抗静电_阻燃_拒水拒油多功能防护织物的开发
纳米技术在空气过滤纤维中的应用与研究
纳米技术在空气过滤材料中的应用与研究【摘要】：空气过滤材料是利用过滤介质将空气中一定体积的固体物质截留，或者和空气中的杂质发生吸附反应作用，而空气通过介质被净化。
在空气过滤材料中运用纳米技术可以有效的提高材料的复合型和功能性。
目前纳米技术主要的应用现状集中在纳米纤维和纳米微粒这两个方面，本文主要介绍了这两方面的应用与研究。
其中纳米纤维的比表面积大．其所构成的纤维毡孔隙率高，且内部孔隙连通性好，容易与纳米级粒子结合，非常适合用作过滤分离材料；而当一维纳米颗粒大小达到纳米级(0.1nm~l00nm)时，其各种性质(如机械强度、磁、光、声、热等)都将发生变化，并具有辐射、吸收、吸附等许多新性能，可以有效的提高过滤作用的效率。
【关键词】：纳米技术纳米纤维纳米颗粒空气过滤Abstract:Materials for air filtration is the use of filter media is in the air of a certain volume of solids retention, or impurity adsorption reaction occurs and the air, and air is purified through media. Application of nanotechnology in materials for air filtration can improve compound and functional materials. Present application status of nano-technology is mainly concentrated in the nanofibers and nano-particles, these two things, this paper mainly introduces the application and research of these two areas. Of which Nano-fiber’s surface area is larger than others.Its by constitute of fiber felt pore rate high, and internal pore connected sexual good, easy and nano-level particle combination, very for as filter separation material; and When a dimension nano- particles size reached nano-level (0.1nm~l00nm) , its various nature (as machinery strength, and magnetic, and light, and sound, and hot,) are will occurred changes, and has radiation, and absorption, and adsorption,and many other new performance, It can effectively improve efficiency of filtering role .Keywords: Nanotechnology Nano-fiber nano-particles air filter一、纳米技术1 纳米技术的发展及特征1.1 纳米材料的发展lnm等于十亿分之一米。
《印染行业“十三五”发展指导意见》
《印染行业“十三五”发展指导意见》一、前言印染行业作为纺织工业重要的组成部份，是纺织品生产链中产品深加工、提升品质、功能和价值的重要环节，是高附加值服装面料、家用纺织品和产业用纺织品等产业的重要技术支撑。
“十二五”期间，印染行业深入推进产业转型升级，整体保持平稳发展。
虽然部份经济指标增长趋缓，但科技、管理、节能环保等方面都取得了良好成绩，较好的完成为了“十二五”发展规划的主要目标和任务。
