主要通风机安装措施

罗花崖煤矿安全技术措施措施名称矿井主要通风机安装措施矿长总工程师机电负责编制二〇一二年五月二十七日矿井主要通风机安装安全技术措施一、工程概况根据罗花崖煤矿开采方案设计要求在总回风井安装两台FBCZ型煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机电机功率2×132kw风量6369.3m3/s风压范围7381092pa其中一台工作一台备用。二、施工现场管理人员 1.施工负责人伍文庭 2.施工技术负责人叶俊川风机厂家 3.施工安全负责人付常华三、施工前的准备工作 1、按风机规格对风井引风道进行全面改造引风道吸风口断面为宽2500mm×高2800mm的矩形断面。安装风机前对引风道作一次全面检查和处理墙体内外摸面确保引风硐四周严密不漏风。 2、在风机安装前必须事先组织相关人员参加风机相关安装理论技术知识学习、安全知识培训和安全技术措施贯彻学习。 3、提前加工准备好施工中所需的平垫铁、斜垫铁、起吊绳头采用铲车作起吊机械起吊绳头采用不小于12mm的钢丝绳制作。 4、提前作好风机底坐钢轨的铺设和对风机底座复核校对确保安装时结构吻合、牢固。 5、对风机安装场地进行一次检查和清理将施工中所需的钢梁、工字钢、道轨用吊车按顺序依次吊放在通风机基础上然后对基础进行垫平效正并用电焊机对其进行焊接加固处理。

6、在安装前必须对风机各部件进行检查: 1机件是否齐全 2叶轮转动是否灵活 3叶片与筒壁是否摩擦 4叶片安装是否牢固 5叶片有无开裂现象。发现问题要及时处理绝不允许存在事故隐患。

7、提前将施工中所需要的工器具、材料、配件等备齐

8、组织防爆小组成员与技术员对风机电机进行设备验收与防爆检查并用摇表测量检查电机绝缘情况确认电机是否完好。同时检查风机的高压启动装置包括其绝缘情况外观各仪表包括电压表、电流表、功率因数表、信号指示、继电器、操作结构等是否齐全完好内部控制接线与主接线情况等是否良好。

四、施工步骤 1、对风机基础进行验收保证基础达到要求强度核对轨距是否符合要求。机械安装的同时由专业电钳工敷设好高压电缆线敷设前必须检测其绝缘情况合格方可使用和测温控制线。电缆线过墙体必须穿管敷设高压电缆与控制线应分开穿管其余需架空或布置在电缆沟里。风机供电系统装备中的开关柜、高压启动装置应符合双风机、双电源启动装置要求。 2、风井安全通道风门必须按照永久风门安装标准进行完善风门至少安设两组并进行联锁传感器安装到位。 3、将风机变径接头、连接风筒、集流器、一级风机、二级风机、扩散器、消音器、扩散塔按顺序依次吊至铺设好的钢轨上在两法兰间垫好橡胶垫或石棉绳用螺栓将各部件联接牢固以达到整机合一。 4、检查注油孔是否畅通并注入电机说明书要求的润滑油。 5、检查各部件安装正确、后动刹车无误后根据电动机使用说明书连接好电源线、监控装置和各处测温仪表线。 6、在风机附近设置局部接地级其电阻值不得超过2Ω选用40mm×4mm镀锌扁铁作接地连接网风机电机和所有可导电金属外壳连入接地极。 7、风机各部件安装好后对集流器处进行二次浇灌封堵严密确保不漏风。五、安装技术要求 1、设备的吊运要求 1凡参加施工的人员必须熟悉起吊方法和安装内容按安装步骤、安装规范和安全技术措施进行施工。 2在施工过程中施工人员必须具体分工明确职责。在整个吊装过程中切实遵守现场秩序服从命令听从指挥不得擅离职守。 3进行吊装作业时必须事先有统一信号约定和指定专人指挥且参加施工的全体人员必须熟悉此信号以便操作安全、规范和协调提高安装效率。 5吊装时各岗位应正确执行带班人员的命令做到传递信号迅速、准确并对自己职责的范围内负责。 6在安装作业过程中必须确保操作空间的畅通做好现场的障碍物清理以利操作。 7吊装钢丝绳选型起吊设备时钢丝绳的安全系数不得小于6选用Ф≥12mm钢丝绳。 2、根据风机安装基础图说明进行安装基础施工。 3、两根道轨铺设需水平牢固保持平行道轨长≥1600mm内距为170010-5mm钢轨规格为24kg/m型。六、安全注意事项 1、施工现场20m范围内严禁烟火封闭道路设置警戒禁止非作业人员通行需要烧焊作业时必须编制电氧焊作业安全技术措施并严格按照电氧焊作业安全技术措施进行焊接工作。 2、安装时严禁将手放在重物下以防被压伤安装期间风机各联接部分螺栓对孔时要用专用工具尖锥严禁用手触摸的方法代替工具进行对孔。 4、参加施工人员必须树立安全意识做好文明施工与标准化施工。遵章守纪作业杜绝“三

