高阻隔性材料的讨论
包装印刷高阻隔食品包装材料浅谈
包装印刷高阻隔食品包装材料浅谈随着人们生活水平的提高和食品安全的日益重视，对包装印刷材料的要求也越来越高。
食品包装作为保障食品质量和安全的重要环节，对高阻隔性能和安全卫生要求也越来越严格。
本文将会浅谈高阻隔性能在食品包装印刷中的应用和意义，以及当前市场上常见的高阻隔食品包装材料。
一、高阻隔性能在食品包装印刷中的应用和意义高阻隔性能的应用范围非常广泛，在食品包装印刷中，它主要应用于保护食品，防止外界因素对食品的影响。
高阻隔性能不仅可以有效地防止空气、水分、氧气、臭氧、异味、油脂等物质渗透到食品中，影响食品的口感和香味，还可以防止光线的影响，避免食品变质。
对于易腐食品，高阻隔性能尤其重要。
易腐食品往往含有大量水分，容易变质，而高阻隔性能可以有效地防止水分蒸发和氧化作用的发生，使食品保鲜时间更长。
此外，高阻隔性能还可以减少食品中的添加剂使用量，提高食品的健康性和安全性。
二、常见的高阻隔食品包装材料1. 铝箔铝箔是目前市场上最常见的高阻隔食品包装材料，它具有出色的防氧化、阻隔性、防潮性、阻隔亚光线、防异味和防臭氧的性能。
铝箔包装袋广泛用于食品、药品、农药、化工和电子产品的包装中。
2. EVOHEVOH是一种高阻隔的共挤层，主要由乙烯-醇类共聚物制成。
EVOH具有优异的防水、阻隔气、防味、阻隔紫外线和电绝缘等特性，用于食品、药品和饮料的包装中。
3. PA/PETPA/PET是一种高阻隔的复合材料，主要由聚酰胺和聚酯制成。
PA/PET具有优秀的防氧化、阻隔性、防湿、防异味和防臭氧性能，广泛用于肉类、奶制品和膨化食品等食品的包装中。
4. PVDCPVDC是一种高阻隔的共聚层，主要由氯乙烯酸乙烯共聚物制成。
PVDC包装袋具有良好的防湿、防氧化、防异味、防油性能，广泛应用于熟食、奶制品和豆制品等食品的包装中。
以上是市场上常见的高阻隔食品包装材料，它们在不同的食品包装中发挥着重要的作用，对保护食品和维护人类健康起到了至关重要的作用。
高阻隔塑料材料应用与进展
高阻隔塑料材料应用与进展目前高阻隔性已成为塑料包装材料的重要发展方向之一，尤其是在食品、医药包装中，更是越来越强调高阻隔性。
◆PVDCPVDC（聚偏二氯乙烯）的特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性。
我国PVDC是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的，2002年国内PVDC产量约为2万吨，目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味，以及化工、医药、电子和军工产业的防潮包装。
我国浙江巨化公司、大连塑料研究所等单位对其合成与加工研究做了大量工作并取得突破。
单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取，具有收缩性、阻隔性、阻水性，在微波加热的条件下不分解，广泛用于家用保鲜膜；PVDC与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成树脂多层挤出用于真空奶制品、果酱等包装，其拉伸性能较好，适于较大容积的包装；PVDC与PE、聚氯乙烯（PVC）的复合片材适用于易吸潮、易挥发药品的包装。
目前国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其它树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。
由于PVDC是目前唯一被美国FDA认证可以与食品接触的高阻隔透明材料，因此在许多塑料包装材料上涂覆PVDC胶乳也成为国际食品包装业常用的手法之一。
