表面处理AFAGAR简介 文档资料

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表面处理AF`AG`AR简介

表面处理AF`AG`AR简介

实现了af`ag`ar表面处理技术在多个 领域的成功应用。
开发了高效、环保的af`ag`ar表面处 理新工艺。
未来发展趋势预测
表面处理技术的绿色环保方向
01
随着环保意识的提高,未来af`ag`ar表面处理技术将更加注重环
保性能,推动绿色表面处理技术的发展。
高性能表面处理技术的研发
02
针对高端装备制造、新能源等领域对材料性能的特殊需求,将
引言
目的和背景
介绍表面处理 af`ag`ar的基本原理 和应用
探讨表面处理 af`ag`ar的未来发展 趋势和挑战
分析表面处理 af`ag`ar在不同领域 中的重要作用
报告范围
表面处理af`ag`ar的 主要类型和应用领 域
表面处理af`ag`ar的 性能测试和评价标 准
表面处理af`ag`ar的 基本概念、原理和 特点
分类
根据处理方式和目的的不同,表面处 理af`ag`ar可分为涂层、镀层、转化膜 、表面改性等几大类。
发展历程及现状
发展历程
表面处理af`ag`ar技术经历了由简单到复杂、由单一到多元的发展历程。早期的表面处理主要局限于简单的清洗 、除锈和涂漆等,随着科技的不断进步,现代表面处理af`ag`ar技术已经发展成为一个涉及多学科、多领域的综 合性技术体系。
耐腐蚀性和耐磨性至关重要。该技术可用于飞机机身、发动机叶片和航
空电子设备等部件。
03
电子电器
在电子电器领域,表面处理af`ag`ar可用于提高电子元器件的导电性、
耐热性和耐腐蚀性。例如,它可用于印刷电路板、连接器和电池等部件

典型案例分析
案例一:汽车车身防腐处理
某汽车制造商采用表面处理af`ag`ar技术对汽车车身进行防腐处理。经过该技术 处理的车身,在盐雾试验中表现出优异的耐腐蚀性,显著提高了汽车的耐久性和 使用寿命。

镍钛扁丝af值-概述说明以及解释

镍钛扁丝af值-概述说明以及解释

镍钛扁丝af值-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分将介绍本文所要探讨的主题——镍钛扁丝的AF值,并对其进行简要解释。