违”行为。 5、通风机整机装备和供电系统安装完毕后必须先进行一次全方位的安装检查在确认无误后方可执行风机带电试动转。七、风机试运转 1、风机起动前必须检查流道中是否有异物以防止启动后风机叶轮被异味物碰撞出现损伤。 2、风机起动前详细阅读风机和配套电动机使用说明书按要求操作启动设备首先分次点动第二级风机观察风机旋转方向是否正确待风机叶轮停止转动后再点动第一级风机观察其转向是否正确当两级风机转向均正确后方可按先第二级、后第一级的顺序依次启动风机。 3、风机启动并达到正常运转后要及时观察 1电动机运转电流是否超过额定电流各仪表指示灯是否指示正常 2风机流道中是否有异常声音发现问题要及时停机检查。待原因查明、故障排除后方可进入正常运行状态。 4、风机正常运转后应测定其通风量风压值是否符合所需值若不能满足所需值应由厂家调整风机叶角度使风机达到额定风量。 5、试运转时电机的各项运行参数风机的性能参数均应作如实记录以便对风机进行更好的调试从而使风机达到最佳运行状态。规程措施及重要制度会审表 1、规程措施及制度名称 2、会审时间年月日时 2、地点参加会审人员签字实际控制人签字矿长签字总工程师签字会审意见规程措施及重要制度贯彻记录规程措施名称传达地点传达时间传达人应到人数实到人数三、参加学习人员签名

-风机安装施工标准做法

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15 风机安装施工标准做法 1 工艺原理利用支吊架等将柜式、管道式风机固定在楼板下或设备基础上。 2 工艺流程 2.1 落地式风机安装工艺流程基础验收减振器（垫）安装风机安装风机与风管连接 2.2 吊装式风机安装工艺流程吊装位置确认吊架及减振器（垫）安装风机安装风机与风管连接 3 施工要点 3.1落地式风机安装 3.1.1对基础的强度、尺寸、预埋件等进行验收，基础边到风机底座边的距离尺寸以100mm为宜。减振器安装采用设计要求的胀锚螺栓或地脚螺栓固定。如设计无特别说明采用胀锚螺栓。 3.1.2风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土和螺栓预留孔内的杂物清除干净。 3.1.3风机安装在有减振器的基础上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀, 高度误差小于2mm，不偏心。 3.1.4每台风机减振器的型号、数量根据风机参数（外形尺寸、电机位置、风机运行重量等）确定。 3.1.5风机安装在无减振器基础上，风机支架下垫橡胶减振垫（厚度按照风机厂商技术要求选择），找平找正后固定风机。 3.1.6风机与风管连接（1）风机与风管之间应采用帆布软接头连接，防排烟风机软接头材料为不燃材料。（2）软接头尺寸应与风机进出口尺寸一致。当风管与软接头尺寸不一致时，采用变径将风管与软接头连接。（3）风机进出口法兰与软接头法兰间采用螺栓连接，螺栓孔须机械加工。螺栓的大小、间距与同系统同尺寸风管法兰的连接一致。（4）帆布与法兰的压边：压条宜采用1.0mm厚的镀锌钢板，压条及帆布在法兰连接端翻边5mm，采用铆钉固定，铆钉间距100mm为宜。

