生产中心安全管理制度(标准版)
生产中心安全管理制度范文
生产中心安全管理制度范文一、目的和意义1. 维护生产中心的安全和稳定，保障员工的生命财产安全。
2. 提升生产效率，减少事故和损失的发生。
3. 遵守国家相关法律法规，推动企业的可持续发展。
二、安全监管责任1. 生产中心负责人是安全生产的第一责任人，全面负责安全管理工作。
2. 设立安全管理部门，负责监督实施安全管理制度。
3. 各部门负责人是本部门的安全管理责任人，负责本部门的安全生产工作。
4. 全体员工是安全生产的参与者和监督者，应积极履行安全职责。
三、安全培训和教育1. 新员工入职前，必须接受有关安全生产方面的培训。
2. 定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 紧急事件处理培训，提升员工对突发事件的应急处理能力。
四、危险源识别和风险评估1. 对生产中心内的所有危险源进行详细分析和评估，建立危险源台账。
2. 对各类危险源进行分类，制定相应的风险管控措施。
3. 定期进行风险评估，及时修正已识别的危险源，确保安全状态。
五、安全设施和装备1. 根据危险源评估结果，配置相应的安全设施和装备，如消防设备、通风设备等。
2. 定期维护检修安全设施和装备，确保其正常运行。
3. 制定安全设施和装备的使用规范，严禁擅自改变或移动。
六、事故报告和调查处理1. 任何事故发生后，必须立即报告相关部门，并启动事故调查程序。
2. 对事故原因进行详细分析和调查，找出责任方并采取相应的纠正措施。
3. 根据事故调查结果，及时修改完善安全管理措施，避免类似事故再次发生。
七、安全责任追究1. 对安全生产责任失职的人员进行相应的处罚和问责。
2. 对违反安全管理制度的人员进行警告、罚款或纪律处分。
3. 对严重违反安全规定的人员终止劳动合同，并追究法律责任。
八、安全意识宣传1. 制定安全宣传计划，开展各类安全活动和培训，提高员工安全意识。
2. 在生产中心内张贴安全宣传标语和标志，提醒员工注意安全。
3. 定期组织安全知识竞赛和宣讲，加强员工的安全知识积累。
生产中心安全管理制度
生产中心安全管理制度【第一章】引言随着工业化的推进，生产中心作为生产活动的核心场所，负责着生产任务的完成。
然而，由于生产中心存在着各种潜在的危险和风险，必须加强对生产中心的安全管理，以确保员工的生命安全和工作环境的安全性。
本文旨在制定一套生产中心安全管理制度，有效地预防和控制危险，保障生产中心的安全。
【第二章】安全责任1. 生产中心负责人应制定安全管理制度，并组织实施。
同时，要确保制度内容的有效性和持续改进。
2. 生产中心负责人应指定专人负责安全管理工作，包括安全生产检查、隐患排查和整改落实等。
3. 生产中心所有员工都有安全管理的责任，要积极参与并配合工作中的安全措施。
【第三章】安全培训与教育1. 生产中心应建立完善的员工安全培训制度，包括入职培训、定期培训和岗位操作培训等。
培训内容涵盖安全规章制度、安全操作规程和应急处理等。
2. 定期组织各类安全教育活动，提高员工的安全意识和自我保护能力。
3. 对新员工和从事新工种的员工，要进行专门的安全培训和考核，确保其具备相应的安全操作技能。
【第四章】安全设施与装备1. 生产中心安全设施应按照相关标准规定进行设置和维护。
包括消防设备、紧急疏散通道、安全警示标识等。
2. 生产中心应配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，确保员工在危险环境中的安全。
【第五章】危险源管理与隐患排查1. 生产中心应对可能存在的危险源进行评估和管理，建立相应的控制措施，防止事故的发生。
2. 定期进行隐患排查，对发现的问题及时整改。
重点关注各类火灾隐患、机械设备的安全性等方面。
【第六章】事故应急管理1. 生产中心应建立健全的事故应急管理制度，确保员工在事故中能够迅速有效地采取应对措施。
2. 生产中心应进行事故应急演练，提高员工的应急处理能力和逃生自救意识。
3. 生产中心应配备应急救援装备和设施，提供必要的急救物资和医疗救援服务。
【第七章】安全记录与报告1. 生产中心应建立健全的安全档案和记录系统，记录安全事故、事故隐患排查等。
生产中心安全管理制度范文
生产中心安全管理制度范文第一章总则第一条为加强生产中心的安全管理，确保生产过程中的人员和财产安全，提升生产效率，维护企业的良好形象，制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于企业生产中心，包括生产车间、仓库、配电室、锅炉房等各个区域，适用于管理人员、职工以及访客。
第三条生产中心安全管理的目标是：保障人员的生命安全和身体健康，防止事故发生，最大限度地减少生产事故的发生；保护生产设备和财物，确保正常的生产秩序；维护环境的安全和整洁，提供一个良好的工作环境。
