现代测试技术在工业工程中的应用综述
机械测试技术在机械领域中的工程应用

机械测试技术在机械领域中的工程应用1. 引言机械测试技术在机械领域中的工程应用对于提高机械性能、保证产品质量、提高生产效率至关重要。
随着科技的发展,机械测试技术在机械工程中扮演着越来越重要的角色。
本文将探讨机械测试技术在机械领域中的应用,并介绍其在不同方面的具体工程应用。
2. 机械测试技术概述机械测试技术是通过测量和分析机械系统的性能参数来评估系统的状态和性能的一种技术。
机械测试技术可以帮助工程师了解机械系统的性能特点,并提供有效的数据支持,以便更好地设计、改进和优化机械系统。
机械测试技术主要包括静态测试和动态测试两种方法。
静态测试主要通过对机械系统进行静力学测试来评估机械部件的刚度、强度和变形情况。
动态测试则通过对机械系统进行动力学测试来评估机械系统的振动、冲击和噪声等特性。
3. 机械测试技术在机械设计中的应用机械测试技术在机械设计中发挥着重要作用。
通过机械测试技术,工程师可以对机械系统的工作状态进行全面评估,包括性能参数、结构特点和工作环境等。
在机械设计阶段,机械测试技术可以用于验证设计方案的可行性、确定关键参数和优化设计。
例如,在车辆设计中,机械测试技术可以用于评估车辆的刚度和强度,以确保车辆在正常工作状态下不会发生失效;在飞行器设计中,机械测试技术可以用于评估飞行器的振动和噪声水平,以确保飞行器在工作期间的舒适度和可靠性。
机械测试技术还可以在机械设计改进中发挥积极作用。
通过对已有机械系统进行测试和分析,工程师可以识别系统存在的问题和不足,并提出相应的改进方案和优化措施。
4. 机械测试技术在机械制造中的应用机械测试技术在机械制造中的应用主要包括质量控制和产品验证两个方面。
质量控制是指通过机械测试技术来监测和评估机械产品的制造质量。
通过对产品的关键参数进行测试和测量,可以及时发现和解决制造过程中的问题,避免不良产品流入市场。
例如,在汽车制造中,通过对发动机的动力性能、噪声和排放等进行测试,可以保证产品的质量符合相关标准和要求。
测试技术在化工设备中的应用

测试技术在化工设备中的应用化工与环境生命学部摘要:随着技术的发展,安全生产和自动化生产越来越得到人们的重视。
为了高效安全的进行生产操作,提高产品的质量和产量,首先必须对生产过程的各个参数进行可靠的测量。
这些参数主要是之生产过程中遇到的压力、温度、流量、物位和成分等工艺参数。
因此能够在科研和生产中正确地选择测试原理、测量方法以及测量工具,组成合适的测试系统是研究的关键。
关键词:测试技术,离心泵,压力容器,塔设备正文所谓测试技术,测试是测量与试验的概括,是人们借助于一定的装置,获取被测对象有相关信息的过程。
测试包含两方面的含义:一是测量,指的是使用测试装置通过实验来获取被测量的量值;二是试验,指的是在获取测量值的基础上,借助于人、计算机或一些数据分析与处理系统,从被测量中提取被测量对象的有关信息。
在化工生产中,测试技术得到广泛的应用,下面就各个化工设备中测试技术的应用做详细的说明。
1、离心泵:离心泵作为系统中的动力源,对整个系统起到心脏的作用。
因此离心泵参数的测量与控制对于整个生产过程意义重大。
离心泵的控制内容是压力测定和流量测定与调节(1)、压力测定:泵出口必须设置就地指示压力表,位置应在泵出口和第一个阀门之间,压力表的两次应该大鱼泵的最大关闭压力。
对于输送液化石油气的泵,泵进口也应该安装压力表,量程应当大于物料50℃时的饱和蒸气压。
压力测量要选用合适的压力表,压力测量仪表,按敏感元件和工作原理的特性不同一般分为4类(1)液柱式压力计。
它是根据流体朴力学原理,把被测压力转换成液柱高度来实现测量的,主要有U形管压力计、单管压力计、斜什微压i卜、补偿微压计和自动液柱式压力计等。
(2)弹性式压力计。
它是根据弹性元件受力变形的原理,将被测压力转换成位移来实现测量的,常用的弹性元件有:弹簧管、膜片和波纹管等。
(3)负荷式压力计。
它是基于流体静力学平衡原理和帕斯卜定律进行压力测量的,典型仪表主要有活塞式、浮球式和钟革式3大类。
现代工程测试技术

