PVDC：软包装主导高阻隔材料(一)
高阻隔材料
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高阻隔包装材料塑料薄膜对小分子气体、液体、水蒸气及气味具有一定的屏蔽能力。
通常采用透过性系数表示塑料阻透性的大小。
透过性系数表示1mm厚度的塑料薄膜，在1MPa压力和23℃温度，65%的湿度下，24h时间内，1m2面积通过小分子物质（O2、CO2、H2O）的体积或重量。
通常表示为（cm3）、（g）等，对于气体来说透过性系数的单位为cm3，mm/m2，d，MPa；而对于液体来说透过性系数的单位为g，mm/m2，d，MPa。
目前，市场上的高阻隔包装材料主要有：聚偏二氯乙烯（PVDC）、乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）、聚乙烯醇（PVA）、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）、腈基树脂、聚酰胺等。
●PVDC其特点是地透过性、阻隔性和耐化学药品性。
单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取，具有收缩性、阻隔性、阻水性，在微波加热的条件下不分解，管饭用于家用保鲜膜；PVDC与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成树脂多层挤出用于真空奶制品，果酱等包装，其拉伸性能较好，适于较大容积的包装；PVDC与PE、聚氯乙烯（PVC）的复合片材适用于易吸潮、易挥发药品的包装。
目前，国内许多科研单位和生产厂家几种研究PVDC与其他树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。
许多塑料包装材料上涂覆PVDC胶乳也成为国际食品包装业常用的手法之一。
PVDC使用于多种基材如PE、PP、PVC、聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PEN）等，以双向拉伸聚丙烯薄膜为例，涂覆后透氧率降低1000倍，透水率降低3倍；涂覆可以单层或多层，一般单层涂覆为2.5um即可具备良好的阻隔效果。
●EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）是一种链状结构的结晶性聚合物，其阻气性比PA高100倍，比PE、PP 高10000倍，比目前常用的PVDC高数十倍以上。
食品软包装用透明高阻隔涂料：PVA涂料研究进展
近年来，随着消费者对环境问题（易回收、环保、节约包装）、成本问题（包装费用不得超过整个食品总费用的10%）以及包装物可视化需求的增高，研究者们加大了透明、环保新材料的研发投入。
水性PVA 涂料作为一种新型环保阻隔涂料，具有成膜性好、透明、氧气阻隔性能优异等特性，且完全适应聚偏二氯乙烯（PVDC）涂布膜的涂布设备。
它的应用可减轻市场整体淘汰涂布设备的压力且性价比高，使其在该高阻隔涂布膜领域的应用探索活跃起来。
但PVA 也存在很多技术难关需要攻克，如PVA分子链上存在大量亲水性的羟基（-OH）基团，它们遇水容易溶胀导致PVA耐水性差，使得涂层在高湿环境下氧气阻隔性能显著下降以及无水蒸气阻隔性能等，所以纯PVA涂料很难满足高阻隔涂料的使用要求。
针对以上缺陷，目前主要有两种解决手段：一种是使用化学交联法制备改性PVA 涂料，PVA 能进行多元醇的酯化、醚化、缩醛化等化学反应；另一种是制PVA-纳米复合涂料。
为此，本文对PVA 阻隔性能的影响因素、改性PVA 涂料的制备技术及应用研究进行综述，以期为改性PVA涂料在高阻隔食品软包装领域的工业化生产奠定一定的理论基础。
