矿山巷道前探梁临时支护方法
(整理)掘进临时支护的各种方法三
一、吊环式前探梁采用三根吊挂前探支架做为临时支护。
前探梁采用11#矿用工字钢或π型钢制作，长度大于3.0m,用吊环固定。
中间一根沿巷道中线布置，两侧前探梁距中间一根1.0m，每根前探梁不少于2个固定点。
前探梁到迎头的端面距不得大于0.3米。
前探梁上方使用专用方木（规格1600×120×3200mm）、构木、木契等，超前支护距两帮端面距不超过0.3米。
吊环的强度要与前探梁的强度相匹配。
上吊环的锚杆必须留有40～100mm的丝扣，以保证吊环的牢固。
吊环必须全部上入锚杆，要求上紧上牢上满丝；在前探梁临时支护掩护下，再进行其他工作。
架设前要先进行敲帮问顶，清理浮矸活石，然后前移前探梁。
前探梁临时支护操作规程：１、使用前,首先检查吊环有无变形、开焊、丝口损坏,并检查锚杆的初锚力，要求不小于设计值。
２、放炮后，首先进行敲帮问顶，处理工作面活矸，然后将四个吊环分别固定在间隔1600mm的第三排及第一排锚杆上，要求：吊环螺母进入锚杆不小于20mm，然后将前探梁插入吊环内。
两根前探梁在巷道正中布置间距1000mm。
3、将金属网平铺在探梁以上，并与后边的金属网搭接，搭接长度不小于200mm，金属网之间采用8#铁丝逐孔穿接，铁丝端头与金属网扭接牢固。
4、接着把四根方木成“#”字型放在前探梁上（金属网以下）摆平放正，方木间距1000mm。
5、在方木间均匀布置四至六根构木接顶,并用木契打紧打牢,其位置以不影响打锚杆为原则，同时要求在前探梁末端，也必须用方木及构木将前探梁与顶板之间的空隙构紧构牢，上方木前，必须将网铺设好。
6、在安设、前移前探梁时，必须有专人观察顶板的变化情况。
7、每完成一个循环前探梁必须向前移一次。
采用吊挂前探支架做为临时支护，前探梁用Φ75×3500mm的两根钢管制作，配吊环、2吨手拉葫芦吊链使用，吊环采用Φ20mm圆钢做成圆环与Φ22mm锚杆丝帽焊接而成，与Φ22mm树脂锚杆配套使用。
加强临时支护补充措施
加强临时支护补充措施巷已施工 m,为增强掘进巷道临时支护，经矿技术部门研究决定：巷“锚网带”支护巷道，临时支护由2根前探梁改为3根，为保证安全技术要求，特编制以下措施指导施工。
一、临时支护方法：采用爆破法掘进和综掘机掘进，“锚网带”支护巷道，使用前探梁作为临时支护，前探梁采用л型钢梁制作，长3.2m，间距950mm，到迎头的端面距不得大于0.3m，前探方木距两帮端面距不超过0.3m。
使用铁环或钢丝固定在拱顶锚杆上，前端用方木及木枇接实顶板,前探梁要始终处于工作状态, 该断面使用3根前探梁。
上山掘进时，要使好正规防滑钩。
顶板极其破碎时, 在炮前拱顶打Φ33mmL1600mm的管缝前探锚杆，前探锚杆间距400mm，与巷道轴线方向成15°-25°上仰角打在巷道轮廓线上，每一循环打设6-7根；缩小循环进度为0.8m。
采用上述方法仍起不到有效支护作用时，根据现场情况，另行编制补充措施。
方木规格:长×宽×厚=2400（1400）×150×120mm；木枇规格：长×宽×厚=1000×40×40mm。
临时支护的操作工艺过程如下：①放炮后，首先由班组长和放炮员进入迎头进行安全和爆破情况检查，利用长度不低于1.5m的长把工具摘除危岩悬矸，敲帮问顶，仔细观察顶板的发育（裂隙、层里）情况，对迎头10m范围内的锚杆重新进行检查，拧紧一遍，确保予紧力矩不低于400N〃m，确认安全时，方可进行移设前探梁的工作。
