阻隔材料
常用材料阻隔性能
常用材料阻隔性能常用材料的阻隔性能是指材料对外界物质的渗透能力。
不同材料的阻隔性能会受到材料的组成、结构以及处理方式的影响。
以下是一些常用材料的阻隔性能介绍：1.塑料：塑料是一种常见的阻隔材料，具有良好的阻隔性能。
常见的塑料材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
塑料可以通过控制材料的厚度和结构来控制其阻隔性能。
一般来说，聚乙烯的阻隔性能较低，而聚氯乙烯的阻隔性能较好，能够有效阻挡水分、气体和光线的渗透。
2.金属：金属是一种优良的阻隔材料，尤其是铝。
铝薄膜广泛应用于食品包装、药品包装等领域，具有良好的氧、水和光线屏障性能。
铝薄膜不仅具有良好的物理阻隔性能，还能有效阻止气体、水分和光线的渗透，从而延长产品的保鲜期和稳定性。
3.纸张：纸张是一种常见的包装材料，其阻隔性能相对较差。
纸张本身具有一定的透气性，容易受潮和溶解。
然而，通过将纸张与其他材料进行复合，如铝薄膜、塑料膜等，可以显著提高其阻隔性能，使其适合食品包装等高要求的应用。
4.玻璃：玻璃是一种无机非金属材料，具有良好的物理和化学稳定性，透明度好。
玻璃具有良好的阻隔性能，可以有效阻止气体和水分的渗透。
因此，玻璃广泛应用于食品瓶、药品瓶等包装领域，具有很好的保鲜和保存效果。
5.薄膜包装材料：薄膜包装材料包括一系列的塑料膜，如聚乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚丙烯薄膜等。
这些薄膜具有良好的阻隔性能，可以阻止氧气、水分、光线等外界物质的渗透。
不同的薄膜材料具有不同的阻隔性能，适用于不同的包装需求。
总的来说，不同材料的阻隔性能有别，可以根据产品的要求选择合适的材料。
一般而言，金属、玻璃等材料的阻隔性能较好，适用于高要求的包装，而塑料、纸张等材料的阻隔性能相对较差，适用于一般要求的包装。
同时，通过复合不同材料可以提高包装材料的阻隔性能，满足更高的包装要求。
阻隔包装材料的优缺点概况
阻隔包装材料的优缺点概况
美国薄膜生产商Spartech发表了一份关于两种主要阻隔材料的特点对比的简要说明。
决定使用何种阻隔材料的要点包括氧气阻隔率、水汽阻隔率、两种都要或者是二氧化碳阻隔率。
在硬包装中最常见的阻隔材料是EVOH，能够提供高气阻包装材料，但在高湿度应用方面的作用有限，此时PVDC就是最适合的选择。
EVOH的优点：
1.在低湿度环境下能提供高阻隔性能
2.对化学品阻隔效果好，包括大部分的油脂类、酸类和溶剂类。
3.高透明度：保证操作的易实施性
4.气味芬芳，手感好
5.EVOH可与多种聚合物实现共挤生产
EVOH的缺点:
1.吸湿性，可能对加工过程和终端客户的使用造成影响
2.在高压环境中表现欠佳
3.与其他聚合物相比防潮效果不好
PVDC的优点
1.高气阻和高防潮特性
2.气阻效果不受高湿度环境影响
3.在蒸煮过程中表现良好
PVDC的缺点
1.热敏感性，较难加工
2.透明度不好
3.在硬包装中提供共剂生产的加工商数量少
4.环保方面不被看好，特别是在欧洲
5.由于加工过程复杂导致价格较高。
阻隔防爆材料
阻隔防爆材料阻隔防爆材料是一种能够有效阻挡爆炸冲击波和碎片的材料，广泛应用于军事、航空航天、石油化工等领域。
它的主要作用是在爆炸发生时，将冲击波和碎片有效地隔离开来，减少对周围环境和人员的伤害。
在现代社会中，阻隔防爆材料的研发和应用已经成为一个重要的课题，对于保障人们的生命财产安全具有重要意义。
阻隔防爆材料的种类多样，常见的有金属防爆板、防爆玻璃、防爆膜等。
金属防爆板是一种由特殊金属材料制成的板材，具有较高的抗压和抗冲击性能，能够有效地阻挡爆炸冲击波和碎片。
