小麦联合收割机检查维修与常见故障排除
联合收割机的常见故障与维修方法
联合收割机的常见故障与维修方法联合收割机作为农业机械设备中的重要成员，其作用在于收集庄稼、麦子、玉米、水稻等农作物。
随着收割机的使用时间增长，常常会出现一些故障，这给生产带来了一定的困扰。
本文将介绍联合收割机常见的故障及其解决方法，以供大家参考。
一、联合收割机常见故障1. 发动机无法启动发动机无法启动是一个比较常见的故障，可能的原因有：① 燃料不足，检查油箱中的燃料是否充足；② 燃油滤清器堵塞，需要更换燃油滤清器；③ 空气滤清器堵塞，需要清洗或更换空气滤清器；④ 燃油泵故障，需要检修或更换燃油泵；⑤ 点火系统故障，需要检查点火线圈、火花塞等。
2. 联合收割机切割效果不佳切割效果不佳可能是由于割台刀片磨损、割台间隙不正确或庄稼过于湿润等原因造成的。
解决方法有：① 更换磨损严重的刀片；② 调整割台的间隙；③ 控制收割庄稼的湿度，如果庄稼过于湿润，可适当延长收割机的干燥时间。
3. 联合收割机行走系统故障行走系统故障可能是由于传动皮带断裂、传动链条松动或润滑不良等原因造成的。
解决方法有：① 更换断裂的传动皮带；② 调整传动链条的松紧度；③ 加强行走系统的润滑保养。
4. 联合收割机故障预警灯常亮故障预警灯常亮可能是由于发动机冷却液不足、机油压力不足或传动系统故障等原因造成的。
解决方法有：① 检查发动机冷却液是否充足；② 检查机油压力是否正常；③ 检查传动系统是否出现故障。
以上列举了一些常见的联合收割机故障，当然还有其他一些故障，如转向系统故障、液压系统故障等。
不同的故障需要不同的维修方法，接下来我们将介绍一些维修方法供大家参考。
以上列举的是一些常见的联合收割机故障及其维修方法，当然在实际的使用过程中还可能会出现其他一些故障，需要根据具体情况进行维修。
三、联合收割机的日常保养除了及时排除故障，联合收割机的日常保养也是非常重要的，可以有效延长机器的使用寿命，降低故障率。
以下是一些联合收割机的日常保养要点：① 定期更换机油和机油滤清器，确保发动机的润滑和冷却正常；② 定期清洗空气滤清器，确保发动机的新鲜空气供应；③ 定期检查割台的刀片磨损情况，及时更换磨损严重的刀片；④ 定期检查行走系统的传动皮带和链条，保证传动系统的正常运转；⑤ 定期检查液压系统的液压油是否充足，在使用过程中要及时更换液压油；⑥ 定期检查转向系统的润滑情况，保证转向系统的正常运转；⑦ 定期检查发动机冷却液的冷却效果，及时更换冷却液。
小麦联合收割机使用维护
小麦联合收割机如何正确使用维护一、联合收割机的使用（一）田间准备工作１．收割前踏查所要作业地块，熟悉地块各种情况。
２．选择机组行走路线，根据作物地形情况，确定收割方案。
３．清除田间障碍物，必要的要做好明显标记。
４．用牵引式联合收割机收割，要预先割出边道，地块较长还要割出卸粮道。
二、注意事项及安全操作规程１．发动机起动、接合作业离合器及行走之前，必须发出信号，以确保机器及人身安全。
２．驾驶员在作业时要注意检查各部件的工作情况和作业质量，发现问题及时解决。
３．根据作物情况、天气变化和收割时间的不同，应随时调整有关部件及行驶速度，以保证作业质量。
４．在每一地块开始收割时，应先以低速工作，以便检查和观察，然后逐步提速。
５．正常工作时不得用手触动各运转部件，各种调整保养要在发动机停机后进行。
６．在割台未放可靠支撑物前禁止人员到割台下工作。
７．要经常检查转向和制动机构的可靠性。