PVDC使用于多种基材如PE、PP、PVC、聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等，以双向拉伸聚丙烯薄膜为例，涂覆后透氧率降低1000倍，透水率降低3倍；涂覆可以单层或多层，一般单层涂覆为2.5μm即可具备良好的阻隔效果。
◆EVOHEVOH的阻隔性能取决于乙烯的含量，一般来说当乙烯含量增加时候，气体阻隔性下降，但难于加工。
EVOH显著特点是对气体具有极好的阻隔性和极好加工性，另外透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异。
目前国外主要生产商有美国的EVAL公司，日本可乐丽公司、合成化学工业公司，比利时SOLVAY公司等。
在包装领域，EVOH制成复合膜中间阻隔层，应用在所有的硬性和软性包装中；在食品业中用于无菌包装、热罐和蒸煮袋，包装奶制品、肉类、果汁罐头和调味品；在非食品方面，用于包装溶剂、化学药品、空调结构件、汽油桶内衬、电子元件等。
高阻隔高分子材料研究进展
高阻隔高分子材料研究进展摘要：随着生活水平的提高，人们对各种包装材料的要求越来越高，如食品的包装材料需要有高阻隔性、阻氧性、阻湿性，来延长食品货架寿命。
为了满足要求，人们不断研究各种高分子材料阻隔技术。
关键词：高分子；阻隔技术；共混引言“高阻隔”无疑是一种非常理想的属性，是许多聚合物包装材料都要求具备的特性之一。
在专业术语中高阻隔是指对低分子量的化学物质，如气体和有机化合物等具有非常低的透过性。
高阻隔包装材料可以有效的保持产品的原始性能，延长其货架寿命。
1阻隔机理物质对聚合物薄膜的渗透性取决于透过物的种类，聚合物的结构、性能以及透过物与聚合物的相互作用。
聚合物的结晶结构链段排列整齐、堆砌密度大，小分子渗透物难以渗入通过，其对聚合物薄膜的渗透主要是通过非晶区、结晶缺陷部分而实现的，另外材料的微裂纹、针孔、缺陷均会导致渗透性的增加。
根据物理化学中的吸附理论，小分子对聚合物薄膜的渗透基本是经过以下过程：(1)小分子在聚合物表面的吸附；(2)溶解；(3)小分子在高浓度一侧(P1)的薄膜表面达到溶解平衡；(4)由于浓度梯度的存在，小分子向薄膜的另一侧(P2)扩散；(5)解吸。
其中渗透系数P决定于扩散系数D和溶解系数S(P=DS)。
小分子在聚合物表面的吸附与聚合物的成分、结构以及表面状态有关，如表面缺陷有利于小分子吸附。
小分子物质在聚合物基体中的扩散与聚合物的自由体积有很大关系，自由体积大则渗透性强，而升高温度时聚合物自由体积变大，故渗透系数亦会增大。
另外，小分子物质与大分子物质的键合与非键合作用也会影响小分子物质在大分子中的溶解与扩散，而高分子材料交联、链段刚性的增加、相容剂的加入等均会限制链的运动，致使材料难以溶胀、相界面上链段运动自由度减小，从而使材料渗透性下降，增加其阻隔性。
2高阻隔高分子材料研究进展2.1纳米复合材料纳米复合材料是利用不可渗透且具有大的长径比的片状纳米粒子(如石墨烯、纳米粘土、碳纳米管、层状双羟基复合金属氧化物和纳米微晶纤维素等)通过插层复合法、原位聚合法或溶胶－凝胶法制备的纳米复合材料。
对高透过率材料的阻隔性测试的几点建议
时 间 内测 试腔 内的测试 气 体量 是进 行 高透 过率 样
品检测 的关键 ，有 ３ 种可 采用 的方法 ： 首先 是更 换测 试气 体 ，通 常采 用 降低试 样 两 侧 氧气 浓度 差 的方 法来 扩大 设 备 的检测 量程 。例
如 用空 气替 代纯 氧 ， 当然也 可 以采用 其他 混 合气
断 依据 ，但 是在透 过 率极 大 时测试 腔侧 的氧 气含
量 也会超 过传 感器 的上 限，并对 传 感器 本 身的寿 命 产 生 影 响 。而 对 于 水 蒸气 透 过 率 测 试 设 备 来 讲 ，在 整个 测试 过程 中透过 材料 的水 蒸 气量 都会 增 加 ， 因此 应特 别注 意 在测试 过 程 中避 免 由于溶 液 的 消耗量 过大 或者 耗尽 的情 况 。其 次 ，必须 重 视对 环境湿 度 的有 效控 制 。 通过 大 量 的实际 测试 笔者 总 结 出以下 一些 经
