好氧发酵工艺
发酵行业清洁生产和低能耗好氧治理工艺
•选定清洁生产方案 •统筹安排、按计划实施 •评估清洁生产实施效果 •持续清洁生产
•征集方案 •筛选方案 •重点方案的可行性分析 （技术、经济、环境）
实施方案 制定方案
•制定审计的对象和目标 •实施审计
•领导决策 •组建工作小组并培训相关人员 •制定审计工作计划 •物质准备
审计阶段 准备阶段
啤酒的清洁生产
即从产品设计、原材料选择、工艺路线、设备采用、副产物利用（对 象）各个环节入手，通过不断地加强管理和技术进步，提高资源利 用率，减少污染物排放量，把污染尽可能地消除在生产过程中（目 的）
清洁生产的内容
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清洁的能源
清
•采用各种方法对常规的能源予以清 洁利用。
洁 生
清洁的生产过程
加强对啤酒理化指标控制，如二氧化碳含量过高，易使 瓶破，造成瓶损和酒损，且罐酒时易冒沫。
无/低费
生产过程重要控制好洗瓶温度，净瓶温度和巴氏灭菌温 度，以防超温引起酒瓶爆炸造成瓶子和啤酒同时损失。
无/低费
中开包盖装到后酒一回部收分，产煮品沸由杀于菌浅后瓶兑、入漏大气罐等进原行因二，次应发及酵时。集无/低费
设 备
•提高原材料和能源的利用率 •减少废弃物的产生
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实施途径
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建立生产闭合圈，废物循环利用
• 清沽生产要求流失的物料必须加以回收，返回到流程中或经适当的处理 后作为原料回用，建立从原科投入到废物循环回收利用的生产闭合圈， 使工业生产不对环境构成任何危害。或将废料经处理后作为其他生产过 程的原料应用或作为副产品回收
啤酒发酵 废气 低压法收集二氧化碳
中/高费
啤酒行业清洁生产方案
餐厨垃圾好氧发酵臭气处理工艺设计
煤炭与化工Coal and Chemical Industry第43卷第11期2020年11月Vol.43 No. 11Nov. 2020化工环保与安全餐厨垃圾好氧发酵臭气处理工艺设计付鹏睿1,范淑珍2,肖通奋1,(1.浙江延杭智能科技有限公司，浙江杭州311100； 2.浙江爱科乐环保有限公司，浙江杭州310030)摘要：餐厨垃圾预处理及好氧发酵过程中产生的含有硫化氢、甲硫醇、甲硫醴、氨及其他挥发性有机物(VOCs)等物质的恶臭气体，会对厂区及周边环境产生不良影响。
采用“碱吸收塔+化学氧化吸收塔+水吸收塔”工艺处理了该有组织排放臭气，探究了好氧发酵废气的 组成、臭气浓度、处理工艺和工艺参数等。
工程实践表明，该工艺整体除臭效率＞80%,尾气 排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相应限值，具有适应性强、运行稳定及投资运行费用较低的特点。
关键词：餐厨垃圾；好氧发酵；臭气；化学氧化吸收中图分类号：X792 文献标识码：B 文章编号：2095-5979 ( 2020 ) 11-0155-03Process design of odor treatment for aerobicfermentation of kitchen wasteFu Pengrui 1, Fan Shuzhen 2, Xiao Tongfen 1(1. Zhejiang Yanhang Intelligent Corporation Ltd., Hangzhou 311100, China; 2.Zhejing A ike Environment ProtectionCorporation Ltd., Hangzhou 310030, China )Abstract : The malodorous gases produced during the pretreatment and aerobic fermentation of kitchen waste, including hydrogen sulfide, methyl mercaptan, methyl sulfide, ammonia and other volatile organic compounds (VOCs), will have adverseeffects on the plant and surrounding environment. The process o£ "alkali absorption tower + chemical oxidation absorption tower + water absorption tower" was used to treat the organized emission of odor, and the