８．禁止用收割机拖带其他机具。
９．作业停歇时应及时将变速放在空挡位置，并分离作业离合器或关闭发动机。
三、机具的维护保养１．每日工作前应清理机器上各部残存的尘土、颖壳、麦芒、茎秆及其他附着物，特别是凹板、抖动板板面、清粮室上下筛等要清理干净。
２．检查切割器有无损坏及各部分固定情况，特别要对刀头传动机构的固定螺栓及刀头连接螺栓进行检查。
３．检查拨禾轮上零件的固定情况。
４．检查倾斜喂入室链耙的张紧程度，中部应能用手提起２０毫米～３０毫米。
５．检查滚筒纹杆凹板及其轴承座的固定情况。
６．检查逐稿器木轴瓦及曲轴轴承座的固定情况。
７．检查传动清粮室的偏心套轴承座，清粮室吊杆轴承座的固定情况。
８．检查上下筛在筛架上的固定情况。
９．检查各传动链和皮带张紧及各轴的固定情况。
１０．检查抖动板前端、筛箱前端及粮食、杂余搅龙壳体的密封情况。
１１．检查液压系统油箱的油面高度和接头情况，发现漏油应及时修理。
使用操作要点1.起步起步要平稳加大油门，使收割机达到额定转速后，再进行切割。
联合收割机、收割台常见故障及其排除方法
联合收割机、收割台常见故障及其排除方法摘要：联合收割机是一种集切割、脱粒、分离、清选为一体的农业机械，与其他作业机具相比具有工序少、省工省力等特点，大大提高了劳动生产率。
本文介绍了联合收割机、收割台的常见几种故障及其排除方法。
关键词：联合收割机；故障；排除方法中图分类号：s225 文献标识码：a 文章编号：1674-0432（2012）-11-0176-1联合收割机的类型不同其割台故障略有差异，但常见故障大同小异，现将联合收割机收割台的常见故障总结如下。
1 割台前部堆积谷物割台推运器与其底面的间隙太大推运器叶片抓不住谷物，不能及时推进造成谷物堆积。
排除方法是将推运器向下调整减小间隙；拨禾轮转速太低向推运器推送人物的能力过低，谷物不能及时被推运器推送抓取。
排除方法是适当提高拨禾轮转速；拨禾轮位置太高、太偏前谷物被割后，过早脱离了拨禾轮的推送作用，倒在割台前方，不能及时被推运器抓到而形成堆积。
排除方法是将拨禾轮下降并向后移；割下的谷物短而稀少谷物层薄荷，推运器无法抓到。
排除方法是提高机器的前进速度或降低割茬高度。
2 拨禾轮打落籽粒较多（损失较大）拨禾轮转速太高对禾秆的冲击力太大，造成落粒。
排除方法：降低转速；拨禾轮的位置太高打击穗头造成落粒。
排除方法：降低拨禾轮的高度；拨禾轮的位置太靠前谷物在被切割前受到拨板或弹齿的重复打击而造成落粒。
排除方法：将拨禾轮后移。
3 拨禾轮挑带禾秆拨禾轮位置太低使拨板和弹齿打在谷物的重心之下，造成挑带禾秆。
排除方法：升高拨禾轮；拨禾轮的位置太偏后使弹齿与割台推运器叶片的距离过小而引起挑带禾秆。
排除方法：将拨禾轮适当前移；拨禾轮弹齿后倾角度太大造成回带。
排除方法：调整弹齿角度，减小身后倾斜的角度。
拨禾轮弹齿角度的调整，应视被收割作物的具体情况而有所不同。
收获直立作物时，弹齿要与地面垂直，以减少弹齿对作物的打击作用；收获倒伏作物时，可将弹齿调成向后倾斜15°～30°，以加强弹齿对作物搂取能力；收获高大、稠密的作物时，可以将弹齿调成前倾，以加大弹齿与推动器叶片之间的距离，便于割台推运器输送作物。
联合收割机的常见故障与维修方法
联合收割机的常见故障与维修方法联合收割机是农业生产中常用的大型农业机械设备，主要用于收割庄稼作物，提高收割效率。
长时间的使用和运作不当可能会导致联合收割机出现各种故障，影响收割效果。
