液压支架技术协议-ZY15000-29-60
液压支架技术协议
煤焦有限责任公司（液压支架）技术协议买方：卖方：一．总则．本协议书用于岚县昌恒煤焦有限责任公司煤矿购置液支架设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
．本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供满足需方现场使用要求及符合本协议书和有关国家及部门标准的优质产品。
．本协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
．在合同签订后，如标准、规程和规范发生变化时, 卖方须提供满足新的标准、规程和规范要求的优质产品。
具体事宜由买、卖双方协商确定。
．需方定购的是成套设备，即使本协议书约定的配置功能及部件的数量不足，供方也应按相关标准、规范及现场使用要求在执行合同及设备的安装、调试、运行过程中无条件补足。
本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
二．工作面参数工作面长度，走向长度平均为，最大采高米，最小采高米，平均采高，设计年生产能力万吨，煤层倾角一般在°～°左右。
液压支架采用型掩护式液压支架、型支撑掩护排头支架和型端头液压支架，支架总台数：架；配套刮板运输机×平行布置；采煤机；采煤机牵引为销排式牵引轨道。
采煤方法适用于高产高效长壁工作面双向割煤开采，斜切进刀。
三．支架整体制造标准及要求、标准:中华人民共和国《煤矿安全规程》版《普通螺纹公差与配合》《形状与位置公差未注公差值》《冷卷圆柱弹簧技术条件》《热卷圆柱弹簧技术条件》《一般公差线性尺寸的未注公差》《形状与位置公差未注公差值》《铸件尺寸公差》《一般工程用铸造碳钢件》《未注公差角度的极限偏差》《焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》《不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表》《标牌》《钢质模锻件通用技术条件》《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》煤矿用液压支架第部分：通用技术条件煤矿用液压支架第部分：立柱和千斤顶技术条件煤矿用液压支架第部分：液压控制系统及阀机械标准《大采高液压支架技术条件》《液压支架立柱、千斤顶内径及活塞杆外径系列》《液压支架千斤顶技术条件》《液压支架胶管总成及中间接头组件型式试验规范》《液压支架立柱技术条件》《液压支架用阀》《液压支架结构件制造技术条件》《液压支架设计规范》《液压支架通用技术条件》《煤矿机械用液压元件通用技术条件》卖方必须保证产品所用标准是现行的、最新的、最有效的标准。
液压支架维修技术标准
液压支架维修技术协议1、维修标准及内容：1.1、对液压支架进行全面的解体、除锈、清洗、喷漆、装配、试压等，并对每个部件逐件进行检查，出具维修试验报告。
除锈程度应达到看到钢材母体的本色后方可刷漆；刷漆时的漆膜厚度不低于70-90μm，粘着力不小于85%，颜色采用乳白色，各类千斤顶及立柱采用红色。
1.2、主要结构件（顶梁、伸缩梁、支撑杆、前梁、斜梁、底座、上下连杆、尾梁、插板、推移连杆、前梁侧护板、顶梁侧护板、尾梁侧护板等），凡变形及开焊的全部整形、补焊、加固。
缺失的部件原则上自行加工，不能加工的可申请外购。
1.3、配齐所有的Ф40以下连接销轴、开口销、方销、U型销，销轴的孔全部攻丝不准焊接锣帽。
1.4、立柱、千斤顶的活塞杆能使用的继续使用，确定不能继续使用的可以联系外修；立柱加长段做防锈处理；活柱不得炮崩或砸伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50mm2，划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上不多于3处；活柱和活塞杆无严重变形，用500mm钢尺靠严，其间隙不大于1mm；伸缩不漏液，内腔不窜油；双伸缩立柱的活柱动作正确；推拉千斤顶与挡煤板，防到千斤顶与座连接可靠。
1.5、架前架后分别配齐四个头的喷头。
1.6、胶管排列整齐合理，不漏液；接头可靠，不得用铁丝代替U型销；支架的管路配件（堵头、中间接头、弯头、三通、直通、异径直通、异径三通等）全部配齐。
