食品包装用高阻隔材料简介
包装印刷高阻隔食品包装材料浅谈
包装印刷高阻隔食品包装材料浅谈随着人们生活水平的提高和食品安全的日益重视，对包装印刷材料的要求也越来越高。
食品包装作为保障食品质量和安全的重要环节，对高阻隔性能和安全卫生要求也越来越严格。
本文将会浅谈高阻隔性能在食品包装印刷中的应用和意义，以及当前市场上常见的高阻隔食品包装材料。
一、高阻隔性能在食品包装印刷中的应用和意义高阻隔性能的应用范围非常广泛，在食品包装印刷中，它主要应用于保护食品，防止外界因素对食品的影响。
高阻隔性能不仅可以有效地防止空气、水分、氧气、臭氧、异味、油脂等物质渗透到食品中，影响食品的口感和香味，还可以防止光线的影响，避免食品变质。
对于易腐食品，高阻隔性能尤其重要。
易腐食品往往含有大量水分，容易变质，而高阻隔性能可以有效地防止水分蒸发和氧化作用的发生，使食品保鲜时间更长。
此外，高阻隔性能还可以减少食品中的添加剂使用量，提高食品的健康性和安全性。
二、常见的高阻隔食品包装材料1. 铝箔铝箔是目前市场上最常见的高阻隔食品包装材料，它具有出色的防氧化、阻隔性、防潮性、阻隔亚光线、防异味和防臭氧的性能。
铝箔包装袋广泛用于食品、药品、农药、化工和电子产品的包装中。
2. EVOHEVOH是一种高阻隔的共挤层，主要由乙烯-醇类共聚物制成。
EVOH具有优异的防水、阻隔气、防味、阻隔紫外线和电绝缘等特性，用于食品、药品和饮料的包装中。
3. PA/PETPA/PET是一种高阻隔的复合材料，主要由聚酰胺和聚酯制成。
PA/PET具有优秀的防氧化、阻隔性、防湿、防异味和防臭氧性能，广泛用于肉类、奶制品和膨化食品等食品的包装中。
4. PVDCPVDC是一种高阻隔的共聚层，主要由氯乙烯酸乙烯共聚物制成。
PVDC包装袋具有良好的防湿、防氧化、防异味、防油性能，广泛应用于熟食、奶制品和豆制品等食品的包装中。
以上是市场上常见的高阻隔食品包装材料，它们在不同的食品包装中发挥着重要的作用，对保护食品和维护人类健康起到了至关重要的作用。
食品软包装用透明高阻隔涂料：PVA涂料研究进展
近年来，随着消费者对环境问题（易回收、环保、节约包装）、成本问题（包装费用不得超过整个食品总费用的10%）以及包装物可视化需求的增高，研究者们加大了透明、环保新材料的研发投入。
水性PVA 涂料作为一种新型环保阻隔涂料，具有成膜性好、透明、氧气阻隔性能优异等特性，且完全适应聚偏二氯乙烯（PVDC）涂布膜的涂布设备。
它的应用可减轻市场整体淘汰涂布设备的压力且性价比高，使其在该高阻隔涂布膜领域的应用探索活跃起来。
但PVA 也存在很多技术难关需要攻克，如PVA分子链上存在大量亲水性的羟基（-OH）基团，它们遇水容易溶胀导致PVA耐水性差，使得涂层在高湿环境下氧气阻隔性能显著下降以及无水蒸气阻隔性能等，所以纯PVA涂料很难满足高阻隔涂料的使用要求。
针对以上缺陷，目前主要有两种解决手段：一种是使用化学交联法制备改性PVA 涂料，PVA 能进行多元醇的酯化、醚化、缩醛化等化学反应；另一种是制PVA-纳米复合涂料。
为此，本文对PVA 阻隔性能的影响因素、改性PVA 涂料的制备技术及应用研究进行综述，以期为改性PVA涂料在高阻隔食品软包装领域的工业化生产奠定一定的理论基础。
摘要：聚乙烯醇（PVA）因其良好的透明性和成膜性以及优异的氧气和有机溶剂阻隔性，可用作透明、易回收、环境友好型食品高阻隔软包装材料。
但PVA涂层对湿度敏感性差及不具有水蒸气阻隔性能限制了PVA的发展。
针对这一问题，目前主要有两种解决方法：一种是PVA化学交联，即PVA能进行多元醇的酯化、醚化、缩醛化等化学反应；另一种是制备PVA-纳米复合涂料，即PVA 与纳米层状材料如蒙脱土以及氧化石墨烯等复合。
