这些气味物质主要是醛类,酮类及游离脂肪酸,由于它们比油易挥发,所以脱臭是在高温高真空下借助于直接蒸汽汽提的原理进行的.脱色油调节温度后,进入析气器,析气后由泵吸出,通过换热器,加热至90.C,再经二次油一油换热器使油温达170.C,然后经导热油加热器使油温加热到200”250.C,进入脱臭塔,脱臭塔内残压为2mmHg,油在脱臭塔内停留至少8O分钟,并加入浓度为25的柠檬酸,以防油脂氧化,脱臭塔内喷入1.0Mpa直接蒸汽,直接蒸汽从喷流管中喷出,与油一起翻腾接触,脱除油中的低分子馏出物.经脱臭后的油脂经过油一油换热器,冷却器冷却至30“--’50.C,最后经安全过滤器后送入成品油库或去小包装车间.结束语赘花籽油是一种高级食用油,开发利用葵花籽资源有其深刻意义.但目前国内介绍有关葵花籽加工利用方面的资料较少,本文是笔者根据几年来参与建设葵花籽油加工厂的实际经验而写,意在使人们对葵花籽油的制取及精炼有一些了解,对从事葵花籽油加工的专业人员提供一份参考资料.(本院油脂工程设计研究室)一食品标准物质的均匀性检验雷霆赵士英Tc=77.a’——————一,薯’一一近二十年来,随着农业食品工业和环境科学的发展,谷类及食品等生物样品中痕量成分,如微量元素,天然有机组分等分析技术有了很大的发展.但是,由于生物样品的稳定性,均匀性较差,基体复杂,给痕量成分测定过程中的取样,样品保存及样品前处理带来了许多困难,测得结果偏差过大.因此,愈来愈多的分析工作者认识到痕量分析技术的发展依赖于痕量组分标准物质的发展,生物样品的复杂性更增加了这种依赖性[1].标准物质是已确定其一种或几种特性,用于校准测量器具,评价测量方法或确定材料特性量值的物质(2].食品标准物质是基质同待测食品相同或类似,待测项目含量接近的标准物质.食品标准物质应用与否,直接关系到食品分析检验的准确性,直接关系到消费者的.健康.据文献报道[3],八个实验室协作测定杀螟硫磷的结果偏差竟高达40%[4,s,6].食品标准物质对于食品生产,科研及质量控制都有十分重要的意义.因此,许多国家和国际组织都积极地进行食品标准物质的研制和发放工作.其中最出色的有美国国家标准技术研究院和国际原子能机构,欧州经济共同体等[7,8,9).我国十分重视食品标准物质的研制工作,从8O年代初期至今已有十余种食品及相关标准物质问世C103.但同发达国家相比,我国的食品标准物质研制水平还很低,特别是食品中的有机营养成分及有机污染物尚属空白.同其他标准物质一样,食品标准物质也遵循着”采样—制样—混匀—分装—均匀性检验—稳定性检验—定值—证书”基本程序.但由于食品的基体复杂,不稳定,?29?。
食用植物油加工工艺流程
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山茶油精深加工与新产品开发关键技术应用与示范
山茶油精深加工与新产品开发关键技术应用与示范全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：山茶油是一种珍贵的植物油，具有多种保健功效和营养价值。
在山茶油的生产过程中，经过精深加工可以提高其附加值，开发出更多新产品，满足市场需求。
本文将探讨山茶油精深加工与新产品开发的关键技术应用与示范。
一、山茶油精深加工技术1. 脱臭技术脱臭是山茶油精深加工的重要工艺环节。
传统的脱臭技术包括物理脱臭和化学脱臭。
物理脱臭主要采用蒸馏、吸附、渗透等方法，能够有效去除山茶油中的异味和杂质；化学脱臭则是通过添加各种吸附剂或脱臭剂来去除油脂中的不良气味。
2. 冷压技术冷压是一种保留山茶油营养成分的重要加工技术。
传统的热压加工会导致山茶油中的一些营养成分被破坏，而冷压则能够有效保留山茶油中的蛋白质、维生素等营养成分，提高山茶油的品质和营养价值。
3. 超临界CO2萃取技术超临界CO2萃取是一种绿色环保的提取技术，可用于提取山茶油中的活性成分。
通过调节温度和压力等条件，可以有效提取山茶油中的维生素E、类黄酮、植物固醇等成分，制备出更具保健功效的山茶油产品。
二、山茶油新产品开发1. 山茶油保健食品山茶油含有丰富的油酸和亚油酸等多种不饱和脂肪酸，有助于降低血脂、降压、抗氧化等功效。
可以开发山茶油软胶囊、山茶油营养片等保健食品，满足消费者不同的营养需求。
山茶油具有保湿、抗氧化、修复等功效，适合作为化妆品原料。
可以开发山茶油面霜、山茶油护发素、山茶油手部护理霜等产品，帮助消费者改善肌肤问题，保持健康肌肤。