风机安装施工方案

唐钢中厚板公司风机安装方案金恒发展有限公司 2016年12月

1技术法规、适用标准规范 1.1《压缩机、风机、风机安装工程施工及验收规范》（GB50275-98) 2、工程概况 2.1主要工作量风机包括机壳、叶轮、进风口等部件。根据结构和用途的不同可分别配有主轴、进气箱、传动部和进口调节门等。叶轮安装在主轴（或电机轴）上，机壳将其封闭在内，并与进、出口管道连接。进口调节门调节所需风量，进口调节门由手动或电（气）动执行器通过联动杆驱动。 3.1施工机具计划

4.1风机安装主要施工程序风机安装施工程序 4.2施工准备 4.2.1施工前应具备下列技术文件： ①施工图纸、使用说明书、产品合格证、装箱清单； ②设备开箱检查交接记录； ③基础验收交接记录。 4.2.2施工人员在施工前熟悉装置的工艺要求，掌握设备的性能及操作条件，明确设备的结构特点及特殊工艺要求；并核对设备的规格、型号、工艺位号，检查设备的安装方位、基础标高及几何尺寸等。 4.2.3施工前应做的工具、材料准备，包括： ①安装工具、检测工具及消耗材料准备齐全； ②垫铁、地脚螺栓、吊装工具准备齐全； ③施工现场清洁、无杂物、道路畅通，并具备良好的照明条件。 5.设备开箱检验 5.1设备开箱检查验收由业主或监理、施工单位的相关人员共同进行。 5.2设备开箱检查验收必须在合适的地点，若因条件限制，在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨、水等措施，以免开箱后损坏设备。 5.3开箱使用专用工具，从上到下，仔细拆除，保证设备完好无损。

5.4设备开箱检查验收的内容和要求如下： ①核对设备名称、型号、规格是否与设备图纸及设计图纸相符，并检查包装箱号、箱数、包装状况； ②按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，有无明显缺陷； ③对设备的主体进行外观检查，其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。 ④设备的防护包装，应在施工需要时拆除，不得过早拆除； ⑤设备的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得转动和滑动； ⑥对设备检查和验收后，应提交相关人员汇签的检验记录及验收报告。 5.5验收后的设备及零部件应可靠保管，以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应妥善封闭，以防异物进入。 5.6凡随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，妥善保管。 6.基础验收与处理 6.1基础的交接验收应有基础工序交接资料，在基础上明显地画出标高基准线、基础纵、横中心线、坐标轴及沉降观测点。 6.2基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 6.3基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。 6.4对基础的各项尺寸进行复查：其外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合下表的规定。基础尺寸允许偏差

主通风机安装施工组织设计

XXX有限公司主通风机设备安装工程施工组织方案建设单位负责人： XXX 监理专业负责人： XXX 编制单位： XXX建设有限公司编制人： XXX 二O一六年四月二十八日