防爆玻璃是一种特殊的玻璃制品，其内部结构经过特殊处理，能够在爆炸冲击下迅速变形，吸收冲击能量，起到阻隔作用。
防爆膜是一种透明的塑料薄膜，可以贴在玻璃表面，能够有效防止玻璃破碎后产生的碎片飞溅，保护人员安全。
在选择阻隔防爆材料时，需要根据具体的使用环境和要求来进行合理的选择。
首先，需要考虑阻隔防爆材料的抗压性能和抗冲击性能，以确保其能够承受爆炸冲击波和碎片的冲击。
其次，需要考虑材料的透明度和透光性能，以确保防爆材料不会影响人员的视线和工作效率。
最后，还需要考虑材料的耐候性和耐腐蚀性能，以确保其能够在恶劣环境下长期稳定使用。
除了以上提到的常见阻隔防爆材料外，近年来，随着科技的发展，一些新型阻隔防爆材料也开始逐渐应用于实际生产中。
例如，碳纤维复合材料具有较高的强度和韧性，能够有效阻挡爆炸冲击波和碎片，逐渐成为阻隔防爆材料的新宠。
此外，一些新型聚合物材料和纳米材料也在阻隔防爆领域展现出了良好的应用前景。
总的来说，阻隔防爆材料是一种非常重要的材料，对于保障人们的生命财产安全具有重要意义。
在今后的发展中，我们需要不断地加强对阻隔防爆材料的研发和应用，提高其性能和稳定性，以更好地满足社会的需求。
希望通过我们的努力，能够为社会的安全稳定做出更大的贡献。
常用材料阻隔性能
常用材料阻隔性能KPET/ CPP 2.22 6.9 最好BOPP/CPP2.77 480 无保香功能PET/ CPP 3.59 97 明显泄露PET/ AL/ PA/ PE 0.18-0.220.4-0.45 12PET/38PP 18.11 113.52 12 PET/33PP 22.08 109.92 25OPP/25CPP7.76 783.0720OPP/20CPP10.41 774.96OPP/VMCPP1.04OPP/ 珠光膜715.89 PET/ 珠光膜96.95 PA/EVOH-F/PP/PE 0.845 PP/ EVOH-F/ 1.671PPPE/ EVOH-F/0.873 PE一、常用材料的阻隔性能表1：各种常见薄膜及相应PVDC涂布膜阻隔性能比较薄膜类型BOPP20umBOPET12umLDPE70umBOPA15umPT 24um未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡未涂布5g/㎡阻水性 9 3.635 4.5 7 1.5 210 11 非常大9阻氧性1200 8.560 ＜5 200＜5 20 ＜5 10-10002.5阻氮性600 5 20 ＜5 100＜5 15 ＜5 -- --阻CO2 性3200 10500 50 120300 200 50 -- -- 表2：不同涂层厚度的KOP阻隔性能对比涂层厚度（um）阻湿汽性能g/㎡·24h·38℃90%RH阻氧气性能C㎡/㎡·24h·1atm22℃1.5 5.0 22.13.0 3.6 8.54.5 2.4 4.5表3：塑料薄膜涂布PVDC前后性能比较项目OPP PET PA前后前后前后水分透过率g/㎡·24h·3 8℃90% 4.7-7.04.7-6.235 4.5372-40311氧气透过率c㎡/㎡·25℃40%常压2000 12.4-7.8115 40.3 5表4：三种材料的阻隔数据聚合物湿度氧气透过率 23℃C㎡·um/㎡·24h·kPa 透氧率变化阻水（湿、潮）性能PVA 0% 0.039 ---- 非常差PVA 95% 97 增大2487倍非常差EVOH(70%VOH ) 0% 0.066 ----非常差EVOH(70%VOH ) 95%12 增大182倍非常差PA-6 0% 5.8 ----差PA-6 95% 19 3.3倍差PVDC(90%VDC ) 0% 0.97 ----非常好PVDC(90%VDC ) 95%0.97 