管理看板
第三章看板管理
外协看板的摘下和回收与工序间看板基本相 同。回收以后按各协作厂家分开，等各协作厂家 来送货时由他们带回去，成为该厂下次生产的生 产指示。
• 临时看板
临时看板是在进行设备保全、设备修 理、临时任务或需要加班生产的时候所使 用的看板。
生产控制看板
工序名称：总装
1．生产及运送工作指令 2．防止过量生产和过量运送 ——没有看板不能生产，也不能运送 3．进行“目视管理”的工具 ——看板必须附在实物上存放 4．改善的工具
（三） “看板”的作用
（1）明确工位零件信息 （2）在合理的时间投送合理的零件量，减少线边 库存 （3）方便装配工人要料 （4）方便理货员拣选 （5）树立良好的企业形象
（二）
物流 信息流
有WMS系统运做模式
实施看板管理的先决条件： ➢ 生产均衡化， ➢工序一体化（即作业的标准化）， ➢生产的同步化
（五）看板分类 看板总体上分为三大类：
生产看板、传送看板和临时看板
• 工序内看板（生产看板）
工序内看板是指某工序进行加工时所 用的看板。工序内看板的使用方法中最重 要的一点是看板必须随实物，即与产品一 起移动。
• 信号看板 （生产看板）
信号看板是在不得不进行成批生产的工 序之间所使用的看板。
信号看板挂在成批制作出的产品上面。
• 工序间看板 （传递看板） 指工厂内部后工序到前工序领取所需的
零部件时所使用的看板。
工序间看板挂在从前工序领来的零部件的箱子 上，当该零部件被使用后，取下看板，放到设置 在作业场地的看板回收箱内。
日期：2008-9-18
计划产量：1000台
计划时间：10H=36000S
时间段
看板管理是什么意思有什么原则
看板管理是什么意思有什么原则看板管理是指为了达到JIT准时生产方式而控制现场生产流程的工具。
那么你对看板管理了解多少呢?以下是由店铺整理关于什么是看板管理的内容，希望大家喜欢!看板管理的简介常作“看板管理，是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式(JIT)控制现场生产流程的工具。
准时生产方式中的拉式(Pull)生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。
准时生产方式的看板旨在传达信息：“何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运”。
JIT生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。
JIT又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。
看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。
JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。
没有看板，JIT是无法进行的。
因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。
一旦主生产计划确定以后，就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。
这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。
随着信息技术的飞速发展，当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。
现在最为流行的MRP系统就是将JIT生产之间的看板用电脑来代替，每一道工序之间都进行联网，指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。
目前国内有很多企业都在推行MRP，但真正获得成功的却很少，其中的主要原因就是企业在没有实行JIT的情况下就直接推行MRP。
实际上，MRP只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件，虽然能够大大提高生产效率，但是并不能处理JIT所提出的一些观念和方法。
因此，MRP仅仅是一个工具，必须建立在推行JIT的基础之上。
生产车间现场管理看板
生产车间现场管理看板生产车间现场管理看板是指在生产车间中为现场管理人员和操作人员提供信息、指导和交流的一种工具。
它通过集中展示、标识和反馈相关信息，帮助管理人员实时了解生产现场状况，调整生产计划，提高生产效率和质量。
本文将从看板的定义、作用、设计原则和实施步骤等方面进行详细介绍。