镍钛扁丝是一种具有形状记忆合金特性的材料,在许多领域中具有广泛的应用前景。

AF值是对镍钛扁丝性能的评估指标,它可以反映出该材料在应力-应变循环加载下的回弹能力。

首先,我们将对镍钛扁丝的基本性质进行介绍,包括其成分、制备方法和结构特点。

镍钛扁丝由镍和钛两种金属元素组成,通过一系列特殊的合金工艺制备而成。

它的独特之处在于,镍钛扁丝可以在受到力量作用下发生形状记忆效应,即可以保持一定的形状,在变形后能够恢复到原始状态。

这种形状记忆效应使得镍钛扁丝在医疗、航空航天、机械等领域中得以广泛应用。

其次,我们将重点介绍AF值对镍钛扁丝性能的意义和重要性。

AF值是一种用来衡量合金材料循环性能的参数,它反映出镍钛扁丝在循环受力下的变形能力和回弹能力。

具体地说,AF值主要涉及到镍钛扁丝的弹性模量和应力-应变曲线等参数,通过这些参数的测量和计算,可以得到镍钛扁丝的AF值。

AF值的大小可以直观地反映出材料的回弹能力,即在多次循环加载下,材料是否能够保持原有的形状和性能。

因此,AF值的准确评估对于镍钛扁丝的应用性能具有重要的指导意义。

最后,本文将探讨如何改进镍钛扁丝的AF值。

在实际应用中,为了提高镍钛扁丝的回弹能力和稳定性,我们需要对其制备工艺和组织结构进行优化。

一些研究者通过改变材料的合金配方、调整热处理参数以及优化组织结构等方式,对镍钛扁丝的AF值进行了改进。

本文将介绍其中一些有效的改进方法,并评估其对镍钛扁丝性能提升的效果。

在接下来的章节中,我们将深入探讨镍钛扁丝的特性和AF值的意义,以期为进一步研究和应用提供有价值的参考。

1.2文章结构文章结构是指文章的组织框架,为读者提供清晰的逻辑和脉络。

本文的结构主要包括引言、正文和结论三个部分。

引言部分介绍了本文的概述、文章结构和目的。

首先,本文将详细探讨镍钛扁丝的AF值。

镀膜工艺简介AF,AG,AR 20190601

镀膜工艺简介AF,AG,AR 20190601
涂层厚度: 12-20nm
涂层硬度: 测试条件:使用7H三菱铅笔,1KG压力,摩擦速度60次/分钟,摩擦行程40mm,摩 擦次数1次 表面无划痕
人工汗液
摩擦测试仪
摩擦测试仪
AR抗(减)反射增透膜简介
• AR膜又称减反射膜又称增透膜,
• 主要功能:减少或消除透镜、棱镜、平面镜等光学表面的反射光,从而增加这些元 件的透光量。
AF镀膜产品应用领域:
手机、平板、车载、电视、LED等玻璃显示屏
AF生产工艺简介
真空蒸镀:在真空条件下,采用一定的加 热蒸发方式蒸发镀膜材料(或称膜料)并 使之气化,粒子飞至基材表面凝聚成膜的 工艺方法。
真空溅镀:利用辉光放电将氩气(Ar)离子 撞击靶材表面,靶材的原子被弹出而堆积 在基板表面形成薄膜。
AG防炫膜简介
AG镀膜产品特性: 1、反射红外线:降低红外线在玻璃表面的通透率来减少入室红外线光; 2、增强透光率:在反射红外线光线的同时增强其他光源的透过,不影响室内采 光效果 3、防眩光:将光源发出的光通过漫反射改变反射强光对观察者的视觉刺激
AG镀膜产品应用领域: 1、手机、车载导航、电子黑板、电视屏幕、电脑屏幕、精密仪器仪表屏幕、医 疗设备窗口、液晶显示器视窗、电子产品视窗、笔记本触板、无线鼠标触板等; 2、高级画廊和美术馆的名贵字画的镜框,使字画和图片长期保存,永不褪色; 3、博物馆、档案馆等贵重文物保护。
• 减反射膜是应用最广、产量最大的一种光学薄膜,因此,它至今仍是光学薄膜技 术中重要的研究课题.
• 在很多应用领域中,增透膜是不可缺少的,否则,无法达到应用的要求。 就拿一 个由18块透镜组成的35mm的自动变焦的照相机来说,假定每个玻璃和空气的界 面有4%的反射,没有增透的镜头光透过率为27%,镀有一层膜(剩余的反射为 1.3%)的镜头光透过率为66%,镀多层膜(剩余的反射为0.5%)的为85%。

AF喷涂方案

AF喷涂方案

66 0.032 92.1% 0.05
橡皮擦测试
钢丝绒
5000次
5000次
测试水滴角: 500克橡皮檫 重复10000次
纳米级喷涂设备信息
Please contact:
Confidential
求仁为大、求利为小、服务为本、合作共赢
10
设备投资
镀膜靶材 单片成本 镀膜洁净度 良品率 生产换线
2000~5000万RMB
棒式 7~9RMB/片 一般 >90% 4小时
100~250万RMB
颗粒式 12~18RMB/片 差 >85% 无等待时间
400万RMB
溶剂式 6~8RMB 最优 >95% 无等待时间
纳米级喷涂法AF产品性能-MMT AF溶剂
罐式镀膜设备 效率低 : 0.25㎡×12片/小时 运行成本高:20KW/小时 靶材成本高:150RMB/次
纳米级喷涂法介绍
液体试剂颗粒 液态AF
形成的膜层
纳米级雾化
喷涂法均匀性与镀膜法均匀 性相当

纳米级喷涂法生产流程与设施外形
出料
革命性的纳米级喷涂法
喷涂 等离子清洗 进料
IR烘烤
高 =2.2M 宽=1.5M
WONDERINNO INTERNATIONAL
—最先进的高效纳米喷涂法AF/AR方案
Confidential
求仁为大、求利为小、服务为本、合作共赢
1
传统AF镀膜方式
隧道式镀膜线 占地面积大:50~80平方米 造价高: 2000~5000万RMB 维护成本高: 10万RMB/月 运行成本高: 300KW/小时 效率一般:0.25㎡×150片/小时
橡皮檫磨损测试