②移设前探梁的过程中，班组长必须在现场指挥，并指定专人负责观察顶板，发现问题立即将人员撤至安全地点，及时采取措施进行处理，严禁冒险作业；同时，严格执行敲帮问顶制度。
③移设前探梁时，由上帮至下帮移设。
④人员在永久支护的掩护下，先将探梁后面的吊环移到迎头最前面的一排钢带下，把探梁（端面）移到距迎头不大于300mm处，并使用防滑钩固定牢固，防滑钩一端钩挂在前探梁上，另一端钩挂在永久支护的锚杆上，然后把探梁方木按规定要求摆放、固定好。
前探梁临时支护安全技术措施
前探梁临时支护安全技术措施
1.前探梁使用3寸无缝钢管，要选用平直无变形钢管，钢管壁厚不小于6mm,禁止使用废弃钢管以免影响支护强度，炮掘工作面长度4.5m。
2.前探梁采用钢筋吊环固定，吊环采用Ф30mm螺纹钢加工，吊环形式为倒梯形并且宽面朝上，防止前探梁滚动；此外，为了增加吊环与顶板之间的距离，以便适应顶板条件的变化，吊环上需焊接三节40t吊链，吊链端头焊接与支护锚杆相配套的螺纹丝帽与顶部锚杆连接。
3.每根前探梁中至少使用3根吊环，以便前移时接替前行。
吊环外露锚杆螺纹长度不小于1--3个丝。
4.使用的3根前探梁，前探梁要互相平行，并且垂直迎头，布置成一条直线间距均匀,发生弯曲要及时更换。
5.前探梁之间的间距不得大于1.3m。
6.前探梁必须保持紧固有效，除锚杆锚到正头无空顶或正头喷浆外，不得随意取下前探梁；前探梁距离工作面正头端面距不得大于200mm。
7.固定前探梁吊环的锚杆必须在下一循环施工前安装好。
吊环每移动一次，都要检查其结构有无裂纹、开焊或变形，不合格必须立即更换。
8.前探梁并用1500×200×50mm的木板梁横穿在前探梁的前悬臂上（木板长度1500mm），用木板梁背严刹紧。
前探梁应在每班掘进作业完成后将前探梁前窜到工作面正头，严禁人员空顶作业。
锚杆掘进巷道使用前探梁措施
锚杆掘进巷道使用前探梁措施我矿在掘进过程中，放炮过后顶板悬露，容易发生冒落，为了保护作业人员生命安全。
在锚杆支护巷道使用前探梁，为了安全使用前探梁特制定以下措施：一、设计1、前探梁支护件采用统一标准：吊环（Ø22、Ø16的螺纹）、前探梁、背板、木楔组成。
2、前探梁采用直径不小于φ50mm的无缝钢管制作，长度4.5- 5m，前探梁用强度金属吊环固定在永久支护好的锚杆上，每根前探梁使用吊环不少于2个，调换使用配套的锚杆螺母固定。
3、巷道断面宽度不小于等于3m时，使用2根前探梁，巷道宽度3 ~5m时，使用3根前探梁。
二、支护方法1、有了前探梁在迎头贴紧煤岩壁做顶梁支护，人员可以放心在迎头打眼作业。
前探梁也要正确地按规定支护，首先检查前探梁及各连接装置是否齐全完好，并准备充分的背板材料，然后进行敲帮问顶，清除浮矸活石、处理安全隐患，由外向里扶好所有歪斜的支架，加固迎头前三架支架，并周正有力地背顶背帮。
2、前探梁采用两根长3米的2寸钢管，顺巷道方向、用连接装置挂在迎头最前一、三架棚的梁头下，前后搭接三架梁头，前端伸向迎头煤岩壁做前探支护。
每次放完炮后，先进行敲帮问顶，清除顶、帮活石伞檐，由外向里扶好所有失效的支架，并加固迎头三架支架，用木条做撑子撑好棚距，防止歪斜或倾倒，确保周正有力地将顶帮背严实。
三人配合操作，架设前探梁，其中一人先在迎头第一架和第三架支架梁头上，挂好前探梁的连接装置，并把前探梁钢管，分别伸入两架棚梁头上的连接钢板孔或钩环里，并把钢管伸到迎头煤岩壁贴紧；另一人在前探梁钢管上，根据棚距放好下一架支架的梁头并背上背板、半圆木；另一人在前探梁后端连接钢板的孔内打上木楔，在打木楔前，必须在挂前探梁连接装置的支架梁头下，垫上一方道木和半圆木，使前探梁向顶板上翘、紧贴顶板。