目录一、工程概况 (1) （一）通风机主要技术参数 (1) （二）工程范围及工期 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工部署 (2) （一）项目管理目标 (2) （二）劳动力配备 (2) （三）施工组织机构 (2) （四）安全组织机构 (3) 四、通风机安装 (4) （一）工艺流程 (4) （二）施工准备 (4) （三）施工用水、用电准备 (4) （四）劳动力及物质的准备 (5) （五）设备运输 (5) （六）作业条件 (5) （七）风机安装 (5) （八）保证项目 (6) （九）基本项目 (6) （十）允许偏差项目 (6) （十一）试运转 (7) （十二）成品保护 (7) （十三）工程验收 (7) 五、管理措施： (8) 六、质量保证措施 (8) 七、安全技术措施 (9) 八、安全保证措施 (10) 九、工期保证措施 (10) 十、文明施工措施 (11) 十一、风机部件运输、起吊、安装安全技术措施 (11) 十二、安装电气设备的安全技术措施 (11) 十三、安装过程中使用电气焊的安全技术措施 (12) 十四、试运转的安全技术措施 (12)

XXX有限公司主通风机安装施工组织设计一、工程概况我项目部准备于2016年5月5日开始安装地面主要通风机，为保证安装期间能保质保量，在安全的前提下完成安装任务，特编制本施工方案。（一）通风机主要技术参数 1、名称：煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机 2、型号：FBCDZNO19/2*110 3、数量：2台 4、风量：38-82m3/S 5、风压：3200-1220Pa 6、防爆合格证号：320130289 7、煤安标志证号：MDB070145 8、摩擦火花证号：20170422 9、电机型号：YBFZ-315L1-6 10、电机功率：2*110KW 11、电机转速：980r/min 12、电机电压：380V/660V 13、电机电流：260.7/119.4A 14、电动机防爆标志：Exdl 电机绝缘等级：F 防护等级：IP54 15、噪声：≤85dB噪声：符合JB/TB690《通风机噪声限值》规定 16、工作制：S1（连续工作制） 17、厂家：山西巨龙风井有限公司（二）工程范围及工期 XXX有限公司主要通风机及电气设备安装调试、运行。为使本工程早日投入使用，项目部在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，计划于2016年5月5日开始施工，至2016年5月20日竣工，施工期内完成合同中所规定的全部工程量。二、编制依据（1）《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95

通风机安装施工方案及技术措施

通风机安装施工方案及技术措施 1 范围本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

3 操作工艺 3.1 工艺流程：基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗： 3.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。

轴流通风机安装

（四）轴流通风机安装1、安装流程

2、风机安装工艺要求（1）施工准备 A、编写施工方案，上报监理单位批准后实施； B、对施工人员进行技术交底，准备各种安装用机具，施工现场进行清理；（2）开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，开箱检验前应具备下列技术资料： a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书； b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全； b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后，对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。（3）基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交，同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料，并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求，预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净； b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求：

基础尺寸及位置允许偏差表 1）垫铁安装安装垫铁前，应将基础表面铲好麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3～5点为宜。放置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。 A、垫铁布置时，以地脚螺栓两侧各放置一组为原则，并尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜； B、每组垫铁由两斜一平组成，应放置平稳，接触良好，将垫铁表面油污清理干净，层间应压紧，设备垫铁高度为30～60mm, C、风机找正，平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm。斜垫铁比平垫

通风机安装专项方案

目录 1、编制依据 (1) 2、基本情况 (1) 3、通风风机安装施工工艺流程 (1) 4、通风机安装施工工艺 (1) 5、风机配套部件安装要求 (3) 6、双射流风机安装 (3) 7、施工进度计划 (3) 8、人力资源配置计划 (3) 9、注意事项 (3)