“十三五”时期，国内外的市场变化将越来越快，对印染行业的发展提出新要求。
为加快行业结构调整、推动行业转型升级，根据《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》编制本指导意见，指导未来五年印染行业发展。
“十二五”期间，规模以上印染企业印染布产量由 2022 年的 601.65 亿米减少到 2022 年的 509.53 亿米，年均增长-3.27%; 主营业务收入由 2022 年的 2777 亿元提高到 2022 年的 3906. 53 亿元，年均增长 7.06%;利润总额由 2022 年的 134.37 亿元提高到 2022 年的 202.63 亿元，年均增长8.56%;印染企业 500 万元以上项目固定资产实际完成投资由 2022 年的 125.22 亿元提高到 2022 年的 429.73 亿元，年均增长 27.97%;印染八大类产品出口数量由 2022 年的144.71 米增加到 2022 年的 206.59 亿米，年均增长 7.38%;印染八大类产品出口金额由 2022 年的 144.66 亿美元增加到 2022 年的 243.10 亿美元，年均增长 10.94%。
“十二五”以来，在印染布产量下降的情况下，行业主营业务收入、利润、投资、出口等主要经济指标均实现增长。
“十二五”期间，印染行业科技创新得到加强，全行业共有 126 项科技成果获中国纺织工业联合会“纺织之光”科学技术奖，其中一等奖 11 项、二等奖 41 项、三等奖 74 项，126 项科技成果中， 1 项获国家科技进步奖一等奖， 2 项获国家科技进步奖二等奖。
纺织品多功能复合整理技术
纺织品多功能复合整理技术目前，多功能复合整理使纺织产品向着深层次和高档次方向发展，不仅可以克服纺织品本身的缺点，还可以赋予纺织品多功能性。
多功能复合整理是将两种或多种功能复合于一种纺织品的技术，以提高产品的档次和附加值。
该技术已在棉、毛、丝、化纤、复合及其混纺交织物整理中得到越来越多的应用。
例如：防皱免烫/酶洗复合整理、防皱免烫/去污复合整理、防皱免烫/防沾色复合整理，使面料在防皱免烫的基础上又增加了新的功能；具有抗紫外线和抗菌功能的纤维，可用作为泳装、登山服和T恤衫面料；具有防水、透湿、抗菌功能的纤维，可用于舒适性内衣；具有抗紫外线、抗红外线和抗菌功能（凉爽、抗菌型）的纤维，可用于高性能的运动服、休闲服等。
同时，应用纳米材料对纯棉或棉/化纤混纺织物进行多种功能的复合后整理，也是未来的一个发展趋势。
棉织物多功能复合整理技术随着各国对纺织品甲醛限量标准的完善，低甲醛和无甲醛整理剂及整理方法一直是纺织品抗皱整理研究的热点。
以丁烷四羧酸（BTCA）和柠檬酸（CA）等为代表的多羧酸类，以及长链多羧酸体系是最有潜力取代N－羟甲基酰胺类化合物的抗皱整理剂。
此类整理剂不含甲醛，能达到良好耐久压烫（DP）等级。
但多元羧酸整理剂也存在一定的缺点，如催化剂价格高；易污染环境；会导致某些硫化染料和活性染料染品色变；整理品上残留的羧基，使阴离子染料的上染率降低，而阳离子染料染色的湿摩擦牢度差等。
壳聚糖与纤维素的分子结构相类似，不含甲醛，可以作为永久整理剂，使织物耐水洗、耐摩擦，具有固色和增强作用，提高织物的坚牢度，减少缩水率，并使织物具有滑爽光洁和挺括的外观和手感。
壳聚糖还具有广谱抗菌性，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、枯草菌等多种细菌的生长都有明显的抑制作用。
因此，壳聚糖还可用来对织物进行抗菌防霉整理。
由于市售壳聚糖的相对分子量较大，所以织物经壳聚糖整理后，弹性回复角增加不多，且手感变硬，布面泛黄，润湿性下降。
而壳聚粘经降解后，相对分子量变小，穿透力增强，抗菌性能提高。
棉导电织物的复合功能整理
（ ｈｎ ｅｔ ｃｄｍ 。 ｅｉｇＣ Ａ ＴｘＣ ｅ ｃ ｌ Ｃ ． Ｌｄ 。 ｅｉｇ１０ ２ ，Ｃ ｉ ） Ｃ ｉ Ｔｘｉ Ａ ａｅ ｙ Ｂ ｉｎ Ｔ —ｅ ｈｍｉ ｓ ｏ ， ｔ． Ｂ ｉｎ ００ ５ ｈ ｎ ａ ｌ ｅ ｊ ａ ｊ ａ
