抽芯机操作规程
HZ-16型砼钻孔取芯机操作规程
HZ-16型砼钻孔取芯机操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用说明书中规定的操作方法和有关考前须知进行操作。
2、钻孔前，试验人员应将钻机各局部擦拭干净，将立柱的齿条局部加油润滑。
3、在需钻孔处先用电钻打一个Φ19某50孔，并将钻机移至工作处，调整支承螺丝，用水平仪观察水平，然后将膨胀螺丝栓安在Φ19某50孔处上紧。
4、钻机固定好后，将水嘴接上水源开关，并检查是否有水流出，如有那么属正常。
5、按要求打孔的尺寸装上钻头，接通电源，翻开电路开关空运转几分钟，并转动进给手柄，检查是否灵活。
如一切正常那么可进行操作。
6、钻机钻孔时，切削应平稳，手感阻力应不大，钻机进给速度为4-5cm/min左右。
钻孔接近完毕时应降低进给速度，切削完毕时应快速提升钻头直至刃口脱离工作，并关闭电机，切断水源。
7、整个钻进过程中必须维持水冷却；钻进中和钻进结束快速提升钻头时，不得停机；钻进中如发现钻头受卡应迅速将钻头提升一段，然后慢慢钻入；钻进过程中钻机温度超过70℃，应暂时停机待冷却后使用；钻进过程中出现钻头不能进钻，钻头外表金刚石局部没有全部露出，需用强磨耗材料开刃；钻进过程中有些震动，钻进结束后必须检查联结部位，及时调紧加固。
8、钻机应保持清洁。
钻进完毕后应将钻机各部位擦干净并加机油润滑各运动部位，放在防尘枯燥处，用塑料薄膜罩罩上。
9、钻机固定好后，拉出滑架和变速箱，装上切割工作台和夹具，将芯样装在夹具内，将主轴上的钻头拆下换上锯片，用进给手柄调节所需芯样高度，接通水源，将水嘴对准锯片入口，保持水源流量进行切割，芯样按要求高出2-3nmm。
10、试验人员应定期检查电源线、插头、开关、炭刷、换向器，以免使用时发生故障；长期停止工作的钻头，重新使用时，必须测试绕阻与机壳间的绝缘电阻；应定期检查减速箱内润滑油情况，并随时加以补充。
工程试验检测中心砼钻孔取芯机操作规程
工程试验检测中心砼钻孔取芯机操作规程
一、使用前准备工作
1、把钻机各部分擦干净，立柱的齿条部位加20号机械油（GB443-64）润滑。
2、在需钻孔处先用电钻打一个Φ19×50的孔，将钻机移至工作处，调整支承螺钉，用水平仪观察至水平，此时两滚轮应离地，然后把膨胀螺栓按在Φ19×50的孔处，上紧。
3、钻机固定好后，将水嘴接上水源，拧开水源开关，检查是否有水流出，如有则属正常。
4、按要求打孔的尺寸装上钻头。
5、接通电路，打开电路开关，空运转几分钟，并转动进给手柄，检查是否灵活，动作可靠，如各部件动作灵活时方可进行操作。
二、使用中注意事项
1、钻机钻孔时，就手感阻力不大，切削平稳，钻时进给速度为4-5cm/min左右。
当钻孔接近完毕时，由于切削力的改变，钻机有些震动，此时要适当降低进给速度，当切削完毕时，应立即快速提升钻头直至刃口脱离工作，并关闭钻机和切断水源。
2、整修钻进过程必须保持充分水冷却，从钻进物体槽中观察，如无水外溢，即表示水供应不足，需停钻进行检查，但当钻削将完毕时，水流入下层而不外溢，此属正常。
安全操作规程-管束抽装机
管束抽装机安全操作规程一、目的通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。
以保障设备和人员的安全及正常运行。
二、适用范围本规程适用于公司管道清理机三、工作原理抽芯机的组成是由钢结构焊接而成的主框架、丝杠、电控柜、摆线针轮减速机、电机、载重小车、操纵开关、螺母、吊装横担、轴承座组成。
在操作过程中用吊车将抽芯机吊起，放在换热器前方把换热器管束用抽芯机慢慢抽出，放入地面进行清洗、维护。
抽芯机的工作原理是利用行星摆线针轮减速机作动力，用梯形丝杠传动，具有拉力大、抽芯平稳、省时、省力、不损坏换热器芯子的特点在检修过程中大大提高了工作效率。
抽芯机的操纵非常简单，需要注意的是将减速机齿轮箱内加注齿轮油;第一次加油运行160小时后需要更换新油，轴承润滑脂至少每年更换一次。
使用时用千斤顶将抽芯机芯子顶活，将抽芯机尾座顶紧换热器外壳法兰端面，配钻外壳法兰孔，使尾座与换热器外壳用螺栓固定牢。