现代工程测试技术现代工程测试技术是一种应用于工程领域的测试方法和技术,旨在确保工程项目的质量和安全性。
本文将详细介绍现代工程测试技术的定义、重要性、常用方法和应用案例。
一、定义现代工程测试技术是指利用科学的方法和工具对工程项目进行全面、系统的测试和评估,以验证工程设计的可行性、功能的完整性和性能的稳定性,并提出改进建议,确保工程项目的质量和安全性。
二、重要性现代工程测试技术在工程项目中起着至关重要的作用。
它能够帮助工程师评估和验证设计方案的可行性,确保工程项目的质量和安全性。
同时,通过测试技术,可以发现和解决工程项目中的问题,提高工程项目的效率和可靠性。
三、常用方法1. 静态测试方法:静态测试方法是通过对工程项目的文档、代码和设计进行分析和评估,发现潜在的问题和错误。
常用的静态测试方法包括代码审查、文档审查和设计评审等。
2. 动态测试方法:动态测试方法是通过对工程项目进行实际运行和操作,检查和验证其功能和性能。
常用的动态测试方法包括单元测试、集成测试、系统测试和性能测试等。
3. 非功能性测试方法:非功能性测试方法是对工程项目的非功能性需求进行验证和评估,如安全性、可靠性、可维护性和可用性等。
常用的非功能性测试方法包括安全测试、压力测试和易用性测试等。
四、应用案例1. 建筑工程测试技术:在建筑工程项目中,通过对建筑材料的物理性能、结构的稳定性和施工过程的监控,确保建筑工程的质量和安全性。
2. 桥梁工程测试技术:在桥梁工程项目中,通过对桥梁结构的负荷测试、振动测试和材料测试,验证桥梁的结构稳定性和承载能力。
3. 铁路工程测试技术:在铁路工程项目中,通过对轨道的几何参数、信号系统和列车运行的监测,确保铁路工程的安全性和运行效率。
4. 汽车工程测试技术:在汽车工程项目中,通过对汽车的性能、安全性和排放的测试,确保汽车的质量和符合相关标准。
5. 航空工程测试技术:在航空工程项目中,通过对飞机的结构、发动机和航电系统的测试,验证飞机的安全性和性能。
现代工程测试技术

现代工程测试技术一、引言现代工程测试技术是指在工程项目中应用各种测试方法和技术手段,对工程结构、材料、设备等进行全面、科学的检测和评估。
通过工程测试,可以确保工程项目的安全性、可靠性和质量,提高工程项目的运行效率和经济效益。
本文将详细介绍现代工程测试技术的应用领域、测试方法和技术手段,并结合实际案例进行说明。
二、应用领域1. 建造工程测试建造工程测试是指对建造结构的力学性能、抗震性能、耐久性等进行测试和评估。
常用的测试方法包括结构静力试验、振动测试、声学测试等。
通过建造工程测试,可以及时发现和解决结构问题,确保建造物的安全性和稳定性。
2. 桥梁工程测试桥梁工程测试是指对桥梁结构的承载能力、振动特性、结构健康状况等进行测试和评估。
常用的测试方法包括静载试验、动力响应试验、结构监测等。
通过桥梁工程测试,可以及时掌握桥梁的结构状态,预防和修复结构问题,确保桥梁的安全运行。
3. 地基与基础工程测试地基与基础工程测试是指对土壤和地基基础的力学性能、承载能力、稳定性等进行测试和评估。
常用的测试方法包括土壤采样与试验、地基沉降观测、地基动力特性测试等。
通过地基与基础工程测试,可以评估地基的适宜性,指导地基处理和基础设计,确保工程的稳定性和安全性。
4. 材料工程测试材料工程测试是指对工程材料的物理性能、力学性能、耐久性等进行测试和评估。
常用的测试方法包括材料力学性能试验、材料耐久性试验、材料成份分析等。
通过材料工程测试,可以确保工程材料的质量和可靠性,提高工程项目的耐久性和使用寿命。
三、测试方法1. 试验室测试试验室测试是指将工程样品带回实验室进行测试和分析。
常用的试验设备包括万能试验机、动态力学测试仪、电子显微镜等。
通过试验室测试,可以获得材料的力学性能、物理性能等参数,为工程设计和质量控制提供依据。
2. 现场测试现场测试是指在工程项目现场进行测试和监测。
常用的现场测试设备包括振动传感器、测距仪、应力计等。
通过现场测试,可以实时监测工程结构的运行状态,及时发现和解决问题,确保工程项目的安全性和可靠性。
现代工程测试技术