分别从PVA的阻隔性及其影响因素、化学交联PVA涂料以及PVA-纳米复合涂料的最新研究进展进行了综述，分析了改性PVA涂料面临的问题，展望其未来研究方向。
结论PVA因其透明性好、对氧气和有机溶剂的优异阻隔性以及成膜性较佳，已成为替代PVDC的最佳选择之一。
新型高阻隔性包装材料——GT薄膜
新型高阻隔性包装材料一GT薄膜近年来，国际上出现了一种新型高阻隔性包装材料镀膜材料，它是以PET膜为基材，在其表面沉积SioX蒸汽而形成的一种高阻隔性透明包装薄膜，简称GT薄膜。
由于使用了SiOx这种制造玻璃的成分，所以GT薄膜也被称为“软玻璃:目前，这种包装材料在美国、日本及欧洲等国家和地区的商品包装中已经得到广泛应用。
1GT薄膜的阻隔性能及其应用GT薄膜不仅可以到达铝塑复合材料的阻隔性能，而且还有许多显著的特点，如阻隔性能不会因温度和湿度的变化而改变；保香性能优于PVDC,能阻止外界的异味渗入；透明性、微波穿透性能优良，适合微波食品包装等；同时其包装废弃物有较好的环境适应性。
目前，这种包装材料在一些发达国家已得到广泛应用。
如日本已用其包装方便食品、酒类、饮料、果汁、洗涤剂以及作为软管、盖膜（如快餐食品、微波食品容器）、蒸煮袋等使用；美国则主要用SiOx/PE/Paper/PE屋脊形包装盒包装柠檬汁、混合果汁等饮料和用作快餐盒盖材及药品包装等；欧洲用于饼干、巧克力、脱水汤料、肉制品、药品等包装（如德国市场上销售的Buss牌带有汤和熟食的可蒸煮、微波加热的快餐即是用PET/SiOx/PET封盖包装的）；另外，在欧洲市场上还有大量的用PE/SiOx/PET/Paper/PE 制成的利乐包装盒，用于果汁、饮料、牛奶等包装，获得与玻璃瓶一样的保鲜、保香效果。
目前，国内SioX镀膜材料的开发研究也已取得了一定成果。
2SiOx镀膜材料的生产工艺和方法SiOx镀膜材料的生产工艺和方法主要有物理蒸镀法(PVD)和化学蒸镀法(CVD)两种。
2.1物理蒸镀法物理蒸镀法是在高真空下以一氧化硅(Sio)作原材料，通过高温加热使之升华，并通过控制氧气的导入量，在塑料基材(PET、OPP1.、1.DPE、BoN等)表面形成X值不同的SioX薄层。
物理蒸镀加热有多种方式。
一种是用电阻丝加热方式，一般用片状的一氧化硅原料；另一种方法是采用大功率电子枪发射强电子束，电子束集中轰击一氧化硅某一点，瞬间产生高温，使之升华，进而沉积在基材上。
红宝丽高阻隔膜简介pva讲解
多年来,发展高阻隔复合包装材料已成为一个世界性的潮流。
高阻隔性包装材料无论从品质、形式、功能、种类等方面都得到了迅速发展和提高,并在食品包装、药品、精细化工产品、精密电子元器件包装等领域里都得到了广泛的应用。
∠从包装角度分析食品变质原因◆细菌的生长、繁殖,是食品腐败变质的第一个主要原因,而氧气的存在是细菌生存、繁殖的必要条件(厌氧菌除外,细菌在繁殖过程有些会产生大量有毒物质。
◆食品中的糖分、蛋白质、油脂、维生素等成分氧化变质,是食品腐坏的另一个主要原因。
糖分在糖化酶的作用下会产生酒味,蛋白质水解产物有腥臊味,油脂氧化,脂肪酸败,发出刺喉的哈喇味。
◆食品的原汁原味挥发丧失、外部异味窜入食品内使食品变味也是食品变质的常见原因。
◆持水量不稳定也是食品变质的主要原因,食品中原有水分的增加或丧失都会严重影响食品的原有风味。
∠使用高阻隔材料包装的目的◆阻氧:最大限度减少透氧量,抑制细菌繁殖,防止糖分、蛋白质及油脂等被氧化和被细菌利用,从而保证食品的品质。
◆持水:食品失水会变硬,影响松软性;食品吸水会增大水的活度,这有利霉菌的繁殖;水分量增大时,蛋白质水解,特别是有氧气存在下,蛋白质水解会很快;水分变化会引起糖的形态变化,出现食品外形变化。
