行星运动螺旋式混合机设计——毕业设计
立式混合机毕业设计
立式混合机毕业设计立式混合机毕业设计毕业设计是大学生在学习阶段的重要任务之一，它既是对所学知识的综合运用，也是对学生能力的全面考察。
在我的毕业设计中，我选择了立式混合机作为研究对象。
本文将介绍我在毕业设计中的研究内容、方法和成果。
一、研究背景立式混合机是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的设备，它主要用于将不同成分的物料进行混合。
然而，目前市场上的立式混合机存在一些问题，如混合效果不理想、能耗较高等。
因此，我希望通过本次毕业设计，对立式混合机进行改进，提高其混合效果和能耗。
二、研究内容1. 立式混合机的工作原理首先，我对立式混合机的工作原理进行了深入研究。
立式混合机通过旋转叶片将物料进行搅拌，使其充分混合。
我通过查阅文献和实地调研，了解了不同类型的立式混合机的工作原理，并对比它们的优缺点。
2. 混合效果的评价指标为了评价立式混合机的混合效果，我确定了一些评价指标，如混合均匀度、混合时间等。
通过实验和数据分析，我将对不同参数下的混合效果进行评估，并找出最优的参数组合。
3. 能耗的优化为了降低立式混合机的能耗，我将采用一些优化措施。
例如，改进叶片的设计，减少摩擦损失；优化搅拌速度和时间，减少能耗。
通过实验和模拟计算，我将对不同优化措施的效果进行验证。
三、研究方法1. 实验设计我将设计一系列实验，通过改变不同参数，如叶片形状、搅拌速度、搅拌时间等，来观察其对混合效果的影响。
同时，我还将使用一些先进的仪器设备，如粒度分析仪、红外光谱仪等，对混合物料进行分析，以获得更准确的数据。
2. 数值模拟除了实验研究，我还将使用数值模拟方法，通过计算流体力学软件对立式混合机的流场进行模拟。
通过分析流场的速度分布和湍流强度等参数，我将得出一些关于混合效果和能耗的结论。
四、研究成果通过实验和数值模拟的研究，我将获得一些关于立式混合机的混合效果和能耗的数据。
基于这些数据，我将提出一些改进措施，如优化叶片设计、调整搅拌参数等。
机械毕业设计3
3T电缆车的设计4110型柴油机总体设计AGV车转向总承设计B655型牛头刨床总体布局及主轴箱设计（优秀）CA6140主轴工艺与夹具设计（钻Φ23孔夹具+磨床夹具）（优秀）CJK6032-4型数控车床设计（优秀）GW-40型钢筋弯曲机设计（优秀）M1432A万能外圆磨床液压系统设计（机+液）（优秀）M1432A型外圆磨床总体布局设计（优秀）MB106A进给系统有级变速装置设计MK1332数控外圆磨床工作台结构设计PLC控制直列式加工自动线设计（PLC）QY20B汽车起重机卷筒机构及其液压系统设计（机+液）（优秀）SC750三轴伺服驱动机器人机构设计（优秀）T6112卧式镗床系统的设计（优秀）x52k型立式升降铣床电气控制系统的PLC改造设计（电+PLC）Φ630mm(工件最大回转直径)经济型数控车床设计一种包装机箱体的加工工艺分析及夹具设计（钻螺纹孔20×M8）（优一种新型滚动轴承拆卸器设计（无图）一种简易播种机的设计（农业机械）（优秀）一种药品压片机的设计（优秀）三自由度机械手运动控制下位机系统设计（电气）三轴雷达仿真转台机械结构设计（优秀）上肢康复机器人结构设计及仿真运动设计（优秀）交流双速电梯的PLC控制系统设计（PLC）低速载货汽车驱动桥的设计（优秀）冰箱门封磁条剪切系统设计前移式手动液压装卸叉车设计（优秀）剪板机结构设计（优秀）加强板零件的加工工艺及夹具设计(钻4-9孔夹具)（数控程序）十字路口交通信号灯PLC控制系统设计（PLC）十字路口交通灯单片机控制系统设计与仿真（单片机）单螺杆挤出机构设计（优秀）卧式滚筒软化干燥机设计卷圆机结构设计（优秀）压缩机底板零件冲压成型模具设计原木检测机设计（优秀）双坐标数控工作台设计（机+电）双驱动同步振动筛的结构设计（优秀）发动机测扭油缸机加工艺及磨工夹具设计（优秀）四维微调工作台机械结构设计（优秀）四翼自动旋转门机电系统设计（优秀）垫片冲压模具毕业设计基于PLC与组态控制系统设计双面二工位铣钻组合机床基于PLC的数控钻床控制系统设计（PLC）基于PLC的活塞式空气压缩机控制系统设计（电气+PLC）（优秀）基于PLC的皮带运输系统监控设计（PLC）基于PLC的霓虹灯控制系统的设计（PLC）基于PROE的进排气阀门的运动仿真分析（优秀）基于准平行环面蜗杆的舞台灯具架提升机装置设计（优秀）基于单片机多功能电子时钟的设计与仿真（单片机）基于单片机的数字式光照强度检测系统的设计（单片机）（优秀）基于单片机的红外遥控密码锁的设计（单片机）基于单片机的节水灌溉自动控制系统的设计（单片机）外圆数控磨床工作台结构设计（优秀）多功能焊台的设计多工位变速钻床设计（优秀）大型H钢翻转提升机构设计（机+电+液）（优秀）小型牧草收割机设计（优秀）（全套图纸）小型立体车库设计（机+液）（优秀）小型谷类干燥机的设计（振动筛分部分设计）小拨叉冲压模具设计（优秀）工程机械蓝牙无线远程故障诊断系统研究设计（main程序）平衡臂机械手的设计之PLC逻辑顺序控制和液压系统设计平衡臂机械手的设计之平衡臂及机械手爪设计（优秀）平衡臂机械手的设计之总体设计及基础设计（优秀）微动跳跃弹性开关动态特性测试仪的结构设计（优秀）微型玉米剥皮机的设计（优秀）微型轴承外环外圆直径自动检测装置设计（优秀）托盘交换器及其随行夹具设计（优秀）折弯机液压系统设计（机+液）（优秀）（全套图纸）旋耕灭茬机总体结构设计（农业机械）无攀爬式全自动高空接线机器人结构设计（优秀）普通钻床改为多轴钻床设计（优秀）曲轴搬运机械手机电系统设计（机+电+液）木工三排钻孔机结构设计（无说明书）木工专用四面刨床的结构设计（优秀）木工横截圆锯片机设计（优秀）木窗加工指接机端面铣削部分设计（优秀）机械菱锥式无级变速器结构设计（优秀）机车柴油机检修液压升降台设计（优秀）林区割灌机的结构设计（优秀）枝桠材用小型切片机设计（优秀）柔性制造系统码垛机单元的设计与仿真（电气）柴油机磨缸机设计模拟电梯机械机构设计（优秀）气动机械手PLC控制部分设计（电气+PLC）气缸体专用平面磨床设计（优秀）液压折弯机设计液压钢筋弯曲机的设计（机+液）（优秀）滑移式起重夹钳装置主机的加工工艺设计热轧板带钢生产线精轧机换辊小车设计（优秀）焊接机械手液压系统设计（机+液）爪式饲料粉碎机