ＵＦ ２ ６ ／Ｌ ｈ ｉｉｈ ｄ ｐｏ ｕ ｔｆ ａ ｕｅ ｕａ ｌ ｕ ｃｉｎ ｆ ｌｍｅ ｒ ｔｒ ａ ｃ Ｃ０ ０ ｇ ．Ｔ ｅｆ ｓ ｅ ｒｄ ｃ ｅ ｔ ｒｄ ｄ ｒｂｅｆ ｎ ｔ ｓｏ ａ ｅａｄ ｎ ｙ。ａ ｔ ｔｔ ｎ ｉ ｎ ａｅ —ｅ ｅｌｎ ｒ ｐ ｎ ｏ ｆ ｎ ｉ ａ ｉ ａ ｄ ｏｌ ｄｗ ｔ ｒｒ ｐ ｌ ｔｐ ｏ － ｓ ｃ －ａ ｅ
理织物具有阻燃 、 抗静电 、 拒水 拒油等复合功能 ， 耐久性 良好。 且
关键词 ：功能性整理 ； 助剂 ； 织物 棉 中图分类号 ： Ｓ ９ ．９ Ｔ １５ ５ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：１０ ４ １ （０ ０ １ ０ ２ ０ ０ ０— ０ ７ ２ １ ）５— ０ ５— ３
Ｍ ｕ ｔ．ｕ ｔｏ ａ ｎ ｓ ｆｃ ｔｏ ｏ ｄｕ ｔｖ ａ ｉ ｌｉｆ ｎｃ ｉ ｎ ｌｆ ｉｈ ｏ ｏ ｔ ｎ ｃ ｎ ｃ ｉ ｅ ｆ ｂｒ ｃ ｉ
印
染 ｛０ ０Ｎ ．５ ２ １ ｏ １ ）
棉 导 电 织 物 的 复 合 功 能 整 理
唐焕林 ， 高殿 权 ， 祝 斌
（中国纺织科 学研究院 北京 中纺化工股份有限公 司， 北京 １０ ２ ） ００ ５
摘 要 ： 采用棉用耐久 阻燃剂 Ｆ ． ３和拒水 拒油剂 Ｆ － Ｆ ０ Ｋ１ ０ Ｋ Ｕ Ｃ ２对 纯棉导 电织 物进 行阻燃 和拒水拒油整理 。 探讨 了阻燃剂 、 拒水拒油剂用量对织 物阻燃 和拒水拒油性能的影响 ， 考察 了阻燃剂和强力保护剂用 量对织物 撕裂强度的影响 。优化 的整理 工艺为 ： 耐久 阻燃剂 Ｆ 一０ ０ ／ Ｆ －６ Ｋ １３３ ０ｓＬ，Ｋ０ ２交联树脂 ５ Ｌ 磷酸 １ ／ ０ ， ５ ｇＬ和 强力保护剂 Ｆ －７ ０ｅ ； ＫＯ ４３ 纯棉 织物阻燃整理后再采用拒水拒油剂 Ｆ －Ｆ ０ ０ｇＬ进 行拒水拒油整理 ， ／Ｌ Ｋ Ｕ Ｃ ２６ ／ 整
各国不同的防火阻燃性纺织品的评价标准
各国不同的防火阻燃性纺织品的评价标准绝大部分的纺织材料是可燃的，即使通过阻燃技术处理也难以阻止纤维在火焰中燃烧。
但通过阻燃处理的纺织品会不同程度地降低燃烧速度或离开火源后能够迅速停止燃烧，因此阻燃是一个相对的概念。
在人们日常生活中，各种火险隐患无所不在。
为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故，减少由此造成的对人一辈子命和财产安全的危害，纺织品燃烧性能的测试受到了世界各国的高度关注。
针对纺织品的不同用途，世界各国制定的阻燃法规也已由飞机内饰纺织材料、地毯和建筑装潢材料逐步扩大到睡衣、家具沙发套、床垫和室内装饰物等。
英国、美国、日本等国家还以法律形式规定：妇女、儿童、老年人、残疾人的服装以及睡衣必须是具有阻燃功能的，且须在产品上标明。
中国在这方面的立法和标准化工作也在不断加大力度。
评判标准评判织物的阻燃性能通常采纳两种标准：一是从织物的燃烧速率来进行评判。
即通过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时刻，然后移去火焰，测定面料连续有焰燃烧的时刻和无焰燃烧的时刻，以及面料被损毁的程度。
有焰燃烧的时刻和无焰燃烧的时刻越短，被损毁的程度越低，则表示面料的阻燃性能越好；反之，则表示面料的阻燃性能不佳。
另一种是通过测定样品的氧指数(也称极限氧指数)来进行评判。
面料燃烧都需要氧气，氧指数LOI是样品燃烧所需氧气量的表述，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。
氧指数越高则说明坚持燃烧所需的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。
该指数可用样品在氮、氧混合气体中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。
从理论上讲，纺织材料的氧指数只要大于21%(自然界空气中氧气的体积浓度)，其在空气中就有自熄性。