【5A文】表面处理工艺大全

【5A文】表面处理工艺大全

涂装主要缺陷
1.漆膜过薄,通常出现在比较难喷涂的底,侧面等地方.
2.漆料混合搅拌均匀
涂装主要缺陷
1.喷漆手法太差,枪距,空气压力、出漆量调节不合适。 2.漆膜不要喷得太厚或太薄。 3.油漆品质太差、粘度调整不合适、混合不均匀。 4.两层漆之间干燥不够。 5.工件表面温度不正常。
涂装主要缺陷
通常在垂直面等处,出现漆膜局部过厚造成大波纹现象。 1.喷得过厚,空气压力太低,扇形太窄,枪距太近,运枪太慢。 2.使用太差的天那水。 3.粘度调整不正确。 4.素材表面或气温太低。 5.表面脏污。
离子轰击
谢 谢 观 赏!
特点: 1.优点在于该方法不需要对表 面进行处理,使用简单的装置 即可进行彩印。此外,还可以 印刷出具有金、银等金属光泽 的制品。 2.缺点是印刷品不耐磨损,且 树脂与箔的相溶性会影响其的 印刷适性。
原因 1.起泡 2.字体断线 3.烫金漏黑
分析 烫金板没有完全烫平或底座与产品背面吻合不良 烫金字体不完整、欠缺 烫金纸留有少量油漆没有完全烫到制品的表面上,使表面烫金漏 底,一般底座与产品吻合不良造成
丝印的工艺流程:
制作文档 出菲林 晒 网 棚 网 上感光油 显 影 印 刷
丝印网版的介绍: 传统的制版方法是手工的,现代普遍使用的是光化学制版法。这种 制版方法,以丝网为支撑体,将丝网绷紧在网框上,然后在网上涂 满感光胶,形成感光版膜,再将阳图底版密合在版膜上晒版,经曝 光、显影,印版上不需过墨的部分受光形成固化版膜,将网孔封住, 印刷时不透墨;印版上要过墨的部分的网孔不封闭,印刷时油墨透 过,在承印物上形成墨迹。
涂装主要缺陷
通常是基底有锈迹、污垢、小凹孔、水汽等被封在漆膜底下, 漆膜在烤干受热时,这些物质彭涨将漆膜顶起造成。