3. 山茶油家居用品山茶油还可以用于制作家居用品，如山茶油蜡烛、山茶油香薰等产品。
山茶油具有天然的清香气味，可以给家居环境带来清新的气息，同时具有抗菌、净化空气等功效，受到消费者喜爱。
三、技术示范与推广为了促进山茶油精深加工与新产品开发技术的应用，可以进行技术示范与推广。
可以建立山茶油精深加工示范基地，吸引企业、科研机构等参观考察，推广山茶油新产品的开发情况，加强产学研合作，促进山茶油产业的发展。
《植物油脂的加工》PPT课件
蛋白质：20％～30％
大豆
油菜籽
花生
含仁率：65％～ 75％
含油40％～50％ 含蛋白质25％～30％
葵花籽
含油29％～30％ 含壳30％～40％ 仁中含油45％～55％
全仔含油 45％～54％ 含 壳 22％ 仁中含蛋白质21％～31％
芝麻
含油率 45％～63％
其中含油酸43％ 含亚油酸43％
凡植物种籽或粮食加工副产物中含油率达 20%以上，具备工业提取价值的统称为植物油 料。
(一）油料种籽的主要化学成分
由于植物油料的品种、产地、气候、栽培技术及贮藏条件不同，它们的化学 成分亦有很大差别。其主要包括油脂、蛋白质与碳水化合物及其他多种微量成分， 如磷脂、灰分、色素、有机酸以及蜡质、葡萄糖苷等。 1 油脂 油脂又称脂肪，是油和脂两者的合称。其主要化学成分为三甘油酯类。 油脂的性质可用酸价、碘价、皂化价来表示。
油料清理是指利用各种清理设备去除油料中所含杂质的工序的总称。
目的 出油率降低 、油色加深 、沉淀物过多 、饼粕质量较差 、生产设备效率下
降、生产环境恶劣等。
要求
✓ 清理后油料不得含有石块、铁杂、绳头、蒿草等大型杂质。 ✓ 油料中总杂质含量及杂中含油料量应符合规定 • 花生、大豆含杂量不得超过0．1％； • 棉子、油菜子、芝麻含杂量不得超过0．5％； • 花生、大豆、棉子清理下脚料中含油料量不得超过O．5％， • 油菜子、芝麻清理下脚料中含油料量不得超过1．5％。
(5)气流冲击法 借助于高速气流将油料与壳碰撞，使油料 皮壳破碎。
• 仁壳分离的方法主要有筛选和风选2种。
3 油料的破碎
油料破碎的一般要求是颗粒度均匀、不出油、不成团、粉末少而不挤 出油脂。
植物油种类
植物油种类植物油是我们日常生活中常用的食用油之一，它是由植物的种子、果实或坚果经过一系列的加工和提取工艺制成的。
不同的植物油具有不同的特点和用途，下面我将介绍几种常见的植物油种类。
1. 花生油花生油是由花生经过研磨、脱皮、烘干、压榨等工序制成的。
它是一种常见的食用油，具有浓郁的花生香味和淡黄色的外观。
花生油中含有丰富的不饱和脂肪酸和维生素E，对人体有益处，常用于炒菜、炸食物和制作糕点等。
2. 大豆油大豆油是由大豆经过清洁、脱水、破碎、蒸煮、压榨等工序制成的。
它是一种常用的食用油，呈金黄色或淡黄色，具有浓郁的豆香味。
大豆油中含有丰富的亚油酸和不饱和脂肪酸，有助于降低胆固醇，对心脑血管健康有益。
3. 葵花籽油葵花籽油是由葵花籽经过清洁、烘干、压榨等工序制成的。
它是一种轻质的食用油，呈淡黄色，味道清淡。
葵花籽油中含有丰富的亚油酸和维生素E，具有抗氧化和保护心血管的作用。
它适用于炒菜、凉拌和制作沙拉酱等。
4. 橄榄油橄榄油是由橄榄果实经过清洁、破碎、搅拌、离心等工序制成的。
它是一种高级的食用油，呈淡绿色或金黄色，具有独特的橄榄香味。
橄榄油中含有丰富的单不饱和脂肪酸和多酚类物质，有助于降低胆固醇，保护心血管健康。
它常用于烹饪、沙拉调味和面包制作等。
5. 芝麻油芝麻油是由芝麻经过清洁、烘干、压榨等工序制成的。
它是一种浓郁的食用油，呈深黄色或深红色，具有浓郁的芝麻香味。
芝麻油中含有丰富的亚麻酸和维生素E，有助于保护心脑血管，滋润皮肤。
它常用于调味、炒菜和拌面等。
以上是几种常见的植物油种类，它们各具特点，适用于不同的烹饪和调味需求。
在选择使用食用油时，我们可以根据个人口味和健康需求来选择合适的植物油。
希望通过这篇文章，你对植物油有了更全面的了解。
《植物油脂的加工》课件
超临界流体萃取法
总结词
利用超临界流体作为萃取剂的植物油脂提取方法
详细描述
超临界流体萃取法是一种较新的植物油脂提取方法，利用超临界流体作为萃取剂，将油料中的油脂提 取出来。该方法具有较高的出油率和选择性，且使用的萃取剂环保无毒，但设备投资较大，工艺控制 要求较高。
其他提取方法
总结词
其他不常用的植物油脂提取方法
02