来 获得 的，但 当遇 到高透 过 率 的测试 样 品 时，在
向测试 上腔 通入 测试 气 体 的瞬 间 ，由于样 品的高
一
种 能够 快速 使用 的测试 附件Ｍ Ｓ ，它 具有几 种 ＡＫ
可选 择 的透 过 面积 ，使用起 来 非常方便 。
透 过率 使得 测试 下腔 的压 力 开始 快速 上升 。对 于
内湿度 的控 制 。当前Ｌ ｂ ｈ ｎ Ｐ Ｒ Ｅ Ｍ Ｗ 列全 ａ ｔ ｉｋ ＥＭ Ｔ 系
变测 试面 积之 后 ，能有 效 调节 单位 时 间 内通 过样 品 的测 试气体 量 。Ｌ ｂ ｈ ｎ 已经开始 给 客户提供 ａｔ ｉｋ
自动减 重 法 设备 已具 有更 加 完善 的测 试腔 内湿 度 自动 调节 功 能 ，虽 然 对于 通 常 中高阻 隔性 材料 的
高分子材料的阻隔性能及在药包材上的价值探讨
47阻隔性是指能够对水蒸气已经其他气体小分子物质进行阻隔的性能，高分子材料所展现出的阻隔性能尤为突出。
在药品包装之中，利用阻隔性能强的材料进行包装有利于保障药品的质量与药效。
因此，材料的阻隔性能强弱成为了药品包装中材料选择的只要参考因素。
高分子材料具有寿命长、强度高等特点，被广泛运用在药包装之上。
但是由于高分子材料具有一定蠕变性，以及高分子的运动单元具有多重性，故此其本质具有渗透性，与金属材料、陶瓷材料等略有不同。
这些特性在一定程度上阻碍了高分子材料在药品包装上的高效发展。
因此，如何提高高分子材料的阻隔性能是当前业内重要研究课题，本文由此展开论述。
一、高分子材料的阻隔性能在研究如何提高高分子材料的阻隔性能时，材料的阻隔机理对该项研究起到了指导性作用。
小分子在通过高分子材料的过程分为以下几步：1）小分子吸附在高分子材料之上；2）小分子会融入高分子材料的基体当中；3）当小分子浓度达到一定浓度梯度时，小分子会通过扩散通过高分子材料；4）小分子会通过高分子材料的另一表面而实现解吸进行扩散。
因此，通过物质的种类、以及高分子的结构特性和高分子自检的相互作用都能对高分子材料对物质的阻隔性能。
其中还包括，对无机气体的阻隔性、对水蒸气或其他有机物等的阻隔性。
这三种物质的神游机理都是有所不同的。
例如非极性高分子（HDPE）对水等极性溶剂的阻隔性较好，二对二甲苯等有机溶剂的阻隔性就相对较差。
由于小分子是通过非晶区以及结晶缺陷区进行渗透的，如果高分子材料的结晶结构能够紧密排列整齐，有效控制堆砌密度就能够降低小分子渗透高分子材料的可能性。
此外，高分子材料中还可能存在细小针孔洞、微裂纹等问题都会导致材料的渗透性增加。
二、在药包装中合理运用高分子材料对于人们的身体健康来说，药品是重要的商品。
而药品的包装材料是直接与药品接触的物质，其质量好坏严重影响着药品的储存、运输以及安全等方面的问题。
现阶段药包装的主要形式有药瓶、泡罩硬片等多种形式。
高阻隔食品包装材料浅谈
高阻隔食品包装材料浅谈随着普通人对健康意识的不断提高，人们对保鲜食品的要求也越来越高。
为达到这一目的，高阻隔食品包装材料应运而生。
高阻隔食品包装材料可以有效地保护食品免受外界的影响，保持新鲜和营养价值，降低食品的浪费，而且可以延长保质期。
本文将对高阻隔食品包装材料进行详细讲解。
一、高阻隔食品包装材料是什么？高阻隔食品包装材料是一种结构复杂、性能优越、多功能性的包装材料。
在生产过程中，通常采用多层复合技术，将不同的材料层按照一定的比例和顺序复合成高阻隔食品包装材料。
典型的材料组合包括聚酯薄膜、铝箔、尼龙、乙烯和聚丙烯。
二、高阻隔食品包装材料的优点1.保鲜效果好高阻隔食品包装材料具有良好的气密性、防潮性和防氧化性能。
根据包装产品的不同需求，可以调配不同的结合材料来增加材料的保鲜效果。