摘要：聚乙烯醇（PVA）因其良好的透明性和成膜性以及优异的氧气和有机溶剂阻隔性，可用作透明、易回收、环境友好型食品高阻隔软包装材料。
但PVA涂层对湿度敏感性差及不具有水蒸气阻隔性能限制了PVA的发展。
针对这一问题，目前主要有两种解决方法：一种是PVA化学交联，即PVA能进行多元醇的酯化、醚化、缩醛化等化学反应；另一种是制备PVA-纳米复合涂料，即PVA 与纳米层状材料如蒙脱土以及氧化石墨烯等复合。
分别从PVA的阻隔性及其影响因素、化学交联PVA涂料以及PVA-纳米复合涂料的最新研究进展进行了综述，分析了改性PVA涂料面临的问题，展望其未来研究方向。
结论PVA因其透明性好、对氧气和有机溶剂的优异阻隔性以及成膜性较佳，已成为替代PVDC的最佳选择之一。
pvdc涂布软包装工艺
PVDC（聚偏二氯乙烯）涂布软包装工艺是一种先进的包装技术，它在食品、医药和其他许多行业中得到广泛应用。
PVDC以其优异的阻隔性能、热封性和化学稳定性而著称，为产品提供了卓越的保鲜、防潮、防氧和防味渗透等保护效果。
以下将详细介绍PVDC涂布软包装工艺的特点、应用及生产流程。
一、PVDC涂布软包装的特点1. 阻隔性能优越：PVDC涂层具有极高的阻隔性能，可以有效防止氧气、水分、气味等物质的渗透，从而延长产品的保质期。
2. 热封性良好：PVDC涂层与常用的塑料基材如PET、PE等具有良好的热封性，便于加工成各种形状的包装。
3. 化学稳定性高：PVDC涂层对酸、碱、盐等化学物质具有较好的稳定性，适用于各种复杂环境。
4. 安全性：PVDC涂层符合食品安全标准，无毒无味，不会对产品造成污染。
二、PVDC涂布软包装的应用PVDC涂布软包装广泛应用于食品、医药、化妆品、农药等行业。
在食品行业中，PVDC涂布软包装主要用于肉制品、乳制品、烘焙食品、海鲜等需要长时间保鲜和防潮的产品。
在医药行业，PVDC涂布软包装可用于药品、医疗器械等产品的无菌包装。
在化妆品行业，PVDC 涂布软包装为高端化妆品提供了优雅的外观和有效的保护。
三、PVDC涂布软包装的生产流程1. 基材准备：选择适当的塑料基材，如PET、PE等，进行清洁和处理，以提高涂层的附着力。
2. 涂布：将PVDC树脂溶解在有机溶剂中，形成一定浓度的涂布液。
然后通过刮刀、滚筒或喷涂等方式将涂布液均匀地涂布在基材表面。
3. 干燥：将涂布后的基材通过热风或红外线等干燥方式，使涂层中的溶剂挥发，形成连续的PVDC薄膜。
4. 复合：根据需要，可以将PVDC涂层与其他塑料薄膜进行复合，形成多层结构的软包装材料。
复合过程通常采用挤出复合或干式复合等工艺。
5. 熟化：复合后的材料需要在一定的温度和时间下进行熟化，以提高各层之间的粘合强度和整体性能。
6. 分切：将熟化后的材料按照规定的尺寸进行分切，得到所需宽度的软包装卷材。
2024年高阻隔PVDC树脂市场环境分析
2024年高阻隔PVDC树脂市场环境分析引言高阻隔PVDC树脂是一种有机材料，具有优异的阻隔性能，被广泛应用于包装材料领域。
本文将对高阻隔PVDC树脂市场环境进行分析，从政策法规、行业竞争、消费者需求等方面综合评估市场潜力。
1. 政策法规对高阻隔PVDC树脂市场的影响政策法规是市场发展的重要影响因素之一。
高阻隔PVDC树脂市场受到环保政策、包装材料安全标准等方面的制约。
随着环保要求的提高，对于可降解、可回收的包装材料的需求逐渐增加。
政府主导的环保政策对高阻隔PVDC树脂市场带来了挑战，同时也提供了发展机遇。
在政策的引导下，高阻隔PVDC树脂生产企业需要加强技术研发，提高产品的环保性能。
2. 行业竞争状况高阻隔PVDC树脂市场具有激烈的竞争环境。
目前市场上存在多个供应商提供高阻隔PVDC树脂产品，行业内企业数量众多，竞争压力较大。