一、看板的定义生产车间现场管理看板是指根据生产现场的特点，将相关信息以可视化的形式展示在车间内的一个或多个看板上。
这些信息涉及生产进度、质量状况、设备运行状态、物料库存、人员安全等，旨在提供生产决策所需的实时、准确的数据，帮助管理人员和操作人员更好地进行协调和沟通，提高生产效率。
二、看板的作用1. 提供实时信息：生产车间现场管理看板能够实时显示生产进度、设备故障、质量异常等信息，帮助管理人员及时调整生产计划，避免生产延误和资源浪费。
2. 优化生产过程：通过观察看板上的指标和数据，管理人员可以发现生产中的问题和瓶颈，及时采取措施改进工艺和流程，提高生产效率和质量。
3. 强化沟通和合作：生产车间现场管理看板为管理人员和操作人员提供了一个共享信息和交流的平台。
大家可以通过看板上的信息了解彼此的工作进展，及时解决问题和协作完成任务。
4. 提升员工积极性：看板的设计可以将生产目标和任务清晰地呈现给员工，激发他们的工作动力和责任感。
同时，将绩效和奖惩机制与看板相结合，可以激励员工努力完成任务。
三、看板设计原则1. 可视化原则：看板上的信息应该用直观的图表、标识和颜色表示，让人一目了然。
例如，可以使用进度条、柱状图、饼图、计数器等方式展示生产进度、质量指标、设备状态等。
2. 简洁明了原则：看板上的信息应该简明扼要，不宜过多杂乱。
只展示关键指标和重要信息，避免信息过载。
3. 反馈机制原则：看板应该提供反馈机制，及时更新信息。
例如，可以设置不同颜色的标识，表示工作状态，或者设置问题反馈通道，方便员工报告和解决问题。
4. 标准化原则：看板应该符合标准化的格式和布局，便于员工阅读和理解。
什么是看板管理
什么是看板管理简介看板管理是一种项目管理方法，通过可视化工具（如看板板块）来提高团队的协作效率和项目的生产效率。
看板管理最初来源于精益生产理念，后来被广泛应用于敏捷开发和各种项目管理领域。
核心概念Kanban（看板）Kanban是日文中“看板”或“指示牌”的意思。
在项目管理中，看板通常指代一个可视化工具或板块，用来展示任务状态、进度和优先级等信息，帮助团队成员了解工作流程并进行协作。
看板管理看板管理是一种基于看板的项目管理方法，通过将任务以卡片形式放置在看板上，分为不同列代表不同状态，比如“待办”、“进行中”和“已完成”，实现任务的可视化管理和流程控制。
Pull（拉动）Pull是看板管理中的一个重要概念，表示任务由后续工作站“拉”动而不是前一工作站“推”出。
这意味着团队根据需求自行调整任务的进度，确保整体作业流程更加均衡和稳定。
看板管理原则可视化看板管理强调任务的可视化，通过看板展示任务信息、状态和进度，帮助团队成员清晰地了解工作流程和优先级，促进沟通和协作。
限制在制品数量看板管理鼓励限制在制品数量，避免一次性投入过多任务导致资源浪费和执行效率下降。
通过保持适当数量的在制品，提高任务流转速度和整体生产效率。
流程透明化看板管理要求团队成员将工作流程、任务状态和问题公开化，确保整个团队对项目进展和挑战有清晰的了解。
透明的流程有助于促进团队的协作和问题解决。
实施看板管理的步骤1.确定需求：首先需要明确项目或团队的需求和目标，以确保看板管理能够帮助实现期望的效果。
2.设计看板：根据团队的工作流程和任务类型，设计适合的看板结构和列，包括“待办”、“进行中”和“已完成”等。
3.培训团队：对团队成员进行培训，介绍看板管理的原理和操作方法，确保团队能够正确使用看板工具。
4.执行实践：开始使用看板管理，将任务以卡片形式贴在看板上，根据任务状态移动卡片位置，保持看板实时更新。
5.持续改进：定期评估看板管理的效果和团队的反馈，根据情况调整看板结构和流程，持续改进工作效率和团队协作。
车间管理看板
车间管理看板车间管理看板是一种生产管理工具，通过将关键信息用视觉化方式展示在车间内，帮助管理人员快速准确地了解生产现场的状态和进展情况，以及问题和改进点，从而及时采取措施，优化生产管理，提高生产效率。
车间管理看板通常分为几个部分，包括生产进度看板、质量管理看板、安全管理看板、维修管理看板等，下面分别介绍。
一、生产进度看板生产进度看板用于展示生产计划、实际生产情况和生产效率等内容，主要有以下几个要素：1. 生产计划：用柱状图或表格展示一段时间内的生产计划，以便管理人员了解生产进度。
2. 实际产量：用柱状图或表格展示实际生产数量，以便管理人员对比生产计划和实际产量，及时调整生产计划。
3. 生产效率：用柱状图或表格展示生产效率，比如OEE （Overall Equipment Effectiveness），以便管理人员评估生产效率，并及时优化生产流程和设备使用效率。
4. 问题和改进点：用表格或标注方式展示生产中遇到的问题和改进点，以便管理人员及时解决和改进。