设计（优秀）电动叉车变速箱箱体的加工工艺及夹具设计（钻Φ12孔+铣面夹具）番茄打浆机设计（优秀）盘刀式茎秆切碎机结构设计（优秀）直线式不干胶贴标机设计（优秀）直轴式轴向柱塞泵设计离心铸造机总体设计（优秀）立体光固化造型机机电系统设计（优秀）精确高效谷物分离机设计（优秀）自动线工件震动去屑台设计（优秀）药品包装机结构设计（优秀）落叶松球果去翅精选机提升装置的设计（优秀）螺旋式洗米机结构设计（优秀）螺旋离心式砂石泵的结构设计（优秀）螺杆式紧压茶叶机的设计（优秀）行星运动螺旋式混合机设计（优秀）（全套图纸）轧辊车床PLC触摸屏控制系统设计（电+PLC）输送机传动辊台设计（优秀）进给箱齿轮轴的机械加工工艺规程及工艺装备设计（铣30X8槽夹具）（课程）酸菜自动包装生产线注液系统结构设计（机+液）（优秀）钻镗专用机床液压系统设计（课程）食品切断装置的设计（食品机械）（优秀）高效精密大豆播种机设计（优秀）高楼清洗机机电系统设计（机+电）（优秀）龙门式起重机总体设计及金属结构设计（优秀）2Jk-510.5型矿用提升机主轴装置设计3.0吨调度绞车的设计3吨蒸汽锤改造为电液锤设计4000TH差动分级齿辊式破碎机设计AutoCAD环境下减速器轴设计的算法及实现设计C1318手柄夹具及工艺设计CA6140方刀架工艺工装夹具设计【钻-铣-2套-全套夹具图】【优秀】CN30-3A燃油泵试验台主轴箱体工艺夹具设计（钻-铣夹具）DX型钢丝绳芯带式输送机设计JBB-300型搬运绞车设计JBT62轴流式通风机总体方案和通风机总体结构设计LB2000沥青搅拌机设计MPS上料检测站和搬运站机械设计YD5141SYZ后压缩式垃圾车的上装箱体设计YD9160TCL轿运车箱体设计ZFS100002545中位放顶煤液压支架设计Φ200毫米轴承环车床设计万向节滑动叉机加工艺及工夹具设计二柱大采高掩护式液压支架设计井下探测救援机器人平台结构设计仓库大门开闭机构设计六角螺母注塑模设计关节型机器人腕部结构设计化工液罐汽车结构设计单曲柄往复式给煤机设计卧式三面单工位组合钻床设计叉车设计垂直轮盘汽车库设计复合肥配料混合系统设计孔系加工立式组合加工机床设计封闭母线自然冷却的温度场分析带式制动器设计带式输送机伺服调偏装置设计带式输送机变频张紧装置设计带式输送机摩擦轮调偏装置设计带式运输机传动装置设计(带减速器)带式运输机的传动装置设计-课程设计带钢跑偏机的分析设计拨叉零件及其夹具设计（镗孔）支架的机械加工工艺规程及工装的设计（铣床夹具）支架的机械加工工艺规程及工装的设计（镗孔夹具）支架零件的机械加工工艺规程及Ф11孔的工艺装备与夹具设计数控车床主传动机构设计数控铣床两工位夹紧装置液压系统设计数控铣床主轴箱设计-课程设计机体零件加工艺规程及工装夹具设计（镗孔夹具）机械式双头套皮辊机设计机液联合张紧装置设计板材送进夹钳装置设计柴油机喷油器设计柴油机柱塞式高压喷油泵设计柴油机电控系统设计柴油机高压油泵设计横轴履带式半煤岩掘进机设计活动钳口零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计液压抓斗式矿井水仓清淤机设计液压泵泵体的机械加工工艺规程及工装设计（铣夹具）湿式转子式混凝土喷射机设计滚筒式露天采煤机设计滚筒采煤机总体方案设计及截割部摇臂箱的设计矿井井口液压站设计离合器齿轮的加工工艺规程及夹具设计空气重介流化床干法选煤机结构改进设计立柱千斤顶工作特性仿真计算及刚度校核设计粉罐汽车结构设计绞车实验台设计（液压系统）自动植树车-挖坑及取树机构设计船用废气燃烧臂设计船用柴油机挂机设计蜗轮箱体的机械加工工艺规程及夹具设计（钻M12-6H）货车制动系统液压设计路面切槽机设计车刀角度测量装置设计车载提升机的设计及研究边双链刮板输送机机头部设计连杆盖合件之二-连杆盖工艺规程设计连续式履带装煤机装运部设计连续式洗米机设计道路地下打孔机设计部分断面掘进机工作机构设计防窜仓往复式给煤机设计齿耙清污机设计102机体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计3kN微型装载机设计45T旋挖钻机变幅机构液压缸设计5吨卷扬机设计C620轴拨杆的工艺规程及钻2-Φ16孔的钻床夹具设计CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计831003 CPU风扇后盖的注塑模具设计GDC956160工业对辊成型机设计LS型螺旋输送机的设计LS型螺旋输送机设计P-90B型耙斗式装载机设计PE10自行车无级变速器设计Setwell电话机机座下壳模具的设计与制造T108吨自卸车拐轴的断裂原因分析及优化设计X-Y型数控铣床工作台的设计YD5141SYZ后压缩式垃圾车的上装箱体设计ZH1115W柴油机气缸体三面粗镗组合机床总体及左主轴箱设计ZXT-06型多臂机凸轮轴加工工艺及工装设计三孔连杆零件的工艺规程及钻Φ35H6孔的夹具设计三层货运电梯曳引机及传动系统设计上盖的工工艺规程及钻6-Ф4.5孔的夹具设计五吨单头液压放料机的设计五吨单头液压放料机设计仪表外壳塑料模设计传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计传动系统测绘与分析设计保护罩模具结构设计保鲜膜机设计减速箱体数控加工工艺设计凿岩钎具钎尾的热处理工艺探索设计分离爪工艺规程和工艺装备设计制定左摆动杠杆的工工艺规程及钻Ф12孔的夹具设计前盖板零件的工艺规程及钻8-M16深29孔的工装夹具设计加油机油枪手柄护套模具设计加热缸体注塑模设计动模底板零件的工艺规程及钻Φ52孔的工装夹具设计包缝机机体钻孔组合机床总体及夹具设计升板机前后辅机的设计升降式止回阀的设计升降杆轴承座的夹具工艺规程及夹具设计升降杠杆轴承座零件的工艺规程及夹具设计半自动锁盖机的设计（包装机机械设计）半轴零件的机械加工工艺及夹具设计半轴零件钻6-Φ14孔的工装夹具设计图纸单吊杆式镀板系统设计单级齿轮减速器模型优化设计单绳缠绕式提升机的设计卧式加工中心自动换刀机械手设计【优秀】厚板扎机轴承系统设计叉杆零件的加工工艺规程及加工孔Φ20的专用夹具设计双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计双模轮胎硫化机机械手控制系统设计双辊驱动五辊冷轧机设计变位器工装设计--0.1t普通座