二次预埋技术交底
二次结构配管合及箱洞预留技术交底
3、管径在￠25及以上的管子应使用液压煨弯器，根据管子需要煨成的弧度选择相应的模具，将管子的起弯点对准煨弯的起弯点，然后拧紧夹具，煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与煨弯器紧贴，以免出现凹凸现象。管径在￠25 以下的管子可使用手动弯管器。
六、应注意为题
1、开关距门边尺寸必须符合规范要求，统一保持在20cm之间。
2、同一室内同标高开关插座必须保证在同一水平线上。
3、接线盒及配电箱内清理干净，管口封堵良好。
4，墙体上接线盒及配电箱箱壳安装应横平竖直，不能出现歪斜现象。
七、成品保护
1、接线盒及配线箱壳安装完毕后应使用泡沫板或其他材料将盒口封堵严实，以免土建抹灰污染盒箱内部。
C、焊接钢管之间的连接采用与管配套的管箍连接。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分,保证管口平齐、光滑无毛刺管接要到位。保证连接可靠。管箍连接后的管路应保持平直。
PVC管使用与管路配套的套管和专用粘接剂。套管长度为其管径3倍，连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管,保证连接可靠，套管连接的管路中心线应保持在同一直线上。
d.焊接钢管切断用钢锯、无齿锯、砂轮进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固进行切割，断口处平齐不歪斜，管口用圆锉及平板锉刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
PVC管对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
002电气二次配管及预埋管路疏通安全技术交底
单位工程名称
太平金融大厦
施工单位名称
中建五局太平金融大厦项目部
交底时间
2009年09月16日
交底部位
地下一层、一-十八层
专业
电气
交底内容
电气二次配管及预埋管路疏通安全技术交底
交底部门
工程部
交底人
专业主管：
技术员：
质检员：
安全员：
被交底人
劳务队长：
班长：
班组质检员：
班组成员：
注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。
b.接线盒埋入砼深度小于5mm时，制作与接线盒相同尺寸的模具，用50号砂浆给接线盒四周收口。
3、一次墙上接线盒在土建灰饼做出后方可调整。
4、管路疏通下列情况须穿铁丝，以便穿线。
a.管路长度超过4米，无弯曲。
c.管路有弯曲时。
5、穿完铁丝后将管口用堵头堵好，并用胶带包扎，使其不会脱落。
6、遇到管路有堵塞时通知技术员做好记录，第2天答复处理意见。
b.当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。
13、当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设镀塑金属软管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，经镀塑金属软管弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。软管弯曲半径不应小于软管外径的6倍。
b)所有施工均须符合国家相应施工及验收规范标准和安全文明施工要求。
四、补充交底
1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2．在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。
3．电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一只插座。
水电二次结构技术交底水
4、每项工序开工前，项目部要对所有施工人员作出书面安全、消防、技术交底，每天上班前要进行针对性的安全、消防、技术教育，对于有病、喝酒、睡眠不足的工人一律不能上岗操作。
5、参加施工的工人，要熟知本工程的安全技术操作规程，随时注意检查工人操作、工作环境、生产机具、设备等安全情况和防护用品的使用情况。保证工人在安全状态下操作，发现不安全问题，要立即解决。所有机械设备的防护装置一定要齐全有效。
8、交流电焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，二次线应采用防水橡胶护套软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。