◆香味:香味应该是食品固有品质,不应当随贮藏期延长而流失,保香是必须的。
耐水改性聚乙烯醇(PVA 涂布复合薄膜为什么食品包装需要高阻隔材料类型型号幅宽(mm 基材厚度(mm透氧量(cm 3/m 2·24h ·at m热封型高阻隔功能膜ACPP 200~14000.020~0.100 ≤5 APE 0.030~0.150 ≤8非热封型高阻隔功能膜 ABOPP0.015~0.020≤9 ABOPA 0.015 ≤2 APET 0.012 ≤2高阻隔奶膜PE/APE 0.080~0.140 ≤2高阻隔卷膜PET/ACPP 0.033~0.120 1BOPP/ACPP0.036~0.1202……具体可根据客户定制产品类别∠应用领域食品包装奶制品、饼干、月饼、蛋糕、肉类、海鲜干发、大米、花生、辣椒粉、芥末、茶叶、咖啡、动物油、植物油、烟草、宠物等医药包装中药、西药、医疗器械等化工品包装牙膏、化妆品、农药、醇类、醚类、酮类、酯类等工业用品包装仪器、仪表、零件、电子产品、军工产品等其他一些特殊包装应用∠应用事例◆月饼包装膜热封型高阻隔功能膜可与其他基材进行复合得到不同包装用途的产品,如我司生产的:PET12/A-CPP40和BOPP18/A-CPP20,其透氧率分别是是1和2 cm 3/m 2•24h•atm 。
高阻隔食品包装材料浅谈
高阻隔食品包装材料浅谈随着普通人对健康意识的不断提高，人们对保鲜食品的要求也越来越高。
为达到这一目的，高阻隔食品包装材料应运而生。
高阻隔食品包装材料可以有效地保护食品免受外界的影响，保持新鲜和营养价值，降低食品的浪费，而且可以延长保质期。
本文将对高阻隔食品包装材料进行详细讲解。
一、高阻隔食品包装材料是什么？高阻隔食品包装材料是一种结构复杂、性能优越、多功能性的包装材料。
在生产过程中，通常采用多层复合技术，将不同的材料层按照一定的比例和顺序复合成高阻隔食品包装材料。
典型的材料组合包括聚酯薄膜、铝箔、尼龙、乙烯和聚丙烯。
二、高阻隔食品包装材料的优点1.保鲜效果好高阻隔食品包装材料具有良好的气密性、防潮性和防氧化性能。
根据包装产品的不同需求，可以调配不同的结合材料来增加材料的保鲜效果。
不论是日常食品还是冷藏食品，在包装材料的作用下都可以达到长时间的保鲜效果。
2.增强食品外观高阻隔食品包装材料的材质可以为食品提供更坚固的保护层，避免食品受损或磨损。
在花式包装的时代，高阻隔食品包装材料的应用则起到了非常好的保护作用，它为多层复合装置提供柔韧性，帮助最大限度地增强食品的外观。
3.防火安全高阻隔食品包装材料在商品涉及细微的产品处理时可以提供实质保障，特别是那些更脆弱的食品类型。
材料的可靠性和气密性尽可能地减少了产生食品污染和火灾风险的可能性。
最近发生过的国际广播汇报的很多火灾案件所示，高阻隔食品包装材料的使用才是有效预防火灾和生命安全的最实际的途径。
4.方便高效高阻隔食品包装材料的材质和易于使用的制造特性使其在包装食品方面变得越来越受欢迎。
更为重要的是，高阻隔食品包装材料可以在制造过程中定制特殊的尺寸以增加其使用效益。
三、高阻隔食品包装材料的应用1.冷藏食品对于需要冷藏的食品，使用高隔阻食品包装材料是非常必要的。
冷藏食品需要保证温度在0-5摄氏度之间，并提供防潮性、保鲜性和氧隔性的保护。
例如，高阻隔食品包装材料可以在网站上宣传，使海鲜、肉类、奶酪等食品得到更好的保护和保存，从而延长它们的使用寿命。
高阻隔尼龙共挤膜用途
高阻隔尼龙共挤膜用途高阻隔尼龙共挤膜是一种采用高阻隔聚酰胺共挤技术生产的薄膜产品，在多个领域具有广泛的用途。
以下将详细介绍高阻隔尼龙共挤膜的特点和应用。
特点：1. 高阻隔性能：高阻隔尼龙共挤膜具有优异的阻隔性能，可以有效地阻止氧气、水分、有机物质等外界物质的渗透，保持包装内部物品的新鲜度和质量稳定性。