3、检查前探梁及各连接装置是否齐全完好，准备好背板，然后敲帮问顶，清除浮矸活石，确定迎头第一排和第三排锚杆，是否预留挂前探梁挂钩位置，放炮后，等迎头炮烟排完、瓦斯不超限、供风正常时，就到迎头先把前探梁四个挂钩吊环，挂入迎头第一排和第三排锚盘上的锚杆缝中，并保持同一侧前后两个挂钩大致平行巷道中线，检查四个前探梁挂钩挂牢固后，分别把前探梁所用的两根3米钢管由后往前套入前探梁的吊环中，并伸向迎头煤岩壁贴紧，把前探梁顶上用半圆木或背板背严实，前探梁后端背上一方道木并打上木楔，紧固前探梁不晃动，方可作业。
掘进临时支护的各种方法三
一、吊环式前探梁采用三根吊挂前探支架做为临时支护。
前探梁采用11#矿用工字钢或π型钢制作，长度大于3.0m,用吊环固定。
中间一根沿巷道中线布置，两侧前探梁距中间一根1.0m，每根前探梁不少于2个固定点。
前探梁到迎头的端面距不得大于0.3米。
前探梁上方使用专用方木（规格1600×120×3200mm）、构木、木契等，超前支护距两帮端面距不超过0.3米。
吊环的强度要与前探梁的强度相匹配。
上吊环的锚杆必须留有40～100mm的丝扣，以保证吊环的牢固。
吊环必须全部上入锚杆，要求上紧上牢上满丝；在前探梁临时支护掩护下，再进行其他工作。
架设前要先进行敲帮问顶，清理浮矸活石，然后前移前探梁。
前探梁临时支护操作规程：１、使用前,首先检查吊环有无变形、开焊、丝口损坏,并检查锚杆的初锚力，要求不小于设计值。
２、放炮后，首先进行敲帮问顶，处理工作面活矸，然后将四个吊环分别固定在间隔1600mm的第三排及第一排锚杆上，要求：吊环螺母进入锚杆不小于20mm，然后将前探梁插入吊环内。
两根前探梁在巷道正中布置间距1000mm。
3、将金属网平铺在探梁以上，并与后边的金属网搭接，搭接长度不小于200mm，金属网之间采用8#铁丝逐孔穿接，铁丝端头与金属网扭接牢固。
4、接着把四根方木成“#”字型放在前探梁上（金属网以下）摆平放正，方木间距1000mm。
5、在方木间均匀布置四至六根构木接顶,并用木契打紧打牢,其位置以不影响打锚杆为原则，同时要求在前探梁末端，也必须用方木及构木将前探梁与顶板之间的空隙构紧构牢，上方木前，必须将网铺设好。
6、在安设、前移前探梁时，必须有专人观察顶板的变化情况。
7、每完成一个循环前探梁必须向前移一次。
采用吊挂前探支架做为临时支护，前探梁用Φ75×3500mm的两根钢管制作，配吊环、2吨手拉葫芦吊链使用，吊环采用Φ20mm圆钢做成圆环与Φ22mm锚杆丝帽焊接而成，与Φ22mm树脂锚杆配套使用。
斜沟煤矿 钢管前探梁临时支护操作工艺
钢管前探梁临时支护操作工艺一、临时支护材料及要求：1、当液压机载前探梁无法正常进行临时支护时，可采用钢管搭设前探梁进行临时支护。
2、前探梁统一采用2根Φ108mm钢管搭设，长度均为6000mm，前探梁间距根据现场支护形式另行确定。
3、前探梁统一采用40T溜子锚链、专用连接环、Φ20mm ×75mm配套螺丝、锚索锁具固定在已支护好的锚索上，且每根前探梁固定点不得少于3个。
若锚索排距较大，可采用锚杆专用吊环螺母配合锚链进行固定。
4、前探梁上统一配套使用2块宽度200mm，厚度70mm 的木板，长度均为巷道掘宽-800mm（同时满足大于前探梁间距）。
5、前探梁必须统一使用数量足够垫板及木楔进行接顶，垫板规格为长×宽×厚=500mm×200mm×50mm；木楔规格为三棱柱形式（截面为直角三角形，直角边分别为300mm、100mm，高为100mm）。