1、编制依据 1.1《通风与空调施工质量验收规范》（GB50243-2002） 1.2《地下铁道工程施工质量验收规范》（GB50299-1999） 1.3《通风空调工程通用图集》（91SB6） 1.4地铁7号线焦化厂车辆段暖通专业施工图纸 1.5地铁7号线土建施工十四合同段工程建筑通风与空调施工方案 2、基本情况地铁7号线焦化厂车辆段各库区内的送排风系统，排烟系统、排风兼排烟系统风机均吊装、屋顶及排油烟系统风机采用落地安装。出入段线设有双射流风机8台，均吊装在隧道正线内，其预埋件已按设计图纸要求位置安装完毕。 3、通风风机安装施工工艺流程基础验收→开箱检查→搬运→安装找平、找正→试运转、检查验收基础验收：风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，应符合尺寸要求。开箱检查：按设备装箱清单、核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，配件齐全，进出风口方向应符合设计要求，做好检查记录。搬运：根据设计图纸、将风机按型号、参数搬运到指定位置，并做好安装前的一切准备。搬运过程中，注意安全防护措施。安装找平、找正：安装风机采用手动滑轮吊装时，直接放置在基础上，用垫铁找平、找正。落地风机安装在有减震器的基座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。试运转、检查验收：风机安装完成后，及时对各库风机进行单机试运转，符合验收规范及设计图纸要求，为竣工交验做好准备。 4、通风机安装施工工艺 4.1通风机进场前应先对各种风机的型号进行核对，进行生产资质的审查及向监理进行抽验。 4.2风机进场时厂家应提供每台风机的出厂性能检测报告及合格证、装箱清单、设备说明书。 4.3设备进场后应检查设备的外露部分是否封堵，风机是否变形，油漆是否完整。

通风机安装施工方案

湖北沪蓉西高速公路20标米汤山、漆树槽隧道通风机安装施工方案 1 工程概况米汤山、漆树槽隧道通风采用专用可逆流射流风机，近期共设计16台，其中米汤山隧道8台，漆树槽隧道8台。远期共设计18台，其中米汤山隧道10台，漆树槽隧道8台。风机主要技术参数如下：风机型号：112J；风机长度：本体长度1.286米，进出口各加2D 销声器后长度 5.59米;口径 1.12米,加销声器后 1.32米.转速:1470rev/min；电机功率：30KW；出口风量：30.5m3/s。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具（1）风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。（2）风机开箱检查，配件符合设计要求，有无缺损等情况。（3）风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.2投入施工主要机具序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况 1 简易操作平台 2 2008-4-10 良好 2 发电机55KW 2 2008-4-10 良好 3 装载机ZL40 2 2008-4-10 良好 4 电动葫芦2T 4 2008-4-10 良好 5 电焊机 2 2008-4-10 良好

6 升降机 1 2008-4-10 良好 3 安装操作工艺 3.1 工艺流程：支座安装、验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2支座安装（1）风机支座根据设计要求，由风机生产厂家统一生产，安装时必须在厂家技术指导专家在场才能安装。（2）风机支座与隧道预埋的钢板采用双面焊接，要求采用满焊，焊缝饱满，平滑、无裂缝，不能出现未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷。（3）风机支座与预埋钢板焊接好后需采用1cm的钢板进行邦焊加强，支座每侧增加3块钢板，并与预埋钢板、支座满焊连接。（4）支座安全好后，焊缝、预埋钢板、支座涂刷防锈油漆和防水涂料，确保支座不锈蚀。并按设计要求进行静载试验。 3.3 支座验收（1）风机安装前应根据设计图纸对设备支座进行全面检查，是否符合尺寸要求。（2）风机安装前，应对预埋在隧道衬砌内风机悬挂件作加载试验，加载荷载应为风机总重量的15倍，试验合格后，方可安装射流

通风机安装施工方案及技术措施

通风机安装施工方案及技术措施1 范围本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。．

离心通风机安装施工工艺标准(完)

离心通风机安装施工工艺标准（标准编号） 1. 适用范围本工艺标准适用于风压小于或等于0.01～0.015MPa的各类离心式通风机的安装工程。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2.有关施工标准规范（1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 （2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 （3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 （4）《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275-91 2.2 作业人员 2.2.1 参加离心通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求于配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料的检查、验收。 2.3.1 设备验收：安装离心通风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具：吊机，卷扬机、倒链（根据风机重量、安装位置等选用）、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.4.2 测量器具：水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行，安装方案已经批准。 2.5.2 风机基础施工完毕并符合中交条件。 2.5.3 设备具备交付条件，备品、备件、专用工具能满足安装和试运要求。 2.5.4 施工道路和水电等满足施工要求。 2.5.5 各类施工机具，测量器具等可满足施工要求。 3. 施工工艺