不论是日常食品还是冷藏食品，在包装材料的作用下都可以达到长时间的保鲜效果。
2.增强食品外观高阻隔食品包装材料的材质可以为食品提供更坚固的保护层，避免食品受损或磨损。
在花式包装的时代，高阻隔食品包装材料的应用则起到了非常好的保护作用，它为多层复合装置提供柔韧性，帮助最大限度地增强食品的外观。
3.防火安全高阻隔食品包装材料在商品涉及细微的产品处理时可以提供实质保障，特别是那些更脆弱的食品类型。
材料的可靠性和气密性尽可能地减少了产生食品污染和火灾风险的可能性。
最近发生过的国际广播汇报的很多火灾案件所示，高阻隔食品包装材料的使用才是有效预防火灾和生命安全的最实际的途径。
4.方便高效高阻隔食品包装材料的材质和易于使用的制造特性使其在包装食品方面变得越来越受欢迎。
更为重要的是，高阻隔食品包装材料可以在制造过程中定制特殊的尺寸以增加其使用效益。
三、高阻隔食品包装材料的应用1.冷藏食品对于需要冷藏的食品，使用高隔阻食品包装材料是非常必要的。
冷藏食品需要保证温度在0-5摄氏度之间，并提供防潮性、保鲜性和氧隔性的保护。
例如，高阻隔食品包装材料可以在网站上宣传，使海鲜、肉类、奶酪等食品得到更好的保护和保存，从而延长它们的使用寿命。
高阻隔材料
高阻隔材料
高阻障材料是指在电子设备等领域中使用的一种具有高阻抗特性的材料。
它具有阻隔电流的能力，可以有效减少电流的流动，用于隔离电路中的不同部分。
高阻障材料的主要应用是在电子设备中作为隔离层使用，例如在半导体集成电路中，高阻障材料被用作电迁移层和隔离层，用于隔离互不相干的电路。
这样可以避免电流的相互干扰，保证电路的正常运行。
高阻障材料还可以应用于电容和电感的制造过程中，提高元件的性能。
高阻障材料通常具有以下特性：
1. 高阻值：高阻障材料的阻值通常很大，可以达到几百至几千欧姆。
这样可以有效地减少电流的流动，实现电路隔离的效果。
2. 低漏电流：高阻障材料在正常操作下具有低漏电流的特点，可以防止电流从隔离层中泄漏到其他部分，确保电路的稳定性。
3. 高介电常数：高阻障材料通常具有高介电常数，可以提高电容和电感的性能，增加电路的储能效果。
4. 耐高温性能好：高阻障材料通常具有较好的耐高温性能，能够在高温环境下长时间稳定运行。
5. 耐化学腐蚀性好：高阻障材料能够抵抗化学物质的侵蚀，不易发生腐蚀等变化。
高阻障材料的制备主要依靠化学合成或物理方法，例如溶液法、沉积法、溅射法等。
常见的高阻障材料有氧化铝、氮化硅、氮化铝等。
这些材料具有优异的高阻抗特性，同时也具备其他良好的性质，使其在电子设备中得到广泛应用。
总之，高阻障材料是电子设备中不可或缺的重要材料，具有阻隔电流、隔离电路的能力。
它的独特特性使其成为电子设备中的重要组成部分，为电路的稳定运行提供了保障。
随着电子设备的发展和应用场景的不断扩大，高阻障材料的研究和应用也将变得更加重要。
高阻隔材料的阻隔技术与应用-高分子材料论文-化学论文
高阻隔材料的阻隔技术与应用-高分子材料论文-化学论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——高阻隔无疑是一种非常理想的属性，是许多聚合物包装材料都要求具备的特性之一。
在专业术语中高阻隔是指对低分子量的化学物质，如气体和有机化合物等具有非常低的透过性。
高阻隔包装材料可以有效的保持产品的原始性能，延长其货架寿命[1 -3].1 常见高阻隔材料目前，高分子材料中常用的阻隔材料主要有以下几种：1. 1 聚偏氯乙烯（PVDC）PVDC 是偏氯乙烯（VCD）和氯乙烯（VC）的共聚物，对氧气和水蒸气具有优异的阻隔性。
这是由于PVDC 的分子结构对称，其分子间具有较强的凝聚力，小分子在其间很难移动，因而阻隔性能很好。