及时发现故障并采取正确的维修方法，对保障联合收割机的正常运行非常重要。
下面我们将介绍一些联合收割机常见的故障及其相应的维修方法。
一、发动机故障1. 故障现象：联合收割机发动机无法启动或启动困难。
2. 可能原因：a. 发动机点火系统故障；b. 燃油系统供油不足或燃油中混有杂质；c. 发动机供气系统故障；d. 热机故障。
3. 维修方法：a. 检查发动机的点火系统，包括点火线圈、火花塞等，排除故障；b. 清洗燃油箱和更换新的清洁燃油；c. 检查供气系统各部件，如进气管、空气滤清器等，确保其正常运转；d. 检查发动机的冷却系统，确保热机工作正常。
二、割台故障1. 故障现象：联合收割机割台无法正常工作，割茬效果不理想。
3. 维修方法：a. 对割台链条进行调整或更换磨损的链条；b. 对检测装置进行检查维修，保证其准确性；c. 更换损坏的割台刀片；d. 调整割台传动带的张紧度，更换磨损的传动带。
三、方向盘故障1. 故障现象：联合收割机在行驶时方向盘出现打滑或者无法灵活转向。
2. 可能原因：a. 方向盘传动系统故障；b. 转向器液压系统出现故障。
四、冷却系统故障1. 故障现象：联合收割机冷却系统温度过高，甚至出现漏水现象。
3. 维修方法：a. 对水箱阀门进行检查和修理；b. 清洗散热器，排除堵塞。
对于联合收割机的维修保养工作，应该定期进行，及时发现故障并采用正确的维修方法，以确保联合收割机的正常运行，提高收割效率。
在进行维修时，操作人员应该严格按照操作手册进行，做好相关安全措施，以免发生意外。
希望以上内容对联合收割机的维修有所帮助。
联合收割机常见故障处理和维护办法
联合收割机常见故障处理办法联合收获机启动作业前注意事项联合收获机启动作业前要认真阅读使用说明书，了解并检查收割机。
检查的内容主要包括：1、仔细检查各传动皮带是否按规定装配。
2、仔细检查各紧固螺栓是否有松动现象。
3、按随车技术文件要求加注润滑油、液压油、冷却液、燃油。
4、确保所有安全防护罩、板安装可靠；检查各安全警示标志是否齐全。
5、将变速杆置于空挡位置，主离合器等各操纵杆置于分离位置。
6、接通电源总开关。
7、观察机器周围确认无其他无关人员，启动信号喇叭后将油门踏板踩到中油门位置启动机器进行试车。
8、只有确认机器正常并按照上述步骤进行操作，才能开始收割作业。
割台故障：1、割刀与割台堵塞：定刀片和动刀片间隙过大，刀片与护刀器扭曲变形。
作物湿度过高也会致使割刀堵塞。
处理措施为合理调整定刀片与动刀片间距与切割高度，定期对割刀附近杂物进行清除，更换变形的刀片与护刀器，尽量避免在土地潮湿时使用联合收割机。
2、割台搅龙堵塞：收割茎秆较低的作物时容易出现割台搅龙堵塞。
作物种植密度过大，收割时也会受到影响。
一次性喂料过多或输送带摩擦力过小也会导致堵塞。
通过降低割茬高度、调整拨禾轮可避免割台搅龙堵塞。
3、作物前倾：联合收割机前进的速度与拨禾轮转速不协调，或者环境潮湿导致切割器上有大量泥土附着而不能正常运行。
在实际生产中，需格外关注联合收割机前行速度与拨禾轮转速的协调性，并及时对切割器进行清理，除去附着的泥土，还应尽量避免在泥泞田地中使用联合收割机。
4、割台输送槽输送链断及刮板掉落：输送链条松，提起中间链条高度为15mm左右，此链条不宜过松。
主动轴及被动轴不平行，造成两条链条不同步，相互错一齿，应调整主动轴两侧调整板一致。
割台输送槽中返玉米穗，造成在被动轴处堆积堵塞，致使链条断或刮板掉下。