式焊接变位机叠层式物体制造快速成型机机械系统设计可急回抽油机速度分析及机械系统设计可移动的墙设计及三维建模右出线轴钻2-Ф8夹具设计右出线轴钻6-Ф6夹具设计咖啡杯盖注塑模具设计咖啡粉枕式包装机总体设计及横封切断装置设计啤酒贴标机的设计（总体和后标部分的设计）喷油泵体零件的工艺规程及钻Φ14通孔的工装夹具设计四工位的卧式组合机床设计及其控制系统设计四方罩模具设计四组调料盒注塑模具设计固定座的注塑模具设计圆柱坐标型工业机器人设计圆珠笔管注塑模工艺及模具设计圆盘剪切机设计基于PLC变频调速技术的供暖锅炉控制系统设计基于pro-E的减速器箱体造型和数控加工自动编程设计基于PROE的果蔬篮注塑模具设计基于UG的TGSS-50型水平刮板输送机---机头段设计塑料油壶盖模具设计塑料胶卷盒注射模设计多功能推车梯子的设计多功能齿轮实验台的设计多层板连续排版方法及基于ＰＬＣ控制系统设计多层板连续排版方法毕业设计多用角架搁板的注塑模具设计及其仿真加工设计多绳摩擦式提升机的设计大型矿用自卸车静液压传动系统设计大型耙斗装岩机设计大批生产的汽车变速器左侧盖加工工艺及指定工序夹具设计套筒的机械加工工艺规程及攻6-M8-6H深10的夹具设计套筒的机械加工工艺规程及钻φ40H7孔的夹具设计套筒零件的工艺规程及钻3-Φ10孔的工装夹具设计定位圈零件的工艺规程及钻铰Φ20孔的工装夹具设计宠物垫生产线的部件机械设计小型冷带钢卷取机设计小型电动移动式喷雾机设计小型零件装配机械手设计履带式液压挖掘机挖掘机构设计工件自动输送机的设计工程用陶瓷油隔离泥浆泵的设计工程钻机的设计带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计带式输送机的液压自动张紧及检测装置设计带有卸荷装置的加工中心主传动系统设计底座的工艺规程及攻4XM8-6H深12孔深16螺纹的工装夹具设计弧面蜗杆加工专用数控机床设计弯针连杆的加工工艺及夹具设计弹体自动上下料机构设计微型玉米剥皮机设计微机控制式捷达SDI（1.9L）电控柴油喷射系统测控试验台电路设计恒张力绕线机机械部分设计悬架的工艺规程及钻右端小端面上4-M8及Φ6.7及M12的夹具设计惰轮轴工艺设计和工装设计截止阀体零件的工艺规程及钻Φ34孔的工装夹具设计手表条夹板加工工艺打桩机起重装置结构设计打火机金属外壳的冷冲压模具设计折叠伞手柄塑件塑料注射模具设计拉伸试验机数控改造驱动电路的设计拔叉制造工艺课程设计831007拔叉钻Φ19孔的工装夹具设计拖拉机拨叉铣专机设计（卧式）拖挂式混凝土泵设计挂套注塑模具设计按扭锁冲裁模设计挖掘机的挖掘工作装置设计挖掘机转轴孔磨损后维修机的设计挖掘装载机装载部分的设计挡块气缸的工艺规程及钻2-Φ30H7孔的钻床夹具设计排水管头的造型与塑料模具设计接头的工工艺规程及钻Ф8孔的夹具设计推板零件的工艺规程及钻3-Φ10孔的工装夹具设计插针罩注射模模具设计揽桶机设计支承块工件的的铣床夹具设计支撑筒的冲压成型工艺及模具设计支架工艺规程及钻Φ30孔的夹具设计支架零件的工艺规程及钻6-Φ17孔的钻床夹具设计教学型搬运机械手的设计（气动机械手的设计）数控带式输送机传动装置的设计数控激光切割机XY工作台部件及单片机控制设计数控车床四工位回转刀架设计数控车床自动回转刀架的设计数控车床进给系统传动系统设计数控铣床Z轴进给系统设计斜三通注塑模具设计新型卫浴设备设计新型电动自行车及动力反馈制动系统设计易拉罐盖冲压模翻边凹模加工工艺设计星轮零件夹具设计暖色口杯注射模设计曲柄压力机曲柄滑块工作机构的设计曲轴搬运机械手设计曲轴滚压强化机液压系统的设计木工用异型槽龙门铣床液压系统改进及除尘设计机床进给系统机构设计机车减震弹簧拆装用10吨四立柱压力机的设计机车轴承座自动上下料机构及其控制系统设计杠杆臂工艺装备及夹具设计松花江P--L型面包车组合仪表罩单型腔注塑模设计板坯连铸机垛卸板机设计某种手机外壳塑胶模具设计某第四级整流叶片工艺分析设计柠条联合收割机切割及拨禾装置的设计柱式气液旋流分离器设计校园电动车的设计(创新设计论文)模拟自动生产线设计横排地漏封水筒注塑模设计气缸套法兰耳零件的工艺规程及钻4-12孔的工装夹具设计水射流采煤机切割装置设计水磨粉双滚筒干燥机总体设计及传动装置设计水磨粉双滚筒干燥机总体设计及输送装置设计汽车尾气排放与检测设计汽车式起重机力矩限制器的研制设计油管内壁爬行机器人的设计油阀座零件的机械加工工艺规程及加工φ3、φ5孔的工艺装备设计法兰管件的数控加工泵体盖钻6-φ7孔钻削专机设计泵体零件的工艺规程及钻攻2-M10的工装夹具设计洗衣机把手注塑模具设计涤纶短纤后处理设备七辊牵伸机的牵伸辊设计液压式数控分度工作台的设计液压防爆提升机清淤船机的设计清障车后翼板成型工艺与成型模具设计湘玉竹切片机的设计滚齿机差动机构分度轴及走刀挂轮架设计漱口杯注塑模设计激光标线仪前盖模具设计及其型腔仿真加工设计灭火器壳模具设计热连轧辊系变形三维建模及有限元分析焊接机械手设计爆花米机锁扣模具设计玩具汽车上盖模具设计及型腔加工仿真玻璃成型机电控制系统设计玻璃磨边机的设计生物材料动态力学实验机的研制设计电力机车受电弓风缸检测拆装装置的设计电动控制器的设计电弧喷涂用绕丝机工装设计电机座液压夹紧粗镗夹具设计电梯的plc控制毕业设计电梯的PLC控制设计电液控综合实验台设计电磁炉有轨车输料装置设计电风扇开关上盖注射模具设计真空泵的磁性液体密封设计石油管接头螺纹保护帽旋压加工专用装备设计磨床的数控改造与PLC 