无变化非常好表5：镀铝膜的阻隔性能（市售镀铝膜镀层厚度大约0.3um）镀层厚度水蒸汽透过率g/㎡·24h·40℃·100%RH氧气透过率C㎡/㎡·24h·atm12umPET25umCPP25umLDPE12umPET25umCPP25umLDPE0.22.1 1.3 2.2 45 61 2000.40.6 0.6 0.7 17 35 340.60.3 0.3 0.6 6 18 121.0.3 0.3 0.3 3 12 10表6：PVDC与其他薄膜阻隔性能对比项目水分透过率g/㎡·24h·38℃90%氧气透过率c㎡/㎡·24h·25℃40%常压PVDC25u 1.55-4.65 7.7-26.5PVA25u≥50 ＜0.2（湿度大时透过量增大）KOP 0.8-4.7 1.2-6.4BOPP 4.7-6.2 1705CPP 7.8-10 1300-6433 BOPET 20.2 78BOPA 372-403 40.3LDPE 18.6 3375-13200 HDPE 4.7-10 512-3275表7：常用中高阻透性塑料的透过系数项目氧气透过率C㎡·mm/24h·㎡·mPaCO2透过率C㎡·mm/24h·㎡·mPa水分透过率g·mm/24h·㎡·mPaEVOH（乙烯29%）0.1 1.5 20-25EVOH（乙烯38%）0.4 6 40-70 PVDC共聚物0.5-4 1.2 0.2-6 PAN共聚物8 16 50PEN 12-22 50 5-9 MXD6 2-5 28 15-30 PET 49-90 180 18-30 表8：常用薄膜的阻隔性能项22uKO15uKPE20uBOP12uPE30uCP目P T P T P 透水性g/㎡·d3.5 5 9.0 354.0透氧性C㎡/㎡·d12 7 1200 110 800保香性(48h ) 无香味泄露最好无保香功能明显泄露无保香功能表9：液奶包装膜阻隔性能对比项目三层共挤五层共挤三层共挤/涂PVDC透氧量c㎡/㎡·24h·0.1mPa～20002～3 2～5透CO2量c㎡/㎡·24h·0.1mPa ～12000～200 ～200表10：常用材料阻隔性能比较性能从优到劣比照阻氧气性AL、MA-PVDC→EVOH→PVDC→PA→PET→PP→PE阻水汽性MA-PVDC→AL→PP→PE→PET→EVOH→PA气味阻隔性MA-PVDC→AL→PET→PA→EVOH→PP→PE耐化学性MA-PVDC→PVDC→EVOH→PET→PA→PP →HDPE→LLDPE→LDPE→EVA保护性MA-PVDC→AL→EVOH→PVDC→PA→PET →PP→PE表11：各种薄膜的保香性（单位：天）项目厚度（um）香草精天芥菜薄荷樟脑PE 20 0 0 0 0 PVDC 20 1 1 1 3K-玻璃纸26 9 8 108 92 防潮玻璃24 31 52 163 164纸普通玻璃纸21 65 71 153 78 PVA膜20 100 107 160 165表12：各种薄膜的透明度和光泽度比较项目PVA 玻璃纸 PVC PET透过率（%） 60-66 58-66 48-58 54-58发射率（%） 81.5 60.5 79.5 22 表13：各种膜的耐油性项目PVAPTPVC PE PP EVOHPVDCPETPA油透过时间（h）∞∞50-1015-40（良）3.5∞良良∞。
阻碍热传递的例子
阻碍热传递的例子
以下是一些阻碍热传递的例子：
1.绝热材料：绝热材料可以阻止热传递，如绝热墙体、绝热管
道和绝热衣物等。
这些材料具有低导热性能，使热量难以通过材料传递。
2.空气层：空气层是一种常见的热传递阻隔材料。
它可以用来
隔离两个不同温度的区域，减少热量的传递。
3.真空：真空是一种非常有效的热传递阻隔材料。