6、断茎秆堆积在输送槽上，阻止玉米穗正常输送，被动轴处玉米穗堆积堵塞，应按照割台上部堆积断茎秆方案进行调整。
若链条断，可以用单排12A链条及链节代替接上。
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除
联合收割机收割台结构特点及常见故障的排除【摘要】本文主要介绍了联合收割机收割台的结构特点及常见故障的排除方法。
在收割台主要结构组成中，包括收割刀具和传动系统的结构特点，以及常见故障如何进行排除。
液压系统故障处理也是一个重要部分，需要及时维修。
在提出了提高工作效率的建议和保养策略，能够延长收割台的使用寿命并减少故障发生的概率。
通过本文的介绍，读者可以更加深入地了解联合收割机收割台的结构和维护方法，为农业生产提供更好的辅助。
【关键词】联合收割机，收割台，结构特点，故障排除，刀具结构，传动系统，液压系统，工作效率，保养策略1. 引言1.1 联合收割机收割台结构概述联合收割机是农业机械中的一种重要设备，主要负责收割作物并将其输送至后续处理工艺。
收割台是联合收割机的核心部件之一，其结构特点和性能直接影响到整个收割机的工作效率和质量。
收割台的主要结构组成包括收割刀具、传动系统、液压系统等几个关键部件。
收割刀具通常由多片刀片组成，刀片的数量和排布方式会根据具体的作物类型和收割要求而有所不同。
传动系统则负责带动刀具进行旋转和移动，以确保刀具在作物中的有效收割。
液压系统则提供了收割台各部件之间的油压动力支持，保证了整个收割过程的顺畅进行。
在使用过程中，收割台可能会出现一些常见故障，如刀具磨损、传动系统松动、液压系统泄漏等。
针对这些问题，操作人员可以采取相应的排除方法，如及时更换刀具、调整传动系统的张紧度、修复液压系统的漏油处等。
了解联合收割机收割台的结构特点和常见故障排除方法，有助于提高收割效率和减少维护成本。
建议操作人员定期进行收割台的保养维护工作，以确保其长期稳定运行。
2. 正文2.1 收割台主要结构组成收割台是联合收割机中的重要组成部分，它负责将作物收割、割断、输送和处理。
收割台的主要结构组成包括以下几个部分：1. 刀盘：刀盘是收割台中最关键的部件之一，它装载着收割刀具，通过旋转实现割断作物的功能。
刀盘通常由钢材制成，具有较高的硬度和耐磨性。
联合收割机经常出现的小毛病
邹雪峰薛洪起
一、堆麦秆 割掉的小麦靠拨 禾轮、螺旋推运 器、倾斜输送器的相互作用，源源不断 地输送到脱粒装置，只有当它们的安装 位置不符合规定、相互配合间隙增大 时，才会发生堆麦现象。因此，排除此故 障时应根据小麦长势调整好推运器叶 片、伸缩扒杆与割台之间的距离。方法 是：先松开螺旋推运器两端的固定螺 丝，再拧松调节螺杆上的螺母，向里拧 动时叶片与割台底板间隙增大，反之间 隙变小。调好后，再把松开的螺丝紧固 好。伸缩扒杆与割台底板的间隙调整是 靠改变调节手把的位置实现的，松开调 节手把上的固定螺母，向上扳动手把扒 杆与底板的间隙变小，反之则间隙变 大。调毕，再把松开的螺母拧紧。其次是 调整 倾斜 输送器 上的 链条 ，其松 紧度 靠 拧动 输送 器两边 的调 整螺 母实现 。排 除 链条跑偏故障的方法是，向哪里跑偏就 紧固哪边的螺母，直到链条不跑偏为 止。对因拨禾轮位置安装不当导致扶禾 与铺放作用变差时，应按要求重新调整 拨禾轮的安装位置。 二、掉麦秆 麦田掉麦秆的故障，多是由于拨禾 轮位置安装不当或转速过低、分( 逐) 禾 器偏斜造成的。