直管压力平衡型补偿器ZPB
直管压力平衡型波纹补偿器技术参数

直管压力平衡型波纹补偿器技术参数随着工业技术的不断发展,波纹补偿器作为一种重要的管道连接件,在工程领域中扮演着非常重要的角色。
特别是直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的设计与应用,更是对工程行业带来了深刻的影响。
在本篇文章中,我们将从深度和广度上全面评估直管压力平衡型波纹补偿器技术参数,探讨其在工程领域中的重要性以及具体的应用情况。
1. 技术参数的定义直管压力平衡型波纹补偿器是一种能够在管道内部进行伸缩、吸收振动和补偿位移的连接件。
其技术参数主要包括介质温度、工作压力、波纹管的材质和厚度、法兰连接标准等。
这些参数的设计和选择直接影响着波纹补偿器的使用性能和寿命。
2. 技术参数的重要性直管压力平衡型波纹补偿器的技术参数在工程设计和安装中具有非常重要的意义。
合理的技术参数设计可以有效地确保波纹补偿器在工作过程中具有良好的耐压性能和稳定的工作状态,同时也可以减少波纹补偿器的振动和噪音,提高管道系统的安全性和可靠性。
3. 技术参数的应用在工程实践中,直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的选择要根据具体的工程要求进行综合考虑。
首先需要对介质的温度和压力进行准确的测算和预估,根据工作条件选择合适的波纹管材质和厚度,同时也需要根据法兰连接的标准选择合适的连接形式和规格。
只有在综合考虑了这些技术参数之后,才能够设计和选择合适的直管压力平衡型波纹补偿器,确保其在实际工程中的良好使用效果。
4. 个人观点与理解作为一种重要的管道连接件,直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的设计和选择对于工程领域来说具有非常重要的意义。
在工程实践中,我们需要充分了解和掌握波纹补偿器的技术参数,综合考虑各种因素,确保所选波纹补偿器能够在实际工作中发挥良好的效果。
我也认为在工程设计和安装中,需要不断总结经验,不断改进技术参数的设计和选择方法,以适应不同工程条件下波纹补偿器的需求。
总结回顾通过本文的全面评估,我们可以清晰地了解到直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的重要性和应用情况。
管道补偿器参数表

波纹补偿器产品目录一、单式轴向型(DZ)波纹补偿器二、外压单式型(WZ )补偿器三、无约束(WY )波纹补偿器四、复式自由型(FZ )补偿器五、复式铰链(FJ )、万向铰链(FW )型补偿器六、复式拉杆型(FL )横向补偿器七、单式铰链型(DJ )补偿器八、单式万向铰链型(DW )补偿器九、内外压平衡式(NP )波纹补偿器十、弯管压力平衡型(WP )补偿器十一、直管压力平衡型(ZP )补偿器十二、矩形(JX )波纹补偿器十三、直埋式(ZM )波纹补偿器轴向型单式波纹补偿器轴向型复式波纹补偿器 轴向型外压式波纹补偿器补偿器简介[1]补偿器的功能及工作原理 波纹管补偿器习惯上也叫膨胀节、伸缩节,由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法 兰、导管等附件组成。
是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种 补偿元件。
可对轴向,横向,和角向位移的的吸收,用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等.在现代工业中用途广泛。
2.补偿器执行标准:金属波纹管采用GB/T12777-2008并参照美国""EJMA ""标准,优化设计,结构合理,性能稳定,强度大,弹性好、抗疲劳度高等优点,材料采用1Cr18Ni9Ti,OCr19Ni9奥氏体不锈钢,两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。
金属波纹管----补偿器选用U形波,分单层和多层制成,有较大的补偿量,耐压可高达4Mpa,使用温度----1960C一≤450度,结构紧凑,使用成本低,耐腐蚀,弹性好,钢度值低,允许疲劳度寿命1000次,解决了管道热胀冷缩,位移和机械高频振动与管道之间的柔性联接,广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。
3.补偿器连接方式:补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。
直埋管道补偿器一般采用焊接方式(地沟安装除外)4.补偿器类型:补偿器分为轴向型、横向型、角向型三大类型二十多个品种。
内外压平衡型补偿器NPB