现代工程测试技术现代工程测试技术是一种在现代工程领域中广泛应用的技术,它通过使用各种测试方法和工具来评估工程项目的性能、可靠性和安全性。
本文将详细介绍现代工程测试技术的定义、作用、常用测试方法和工具,以及其在不同工程领域的应用案例。
一、定义现代工程测试技术是指利用各种测试方法和工具对工程项目进行评估和验证的技术。
它通过模拟实际使用条件和环境,对工程项目进行全面的性能测试,以确保其满足设计要求和预期功能。
二、作用现代工程测试技术在工程项目的开发、设计和实施过程中起着重要的作用。
它可以帮助工程师发现和解决潜在的问题,提高工程项目的质量和可靠性。
具体作用如下:1. 评估性能:通过测试,可以评估工程项目在各种工作条件下的性能表现,包括负载能力、稳定性、耐久性等。
2. 验证功能:通过测试,可以验证工程项目是否满足设计要求和预期功能,确保其能够按照预期工作。
3. 发现问题:通过测试,可以发现潜在的问题和缺陷,帮助工程师及时修复,提高工程项目的质量和可靠性。
4. 优化设计:通过测试结果,可以对工程项目的设计进行优化和改进,提高其性能和效率。
三、常用测试方法和工具现代工程测试技术涵盖了多种测试方法和工具,下面介绍几种常用的测试方法和工具:1. 功能测试:功能测试是对工程项目的各项功能进行测试的方法。
通过模拟实际使用场景,对工程项目的各项功能进行验证,确保其能够按照预期工作。
2. 性能测试:性能测试是对工程项目的性能进行评估的方法。
通过模拟实际工作负载和环境条件,对工程项目的性能进行测试,包括响应时间、吞吐量、并发性等指标。
3. 可靠性测试:可靠性测试是对工程项目的可靠性进行评估的方法。
通过模拟实际使用条件和环境,对工程项目进行长时间的稳定性测试,以评估其在不同条件下的可靠性。
4. 安全测试:安全测试是对工程项目的安全性进行评估的方法。
通过模拟各种攻击和恶意行为,对工程项目的安全性进行测试,以发现潜在的安全漏洞和风险。
质量检测技术在工业生产中的应用

质量检测技术在工业生产中的应用质量检测技术是工业生产中必不可少的一项技术。
它可以帮助厂商检测产品的质量,以确保产品符合国内外市场的要求。
这对于保证公司的声誉、市场占有率和利润是至关重要的。
从传统的视觉检测到新兴技术,如机器学习、深度学习,质量检测技术正在不断发展,成为功能更为强大,更加智能化的一项技术。
一、视觉检测技术的发展视觉检测技术是工业生产中最常用的质量检测技术之一。
传统的视觉检测技术需要使用大型显微镜,在显微镜下对产品进行观察和检测。
但由于这种方法的局限性和不足之处,现今已经逐渐被新型的视觉检测技术代替。
新型的视觉检测技术利用机器视觉技术和计算机辅助检测技术对产品进行检测,这些技术的出现更大程度上提高了生产效率和准确性。
二、机器学习和深度学习技术的应用机器学习和深度学习技术在工业生产中的应用越来越广泛。
这些技术可以自动地发现和提取出产品的特征,进而判断产品是否符合标准。
同时,它们还可以对历史数据进行建模和分析,预测未来的生产质量和产品性能。
这些技术的应用减少了人为因素对检测工作的影响,提高了检测的准确性和效率,从而可以保证产品的质量和安全。
三、检测技术和生产效率随着质量检测技术的发展,检测的速度也得到了极大的提高。
在许多生产领域,这是非常重要的,因为检测速度快可以提高生产效率,减少错误率和废品率。
另外,现代的质量检测技术可以在生产过程中进行实时和连续的检测,从而更好地控制产品的质量和提高生产效率。
四、成本与收益在现代工业制造中,质量检测技术可以帮助企业判断产品质量,减少生产成本和避免投资于低质量或有瑕疵的产品。
通过准确的检测可以削弱不良品数量,从而减少废物的处理成本,并提高了销售和市场的美誉度以及利润率。
五、总结随着技术的进步和不断的创新,质量检测技术在工业生产中的应用越来越普及。
优点包括高效率、低错误率,自动化的和实时监测,并帮助组织提高产品的质量、降低有关成本和降低环境污染的风险。
质量检测技术在工业生产中将始终发挥着关键和先导性的作用。
现代工程检测技术及应用

数据进行收集 , 检测完毕后进行数据 离散 等处理 . 从 而得出强度