依照氧指数的大小，通常将纺织品分为易燃(LOI<20%)、可燃(LOI＝20%～26%)、难燃(LOI＝26%～34%)和不燃(LOI>35%)四个等级。
事实上，几乎所有常规纺织材料(纤维)都属易燃或可燃的范畴。
低温等离子体技术在纺织品整理中的应用
等离子体引发接枝聚合涤纶织物整理 方法． 该工艺 在真空下用 Ａ 低温等离子体对涤纶织物进行短时间 ｒ 处理， 使涤纶表面 Ｃ —Ｈ键的 Ｈ被冲击掉而建立为数 众多的游离基 ， 接着用丙烯酸气体处理 ， 使丙烯酸分 子在涤纶表面进行接枝聚合， 改善涤纶织物亲水性 、 防
污性 及抗 静 电性． 法处理 的织 物具 有 吸湿性 、 该 防污 性 和 防再 沾 污性 ， 耐 ５ 能 ０次 以上 洗 涤， 而且 对 染 色 牢 度 无不 良影 响， 物 的拉伸 强度 和 耐磨 强度 也 不降低 ． 织 等
ｏ ｌ ｅ ｅｌｎ ， ｎｉａ ｔ ｒ １ａ ｄ ｏ ｈ ｒ ｕ ｃｉ ａ ｉｉｈｎ ａ ｕ ｍ ａｉｅ ． ｉ —ｒ ｐ ｌ ｔ ａ ｔ ｃ ｅｉ ． ｎ ｔ ｅ ｎ ｔ ｅ ｂ ａ ｆ ｏｎ ｌ ｎｓ ｉｇ ｗ ｓ ｓ ｍ ｆ ｒ ｄ ｚ
Ｋｅ ｒ ｓ： ｌｗ ｅ ｐ ｒ ｔ ｒ ｌｓ ｙ ｗｏ ｄ ｏ ｔ ｍ ｅ ａ ｕ ｅ ｐａ ｍａ ｈ ｎ
等离子体 是 由离 子 、 电子 、 自由基 、 激发态 的分 子和原子所组成的电离气体． 等离子体处于激发 、 电离 的高能状态， 其电子的负电荷和离子的正电荷总数相 等， 宏观上对外不显 电性， 中性， 呈 故称等离子体．后 【 ｌ 】 整理中采用低温等离子体（ 主要应用电晕放电和辉光 放 电产 生） 纺 织 品 进 行 表 面 改 性 （ 括 刻 蚀 、 联 、 对 包 交 聚合和接枝聚合 等化学作用） ． 近年来， 有关低温等离 子 体 技 术 在抗 静 电 、 阻燃 、 防皱 、 水 拒 油 、 生 整 理 拒 卫
的抗 静 电性 、 水 性得 到 改 善 ． 国 Ｓ Ｃ公 司开 发 了 疏 美 Ａ
１ 抗 静 电整理
纺织材料 间或与其他物体 间相互接触摩擦 时， 物 体表 面分 子被极化 ， 中一侧 吸引另一侧 电子， 其 而本
功能性纺织品定义
功能性纺织品功能性面料包含功能性服装用面料、功能性产业用面料、功能性装饰用面料等。
其中，功能性服装面料是指具有超出常规纺织产品的遮盖、美化、保暖等功能的特殊功用和超强性能的面料，这些功能是不随外界环境的改变而变化的。
如功能性外衣用面料，根据不同的服用场合可赋予其不同的功能，如休闲类服装具有防静电、抗紫外线、防电磁波、洗可穿（免烫）防缩等功能，社交类和职业类服装具有三防（防水、防油、防污）、抗皱、抗起毛、抗起球、自清洁、防辐射等功能，运动类服装具有抗菌除臭、吸湿快干、防蚊、抗紫外线等功能，防寒类服装具有防水透湿、防辐射、高韧性、耐水洗等功能。
功能性内衣用面料具有防蛀、防螨、远红外、发热、负离子、高吸湿、抗菌除臭等功能。
这些具有特殊功能的纺织品，有的具有单一功能，也有的具有几种功能的叠加，使其成为多功能复合功能的纺织品。
功能性装饰用面料和功能性产业用面料具有耐高温防火、阻燃、耐腐蚀、高韧性、防霉抗菌、抗静电、防红外、防油拒水、亲水、抗老化等功能。
相比较功能性面料，具有随外界环境变化而进行对人体有益的变化的面料称为智能性面料，如能够通过加热等外部刺激手段使织物恢复初始形状的形状记忆性服装面料，还具有防皱、耐洗、免烫的功能，能够随着光线变化而变化的光敏面料，主要用于军事及航海领域，能够随着外界环境温度变化而变化的调温面料，主要用于军事隐身和温差较大的环境，能够阻止海水向衣服内部渗透的抗浸透湿面料，还具有很高的透气性和吸水性1.抗菌纺织品抗菌卫生整理是应用抗菌防臭剂处理织物（天然纤维、化学纤维及其混纺织物），从而使织物获得抗菌、防霉、防臭、保持清洁卫生等功能。
生产方法：共混纺丝法—在纤维生产聚合阶段或纺丝原液中加入抗菌剂，制的抗菌纤维。
该方法的优点在于无须进行后整理，成本较低；功能整理法—使用抗菌整理剂进行后加工处理的方法将抗菌剂与纤维结合。