composition, odor concentration,treatment process and process parameters of aerobic fermentation of kitchen waste gas were investigated. Engineeringpractice shows that the overall deodorization efficiency of this process is over 80%, and the tail gas emission meets the corresponding limits of the Emission Standard for Malodorous Pollutants (GB 14554-93), which had the characteristics ofstrong adaptability, stable operation and low investment and operation cost.Key words : kitchen waste; aerobic fermentation; odor; chemical oxidation absorption某10 t/d 餐厨垃圾处理工程主体工艺采用好氧 发酵技术，同时配套接料装置、分选装置、粉碎装置、脱水装置及物料输送系统。
餐厨垃圾高温好氧生物处理工艺流程
餐厨垃圾高温好氧生物处理工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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好氧堆肥
好氧堆肥一．好氧堆肥1.好氧堆肥的概念及原理：好氧堆肥原理：有氧条件下，利用堆料中好氧微生物的生命代谢作用—氧化、还原、合成等过程对有机固体废弃物（本研究主要是人体排泄物—粪便）进行生物降解和生物合成。
其工艺主要流程可分为：前处理、主发酵、后发酵、后处理和贮存5个步骤。
好氧堆肥有有机物降解速率快且彻底、腐熟时间短、无害化程度高、无中间产物和臭味、环境条件好和堆肥产品肥效高等优点，因此在城市生活垃圾处理中多优先选用好氧堆肥处理。
2.好氧堆肥发酵过程图：细胞物质（微生物生长）+腐殖质堆肥有机物+ 氧气+ 微生物二氧化碳，水，氨气，硫酸根离子，磷酸根离子+ 能量排入环境释放能量转化为热3. 好氧堆肥系统：根据各自的技术特点以及研究目的、方向和手段不同将好氧堆肥分为通气静态条形堆式、条形堆式和反应器式堆肥三类。
目前在国内外普遍应用的是反应器式堆肥方式，因为该堆肥方式具有堆肥周期短，不受时间和空间限制等特点，容易实现工业化生产，环保效益较好，有较大的推广应用价值。
4. 好氧堆肥的影响因素及控制：好氧堆肥技术是将有机废物资源化和无害化的重要手段，并且得到广泛的应用，但是好氧堆肥是一个复杂的过程，在堆肥过程中受到诸多因素的影响。
这些因素制约着反应条件，从而决定了微生物的活性，最终影响堆肥的速度与质量。
影响堆肥过程的因素很多，其中主要因素有温度、颗粒度、pH、C/N、含水率、有机质含量、氧含量等。
好氧堆肥中微生物的活性和有机物的降解率可以通过调控这些因素得到改变，从而达到优化堆肥的目的。
（1）温度堆肥化过程中，堆料中微生物的活性受到温度重要影响。
根据堆体温度的不同将堆肥分为高温堆肥、中温堆肥和自然堆肥，其实中温堆肥温度和自然堆肥温度比较接近。
温度不宜过高，温度过高会过度消耗有机质，导致堆肥产品质量过低，甚至失去肥效。
堆体温度应控制55-60℃时（即高温堆肥）比较好，不宜超过60℃。
一般来讲高温堆肥比中温堆肥的效果要好一些，但也有许多堆肥综合能耗、实际可操作控制反应条件等其他因素选择中温堆肥，用远低于高温堆肥所需能量达到的堆肥效果略低于高温堆肥。
《城镇污水处理厂污泥好氧发酵工艺设计与运行管理指南》
城镇污水处理厂污泥好氧发酵工艺设计与运行管理指南（征求意见稿）中国计划出版社二〇年前言根据中国工程建设标准化协会〔2018〕建标协字第15号文《关于印发2018年第一批协会标准制订、修订计划的通知》，制订本指南。
污泥好氧发酵作为城镇污水处理厂污泥处理的主流技术之一，可实现污泥的稳定化、无害化和资源化利用，其工艺相对简单，运行维护要求较低，也是目前国际上最常用的污泥处理方法之一。
《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》（试行）（HJ-BAT-002）将污泥好氧发酵作为污泥处理处置污染防治最佳可行技术之一。
《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策》（试行）（建城〔2009〕23号）提出，污泥以园林绿化、农业利用为处置方式时，鼓励采用高温好氧发酵的污泥处理方式。