值 。回 弹仪 的基 本 原 理 是 用 弹 簧 驱 动 重锤 , 重 锤 以 恒 定 的 动 能撞 击 与 混 凝 土 表 面 垂 直 接 触 的弹 击 杆 .使 局 部 混 凝 土 发 生 变 形 并 吸收一部分能量 , 另 一 部 分 能量 转 化 为 重 锤 的 反 弹 动 能 , 当 反 弹 动能全部转化成势能时 , 重锤反弹达到最大距离 , 仪 器 将 重 锤 的
4 5 4 6 5 0 )
要: 随 着我 国交 通 事 业 的 发展 , 现 代 工 程检 测技 术 也 随 着 高速 公 路 建设 的发 展 而 不 断 提 升 和进 步 。 新 工 艺 、 新技 术、 新 材 料
的广泛应 用, 提 升 了建 设 水 平 和 工 程 质 量 。近 年 来 , 现 代 工 程检 测技 术广 泛 用 于 工程 检 测 中。例 如 : 基桩超声波检测、 隧道 雷达 检 测 、
1 各 种检 测 方 法 的应 用 及 优 势 论 证 1 . 1 基 桩 超 声 波 检 测
判 断位 置 、 范围。 1 . 3 数 字化 分 析 快 速 强 度 检 测 混凝 土 的 强 度 指 标 是 其 质 量 的重 要 指 标 . 也 是 桥 梁 施 工 的
通 过 超 声 波 检 测 判 断 混 凝 土 灌 注 桩 的 桩 身 完 整 性 以及 混 凝 土 的质 量 状 况 。 检 测 原 理 为通 过 超 声 波 在 混凝 土 中 的传 播 , 采
隧 道 作 为高 速 公 路 施 工 的 重要 环 节 ,为 缩 短 公 路 里 程 , 节 约投资成本 , 增 加 公 路 美 观 效 果 起 到 重要 作 用 。 但 是 隧 道 的 支 护 质量 较难检测 , 施 工 中容 易 出 现 空 洞 、 衬砌厚 度不足 、 支 护 不 到
视觉测量技术在工业检测中的应用

视觉测量技术在工业检测中的应用在当今高度工业化的时代,对于产品质量和生产效率的要求日益严苛,工业检测技术也在不断发展和创新。
其中,视觉测量技术凭借其高效、精确、非接触等显著优势,在工业检测领域中发挥着越来越重要的作用。
视觉测量技术,简单来说,就是利用相机、镜头、光源等设备获取物体的图像,然后通过图像处理和分析算法,提取出物体的几何尺寸、形状、位置等特征信息。
与传统的测量方法相比,它具有许多独特的优点。
首先,视觉测量技术是一种非接触式的测量方式。
这意味着在测量过程中,不会对被测物体造成任何损伤或干扰,特别适用于那些对表面质量要求极高、易变形或脆弱的物体。
例如,在电子芯片制造中,芯片表面极其微小且脆弱,传统的接触式测量可能会导致芯片损坏,而视觉测量技术则可以在不接触的情况下准确获取芯片的尺寸和形状信息。
其次,视觉测量技术具有极高的测量精度。
随着相机分辨率的不断提高和图像处理算法的不断优化,视觉测量技术能够达到微米甚至纳米级的测量精度,满足了许多高精度工业制造领域的需求。
比如在航空航天领域,飞机发动机叶片的制造精度要求极高,视觉测量技术可以精确测量叶片的轮廓和尺寸,确保其符合严格的设计标准。
再者,视觉测量技术具有很高的测量效率。
它能够在短时间内获取大量的测量数据,并快速进行处理和分析,大大提高了生产线上的检测速度。
在汽车制造中,车身零部件的检测数量众多,如果采用传统的测量方法,不仅费时费力,而且难以保证检测的一致性和准确性。
而视觉测量技术可以实现快速、批量的检测,有效地提高了生产效率和产品质量。
在工业检测的众多应用场景中,视觉测量技术都展现出了强大的实力。
在机械制造领域,视觉测量技术常用于零件的尺寸检测。
通过对零件图像的采集和分析,可以精确测量出零件的直径、长度、孔径等尺寸参数,判断零件是否符合加工精度要求。
同时,还可以检测零件表面的缺陷,如划痕、裂纹等,为产品质量控制提供有力的保障。
在电子行业,视觉测量技术在 PCB 板制造、芯片封装等环节中发挥着重要作用。
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题目:现代测试系统在工业工程领域的工
程应用
班级:***
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二零一四年