1.7、各类阀及胶管总成所缺部件配齐并负责安装好，配齐所有压力表；控制阀密封性能良好，不窜液、不漏油，动作灵活可靠；截止阀、过滤器齐全。
性能良好；安全阀工作压力正常。
2、试验方法2.1、动作和密封性能试验2.1.1、支架各运动部件动作应准确、灵活、平衡、无涩滞、蹩卡、渗漏及窜液现象。
2.1.2、各部件相对运动范围应符合技术要求。
2.1.3、操纵阀试验按标志或设计规定动作各进行三次，其中一次处于极限位置，在泵站额定压力下，持续充液1min，各液压元件及连接管路不得渗漏。
液压支架转让协议书范本
液压支架转让协议书范本甲方（转让方）：______________________乙方（受让方）：_____________________鉴于甲方为液压支架的合法拥有者，乙方有意愿购买甲方的液压支架，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，就液压支架的转让事宜，经协商一致，达成如下协议：第一条液压支架的描述1.1 甲方同意将以下液压支架转让给乙方：- 型号：________________- 规格：________________- 制造日期：______________- 制造商：________________- 序列号：________________- 状态：________________- 其他描述：_______________第二条转让价格2.1 甲乙双方同意，液压支架的转让价格为人民币（大写）：______________________元整。
第三条支付方式3.1 乙方应于本协议签订之日起______天内支付全部转让价款至甲方指定账户。
第四条交付时间与地点4.1 甲方应在收到全部转让价款后的______天内，将液压支架交付给乙方，交付地点为：__________________。
第五条质量保证5.1 甲方保证所转让的液压支架符合国家相关质量标准，并在交付时处于良好的工作状态。
第六条风险转移6.1 液压支架的风险自交付之日起转移至乙方。
第七条违约责任7.1 如甲方未能按时交付液压支架，应向乙方支付违约金，违约金为转让价款的______%。
7.2 如乙方未能按时支付转让价款，应向甲方支付违约金，违约金为未支付价款的______%。
第八条争议解决8.1 本协议在履行过程中如发生争议，双方应协商解决；协商不成的，任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
第九条其他9.1 本协议未尽事宜，双方可另行协商解决。
9.2 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，自双方签字盖章之日起生效。
甲方（盖章）：______________________乙方（盖章）：_____________________甲方代表（签字）：______________________乙方代表（签字）：_____________________签订日期：____年____月____日签订地点：_______________________（以下无正文）。
(完整版)液压支架技术协议-ZY15000-29-60
ZY15000/29/60D型液压支架技术协议甲方：乙方：承接煤矿综采工作面两柱掩护式液压支架的设计制造。
甲乙双方就该设备的技术参数和有关制造要求进行协商，达成一致意见如下：一、订货明细二、工作面基本情况1、综采工作面布置长度（实体煤）200米，煤层倾角1°～3°；工作面主、辅运输顺槽为矩形断面，主运输顺槽尺寸5.4m×3.8m（宽×高），辅运输顺槽尺寸5.0m×3.8m（宽×高）。
2、工作面配套设备：采煤机：7LS7刮板输送机：SGZ1000/2×1200 (SGZ1250/3×855)转载机：SZZ1200(SZZ1350/525)破碎机：PCM400三、液压支架主要技术参数及结构特点（一）中部液压支架ZY15000/29/60D（以最终实际设计为准）1、支架的主要技术参数支架型式两柱掩护式液压支架支撑高度（最低～最高）2900～6000mm支架宽度（最小～最大）1680～1880mm支架中心距1750mm支护强度～1.5MPa对底板平均比压 3.85MPa工作阻力15000kN（P=47.2MPa）初撑力10020kN（P=31.5MPa）操作方式电液控制系统压力31.5MPa适应煤层倾角≤10°移架步距：865 