在真空中，
没有气体或物质传导热量的介质，因此热量难以通过真空层传递。
4.隔热胶带/胶水：隔热胶带或胶水常用于封闭建筑物中的热
量泄漏点，如窗户边缘、门缝等。
它们通过形成热传递的阻隔层来阻止热量的流失。
5.保温杯：保温杯内壁通常采用真空技术或双层结构，有效隔
离了杯内外温度，阻碍了热传递。
6.隔热材料包覆：将隔热材料如泡沫包覆在管道、设备等表面，可以减少热量的传递。
7.防火屏障：防火屏障主要用于阻止火焰传播，同时也能减缓
热量的传递。
它们通常由耐高温材料制成，能够阻隔热量的传递。
这些都是常见的阻碍热传递的例子，它们能够在不同的场合和用途中有效地控制热量的流动。
隔音材料有哪些
隔音材料有哪些
隔音材料是为了减少声音的传播和噪音的干扰而设计的材料。
根据隔音效果和应用环境的不同，隔音材料可分为多种类型。
以下是常见的几种隔音材料。
1. 吸音材料：吸音材料能够有效地吸收声音，减少声波的反射和回声。
常见的吸音材料包括吸音泡沫、吸音板、吸音布等。
这些材料通常具有多孔结构，能够增加声波与材料之间的接触面积，从而增加声音的损耗。
2. 阻隔材料：阻隔材料能够有效地阻止声音的传播。
常见的阻隔材料包括隔音玻璃、隔音板、隔音膜等。
这些材料通常具有较高的密度和厚度，以及隔音层，能够有效地阻挡声波的传播。
3. 隔声材料：隔声材料是一种能够同时吸收声音和阻隔声音传播的材料。
常见的隔声材料包括隔音砖、隔音板、隔音膜等。
这些材料不仅能够吸收声音，减少回声，还能够阻隔声音的传播。
4. 降噪材料：降噪材料是一种专门用于降低噪音影响的材料。
常见的降噪材料包括隔音棉、降噪泡沫、降噪板等。
这些材料通常具有吸音和隔音的双重功能，能够有效地减少噪音的干扰。
5. 隔热材料：隔热材料是一种用于隔绝热量传输的材料。
虽然与隔音材料的功能不完全相同，但一些隔热材料也能够发挥一定的隔音效果。
常见的隔热材料包括隔热膜、隔热板、隔热层等。
需要注意的是，每种材料的隔音效果取决于其材质、密度、厚度、结构等。
在实际应用中，可以根据需要选择合适的隔音材料来实现良好的隔音效果。
高阻隔封装膜材料
高阻隔封装膜材料
高阻隔封装膜材料是一种能够有效阻隔气体、蒸汽和液体的材料，在封装过程中起到保护和隔离作用。
以下是几种常见的高阻隔封装膜材料：
1. 铝箔膜：铝箔膜是一种由铝箔和塑料薄膜复合而成的材料，具有优异的阻隔性能，能够有效阻隔氧气、水蒸气和光线的进入。
常用于食品、药品、化妆品等领域的包装材料。
2. 聚酯薄膜：聚酯薄膜是一种聚酯树脂制成的薄膜材料，具有良好的阻隔性能和耐高温性能。
常用于电子产品、光学材料等领域的封装材料。
3. 尼龙薄膜：尼龙薄膜是一种聚酰胺材料制成的薄膜，具有较好的气体和水蒸气阻隔性能，还具有良好的耐热性和耐化学性。
常用于食品包装、药品包装等领域。
4. PVDC薄膜：PVDC薄膜是一种聚氯乙烯树脂制成的薄膜，
具有优异的氧气阻隔性能、耐水性和耐热性。
常用于食品、医药、农药等领域的高阻隔包装材料。
这些高阻隔封装膜材料在不同领域具有广泛的应用，能够有效延长产品的保质期，保护产品的质量和安全。
亚星化学高阻隔材料
亚星化学高阻隔材料一、亚星化学高阻隔材料的魅力1、说到亚星化学的高阻隔材料，很多人可能会想，这玩意儿到底有啥魔力？说得简单一点，它就像是现代生活中的“隐形卫士”，总是默默地为我们提供保护。
想象一下，我们平时吃的那些零食、饮料，或者买的药品，包装袋或者瓶子里都少不了它的身影。
你是不是有时候会觉得，为什么这些包装看起来又薄又轻，但却能让东西保持新鲜不变质，仿佛神奇般的阻挡了外界的各种“坏东西”？嘿正是这些高阻隔材料在默默发挥着作用。
2、亚星化学的高阻隔材料并不是随便就能做出来的。
它们不仅要求在物理性能上达到极致，还要能够在化学环境下也保持稳定。