PVDC 的高结晶性、高密度以及疏水基的存在使得其透氧率和透水气率极低，从而使PVDC 具有优异的气体阻隔性，与其他材料相比可以更好的延长包装物品的保质期，加之其印刷适应性好，易于热封，因而被广泛应用于食品与药品包装、果汁饮料的保鲜、茶叶与卷烟的防潮领域.但由于纯PVDC 软化温度高且与其分解温度接近，与一般增塑剂相容性差，故其热成型困难，难以直接应用。
实际使用的PVDC 薄膜多为由偏氯乙烯（VDC）与氯乙烯（VC）或丙烯酸甲酯（MA）的共聚得到阻隔性优良的薄膜。
刘希伟等通过溶液聚合法制备了偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚物涂覆型涂料，并采用傅立叶红外光谱仪（FT - IR）、热重分析仪（TGA）以及凝胶渗透色谱仪（GPC）对共聚物进行了表征，确定该共聚物的聚合条件为：单体配比m（偏氯乙烯）∶m（丙烯酸甲酯）= 88∶12,引发剂过氧化苯甲酰与N,N -二甲基苯胺的用量为单体总质量的0. 6%,反应时间20 h; 用四氢呋喃（THF）和乙酸丁酯制备成混合溶剂，当它们的体积比为0.4∶1 时制备的薄膜阻隔性能，其水汽透过率为5. 42 g / （m224 h）.1. 2 乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）EVOH 是乙烯和乙烯醇的共聚物，具有非常好的阻隔性能。
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高阻隔性材料的讨论（奖粮票500-3000）有关高阻隔性包装复合材料结构的选择含油脂并且货架周期长的商品需要高阻隔包装，高阻隔的对象主要是氧气。
食品的变色，褐色色素的形成，是氨基化合物与含有羰基的化合物共同存在时发生的。
而脂肪氧化会生成羰基化合物，脂肪在空气中放置：由于氧气的侵入会逐渐变化，产生醛或酮(羰基化合物中代表性的化什物是1．醛或酮，2．羧酸衍生物)，即发生酸败，同时形成氧原子架桥的聚合体，使粘度和比重增大。
变质快餐面的毒性，也是油氧化后生成的过氧化物所致。
有的商品还需要阻隔紫外线。
如油脂在光照下会产生酸，从而导致商品变质，风味受损。
太阳光照射也能使印刷品和商品变色，此外，阳光还能促进油脂氧化。
有人认为足阳光中紫外线的作用，也有人认为是325-400纳米短波长可见光对油脂氧化的影响最大。
光线中这个波段的颜色是紫色，人眼一般只能看见380纳米以上的紫色光，光很强时，适应后可感受到350纳米波长，所以是界于可见光和不可见光之间的波段。
又例如，药品中的生物碱．维生素B1、B2、维生素C等，也由于光的作用很快和氧发生反应，出现变色及含量下降等各种变化。
光的上述效应是由光的照射量(强度*曝光时间)决定的，直射光的强度是室内光的263倍，所以商品在室内保存三个月，相当于直射光照射4个小时。
(1)雀巢公司奶粉袋结构(避光，隔氧)、PET/AL/PET/PE(400—500g)、PET/AL/PE、PET/VMPET/PE含铝箔(AL)结构应选用YH2000S铝箔专用胶用镀铝膜(vMPET)的要使用YH501S，YH50IVM和YH501SL镀铝专用胶。
(2)膨化食品包装膨化食品一般含油脂较多，但货架周期短，可采用结构：BOPP/VMCPP并充入二氧化碳或氮气杀菌，以延长保质期。
由于要求剥离强度高，必须使用镀铝专用胶。
(3)透明抽真空包装和透明水煮袋抽真空的目的是抽出氧气，减缓细菌繁殖的速度，透明薄膜中氧气阻隔性最好的是尼龙。
水煮的目的是大幅度杀灭细菌，同样能减缓细菌增殖的速率。
然后再阻止环境中氧气进入包装袋内，以延长货架寿命。
常用的结构：BOPA/PE。
(4)高温蒸煮包装袋包装既有高阻隔性，商品又经高温杀菌，能最大限度地延长产品的保质期。
这类包装都是铝/塑结构：PET/AI/CPP、PET/AI/NY/CPP高温蒸煮袋可选择高盟公司YH502、YH502S和YH3166。
MX尼龙是由日本三菱气体化学公司生产的以间二甲苯二胺（MXDA）为原料聚酰胺（即尼龙）的总称。