除了国内竞争，国际市场也存在激烈竞争，进口产品对市场份额产生了一定影响。
在行业竞争中，产品质量、价格、生产技术等方面是企业取得竞争优势的关键因素。
3. 消费者需求分析消费者需求对市场的发展具有决定性影响。
高阻隔PVDC树脂作为一种包装材料，需求主要来源于食品、药品、日化产品等行业。
随着人们生活水平的提高和消费观念的变化，对于食品安全、产品质量的要求不断提高。
高阻隔PVDC树脂作为一种优质包装材料，能够提供良好的保鲜性能和阻隔性能，满足消费者对产品质量和安全的需求。
同时，随着可降解材料的普及和环保意识的增强，消费者对环保性能较好的产品也有较高的需求。
4. 市场前景和机遇尽管高阻隔PVDC树脂市场面临着一些挑战，但也存在发展的机遇。
随着人们对食品安全、环保要求的提高，高阻隔PVDC树脂作为一种优质包装材料，具有广阔的市场前景。
预计未来几年内，高阻隔PVDC树脂市场将保持稳定增长，并在食品、药品等行业获得更广泛的应用。
同时，技术创新和产品升级也将为高阻隔PVDC树脂市场带来新的发展机遇。
PVDC复合膜介绍
PVDC高阻隔软包装产品应用分析一、PVDC的性能及应用介绍：国际塑料界习惯采用透过率这个物理量来标示性能的差别，把氧气透过率在10以下的材料称为高阻隔性材料；10～100称为中阻隔材料；100以上称为普通阻隔材料。
目前世界上公认的三大高阻隔材料是PVDC、EVOH和PAN。
三种材料均为共聚体，对氧气的阻隔性，EVOH优于PVDC，PVDC优于PAN；对水蒸汽的阻隔性，EVOH优于PVDC，PVDC优于PAN。
但是，在高湿度条件下EVOH由于分子结构中含有-OH基团，极易吸潮，阻隔性能会明显下降。
同时PAN材料随着环境湿度的增加其阻隔性能也明显下降，PVDC是世界上塑料包装材料中综合阻隔性能最好的一种包装材料。
聚偏二氯乙烯树脂(PVDC)是以偏二氯乙烯单体为主要成分的共聚物，是一种阻隔性高、韧性强、热收缩性和化学稳定性优异以及具有优良的印刷和热封性能的理想包装材料，广泛应用于食品、药品、军工等领域。
积极发展具有高技术含量的PVDC产品，对平衡氯碱工业中的氯气资源，大幅度提高企业效益和竞争力具有十分重大的意义。
PVDC作为包装材料具有优异的阻隔性，利用PVDC包装食品可以大大延长保质期，同时对食品的色、香、味均有优良的保护作用。
PVDC复合包装比普通的PE膜、纸、木、铝箔等包装材料单位资源消耗低，包装废弃物体积大幅削减，总成本降低，从而达到包装减量化的目的。
发达国家PVDC的应用领域十分广泛，涉及食品、化工、化妆品、药品以及五金机械制品等，被誉为"绿色"包装材料。
PVDC应用与国民生活水平有关，目前美洲PVDC每年消费量约5万t左右，欧洲4.5万t,亚洲和澳大利亚共计4万t左右，其中欧美和日本PVDC市场消费量年均增长率为10%。
美洲每年仅用于大块鲜肉真空包装的PVDC树脂就超过1.5万t，PVDC纸上涂布消费量占PVDC总消费量的40%。
日本和韩国在食品、药品、化工产品和电子产品包装材料中，大量采用PVDC包装材料，其中仅保鲜膜每年消费PVDC树脂就高达1万t以上。
PVDC
PVDCPVDC是一种阻隔性高、韧性强以及低温热封、热收缩性和化学稳定性良好的理想包装材料，在包装行业独树一帜，特别是其具有阻湿、阻氧、防潮、耐酸碱、耐油浸和耐多种化学溶剂等性能，50年来广泛用于食品、药品、军品的包装。
PVDC是以偏二氯乙烯为主要成分的共聚物，由于纯PVDC难以加工应用，均聚物一直无法工业化。
上世纪30年代，美国DOW化学公司研制成功VDC-VC共聚物，并取名为"SARAN"，80年代又推出VDC-MA系列，因此，所谓的PVDC工业亦是指以VDC为主体的共聚高分子工业。
国外PVDC工业的发展和垄断PVDC工业的发展主要是随着其应用技术的发展而发展的。