轴流通风机安装

（四）轴流通风机安装 1、安装流程编写施工方案、施工准备开箱检验及保管基础验收吊装就位初找正、找平地脚螺栓灌浆与养护精找正找平二次灌浆与养护联轴器精对中试运条件确认单机试车交工基础合格证、工序交接记录安装记录及隐蔽工程记录风道安装风机对中记录试运记录交接验收证书电机通电、试验开箱检验记录找正找平复验

b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求：

通风机安装施工组织设计

?煤业通风机安装组 —I I, 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位:

目录一、工程概况 ...... 1、项目概况. 2、工程范围. 二、编制依据...... 三、施工部署 ...... 1、工期目标. 质量目标. 现场文明施工目标安全目标. (二).通风机安装施工 1施工准备：....... 2、施工用水、用电准备 3、劳动力及物质的准备 4、设备运输: 5、作业条件: 四、技术要求 .......... 1、工艺流程：.. 2、基础验收 ...... 3、风机安装：.... 4、保证项目 ...... 5、基本项目 ...... 6、允许偏差项目 7、反风装置安装 9 9 10 10 11 12 13 13 (I )保证项目 13 (II )基本项目 13 14 项目管理目标 4 4 4 5 7 7

保证项目 .............................. 15 16 9、成品保护 ............................. 10、应注意的质量问题 ....................... 五. 施工组织及劳动力需用计划 .................... .. 16 六. 管理措施 .............................. 16 七. 质量保证措施 ............................ 17 八. 安全技术措施 ............................ 18 九. 安全保证措施 ............................ 18 十. 工期保证措施 ............................ 20 十 .文明施工措施 ............................ 20 14

轴流通风机安装[详细]

(四)轴流通风机安装 1、安装流程

2、风机安装工艺要求 (1)施工准备 A、编写施工方案,上报监理单位批准后实施； B、对施工人员进行技术交底,准备各种安装用机具,施工现场进行清理； (2)开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行,开箱检验前应具备下列技术资料: a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书； b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全； b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后,对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 (3)基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交,同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料,并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求,预埋螺栓的螺纹部分应无损坏,预留螺栓孔应清理干净； b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定,基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求:

基础尺寸及位置允许偏差表 1)垫铁安装安装垫铁前,应将基础表面铲好麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3～5点为宜。放置垫铁处(至周边50mm)应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。 A、垫铁布置时,以地脚螺栓两侧各放置一组为原则,并尽量靠近地脚螺栓,相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜； B、每组垫铁由两斜一平组成,应放置平稳,接触良好,将垫铁表面油污清理干净,层间应压紧,设备垫铁高度为30～60mm, C、风机找正,平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm。斜垫铁比平垫铁