第二章职责与权限第四条生产中心的相关管理人员是安全工作的第一责任人，负责组织、实施安全管理工作，保证安全目标的实现。
第五条生产中心的职工是安全管理的主体，应按照规定参与安全生产管理工作，严守安全操作规程，认真履行安全责任，及时报告和处理安全事故及隐患。
第六条根据生产中心安全管理的需要，企业应当成立安全生产管理机构，明确各个岗位的职责和权限。
第三章人员培训与教育第七条企业在招聘员工时，必须对其进行安全教育和培训，使其了解企业的安全管理制度、操作规程和相关安全知识。
第八条每位员工入职后，在上岗前必须经过相关部门的培训，合格后才能上岗。
第九条生产中心应定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第十条生产中心应当建立安全知识库，提供安全教育和培训材料，定期组织员工学习。
第四章安全设施和措施第十一条生产中心应配备符合国家标准的安全设施，包括防爆设备、防火设施、安全疏散通道、消防设备等。
第十二条生产中心应建立健全的安全管理制度，包括安全操作规程、应急预案、事故报告和处理规定等。
第十三条生产中心应加强对关键设备和部位的监测，定期检查和维护设备，确保其安全运行。
第十四条生产中心应建立报警系统，定期进行测试和演练，确保报警系统的正常运行。
第十五条生产中心应定期组织安全巡检，发现隐患及时整改，确保生产过程中的安全。
第五章安全管理措施第十六条生产中心应制定安全管理制度和操作规程，明确各个岗位的安全责任和操作要求。
生产中心的安全管理制度
一、总则为加强生产中心的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防事故的发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、安全管理组织机构1. 成立生产中心安全委员会，负责全面领导和管理生产中心的安全工作。
2. 安全委员会下设安全办公室，负责具体实施安全管理制度，组织开展安全检查、教育培训等工作。
三、安全管理制度内容1. 人员安全教育培训（1）新员工入职前必须接受安全教育培训，了解岗位安全操作规程。
（2）定期对员工进行安全知识、技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。
（3）组织员工参加安全知识竞赛、应急演练等活动，提高员工应对突发事件的能力。
2. 设备设施安全（1）严格执行设备设施的操作规程，确保设备设施正常运行。
（2）定期对设备设施进行维护保养，发现安全隐患及时整改。
（3）加强设备设施的安全防护措施，确保操作人员的人身安全。
3. 生产环境安全（1）保持生产区域整洁，消除地面、墙面、通道等处的杂物，确保通道畅通。
（2）合理布置生产设备，确保操作人员有足够的安全空间。
（3）设置警示标志、安全通道等，提醒员工注意安全。
4. 用电安全（1）严格遵守电气安全操作规程，确保电气设备安全运行。
（2）定期检查电气线路，及时更换老化、破损的线路。
（3）禁止私拉乱接电线，确保用电安全。
5. 防火安全（1）加强火灾隐患排查，确保消防设施完好有效。
（2）禁止在生产区域内吸烟、使用明火等行为。
（3）定期组织消防演练，提高员工应对火灾的能力。
6. 交通安全（1）加强交通安全教育，提高员工交通安全意识。
（2）严格遵守交通规则，确保行车安全。
（3）定期对车辆进行保养，确保车辆安全行驶。
四、安全检查与事故处理1. 定期开展安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 对发生的安全事故，及时上报，进行调查处理，分析原因，吸取教训。
3. 对违反安全管理制度的行为，依法依规进行处理。
五、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由生产中心安全委员会负责解释。
安全生产标准化管理制度最新版
安全生产标准化管理制度最新版”一、安全生产方针、目标、原则安全生产标准化管理制度最新版，旨在建立完善的安全管理体系，确保生产过程中的人身安全和财产安全，预防事故发生，保障企业持续稳定发展。
安全生产方针如下：1. 安全第一，预防为主，综合治理。
2. 严格遵守国家法律法规，确保安全生产。
3. 全面落实安全生产责任制，明确各级人员职责。
4. 加强安全教育培训，提高员工安全意识和技能。
5. 深入开展安全风险评估和隐患排查，及时整改。
安全生产目标：1. 实现安全生产零事故。
2. 降低职业病发病率。
3. 提高安全生产管理水平，达到国家安全生产标准化要求。
原则：1. 以人为本，关注员工生命安全。
2. 统一领导，分级管理。
3. 全员参与，共同负责。
4. 持续改进，追求卓越。
二、安全管理领导小组及组织机构1. 安全管理领导小组成立安全管理领导小组，负责企业安全生产工作的统一领导、组织协调和监督考核。
组长由企业主要负责人担任，副组长由分管安全生产的领导担任，成员包括各相关部门负责人。