af真空镀膜工艺

af真空镀膜工艺

af真空镀膜工艺AF真空镀膜工艺是一种常用的表面处理技术,广泛应用于光学、电子、材料等领域。

本文将介绍AF真空镀膜工艺的原理、应用及其优势。

一、AF真空镀膜工艺的原理AF真空镀膜工艺是指在真空环境下,利用物理或化学的方法将一层或多层材料沉积在基板表面,形成一种具有特定功能的薄膜。

该工艺主要包括蒸发、溅射和离子镀三种方式。

1. 蒸发镀膜:将待镀材料置于加热源中,使其升华并沉积在基板表面。

这种方式适用于高熔点材料的镀膜,如金属和氧化物材料。

2. 溅射镀膜:通过物理碰撞的方式使材料从靶上脱落,并在基板表面沉积。

这种方式适用于大多数材料的镀膜,如金属、合金和化合物材料。

3. 离子镀膜:利用离子轰击的方式使材料离子化,并在基板上形成薄膜。

这种方式适用于高质量的镀膜,如光学薄膜和陶瓷薄膜。

二、AF真空镀膜工艺的应用AF真空镀膜工艺在各个领域都有广泛的应用。

1. 光学领域:AF真空镀膜工艺可以制备具有特定光学性质的薄膜,如反射镜、透镜、滤光片等。

这些光学元件广泛应用于激光器、光纤通信、太阳能电池等领域。

2. 电子领域:AF真空镀膜工艺可以制备导电薄膜、隔热薄膜和保护膜等。

这些薄膜常用于液晶显示器、太阳能电池、半导体器件等电子产品中。

3. 材料领域:AF真空镀膜工艺可以改善材料的表面性能,如硬度、耐磨性和抗腐蚀性等。

这些材料广泛应用于航空航天、汽车制造、工具制造等行业。

三、AF真空镀膜工艺的优势AF真空镀膜工艺相比传统的表面处理方法具有以下优势。

1. 高纯度:在真空环境下进行镀膜,可以避免杂质的污染,获得高纯度的薄膜。

2. 高均匀性:通过控制沉积速率和沉积时间,可以获得均匀的薄膜厚度和成分。

3. 高精度:AF真空镀膜工艺可以控制薄膜的厚度和成分,从而实现对光学、电学和磁学性能的精确调控。

4. 环保节能:AF真空镀膜工艺不需要使用有害溶剂和化学试剂,减少了对环境的污染,并且能耗较低。

5. 多功能性:AF真空镀膜工艺可以制备多层复合膜、多层堆积膜和纳米薄膜等,满足不同领域的需求。

表面处理AFAGAR简介.ppt

表面处理AFAGAR简介.ppt
•耐磨测试:3000次(水接触角大于108°,喷涂工艺) 使用喷涂工艺(湿法),对玻璃进行耐磨性测试,测试条件:1KG负载,0000#钢丝绒, 接触面接10mm*10mm。 经过3000次耐磨测试后,测试水接触角结果:降低3°以下。
•动摩擦系数(滑度、手感) 抗指纹涂层剂的另外功能:提高玻璃表面的滑顺度(手感),降低手指与玻璃的摩擦。
AG防眩光膜的定义:
AG防眩光膜行业术语叫偏光片表面处理,是偏光片表面处理的一种。通过对偏光片的表面进行微细凹 凸加工,防止光直射入眼睛,从而有效减少眩光和反射,提高LCD(液晶显示器)的显示效果。 AG防眩光玻璃的市场应用: AG玻璃,又叫防眩光玻璃,英文名为Anti-glare glass,是对玻璃表面进行特殊加工的一种玻璃。其 特点是使原玻璃反光表面变为哑光无反射表面(表面凹凸不平)。其原理是把优质玻璃片的双面或单 面经过特殊加工处理。使其与普通玻璃相比较具有较低的反射比,光的反射率由8%降低到1%以下,用 技术创造出清晰透明的视觉效果,让观赏者能体验到更佳的感官视觉。
防指纹油纳米涂层-AF COATING抗指纹涂层剂、耐指纹药液
简介:防指纹油纳米涂料是由氟基团与硅基团组合而成的纳米涂层,主要应用于触摸屏 显示玻璃面板。 适用:触摸屏玻璃面板(手机、显示器)、陶瓷、玻璃制品。
产品参数:
•水接触角:大于115° 玻璃盖板任意选取5个测试点,水接触角均匀性保证在2%左右误差,油酸接触角 74°。 水接触角测试仪 具有良好的溶剂相容性,在玻璃表面上形成均匀的膜层。
动摩擦测试仪: 通过动摩擦系数测试仪测得动摩擦系数为0.03,同类产品系数为0.07以上。 测试方法:使用BEMCOT无尘布,面积10mm*30mm,负载100G,擦拭速度500mm/min。 •耐汗液测试240小时以上 通过特殊化学的药剂,模拟人体汗液测试,将已镀膜层材料浸泡在化学药剂中240小时, 水接触角保持在108°以上。

aaoa工艺

aaoa工艺

aaoa工艺AAOA工艺介绍什么是AAOA工艺?AAOA工艺全称为AA(Atmospheric atomic oxygen)O (Ozonation)A(Atomic oxygen)工艺,是一种利用大气层中的原子氧和臭氧进行表面处理的技术。