mm（推移行程960mm）支架重量小于50吨2、立柱、千斤顶主要技术参数➢立柱（2根）：（最终以实际设计为准）型式双伸缩缸径/活柱外径(mm) φ450/φ420/φ320/φ290初撑力(kN) 5010（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 7500（P=47.2MPa）➢推移千斤顶（1根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ200/φ140移架力/推溜力(kN) 989/504（P=31.5MPa）行程(mm) 960➢平衡千斤顶（1根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ250/φ160工作阻力(kN)（推力）2060（P=42MPa）工作阻力(kN)（拉力）1216（P=42MPa）➢一级护帮千斤顶（2根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 298（P=38MPa）➢二级护帮千斤顶（2根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ80/φ60推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 191（P=38MPa）➢伸缩梁千斤顶（2根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa）行程(mm) 800➢侧推千斤顶（4根）型式内注液式缸径/杆径(mm) φ80/φ60推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa）行程(mm) 200➢抬底千斤顶（1根）型式内注液式缸径/杆径(mm) φ160/φ130推力/拉力(kN) 633/215（P=31.5MPa）行程(mm) 3003、工作面液压支架结构要求3.1 型式：二柱掩护式液压支架3.2工作面支架采用双侧活动侧护板结构形式，可根据工作面需要选择侧护板活动方向；顶梁侧护扳搭于掩护梁侧护扳之上。
最新液压支架转让协议书范文
最新液压支架转让协议书范文甲方（转让方）：____________________乙方（受让方）：____________________鉴于甲方为液压支架的合法所有者，乙方有意愿购买该液压支架，甲乙双方本着平等自愿、诚实信用的原则，就液压支架转让事宜达成如下协议：第一条液压支架的描述甲方同意将其所拥有的液压支架（以下简称“标的物”）转让给乙方。
标的物的详细描述如下：- 型号：___________________- 制造商：___________________- 制造日期：___________________- 序列号：___________________- 技术参数：___________________- 目前状况：___________________- 其他描述：___________________第二条转让价格及支付方式1. 双方同意标的物的转让价格为人民币（大写）：__________________元整（￥___________）。
2. 乙方应于本协议签订之日起____日内支付定金人民币（大写）：__________________元整（￥___________）至甲方指定账户。
3. 标的物交付完成后____日内，乙方应支付剩余转让款项至甲方指定账户。
第三条交付与验收1. 甲方应于收到定金后____日内将标的物交付给乙方。
2. 交付地点为：___________________3. 乙方应在交付当日对标的物进行验收，如发现标的物与本协议第一条描述不符或存在质量问题，应在交付后____日内向甲方提出书面异议。
4. 如乙方未在上述期限内提出异议，视为标的物验收合格。
第四条保证与承诺1. 甲方保证其为标的物的合法所有者，有权转让标的物，并保证在交付前标的物未设置任何抵押、质押或其他权利负担。
2. 甲方承诺在交付前对标的物进行必要的维护和保养，确保其处于良好的工作状态。
3. 乙方承诺按照本协议约定支付转让款项，并在验收后妥善保管和使用标的物。
液压支架合同协议书