近年来，我国很多城市都进行了污水处理厂污泥好氧发酵的工程实践，工程规模也由小型向大中型发展，同时在臭气控制、自动控制、设备集成等方面进行了诸多技术研发和储备，实现了污泥好氧发酵成套设备国产化工程应用。
国内已发布的标准包括中国工程建设协会标准《城镇污水处理厂污泥好氧发酵技术规程》（T/CECS 536-2018）、行业标准《城镇污水处理厂污泥处理技术规程》（CJJ 131-2009）、《污泥堆肥翻堆曝气发酵仓》（JB/T 11245-2012）等，规定了污泥好氧发酵在设计、施工、运行和管理方面的核心技术要求。
本指南旨在进一步深化对污泥好氧发酵技术原理和工艺过程的理解，协同已发布的技术规程，指导和规范我国污泥好氧发酵的工艺设计和运行管理。
本指南编制过程中，梳理、借鉴了国内外相关技术文件，调查、研究了国内典型工程案例，总结、吸纳了国内外理论和实践认知。
本指南的主要内容包括：总则、术语和定义、污泥好氧发酵工艺、污泥好氧发酵设计、污泥好氧发酵运行维护、好氧发酵产物特性及利用。
本指南由中国工程建设标准化协会城市给水排水专业委员会归口管理，由上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司负责技术解释。
生物有机肥的生产工艺
生物有机肥营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结。
改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。
生物有机肥的生产工艺主要有两种，一种是平面条垛式堆肥工艺，一种是槽式好氧发酵工艺。
下面为大家介绍一下：
一、平面条垛式堆肥工艺：
生产流程：原料处理--加菌--混合--建跺--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂；
优点：投资小、工艺相对简单。
缺点：占地面积大、腐熟不彻底、二次污染严重。
二、式好氧发酵工艺：
生产流程：原料处理--加菌--混合--入槽--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂；
优点：腐熟彻底、产品质量高、二次污染小。
缺点：设备投入大、投资大。
生物有机肥的这两种生产工艺各有各的有点，也各有个的缺点，具体使用哪种，还是需要生物肥厂家根据自身实际情况来决定的。
污泥处理技术三好氧发酵
污泥处理技术三：好氧发酵1.原理与作用好氧发酵通常是指高温好氧发酵，是通过好氧微生物的生物代谢作用，使污泥中有机物转化成稳定的腐殖质的过程。
代谢过程中产生热量，可使堆料层温度升高至55℃以上，可有效杀灭病原菌、寄生虫卵和杂草种籽，并使水分蒸发，实现污泥稳定化、无害化、减量化。
2.应用原则污泥好氧发酵处理工艺既可作为土地利用的前处理手段，又可作为降低污泥含水率，提高污泥热值的预处理手段。
污泥好氧发酵厂的选址应符合当地城镇建设总体规划和环境保护规划的规定；与周边人群聚居区的卫生防护距离应符合环评要求。
污泥好氧发酵工艺使用的填充料可因地制宜，利用当地的废料（如秸杆、木屑、锯末、枯枝等）或发酵后的熟料，达到综合利用和处理的目的。
3.好氧发酵工艺与设备3.1.一般工艺流程好氧发酵工艺过程主要由预处理、进料、一次发酵、二次发酵、发酵产物加工及存贮等工序组成，如图1所示。
污泥发酵反应系统是整个工艺的核心。
3.2. 好氧发酵的工艺类型发酵反应系统是污泥好氧发酵工艺的核心。
工艺流程选择时，可根据工艺类 型、物料运行方式、供氧方式的适用条件，进行合理的选择使用，灵活搭配构成 各种不同的工艺流程。
1）工艺类型工艺类型分一步发酵工艺和二步发酵工艺。
一步发酵优点是工艺设备及操作 简单，省去部分进出料设备，动力消耗较少；缺点是发酵仓造价略高，水分散发、 发酵均匀性稍差。
二步发酵工艺优点是一次发酵仓数少，二次发酵加强翻堆效应， 使堆料发酵更加均匀，水分散发较好；缺点是额外增加出料和进料设备。
混合设 外运处置熟料揽层AAAAAA jjaasa 外加填充料 ,熟料与填完后面流 发醉熟 料储仓好氧发酵反应系筑输送谈 备/机输送设备/机 发醒参数监测臭气处理系统 铺料设备 臭气监测 储料仓/箱 熟料加工 脱水机房 鼓风机出料设备图1污泥好氧发酵工艺流程2）物料运行方式按物料在发酵过程中运行方式分为静态发酵，动态发酵，间歇动态发酵。
静态发酵设备简单、动力消耗省。
浅析污泥好氧发酵工艺
发酵时间一般根据混合后污泥含水率不同，配料不同进而导致时长不同。一般一次发酵期为10～15d。二次发酵为保证反应充分，发酵完全，发酵期一般为15～20d。
参考文献：
[1]熊键.城市市政污泥处理工艺简析[J].环境与发展，2017，29（3）：75-76.
[2]夏青.城镇污水厂污泥处理技术标准化研究[J].中国标准化，2016（15）：214，216.