这些材料的核心作用就是能够有效地隔绝空气、水蒸气、光线，甚至某些气体的入侵。
说白了，它们就像是一个坚固的“铁门”，把外界的有害物质全部拒之门外，确保我们手中的食品、药品、日用消费品能够保持最佳的状态。
谁能想到，一个小小的包装袋居然有这么大的作用呢？3、最让人惊叹的是，亚星化学的高阻隔材料不仅在功能上表现得无懈可击，它们的设计理念也是非常符合现代人的生活需求。
举个例子，大家想想，现在的包装设计越来越“轻盈”了，很多时候我们并不希望瓶瓶罐罐太重，或者塑料袋太笨重。
高阻隔材料正是应运而生，能够在确保高性能的也兼顾了轻便和可操作性。
可以说，亚星化学的创新不仅是让我们的生活变得更加便捷，还为环境的可持续性贡献了一份力量。
二、亚星化学高阻隔材料的应用1、你是不是常常拿到一瓶饮料，发现包装上有种独特的光泽感，撕开之后依然能够闻到浓郁的果香？这种神奇的保鲜效果其实正是得益于高阻隔材料的作用。
它们能够有效地隔绝空气，防止氧化反应的发生，从而最大程度地保持饮品的新鲜感。
你要知道，那些果汁、茶饮、甚至是一些功能性饮品，在进入市场之前，都需要依赖这些高科技的材料来保持口感和营养成分不流失。
真是让人感叹，现代技术的神奇之处。
2、而在药品包装领域，高阻隔材料的应用更是大大提高了药品的稳定性和疗效。
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聚乙烯醇高阻隔复合薄膜技术分析作者：钱曙从20 世纪80 年代起，我国就有上海、成都、北京、南京、河北等地的科研机构、大学、企业的科技人员长期致力于聚乙烯醇(PVA)高阻隔性能应用的研发工作。
河北百瑞尔包装材料有限公司经过了整整十年的艰苦奋斗，自主创新，终于在去年率先在国内将拥有国家专利的产品——聚乙烯醇(PVA)高阻隔水性涂布液全面推向了市场。
利用软包装企业现有的干式复合机、涂布机、挤出复合机等设备，将河北百瑞尔包装材料有限公司自主创新生产的聚乙烯醇(PVA)高阻隔水性涂布液直接涂布在PET 、BOPP 、PE 、CPP 、镀铝薄膜等基材的表面，就可以生产出可与铝箔、玻璃、镀氧化铝薄膜和镀氧化硅薄膜媲美的高质量、低成本、环保型的高阻隔薄膜。
一、为什么食品、药品等商品的包装需要高阻隔材料造成食品、药品等物品腐败变质，影响食品、药品等物品储存期的原因很多，但从包装角度来分析，主要原因有：1.细菌的生长、繁殖，是食品腐败变质的第一个主要原因，而氧气的存在与否及其浓度的高低，是细菌生存、繁殖的必要条件(厌氧菌除外)。
2.食品中的油脂等成分氧化变质发“哈”，是食品腐坏的另一个主要原因。
3.食品的原汁原味挥发丧失、外部异味窜入食品内使食品变味也是食品变质的常见原因。
4.有些食品中水气的挥发会使食品丧失原有风味。
有些食品则需要在于燥的状态下保存，若外面的水气进入食品内，有助于细菌的繁殖而加速食品的变质或食品受潮变软使食品失去原有风味。
5.有的商品还需要阻隔紫外线。
如油脂在光照下会产生酸，从而导致商品变质、风味受损。
太阳光照射也能使印刷品和商品变色。
此外，阳光还能促进油脂氧化。
药品中的生物碱、维生素B1、B2、维生素C 等，也由于光的作用很快和氧发生反应，出现变色及含量下降等各种变化。
总之，许许多多用于食品、药品等商品的包装材料都需要优良的阻隔性能。
二、国内常用的高阻隔材料和聚乙烯醇(PVA)高阻隔材料1.铝箔优点：阻隔性能最好，可蒸煮、可有效阻隔紫外线。
不足：不透明、耐折性差、成本高、不能用于微波加热。
目前超高温灭菌奶大多采用利乐砖和利乐枕包装，2004 年这种纸塑铝复合的包材全国总计约消耗110 亿个，按每个包材10 克计算，等于11 万吨。