液压支架合同协议书这是小编精心编写的合同文档，其中清晰明确的阐述了合同的各项重要内容与条款，请基于您自己的需求，在此基础上再修改以得到最终合同版本，谢谢！液压支架合同协议书甲方：__________乙方：__________鉴于甲方需要采购液压支架，乙方同意提供相关产品及服务，经双方友好协商，就甲乙双方的权利、义务等事项达成如下协议：一、产品名称、数量、质量及验收标准1. 乙方根据甲方的实际需求，提供如下液压支架产品：1.1 产品名称：__________1.2 产品数量：__________1.3 产品质量标准：__________2. 甲方应对乙方提供的产品进行验收，验收标准如下：2.1 产品外观应无明显瑕疵，结构完整；2.2 产品性能应满足双方约定的技术要求；2.3 产品应在规定的时间内到达甲方指定的地点。
二、价格及支付方式1. 双方确认，产品价格为人民币（大写）：__________元整（小写）：__________元。
2. 甲方应按照以下支付方式向乙方支付款项：2.1 甲方在合同签订后五个工作日内，向乙方支付合同金额的30%作为预付款；2.2 乙方在按照合同约定完成产品交付及安装后，甲方应支付合同金额的60%；2.3 剩余的10%作为质保金，在质保期结束后无质量问题的情况下支付给乙方。
三、交货及安装1. 乙方应按照甲方的要求，在合同约定的时间内将产品送达甲方指定的地点；2. 乙方应负责产品的安装、调试及培训工作，确保产品正常运行；3. 乙方应在安装过程中，遵守相关法律法规，确保施工安全。
四、质保及售后服务1. 乙方提供的产品，自验收合格之日起，享受一年质保期；2. 质保期内，如产品出现非人为损坏的质量问题，乙方负责免费维修或更换；3. 质保期外，乙方提供有偿维修服务，具体费用双方协商确定。
五、违约责任1. 任何一方违反本合同的约定，导致合同无法履行或造成对方损失的，应承担违约责任，向对方支付违约金，并赔偿损失；2. 如甲方延迟支付款项，乙方有权暂停产品的交付及安装工作，直至甲方支付完毕。
液压支架立柱维修协议
液压支架立柱维修协议1. 引言本维修协议旨在明确液压支架立柱维修的责任分工和工作流程，保证液压支架立柱设备的正常运行，并确保安全性和可靠性。
2. 维修范围液压支架立柱维修包括但不限于以下方面： - 液压支架立柱的定期检查与保养- 液压支架立柱的故障排除和维修 - 液压支架立柱的润滑和更换液压油3. 维修责任和分工3.1 维修责任方本维修协议由以下各方承担维修责任： - 第一方：液压支架立柱设备用户 - 第二方：液压支架立柱设备生产厂商 - 第三方：维修服务商3.2 维修分工•第一方的责任：–定期检查液压支架立柱的工作状态，并及时发现问题并汇报第三方维修服务商；–配合第三方维修服务商进行液压支架立柱的维修工作，并提供必要的支持和协助。
•第二方的责任：–为第三方维修服务商提供液压支架立柱的技术资料和维修手册；–协助第三方维修服务商解决维修过程中的技术问题。
•第三方的责任：–承担液压支架立柱的定期检查和维修工作；–提供维修报告和维修建议；–在维修过程中确保工作安全和质量。
4. 维修流程4.1 维修请求当第一方发现液压支架立柱存在异常情况时，应立即向第三方维修服务商提出维修请求，并描述问题的具体情况。
4.2 维修响应第三方维修服务商收到维修请求后，应尽快响应，并确定维修工作的时间和地点。
4.3 维修执行维修服务商应按照维修计划进行维修工作，包括但不限于以下内容： - 对液压支架立柱进行全面检查，排除故障； - 更换液压油和润滑部件； - 测试修复后的液压支架立柱，确保其正常工作。
4.4 维修报告维修服务商应编写维修报告，包括对液压支架立柱的检修情况、维修工作的说明和建议。
4.5 维修验收第一方应对维修后的液压支架立柱进行验收，并确认其正常工作。
5. 维修计划5.1 定期维护液压支架立柱应按照厂商要求进行定期维护，包括液压油的更换、润滑部件的检查和清洗等。
5.2 异常维修当液压支架立柱出现异常情况时，应立即进行维修，并尽快恢复其正常工作。
液压升降平台技术协议
4.乙方支付定金后，如因乙方原因导致合同解除，定金不予退还。
5.支付方式：银行转账、现金支付等，具体支付方式由双方协商确定。
6.甲方在收到乙方支付的款项后，应向乙方出具相应的正规发票。
（注：以上内容仅供参考，具体条款请根据实际情况调整。）
四、履行因素
1.履行期限：
-甲方应在协议生效后【】个工作日内完成标的物的生产、检验及包装。
-乙方应在收到甲方通知后【】个工作日内完成标的物的接收和验收。
2.履行地点：
-交付地点为甲方所在地【】。