二、质量管理看板质量管理看板用于展示生产中的质量管理情况，主要有以下几个要素：1. 不良品率：用柱状图或表格展示一段时间内的不良品率，以便管理人员评估质量水平，并及时采取改进措施。
2. 不良品原因：用表格或标注方式展示不良品的原因，以便管理人员及时采取措施，避免同样的问题再次发生。
3. 工艺改进点：用表格或标注方式展示工艺改进点，以便管理人员及时调整工艺流程，提高生产效率和质量水平。
三、安全管理看板安全管理看板用于展示生产现场的安全管理情况，主要有以下几个要素：1. 安全事故发生率：用柱状图或表格展示一段时间内的安全事故发生率，以便管理人员评估安全管理水平，并及时采取改进措施。
2. 安全规定宣传：用标注方式展示重要的安全规定和操作流程，以便员工了解和遵守。
3. 安全培训情况：用表格展示员工的安全培训情况，以便管理人员及时安排安全培训，提高员工安全意识。
现场管理工具之：管理看板
现场管理工具之:管理看板管理看板是发现问题、解决问题的格外有效且直观的手段，特别是优秀的现场管理必不可少的工具之一管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理工程、特别是情报进行的透明化管理活动。
它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐蔽的情报透露出来，以便任何人都可以及时把握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。
因此，管理看板是发现问题、解决问题的格外有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
依照责任主管的不同，一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板三类。
如下表所示。
下面我们通过部分事例来简单说明如何进行运用。
★“目标分解展示板〞目标分解展示板能使高层领导从日常管理里解脱出来。
所谓目标分解，是公司经营管理的一级指标向二级、三级指标层层展开的一个系统验证图。
（如图1所示）制订时务必根据公司经营方针，对主要的指标进行重点分解管理，一般步骤如下：第一、综合目标设定：进行比较后选定课题，确定综合目标。
综合目标不宜选定太多，否则会分散注意力。
一般选定1个指标或2~3个指标，大多数状况不超过4个指标，其目标值应用数值具体表示出来。
其次、目标展开：按TP（综合生产力）目标展开，树立对策体系。
目标一般可以依照产品、工序、理由、技术等来分解。
但应考虑以下状况，如现象把握难易度，对策实施难易度，成果把握难易度等，然后决定按什么顺序来展开。
第三：对策选定：对策检讨、选定，树立对策方案，验证。
为达成每个目标值应摸索能够实践的具体对策。
至今为止，企业在以BOTTOM UP（由下到上）为主的改善活动中，经常出现一些因对策选定盲目而发生负作用的事例，或是对“什么是对策〞进行直观的判定，或是根据以往的阅历树立并实施对策而使在对效果不能预计的状态下盲目实施，造成无法获得其改善成果。
为了预防上述这样的问题，提高目标完成率，在目标展开阶段开展理由验证的工作至关重要，这样对于对策手段的选定会大有帮助。
管理制度看板尺寸
管理制度看板尺寸一、管理制度看板的定义管理制度看板是指用于展示和宣传公司内部管理制度的一种标识牌，用以告知员工公司的各项管理规定、工作流程、安全操作要求、绩效考核标准、奖惩措施等内容，帮助员工了解、熟悉、遵守和执行公司的各项制度，确保公司的正常运作和发展。
二、管理制度看板的作用1、宣传公司制度：通过管理制度看板可以向员工传达公司的各项管理规定和要求，加强员工对公司制度的了解和遵守。
2、提高工作效率：管理制度看板能够规范员工的工作流程和操作方式，加强对员工工作的监督和检查，提高工作效率。
3、保障安全生产：管理制度看板可以向员工传达安全管理制度和操作要求，提高员工对安全生产的重视和保障安全生产。
4、规范绩效考核：管理制度看板可以向员工传达绩效考核标准和奖惩措施等内容，激励员工提高工作绩效和工作积极性。
5、营造良好企业形象：通过管理制度看板可以营造良好的企业形象，提升员工对企业的归属感和认同感。
三、管理制度看板的设计原则1、简洁明了：管理制度看板的设计内容应简洁明了，文字表述简练，图示图标准确，便于员工理解和记忆。
2、醒目突出：管理制度看板的布局要合理，内容突出，图文结合，便于员工快速发现并理解。
3、规范统一：管理制度看板的文字和图标要统一规范，便于员工理解，而不至于混淆。