用钢丝绳将换热器芯子缠绕，另一端与丝母处连接固定，检查无误后，开始起动电动机工作。
两拖重车放在与靠近芯子端;靠近丝母的第一个托重车应适当高于另一托重车，（根据现场情况而定），当芯子抽出时与第一托重车接触，当外面抽到一定距离时，芯子自然落到另一托重车上，直至芯子完全抽出。
四、技术参数：型号抽装管束直径范围(mm)可抽装管束最大长度(mm)设备外形尺寸（长×宽×高）( mm)最大抽装力（吨）载重（吨）自重（吨）结构形式操作方式1 SD140-6 Ø400-Ø1400 6000 9600×1600×1200 30 30 4.2 上托式遥控+手动2 SD180-6 Ø800-Ø1800 6000 9600×2000×1200 40 40 5.4 上托式遥控+手动3 GS120-6 Ø400-Ø1200 6000 9000×1400×1000 25 25 5 下挂式遥控+手五、使用操作步骤1、操作人员应熟悉抽芯机的结构、性能、工作原理及技术要求，熟练掌握操作技术和安全规范。
抽芯机操作规程
抽芯机操作规程1 编制依据：本规程依据设备使用说明书编制。
2 适用范围：本规程适用于上托式管束抽装机,型号：SD180-9B3 使用前检查3.1 检查并排除链条上的异物。
3.2 清扫主滑道上的异物。
3.3 连接好各部位钢索，若抽装的管束直径在φ1800时，应加装支架。
4 开机4.1 手动：将控制柜内的（手动/遥控）转换开关置于手动位置，即可进行手动操作。
4.2 遥控：装入电池，将遥控器电源开关打开，并旋出国际标准“压入/旋出”按钮。
5 操作步骤5.1 初始位置初始位置是设备在停放时各部件应在的位置，在工作结束后必须将各部位置于初始位置。
5.1.1 行车在设备中间位置：丝杠处于伸出10mm的位置。
5.1.2 挂板在45度位置。
5.2 拆卸管束（遥控操作）5.2.1 吊起抽芯机，并将抽芯机吊到管束附近。
5.2.2 按动夹紧松按钮，使夹紧油缸伸出到适当位置（超过换热器外壳法兰厚度）。
5.2.3 按动左右侧降按钮，左右的平衡油缸伸出后，将油缸活塞杆前端的钢索与换热器外壳法兰用螺栓连接。
5.2.4 按动左右侧升按钮，左右两油缸活塞杆缩回并拉紧钢索，同时通过吊车联合调整，使抽芯机钳口与换热器外法兰对接，并使抽芯机高度适宜，轴线与换热器一致。
5.2.5 按动夹紧紧按钮，使抽芯机与换热器外法兰紧紧的压在一起，然后驱动行车，到达最前端位置。
5.2.6 组装上初拉横梁，并通过初拉钢索在管束后部相连。
5.2.7 按行车退按钮，行车通过初拉横梁将管束拖出，拖出的距离尽可能的大。
5.2.8 将初拉横梁和初拉钢索拆下，并用二次拉钢索将管束法兰捆住。
5.2.9按行车退按钮，管束被拖出，当管束被拖出到行车上的挂板能被挂住管束法兰时，拆除拖动钢索，并将行车前移至挂板能挂住管束法兰的位置。
5.2.10按挂板升按钮，挂板升起的高度以不碰到管束为准。
5.2.11 按行车退按钮，管束拖出，当管束被拖出2/3左右时，通过吊车和接手调整管束高度将第一台小车置于管束中部的隔板之下，并调整螺栓，使小车托住管束。
抽芯机操作规程
独将管束顶入，只能与行车配合将管束顶入换 热器。 在开机和关机时要确认抽装机设定的初始位置。 抽芯机应有良好的接地线。 在2米以上高度操作时应佩戴安全带。
谢 谢 大 家
上托式管束抽芯机操作规程
北海项目部静设备2022年6月
一、使用前准备
电源使用交流380V 接通电源后检查电源置于“ON”时，应持
续亮红灯或绿色灯，即为正常 检查并排除链条上的异物； 清扫主滑道上的异物； 连接好各部位钢索。
二、拆卸管束
2.1、将抽芯机平稳吊起，在起重的指挥下缓 慢移至设备附近
二、拆卸管束
2.4、按动左、 右侧升按钮，左、 右两油缸活塞杆 缩回并拉紧钢索， 同时通过吊车联 合调整，使抽芯 机钳口与换热器 外法兰对接，并 使抽芯机高度适 宜、轴线与换 热器一致
油缸活塞杆缩回
钢索拉紧
二、拆卸管束