2. 优异的强度和耐磨性：该薄膜具有良好的强度和耐磨性，能够抵御外部撞击和摩擦，有效保护包装物品。
3. 超高透明度：高阻隔尼龙共挤膜表面光滑平整，具有极高的透明度，能够清晰展示包装物品的外观和色彩。
4. 良好的耐温性能：该膜材料具有较高的耐温性能，能够在不同温度环境下保持稳定性。
5. 易加工性：高阻隔尼龙共挤膜具有良好的可加工性，可以进行各种切割、包装和加工等操作。
应用领域：1. 食品包装领域：由于高阻隔尼龙共挤膜具有卓越的阻隔性能，可以作为食品包装材料，包括新鲜食品、熟食、速冻食品、干果坚果等的包装。
它可以有效延长食品的保鲜期，保持食品的品质和口感。
2. 医药行业：该膜材料具有良好的阻隔性能和耐温性，可以用于医药品包装，如药品胶囊、注射器、医用保鲜袋等。
它可以有效隔绝外界的物质，确保药品的稳定性和安全性。
3. 农业领域：高阻隔尼龙共挤膜可以应用于农业领域，用于包装农产品，如蔬菜、水果等。
它可以防止外部水分的渗透和腐败菌的侵入，延长农产品的保鲜期，减少损失。
4. 电子产品包装：由于高阻隔尼龙共挤膜具有优异的耐磨性能和阻隔性能，可以作为电子产品的包装材料，如手机屏幕保护膜、电子元件包装膜等。
它可以保护产品不受外部损伤，并防止水分和灰尘等的侵入。
5. 工业领域：高阻隔尼龙共挤膜还可以用于工业领域的包装和保护，如汽车零部件包装、化工品包装等。
它可以保护产品不受湿气、灰尘和化学物质的腐蚀，延长产品的使用寿命。
总之，高阻隔尼龙共挤膜作为一种优异的包装材料，具有广泛的应用前景。
在食品、医药、农业、电子等领域都有着重要的用途，可以有效地保护产品的质量和延长保鲜期。
pet高阻隔生产工艺
pet高阻隔生产工艺PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种广泛应用于塑料行业的聚酯材料。
它具有优良的耐热性、耐候性和透明度等特性，被广泛用于瓶装饮料、食品包装等领域。
PET高阻隔生产工艺是一种将PET材料具备高阻隔性能的工艺。
下面将详细介绍PET高阻隔生产工艺。
首先，PET高阻隔生产工艺的关键是原料选用。
为了达到高阻隔性能的要求，需要选用具有良好屏蔽性能的添加剂，以增强PET材料的屏蔽效果。
常用的添加剂有陶瓷颗粒、金属薄膜等。
这些添加剂能够有效阻隔空气、水分、氧气等透过PET材料的物质，从而提高PET材料的阻隔性能。
其次，PET高阻隔生产工艺的关键是工艺参数的控制。
在PET制品的生产过程中，需要控制熔体温度、熔体流动速度、压力等参数，以确保PET材料能够均匀地包覆添加剂，并获得良好的阻隔效果。
同时，还需要选择合适的模具和成型工艺，以确保PET制品的尺寸稳定性和光滑度。
最后，PET高阻隔生产工艺的关键是工艺设备的选择。
由于PET材料在高温下易熔化，因此需要选用具有良好耐热性和耐腐蚀性的设备。
常用的工艺设备包括挤出机、模具、冷却系统等。
这些设备能够保持PET材料的熔体温度，在加工过程中达到理想的阻隔效果。
总结起来，PET高阻隔生产工艺是一种能够使PET材料具备高阻隔性能的工艺。
通过优化原料选择、控制工艺参数和选用合适的设备，可以生产出具有高阻隔性能的PET制品。
这对于食品、饮料等行业来说具有重要意义，能够延长产品的保质期、提升产品的品质，并满足消费者对于包装品质的要求。
随着科技的不断发展，PET高阻隔生产工艺将不断改进和完善，为塑料行业的发展做出更大的贡献。
高阻隔封装膜材料
高阻隔封装膜材料
高阻隔封装膜材料是一种能够有效阻隔气体、蒸汽和液体的材料，在封装过程中起到保护和隔离作用。
以下是几种常见的高阻隔封装膜材料：