排除方法：①矫正偏斜 的分禾器，规范割麦范围；②适当提高 拨禾轮转速，使它与收割机的前进速度 一致 ；③ 重新调 整拨 禾轮 的安装 位置 ， 对因拨禾轮前后位置安装不当引起的 故障，调整时应先放松张紧轮，取下传 动带 ．再 松开穿 在支 臂上 的固定 螺丝 ， 前后移动拨禾轮，即可改变其前后位 置。一般情况下，收获直立小麦时拨禾 f 轮轴应放在割刀前60&mda s h；70毫米 处。拨禾轮高低是通过拨禾轮两边的液
筒的联合收割机上。当滚筒堵塞后，使 用放堵装置仍不能解决问题的，就应停 机，用手和铁钩掏出堵塞的秸秆。要想 不出现滚筒堵塞故障，一是按4：1的比 例重新调整人口和出口间隙；二是根据 小麦长势、潮湿情况适当放慢收割机的 前进速度或提高滚筒转速；三是正确使 用放堵机构，不要 等滚筒堵塞后再使 用。
小麦联合收割机的使用及故障维修保养探析
小麦联合收割机的使用及故障维修保养探析1. 引言说到小麦收割，大家一定想起那轰鸣的联合收割机，仿佛是农田里的“铁骑”。
这玩意儿可不光是个工具，它就像是农民朋友们的得力助手，让收割变得轻松又高效。
但是，机器再好，总有那么点小毛病，不是吗？今天就来聊聊这个话题，看看如何好好使用、维护，以及遇到故障时的“应急手册”。
2. 联合收割机的使用2.1 操作技巧首先，大家在使用联合收割机之前，得先熟悉一下操作手册。
这就像是开车之前要会看路标，开机器也得先了解它的“脾气”。
启动前，检查油量和机油，确保一切正常。
大家可别像我，有次忘了加油，结果在田里“抛锚”了，那滋味真是心塞。
启动后，缓慢加速，避免猛踩油门，给机器一点适应时间，跟着它的节奏来，咱们才能收获满满。
2.2 收割技巧收割时，选择合适的刀片高度，这关系到小麦的收成。
有时候，收割机像个小孩，调皮得很，刀片高度不合适就会把好麦子一并割了，让人心疼。
边收边看，保证地面平整，别让机器“摔跤”。
如果遇到湿麦子，记得调高速度，避免堵车。
还有，如果碰到天气变化，赶紧调整作业计划，灵活应对才是王道。
3. 故障维修3.1 常见故障说到故障，最常见的就是“堵”了。
很多时候，大家收割的时候，发现机器突然停下，这通常是因为小麦秸秆堵住了进料口。
遇到这种情况，别急，停机检查，清理干净，然后再继续工作。
这就像是清理我们脑袋里的“杂念”，简单有效，才能更顺利地继续前行。
3.2 日常保养平时保养也很重要，不可掉以轻心。
建议每次使用后都给机器清洗一下，把那些积累的麦糠和尘土清理掉，就像人每天都得洗脸洗手。
定期检查油位、刃口和传动带，确保一切都在最佳状态。
如果有磨损的零件，及时更换，别让小问题变成大麻烦。
毕竟，预防胜于治疗，做到“有备无患”才是王道。
4. 结论小麦联合收割机就像是农田的“超级英雄”，在收割的战场上为我们披荆斩棘。
通过合理的使用和细心的维护，它才能发挥出“终极”效果，让我们在丰收季节里笑逐颜开。
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小麦联合收割机检查维修与常见故障排除摘要：在国家农业机械购置补贴政策的拉动下及生产厂家技术的成熟等因素的作用下，小麦种植已经基本实现全程机械化。
统计表明小麦联合收割机的保有量已经趋于饱和，提高收获质量、减少机收损失，确保颗粒归仓，是赢得市场创造良好经济效益的关键所在，熟练掌握小麦联合收割机的检查维修、常见故障排除办法成了收割机驾驶操作人员的必备常识。