（附木楔加工图）。
二、钢管前探梁临时支护使用方法：1、掘进机截割完毕后将截割头落地，并停机断电闭锁，由两名工人使用大于2米的长柄工具对截割后的顶板进行敲帮问顶，确认顶、帮安全。
2、将一片金属网与一片钢带用14#铁丝联接好，联接点不少于2个，然后使用长柄工具将联接好的网片托起。
（循环进度为两个排距时须同时托起两片顶网）。
3、松动前探梁的3个紧固点，将前探梁推移到工作面迎头，距迎头不得大于300mm，然后重新用锚链将钢管固定，固定点不得少于3个（锚索不能满足要求时采用锚杆专用吊环螺母配合锚链进行固定）。
4、将木板推至合适位置，再将联结好的顶网与钢带缓慢放置在前探梁木板上。
使用垫板将顶网垫高，快接顶时将网片进行联网，联网采用14#双股铁丝，联网距200mm，网片搭接长度≥100mm。
5、松动钢带与网片联接铁丝，用工具尺按设计排距确定并调整钢带位置，并将钢带重新与网片联接，联接采用14#双股铁丝，联接点不少于3个。
6、采用木楔将顶部空隙填实，保证顶网与顶板接顶严密。
巷道支护安全技术措施_1
安全技术/矿山安全巷道支护安全技术措施巷道支护采用锚、网、索、喷联合支护，一截割一初喷，一锚网，初喷厚度30-50mm，锚索紧跟综掘机，转载机后复喷成巷。
1、临时支护采用金属前探梁作为临时支护，前探梁为3根不少与4米长的4寸钢管或者用不少于15kg/m的钢轨，每根前探梁用不少于2个吊环固定在锚杆上，然后用方木把顶板接实，方木规格120015050mm。
当地质条件变化顶板破碎时，综掘机截割后，立即将迎头顶板进行喷浆封闭，初喷厚度30-50mm，然后用带冒木点柱或单体液压支柱做临时支护，每排不少于2根，点柱打在实底上，用木楔打紧，木点柱的规格为直径不低于180mm的优质圆木，柱冒规格为500Ｘ200Ｘ50mm优质方木。
2、永久支护永久支护到迎头，支护前顶板岩性较好时，最大控顶距不大于2100mm，岩性较差时最大控顶距不大于1200mm，支护后迎头最大空顶距不大于300mm。
永久支护的质量要求：1）高强锚杆?202400mm，杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
2）锚索钢绞线?17.86300mm，材质、规格、结构、强度必须符合设计要求。
3）锚固剂：树脂药卷锚杆用K2550,锚索用K2350。
4）安装质量：密贴壁面楔紧。
5）抗拔力：40KN。
6）锚杆间排距：锚杆间距860100mm。
锚杆排距900100mm。
7）锚索间排距：18002700mm100mm。
8）孔深：锚杆2350mm(0～+50mm)，锚索6000mm(0～+200mm)。
9）角度：锚杆方向与井巷轮廓线角度15。
锚索方向与井巷轮廓线角度5并且根据岩层倾角及时调整角度。
10）外露长度：锚杆露出托盘30--50mm，锚索露出托盘200--300mm。
11）锚杆的扭矩不低于260N.m，预紧力3-4T，锚索的预紧力8-10T。
12）巷道宽度：中线至任何一帮的偏差: 0-200mm。
13）高度：起拱线至顶、底板距离: 0-200mm。
矿井煤巷掘进临时支护方式探讨
矿井煤巷掘进临时支护方式探讨1.2工作原理采用2根6m长的2寸钢管和加工好的钢筋护网做前探梁临时掩护式支护。
2寸钢管分别穿在2根3m长的 3寸钢管内做前探梁，每根3寸钢管用3个加工好的4寸钢管吊环固定在顶锚杆上，每掘进一循环，将2寸钢管移至工作面，然后上护网形成掩护支护，再开始进行永久支护作业。
吊环及钢管随工作面推进而前移。