2.5、点动夹紧按钮，使管束抽装机与换热器 外法兰紧紧的压在一起，当夹紧装置不能与 换热器外法兰加紧时中间加垫物件使其夹紧。 然后驱动行车，到达最前端位置 ，小托车放 到最前端
钢 索 与 换 热 器 法 兰 螺 栓 连 接
三、装管束
3.5、点动左、右侧升按钮，拉紧钢索，并 与吊车配合使换热器外壳法兰与抽芯机夹 紧钳口相接，同时将换热器与抽芯机轴线 调整一致。通过左、右平衡油缸调节，使 抽芯机接上表面略高于换热器外壳法兰内 孔下端
三、装管束
3.5、
钢索拉紧
平衡油缸缩回
小托车放至位置
二、拆卸管束
2.9、当管束还剩下1500mm左右未被拖出时， 停止拖动。此时，放松夹紧油缸
松开夹紧装置
二、拆卸管束
钻孔取芯机操作规程
钻孔取芯机操作规程
1、将钻机行走到需要工作的位置，将行走轮往后摆180°，操
纵行走轮与方向轮离开地面，使底座稳妥地固定在工作面上。
2、将钻机立柱与升降丝杆等部位擦干净，调整好主轴位置。
3、将给水泵接上水源，并向加水斗引水，保证给水泵能正常给
水工作。
4、安装所要求尺寸的钻头。
5、检查汽油发动机的各个部位是否处于正常工作状态。
6、启动发动机，转动进给手柄，按正常的进给速度钻取芯样。
7、转芯结束后取下芯样，卸下钻头，将钻机擦干净,装箱。
XXS98-1换热器抽芯机操作规程
XXS98-1换热器抽芯机操作规程1 XXS98-1换热器抽芯机技术性能如下：1）外形尺寸(M)10.4*1.34*1.182）自重（T）3.53）行程(M)9.54）所抽芯子最大重量（T）24（抽6m芯子）15（抽9m芯子）5）抽装拉力（T）206）抽装速度(M/min)27）主动绳直径（吋）0.58）主吊绳直径（吋）1.59）电机功率(KW)152换热器抽芯机必须由熟悉本机性能的持证起重工操作。
3使用前应检查捆绑钢丝绳的使用情况，检查各受力部位，有无缺陷。
4在合适位置，设置足够起吊能力的吊车。
吊起抽芯机并使其前端挡板与换热器壳题法兰端固定。
5用行车和其他工具将芯子引出一段距离，略大于行车中心到抽芯机前端长度为宜，然后放松行车绳套，将芯子吊住并收紧到适当程度，锁住销子，应让两个锁位销子同时进入齿轮上销孔并且有足够的深度。
6 将滑动行车挡板放在管束管板内侧，开动滑动行车，在芯子将要抽出前300mm（或限位停车位置）时兜住钢丝绳、并调整千斤顶的高度，保证芯子底部脱离壳体，以免芯子抽出突然下坠造成事故。
然后将芯子慢慢抽出到与抽芯机重心重合位置，停车断电。
7松开抽芯机前端与壳体的连接，将芯子吊到指定位置。
然后，松开前后套绳移走抽芯机即完成抽芯子作业。
8装芯子的过程与抽芯子过程相反，但要注意把滑动行车的滑块挡板卡住芯子的管板外侧，然后撤吊绳收紧长度要和抽芯时相同。
9抽心机设有限位开关，由于限位开关是按6米、9米设计，如不知芯子实际长度，在估计芯子快要抽出时，需要马上手动停车，以防芯子抽出时发生坠落事故。
10抽芯机没有制动装置，不能紧急停车。
如发生危险，可打反转停车。
（一般情况不要使用）11抽芯子时要注意滑动行车，与架轨道保持平衡。
抽芯机上设有自动平衡装置，但不要使主动绳接头卡平行小轮上，以免失去平衡作用。
回装芯子时要注意后车吊绳套长度，应与抽出长度一致。
12抽芯机应与换热器轴线保持平衡。
13减速机润滑油要经常检查，保持在油窗中部位置，工作100小时换一次新润滑油。
HZ-20型路面钻孔取芯机操作规程
HZ－20型路面钻孔取芯机操作规程
1. 安装上合适直径的空心钻头。
2. 将钻孔移至所需工作处，用膨胀螺丝将钻孔固定，调整地脚螺丝，使钻机稳定。
或用足够重的底板固定钻孔取芯机，防止钻孔取芯时机器移动。
3. 接上水源，检查是否有水流出。
4. 启动发电机，打开电路开关。
5. 旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处，待钻头切进约l0mm时，可通过手柄加压来加快旋进速度。
6. 待切削完毕，可保持旋转，提升钻头，距试件表面约有5mm时，可关闭电源，钻头离开试件表面，关闭水源。
7. 卸去固定螺栓，拖离取芯机，用夹钳取出试样。
8. 使用时，应防止钻头撞击坚硬物体，以免损伤钻头。