下面将介绍由MXDA与己二酸合成生产而得的尼龙MXD6（N-MXD6）聚合物材料的特点及其在食品领域里的应用。
N-MXD6与尼龙6（N-6）和尼龙66（N-66）等比较，有如下特征：阻气性优异。
N-MXD6的氧透过性只有N-6和PET的1/10到1/30。
与代表性阻气性树脂EVOH 相比，它随着湿度变化而发生的阻气性变化小，即使在高相对湿度条件下也有极为优异的阻气性。
同时在开水杀菌和高温高压下杀菌时，阻气性降低。
热稳定性高。
首先，它可以回收再资源化，得到利用的优秀材料。
N-MXD6在高温条件下的热稳定性十分优良，可以回收利用。
在延伸薄膜领域里产生的边角废料完全可以回收利用。
保香性优良。
N-MXD6多层薄膜的保香性和臭味遮断性很好，通过包装材料/容器内部的臭味遮断，能防止外部臭味传到内容物中和被内容物吸附。
可与其他树脂组合使用。
N-MXD6的成型温度范围与另一些树脂有较好的一致性，因此可以与聚烯烃材料进行复合加工，也可以与成型温度领域较高的材料N-6、N-66和聚碳酸酯等材料或PET材料等进行共挤出成型和共注塑成型等加工工艺的处理，形成新材料或新容器。
有适当的结晶化速度，成型加工性优良。
N-MXD6的结晶速度比N-6和N-66慢，故而成型加工性好。
在N-6系树脂中添加N-MXD6后，延缓了结晶速度，从而可以改善N-6系薄膜的冲压加工成型性。
N-MXD6由于在转移温度、熔点和结晶速度上类似于PET，因此，可以与PET组配使用，十分合适。
目前，由于N-MXD6与N-6的共挤出共延伸薄膜具有极为优异的阻气性、耐针孔性、透明性、印刷精美性和耐热性，而且对环境的适应性也极好，因此已经作为外涂SPVDC的延伸尼龙薄膜代替品得到迅速普及利用。
同时利用其耐高温高压性和耐蒸煮性，被广泛使用于需要高温高压或蒸煮杀菌的调理食品的包装上，运用其耐针孔性，被广泛用来包装液体类食品上，因其透明性好，被作为杯或碗的盖材而得到充分利用。
混合延伸薄膜（包括尼龙类和PET类）尼龙类延伸薄膜。
N-MXD6与其他尼龙树脂混合延伸而成的混合延伸薄膜，由于具有阻气性好、容易撕开帮直线型切割性等特点，故而已经作为多功能性包装材料得到利用，已经引起了世界关注。
主要是用于易开封的高温高压灭菌袋和直立袋等加工包装方面，应用范围仍在扩大。
PET延伸薄膜N-MXD6的溶点、玻璃转移温度等热性质和结晶化过程与PET 甚为相似，因此很适合与PET配组联用。
PET与M-MXD6混用，可有效改善其阻气性。
由于PET原有的强韧性、低吸水性和耐药品性等优点一点也无损失，因此，现在作为外涂PVDC的延伸PET薄膜的代用品已经实际利用。
共挤出非延伸多层薄膜对N-6混用N-MXD6可以在改善N-6阻气性的同时，掏N-MXD6在无延伸处理状态下的吸水性或由加热处理出现的白化现象，还可以提高其耐冲击性和耐针孔性。
此外，还能够通过在最外层特设-N-6层，更进一步提高其耐冲击性。
另外有一种以N-MXD6/N-6IJX混合材料做阻气层的非延伸多层薄膜在深冲压制成型时的成型性比其他阻气性树脂好。
多层薄片和多层容器由N-MXD6混合材料做阻气层的非延伸多层薄膜在深冲压制成型时的成型性比其他阻气性树脂好。
多层薄片和多层容器由N-MXD6和PP组成的多层薄片（硬质材料）殖民地EVOH同PP组成的多层片材相比，高温高压杀菌处理后透过氧气量增加得少，而且阻气性恢复得快，还能掏容器内氧透过率。
此外，这种N-MXD6系深冲压制成薄片在成型时，也比EVOH系多层片材料更容易成型。
由于N-MXD6的热稳定性好，因此与PP组合而成的多层片材回收利用也很容易。
PET/N-MXD6系多层片材冲压而成的豆酱容器现在已经商品化生产。
可以期待N-MXD6系多层片材的耐高温高压杀菌性和可回收利用性等特性得到充分利用，将进一步被扩大应用在米饭容器和软罐头食品等多种领域内。