-如乙方要求变更交付地点，应提前【】个工作日通知甲方，并经双方协商一致。
3.履行方式：
-甲方负责将标的物按照约定的技术参数生产完毕后，通知乙方进行验收。
-乙方无故拒绝接收标的物的，甲方有权解除合同，并要求乙方支付相应的赔偿金。
-乙方应承担因其违约给甲方造成的直接经济损失。
-双方均应遵守合同约定，如发生违约行为，违约方应承担相应的违约责任，并在违约发生后【】个工作日内通知对方。
3.免责条件：
-由于不可抗力因素导致无法履行或延迟履行合同的，受影响方不承担违约责任，但应及时通知对方并提供相关证明。
3.免责范围：
-由于不可抗力事件导致的违约行为，受影响方不承担违约责任，但应尽最大努力减轻不可抗力事件的影响。
4.权利与义务：
-在不可抗力事件发生期间，双方应相互协商，采取适当措施减少损失。
-不可抗力事件结束后，双方应继续履行本协议未完成的义务。
九、其他特别约定：
1.保密条款：
-双方应对在合同履行过程中获得的对方商业秘密、技术秘密、市场信息等保密信息予以严格保密。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ZY15000/29/60D型液压支架技术协议甲方：乙方：承接煤矿综采工作面两柱掩护式液压支架的设计制造。
甲乙双方就该设备的技术参数和有关制造要求进行协商，达成一致意见如下：一、订货明细序号设备名称数量到矿时间设备编号1 液压支架1套2013年7月1.1 中部：ZY15000/29/60D（含电液控制）110架+5架1.2 过渡：ZYG15000/29/60D（含电液控制）2架1.3 端头：ZYT15000/27/50D（含电液控制）6架2 至地面的数据传输装置及软件1套3 顺槽管路、电缆槽和喷雾管路，主要组成如下：1套3.1 供液DN65S（SSKV）55根（15m/根）600+225m3.2 回液DN75（SSKV）55根（15m/根）600+225m3.3 顺槽喷雾管路：DN5020根（20m/根）400m4 自动反冲洗高压过滤站2000L/min 25μm（郑煤机）1台5 在线反冲洗高压精密过滤器1套6 质保期备件：设计完成后买卖双方共同确认备件明细。
1批7 专用工具：7.1 U型卡起子ZT00-80/1 20件7.2 钩形扳手ZT00-82/2 6件7.3 钩形扳手ZT00-82/3 6件7.4 钩形扳手ZT00-82/4 6件7.5 钩形扳手ZT00-82/5 6件7.6 阀检修工具6套7.7 顶掩梁、四连杆铰接轴拆卸工具4套序号设备名称数量到矿时间设备编号7.8 支架起吊钩（60吨和40吨）各1套8 技术资料8套免费提供技术资料8套（使用维护说明书及随机图册），交使用单位5套，淮南西部公司1套，装备管理中心1套、物供分公司1套；另外提供包含以上内容的电子版资料1套。
备注：1.支架具体数量根据综采工作面设备配套时适当调整。
2.免费跟踪技术服务，免费送货到矿。
3.免费提供并焊接每架设备编号牌。
4.设备下井前必须提供设备整机的煤安标志证。
设备中所有需要煤安标志证的部件，必须具有有效的国家煤矿安全标志证书和″MA″标志。
5.设备交货前，乙方应将申请验收报告和设备自检报告传至甲方生产部装备管理中心（由甲方组织到厂验收。
6.执行标准：MT312－2000《液压支架通用技术条件》MT313-1992《液压支架立柱技术条件》MT419-1995《液压支架用阀》二、工作面基本情况1、综采工作面布置长度（实体煤）200米，煤层倾角1°～3°；工作面主、辅运输顺槽为矩形断面，主运输顺槽尺寸5.4m×3.8m（宽×高），辅运输顺槽尺寸5.0m×3.8m（宽×高）。
2、工作面配套设备：采煤机：7LS7刮板输送机：SGZ1000/2×1200 (SGZ1250/3×855)转载机：SZZ1200(SZZ1350/525)破碎机：PCM400三、液压支架主要技术参数及结构特点（一）中部液压支架ZY15000/29/60D（以最终实际设计为准）1、支架的主要技术参数支架型式两柱掩护式液压支架支撑高度（最低～最高）2900～6000mm支架宽度（最小～最大）1680～1880mm支架中心距1750mm支护强度～1.5MPa对底板平均比压 3.85MPa工作阻力15000kN（P=47.2MPa）初撑力10020kN（P=31.5MPa）操作方式电液控制系统压力31.5MPa适应煤层倾角≤10°移架步距：865 