关键词：小麦联合收割机；检查维修；故障排除ABSTRACT: Under the influence of the National Subsidy Policy forthe purchase of agricultural machinery and the mature technology ofthe producers, the wheat planting has basically realized the whole mechanization. Statistics show that the quantity of wheat combine harvester has been saturated, improving the harvest quality, reducing the loss of machine harvest, and ensuring the return of grains to the warehouse are the key to win the market and create good economic benefits, proficiency in Wheat Combine Harvester Inspection and maintenance, common trouble shooting method has become the harvester operators of the necessary knowledge.Keywords: Wheat Combine Harvester; Inspection and maintenance; troubleshooting这些年来，小麦种植在国家农业机械购置补贴政策的拉动下以及土地规模化流转、农产品价格、人工工资增长、种地人员结构、生产厂家技术的成熟等因素的作用下，基本实现全程机械化，小麦联合收割机在收获环节的中作用愈加显现。
统计表明，小麦联合收割机的保有量已经趋于饱和，提高收获质量、减少机收损失，确保颗粒归仓，是赢得市场创造良好经济效益的关键所在。
因此小麦收割机使用前如何检查维修、工作中如何排除常见故障，也成了收割机驾驶操作人员的必备常识。
一、小麦联合收割机作业前的检查维修1、割台部分：（1）检查动刀片与定刀片的间隙。
（2）检查动刀片和压刃器的间隙。
（3）检查切割器整列间隙一致性。
（4）动刀片与定刀片“对中”或重合度的检查。
（5）检查调整喂入搅龙与割台低板间隙。
（6）检查伸缩拨指伸缩情况，测量间隙是否合适2、过桥部分：（1）过桥主动轴和主动轴承必须拆下维修，检查是否损坏。
（2）过桥链是否有断裂和损坏。
（3）过桥链的木托板是否损坏。
（4）输送爬杆是否磨损。
（5）两边调整拉紧螺杆紧度是否相同。
3、脱谷室部分：（1）板齿小滚是否磨损。
（2）过渡板与凹板是否磨孔及间隙过大或螺栓折断。
（3）上室顶部螺旋片是否脱掉或磨损。
（4）抽出轴流滚筒进行检查维修。
（5）精细保养各部位轴承。
4、第一分配与二搅龙必须拆下保养，检查是否磨损。
5、升运部分：（1）取下提粮搅龙检查是否有弯曲现象。
（2）提粮刮板是否磨损。
（3）升运链是否磨损。
6、复脱器部分：（1）取下复脱器搅龙检查叶片是否磨损。
（2）轴头是否磨损。
（3）搓板是否需更换。
（4）叶轮是否磨损。
（5）复脱器外壳体是否变形。
（6）复脱器底部是否有杂余物和泥土。