该工艺主要用于材料的表面改性和功能化。

AAOA工艺的原理•大气原子氧处理:AAOA工艺利用大气原子氧对材料表面进行处理,原子氧能够与材料表面的有机物结合,使其发生化学反应,进而改变材料的表面性质。

•臭氧反应:AAOA工艺中的臭氧分子能够直接与材料表面接触并发生化学反应,进而产生活性基团,增强材料表面的活性。

AAOA工艺的应用领域AAOA工艺可以应用于各种各样的材料,包括但不限于: 1. 金属材料:AAOA工艺可以提高金属材料的耐腐蚀性能,增加表面硬度和抗磨损性能。

2. 聚合物材料:AAOA工艺可以改善聚合物材料的黏附性能,增加材料表面的功能性基团密度。

3. 玻璃材料:AAOA工艺可以增加玻璃材料的亲水性,改善玻璃的自清洁性能。

4. 纳米材料:AAOA工艺可以对纳米材料进行修饰,改善其分散性和稳定性。

AAOA工艺的优势•无需真空:相比于传统的等离子体表面处理技术,AAOA工艺可以在大气压下进行,避免了真空操作带来的设备成本和操作复杂性。

•低成本高效率:AAOA工艺利用大气中已经存在的原子氧和臭氧,无需额外提供原始气体,降低了成本。

同时,AAOA工艺的处理速度也相对较快,提高生产效率。

•环境友好:AAOA工艺无需使用有机溶剂等有害物质,不会产生环境污染,符合可持续发展的要求。

结语AAOA工艺作为一种新型的表面处理技术,在各个领域展示出了广阔的应用前景。

随着对功能材料需求的不断增加,AAOA工艺将在未来得到更加广泛的应用和发展。

AAOA工艺的研究进展近年来,对AAOA工艺的研究不断深入,取得了许多重要的进展:1.AAOA工艺的机理研究:科学家们通过实验和理论模拟,深入研究了AAOA工艺中原子氧和臭氧与材料表面的相互作用过程,揭示了其机理与反应动力学,为工艺的优化提供了指导。

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AG防眩光膜的定义:
AG防眩光膜行业术语叫偏光片表面处理,是偏光片表面处理的一种。通过对偏光片的 表面进行微细凹 凸加工 ,防止光直射入眼睛,从而有效减少眩光和反射,提高 LCD(液晶显示器)的显示效果。 AG防眩光玻璃的市场应用: AG玻璃,又叫防眩光玻璃,英文名为 Anti-glare glass ,是对玻璃表面进行特殊加工的一种玻璃。其 特点是使原玻璃反光表面变为哑光无反射表面(表面凹凸不平)。其原理是把优质玻璃片的双面或单 面经过特殊加工处理。使其与普通玻璃相比较具有较低的反射比,光的反射率由 8%降低到 1%以下,用 技术创造出清晰透明的视觉效果,让观赏者能体验到更佳的感官视觉。
?耐磨测试:3000次(水接触角大于108°,喷涂工艺) 使用喷涂工艺(湿法),对玻璃进行耐磨性测试,测试条件:1KG负载,0000#钢丝绒, 接触面接10mm*10mm。 经过3000次耐磨测试后,测试水接触角结果:降低3°以下。
?动摩擦系数(滑度、手感) 抗指纹涂层剂的另外功能:提高玻璃表面的滑顺度(手感),降低手指与玻璃的摩擦。
AG镀膜特性: 1.光泽度均匀,数值误差小于 3。 2.不反光 , 表面经过了特殊的处理可最大程度的防止外界的光线干扰和光污染。 3.钢化抗冲击性强 ,安全且平整度高。 2.不反光 , 表面经过了特殊的处理可最大程度的防止外界的光线干扰和光污染。 3.钢化抗冲击性强 ,安全且平整度高。 4.可精磨边,消除亮线,且不会崩边。 应用领域 : 按照透光度分为:普通级、单面高透级、双面高透级; 按照用途分为:单面屏幕级、双面屏幕级、手触高透屏幕级、普通仪表级、精密仪表级、工程级等; 1.高级画廊和美术馆的名贵字画的镜框,使字画和图片长期保存,永不褪色。 2.博物馆、档案馆等贵重文物保护。 电子白板, DLP/LCD 触摸屏、 DLP/LCD 电视墙 .具有高透光率及防眩光。 4.精密仪器屏幕,医疗设备窗口、液晶显示器视窗、电子产品视窗等。 5.肯德基、麦当劳等餐厅点餐牌,商品名称清晰可见,不会看到灯光反光现象。 6.机场,宾馆指示牌 , 指示屏幕等。
动摩擦测试仪: 通过动摩擦系数测试仪测得动摩擦系数为0.03,同类产品系数为0.07以上。 测试方法:使用BEMCOT无尘布,面积10mm*30mm,负载100G,擦拭速度500mm/min。 ?耐汗液测试240小时以上 通过特殊化学的药剂,模拟人体汗液测试,将已镀膜层材料浸泡在化学药剂中240小时, 水接触角保持在108°以上。
防指纹油纳米涂层-AF COATING抗指纹涂层剂、耐指纹药液
简介:防指纹油纳米涂料是由氟基团与硅பைடு நூலகம்团组合而成的纳米涂层,主要应用于触摸屏 显示玻璃面板。 适用:触摸屏玻璃面板(手机、显示器)、陶瓷、玻璃制品。
产品参数:
?水接触角:大于 115° 玻璃盖板任意选取5个测试点,水接触角均匀性保证在2%左右误差,油酸接触角 74°。 水接触角测试仪 具有良好的溶剂相容性,在玻璃表面上形成均匀的膜层。
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