9、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后切断电源。
2、对于剪力墙上已预埋的盒子要尽可能的清理出线盒，铁盒子要及时做好防腐。
3、线盒在安装之前需在线盒预留洞内填入水泥砂浆并找平，之后将盒子放入，然后将四周用水泥砂浆填实，严禁出现空壳现象。
4、后砌墙上二次预留的线盒需以一次结构剪力墙上同标高的线盒高度为基准。
（3）配电箱安装部分
1、配电箱的安装位置一般都是由一次、二次结构施工预留孔洞，后我部再行安装配电箱。
2、由于安装精度的控制，要求配置红外抄平仪，所有后砌墙上的线盒安装均以剪力墙上结构一米线作为安装基准，线盒、线槽均应根据相关标准、技术交底施工，先用石笔木尺画线或墨斗弹线后切割剔槽。
3、为了保证箱盒位置及标高的准确,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各扩大50mm，上下各扩大100mm，管路进户箱预留洞尺寸不超过洞口的1/2,以利于以后的箱盒安装。后砌墙上的线盒安装采用先画线切槽，后安装线盒填补。
导管预埋的安全技术交底模板
一、交底目的为确保导管预埋施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与导管预埋施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员需提前熟悉施工图纸，了解导管预埋的具体位置、尺寸和数量。
（2）根据施工图纸，合理规划施工方案，确保施工过程中的安全。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工工艺（1）严格按照施工图纸要求进行导管预埋，确保位置准确。
（2）在施工过程中，注意以下几点：a. 导管固定要牢固，防止因振动、撞击等原因导致导管脱落。
b. 导管连接处要严密，防止漏电、漏水等事故发生。
c. 遇到复杂结构时，应采取分段施工，确保施工安全。
（3）在施工过程中，注意以下安全事项：a. 高处作业时，必须系好安全带，确保自身安全。
b. 施工现场严禁吸烟、动火，防止火灾事故发生。
c. 严禁酒后作业，确保施工质量。
3. 质量控制（1）严格控制导管材料质量，确保符合国家标准。
（2）加强施工现场管理，确保施工过程规范化。
（3）对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
4. 成品保护（1）施工过程中，注意保护已完成的导管预埋，防止损坏。
（2）对已完成的部分，及时进行隐蔽工程验收。
四、注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场严禁违章操作，确保施工安全。
3. 严格遵守施工时间，确保工程进度。
4. 加强施工现场的文明施工，保持现场整洁。
五、交底时间[交底时间]六、交底人[交底人姓名]七、执行人[执行人姓名]八、监督人[监督人姓名]九、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
如有疑问，请及时与交底人沟通。
电气二次预埋配管技术交底
4.高处作业必须系好安全带，穿防滑鞋，保证人身安全；
5.要保持楼层作业面干净整洁，施工过程产生的垃圾要及时清理；
6.不得违章操作，严禁野蛮施工；
7.对楼层内清理的材料能二次利用的要重新利用，不得随意丢弃；
8.焊口刷漆时，要采用防护措施，防止油漆滴在地上，污染环境，废弃的毛刷、漆桶等要用回收集中堆放；
四、成品保护
1.非专业人员不得敲打或弯折电线导管，导管敷设完成后，要及时套好管堵，不得随意拆除。
2.在砌体砌筑时，不得踩踏电线导管，砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。
六、安全文明施工及环境
1.参加施工人员必须进行安全技术交底，并签字；
2.砂轮锯下料时，必须戴防护眼镜，砂轮锯前方不准朝向路口或行人；
技术交底记录
C2-3
工程名称
天庆·蓝色港湾
交底日期
2018 年 9 月24日
施工单位
兰州二建集团建友工程有限公司
分项工程名称
电气配管 (砌体二次预埋）
交底摘要
页 数
共 3 页，第 2 页
交底内容：
4.敷设管路
砌体到预留洞位置时及时让瓦工预留洞口，管路应敷设在墙体中间位置。敷设管路过程若发现有导管超出墙体时，要将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免造成管路折断或变形。若根部超出墙体距离较大，必须进行剔凿，然后重新接管，保证管路位置准确，并且管路的保护层厚度要符合规范要求。敷设管路时容易出现的质量问题要及时整改，尽量避免常见问题的频繁出现。