控制设计示教型雕铣机设计离心式切片机的设计离心式渣浆泵结构设计立式钻床的数控化改造设计立式铣床铣轴承座底面工艺夹具设计端盖零件的工艺规程及钻6-Φ6.6孔的工装夹具设计端盖零件的工艺规程及钻Φ16H7深11孔的工装夹具设计端面齿盘的设计与加工竹筷抛光机设计箱体钻孔组合机床设计箱壳落料拉深模设计糖果枕式包装机总体设计及横封切断装置设计级柱塞液压外缸体加工工艺规程的设计组合铣床的总体设计和主轴箱设计细石混凝土搅拌机设计经编织物包装用压缩机的设计绕线筒手柄塑料模设计联合烫剪机设计脱水斗式提升机设计自来水管阀阀体的零件的机械加工工艺规程及夹具设计自由度并联机构的平行机设计自行车脚蹬内板复合模设计荸荠削皮机设计螺旋式榨油机设计与校核螺栓数控铣床的设计行星齿轮减速器的设计及箱体的加工工设计行波型超声波电机毕业设计角形轴承箱夹具设计超声波发生器与换能器的匹配设计转向臂零件的机械加工工艺规程设计转速器盘工艺及夹具设计轴承座与齿轮的加工工艺规程及工序的专用夹具设计轴承架零件的工艺规程及钻2-M12孔的工装夹具设计轻型小口径高压气动阀的设计连杆弹簧复位自动调偏装置设计配油盘受力分析与设计酒瓶内盖塑料模具设计酒瓶盖启子级进模设计与制造金相试样切割机的设计钢圈切边模的设计制造钢球锥轮式无级变速器设计铲运机液压系统试验台的设计销盘式高温高速摩擦磨损试验机的设计锡林轴承盖零件的工艺规程及其钻2-Φ13孔的工装夹具设计锻件的结构设计及工艺性分析设计闭塞锻造模设计闭式双级圆柱齿轮减速器设计阀体零件的工艺规程及攻2-M14的工装夹具设计香波喷嘴注塑模具设计高楼火灾逃生器设计高空作业车下车部分设计高空作业车工作装置设计高空作业车的转台结构设计高速数字多功能土槽试验台车的设计高速枪管绞孔机设计鼠标滑球盖注射模设计(塑料模具设计)齿轮座零件的工艺规程及钻4-13孔的工装夹具设计龙门式数控火焰切割机结构设计120T推钢机设计丝锥前稍专用铲背车床设计主传动系统设计二级齿轮减速器课程设计仪表壳自动化压装机的设计伞轮轴盖夹具设计全自动混药卸荷清洗器CAD造型设计内吸式滤尘器设计刃型挡片冲裁模具设计加油口支座冲孔落料模具设计包钢烧结φ250卸灰阀设计半轴铣Φ38端面的铣床夹具设计单级蜗杆减速器课程设计卧式管接头管螺纹套丝机设计(四分之一英寸)反向齿轮器箱体加工工艺规程及相关夹具设计变速叉的工艺规程及铣5.5面的工装夹具设计变速叉的工艺规程及铣7的侧面的工装夹具设计右出线轴钻6-Ф6工艺及夹具设计固定式夹层锅整体结构设计基于Solidworks的麻花钻的二次开发设计基于虚交点的圆锥体端面尺寸数显量具的研制设计复合筒式除尘机组设计多功能文具盒上盖塑模设计大口径非球面铣磨机Z轴精密进给结构设计大直径辊筒双头镗孔专机承载装置和自定心装置的设计大米分级下料装置及其整体结构设计套盘零件的工艺规程及铣宽8槽的工装夹具设计左端主轴的工艺与夹具设计提升机卷筒衬木车削装置的设计摇臂的工艺规程及铣宽10槽的工装夹具设计支架工艺规程及其钻攻丝M10的夹具设计支架工艺规程及其钻铰ф8孔的夹具设计支架工艺规程及夹具设计支架工艺规程及铣Φ30mm孔上端面的夹具设计支架的工艺规程及钻4-Ф6孔的夹具设计支架的工艺规程及钻Φ52孔的工装夹具设计数控铣床回转工作台设计曲柄摇杆式飞剪机设计最大回转直径360普通车床的主轴变速箱的设计--课程设计某电熨斗储水器塑料底座注射摸设计柴油机燃用水煤浆的设计柴油机进气管铸造设计-课程设计步进式加热炉同步顶升液压控制系统设计气压（凸轮）鼓式制动器设计水果单列输送装置的设计滚筒式蔬菜清洗机设计环锭设备普通级升装置设计玻璃钢拉挤成型机总体设计电器支架注塑模具设计空心齿轮轴的工艺规程及铣左端槽工装夹具设计空心齿轮轴零件工艺规程及其铣右端键槽工装夹具设计立式数控铣床工作台设计纵轴套零件的工艺规程及钻攻6-M5-7H螺纹的工装夹具设计腊肠烘干机设计膜轻型汽车片弹簧离合器设计蚕豆脱壳机设计超精密三坐标测量机整机结构设计车载机械自动调平机械系统设计与开发轴承座车Φ30孔的车床夹具设计轻型载重汽车转向桥的设计输送带清扫器设计进气管课程设计连杆的工工艺规程及钻铰Ф10H9孔的夹具设计铸铁机的辅助装置设计锻件的结构设计与工艺性分析阀销注射模设计随动架及桅顶设计饲料振动筛的设计135调速器操纵手柄设计1P68F上箱体双面钻专机总体及夹具设计1P68F上箱体工艺及夹具设计2P85F汽油机机体加工工艺编制及第一套夹具设计3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计A272F系列高速并条机一三排罗拉支架加工工艺设计CA10B解放牌汽车前刹车调整臂外壳夹具设计CA1340杠杆夹具设计【铣槽Φ20H7两侧】。
螺旋输送机传动装置的设计及三维建模毕业设计.doc
X X X X本科毕业设计题目螺旋输送机传动装置的设计及三维建模院系机械学院专业XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 姓名XXXXXX学号XXXXXX学习年限201X年9月至201X年6月指导教师XXXXX 职称副教授申请学位工学学士学位2015年X 月XX 日螺旋输送机传动装置的设计学生姓名：XXX 指导教师：XXX摘要：在本次设计中，我设计了螺旋输送机机的传动装置，先进行了传动方案的选取，通过选定的传动方案进行了一系列计算和设计。
电动机、联轴器、键和轴承的选择主要通过查表并结合与其他零件的配合要求选择，然后进行校核计算。
在齿轮的设计中详细介绍了齿轮材料的选择及许用应力的肯定，按齿根弯曲疲劳强度和齿面弯曲疲劳强度设计计算肯定齿轮参数及主要尺寸,而且对齿轮进行了校核。
其后对轴进行了轴的设计，肯定了各阶梯轴的尺寸，对轴、轴承、键、联轴器等进行校核,并画出受力图、弯矩图、转矩图。
最后对减速器的外形进行了设计。
应用Solidworks 软件对传动装置进行3D建模，，为传动系统的结构设计提供了有价值的参数依据。
关键词：螺旋输送机传动装置斜齿轮solidworksABSTRACT:In this design, I designed the plate mill of transmission device ,first it has carried on the transmission scheme selection, through the selected transmission scheme and design of a series of transmission parts. The choice of motor, coupling, keys and bearing mainly through the look-up table and combine with other parts of coordination and asked subjects to choose, and then the motion parameters and dynamic parameters is calculated. In gear was introduced in detail in the design of the gear material selection and determination of