通风机安装措施

施工组织设计（方案）报审表工程名称：新上海一号矿井通风机房设备安装工程编号：

新上海一号矿井通风机房设备安装工程施工组织设计淮南新集矿山建筑安装处二0一二年二月二十日

目录一、工程概况二、施工前准备三、安装工艺四、安装质量标准五、安全注意事项六、施工工期七、劳动力安排

一、工程概况新上海一号矿井通风机房设备安装工程主要内容为：两台动态叶片可调轴流式扇风机（风量152.25m3/s）及其配套装置安装；现土建工程施工已具备机械及电气设备安装条件，为优质、高效、安全的完成设备安装施工任务，特编制本施工组织设计，以利指导施工。二、施工前准备 1、技术准备（1）组织施工人员学习《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，并熟悉图纸及说明书等技术资料；（2）组织施工人员进行《煤矿安全规程》学习，如有新工人必须进行岗前培训及由安全部门进行岗前安全知识教育后，方可上岗；（3）组织有关施工技术人员进行图纸会审并校对安装与土建有关的图纸尺寸，发现问题及时与甲方及设计院联系；（4）由测量人员用水准仪按矿方给出的矿永久标高点及基桩，测出扇风机房的标高基准点，同时制作并固定线架，用经纬仪测出扇风机的安装十字中心线投到线架上；（5）会同甲方及监理对土建基础进行全面验收，按照测量人员给出的十字中心线和标高基准点，再根据设计图纸尺寸（或设备实际尺寸）检查每个构件的基础尺寸和位置，特别要着重检查各平面标高、设备中心线和地脚螺栓的位置关系尺寸，其次检查基础外形表面平整度，有无裂纹、漏筋、麻面等缺陷，如发现不符合要求的应及时向甲方及监理单位汇报，商定补救办法和措施；（6）基础验收检查结束后，应着手准备垫铁布置，根据实测基础标高

通风机安装工艺施工方案

通风机安装工艺施工方案编制人:****** 审核人:****** 审批人:****** *************有限公司 *************项目部 ****年**月**日

1 范围本工艺标准适用于风压低于3kPa（≈300mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→→ 3.2 基础验收 3.2.1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗： 3.5.1风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 3.5.2用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 3.6 风机安装： 3.6.1风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 3.6.2整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 3.6.3整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 3.6.4风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。 3.6.5风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。安装在减震机座上通风机的吊装方式见图4-33。 3.6.6通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。 3.6.7通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。 3.6.8通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮

通风机安装施工工艺标准

通风机安装施工工艺标准 1. 适用范围本工艺标准适用于风压小于或等于0.01～0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程，其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员表2-2 主要作业人员

备注：除五大工种需持证外，其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证，所有人员都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收：安装通风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机械设备吊车、卷扬机、电焊机。 2.4.2 主要工具倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.5测量及计量器具水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。以上测量具必须具有相关单位检验合格证，并在有效期内。 2.6 作业条件

轴流通风机安装施工工艺标准

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轴流通风机安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围本工艺标准适用于高、中、低压的各类轴流式通风机的安装工程，包括一般通风换气用轴流式通风机、锅炉轴流式通风机、矿井轴流式通风机、隧道轴流式通风机及其他用途轴流式通风机（如冷却塔用轴流式通风机）等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准规范（1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 （2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 （3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 （4）《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274-91 2.2 作业人员 2.2.1 参加轴流式通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1开工验收：安装轴流通风机前，应由厂家、业主（总承包商，工程监理）、安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具：吊机，卷扬机、倒链（根据风机重量、安装位置等选用）、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.4.2 测量器具：水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。

轴流通风机安装与施工工艺标准

. ... 轴流通风机安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围本工艺标准适用于高、中、低压的各类轴流式通风机的安装工程，包括一般通风换气用轴流式通风机、锅炉轴流式通风机、矿井轴流式通风机、隧道轴流式通风机及其他用途轴流式通风机（如冷却塔用轴流式通风机）等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准规范（1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 （2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 （3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 （4）《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274-91 2.2 作业人员 2.2.1 参加轴流式通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1开工验收：安装轴流通风机前，应由厂家、业主（总承包商，工程监理）、安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具：吊机，卷扬机、倒链（根据风机重量、安装位置等选用）、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.4.2 测量器具：水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。以上测量器具必须具有相关单位检验合格证，并在有效期内。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行，安装方案已经批准。 2.5.2 风机基础施工完毕并符合中交条件。 2.5.3 设备具备交付条件，备品、备件、专用工具能满足安装和试运要求。

主要通风机安装措施

-风机安装施工标准做法

风机安装施工方案

主通风机安装施工组织设计

通风机安装施工方案及技术措施

轴流通风机安装

通风机安装专项方案

通风机安装施工方案

通风机安装施工方案及技术措施

离心通风机安装施工工艺标准(完)

轴流通风机安装

通风机安装施工组织设计

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