波纹补偿器不同形式的分类
通用系列波纹补偿器（膨胀节、波纹管补偿器、伸缩节）
提起波纹补偿器您能联想到什么，通用小编以通用系列产品举例
波纹补偿器利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化（即位移）的一种补偿装置。属于补偿元件，可吸收管线、导管或容器的轴向、横向和角向的位移。在管道、设备及系统的加热位移，机械位移吸收振动、降低噪音等。
补偿分类：金属补偿器、非金属补偿器
波纹补偿器的不同型式分类
按位移形式分类：轴向型、横向型、角向型、压力平衡型
轴向型：轴向内压式波纹补偿（TNY）
轴向外压式波纹补偿(TWY)
无约束波纹补偿器(WYS)
轴向型复式波纹补偿器（TFS）
直埋外压式波纹补偿器（TZWY）
矩形波纹补偿器（TJX）
大拉杆横向波纹补偿器（TNWY）
直埋式波纹补偿器（TZM）
非金属柔性补偿器（FXD/YXD）
复式拉杆波纹补偿器（TFL）
煤粉管道专用三维补偿器（TSW）
一次性直埋波纹补偿器（TYZM）
横向型：曲管压力平衡波纹补偿器（TQP）
大拉杆横向波纹补偿器（TDL）
小拉杆横向波纹补偿器（TXL）
矩形波纹补偿器（TJX）
非金属柔性补偿器（FXD/YXD）
万向铰链横向波纹补偿器（TWJH）
角向型：平面铰链波纹补偿器
万向铰链波纹补偿器
压力平衡型：旁通压力平衡波纹补偿器（TPP）
直管压力平衡波纹补偿器（TZP）
连接方式：法兰连接、接管连接
工作压力：0.1MPa、0.25MPa、0.6MPa 、1.0MPa 、1.6MPa、 2.5MPa
膨胀节
膨胀节习惯上也叫伸缩节,或波纹管补偿器，是利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。
膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的膨胀节，有多种形式，就波的形状而言，以U形膨胀节应用得最为广泛，其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言，又有万能式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。
弯管式膨胀节
将管子弯成U形或其他形体（图1），并利用形体的弹性变形能力进行补偿的 一种膨胀节。它的优点是强度好、寿命长、可在现场制作,缺点是占用空间大、消耗钢材多和摩擦阻力大。这种膨胀节广泛用于各种蒸汽管道和长管道上。
波纹管膨胀节
波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。图2为常见的轴向式波纹管膨胀节，用在管道上进行轴向长度补偿。为了防止超过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它联接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管生产技术水平的提高，这类膨胀节的应用范围正在扩大。
套管伸缩节
套管伸缩节由能够作轴向相对运动的内外套管组成。内外套管之间采用填料函密封。使用时保持两端管子在一条轴线上移动。在伸缩节的两端装设导向支架。它的优点是对流体的流动摩擦阻力小，结构紧凑；缺点是密封性较差，对固定支架推力较大。套管伸缩节主要用于水管道和低压蒸汽管道
直埋内-外压式波纹补偿器安装及试压加固要点
直埋内\外压式波纹补偿器安装及试压加固要点
摘要:通过介绍热力供热管网两种波纹补偿器――内压波纹补偿器、外压波纹补偿器的安装工艺及分段试压临时加固要点,展示了这两种波纹补偿器在热力工程中优点及广泛应用前景。
关键词:内压推力 内(外)压波纹补偿器 分段试压
近几年来直埋供热管道在我国迅速推广应用,受到广泛的欢迎,大量实践证明,采用直埋供热管道具有四大优点:①对于双管制管网可以降低工程造价10～25%;②降低热损耗40～60%;③防腐性能好,延长使用寿命2～3倍;④占地少,施工快,有利于环保和绿化。随着直埋供热管网的发展,要求采取与之相适应的更可靠、更简单易行、更能降低工程造价的热膨胀补偿措施,有效地控制管网各处的应力水平,保证长期安全可靠的运行。