内外压平衡型补偿器(NPB)
一、产品用途、特点
内外压平衡(NPB)型波纹补偿器又称旁通压力平衡型补偿器,主要用于补偿管系的轴向位移,具有设计简单,补偿量大,无内压推力等优点,但价格较高。
主要应用于口径较大,压力较高且固定支架设置不易的直线管系。
二、适用工况
工称压力:0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
工作温度:-50℃-420℃
介质:液体、气体等。
法兰标准:国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等
三、结构及材料
1.波纹管:不锈钢304、316L、321等
2.法兰、接管:碳钢、不锈钢304、316L、321等
3.拉杆螺栓、螺母:碳钢
四、产品代号示例
五、安装注意事项
1、所通介质氯离子含量≤25PPM。
2、严禁焊渣溅伤波纹管。
3、必须按产品流向标志安装。
4、波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。
(详见“波纹补偿器管系支座设置”)
5、不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
6、禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
7、安装完毕后,应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。
五、参数表。
金属补偿器计算(大全)

补偿器按约束型式分类表波纹管型式及代号单式轴向型(DZ )补偿器代号标记示例波数公称通径设计压力,1.6MPa (16kgf/2cm ) 接管焊接连接 无加强U 型波纹管 单式轴向型波纹管型式及代号补偿器端部连接型式及代号一、补偿量(x、y、ɑ)及刚度(Kx、Ky、Kɑ)的修正计算1、样本上所列的补偿量x0、y O、ɑ0,系疲劳寿命N=1000次(寿命安全系数为15),工作温度为20℃时,单独进行轴向、横向及角向补偿时的相应补偿量。
当疲劳寿命N≠1000次时,可查图1曲线,修正得到轴向、横向及角向补偿量x、y、ɑ(当修正得到的ɑ>ɑ0时,取ɑ=ɑ0)例1:求N=3000次时,DZJH25-600×8,补偿器的x=?、y=?、ɑ=?解:查样本得x0=46、y0=11.2 、ɑ0=±4查图1,因产品代号中有J,故查带加强环的波纹管曲线,得f N=0.71,那么,x=f N×x0=0.71×46=32. 7 y=f N×y0=0.71×11.=8 ɑ=f N×ɑ0=0.71×4=±2.82、样本上所列的Kx0、Ky0、Kɑ0,系工作温度t=20℃时的轴向刚度、横向刚度及角向刚度。
当t≠20℃时,可查图2曲线,修正得到温度变更情况下的相应刚度例2:求t=350℃时,DZJH25-600×8补偿器的Kx、Ky、Kɑ?解:查样本得Kx0=2557、Ky0=7361、Kɑ0=2467,查图2曲线得f k=0.88那么Kx=f k×Kx0=0.88×2557=2250 Ky=f k×Ky0=0.88×7361=6478Kɑ=f k×Kɑx0=0.88×2467=2171二、补偿量的选用范围通用补偿器可以单独用作轴向补偿或横向补偿,这两种情况应分别满足X1≤X, Y 1≤Y通用补偿器不宜单独用作角向补偿,但可兼作角向补偿,即在轴向、横向、角向三种补偿中,允许同时存在任意两种或三种补偿。
补偿器