1. 铝箔膜：铝箔膜是一种由铝箔和塑料薄膜复合而成的材料，具有优异的阻隔性能，能够有效阻隔氧气、水蒸气和光线的进入。
常用于食品、药品、化妆品等领域的包装材料。
2. 聚酯薄膜：聚酯薄膜是一种聚酯树脂制成的薄膜材料，具有良好的阻隔性能和耐高温性能。
常用于电子产品、光学材料等领域的封装材料。
3. 尼龙薄膜：尼龙薄膜是一种聚酰胺材料制成的薄膜，具有较好的气体和水蒸气阻隔性能，还具有良好的耐热性和耐化学性。
常用于食品包装、药品包装等领域。
4. PVDC薄膜：PVDC薄膜是一种聚氯乙烯树脂制成的薄膜，
具有优异的氧气阻隔性能、耐水性和耐热性。
常用于食品、医药、农药等领域的高阻隔包装材料。
这些高阻隔封装膜材料在不同领域具有广泛的应用，能够有效延长产品的保质期，保护产品的质量和安全。
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1.铝箔AL
2.透明蒸镀膜
3.有机/无机双层两面涂覆膜
4.超尼龙
5.EVOH共挤膜
6.PVDC涂覆膜（KOPP,KPET,KNY）成都清洋宝柏包装有限公司
铝箔是用高纯度铝经多次压延使其变成极薄的基材产品，是通用包装膜中阻隔性最好的基材。
主要性能：
•密闭性、遮光性（可见光、紫外光）；
•惰性（除强酸、碱）；
•对油、水和其他液体的非吸收性；
•卫生、安全、可与食品直接接触（EN602）；•可成型性；
•良好的反射性（98%的光、热辐射）；
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铝箔的基本指标：
•密度 2.7
•单位面积重量7µm铝箔重量18.9 g/m2
•熔点660°C
•电阻系数（20℃）6548×108Ω.m
•厚度铝箔的定义厚度为小于0.2mm (<200 µm)成都清洋宝柏包装有限公司
优点：
•高阻隔性能，在所有软包装材料中具有最优异的阻隔性能；
•状态稳定,温度在-73℃—371℃时不胀缩变形；
缺点：
•表观机械强度不高，易撕碎、折断，易卷曲，弯曲后针孔增加会降低阻隔性能；
•不耐酸碱；
•不透明，不能看见内容物
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透明蒸镀膜的主要特点:
•优异的阻隔性能（防潮、阻氧、保香）•透明性
•受温度和湿度的影响很小
•柔软（可折叠和抗机械拉伸）
•易于印刷和复合加工
•对环境造成的污染小
•适用于微波炉
•可使用金属探测器
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1、优异的阻隔性能：
•氧气和水蒸气的高阻隔性
•阻隔性受温度和湿度的影响很小•复合后阻隔性得到进一步提高•氧气透过率（OTR）：
1～3cc/m2d@23℃ 50%RH •水蒸气透过量（MVTR）：
≦1g/m2/d@38℃ 90%RH
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2、优良的透明性：
•透明纳米涂覆
•大于90%可见光透过量•微波炉/金属检测器透明度成都清洋宝柏包装有限公司
3、柔软（可折叠和抗机械拉伸）：
•薄的氧化涂层（18nm）、能量消耗低•伸长率范围广0～4%
•易于印刷和复合加工
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成都清洋宝柏包装有限公司4、适用于微波炉、可使用金属探测器
这是一种适用于高温蒸煮食品包装的高阻隔性透明薄膜，在该产品表面有以纳米科技作为基础独自开发的特殊复合阻隔材料的涂层。
充分发挥其所具有的卓越的气体阻隔性、透明性、耐热性，除了在高温蒸煮（加压・加热杀菌处理）食品上的应用之外，在饮料、医药品包装上的应用也很值得期待。