2. 工作机构（1）安全生产办公室：负责日常安全生产管理工作，组织制定安全生产规章制度、安全生产计划，协调解决安全生产问题。
（2）安全管理部门：负责安全生产的具体实施，包括安全检查、隐患排查、事故调查和处理、安全培训等。
（3）生产部门：负责生产过程中的安全管理，确保生产设备、工艺流程、作业环境安全。
（4）人力资源部门：负责员工的安全教育培训、安全绩效考核等工作。
（5）财务部门：负责安全生产投入的保障，对安全生产费用进行合理预算和审批。
三、安全生产责任制1、项目经理安全职责项目经理作为项目安全生产的第一责任人，其主要安全职责如下：（1）贯彻落实国家安全生产法律法规及企业安全生产管理制度，确保项目安全生产。
（2）组织制定项目安全生产计划，明确项目安全生产目标。
（3）建立健全项目安全生产组织机构，配置合格的安全生产管理人员。
（4）负责项目安全生产投入，保障安全生产条件。
生产中心的安全管理制度
一、总则为保障生产中心安全生产，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高生产效率，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合本中心实际情况，特制定本安全管理制度。
二、安全责任1. 中心总经理对本中心安全生产工作全面负责，是安全生产的第一责任人。
2. 中心各部门负责人对本部门安全生产工作直接负责，确保本部门安全生产工作落到实处。
3. 中心全体员工对本岗位安全生产工作负有直接责任，积极参与安全生产工作。
三、安全管理制度1. 安全生产教育制度（1）中心应定期对员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
（2）新员工入职前，必须进行安全生产教育和培训，考核合格后方可上岗。
（3）中心应组织定期的安全生产知识竞赛和应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
2. 安全生产检查制度（1）中心应定期开展安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改。
（2）各部门应每月至少进行一次全面安全检查，对存在的问题及时上报。
（3）中心应成立安全生产检查小组，对安全生产情况进行监督和指导。
3. 安全生产操作规程制度（1）中心应根据生产特点，制定各岗位的操作规程，并定期进行修订和完善。
（2）员工必须严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变操作程序。
（3）中心应定期对操作规程进行培训，确保员工熟悉并掌握操作规程。
4. 安全生产设备设施管理制度（1）中心应定期对设备设施进行检查、维护和保养，确保设备设施安全可靠。
（2）新购进的设备设施必须符合国家安全生产标准，并经检验合格后方可投入使用。
（3）中心应建立设备设施档案，记录设备设施的使用、维护和检修情况。
5. 安全生产应急管理制度（1）中心应制定应急预案，明确应急组织机构、职责和应急措施。
（2）中心应定期开展应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
（3）中心应确保应急物资储备充足，确保应急情况下能够迅速应对。
四、奖惩制度1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定，造成安全事故的个人和集体依法予以处罚。
安全生产标准化管理制度(4篇)
安全生产标准化管理制度第一章总则第一条为了加强企业的安全生产管理，提高安全生产水平，保障员工的生命财产安全，遵守国家相关安全生产法律法规和规章制度，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业的各个生产经营单位，包括所有员工、劳务人员和外包单位。
第三条企业必须建立健全安全生产组织机构，明确安全生产职责，并加强安全教育培训。
第四条建立健全安全生产目标管理制度，制定有效的安全生产措施，确保企业安全生产持续有效运行。
第二章安全生产责任制度第五条企业领导必须高度重视安全生产工作，确保安全生产责任制度的落实。
第六条企业领导必须明确安全生产的责任人，明确职责，落实到位。
第七条安全生产责任人必须组织制定企业安全生产计划和目标，并负责其监督和实施。
第八条安全生产责任人必须配备足够的安全生产设备和设施，提供设备齐全、安全可靠的工作环境。
第三章安全生产风险评估和管理第九条企业必须制定安全生产风险评估管理制度，对工作岗位进行风险评估，并采取相应的控制措施。
第十条企业必须建立健全应急预案制度，明确安全事故应急措施，及时进行应急演练。
第十一条企业必须进行定期的安全生产检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