初始的PVDC工业，其产品仅仅用于军品的防潮包装。
50年代中叶，由美国DOW公司推向民用，因为解决了仅为12微米厚度的吹膜技术及其自粘性，为美国家庭主妇所接受，作为食品保鲜膜直至今日仍盛行不衰，随着单膜复合、涂布复合、肠衣膜、共挤膜技术的发展，在军品、药品、食品包装业的发展更为广泛。
尤其是随着现代化包装技术和现代人生活节拍的加快而大量发展起来的速冻保鲜包装，微波炉的炊具革命，食品、药品货架寿命的延长，使PVDC的应用更加普及。
几十年来，作为高阻隔包装材料其主导地位未曾动摇。
80年代出现的高阻隔新材料EVOH，由于其具有可回收性能，一度曾威胁过PVDC的发展，但由于EVOH在高湿度下阻隔功能急剧下降，而未能进一步发展，包括双向拉伸的尼龙膜，都无法取代PVDC的多种优异功能。
PVDC工业发源于美国DOW化学公司，由于初期适逢"二战"而主要用于军品包装，这就给PVDC 工业技术蒙上了一层神秘色彩，再加上其技术含量高而成为美国DOW公司多年不解密、不转让的一项工业技术。
60年代其与日本合作和发展，目前日本吴羽公司和旭一道公司生产的PVDC可与DOW在市场上竞争。
美国DOW鉴于PVDC胶乳多家生产而将DOW的胶乳转让绐美国汉普郡公司，近年来，由于乳胶涂布的发展，1998年又将该产品收回。
2024年高阻隔PVDC树脂市场分析现状
2024年高阻隔PVDC树脂市场分析现状引言高阻隔PVDC树脂，全称高阻隔聚氯乙烯树脂，是一种特殊的塑料材料，具有优异的气体阻隔性能和耐温性能。
本文将对高阻隔PVDC树脂市场的现状进行详细的分析。
产品特性高阻隔PVDC树脂具有以下主要特性：1.高气体阻隔性能：高阻隔PVDC树脂具有极低的气体透过率，能够有效阻隔空气中的氧气和水分，从而延长产品的保质期。
2.卓越的耐温性能：高阻隔PVDC树脂在高温下仍然能够保持其阻隔性能，适用于各种高温加工和储存条件下的包装需求。
3.优异的化学稳定性：高阻隔PVDC树脂具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀，确保包装物的质量和安全性。
市场需求高阻隔PVDC树脂在包装行业中有着广泛的应用前景，满足了人们对包装品质和安全的需求。
1.食品包装：高阻隔PVDC树脂被广泛应用于食品包装行业，用于包装肉类、奶制品、饮料等，保持其新鲜度和营养成分。
2.药品包装：高阻隔PVDC树脂在药品包装领域中扮演着重要角色，可以保护药品免受外界湿气和氧气的影响，延长药品的保质期。
3.农产品包装：高阻隔PVDC树脂还可用于农产品包装，如蔬菜、水果等，有效保留其新鲜度和口感。
市场现状目前，全球高阻隔PVDC树脂市场正处于快速增长的阶段。
1.市场规模不断扩大：随着食品安全和药品质量要求的提高，对高阻隔PVDC树脂的需求不断增加，市场规模不断扩大。
2.技术不断创新：高阻隔PVDC树脂的制备技术得到不断改进，性能不断提升，为市场提供更多选择和发展空间。
3.市场竞争日趋激烈：随着市场规模的扩大，越来越多的企业进入高阻隔PVDC树脂市场，市场竞争日趋激烈。
市场前景高阻隔PVDC树脂在未来有着广阔的市场前景。
1.需求持续增长：人们对食品质量和安全的要求不断提高，对高阻隔PVDC树脂的需求将持续增长。
2.新兴应用领域：随着技术的发展和创新，高阻隔PVDC树脂在电子产品、航空航天等领域的应用也将逐渐增多。
聚偏二氯乙烯(PVDC)
PVDC热收缩膜
PVDC收缩膜主要用于包装冷鲜肉，通过采用真空包 装机实现对冷鲜肉的包装，利用其高收缩、高阻隔性 的特点，所包装的冷鲜肉产品不仅有好的外观，同时 可长久保持冷鲜肉的新鲜度。PVDC收缩膜在中国主 要用于包装新鲜猪肉，新鲜度可达15天以上。
PVDC共挤拉伸膜