allowable stress, calculate and determine the gear parameters is designed according to the tooth root bending fatigue strength and main dimensions. Followed by designing of shaft, and determine the size of the ladder shaft, the shaft, bearing, key and coupling for checking. Finally it has carried on the design to the shape of the reducer. Application of Solidworks software modeling technology, realizing the three-dimensional modelling and main reducer parts modeling, to complete the 3 d modeling of the machine, for the structure of transmission system design provides valuable parameter basis.KEYWORDS：plate mill transmission device bevel gearsolidworks目录1 引言 (1)螺旋输送机的课题研究背景 ............................... 错误!未定义书签。
立式螺旋型混合机设计
立式螺旋型混合机摘要：立式混合机是饲料加工厂一种常用的混合机械，特别在一些小型饲料加工厂应用较广。
立式混合机由筒体和混合输送两大部分，筒体部分的结构是根据物料的混合量和混合要求确定，而混合输送部分基于立式螺旋输送机的设计原理。
本设计在给定的原始数据的基础上，通过分析和计算完成了立式混合机的总体设计，传动方案的选择。
在此基础上，根据物料的混合要求，进行了混合机的搅龙、圆筒、电动机、皮带轮等的设计计算。
整个机型结构简单，动力消耗少，维护方便等。
关键词：立式；混合；混合机Design of Vertical Spiral MixerAbstract :The vertical mixer is a commonly used machinery in feed-processing factory, which is specially widely used in small feed-processing factory. The vertical mixer consist of two major parts including the tube body and the mixer transportation. the tube body is determined by the mixture request and material properties. Based on original data, the total structure and the transmission devices is designed and selected. On that basis, spiral shaft, cylinder, the electric motor, and the pulley was designed and selected. The mixer has such advantages as simple structure, low power consumption and well maintenance.Key words: vertical；mix; mixer1 前言配混合系统是饲料厂的重要工段, 混合机是饲料加工厂的关键设备之一，其中混合机的性能好坏与使用效果，直接影响生产率和产品质量。
毕业设计(论文)-3K型行星齿轮传动设计(全套图纸)
1 绪论行星齿轮传动与普通定轴齿轮传动相比较，具有质量小、体积小、传动比大、承载能力大以及传动平稳和传动效率高等优点，这些已被我国越来越多的机械工程技术人员所了解和重视。
由于在各种类型的行星齿轮传动中均有效的利用了功率分流性和输入、输出的同轴性以及合理地采用了内啮合，才使得其具有了上述的许多独特的优点。
行星齿轮传动不仅适用于高速、大功率而且可用于低速、大转矩的机械传动装置上。
它可以用作减速、增速和变速传动，运动的合成和分解，以及其特殊的应用中；这些功用对于现代机械传动发展有着重要意义。
因此，行星齿轮传动在起重运输、工程机械、冶金矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、医疗器械、仪器仪表、汽车、船舶、兵器、和航空航天等工业部门均获得了广泛的应用[1-2]。
全套图纸加1538937061．1 发展概况世界上一些工业发达国家，如日本、德国、英国、美国和俄罗斯等，对行星齿轮传动的应用、生产和研究都十分重视，在结构优化、传动性能，传动功率、转矩和速度等方面均处于领先地位，并出现一些新型的行星传动技术，如封闭行星齿轮传动、行星齿轮变速传动和微型行星齿轮传动等早已在现代化的机械传动设备中获得了成功的应用。
行星齿轮传动在我国已有了许多年的发展史，很早就有了应用。
然而，自20世纪60年代以来，我国才开始对行星齿轮传动进行了较深入、系统的研究和试制工作。
无论是在设计理论方面，还是在试制和应用实践方面，均取得了较大的成就，并获得了许多的研究成果。
近20多年来，尤其是我国改革开放以来，随着我国科学技术水平的进步和发展，我国已从世界上许多工业发达国家引进了大量先进的机械设备和技术，经过我国机械科技人员不断积极的吸收和消化，与时俱进，开拓创新地努力奋进，使我国的行星传动技术有了迅速的发展[1-8]。
1．2 3K型行星齿轮传动在图4所示的3K型行星齿轮传动中，其基本构件是三个中心轮a、b和e，故其传动类型代号为3K[10]。
在3K型行星传动中，由于其转臂H不承受外力矩的作用，所以，它不是基本构件，而只是用于支承行星轮心轴所必需的结构元件，因而，该转臂H又可称为行星轮支架（简称为行星架）。