1. 绪论
现代科技的进步以计算机的进步为代表,正以不可逆转之势从各个层面上影响着各行各业的技术进步。
伴随着微电子技术、计算机技术和网络技术的迅速发展及其在电工电子测量技术领域的应用,测量仪器依次经历了指针式仪器、数字化仪器、智能仪器和虚拟仪器的发展。
这些智能信访仪器、总线仪器以及新型智能传感器的相继出现进一步推动了现代测试技术的发展,其主要发展趋势有一下几个方面:
1.传感器的发展:智能化传感器、多传感器、多功能化和高精度化、传感器融合等。
2.测试手段的发展:硬件功能软件化、集成化模块化、参数整定与修改实时化、硬件平台通用化。
3.测试信号处理的发展:提高在线实时能力、提高分辨率和运算精度、扩大和发展新的专业功能等。
4.开发平台的发展趋势:通用集成仪器平台的构成,该技术与数据采集、数字信号分析处理的软件技术是决定
现代测试仪器、系统性能与功能的两大关键技术。
现代测试技术具有广阔的应用空间,由于各行各业的广泛需求,未来测试技术的发展将十分迅速。
现代粒度测试技术;现代物理测试技术;现代土木测试技术;现代光电测试技术;现代分析测试技术;流动测试技术;现代集成电路测试系统;现代光通信测试技术等等。
本文后续内容主要针对工业工程的相关领域对于现代测控技术的应用进行展开,简略介绍射频识别技术、立体仓库系统、质量管理中的与测试技术相关的部分,其中用到的测试技术。
2. 射频识别技术
射频识别技术(Radio Frequency Identification)是一项从八十年代开始逐步走向成熟的自动识别技术。
随着超大规模集成电路技术的发展,射频识别系统的体积大大缩小,进入了实用化的阶段。
它是利用电磁感应、无线电波或微波进行非接触双向通信,以达到识别的目的并交换数据。
目前的RFID系统有很多工作频段,包括了低频、高频和超高频段。
工作原理也不尽相同,有的是利用近场的电磁感应,(所以有人把电子标签称作感应卡),有的是利用电磁波发射。
2.1 射频识别技术原理[1]
射频识别系统一般(如图2-1)有以下几个主要部分构成:一个载有目标物相关信息的RFID单元(应答器或卡、标签等);在读写器及RFID单元间传输RF信号的天线;一个产生RF信号RF收发器(RF transceiver );一个接收从RFID单元上返回的RF信号,并将解码的数据传输到主机系统以供处理的读写器。
图2-1 射频识别系统的组成
图2-2 RFID系统结构示意图
图2-3 射频识别系统原理图
系统的工作过程如下:
1.阅读器通过天线在一个区域内发射能量形成电磁场,区域大小取决于发射功率、工作频率和天线尺寸。
2.应答器进入这个区域时,接收到阅读器的射频脉冲,经过桥式整流后给电容器充电,电容电压经过稳压后作为工作电压。
3.数据解调部分从接收到的射频脉冲中解调出命令和数据并送到控制逻辑,控制逻辑接受指令完成存储、发送数据或其它操作。
4.如需要发送数据,则将数据调制,然后从收发模块发送出去。
5.阅读器接收到返回的数据后,解码并进行错误校验来决定数据的有效性,然后进行处理必要时可通过RS232, RS422, RS485或无线接口将数据传送到计算机,阅读器发送的射频信号除提供能量外,通常还提供时钟信号,使数据同步,从而简化系统设计。
2.2 射频识别技术中应用测试技术部分详解
射频识别系统中,应答器的应答响应是在阅读器接通高频电/磁场的情况下送出去的,由于应答器的信号相对于阅读器是很弱的,所以必须采用合适的传输方式使得应答器的信号与阅读器的信号区分开来。
应答器基本分为4个范围:低频(30-300KHZ)、高频(3-30MHZ)、超高频(300MHZ-3GHZ)或微波(>3GHZ)。
阅读器由2个功能块组成:控制系统、高频接口。
高频接口有以下功能:1.产生高频发射功率;2.对发射信号进行调制;3.接收并解调来自应答器的高频信号。
图2-4感应式高频接口电路
发射通道部分首先由石英晶体振荡器产生所需工作频率(如135KHZ或13.56MHZ)的信号。
为了不影响应答器反射的极其微弱的信号,对相关振荡器和相位稳定性提出了较高的要求。
振荡器的信号被送到由信号编码的基带信号控制的调制器上。