抗菌卫生整理织物广泛用作医院、宾馆、家庭的床单、被套、毛毯、餐巾、毛巾、鞋里布、沙发布、窗帘布、医用职业装、食品和服务行业的工作服、军队的服装以及绷带、纱布等，具有重大的社会意义。
一种阻燃抗油拒水多功能防护面料及其制备方法 -回复
一种阻燃抗油拒水多功能防护面料及其制备方法-回复使用阻燃抗油拒水多功能防护面料是一种重要的安全防护材料，具有多种优异的性能。
本文将介绍一种制备该面料的方法，并详细解释其各种功能的原理。
一、材料准备制备阻燃抗油拒水多功能防护面料的材料包括耐高温纤维、抗静电纤维、阻燃剂、油污防护剂等。
二、阻燃处理首先，将耐高温纤维与抗静电纤维按一定比例混合。
然后，将混合纤维浸泡在阻燃剂溶液中，在150的高温条件下进行热固化处理。
热固化处理可以使纤维吸收阻燃剂，形成防火层，提高面料的阻燃性能。
三、抗油处理将经过阻燃处理的面料浸泡在油污防护剂中，通过物理吸附和化学交联作用，使油污防护剂渗入面料纤维内部，形成具有抗油性的保护层。
四、拒水处理将处理过抗油的面料浸泡在水疏水剂中，通过水疏水剂的分子结构，使其与纤维间发生相互作用，形成能有效抵御水分渗入的保护层。
通过以上步骤，制备出阻燃抗油拒水多功能防护面料。
该面料具有以下几个重要的优势：1. 阻燃性能：通过阻燃剂的处理，面料能有效抵御火灾，降低火灾对人体和环境的伤害。
2. 抗油性能：油污防护剂的处理使面料具有抗油溅、抗油渗透的能力，可以在工业环境中有效保护工作人员。
3. 拒水性能：水疏水剂的处理使面料具有防水、防潮的性能，可以在湿润环境中保持人体干燥，提高穿着的舒适度。
4. 抗静电性能：纤维的加入使面料具有抗静电的特性，能有效避免静电引发的危险，并减少灰尘的吸附。
在使用阻燃抗油拒水多功能防护面料时，需要注意以下几个方面：1. 正确穿戴：面料虽具有多种功能，但也需要正确穿戴才能发挥最大的作用。
2. 定期检测：面料使用一段时间后，需要定期检测其阻燃性能、抗油性能、拒水性能、抗静电性能的变化，及时更换损坏的面料。
3. 待深入研究：该面料仍有一些不足之处，如热舒适性不高、制备方法有待改进等，需要进一步研究和改进。
综上所述，阻燃抗油拒水多功能防护面料能够有效提高人身安全，减少工作场所事故的发生。
纺织品功能整理
功能整理:凡是能赋予纺织品某种特殊实用功能的整理加工统称为功能整理。
包括：抗皱、防缩、防水、防油、阻燃、抗菌防臭、防霉防蛀、防静电、防紫外线、防辐射、香味整理、陶瓷（保健）整理等等。
止血整理:整理手段:化学接枝变性(赋予织物新的化学和物理性能)止血机理:1、物理作用：吸收水分而膨化(增加血液粘度，减缓流速)紧贴产生压力(膨化胶体堵塞毛细管末端)2、化学作用：粘附及凝集血小板3、生理作用：促活凝血因子-----活化凝血酶抗冻疮整理整理手段：纤维上连接（化学嫁接（为经得起重复使用中酸性汗液和碱性洗液的侵蚀））某种化学物质。
抗冻疮机理：制止动脉的痉挛收缩（通过生理性舒解、物理性扶摸）消痒整理整理手段：选择一种在结构上近似组织胺（致痒的代谢产物，脱羧的组胺酸），活性又比组织胺较强的物质，连接在纤维上。
抗菌整理整理手段：抗菌剂化学结合等方法留存在织物上。
抗菌机理：抗菌剂直接作用或缓慢释放作用，抑制菌类生长。
抗霉腐整理整理手段：在织物上生成不溶性的抗霉腐物质、伯醇基化学变性、与纤维素纤维中羟基结合形成共价键。
抗静电整理整理手段：物理方法（带不同电荷的纤维混纺或交织添加油剂、给湿、车间接地）化学方法（用抗静电剂进行整理来消除，在疏水性纤维表面形成导电层：提高纤维的吸湿性表面离子化）。
防臭整理整理手段：抗菌法（使杂菌无法在织物上繁殖生长）吸收法氧化法。
防紫外线整理整理手段：增强织物对紫外线的吸收能力（选用适当的纤维，用紫外线吸收剂，选择合适的组织结构）增强织物对紫外线的反射能力（选用适当的纤维，选择合适的组织结构，用反光性强的物质）。
防污整理易去污整理：指通过这种整理后的织物沾污后在水中易于洗除。
拒污整理：拒污整理是指通过这种整理后的织物在空气中不易被污物沾污。
1.含氟整理剂适合作拒油整理剂。
2. 聚丙烯酸系整理剂适合作易去污整理剂。
污物分类（1）油脂类物质：乙醚溶解物、食品油脂、汗脂。