利用可拉伸的PVDC共挤膜，在自动拉伸包装机上拉 伸成型，可自动包装中、低温肉制品，采用此包装可 以有效防止产品出水变质，从而大大延长产品货架期， 确保产品的正常市场流通。另外，在美国等发达国家， 常使用PVDC/LDPE共挤复合膜来包装新鲜牛奶，可 在常温下保鲜3-6个月不变质。
PVDC的“英雄事迹”
在美国，PVDC制品被确定为无毒、安全的塑料材料， 得到FDA认证，可用于食品包装。
在德国，PVDC包装被列入“绿色包装”，持有绿点标 志。
在日本，证实焚烧PVDC对产生二恶英的量没有影响，
目前日本市场上PVDC保鲜膜消费量居全球第一。
PVDC的地位
由于PVDC 的不可取代的特异性能以及现代包装技 术的发展和军品包装的高要求，近几年又回升到13 万吨每年。20世纪90年代初的海湾战争，美军在沙
PVDC树脂发展
PVDC工业的发展主要是随着其应用技术的发展而发 展的。
随着单膜复合,涂布复合,肠衣膜,共挤膜技术的发展， 在军品，药品，食品包装业的发展更为广泛。
PVDC的应用
基于PVDC的优良特性，其用途十分广泛，被大量 用于肉食品、方便食品、奶制品、化妆品、药品及
需防潮、防锈的五金制品、机械零件、军用品等各
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环保问题
含氯塑料险被环保组织判为极刑，虽多国宣布不再使用PVC， 但总体而言，含氯塑料仍在发展。据有关部门统计，PVDC仅 占城市塑料垃圾的0.5%，污染远不及汽车尾气排放和落叶植物 堆烧所产生的毒害物质。报道指出假如今天我们再用纸、木或 其它传统材料代替塑料包装，就将使包装废弃物增加4倍，体积 增加2.5倍，包装总能源和总成本也会增加2倍。使用塑料袋可 以减少总能耗42%-70%，空气污染减少63%-73%，水污染减少 90%，材料总重量也减少75%。因此，可以说某些想当然的结 论并不一定是科学的，严格地讲，PVDC的污染是微不足道的。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PVDC：软包装主导高阻隔材料(一)
PVDC的发展历史
PVDC，学名为“聚偏二氯乙烯”。
其单体偏二氯乙烯于1830年由法
国化学家Regnailt发现并第一次进行了记述，从此开创了VDC聚合物研
制与应用史。
但由于偏二氯乙烯（Vinylidene缩写VDC）均聚物结晶度高，熔融温度与分解温度接近，难于成型加工，且PVDC难与增塑剂相容，也
难溶于一般的溶剂，所以一直找不到合适的成型加工方法，因此，PVDC并没有产生重大的工业实用价值。
20世纪30年代，美国的Wiley等人对VDC共聚进行了深入的研究，
发现VDC与某些单体共聚的树脂既能保持PVDC的许多优良特性，又能降
低熔融温度，并使树脂更加稳定，因而易于加工成型。
根据Wiley等人的研究，美国Dow化公司于1939年首次实现VDC/VC单体共聚的工业化生产，接着又引入了丙烯腈（AN）、丙烯酸甲脂（MA）、甲基丙烯酸甲脂（MMA）
等单体与之共聚，形成了以“Saran”命名的较高含量的VDC共聚树脂系
列产品，这是第一个商品化的PVDC产品系列。
日本于1948年末开始VDC与VC共聚物的研究工作，1951年，Dow
化公司与日本旭化成公司合作成立旭道公司，日本旭化成公司也开始了PVDC的生产加工。
1953年，日本吴羽公司自行开发了PVDC技术，并对PVDC的吹膜工
艺进行了进一步的开发，开始生产PVDC保鲜膜，在1957年，用于食品包装的PVDC保鲜膜第一次进入市场；1975年，吴羽又成功地研制出用于火
腿肠自动充填结扎设备KAP机的片状PVDC薄膜，使PVDC的应用领域进一步扩大，把PVDC薄膜的应用推向一个全新的时期。
专注下一代成长，为了孩子。