技术交底记录
C2-3
工程名称
天庆·蓝色港湾
交底日期
2019 年 9 月24日
施工单位
兰州二建集团建友工程有限公司
二次结构电气配管及预埋技术交底
二次结构电气配管及预埋技术交底一、暗管敷设1、定位弹线（1）根据设计图纸要求，核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾，核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。
（2）根据土建的水平线（标高为500mm），用激光水平仪定出箱盒底标高水平线。
按定好的水平线（3，墙槽，多根（1）水60mm。
（2（3（4(1)?度。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即煨先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
(2)?切管：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
（3）敷设管路时，应尽量减少弯曲，暗设钢管的连接采用钢套管电弧焊连接。
套管的长度不小于管外径的3倍，套管周圈密封焊接，套管焊接固定，焊渣清除干净。
每隔1m距离应有一个固定点，在距两端300～500mm处各加一个固定点。
在管路外侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，成排管子敷设间距应保持在15mm以上。
（4）管口入盒、箱，暗配管用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管进盒、箱，一管一孔，不得开长孔。
管口进入盒箱内应小于5mm。
两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
（5）管口入箱必须做到一管一孔，不得开长孔。
管口进入盒箱内应小于5mm。
箱内长短一致，管后皮距箱底10-15mm，间距均匀，排列整齐，管与箱体的跨接线应焊接到箱体的专用接地板上。
（6）进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50-80mm。
（7（94（1浇M10水（3（4），明1410mm（5线管到LEB箱5、管槽的修补：管槽在修补前应对管路开槽部位进行浇水湿润，然后采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面修补至管面平第一遍，强度达到后再浇水湿润，最用等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护至墙面平，保护层厚度大于15mm，且修补完成的沙浆饱满平整。
二次预留预埋(强、弱电管线预埋)施工技术交底
1、一次管线 清理
4、线管敷设 安装 及固定
3、线盒的定位安 装及固定
5、引线、穿 线工作
6、成品保 护工作
二次预留预埋施工工序
首先对一次预埋的线管路径进行清理，保证所接线管的通畅。 进行试穿线（对不通畅的管道进行整改）保证后期穿线顺利。
筑根
水据
平总
线承
，包
再方
确提
定供
开的
关水
插平
座点
位确
水定
平好
线 。
1
米 建
高为厚落 参标度实 数准等保 进，数温 行按据施 现施，工 场工以界 定图现面 位点场及 。位控施
及制工 标线面
1、线盒点位确定后， 根据配管数量完成开 槽弹线工作，严禁不 弹线随意开槽（注： 开槽深度≤d+20mm， 开槽宽度≤dn+60） 。
然开 后槽 剔前 槽必 ，须 严使 禁用 没切 有割 切机 割进 即行 剔切 槽割 。，
检查槽内线管之间间距需大于 10mm ,保证墙面抹灰不空鼓。
所有线管连接件必须使用胶水 粘结，并保证连接可靠、牢固， 不得松动。
现场存在问题
工完场清制度未落实到位
剪力墙洞孔剔打对结构的影响
禁止使用切 割机在剪力 墙位置切割 作业。
1
2 禁止打凿剔槽弄断结构
钢筋。
注
意
事
项
剪力墙位置线盒 安装高度同定位
严格按照控制线的标准 进行开关插座底盒的安 装，底盒安装前必须先 将锁扣安装到位，底盒 高度与抹灰面齐平（或 略低于抹灰面2mm)。 待底盒固定后再连接线 路管道并修补墙面
线盒定位安装时，认真核对固化图点位及定位尺寸。同一室内， 同一标高线盒间误差控制在±2mm以内，无明显观感质量缺陷
二次结构钢筋技术交底
二次结构钢筋技术交底二次结构在建筑工程中起到了重要的作用，它能够为建筑物提供稳定性和强度，同时也能增加其抗震性能和使用寿命。
而结构钢筋则是二次结构中最为重要的构件之一，其正确的施工和技术交底不仅能够确保建筑物的结构安全性，还能够提高工程质量和施工效率。