7、过桥主动轴必须抽出检查是否磨损。
8、无极变速部分：（1）上支架轴套是否磨损及间隙过大。
（2）精确检查动、定盘及轴承和管柱是否间隙过大。
（3）清理拆卸动、定盘时将定盘两侧打上印迹，以免装后发振。
9、筛箱驱动部分：（1）检查筛箱体前吊臂是否磨损或有裂纹。
（2）筛箱前大小挡帘是否破裂或有孔。
（3）筛箱驱动臂是否运转同心。
（4）后筛是否有断片现象。
10、皮带轮、动力输出及链条部分：（1）检查各部位皮带轮槽是否下陷。
（2）动力皮带轮有无异常响声。
（3）胶带及链条是否老化。
11、离合器、刹车及液压部分：（1）检查刹车管、总泵、分泵是否损坏并进行调整。
（2）离合器保养时需拆下检查和清理压盘内脏物。
（3）检查各液压滤网，必要时进行更换。
12、粉碎机：轴承和甩刀片是否需更换。
二、作业中的常见故障和排除故障一：动刀片挤麦原因：（1）动、定刀片磨损严重。
（2）摆环箱与刀杆运行间距、角度配合不正确。
排除方法:（1）更换磨损严重的动、定刀片。
（2）调整摆环箱与刀杆运行间距、角度配合至正确位置。
故障二：收割时前方麦穗脱落而向上飞溅原因：（1）拨合轮速度过高。
（2）拨合轮高度过高。
排除方法:（1）将拨合轮速度降低。
（2）将拨合轮高度降低。
故障三：割台内小麦积聚成堆原因：（1）伸缩齿杆折断或内导齿坐损坏。
（2）搅龙两端调整高低不一。
排除方法:（1）更换伸缩齿杆或内导齿坐。
（2）把搅龙两端间隙调整一致。
故障四：收获物进不去过桥体内而反喂原因：（1）初次进地作业时因为入口生锈而不光滑。
（2）过桥链拉紧度不够。
（3）输送耙杆装反或磨损。
（4）板齿磨损严重或过桥主动链条脱落。
排除方法:（1）用纱布和除锈物磨光即可。
（2）拉紧过桥链。
（3）需重新维修输送耙杆。
（4）更换磨损严重板齿或重装过桥主动链条。
故障五：脱粒室内大量成堆运料不匀原因：（1）上室螺旋片脱落或磨损严重。
（2）轴流滚筒钉齿或底座磨损而形成出料拥堵。
排除方法:（1）需更换上室螺旋片。
（2更换、维修轴流滚筒钉齿或底座。
故障六：漏籽原因：（1）出料口的麦草内漏籽：①分离板下陷或有缺豁。
②出料口小凹板有裂口。
③大滚下底筛有杂物堆集。
④粉碎机反喂导致籽粒与麦草分离不利。
（2）后筛漏籽：①挡帘损坏有洞孔。
②发动机转速过高。
③筛箱体前方与上壳体连接处隔离板带损坏或脱掉。
④过度凹板下铁皮挡板损坏。
（3）变速箱上方漏籽：两侧接口铁皮有缝隙。
排除方法:（1）出料口的麦草内漏籽：①检查维修分离板。
②检查维修出料口小凹板。
③清理大滚下底筛堆集物。
④检查维修粉碎机。
（2）后筛漏籽：①更换挡帘。
②降低发动机转速至规定转速范围。
③检查维修筛箱体前方与上壳体连接处隔离板带。
④检查维修过度凹板下铁皮挡板。
（3）变速箱上方漏籽：需推开割台排除故障。
故障七：复脱器工作异常原因：（1）复脱器叶片磨损严重。
（2）复脱器搅龙弯曲。
（3）复脱器叶轮磨损过短形成拥堵。
排除方法:（1）更换磨损严重的复脱器叶片。
（2）更换复脱器搅龙。
（3）更换复脱器叶轮。
故障八：大量麦籽拥堵，不提粮。
原因：（1）九齿链轮销子折断。
（2）提粮筒下部内层隔板卷曲或脱裂。
（3）传动胶带过松，功率达不到。
（4）提粮升运链损坏。
排除方法:（1）更换折断的九齿链轮销子。
（2）维修卷曲或脱裂的提粮筒下部内层隔板。
（3）按规定扭矩张紧传动胶带。
（4）维修损坏的提粮升运链。