图片
轴向型补偿器
横向型补偿器;
压力平衡型补偿器;
波纹管的类型
波纹管的类型可以按其成形工艺、结构材料和形状参数的不同来 分类。
(一)按成形工艺分类 (1)液压成形波纹管,液压成形是波纹管的最常用成形方法,利
用在管坯中的液体压力,使管坯在限制环中胀形,直至沿环向出现屈服 ,然后再压缩管坯到所需的长度。
压力推力的膨胀节。
金属波纹膨胀节
3.单式万向铰链型 代号DW 由一个波纹管及销轴、铰链板、万向环和立板等结构
件组成,能吸收任一平面内的角位移并能承受管压力 推力的膨胀节。
金属波纹膨胀节
4.复式自由型 代号FZ 由中间管所连接的两个波纹管及结构件组成,主要用
于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推 力的膨胀节。
非金属柔性膨胀节适用在温度不
高、压力不大、轴向和径向补偿量
大的管系中。
金属波纹膨胀节
波纹管膨胀节:由一个或几个波纹管及结构件组成,用来吸收由于热胀 冷缩等原因引起的管道和(或)设备尺寸变化的装置。 波纹管:膨胀节中由一个或多个波纹及端部直边段组成的挠性元件。 膨胀节波纹管的波形较多,常用的有U形、Ω形等。
低,在保证设计要求的承压能力,补偿量、刚度和疲劳寿命的前提下,应优 先选用单层波纹管。
(2)多层波纹管 对受交变载荷作用或较为重要的管线,多选用两层以上的多层波纹管与 单层相比,在相同承载能力下,刚度较小,抗疲劳性能也好。
金属波纹膨胀节
(五)按波形分类
波纹管的常用波形有U形、Ω形等。Ω形波纹能够承受高压,但只能吸收较
5.7补偿器
补偿器也称膨胀节,是一种弹性补偿装置,主要用来补 偿管道或设备因温度影响而引起的热胀冷缩位移 (有时也称 热位移)。金属波纹膨胀节的补偿元件是波纹管。利用其工 作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器 等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导 管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。 在现代工业中用途广泛。在操作过程中,波纹管除产生位 移 (变形)外,往往还要承受一定的工作压力,因此,膨胀 节也是一种承压的弹性补偿装置。
波纹补偿器型大全参数选用及公式计算

轴向型内压式波纹补偿器(HZN)补偿器由一个波纹管和两个端接管构成,端接管或直接与管道焊接,或焊上法兰再与管道法兰连接。
补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用,它不是承力件。
该类补偿器结构简单,价格低,因而优先选用。
????用途:轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它补偿角位移。
????型号:DN32-DN8000,压力级别0.1Mpa-2.5Mpa ????连接方式:1、法兰连接2、接管连接????产品轴向补偿量:18mm-400mm一、型号示例举例:0.6TNY500TF 表示:公称通径为Φ500,工作压力为0.6MPa,(6kg/cm2)波数为4个,带导流筒,碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。
二、使用说明:轴向型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它来补偿角位移。
三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算:内压推力:F=100·P·A轴向弹力:Fx=Kx·(f·X)横向弹力:Fy=Ky·Y弯矩:My=Fy·L 弯矩:Mθ=Kθ·θ合成弯矩:M=My+Mθ式中:Kx:轴向刚度N/mmX:轴向实际位移量mm Ky:横向刚度N/mmY:横向实际位移量mm Kθ:角向刚度N·m/度θ:角向实际位移量度P:工作压力MPaA:波纹管有效面积cm2(查样本) L:补偿器中点至支座的距离m四、应用举例:某碳钢管道,公称通径500mm,工作压力0.6MPa,介质温度300°C,环境最低温度-10°C,补偿器安装温度20°C,根据管道布局(如图),需安装一内压式波纹补偿器,用以补偿轴向位移X=32mm,横向位移Y=2.8mm,角向位移θ=1.8度,已知L=4m,补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑,试计算支座A的受力。
金属补偿器计算大全

补偿器按约束型式分类表波纹管型式及代号单式轴向型(DZ )补偿器代号标记示例波数公称通径设计压力,1.6MPa (16kgf/2cm ) 接管焊接连接 无加强U 型波纹管 单式轴向型波纹管型式及代号补偿器端部连接型式及代号一、补偿量(x、y、ɑ)及刚度(Kx、Ky、Kɑ)的修正计算1、样本上所列的补偿量x0、y O、ɑ0,系疲劳寿命N=1000次(寿命安全系数为15),工作温度为20℃时,单独进行轴向、横向及角向补偿时的相应补偿量。
当疲劳寿命N≠1000次时,可查图1曲线,修正得到轴向、横向及角向补偿量x、y、ɑ(当修正得到的ɑ>ɑ0时,取ɑ=ɑ0)例1:求N=3000次时,DZJH25-600×8,补偿器的x=?、y=?、ɑ=?解:查样本得x0=46、y0=11.2 、ɑ0=±4查图1,因产品代号中有J,故查带加强环的波纹管曲线,得f N=0.71,那么,x=f N×x0=0.71×46=32. 7 y=f N×y0=0.71×11.=8 ɑ=f N×ɑ0=0.71×4=±2.82、样本上所列的Kx0、Ky0、Kɑ0,系工作温度t=20℃时的轴向刚度、横向刚度及角向刚度。
当t≠20℃时,可查图2曲线,修正得到温度变更情况下的相应刚度例2:求t=350℃时,DZJH25-600×8补偿器的Kx、Ky、Kɑ?解:查样本得Kx0=2557、Ky0=7361、Kɑ0=2467,查图2曲线得f k=0.88那么Kx=f k×Kx0=0.88×2557=2250 Ky=f k×Ky0=0.88×7361=6478Kɑ=f k×Kɑx0=0.88×2467=2171二、补偿量的选用范围通用补偿器可以单独用作轴向补偿或横向补偿,这两种情况应分别满足X1≤X, Y1≤Y通用补偿器不宜单独用作角向补偿,但可兼作角向补偿,即在轴向、横向、角向三种补偿中,允许同时存在任意两种或三种补偿。
直管压力平衡型波纹补偿器技术参数