第十二条企业必须建立安全生产提醒制度，及时向员工宣传安全知识和事故案例，提升员工的安全意识和责任感。
第四章安全生产培训和教育第十三条企业必须建立安全教育培训制度，开展定期的安全培训和教育活动。
第十四条企业必须建立健全岗位安全教育制度，确保员工了解岗位风险，掌握安全操作规程。
第十五条企业必须加强新员工的安全培训，确保新员工能够适应岗位，并掌握安全操作技能。
第十六条企业必须加强安全教育宣传，提高员工对安全知识的了解和掌握。
第五章安全事故统计和处理第十七条企业必须建立健全安全事故统计和报告制度，及时上报相关部门和上级主管部门。
第十八条企业必须建立事故处理机制，及时采取相关应对措施，防止事故扩大。
第十九条企业必须进行安全事故调查和分析，找出事故的原因，采取相应的预防措施。
生产中心安全制度
一、总则第一条为加强生产中心的安全管理，保障员工的生命财产安全，预防事故的发生，确保生产秩序的正常进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于生产中心所有员工及进入生产区域的各类人员。
第三条生产中心安全管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
二、安全组织与管理第四条成立生产中心安全委员会，负责制定、实施和监督安全制度，组织安全检查，处理安全事故。
第五条安全委员会下设安全办公室，负责日常安全管理工作，包括安全教育培训、隐患排查、事故处理等。
第六条各部门应设立安全员，负责本部门的安全管理工作，协助安全办公室开展工作。
第七条建立安全责任制度，明确各级人员的安全责任，实行逐级负责制。
第八条定期召开安全会议，分析安全形势，研究解决安全问题。
三、安全教育培训第九条新员工入职前，必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
第十条定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第十一条对特种作业人员进行专项安全培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第十二条建立安全教育培训档案，记录员工培训情况。
四、安全生产操作规程第十三条严格执行国家和行业标准，制定安全生产操作规程。
第十四条岗位操作人员必须熟悉本岗位的操作规程，严格按照规程进行操作。
第十五条定期检查、维护、保养生产设备，确保设备安全运行。
第十六条加强现场安全管理，严禁违规操作，严禁酒后上岗。
第十七条严禁在工作场所吸烟、使用明火，严禁存放易燃易爆物品。
第十八条严格执行停电、停机操作规程，确保操作安全。
五、隐患排查与治理第十九条建立隐患排查治理制度，定期开展隐患排查工作。
第二十条安全员应定期对生产区域进行安全检查，及时发现并报告安全隐患。
第二十一条对发现的安全隐患，应立即采取措施予以整改，确保整改到位。
第二十二条对重大安全隐患，应立即上报安全委员会，采取紧急措施，防止事故发生。
六、事故处理与报告第二十三条建立事故报告制度，发生事故后，应立即上报安全委员会。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改生产中心安全管理制度(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process生产中心安全管理制度(标准版)1.目的规定生产中心安全生产管理相关职责，规范生产中心安全生产管理活动，做到“安全第一，预防为主”，以保证安全生产管理活动有序有效进行。
降低减少人为事故的发生。
2范围生产中心所有与安全生产管理相关的活动过程和与生产有关的所有人员3总责3.1生产中心副总主管生产中心安全生产管理活动。
负责批准生产中心安全生产管理相关文件，负责对生产中心安全生产管理活动实施的监督。
3.2生产经理（生产副经理）负责安全生产管理活动的策划、组织与监督实施。
车间主任及班长、库房主管各岗位负责人员负责岗位安全生产管理活动的具体实施、检查与改进。
3.3生产中心负责本办法的制定、修改、废止和解释。
3.4生产中心负责本办法的审核。
3.5总经理负责本办法的审批。
4中心职责4.1贯彻执行公司相关生产安全管理制度，综合管理日常安全生产工作，汇总和审查安全生产措施计划，并督促生产部门切实按计划执行。
制定修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。
4.2按时组织开展安全生产大检查。
经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。
总结和推广安全生产的先进经验，协助公司有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