螺带混合机毕业设计
螺带混合机毕业设计螺带混合机毕业设计在工程领域中，螺带混合机是一种常见的设备，用于将不同材料进行混合。
它的设计和使用对于实现高效的工业生产至关重要。
本文将探讨螺带混合机的毕业设计，包括设计要求、工作原理以及可能的改进方向。
1. 设计要求在进行螺带混合机的毕业设计时，首先需要明确设计要求。
这包括混合材料的种类和特性、混合效果的要求、设备的生产能力以及操作的便捷性等。
在确定这些要求后，设计师可以着手进行详细设计。
2. 工作原理螺带混合机通过螺旋状的混合器将材料进行混合。
其工作原理类似于搅拌机，但具有更高的混合效果。
当设备启动时，螺旋混合器开始旋转，将材料从容器底部向上推送。
同时，材料也会被带动向外旋转，形成一个强大的混合力。
这种旋转和推动的组合作用使材料在短时间内充分混合，达到预期的混合效果。
3. 设计改进虽然螺带混合机已经被广泛应用于各种行业，但仍有一些改进的空间。
例如，可以通过改变螺旋混合器的形状和角度来提高混合效果。
此外，可以引入更先进的控制系统，实现自动化操作和精确的混合控制。
还可以考虑将螺带混合机与其他设备集成，以实现多功能的生产线。
4. 实际应用螺带混合机在许多行业中都有广泛的应用。
例如，在食品行业中，它可以用于将不同的原料混合成食品配料。
在化工行业中，它可以用于混合不同的化学物质以制备特定的产品。
在制药行业中，它可以用于将药粉和液体混合以制备药物。
这些实际应用证明了螺带混合机在各个领域中的重要性和价值。
5. 毕业设计案例为了更好地理解螺带混合机的设计和应用，以下是一个毕业设计案例。
学生设计了一台螺带混合机，用于将面粉、糖和鸡蛋混合成蛋糕糊。
设计要求包括混合时间、混合效果和操作便捷性等。
通过对设备的详细设计和制造，学生成功地实现了预期的混合效果，并通过实验验证了设备的性能。
总结螺带混合机是一种常见且重要的工程设备，用于将不同材料进行混合。
在进行毕业设计时，需要明确设计要求，并根据工作原理进行详细设计。
毕业设计(论文)-基于行星滚柱丝杆副的电动加载机构设计(含全套CAD图纸)
题目基于行星滚柱丝杆副的电动加载机构设计专业学生姓名╳╳╳学号指导教师╳╳╳论文字数完成日期2015年5月摘要行星滚柱丝杠是一种可以将旋转运动与直线运动相互转化的机械传动装置，用滚珠作为中间传动体，用滚动摩擦取代滑动摩擦，这种传动方式与滚柱丝杆类似。
行星滚柱丝杠作为一种新型的传动装置，具有摩擦小、效率高、寿命长、体积小、承载能力强等特点。
随着未来飞行器和武器装备全电化的发展趋势以及石油、化工、机床等对大推力、高精度、高频响、长寿命直线作动装置的需求。
近年来行星滚柱丝杠副成为国内外研究热点。
对行星滚柱丝杠副的基本工作原理、现有5种结构形式的特点、应用领域及可能的失效模式进行了概述。
从结构设计、力学分析和产品生产三方面总结了国内外研究现状和发展趋势。
在此基础上，提出了未来研究扣发展行星滚柱丝杠副的几个方向。
关键词: 行星滚柱丝杠；传动装置；AbstractThe planetary roller screw is a mechanical transmission device can be transformed into each other rotary motion and linear motion, with the ball as an intermediate transmission body, sliding friction is replaced by rolling friction, the drive and the ball screw is similar. As a new type of planetary roller screw transmission device, has the characteristics of small friction, high efficiency, long life, small volume, strong bearing capacity etc.. With the development of the future trend of the all electric vehicles and weapons and equipment, petroleum and chemical industry, machine tool of high thrust, high precision, high frequency response, long-life linear actuator needs. In recent years, the planetary roller screw has become a hot research subject. The planetary roller screw is the basic working principle, the existing 5 kinds of structure features, application fields and the possible failure modes are summarized. From the structural design, mechanical analysis and production summed up the three aspects of the status quo and development trend in domestic and abroad. On this basis, put forward several development directions of planetary roller screw on buckle.Key words：The planetary roller screw；transmission device;目录第1章绪论 (1)1.1 传统丝杆概述 (1)1.2 新型行星滚柱丝杆研究 .......................................................................... 错误!未定义书签。
双行星搅拌机毕业论文