（2）水溶性物质：盐、糖、尿、汁、酸、碱，果汁、菜汁、难除的淀粉、胶水、蛋白质、牛奶，易再沾污。
非织造过滤材料
非织造过滤材料的功能及应用与发展摘要：随着科学技术和非织造工业的不断发展，对于车用非织造过滤材料的数量、品种及质量、性能方面都提出了新的要求。
功能性车用非织造过滤材料是针对特定的环境要求（如耐高温、耐腐蚀、抗静电、拒水、拒油、阻燃、抗菌或抗病毒、清除有害气体等）而开发的过滤材料。
这里主要介绍非织造过滤材料的功能及应用与发展关键词：功能非制造材料过滤我们知道大气中几乎每时每刻都存在着粉尘，人类活动的加剧导致工业、生活、交通和建筑等各类排放源排放了大量的烟尘和粉尘，使大气中粉尘颗粒物急剧增加。
由粉尘而引起的各种隐患，严重影响着人类的生产活动和身体健康。
随着科学技术和现代化工业的不断发展，人们越来越重视空气质量，对个人的防护要求也越来越高，因此越来越关注能安全防护粉尘的材料，并进行开发和应用。
随着除尘净化技术的不断发展、水平的提高及其应用范围的扩展，对应用于除尘行业的纺织品在数量、品种和质量上都有更高的要求，使得应用于过滤除尘的防护纺织材料的研制与开发显得越来越重要。
1·粉尘的性质及其危害性粉尘是大气的主要污染源之一。
国际标准化组织将粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。
在大气污染控制中，依照粉尘的不同特征有不同的分类方法。
按粉尘颗粒大小分类方法(1)可见粉尘，用眼睛可以分辨的粉尘，粒径大于10μm;(2)显微粉尘，在普通显微镜下可以分辨的粉尘，粒径在0．25～10μm之间;(3)超显微粉尘，在超倍显微镜或电子显微镜下才可分辨的粉尘，粒径在0．25μm以下。
在人类活动中，工业生产、交通运输和农业活动产生大量粉尘，尤其是建材、冶金、化学工业以及工业与民用锅炉产生的粉尘最为严重。
粉尘的危害表现在危害人体健康、影响生产和污染环境三个方面。
粉尘危害人体健康的主要因素为粉尘的化学成分、粉尘的颗粒度和粉尘的浓度。
有毒粉尘(铅、砷、汞、铬、锰、镉、镍等)能引起中毒;对人的五官和皮肤有刺激作用，会引起炎症;各类粉尘进入人体肺部会引起尘肺病等。
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抗静电/阻燃/拒水拒油多功能防护织物的开发夏新伟(绍兴中纺化工有限公司,浙江绍兴312071)摘 要:选择含导电丝的纯棉坯布,采用无强碱冷轧堆前处理、还原染料印花、分步分浴阻燃整理和拒水拒油整理,开发了抗静电/阻燃/拒水拒油多功能防护织物,并分析了各生产工艺的技术关键点。
结果表明,制备的多功能防护服具有优异的抗静电、阻燃和拒水拒油性能,可以满足多个领域的防护要求。
关键词:多功能整理;防护织物;棉纤维中图分类号:TS195.59 文献标识码:B 文章编号:1000-4017(2010)20-0035-03Develop m ent ofm ultifunctional protective clothingX I A X i n we i(Shaox ing CTA T e x Che m icals Co.,L td.,Shaox ing312071,Chi na)Abstrac t:F l a m e reta rdan t,water and o il repe ll e n t fi n ish o f cotton f ab ric con tain ing conductive fiber we re carried ou t in t wo bath a fte r a lka li free co l d pad batch p re trea t men t and vat p rinting to p repa re m u ltifunct i o na l p rotect ive fabr i c s.Key techniques in p ro duction we re po inted ou t.Re su lts show ed tha t the p roduct featu red exce llen t an ti stat ic,fl a m eproo f,wa ter and o il repe ll e n t p roperties,wh ich cou l d m ee t the protect i o n requ irem ents in d ifferen t areas.K ey word s:m u ltifunction fin ish;p ro tective fab ric;co tton fab ric0 前言随着社会发展,人们对多功能防护服的需求越来越多。