波纹补偿器是针对热力管网设计的,补偿量大、刚度小,使用它可以有效地减少管道热应力,简化配管,节省空间,节省工程造价,加快施工进度。直埋式波纹补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力,所以可不考虑管道下沉的影响,产品具有补偿量大,寿命长的特点。直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿。由于直埋内压波纹补偿器及直埋外压波纹补偿器在管道上实现自由补偿和安装简单等特点,因而深受工程设计及安装使用者的欢迎。
对于直埋热力管网,补偿器可以设小室内,用一般的轴向、横向、角向型补偿器即可;也可设小室外,采用全封闭、自导向直埋波纹补偿器。下面我们重点介绍全封闭、自导向直埋波纹补偿器,它分为直埋内压波纹补偿器(ZMNY)和直埋外压波纹补偿器(ZMWY)。所谓全封闭,即补偿器虽埋在地下,波纹管仍工作在自身形成的密闭小室中;所谓自导向,即靠自身结构就能保证波纹管始终轴向伸缩,无需另设导向支架。另外,双向安全机构,保证波纹管不致于过压或过拉。采用这种直埋波纹补偿器,可以有效地降低管道应力,管网在埋前不需预热,也不需作预应力处理,更不需要为减少局部应力对管网布置作特殊调整;不需要在补偿器处设井,也不需要做导向支座和支架;一般一次安装之后,再不需要任何维护。因此,降低工程造价,提高管网运行的安全可靠性,使管网的设计、施工和运行都简单快捷。
波纹补偿器的安装规范
波纹管：
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。
膨胀节：
膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。
波纹补偿器：
波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。
简介：
波纹补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）
工作原理
波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。
补偿器的作用以及管道的计算
——文章来源网络，仅供个人学习参考 补偿器的作用以及管道的计算
一、补偿器作用
补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：
1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2.波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
方形自然补偿器有两个作用：
1.在管道穿越基础梁或地下室墙的时候，为了避免基础的沉降对管道的压力，需要安装方形补偿器。
2.在热力管道过长的情况下，需要安装方形补偿器来减小‘热胀冷缩’对管道的拉伸。
二、管道的热变形计算
计算公式：X=a*L*△T
x管道膨胀量
a为线膨胀系数，取0.0133mm/m
L补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度
△T为温差(介质温度-安装时环境温度)
(1)轴向型补偿器 ——文章来源网络，仅供个人学习参考 1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部们及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下：
Fp=100*P*A
Fp-补偿器轴向压力推(N)，
A-对应于波纹平均直径的有效面积(cm2)，
P-此管段管道最高压力(MPa)。
轴向弹性力的计算公式如下：
Fx=f*Kx*X
FX-补偿器轴向弹性力(N)，
KX-补偿器轴向刚度(N/mm);
f-系数，当“预变形”(包括预变形量△X=0)时，f=1/2，否则f=1。
管道除上述部位外，可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
橡胶补偿器的规格有哪些