双行星搅拌机毕业论文标题：双行星搅拌机的设计与应用摘要：本论文以双行星搅拌机的设计和应用为研究对象，通过系统化的分析和比较，探讨了双行星搅拌机在工业领域中的重要性和广泛应用。
通过对现有搅拌机的研究和分析，提出了一种新型的双行星搅拌机的设计方案。
通过实验验证了该设计方案的有效性和性能优越性。
本文为双行星搅拌机的工程应用提供了理论和实践上的指导。
关键词：双行星搅拌机，设计，应用，性能优越性引言双行星搅拌机是一种高效、精确的混合设备，广泛应用于化工、医药、食品等领域。
其独特的结构和搅拌原理使得其在混合过程中能够获得更好的效果，提高生产效率。
为了满足不同工作条件和生产需求，需要进行双行星搅拌机的设计和改进。
一、双行星搅拌机的结构和工作原理双行星搅拌机由机械传动部分、搅拌罐部分和控制系统组成。
机械传动部分包括电机、减速器和传动轴等。
搅拌罐部分由搅拌器和罐体组成。
控制系统用于控制搅拌机的转速和搅拌时间等参数。
双行星搅拌机的工作原理是通过搅拌器的运动产生剪切力和离心力，使搅拌物质产生旋转和往复运动。
当搅拌器绕自身轴旋转时，同时绕罐体中心轴旋转，从而使搅拌物质在罐体中均匀混合。
二、双行星搅拌机的设计方案针对现有搅拌机在混合效果、生产效率和性能稳定性等方面存在的问题，本论文提出了一种新型的双行星搅拌机的设计方案。
该设计方案主要包括以下几个方面的改进：1. 结构优化：采用双行星结构，增大搅拌器的数量，提高混合效果和生产效率。
2. 材料优化：选用高强度和耐磨损的材料制作搅拌器和罐体，提高设备的耐用性和稳定性。
3. 控制系统优化：采用先进的控制系统，实现自动化和智能化操作，提高搅拌过程的准确性和稳定性。
三、实验验证与结果分析为了验证设计方案的可行性和性能优越性，对该方案进行了实验验证。
通过对比传统搅拌机和新型双行星搅拌机的混合效果、生产效率和能耗等指标，得出了以下几个结论：1. 新型双行星搅拌机具有更好的混合效果和生产效率，能够实现更高品质的混合物。
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本科学生毕业设计行星运动螺旋式混合机设计院系名称：机电工程系专业班级：学生姓名：指导教师：职称：黑龙江工程学院二○一二年六月The Graduation Design for Bachelor's Degree Design of a Planetary Motion HelicismMixerCandidate: Deng PengSpecialty:Mechanical design and manufacturingand automationClass：08-2Supervisor：Associate Prof. Liu YajuanHeilongjiang Institute of Technology2012-06·Harbin摘要混合单元操作广泛应用于化工、医药、食品、粉末冶金、涂料、电子、军工、材料等领域及新材料技术领域, 为保证固体粉末特别是对于有一定潮湿度和团聚粘结倾向的半干粉料之间的均匀混合，混合机械设备的选择至关重要。
国产优质混合机基本上以采用上世纪80年代由合肥轻机（合肥中辰前身）引进的日本三菱技术为主。
但这一技术在大量产和自动化控制上已经显出不足。
随着饮料工业的持续、健康发展，国内企业对高端设备的需求也在不断增加，且一直依赖进口。
为了改变这一局面，我国凭借多年的研究、制作混合机的经验，组织技术力量在广泛学习国外最新技术的基础上。
从1990年至今，混合机从无到有，并逐渐形成规模生产，已广泛应用于生产实践中并且已有少量出口。
在设计过程中，努力实现混合机的混合速度快、混合效果好。
本次设计的行星运动螺旋式混合机主要用于粉体混合。
它的执行机构有两部分；一是通过三对锥齿轮传动的自转部分，二是由一对直齿轮和一对蜗轮蜗杆传动的公转部分。
该机的机构设计，其主要设计内容是传动装置的设计，电动机的选择，减速器的设计，搅拌器的设计以及箱体的简单设计。
最后进行总体的装配，达到设计的要求，本设计说明书对其进行了详细的阐述。
关键词：混合机；行星运动；自转；公转；减速器；螺旋ABSTRACTMixers are widely used in high-tech fields of chemicals, medication, food industry, powder and metallurgy, paints, electronics, military and materials. In order to warrantee the mild blend between powder of humidity and half-dried with tendency of aggregative cohersion, it is critical to choose the right blending machine.Domestic quality mixers are basically to use the last century 80 's the Hefei light machine (predecessor of the Hefei zhongchen) introduced by Japan Mitsubishi technology . But this technique has shown less than in a lot of production and Automation control .With the sustained and healthy development of the beverage industry, domestic enterprises ' increasing demand for high-end devices, and has relied on imports.In order to change this situation, with many years of experience in research, production mixer, organizational technology in a wide range of study abroad on the basis of the latest technologies.From 1990 to the present, mixing