多功能复合整理是指赋予纺织品两种或多种功能的整理技术,如阻燃/抗静电复合整理[1 3]、抗静电/拒水拒油复合整理[4]、抗紫外/拒水拒油复合整理[5]、防紫外线/防静电复合整理[6]、抗菌/抗静电复合整理[7]等。
但是,目前各类功能性整理剂的作用较为单一,且单一功能整理剂之间存在相容性问题,有的难以同浴使用,有的甚至分步处理也难以达到相应的防护要求。
此外,有些多功能复合整理,如阻燃/防水复合整理常采用涂层工艺,导致织物手感发硬、透气性差,影响其服用性能。
若采用浸渍法处理工艺,通过优选整理剂和应用工艺,也能获得复合功能,同时处理织物透气、透湿性较好,且手感柔软,穿着舒适。
针对客户要求,本项目开发了具有抗静电、阻燃、拒水拒油等复合功能的防护织物,以下介绍其生产工艺。
1 生产工艺工艺流程 含导电丝坯布 烧毛 前处理 印花 阻燃整理 拒水拒油整理 验布 打包1.1 坯布选择化纤织物强力高,耐磨性好,质量轻,经阻燃整理收稿日期:2010-07-13作者简介:夏新伟(1974-),男,工程师,从事纺织助剂研制和生产应用工作。
后,火焰的蔓延速率降低,但燃烧时会产生熔滴,给服用人员带来危险;涤/棉混纺织物难以获得耐久阻燃性能。
因此选用纯棉织物,考虑织物的强力要求,采用高支高密纯棉织物。
织物的抗静电整理主要有两种途径:一是采用具有吸湿作用的抗静电剂,使织物表面形成一层连续的导电水膜,传导逸散静电;二是在织物中织入导电丝,将摩擦产生的静电及时传导逸散到外界,抗静电效果好且耐洗。
由于抗静电剂的作用机理与拒水机理相违背,不适合与拒水功能相结合,因此采用含导电丝的纯棉织物,规格为18.4tex/18.4tex,512根/10c m 295根/10c m,幅宽160c m。
1.2 前处理坯布中含有导电丝,高温强碱对其有一定程度的破坏作用,因此前处理工艺应尽量避免强碱高温处理。
此外,由于导电丝的存在,如果采用连续汽蒸工艺,织物在蒸箱松式堆置过程中易产生折皱,影响后续印花加工,故采用无碱紧式前处理方式。
工艺流程 烧毛后坯布 浸轧退煮漂工作液 打卷冷堆 短蒸 水洗 烘干 打卷退煮漂工作液处方/(g/L)净棉酶C TA 8800L 35精练渗透剂3100%双氧水18工艺说明:(1)净棉酶CTA 8800L是由多种化学品复配的复35抗静电/阻燃/拒水拒油多功能防护织物的开发印 染(2010No.20)合前处理助剂,集精练、渗透、除蜡、双氧水稳定、碱剂、螯合分散、硅垢抑制等多重功效于一体,尤其双氧水稳定和精练效果优异,与双氧水同浴使用可对棉织物进行退煮漂一浴处理,且产品中无强碱成分,此工艺对织物的损伤好于常规高温碱煮漂工艺,强力保留率高。
(2)织物浸轧煮漂工作液时,采用多浸多轧方式,带液率控制在100%左右,打卷转动堆置。
堆置过程中,将织物用塑料布密封包好,防止表层风干而出现浆斑,难于去除。
堆置时间为冬天24h,夏天18~20h。
(3)冷堆后织物先经4~5格90!热水洗,然后浸轧短蒸工作液。
短蒸工作液中,双氧水质量浓度6~10g/L,净棉酶CTA 8800L2~4g/L,在氧漂机或煮练机中采用紧式穿布方式,汽蒸温度98!以上。
(4)落布采用打卷方式,不要使用布车落布,以防产生折皱。
1.3 印花本项目开发的织物颜色较深,且对水洗色牢度和日晒色牢度要求较高。
若采用一般的活性染料印花,色牢度难以达标,虽然有高日晒色牢度的活性染料,但存在色谱不全、价格昂贵等缺点。
因此,为满足要求,采用还原染料印花。
工艺流程 前处理后织物 印花 烘干 蒸化 氧化水洗 皂洗 水洗 烘干阻燃整理会对织物色光有一定的影响,因此,在印花打样时应考察阻燃加工对各种染料的影响规律,然后再进行生产放样。