依据调制器的类型对晶体振荡器的信号调制可以分为振幅调制((ASK)、频移调制((FSK)和相移调制(PSK)。
将以二进制基带信号数据表示的串行码元((Manchester, Miller NRZ)等的高频信号进行频率合成。
然后,通过输出级进行信号调理,使调制后的信号达到所需的电平,最后,将信号输出,耦合到感应的高频线圈上。
接收通道部分开始于天线端,其第一个组件一般是具有陡峭边沿的带通滤波器或是陷波滤波器。
此滤波器的作用是最大程度地屏蔽发射信号,把应答器的应答信号滤出。
阅读器的发射电路系统设计主要采用三点式震荡电路、振幅调制电路。
阅读器的接收电路系统设计主要采用包络检波电路、带通滤波电路、脉冲整形电路。
3. 立体仓库系统
3.1 立体仓库简介
自动化立体仓库又称立库、高层货架仓库、自动仓储AS/RS (Automatic Storage & Retrieval System)。
它是一种用高层立体货架(托盘系统)储存物资,用电子计算机控制管理和用自动控制堆垛运输车进行存取作业的仓库。
自动化仓库发展的一个方面是普遍采用扫描技术,提高信息的传输速度和准确性。
采用射频数据通信技术,数据的采集、处理和交换能够在搬运工具与中央计算机之间快速进行,使物品的存取和发送信息做到快速、实时、可靠和准确。
我国正在发展这方面技术,将其应用到新建库和己建库原有通信系统以改善仓库管理,提高仓库作业效率。
3.2 传感器在立体仓库的应用[2]
目前立体仓库涉及到的主要测试技术方面的内容为传感器的应用,最为广泛的是激光测距传感器在立体仓库的定位的使用。
在实际应用中大多设计是将激光发射器安装在巷道堆垛机行走方向的前方,目标反射板安装在巷道堆垛机行走方向的终端(立体仓库的末端),当巷道堆垛机走到行走方向的起始端(立体库的前端)时,此时堆垛机加速时加速度非常大,精度误差不是很大,而且堆垛机在工作周期结束以后可以用轨道末端的限位开关等机械装置进行归零处理(归零程序可以在PLC中设置)。
采用激光测距传感器认址代替陈旧的光电认址方式。
第一,从技术角度来说,提高了系统的可靠性,避免了大量的修复工程;其次,由于采用了新的定位技术,提高了定位精度;最后,采用激光测距传感器,运行速度有很大的提升空间。
4. 测试技术在质量管理中的应用
质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
质量管理,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
这里就以汽车生产中的质量管理为例阐述测试技术在其中的应用。
汽车生产中振动测试对零部件的质量保证非常关键。
例如,振动测试对新发动机的开发、发动机质量的测试,起着至关重要的作用。
它同时也是发动机总装流水线的最后一道工序,每台发动机出厂前都必须经过发动机测试台作性能测试。
因此,保持发动机功率测试台完好的工作状态,是保证汽车产品质量的关键。
汽车内部从仪表板到桌椅,从安全气囊传感器到发动机注油泵,诸多零部件都要经过精确振动模式和幅度的测试。
在有些情况下,要用振动测试法验证汽车的各种装置在一般路面条件下不会损坏。
在另一些情况下,通过振动测试来识别机械发出的噪声[3]。
此外,出于汽车安全性的考虑,汽车碰撞试验也是必不可少的。
汽车碰撞试验包括碰撞中车辆、乘员和行人响应的分析计算与处理、实车碰撞试验及总成模拟碰撞试验、电测量及序列图像运动分析、碰撞安全性设备的研究开发等丰富内容。
碰撞试验中的测量主要采用电测量。
电测量方法多使用车载数据采集系统。
车载数据采集系统是将传感器、传感器适配器、抗混叠滤波器、A/D及数据存储等全部集成在一起放在快速移动的汽车上,碰撞试验结束后再通过通信的方法将采集到的数据送到计算机上进行后处理[4]。
[1] 李洪英,射频识别系统的研究(D),大连交通大学2006
[2] 赵波,自动化立体仓库堆垛机运行系统的研究(D),吉林大学,2007
[3] 于永初,测试技术为汽车质量把关(C),现代零部件,2007(11)
[4] 裴东兴,祖静,汽车碰撞实验车载测试系统的设计(C),电子测量与仪器学报,2004(09)。