machine from scratch, and gradually achieve scale production, has been widely applied in practice and has a limited number of exports.During the design process to achieve mixer mixing speed, blend well.In this design the blending machine of spiral type with planetary motion is mainly used in blending different powders. There are two actuators in this machine, one is the autorotation driven by three pair of bevel gear, the other is the revolution driven by a pair of straight and worm gear transmission. And the main parts of this design are about the design of drive and decelerator, choose of motor, design of blender and box. In the end the assembly of whole parts and the requirement of design are elaborated.Key words:Blender；Planetary motion；Autorotation；Revolution；Decelerator;Helicism目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1选题的背景及意义 (2)1.2国内外研究状况 (2)第2章机械传动装置的总体设计 (3)2.1分析和拟定传动装置的运动 (3)2.2电动机的选择 (4)2.3分配各级传动比 (4)2.3.1自转部分 (4)2.3.2计算自转部分传动装置的运动和动力参数 (5)2.3.3公转部分 (6)2.3.4计算公转部分传动装置的运动和动力参数 (7)2.4本章小结 (7)第3章机械传动件的设计 (8)3 .1带轮的设计和校核 (8)3.2齿轮的设计和强度校核 (10)3.2.1自转部分高速级齿轮传动的设计计算 (10)3.2.2高速级齿轮的校核 (13)3.2.3自转部分低速级齿轮传动的设计计算 (13)3.2.4低速级齿轮的校核 (16)3.2.5公转部分直齿轮设计与计算 (17)3.2.6直齿轮的校核 (20)3.3公转部分蜗杆传动设计与计算 (21)3.3. 1蜗杆的校核 (21)3.4轴的设计和校核 (23)3.4.1轴的结构设计 (23)3.4.2轴的最小直径估算 (24)3.4.3各轴段直径和长度的确定 (25)3.4.4轴承的选择 (27)3.4.5键的选择 (28)3.4.6轴的受力分析和刚度校核 (28)3.4.7轴承寿命核算 (30)3.4.8键校核 (31)3.4.9转臂的校核 (31)3 .5本章小结 (32)第4章尺寸公差与配合的选用 (33)4.1配合制的选择 (33)4.2公差等级的选择 (33)4.3配合的选择 (33)4.4本章小结 (34)第5章箱体的设计 (35)5.1零件的位置尺寸 (35)5.2轴承端盖 (35)5.3铸铁减速箱的结构尺寸 (36)5.4本章小结 (37)第6章设计结果 (38)6.1各零件参数表 (38)6 .2本章小结 (40)结论 (41)参考文献 (42)致谢 (44)如有需要请加QQ303015173我们将至诚为您服务第1章绪论1.1 选题背景及意义混合单元操作广泛应用于化工、医药、食品、粉末冶金、涂料、电子、军工、材料等领域及新材料技术领域，为保证固体粉末特别是对于有一定潮湿度和团聚粘结倾向的半干粉料之间的均匀混合，混合机械设备的选择至关重要。
随着纳米技术的发展,粉体混合更显示出它的重要性。
本次设计的行星运动螺旋式混合机，它的容器呈圆锥形，有利于粉料下滑。
容器内螺旋搅拌器轴平行于容器壁母线，上端通过转臂与螺旋驱动轴连接。
当驱动轴转动时，搅拌除自转外，还被转臂带着公转，这样就使被混合物料既能产生垂直方向的流动，又能产生水平方向的位移，而且搅拌器还能消除靠近容器内壁附近的滞留层。
因此这种混合机的混合速度快、混合效果好。
很有研究的意义。
1.2 国内外研究状况国产优质混合机基本上以采用上世纪80年代由合肥轻机（合肥中辰前身）引进的日本三菱技术为主，但这一技术在大产量和自动化控制上已经显出不足[1]。
随着饮料工业的持续、健康发展，国内企业对高端设备的需求也在不断增加，且一直依赖进口。
为了改变这一局面，我国凭借多年研究、制作混合机的经验，组织技术力量在广泛学习国外最新技术的基础上，从1990年至今，混合机从无到有,并逐渐形成规模生产，已广泛应用于生产实践中并且已有少量出口[2]。
螺旋锥形混合机是我国设计制造的固体粉粒混合的新机种，经过数十年发展，已形成系列产品[3]。
随着应用范围的扩大，1995年兰化公司化工机械厂借兰化合成橡胶厂ABS装置改扩建之际，自行开发、研制出具有目前先进技术水平的LHSY-11.5N双螺旋锥形混合机。
1997年初，该机正式投入使用。
截止目前，该混合机运转正常、性能稳定，整机各项指标均达到设计要求。
我国混合机正向着更好更接近世界在发展[3]。
间歇、连续进料混合机械以及单螺杆和双螺杆挤出器是十九世纪末发展起来的混合器，主要用于食品工业和润滑油的抽提，随着橡胶工业和汽车轮胎工业的发展，二十世纪初逐渐发展起密封系统的挤出机，错流双螺杆混合器也随之产生，直到1980年对于间歇和连续混合器的机理研究才逐渐发展起来。
工程师们面对许多问题，如具有分离功能回旋轴混合器、含有绞合回旋杆分离器等的设计。
众多的连续式混合器的设计越来越复杂，这些系统可以实现单螺旋挤出、错流双螺旋杆挤出的效能，并且可第2章机械传动装置的总体设计2.1总体方案传动方案要满足工作可靠、结构简单、尺寸紧凑、传动效率、使用维护便利、工艺和经济性好等要求。