4、注意可读性：管理制度看板的设计要求文字和图标清晰可读，给员工留下良好的阅读体验。
5、强调重点：管理制度看板的设计要突出强调公司的重点管理规定和要求，便于员工理解和遵守。
四、管理制度看板的内容组成1、安全生产规定：包括公司的安全生产政策、操作规程、安全操作要求等内容。
2、工作流程规定：包括公司的各项工作流程和操作程序、工作责任分工等内容。
3、绩效考核标准：包括公司的绩效考核标准、工作绩效要求、绩效奖惩规定等内容。
4、员工行为规定：包括员工的行为规范、员工的工作纪律、员工的岗位职责等内容。
5、其他相关制度：根据公司的实际情况，可以包括其他相关的管理制度和规定。
什么是看板管理
什么是看板管理看板管理以“看板”为核心工具，通过视觉化管理和限制工作流程中的工作数量来增加生产效率和质量。
看板是一种信息传递设备，用于跟踪工作进度、资源占用、工作任务和工作人员负责情况等，能够帮助团队成员了解和协调工作流程。
看板管理的基本原则包括：1. 可视化：通过看板的方式呈现工作流程和任务，使所有人都可以清晰地了解工作状态和进度。
2. 限制工作数量：通过控制在制品库存来避免超负荷生产，提高工作效率和质量。
3. 流程优化：通过不断的观察和改进工作流程，减少浪费和效率低下的环节，提高整体生产效率。
4. 持续改进：通过不断地检讨和优化工作流程，实现持续改进和提高效率。
看板管理的优势在于能够帮助团队更好地协调工作和资源，降低生产环节中的浪费和重复工作，提高生产效率和质量。
同时，它也能够帮助团队更好地适应变化，提高灵活性和响应能力。
总之，看板管理是一种适用于各种领域的管理方法，通过可视化、限制工作数量、流程优化和持续改进来提高生产效率和质量。
它是一种简单而有效的管理工具，能够帮助团队更好地协调工作和资源，提高整体工作效率。
看板管理（Kanban Management）是一种源自日本的生产管理方法，最初由丰田汽车公司引入并在其生产线上实践。
现如今，看板管理已经成为了一种通用的管理方法，被广泛应用于各种领域，包括制造业、软件开发、项目管理、运营管理等。
看板管理以“看板”为核心工具，通过视觉化管理和限制工作流程中的工作数量来增加生产效率和质量。
看板是一种信息传递设备，用于跟踪工作进度、资源占用、工作任务和工作人员负责情况等，能够帮助团队成员了解和协调工作流程。
看板管理的基本原则包括：1. 可视化：通过看板的方式呈现工作流程和任务，使所有人都可以清晰地了解工作状态和进度。
2. 限制工作数量：通过控制在制品库存来避免超负荷生产，提高工作效率和质量。
3. 流程优化：通过不断的观察和改进工作流程，减少浪费和效率低下的环节，提高整体生产效率。
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三、管理看板常见形式
目标分解展示板： 目标分解展示板：
能使高层领导从日常管理中解脱出来。目标可 按：产品、工序、原因、技术等来分解。但应考 虑以下情况，如现象把握难易度，对策实施难易 度，成果把握难易度等，然后决定按什么顺序来 展开。
工具板: 工具板:
根据工具的特点或形状，安置在一块板上容易 取用，又可随时方便的放回，可大大方便现场人 员，节约工作时间提高工作效率。
注：1．将重大不良或重复不良的实物揭示，让成员能清 楚不良的内容； 2．做好防止不良的对策。
仓库标示总看板
A1 A2 A3 A4
D1 D2 D3 D4
注：1．仓库的材料以分区、分架、分层来区分； 2．配合物料卡使用。
专项管理活动控制看板
追踪查核 项 次 1 2 3 项 目 责任 者 督导 者
符号： ○——执行良好 △——执行不彻底 ╳ ——未执行 注：1.推行专案活动在计划完成后使用看板管理; 2.与奖惩制度挂钩更为有效。
设备计划保全日历： 设备计划保全日历：
指设备预防保全计划，包括定期检查、定期加油 及大修的日程，以日历的形式预先制订好，并按 日程实施。优点是就像查看日历一样方便，而且 日历上已经记载了必需做的事项，等完成后做好 标记。
班组管理现状板： 班组管理现状板：
是集合部门目标、出勤管理、业务联络、通讯联 络、资料、合理化建议、信箱等内容，是班组的 日常管理看板，一般设置在休息室的地方。
C
D
E
F
G
○
○
○
○
2
10/6
3
10/7
4
10/8
5
10/9
6
10/10
注： 1．每周依交货计 划排入； 2．将每个客户给 予代号，制成牌子； 3．已交货的将牌 子翻转，即可一目了 然。
7
10/11
不良品揭示板
不良 内容 不 良 实 物 不 良 原 因 管 理 要 点 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3.