一、污泥好氧发酵的原理
污泥好氧发酵是一种无害化、减容化、稳定化的污泥综合处理技术，亦称好氧堆肥技术。在合适的水分，通气条件良好，氧气充足的条件下，利用好氧嗜热菌、嗜热菌的作用，使微生物繁殖并降解有机质，从而产生高温，杀死其中的病原菌及杂草种子，使有机物达到稳定化，形成一种类似腐殖质土壤的物质的过程。好氧微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖，产生出更多生物体。与污水处理中活性污泥法一样，污泥堆肥工艺中也需要依靠各类微生物的作用来实现污泥的腐熟，转化为腐殖质肥料。由于各污水处理厂进水水质有较大区别，污泥成分也不同，所以在进行污泥堆肥过程中应结合实际情况，投放微生物菌剂，改善通风条件和选择合适辅料。污泥好氧发酵的流程主要为进料、混料、一次发酵、二次发酵组成。
条垛式发酵是用人工或堆垛机将物料堆成长条形堆垛，高度一般1～2m，宽度一般3～5m。靠翻堆供氧，设备简单、操作方便、建设及运行费用低；但占地面积较大；由于供氧受到一定的限制，发酵时间较长，堆层表面温度较低，表层容易达不到无害化要求的温度，卫生条件较差。仅适用于用地限制小、环境要求较低的地区。
通气静态槽式发酵是反应器为仓槽式，采用强制鼓风供氧。发酵仓为长槽形，堆高一般2～3m。其特征是：设施价格便宜，制作简单，堆料在发酵槽中，卫生条件好，无害化程度高，二次污染易控制，但占地面积稍大。
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好氧发酵工艺
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好氧发酵工艺
一．工艺原理
好氧发酵是好氧微生物如细菌、放线菌和真菌等通过自身的生命活动，通过氧化、还原与合成，把一部分有机质氧化成无机质，提供微生物生长所需的能量；一部分有机质转化成微生物合成新细胞所需的营养物质。
好氧发酵过程见图1。
图1 好氧发酵过程
二．工艺特点
好氧发酵的主要特点在于省地，省投资，省动力消耗，不产生废水和烟气，无异味，无需高压和锅炉，杜绝了安全隐患，设备结构简单，操作方便，产品质量稳定，处理效果好。
产出物：生物肥（发酵肥）约元/kg
生物蛋白：约5~9元/kg
三．工艺过程控制
1.水分：发酵过程中水分的主要作用：（1）溶解有机物，参与微生物的新陈代谢；
（2）水分蒸发带走热量，起到调节温度的作用。
一般认为含水率50~60%为最佳条件。
当含水率低于40%时，微生物在水中提取营养物质的能力降低，有机物分解缓慢；
当水分低于15%时，微生物活动几乎停止；
当含水率高于65%时，水就会充满物料颗粒间的间隙，堵塞空气通
S等中间产物，影响有道，发酵由好氧状态向厌氧转化，结果形成发臭的H
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机物的降解效果。
2. 温度：温度可影响微生物生长、反应速率和水分脱除。
高温分解较中温分解速度要快，且高温可将虫卵、病原菌、寄生虫等迅速彻底杀灭。
一般认为高温菌对有机物的降解效率高于中温菌，高温菌的理想温度为50~60 o C。
3. pH值：由于在中性或弱碱性条件下，细菌和放线菌生长最适宜，所以发酵过程中的pH 应控制在6-8.一般情况下好氧发酵中微生物在分解有机物过程中其pH能自动调节。
在好氧发酵初期，由于酸性细菌的作用，物料产生有机酸，pH值可下降到左右，此时有利于微生物生存繁殖。
随着pH逐渐上升，最高可达到左右。
4. 氧气：在好氧发酵过程中氧的供应是限制发酵速率的主要因素。
如果氧气供应不充分或传递不均匀，一则会造成局部厌氧发酵，这是发酵过程中产生臭味的主要原因，二则会延长发酵时间。
相反，如果供氧量过多（如鼓风量过大或搅拌太多）就会使发酵的温度偏低，而使有机物转化为类腐殖质的过程不够充分。
一般而言，氧气浓度不低于10%。
5. 泡沫：发酵过程中发酵液内部会产生泡沫（如CO
），影响通气搅拌的正常
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进行，使部分菌体粘附在罐盖或罐壁上而失去作用。
可添加化学消泡剂：（1）天然油脂；（2）高碳醇、脂肪酸和酯类；（3）聚醚类；（4）硅酮类。