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原膜结构为: 阻隔层/12μmPET 膜或15umNY 膜/ 阻隔层。
用其加工的复合材料可适用于各种加工、蒸煮艺等。
比较典型的应用是将该膜、与CPP 膜复合。
这种复合薄膜具有卓越的气体阻隔性, 且阻隔性不因高温蒸煮而降低, 不因相对湿度而变化。
这种薄膜耐高温蒸煮, 可承135℃、60 分钟的高温杀菌处理。
该薄膜还具有高透明性,并适用于微波炉加热和进行金属探测检查。
该膜还具有便于加工、有利于印刷的特点。
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超尼龙特性：
•优异的气体阻隔性能
货架时间延长
•高强度
优异的抗冲击性能、耐穿刺和弯曲. •不会变黄
不像涂布PVDC的尼龙膜会变黄
•优异的印刷性能
印刷性能优于普通尼龙膜
•优异的水煮或蒸煮性能
不同的型号能在高温下进行蒸煮或水煮. •环保
超尼龙不像PVDC会对环境造成污染。
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EVOH 多层共挤膜的特点:
•1、高阻隔性----延长客户产品的保质期
•2、保香性-------保留内容物香气，使口味不发生变化•3、耐油性、耐有机溶剂---适应范围广
•4、透明性--------无黄化现象，拥有优越的透明度和光泽•5、卫生性好-----符合美国FDA 认证和欧盟标
准
阻隔层
多层共挤高阻隔膜替代传统阻隔材料的必然性:
传统包装阻隔材料：
1、AL
2、镀铝PET,镀铝CPP
3、PET,NY,KNY,KPET 多层共挤高阻隔膜的优势：
1、成本低
2、回收再利用成本低
3、环保、节能、低碳
4、缩短生产周期
EVOH阻隔氧气：≤2
VMPET阻隔氧气: ≤2
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多层共挤高阻隔膜替代传统阻隔材料的必然性:
传统食品包装结构：
1、PET12/INK//PE15-20/MPET12/PE30-70
2、PET12/INK/VMPET12/PE30-70
3、PET12/INK/VMPET12//PE15/PE30
4、PET12/INK/NY15/PE60-200
…….
新型包装结构：
1、PET12/INK/EVOH30-80
2、NY15/INK/EVOH75
3、PET12/INK/PA共挤膜
60-200新型包装结构带来的好处：
1、成品率提高
2、制造成本降低
3、节能、低碳、环保
4、简化生产工序，缩短生产周期
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PVDC涂覆膜是使用专用设备在各种薄膜材料上涂布一层或多层聚偏二氯乙烯(PVDC)胶乳，从而得到高阻隔性能的薄膜。
其优异的阻隔性能主要表现在能成百上千倍地降低氧气透过量，从而大幅度提高了保质期、保香性、保鲜性、耐油性等。
而且具有同普通薄膜一样的印刷性能、复合性能，根据需要也可具备双面热封性能(热封强度为≥0.8N/15mm )。
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目前PVDC涂覆膜在我国应用较为广泛，但废弃物在燃烧处理时会产生Cl2，会造成环境污染；随着环保意识的增强，绿色包装革命的兴起，该类膜将会逐渐被其它性能更优良，更环保的包装材料所替代。
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