2、架棚巷道窜梁式前探梁临时掩护式支护该临时支护是在巷道遇到地质构造时，需要改变支护为架棚巷道所采用的一种临时支护方式，具体流程如下。
2.1结构本支护装置主要由棚梁、棚腿、工字钢、金属网、卡梁式悬吊器、构木、撑木、锚链、连接环、螺丝等。
2.2工作原理采用2根5.0m长的11号矿用工字钢梁托棚梁作前探梁进行临时支护，每根前探梁用3个卡梁式悬吊器吊挂（分别挂在工作面第1、2、4架棚子上），移前探梁由3人协作进行，2人从两头抬起前探梁，另一人松开卡梁器，前探梁前移后，拧紧卡梁器后，首先上棚梁，待棚梁上好后并将顶部构牢接顶后，再进行安设棚腿和攀帮工作。
移前探梁过程中，无关人员严禁站在前探梁下，防止前探梁掉下伤人。
工作面遇顶板不平时，采用锚链、连接环上螺丝固定前探梁，间距3.0m。
3、锚杆巷道戴帽点柱式临时支护该临时支护是在施工大断面巷道（如切眼）时，所一直沿用的一种临时支护方式，具体流程如下。
3.1结构本支护装置主要由DZ-2500单体液压支柱、XRB-30/200液压泵站、QBZ-30馈电开关、φ10mm液压管，φ25mm液压管、单体支柱液压枪、规格为800mm× 200mm× 80柱帽及连接单体的硬连接等。
3.2工作原理掘进机截割完一个循环后，退出掌子面5m进行停机闭锁。
之后，检查液压泵站液箱内乳化液的配比及装液情况，将用于临时支护的单体支柱抬至所要打设地点，做好标记，在做好这些准备工作后，启动液压泵站馈电开关，将连接好泵站液压管路的液压管及液枪拉至所要打设的单体前，开始注液，单体必须用柱帽接顶严实并打直，压力不得小于11.5MPa，卡爪进入柱帽10mm为准。
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前探梁临时支护方法
一，支护目标:
在掘进巷道中，在迎头没有支护、若顶板破碎、顶板上是大矸石，压力一来易掉落。
空顶作业情况下工作是危险，为了预防岩石掉落，为临时维护围岩稳定和保障工作面安全，所以用前探梁作为临时支护，使得施工得以继续进行，不过假如我们架起前探梁，贴紧迎头岩壁，用背板加牢、加固，就安全了很多。
在迎头没有支护情况下，前探梁梁架能够起到临时支护作用。
前探梁前端靠近岩壁那端，挡住迎头顶上没有支护地方，预防顶上破碎散落及顶板裂开受压。
在掘进迎头工作中，因为迎头在放完炮后，在没有支护情况下，顶上浮矸活石易掉落，假如碰到顶板破碎较严重地方就更危险，为了确保掘进迎头在放炮后，在装碴、出碴及巷道支护过程中杜绝空顶作业、违章作业，确保作业人员安全，使用前探梁支护是可靠、安全。
二，支护方法:
有了前探梁在迎头贴紧岩壁做顶梁支护，人员能够放心在迎头打眼干活。
前探梁也要正确地按要求支护，首先检验前探梁及各连接装置是否齐全完好，并准备充足背板材料，然后进行敲帮问顶，清除浮矸活石、处理安全隐患，由外向里扶好全部歪斜支架,加固迎头前三架支架，并周正有力地背顶背帮。
前探梁采取两根长3米2寸钢管，顺巷道方向、用连接装置挂在迎头最前一、三架棚梁头下，前后搭接三架梁头，前端
伸向迎头岩壁做前探支护。
每次放完炮后，应先敲帮问顶，清除顶、帮活石伞檐，由外向里扶好全部失效支架，并加固迎头三架支架，用木条做撑子撑好棚距，预防歪斜或倾倒，确保周正有力地将顶帮背严实。
三人配合操作，架设前探梁，其中一人先在迎头第一架和第三架支架梁头上，挂好前探梁连接装置，并把前探梁钢管，分别伸入两架棚梁头上连接钢板孔或钩环里,并把钢管伸到迎头岩壁贴紧:另一人在前探梁钢管上，依据棚距放好下一架支架梁头并背上背板、半圆木;另一人在前探梁后端连接钢板孔内打上木楔，在打木楔前，必需在挂前探梁连接装置支架梁头下，垫上一方道木和半圆木，使前探梁向顶板上翘、紧贴顶板。