共注塑成型延伸多层瓶为了改善PET瓶的阻气性，使用N-MXD6与PET两种材料进行共注塑成型，其延伸吹塑流涎成型加工而成的多层瓶，已经在美国和欧洲各国用于包装碳酸饮料和棵汁，在市场上甚受欢迎。
在日本也利用这种多层瓶包装色拉调味汁、各种调味料和天然饮用水。
近年来，在海外各国已经利用这种N-MXD6/PET多层瓶作为包装啤酒的容器，先后推上市场，令人关注。
用N-MXD6与PET混用制成的包装瓶，在世界各先进国家市场上得到应用。
由于这种包装瓶可以利用PET单层瓶的成型机进行成型加工，成型条件也与PET 单层瓶一样，因此可以很容易就加工制成阻气性优异的包装瓶来。
纸容器纸容器即使在高湿度条件下，阻气性也甚好，而且在纸上进行层压复合加工时的高温下，其热稳定性优良，因此这种纸容器正在得到广泛应用，迄今为止主要用于包装茶类等饮料产品。
新型高阻隔性塑料在国外已广泛应用，国内也已引进这项技术。
使用高强度高阻隔性塑料不仅可以提高对食品的保护，而且在包装相同量食品时可以减少塑料的用量，甚至可以重复使用。
对于要求高阻隔性保护的加工食品以及真空包装、充气包装等情况，一般都要用复合材料包装。
而在多层复合材料中必须有一层以上的高阻隔性材料。
现在国内常用的高阻隔性材料有铝箔、尼龙、聚酯、聚偏二氯乙烯等。
随着食品对保护性要求的提高，阻隔性更好的乙烯－乙烯醇共聚物、聚乙烯醇等也开始应用。
目前发达国家开发并有少量应用的PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）将会给新世纪的食品包装带来巨大变化。
PEN的化学结构与PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）相似，但刚性大大提高，阻氧性、阻水性比PET提高数倍，而且紫外线吸收性好、耐水解性好、气体吸附性低，装过的食品不残留味，可重复使用。
食品零售商都希望顾客能够注意到商品的形象，说白了就是商品的包装。
不过，商品的总体性能如何？是否新鲜？味道怎么样？有什么气味？能达到预期的效果吗？包装给人的形象固然可以促进产品的销售，而真正招揽“回头客”是产品性能，这正是今天高阻隔性软包装在零售食品市场的应用明显扩大，而且目前没有丝毫减弱的迹象。
普通消费者大概想不到他们选购的某种商品，其包装的复合层数有6层（可能会更多），并且能使产品要货架上摆放数月甚至一年而保鲜。
多年以来，许多塑料公司和包装材料公司都在潜力研究高阻隔性软包装，这些包装以塑料薄膜、纸和金属箔等不同的材料作为基膜。
随着复合包装正在取代金属罐、玻璃或硬包装，人们需要高阻隔性软包装，人们需要高阻隔性软包装材料的共挤出复合包装。
阻隔性软包装技术在肉食包装领域一经发展和完善，其他部分的市场如快餐、奶酪和糖果等行业便开始采用一些相同的技术吸引消费者，尤其是有营养意识的新快餐领域。
随着食品内脂肪食品迫使薄膜生产者提供能够在比较长的时间内保持食品香味的软包装。
九十年代初基本上有4种软件包装材料：尼龙、PVDC（聚偏二氯乙烯）、EVOH （乙烯醇共聚树脂）和金属化复合薄膜、但是消费者要求更加新鲜味美、质量更优的食品，这促进包装业研究出更先进的包装方案。
今天，人们可以享受多达15层的复合薄膜。
国外的专家把高阻隔性软包装材料定义为“任何能够阻止另一种物质（不管是气体或香味）侵入的材料”。
今天所使用的高阻隔性材料通常属于阻氧材料，其中最常用的有EVOH和尼龙树脂，它们同聚乙烯一起使用（聚乙烯在这里起阻水或防潮作用）。
PP和PET经常用作高阻隔性复合薄膜的基膜。
今天，优质阻隔性薄膜或高阻隔性软包装突出地应用在零售食品市场。
和美国相比，欧洲和日本较容易按受高阻隔性包装，西欧和日本的消费者对优质食品的偏爱和鉴赏力要强烈得多，消费食品在很大程度上是一种社交活动。
而在美，食品消费双交注重“我需要快、我要热的，我要新鲜的”。