直管压力平衡型波纹补偿器技术参数1. 引言直管压力平衡型波纹补偿器技术参数,在工业管道系统中扮演着重要角色。
它不仅可以有效地补偿管道在不同温度和压力下的膨胀和收缩,还可以减少管道系统中由于热膨胀引起的应力和振动,从而延长了管道系统的使用寿命。
在本文中,我们将深入了解直管压力平衡型波纹补偿器技术参数,从其定义、设计原则、以及应用范围等方面进行全面的评估与探讨。
2. 直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的定义直管压力平衡型波纹补偿器技术参数是指波纹补偿器在设计和选型过程中需要考虑的各项参数,以确保其在实际工作中具有良好的性能和可靠的使用效果。
这些参数主要包括波纹管的材质、厚度、外径、内径等几何尺寸参数,以及波纹补偿器的额定压力、工作温度范围、位移补偿量等性能参数。
3. 设计原则在设计直管压力平衡型波纹补偿器技术参数时,需要遵循一定的设计原则。
波纹管的材质应具有良好的弹性和耐腐蚀性能,以保证其在长期使用中不会出现疲劳断裂和腐蚀损坏。
波纹管的尺寸和波纹形状应能够满足管道系统在不同温度和压力下的膨胀和收缩补偿需求。
波纹补偿器的额定压力和工作温度范围应能够适应实际工作环境中的压力和温度变化,确保其稳定可靠地工作。
4. 技术参数的应用范围直管压力平衡型波纹补偿器技术参数适用于各类工业管道系统,包括石油、化工、电力、冶金等行业的管道系统。
在这些管道系统中,由于介质流体的温度和压力变化,常常会引起管道的膨胀和收缩,从而产生应力和振动,影响管道系统的安全和稳定运行。
使用波纹补偿器可以有效地补偿这些变形,降低管道系统的应力和振动,保护管道设备的安全运行。
5. 个人观点与理解在实际工程中,直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的选择与设计是非常关键的。
合理的技术参数可以确保波纹补偿器在工作时具有良好的性能和可靠的使用效果,从而保护管道系统的安全运行。
工程师在进行波纹补偿器的选型和设计时,需要充分考虑管道的工作环境、介质流体的特性、以及技术参数的实际意义,以确保选用的波纹补偿器能够满足工程的实际需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
直管压力平衡型补偿器(ZPB)
一、产品用途、特点
直管压力平衡型(ZPB)波纹补偿器,主要用于补偿管系的轴向位移,具有设计简单,补偿量大,无内压推力等优点,但价格较高。
主要应用于固定支架设置不易的大口径直线管系。
二、适用工况
工称压力:0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
工作温度:-50℃-420℃
介质:液体、气体等。
法兰标准:国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等
三、结构及材料
1.波纹管:不锈钢304、316L、321等
2.法兰、接管:碳钢、不锈钢304、316L、321等
3.拉杆螺栓、螺母:碳钢
四、产品代号示例
五、安装注意事项
1、所通介质氯离子含量≤25PPM。
2、严禁焊渣溅伤波纹管。
3、必须按产品流向标志安装。
4、波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。
(详见“波纹补偿器管系支座设置”)
5、不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
6、禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
7、安装完毕后,应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。
五、参数表。