区域分担图/ 区域分担图/清扫责 任表 小组活动现况板 活动日志 设备日常检查表 定期更换板 变更点管理 工艺条件确认表 作业指导书或基准 个人目标考核管理 PQCD每日趋势管理 PQCD每日趋势管理 主题活动/QC /QC工具 主题活动/QC工具 个人生产计划 班组管理现况报表 物品状况板 TPM诊断现况板 TPM诊断现况板
四、实例：
日生产计划控制看板
时 间 08∶00-10∶00 机 种 计划产量 实绩产量 备 注
17∶00-19∶00 注: 1.每日生产计划; 2.置于机台前或生产线前; 3.每一时段记录实绩产量; 4.实绩产量记录可结合颜色管理。
交货期管理板
序号 日 期
○ ○
交
○
货
○
客
○
户
○ ○
1
10/5
A
B
项目内容 企业愿景或口号 企业经营方针/ 企业经营方针/ 战略 质量和环境方针 核心目标指标 目标分解体系图 部门竞赛评比 企业名人榜 企业成长历史 大型活动展示 员工才艺展示 总经理日程表 生产销售计划
部门车间口号 部门方针战略 公司分解目标指标 费用分解体系图 PQCDSM月别指标 PQCDSM月别指标 设备MTBF/MTTR 设备MTBF/MTTR 改善提案活性化 班组评比 目标考核管理 QC工序基准 QC工序基准 部门优秀员工 部门日程表 进度管理板 员工去向板 部门生产计划 安全保健现况板
二、按责任主管的不同分类
区分 公司管理看板 部门车间管理 看板
中层管理干部 标语/现况板/ 标语/现况板/ 移动看板/ 移动看板/ 图表/ 图表/电子屏
班组管理看板
基层班组长 现况板/移动 现况板/ 看板/ 看板/ 活动日志/ 活动日志/活 动板/ 动板/图表
责任主管 高层领导 常用形式 各种ERP系统 各种ERP系统 ERP 大型标语/镜框/ 大型标语/镜框/ 现况板/ 匾/现况板/移动 看板
作业熟练度状况看板
① 作业 姓名 下料 林 李 梭直 缩管 ② ③ ④ ⑤ ⑥ 组装 ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 端加 缝加 工 工
符号：×——可以不会；△——应该会，不熟练； ○——应该会，已熟练 注：1.主管每月修订一次；2.与考核或奖惩挂钩； 3.作为培训的依据。
去向显示板
姓名 去向 离开时间 联络义： 管理看板含义： 用数据、 用数据、图表对管理项目进行一目了然 地表现的透明化管理活动。 地表现的透明化管理活动。 它把文件上、 它把文件上、脑子里或现场等隐藏的情 报揭示出来， 报揭示出来，以便任何人都可以及时掌 握管理现状和必要的情报， 握管理现状和必要的情报，从而能够快 速制定并实施应对措施。 速制定并实施应对措施。
定期更换板： 定期更换板：
根据备件的使用寿命定期进行更换的管理看板， 一般张贴在需要更换作业的部位，方便任何人检 查或监督。优点是能将文件上或电脑里要求的作 业事项直观表现于现物上，不容易遗忘。
区域分担图： 区域分担图：
也叫责任看板，是将部门所在的区域（包 括设备等）划分给不同的班组，由其负责 清扫点检等日常管理工作。
安全无灾害板： 安全无灾害板：
为了预防安全事故的发生而开展的每日提 醒活动，包括安全无灾害持续天数、安全 每日一句、安全教育资料与信息。一般设 置在大门口员工出入或集中的地方。
三、管理看板的作用： 管理看板的作用：
1、展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感； 2、营造竞争的氛围； 3、营造现场活力； 4、明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于 工作的推进； 5、树立良好的企业形象（让客户或其他人员由衷地 赞叹公司的管理水平） 6、展示改善的过程，让大家都能学到好的技巧。
注： 1．离开岗位人员填入； 2．返回后擦掉。
派车管理看板
序 车牌号 号 1 2 3 派车单 号 使用 人 驾驶员 员 出车 时间 目的地 预定返 回时 间 联络 方法 备注
注：1.每日填入派车看板; 2.车辆返回后擦掉。