检验前探梁及各连接装置是否齐全完好，准备好背板，然后敲帮问顶，清除浮矸活石，确定迎头第一排和第三排锚杆，是否预留挂前探梁挂钩位置，放炮后，等迎头炮烟排完、有害气体不超限、供风正常时，就到迎头先把前探梁四个挂钩吊环，挂入迎头第一排和第三排锚盘上锚杆缝中，并保持同一侧前后两个挂钩大致平行巷道中线，检验四个前探梁挂钩挂牢靠后，分别把前探梁所用两根3米钢管中后往前套入前探梁吊环中，并伸向迎头煤岩壁贴紧，把前探梁顶上用半圆木或背板背严实，前探梁后端背上一方道木并打上木楔，紧固前探梁不晃动，方可作业。
在前探梁支护好后才能出碴，出完碴后，在迎头前探梁上预先放好U型棚梁头下，找好腿窝并立好腿子，撤出前探梁下人员，慢慢回松前探梁后端连接装置上木楔和道木，前探梁向
下回松后，使预放梁头落在立好两根腿子上，扶稳打正迎头棚
式支护，并用拉杆或连接杆拉紧参好棚距，然后把顶、帮背严实。
前探梁支护只有在迎头钢拱架支护架设好、锚杆支护好后，才能拆除，严禁提前拆除。
在整个支护前探梁和拆下前探梁过程中，人员必需注意力集中，相互配合好，做好自主保安和相互保安
工作，做到三不伤害。
三，支护准备:
1、依据断面宽度准备所需前探梁、吊环、道木、木楔、钢筋网等材料。
2、前探梁采取直径大于φ76mm无缝钢管制作，长度
4~5m，前探梁用强度金属吊环固定在永久支护好锚杆上，每根前探梁使用吊环不少于2个，调换使用配套锚杆螺母固定。
3、巷道断面宽度大于等于3m时，使用2根前探梁，巷道宽度3~5m时，使用3根前探梁。
4、巷道转弯段、特殊变断面处可不使用前探梁。
四、支护要求:
1、永久支护好锚固力大于50千牛/根，控制锚杆外漏度，方便安装吊环。
2、吊环间排距以锚杆间距为准。
3、前探梁要直、无破损弯曲，均匀部署在巷道中部并垂直于掘进工作面。
4、掘进工作面爆破后必需使用前探梁支护，在支护前探梁和支护前探梁过程中要敲帮问顶。
(1)应有两名有经验人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应该站在观察人员同侧，并确保退路通畅。
(2)敲帮问顶应从岩石完好支护地点开始，由外向里，先顶部后帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其它人员进入。
(3)用长把工具敲帮问顶时，应预防矸石伤人。
(4)顶帮碰到大块断裂矸石或矸石离层时;应首先设置临时支护，确保安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
5、吊环螺母和锚杆连接必需上满丝扣，人工上前探梁时必需手托前探梁，问抬稳放，不得将手伸入吊环内，前探梁放稳后立即用木楔紧固，预防前探梁滚动。
6、在上前探梁时，严禁人员站在梁下。
7、上前探梁后，前探梁上方进行铺网封闭顶板，并用木板或道木接实顶板，木板尽可能和巷道宽度相当，横放在前探梁上方。
8、顶板永久支护后，撤消临时支护，放置在指定地点，码放整齐。
9、爆破前最大控顶距小于锚杆排距，爆破后最大控顶距
小于锚杆排距加循环进度，爆破后临时支护一定要紧跟迎头，严禁空顶作业
10、上山掘进前探梁必需焊防滑链进行固定，预防下滑。
11、前探梁支护中，铺网后用木板或道木接实顶板，木板不易太长，能横放在两根前探梁上为宜。
12、遇顶板起伏时，应用多孔吊环，确保前探梁垂直于工作面。