4.3参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作参加工伤事故的调查和处理，负责工伤事故分析和报告，提出防止事故的措施，并按时改进。
4.4督促检查生产管理人员对生产安全生产制度和操作规程的检查、培训工作。
4.5督促检查生产经理（生产副经理）原料库房每年12月25日前制定次年安全生产管理活动计划并组织实施。
5安全生产管理内容5.1安全生产教育培训5.1.1思想培训主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故的社会影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育。
5.1.2法规培训主要是学习本公司已有的安全生产具体规定、制度及生产中心相关文件、条例。
本企业已有的具体规定、制度和纪律条文。
5.1.3技术培训包括生产技术、一般安全技术的教育和专业安全技术的训练。
其内容主要是本厂安全技术知识、食品生产的卫生知识和消防知识，危险地点和设备安全防护注意事项；电气安全技术和触电预防；急救知识；高温、粉尘、有毒、有害作业的防护；职业危害和预防知识；运输安全知识；防护用品的管理和正确使用知识。
专业安全技术训练是指对锅炉、杀菌釜等受压容器，电、气焊接、易燃易爆、化工有毒有害、等特殊操作人员进行的专门安全知识和技能训练。
5.1.4新工培训新员工缺乏安全知识而产生的事故发生率最高，所以对新员工要实行厂级、车间、班组三级教育。
其中，班组安全教育包括：生产中心新入职员工到岗后，班组长须对新入职员工进行岗位安全知识讲解（包括人身安全、操作安全、产品安全等）介绍本班安全生产情况，生产工作性质和职责范围，各种防护及保险装置作用并做好记录，容易发生事故的设备和操作注意事项。
5.1.5培训时间周期性的宣传教育：可以结合本本班组具体情况，采取各种形式，如生产部晨会、各班组会议对安全生产相关知识进行宣导。
如安全活动演练、班前班后会、设备安全交底会、公司员工大会等方式进行宣传。
5.1.6培训记录生产中心对每一次员工的培训都会进行记录和效果评估，以便进行培训评价并加以改进。
5.2生产设备的安全使用5.2.1电器设备使用生产车间班组长岗位人员应严格按照岗位操作规程进行员工培训教导，并随时做好本班组自查自检工作，班组长进行检查，纠正员工不规范的行为。
各种电器设备和仪器不得超负荷和带缺陷运行，并要做到正确使用，对产生大量蒸气、粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。
电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
一切电器设备等，使用前必须注意机器功率与电源是否相匹配，严禁超负荷用电。
活动电源拖线，必须注意线板、插座、拖线是否完好，线芯是否裸露。
使用活动拖线电源要安全小心地注意拖线保护防止损断，造成短路。
5.2.2电器设备维护机修人员每日对配电设施、重要的机械设备进行维护，定期检修，对不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
电气设备和线路应符合国家有关安全规定。
电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；并做好相关的设备档案管理和定期对设备操作员进行培训。
5.2.3起重设备的使用5.2.3.1起重器械使用时需检查行走部分是否灵活，受力部分是否有伤痕，是否牢固。
检查提升机刹车是否有效，控制开关是否灵敏，钢丝是否完好。
提升重物时，切记重物下确认没有人时方可操作；重物放下时，操作者必须得到指挥口令或在自己视线内操作，方可放下重物，动作要慢，切不可掉以轻心。
5.2.3.2使用提升龙门架时，必须注意固定好提升重物，防止冲击门架顶的危险。
起重设备维修时严禁拆除起重设备配套使用的安全附件，如有损坏应及时修复安全附件并符合相关的安全技术要求。
5.3生产现场管理5.3.1车间生产现场设备布局要合理，随时保持清洁、整齐，有害的作业工序，必须有防护设施。
工作物流通道畅顺，要有足够的光线照明；为生产所设的坑、池、走台、升降口等有危险的处所，必须有安全设施和明显的安全警示标志。
5.3.2有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。
外协人员在本公司的场地进行施工作业时，车间主管应加强现场管理，必要时实行生产许可制度或现场监督配合。
以免造成公司财产损失。
5.3.3非公司工作人员严禁进入生产现场，如需进入生产中心生产区域，除公司中心领导或生产主管负责人陪同外，其他任何人都不允许进入生产现场。
本中心生产区域未经许可严禁摄像照相。
5.4、火灾预防5.4.1公司所有工作场地都严禁烟火，生产区域和库房都必须按公司规定配备灭火器和其它必备的消防器材。