因此，对于二次结构钢筋技术的交底非常重要。
一、施工前的准备工作在进行二次结构钢筋技术交底前，首先需要做好施工前的准备工作。
包括施工方案的编制，钢筋加工和出厂检验等。
施工方案应该详细规定了钢筋的种类、型号、数量和布置方式等。
钢筋加工应该按照设计要求进行，并且要进行出厂检验，确保钢筋的质量合格。
二、钢筋的验收和入库工作在进行钢筋技术交底之前，需要对钢筋进行验收和入库工作。
验收应该按照国家标准和设计要求进行，包括对钢筋的规格、数量、质量等进行检查。
验收合格的钢筋才能够入库，并且需要做好防止钢筋锈蚀的工作，保证钢筋的质量。
三、钢筋的切割和焊接工作在进行钢筋技术交底之前，需要对钢筋进行切割和焊接工作。
切割工作应该按照设计要求进行，确保钢筋的长度和形状符合实际需求。
焊接工作应该按照焊接工艺规程进行，且焊缝质量符合要求。
同时，还应对焊接接头进行检查，确保焊接牢固。
四、钢筋的预埋和混凝土浇注工作在进行钢筋技术交底之前，需要进行钢筋的预埋和混凝土浇注工作。
预埋工作应该按照设计要求进行，确保钢筋的埋设位置和方向准确无误。
混凝土浇注工作应该按照施工方案进行，控制好浇筑的速度和浇筑的厚度，确保混凝土浇筑质量合格。
五、钢筋的理顺和固定工作在进行钢筋技术交底之前，需要进行钢筋的理顺和固定工作。
理顺工作应该按照设计要求进行，确保钢筋的布置密度和形状等符合实际需求。
固定工作应该采用合适的固定方式，确保钢筋的稳定性和牢固性。
六、钢筋的质量检查和验收工作在进行钢筋技术交底之前，需要进行钢筋的质量检查和验收工作。
质量检查应该按照设计要求进行，对钢筋的尺寸、形状、强度等进行检查。
验收工作应该按照国家标准进行，确保钢筋的质量合格。
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穿线施工及成品保护。线盒、线管敷设安装完成后，使用泡沫 对线盒进行填充保护，避免因抹灰施工等其他原因而导致管线 堵塞，无法穿线的情况出现。
二次预埋技术交底
强、弱电箱底盒在土建抹灰打耙完成后立即插入预埋安装；安装 完成面同土建抹灰完成面齐平；如涉及保温施工墙面的，底盒安 装完成面同保温施工完成面齐平。（注：底盒预埋时提前将锁扣 安装到位）
二次预留预埋安装技术交 底（强、弱≤ 电部分）
二次预埋技术交底作业 3、线盒的定位安装及固定 4、线管敷设安装 及固定 5、引线、穿线工作 6、成品保护工作
二次预埋技术交底
对一次预埋的线管路径进行清理，保证所接线管的通畅。
二次预埋技术交底
落实保温施工界面及施工面厚度等数据，以现场1m控制线为 标准，按固化图点位及标高参数进行现场定位。
2、使用钢卷尺对线槽内线管安装间距进行检查。线管与线 管之间的间距≤10mm。
3、直接头粘接必须牢固可靠，对粘接质量进行现场抽检。
二次预埋技术交底
现场存在问题
二次预埋技术交底
工完场清制度未落实到位
二次预埋技术交底
剪力墙洞孔剔打对结构的影响
二次预埋技术交底
剪力墙二次预埋安装工作注意事项
1、禁止使用切割机在剪力墙位置切割作业。 2、禁止切断结构钢筋。 3、剪力墙位置线盒安装高度同固化图一致，左右尺寸偏差 ≤±30mm。 4、预埋安装完成后，立即完成洞口收边收口封堵工作。
二次预埋技术交底
线盒定位安装时，认真核对固化图点位及定位尺寸。同一室 内，同一标高线盒间误差控制在±2mm以内，无明显观感质 量缺陷。
二次预埋技术交底
待线盒固定牢靠后，完成线管敷设安装工作。线管与线盒连接处 必须安装锁扣；线管接口处毛刺必须清理干净；线管与线管接头 位置必须使用胶水粘接；线管与线管之间，线管与槽壁之间应留 有≤10mm的间距，以保证填充密实度，避免空鼓、开裂质量隐患 的存在。
二次预埋技术交底
强、弱电箱配管安装时，线管尽量保持顺直，线管与线管之 间，线管与槽壁之间应留有不小于10mm的间距，以保证填充 密实度，避免空鼓、开裂质量隐患的存在。（建议：因强、 弱电箱位置线管密集，是否进行二次关模浇筑）
二次预埋技术交底
质量检查工作
1、使用激光水平仪、水平靠尺、钢卷尺对线盒的标高、平 整度、线盒间距进行检查。同一室内，同一标高的线盒误 差＜±2mm。
二次预埋技术交底
线盒点位确定后，根据配管数量完成开槽弹线工作，严禁不弹线 随意开槽（注：开槽深度≤d+20mm，开槽宽度≤dn+60） 。
二次预埋技术交底
用切割机沿线切割，最后剔打完成线槽开设（注：开槽深度 ≤d+20mm，开槽宽度≤dn+60） 。
二次预埋技术交底
待土建专业完成墙面抹灰打耙后，线盒安装及固定工作方能 进行，禁止在墙面未打耙的情况下提前完成线盒固定工作。
二次预埋技术交底
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