mm（推移行程960mm）支架重量小于50吨2、立柱、千斤顶主要技术参数立柱（2根）：（最终以实际设计为准）型式双伸缩缸径/活柱外径(mm) φ450/φ420/φ320/φ290初撑力(kN) 5010（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 7500（P=47.2MPa）推移千斤顶（1根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ200/φ140移架力/推溜力(kN) 989/504（P=31.5MPa）行程(mm) 960平衡千斤顶（1根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ250/φ160工作阻力(kN)（推力）2060（P=42MPa）工作阻力(kN)（拉力）1216（P=42MPa）一级护帮千斤顶（2根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 298（P=38MPa）二级护帮千斤顶（2根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ80/φ60推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 191（P=38MPa）伸缩梁千斤顶（2根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa）行程(mm) 800侧推千斤顶（4根）型式内注液式缸径/杆径(mm) φ80/φ60推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa）行程(mm) 200抬底千斤顶（1根）型式内注液式缸径/杆径(mm) φ160/φ130推力/拉力(kN) 633/215（P=31.5MPa）行程(mm) 3003、工作面液压支架结构要求3.1 型式：二柱掩护式液压支架3.2工作面支架采用双侧活动侧护板结构形式，可根据工作面需要选择侧护板活动方向；顶梁侧护扳搭于掩护梁侧护扳之上。
出厂时，中部支架活动侧护板方向为面向煤壁左侧为活动侧护板。
3.3中部支架采用整体顶梁结构，支架中心距为1750mm，顶梁前端带伸缩梁、二级护帮装置，伸缩梁行程800mm，护帮板可回转180°；过渡支架采用整体顶梁结构，顶梁前端带伸缩梁、二级护帮装置，顶梁在中部架基础上根据配套适当加长；端头支架采用整体顶梁带伸缩梁、一级护帮装置，支架中心距为1850mm。
3.4顶梁与掩护梁的铰接部位采用遮掩式及弧板结构，可以防止从顶梁与掩护梁铰接处漏煤，能起到护矸效果。
3.5支架顶梁上预留防倒装置的安装位置。
3.6支架顶梁前端设置喷雾装置，可保证煤机割煤后灭尘；喷雾装置由电液控制可自动喷雾，也可实现手动喷雾。
3.7每台支架上设置有本架清洗水管。
3.8支架的伸缩梁采用新型的五箱型专利结构，提高伸缩梁的抗冲击能力及可靠性。
3.9支架底座中部全开裆设计，推移机构采用倒装长推移框架结构。
3.10推移千斤顶活塞与活塞杆的联结方式采用卡环结构；推移油缸推溜控制回路设液压锁和安全阀，防止运输机倒拉进行过载保护。
3.11支架连接头与刮板运输机采用销轴铰接式。
3.12每台支架在顶梁中后部设置工作面照明灯具安装的位置，方便井下使用。
3.13支架设双人行通道，立柱后人行通道宽度大于550mm。
3.14四连杆轴孔间隙控制在0.8-1.2mm之间，横向配合间隙控制在8-10mm之间。
3.15所有大于60Kg的部件上都设有起吊环；平衡千斤顶加装防护链，并加装导流装置。
3.16支架在最大高度时的顶梁可下摆15°，支架在顶梁上摆与掩护梁夹角不大于175°；在两种状态下均有限位装置，并保证两种情况下平衡油缸仍有不小于30mm的富余行程；并且设有平衡千斤顶活塞杆伸出最大量时行程警示装置，用以提醒顶板来压时平衡千斤顶剩余行程，保护平衡千斤顶不被损坏，并满足整个支架采高范围。
3.17架内通液管采用整体配液块形式，材质性能不低于3Cr13。
3.18支架架间主进、主回胶管加装胶管保护套。
3.19每台支架均配置手动高压反冲洗过滤器，对进入支架的乳化液进行过滤。
手动反冲洗过滤精度25μm，流量900L/min。
反冲洗过滤器前安装球形截止阀。
3.20立柱及所有千斤顶缸口采用矩形或三角螺纹结构。