03
高效分离技术
研发高效、低能耗的植物 油脂分离技术，提高油脂 提取率和纯度。
精炼技术升级
优化植物油脂精炼工艺， 降低生产成本，提高产品 质量。
新型加工设备
研发新型加工设备，实现 自动化、智能化生产，提 高生产效率。
可持续发展与环保要求
节能减排
采取节能减排措施，降低 植物油脂加工过程中的能 源消耗和污染物排放。
植物油脂是人们日常生活中的重要食 品，也是工业生产中的重要原料，具 有广泛的用途和重要的经济价值。
植物油脂的来源与分类
植物油脂的来源
植物油脂主要来源于植物种子、果实、根茎等部位，如菜籽、花生、大豆、向 日葵等。
植物油脂的分类
根据提取方法和成分的不同，植物油脂可以分为压榨油和浸出油两大类，其中 压榨油是通过物理压榨的方法提取的，浸出油则是通过化学溶剂浸出的方法提 取的。
05
植物油脂加工的挑战与未来发展
品质与安全问题
品质控制
确保植物油脂的品质和纯度，避免杂质和有害物 质的混入。
安全性评估
对植物油脂进行安全性评估，确保无毒无害，符 合食品安全标准。
质量追溯体系
建立完善的质量追溯体系，对植物油脂的生产、 加工、运输和销售等环节进行全程监控。
加工技术的创新与改进
植物油脂的加工
进行精炼和脱臭等处理，以保证其质量 具有不可替代的作用。同时，工业用植
和稳定性。
物油的生产和使用也需要注意安全和环
保问题。
植物油在医药和化妆品中的应用
植物油在医药和化妆品领域也有广泛的应用。例如，某些植 物油具有消炎、止痛、抗氧化等药理作用，可用于制作药品 或保健品。同时，植物油中的天然成分具有滋润、保湿等功 效，可用于制作化妆品，如面霜、润唇膏等。
提取工艺
通过压榨或浸出等方法从 油料作物中提取油脂。
油脂精炼
提取出的油脂经过精炼处 理，去除杂质和异味，以 提高品质。
油脂储存
储存时需注意温度和湿度 控制，以防油脂变质。
植物油脂的加工技术
02
压榨法
压榨法是一种传统的植物油脂提 取方法，利用机械压力将油料中
的油脂挤压出来。
食用植物油的加工过程主要包括压榨和浸出两种方式。压榨是指通过物 理方法将植物油料中的油脂提取出来；浸出则是通过化学溶剂将油脂提
取出来，再进行分离和精炼。
食用植物油的品质和营养价值因植物来源、加工工艺和保存条件的不同 而有所差异。消费者在选择食用植物油时，应根据自身需求和实际情况 进行选择，如注重口感、烹饪需求、营养成分等。
定的温度，以避免油脂变质。
光照控制
避免阳光直接照射植物油，因为紫 外线会加速油脂氧化。
容器选择
选择清洁、干燥、密封性好的容器 来储存植物油，避免使用金属容器， 因为金属离子会加速油脂氧化。
05
植物油脂加工的发展
趋势与挑战
新型加工技术的研发与应用
冷榨技术
利用低温压榨提取植物油 脂，能够保留植物油中的 营养成分和天然风味，提 高油品质量和附加值。
压榨法通常适用于含油量较高、 易于提取的油料，如菜籽、花生
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植物油的加工工艺与营养
植物油的加工工艺包括以下几个步骤：
1. 清洗和去杂：将植物原料经过清洗去尘、去杂，以保证原料的质量。
2. 破碎和压榨：将清洗后的植物原料进行破碎处理，然后通过压榨机榨出植物油。
3. 油脂脱酸：通过脱酸工艺去除植物油中的游离脂肪酸，以提高油脂的稳定性和耐高温性。
4. 油脂脱臭：通过脱臭工艺去除植物油中的有机溶剂、气味和杂质，以提高油脂的品质和口感。
5. 油脂脱色：通过脱色工艺去除植物油中的色素和杂质，以提高油脂的色泽和透明度。
6. 油脂成品：经过以上工艺处理后的植物油即为成品油，可以进行包装和销售。
植物油的营养成分主要包括不饱和脂肪酸、维生素E和一些微量元素。
不饱和脂肪酸包括单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸，如油酸、亚油酸和亚麻酸等。
这些不饱和脂肪酸对人体健康具有重要作用，有助于降低胆固醇，预防心血管疾病等。
维生素E是一种强效的抗氧化剂，可以保护细胞膜免受自由基的损害。
此外，植物油中还含有一些微量元素，如镁、锌、铁等，对人体的生长发育和机体代谢起着重要作用。
不同种类的植物油具有不同的营养成分，选用合适种类的植物油在食用中可以摄
入到适量的营养成分，有益于身体健康。
然而，植物油也是高热量的食物，摄入过多可能导致肥胖和相关疾病，因此在食用过程中应注意适量摄入。