故障九：籽粒破碎原因：（1）板齿滚筒与过渡板间隙过小。
（2）复脱器搓板错位。
（3）杂余搅龙下部有过多堆积物。
排除方法:（1）调整板齿滚筒与过渡板间隙。
（2）重新安装复脱器搓板。
（3）清理杂余搅龙下部的堆积物。
故障十：风机突然发振原因：（1）支架断裂。
（2）风机叶片折断或打弯。
（3）风机吊耳断裂。
排除方法:（1）维修断裂的支架。
（2）更换折断或打弯的风机叶片，注意修复时必须用同等重量的叶片。
（3）修复和更换断裂的风机吊耳。
故障十一：后筛拥堵，麦糠过多原因：（1）风机风量不足。
（2）筛子开度不够。
排除方法:（1）调整风机风力、加大开度。
（2）收获早期应将底筛后半部关闭80%，上筛全开。
收获中后期上下筛均可全开。
故障十二：第一搅龙经常性断裂原因：（1）车身侧翻后大架变形。
（2）偏心双联链轮上驱动小轴头变形。
（3）偏心双联链轮安装不到位。
排除方法:（1）维修或更换变形的大架。
（2）更换变形的偏心双联链轮上驱动小轴头。
（3）重新安装偏心双联链轮。
故障十三：收获时筛箱突然不工作原因：（1）驱动轴折断。
（2）驱动轴吊耳，销轴脱落（3）驱动臂和驱动连杆折断。
排除方法:（1）更换折断的驱动轴。
（2）重新安装驱动轴吊耳销轴。
（3）维修更换折断的驱动臂和驱动连杆。
故障十四：无极变速发振原因：（1）动轮与圆柱严重磨损，间隙过大。
（2）无极变速上支架和轴套磨损。
（3）动平衡准确度不够。
排除方法:（1）维修或更换动轮与圆柱。
（2）更换无极变速上支架和轴套。
（3）重新安装确保动平衡准确度。
故障十五：动力输不出原因：（1）三联带、四联带、HB胶带烧坏或过松，功率达不到。
（2）复脱器胶带与脱粒机胶带过松、烧坏。
（3）主离合拉线和调整杆故障，导致推不到位。
（4）动力皮带轮与无级轮下陷使胶带无力。
排除方法:（1）更换烧坏或过松的三联带、四联带、HB胶带。
（2）更换过松、烧坏的复脱器胶带与脱粒机胶带。
（3）维修主离合拉线和调整杆确保正常工作。
（4）检查、调整动力皮带轮与无级轮，使胶带正常工作。
故障十六：作业和路上行驶中边减部位发出异常的响声原因：（1）半轴与边减齿轮的卡簧脱落或轴承损坏。
（2）边减小齿轮和大齿圈有断齿现象。
排除方法:（1）检查、维修脱落的半轴与边减齿轮卡簧或更换损坏的轴承。
（2）更换有断齿现象的边减小齿轮和大齿圈。
注意更换大齿圈时必须放气。
故障十七：粉碎机发振原因：（1）刀片有折断现象。
（2）轴承已损坏。
（3）双C大带轮有裂纹现象。
排除方法:（1）更换折断的刀片（相同重量的刀片）。
（2）更换损坏的轴承。
（3）更换有裂纹的双C大带轮。
故障十八：3联带、4联带、HB胶带跟着转原因：（1）复合胶带轮下支架托板位置低。
（2）发动机底座螺栓折断或底座错位。
排除方法:（1）复合胶带轮下支架托板往上调整。
（2）更换折断发动机底座螺栓或重新安装底座。
故障十九：作业中突然发现挂挡困难原因：（1）变速箱吊杆折断。
（2）排挡杆下方脱轨或调整杆错位。
排除方法:（1）更换折断的变速箱吊杆。
（2）重新安装排挡杆或调整杆。
故障二十：链条和胶带磨损，功率达不到工作要求。
原因：（1）链条发出哗哗的响声。
（2）链条有断裂或者链轮上偏磨吃力不匀。
（3）胶带老化裂纹，高温后光滑生硬。
（4）胶带质量过差，极度伸长。
排除方法:（1）更换发出哗哗响声的链条。
（2）更换断裂的链条或者偏磨吃力不匀的链轮和链条。
（3）更换老化裂纹的胶带。