由于这些包材中含有金属层(铝箔)不易降解，复合材料中的铝箔目前国内又无能力加以分离，结果造成纸塑铝结构的复合材料和塑铝结构的复合材料的废弃物既无法回收再利用，又无法焚烧，对环境的保护危害极大。
2.镀铝薄膜优点：耐折性好于铝箔，阻隔性能可接近于铝箔、可阻隔紫外线、镀铝加工成本低廉。
不足：不透明、镀层强度差(遇水后铝层易自动脱落)，不能用于微波加热。
3.EVOH 五层共挤薄膜优点：具有优秀的阻隔性能，具有优良的耐油和耐有机溶剂性能、抗静电性能，能够再生利用，焚烧时仅产生CO2 和H2O，是优秀的绿色环保包装材料。
不足：环境湿度超过50%时，其阻隔性能急剧变差，故不宜单独使用。
因进口EVOH 树脂、进口多层共挤设备的投资都十分昂贵，导致产品成本很高。
4.PVDC 涂层薄膜优点：同时具有良好的阻隔氧气和阻隔水蒸气的性能，涂层可热封、成本较低。
不足：涂布需专用设备；不能熔融造粒再生利用，废弃物在焚烧时会产生氯化氢、二恶英之类对人类和周围环境有毒、有害的物质。
5.镀氧化硅薄膜和镀氧化铝薄膜镀氧化硅和镀氧化铝薄膜透明性好，阻氧、阻湿等性能非常优秀，但由于设备投资极其昂贵，加之加工技术难度很高，故产品成本极高。
目前国内还没有单位生产，从国外进口的产品也极少。
6.新型高阻隔材料改性聚乙烯醇(PVA)涂布薄膜(1)阻氧性能优秀改性聚乙烯醇(PVA)涂布复合薄膜对氧气、氮气、氢气及二氧化碳都具有优秀的阻隔性，其阻氧性能优于PVDC(聚偏二氯乙烯)涂层薄膜，也优于EVOH(乙烯－乙烯醇共聚体)五层共挤薄膜。
它的阻氧性能是各种树脂薄膜中最好的，可与铝箔、玻璃、镀氧化铝薄膜和镀氧化硅薄膜媲美。
几种材料阻氧性能的比较。
单位：cm3／(m2·24h·0.1MPa)。
(2)成本低廉聚乙烯醇(PVA)涂布复合薄膜的生产成本远低于纸铝塑复合、铝塑复合结构的包装材料的生产成本，远低于EVOH 五层共挤薄膜的生产成本，也低于采用PVDC 涂层的复合薄膜的成本。
(3)应用简便利用各软包装生产企业现有的干式复合机、涂布机、湿式复合机、挤出复合机等设备均可达到满意效果。
改性后的PVA 胶液不结皮，在正常使用过程中粘度无明显上升现象，涂布层很薄，但涂层的厚薄均匀度仍很好。
(4)环保一流聚乙烯醇(PVA)高阻隔水性涂布液的结构成分为碳、氧、氢和硅，可降解，可回收再生利用，燃烧时仅生成二氧化碳和水，而不产生其它有害于环境及人类健康的物质，无污染，是一种十分理想的环保型高阻隔包装材料。
(5)保香性能优良具有优良的保香性能，可以在较长时间内保持袋内食品的原有风味，同时又能有效地阻挡包装材料外面的异味进入包装袋内。
(6)其它无色、透明度好。
具有优良的耐油、耐有机溶剂性的性能。
具有良好的防静电性能。
可用于微波加热，可进行包装后的食品金属检测。
由于在PVA 水性涂布液中加入了纳米级无机物粉体，成膜后的耐水性、对紫外和红外光的反射性、耐磨性、阻透性、PVA 涂层与基膜的粘接强度等性能都得到了明显的提高。
不足：由于涂层薄，故涂层热封性差；尽管经过改性，对水的敏感性明显下降的PVA 涂层，为保持最佳的阻氧效果，仍以聚烯烃塑料薄膜(如BOPP、CPP、PE 等)加以保护为好。
三、改性聚乙烯醇(PVA)涂布复合薄膜的应用1.应用范围(1)食品包装：奶制品、饼干、月饼、蛋糕、肉类、海鲜干发、大米、花生、辣椒粉、芥末、茶叶、咖啡、动物油、植物油、烟草等。
(2)医药包装：中药、西药、医疗器械等。
(3)化工品包装：牙膏、化妆品、农药、醇类、醚类、酮类、酯类等。
(4)工业用品包装：仪器、仪表、零件、电子产品、军工产品等。
(5)其他。
2.涂布方式(1)利用干式复合机或湿式复合机涂布。
(2)利用涂布机涂布(逆向吻涂)。
(3)利用挤出复合机涂布。
3.影响阻隔性能的因素(1)涂布方式的影响。
(2)涂层均匀性和连续性的影响。