设备维护人员每月定时对所有消防器材进行相关的月检。
5.4.2生产车间和库房对易燃物品的贮存、使用、以及油品的废品处理必须设有防火设施，严格执行公司安全相关的操作守则和定量定品种的安全规定。
易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严格消除可能发生火灾的一切隐患。
需要动用明火时必须采取妥善的安全防护措施，并经有关主管领导批准，在专人监护下进行生产作业。
5.4.3生产车间停止生产作业后，除杀菌电路和其它相关电路外，其它无关电路都应关闭。
相关管理人员按规定关闭车间大门。
5.4.4消防设施配备，生产区域按规定配备灭火器消火栓、消防水源。
设备维修修人员每月对所有消防器材进行检查、定期更换，使之处于良好工作状态。
生产中心每年组织两次员工消防灭火演习，提高员工灭火技能。
5.4.5紧急情况人员安全管理生产车间已安装人员消防疏散报警糸统，并由专人管理使用。
无关人员不得乱动，报警开关每周由专人进行测式一次。
以保证设备状态完好。
5.5有害作业管理5.5.1公司按食品生产要求为员工配备或发放防护用品，生产车间必须教育员工正确使用防护用品。
不懂得防护用品用途和性能的人不得上岗操作。
5.5.2设备维护人员进行经常性的设备维护，以减少噪音超过国家卫生标准。
对相关设备进行技术改造或采取卫生防护措施。
不断改善劳动条件。
5.5.3对从事高温和粉尘的作业人员，除生产现场不断进行作业环境改造外。
实行每年一次定期职业体格检查。
5.5.4对高温和粉尘的作业人员，生产中心会定时进行与相关的作业培训，以提高作业人员的操作水平。
5.6安全监督检查5.6.1安全检查范畴：坚持定期或不定期的安全生产检查制度，查有无进行安全培训教育，对于那些新上岗的员工，要坚决制止“边干边学”的极端错误做法，查安全操作规程是否公开张挂或放置；查在布置生产任务时有无布置安全工作；查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用；查事故隐患是否存在；查安全计划措施是否落实和实施；，所有生产人员发现安全隐患无法立即排除时应立即报告上一级领导。
5.6.2安全检查的方法5.6.2.1经常性检查，生产副总每月至少对生产中心所有区域各进行一次全面安全检查并记录，生产经理（副经理）每周至少对生产车间、原料库、锅炉房、配电室等场所各进行一次全面的安全检查并记录，车间主任每两天须对生产车间进行一次全面的安全检查并记录，原料库房主管每两天须对原料库进行一次全面的安全检查并记录。
专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防爆、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等），还有节假日前的例行检查，教育班组成员养成时时重视安全。
5.6.2.2自我安全检查，生产人员必须学会自我安全检查。
电工、机修人员每日对配电设施、重要的机械设备进行检查，做好安全预防工作。
各班组长每日对所辖班组进行检查，纠正员工不规范的行为，检查水、电、气、设备，及时排除各类安全隐患。
各岗位人员严格按照岗位操作规程进行操作，并随时做好自查自检工作。
5.6.2.3工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。
5.6.2.4使用材料的安全性：注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、起吊、搬运手段、指挥信号装置是否清晰等情况。
5.6.2.5工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。
5.6.2.6设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。
其他防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况、防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。
5.6.2.7生产副总对所有汇总的安全检查结果组织人员进行及时整改5.7安全生产考核5.7.1以下扣分标准以100分为基准分折合员工考核总分中员工绩效评价分中得分为5分，采用扣分制，用于检查，评定管理人员的安全管理状况。
5.7.2有下列情况之一的，扣80分：生产现场管理人员没有履行安全生产日常管理工作；；人为因素造成重大事故，直接经济损失满1万元；有人为因素造成重伤，发生重大事故未及时上报。
5.7.3有下列情况之一的，扣60分：人为因素造成事故，直接经济损失满5000元；有人为因素造成事故，导致人员受轻伤；对事故隐瞒不报或虚报；事故发生后，未在时限内上报事故报告和对当事人提出处理意见；接到整改通知，不按时限或要求整改。