3.21每根立柱安装2个安全阀，流量为1000L/min和500L/min；平衡千斤顶安全阀流量采用500L/min，推移千斤顶安全阀流量采用250L/min，其余安全阀流量采用125L/min。
立柱用液控单向阀流量采用480L/min和推移千斤顶用液控单向阀流量采用480L/min。
3.22所有立柱的液控单向阀上装设DN20的球形截止阀。
3.23每台支架安装一块双针机械式耐冲击防震压力表，量程80MPa。
3.24立柱带防护罩，立柱之间安装防护网，防护网轻便且方便拆卸，利于人员通过立柱之间到达支架前方；底座柱窝空隙采用高弹性阻燃材料充填。
3.25立柱设计材料选用：缸筒、缸底30CrMnSi，接头、阀座20CrMo，导向套42CrMo，活柱30CrMnSi或27SIMn。
3.26主要连接销轴材质选用35CrMnSiA及30CrMnTi。
3.27主体结构件采用屈服应力690MPa ，抗拉强度790MPa 高强度钢材。
3.28支架采用电液控系统，电液控制系统（含主控阀）采用德国玛珂产品，主控阀采用18功能19出口；立柱1000L/ min安全阀采用德国OHE产品；其余辅阀采用郑煤机集团优质不锈钢产品。
3.29立柱、千斤顶的密封采用Hallite进口产品。
3.30架内胶管选用国产优质产品。
3.31抬底千斤顶缸径φ160，采用缸筒整体结构；3.32掩护梁最低位置与前四连杆（2根）设有限位块，便于搬家倒面掩护梁活动侧护板调向时保护侧推千斤顶螺纹接头不被损坏。
3.33电液控的主阀要配有防护装置。
电液控操作箱前盖要采用牢固可靠的连接方式，具备一定的防潮防水滴功能。
3.34冬季出厂，支架立柱、千斤顶加注低于-30℃凝固点的防冻液。
3.35 支架颜色：结构件、立柱及千斤顶为白色，吊环为红色。
3.36所有快速接头的尺寸精度和表面粗糙度均采用德国DIN标准。
（二）过渡液压支架ZYG15000/29/60D（以最终设计为准）1、支架的主要技术参数支架型式两柱掩护式液压支架支撑高度（最低～最高）2900～6000mm支架宽度（最小～最大）1680～1880mm支架中心距1750mm支护强度～1.40MPa对底板平均比压 3.85MPa工作阻力15000kN（P=47.2MPa）初撑力10020kN（P=31.5MPa）操作方式电液控制系统压力31.5MPa适应煤层倾角≤10°移架步距：865 mm（推移行程960mm）支架重量小于52吨2、立柱、千斤顶主要技术参数立柱（2根）：（同中部支架）型式双伸缩缸径/活柱外径(mm) φ450/φ420/φ320/φ290初撑力(kN) 5010（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 7500（P=47.2MPa） 推移千斤顶（1根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ200/φ140移架力/推溜力(kN) 989/504（P=31.5MPa）行程(mm) 960平衡千斤顶（1根）（同中部支架）型式双作用缸径/杆径(mm) φ250/φ160工作阻力(kN)（推力）2060（P=42MPa）工作阻力(kN)（拉力）1216（P=42MPa） 一级护帮千斤顶（2根）（同中部支架）型式双作用缸径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 298（P=38MPa） 二级护帮千斤顶（2根）（同中部支架）型式双作用缸径/杆径(mm) φ80/φ60推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 191（P=38MPa） 伸缩梁千斤顶（2根）（同中部支架）型式双作用缸径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa）行程(mm) 800侧推千斤顶（4根）（同中部支架）型式内注液式缸径/杆径(mm) φ80/φ60推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa）行程(mm) 200抬底千斤顶（1根）（同中部支架）型式内注液式缸径/杆径(mm) φ160/φ130推力/拉力(kN) 633/215（P=31.5MPa）行程(mm) 3003、过渡支架的结构特点：3.1过渡支架的顶梁根据配套适当加长；其余结构特点同中部支架。