实践中,一般经阻燃整理后,织物的红光会有一定损失。
1.4 阻燃整理多数防护织物服用过程中需经水洗,所以采用耐久性阻燃整理剂。
目前,市场上规模使用的棉用耐久阻燃技术有普鲁班(Proban)法和Pyrovatex CP法。
普鲁班法又称氨熏法,将四羟甲基氯化膦 尿素预缩体经氨处理后,赋予棉织物耐久阻燃性;Py r ovatex CP法是采用CP类阻燃剂,经交联树脂处理到棉织物上,赋予织物耐久阻燃性。
普鲁班法工艺对织物色光影响较大,因此,本项目采用耐久性CP类阻燃整理剂FK 103。
工艺流程 印花后织物 浸轧阻燃工作液 预烘 焙烘 水洗 烘干阻燃工作液处方/(g/L)阻燃剂FK 103350交联剂FK 06260磷酸12 强力保护剂15氯化镁2渗透剂2工艺说明:(1)交联剂选择低甲醛三聚氰胺类树脂,可降低处理后织物上的甲醛含量。
交联剂用量不能过高,否则织物强力下降严重;用量太低,会影响阻燃耐洗性。
(2)经阻燃处理后,织物强力尤其是撕破强力损失较大,且织物手感变硬,因此阻燃工作液中需要加入强力保护剂。
强力保护剂一般为氧化聚氧乙烯蜡乳液,其不但有助于提高织物的撕破强力,而且还可大大改善织物手感。
(3)织物浸轧阻燃工作液后应先预烘再焙烘,预烘温度不能太高,否则阻燃剂易分布不均,强力损失较大。
一般预烘温度105!,时间2m in左右。
焙烘温度高,交联充分,阻燃耐洗性好,但强力损失严重;温度低,交联不充分,阻燃耐洗性差。
一般焙烘温度为160~170!,时间1m i n左右。
(4)由于阻燃工作液为酸性,织物经焙烘后必须立即进行中和水洗,去除织物上的酸。
水洗时可在水洗槽中加入适量的烧碱或纯碱。
1.5 拒水拒油整理据文献报道[8],阻燃和拒水拒油整理可同浴进行,但实际生产发现,同浴整理织物的各项指标均低于两浴整理工艺,尤其是拒水拒油性能会下降1~2级。
因此,本项目采用二浴法整理工艺,即先阻燃整理,经充分中和水洗后再进行拒水拒油整理。
工艺流程 阻燃整理织物 浸轧拒水拒油工作液(拒水拒油剂FK 51840g/L,带液率70%) 焙烘(170!1m i n) 打卷落布2 产品性能采用上述工艺生产的抗静电/阻燃/拒水拒油多功能防护织物的各项性能指标见表1。
表1中,多功能防护织物的各项性能指标可满足客户要求。
该多功能防护织物能有效减缓火焰蔓延速率,延长逃生时间;具有良好的抗静电性能,防止静电积蓄;而且织物沾油不浸,遇水不渗,克服了透湿与拒水拒油之间的矛盾,具有良好的透气、透湿性能,穿着舒适。
此种面料及其制品特别适用于煤炭、矿业、石油、石化、交通运输、军工等行业的安全防护。
36印 染(2010N o.20) www.cdfn.co 表1 多功能防护织物的各项性能指标项目测试标准实测值幅宽/c m GB /T 4667∀1995150克重/(g /m 2)GB /T 4669∀2008170断裂强力/N 经向纬向GB /T 3923.1∀1997472364撕破强力/N经向纬向GB /T 3917.2∀200910.28.6耐光色牢度/级GB /T 8427∀20084耐洗色牢度/级GB /T 3921.1∀20084耐摩擦色牢度/级GB /T 3920∀20083耐汗渍色牢度/级GB /T 3922∀19953拒水性能/级GB /T 4745∀19975拒油性能/级GB /T 19977∀20056阻燃性能阴燃/s续燃/s 损毁长度/mmGB /T 5455∀19970094抗静电性能(电荷面密度)/( C /m 2)GB /T 12703∀1991 1.8水洗尺寸变化/%FZ /T 01014∀1991 2.13 结语抗静电/阻燃/拒水拒油多功能防护织物的生产工艺流程为:坯布 烧毛 前处理 印花 阻燃整理拒水拒油整理 验布 打包。
选用含有导电丝的纯棉织物,采用无强碱冷轧堆工艺、还原染料印花、二浴二步法工艺进行阻燃和拒水拒油整理,处理后织物的各项性能可以完全满足客户要求。
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