现假设：涂布基材阻氧率为2000，聚乙烯醇(PVA)涂层阻氧率为5(阻氧率单位为：cm／m2·24h·0.1MPa)(a)无漏涂阻氧率(整体)=1／(1／5＋1／2000)=4.98(b)若有1%漏涂阻氧率(整体)=1%×2000＋99%×1／(1／5＋1／2000)=24.93(c)若有10%漏涂阻氧率(整体)=10%×2000＋90%×1／(1／5＋1／2000)=204.48(3)涂布量的影响LDPE20／PVA／LLDPE80 涂布量(g／m2)：0.1；氧气透过量：200。
(cm3／m2·24h·0.1MPa)LDPE20／PVA／LLDPE80 涂布量(g／m2)：0.5；氧气透过量：2.4。
(4)结构不同的影响PET ／PVA ／PE(cPP) 的录4 离强度(N ／15mm) ：2.0 ～3.0 ，氧气透过量(cm3 ／(m2·24h·0.1MPa)：0.7：BOPP／PVA／PE(CPP)剥离强度(N／15mm)：1.5～2.5，氧气透过量(cm3／(m2·24h·0.1MPa)：2.3：PE／PVA／PE(CPP)录0 离强度(N／15mm)：2.0～3.0，氧气透过量(cm3／(m2·24h·0.1MPa)：4.5。
4.应用实例：液体鲜奶百利无菌包装(1)EVOH 五层共挤高阻隔阻膜结构。
(2)改性聚乙烯醇(PVA)高阻隔复合奶膜结构。
PVA 复合薄膜与EVOH 五层共挤薄膜最大的区别在于EVOH 五层共挤薄膜的制造成本远远高于PVA 复合薄膜的制造成本。
近二年来，河北百力包装有限公司已将河北百瑞尔包装材料有限公司生产的聚乙烯醇(PVA)高阻隔水性涂布液成功地大量应用于鲜奶包装的百利无菌黑白包装膜上。
内蒙古伊利公司、石家庄三鹿集团、天津海河乳业、洛阳巨尔乳业、北京三元乳业、天津中芬乳业、内蒙古奈伦乳业等企业都已大量使用河北百利包装有限公司生产的PVA 高阻隔黑白奶膜，取代了这些乳品企业原来一直使用的价格昂贵的EVOH 五层共挤黑白包装薄膜。
在仅一年多的时间里，该公司已经生产了近2000 吨的PVA 高阻隔复合奶膜用于鲜奶的无菌包装，产品质量一直很稳定。
因此我们完全有充足的理由说，采用我国自主创新、生产的聚乙烯醇(PVA)高阻隔水性涂布液在奶制品、饮料、食品、药品等领域的应用，在绝大多数地方完全可以取代价格昂贵的EVOH五层共挤薄膜。
5.PVA 涂布复合薄膜与PVDC 涂层复合薄膜PVA 涂布复合薄膜与PVDC 涂层复合薄膜最大的区别在于：(1)PVA 复合薄膜中PVA 的涂布量比PVDC 复合薄膜中PVDC 的涂布量少很多，大大节约了自然资源。
(2)PVA 涂布复合薄膜可回收再生利用，而PVDC 涂层复合薄膜不仅本身不能回收再生利用，而且还会使与其复合的其它本来可以回收再生利用的薄膜(如NY、PET、BOPP、PE、CPP 等)也不能回收再生利用。
(3)PVA 涂布复合薄膜的废弃物在焚烧时仅生成二氧化碳和水，而不产生其它有害于环境及人类健康的物质，而PVDC 涂层复合薄膜在焚烧时会产生氯化氢、二恶英等对人体健康和环境都有害的物质。
随着国内环保意识的增强，相信PVDC 复合薄膜一定会逐渐被PVA 复合薄膜和其它环保型的高阻隔包装材料所替代。
因此我们也完全有充足的理由说，采用我国自主创新生产的聚乙烯醇(PVA)高阻隔水性涂布液，在奶制品、饮料、食品、药品等领域应用效果不错，在绝大多数地方也完全可以取代环保性能极差的PVDC 涂层复合薄膜。
综上所述，由我国自主创新生产的聚乙烯醇(PVA)高阻隔水性涂布液不仅具有优秀的阻隔性能，而且完全符合环保要求，加之成本低廉，应用又十分简便，所以，聚乙烯醇(PVA)高阻隔包装材料的市场前景必将十分光明，在奶制品、饮料、食品、药品及其它工业领域中都有着广阔的市场空间。