由于橡胶补偿器具有良好的综合性能，因此被广泛用于化工、建筑、给水、石油、消防、电力等工程。使用它可以延长管道的使用周期。对于管道生产企业来说寻找合适的橡胶补偿器很重要，因此需要对于不同规格的产品有详细的了解。
以下是橡胶补偿器常见的规格信息了：
1、轴向型内压式波纹补偿器(ZN)
举例：0.6TNY500TF。公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒。
2、轴向型外压式波纹补偿器(ZW)
举例：0.6TWY500×8JB。公称通径为500mm，工作压力为0.6MPa(6kg/cm2)波数为8个，
3、轴向复式波纹补偿器(ZF)
举例：0.6FS100×20F
表示：工作压力为0.6MPa，通径DN=100mm，波数为20。
4、轴向复式拉杆波纹补偿器(FL)
举例：0.6FSL200×12J。工作压力为0.6MPa，通径DN=200mm，波数为12。 5、直埋式内压波纹补偿器(ZMNY)
举例：1.6ZMS200×6J。工作压力为1.6MPa，公称通径为200mm，波数为6波。
6、万向铰链波纹补偿器(WJ)
举例：0.6WJY500×4F。工作压力为0.6MPa，公称通径为500mm，波数为4，碳钢法兰连接的万向铰链波纹补偿器。
7、直管压力平衡式波纹补偿器（ZP）
举例：0.6ZYP500×8/6－JB。公称通径为500，工作压力为0.6MPa，大波纹管为8个波，小波纹管为16个波。
8、曲管压力平衡式波纹补偿器
示例：0.25QYP700×8/4JB。公称通径为φ700mm，工作压力0.25Mpa，波数为8/4。
波纹补偿器波纹厚度标准_概述及解释说明
波纹补偿器波纹厚度标准 概述及解释说明
1. 引言
1.1 概述
波纹补偿器是一种用于控制管道或容器中温度、压力和振动差异的装置。它由一系列波纹形状组成，具有良好的柔性和延展性，能够有效地吸收和补偿来自系统变化引起的应力和位移。波纹补偿器在工业领域中得到广泛应用，并且对于保护设备和管线的安全运行至关重要。
1.2 文章结构
本文将从以下几个方面对波纹补偿器波纹厚度标准进行概述及解释说明。首先，我们将介绍什么是波纹补偿器以及波纹厚度的重要性。其次，我们将探讨波纹厚度标准制定的机构、流程以及标准修订与更新频率等方面内容。然后，我们将详细说明常见波纹类型及对应标准值，并提供测量方法与设备选择指南。最后，我们还将通过分析实际案例来进一步理解标准的应用情况。
1.3 目的
本文旨在帮助读者全面了解并深入理解波纹补偿器波纹厚度标准。通过对标准制定过程和具体要点的介绍，读者可以更好地了解波纹补偿器的设计、选择和应用，并在实际工程项目中进行有效的判断和决策。同时，我们也提供了一些展望未来研究方向和趋势的思考，以推动该领域的进一步发展。
2. 波纹补偿器波纹厚度标准
2.1 什么是波纹补偿器
波纹补偿器是一种用于连接管路的装置，它可以承受温度变化和压力变化对管路产生的热胀冷缩以及振动引起的应力。波纹补偿器常用于工业领域中的管道系统中，具有良好的柔性和可调节性能，并能够有效地降低对管道系统所施加的应力和压力。
2.2 波纹厚度的重要性
波纹厚度是指波纹补偿器中金属薄板材料的厚度。合理选择适当的波纹厚度对于保证波纹补偿器的工作性能非常重要。过大或过小的波纹厚度都会对其强度、挠曲能力和耐腐蚀性等方面造成负面影响。
2.3 波纹厚度标准的意义
制定波纹补偿器波纹厚度标准可以提供一个统一规范的参考，用于评估和选择合适类型、尺寸以及材质的波纹补偿器。波纹厚度标准可以为生产厂家提供制造、检验和质量控制的依据，并确保所生产的波纹补偿器符合预期的性能要求。
金属波纹补偿器说明书
高温金属波纹补偿器
四川龙麟锅炉设备有限责任公司1、金属补偿器的结构特征、性能特点
1.1、 金属补偿器由一个或几组金属圈带（波纹管）及结构件组成，
用来吸引热胀冷缩等原因引起的管道和（或）设备尺寸变化、设备或系
统振动的装置。
1.2、 金属补偿器一般分为轴向型和万能型两大类，轴向型主要以 轴向补偿和吸引为主，万能型既能吸引轴向位移，又能吸引横向位移 且同时能够吸振。
1.3、 本金属补偿器采用了双重保护结构，其外部保护为一层材质
321的波纹节。内部所有接口处采用双重密封，并配合浇注料和耐高 温保温棉，使其密封性更好。内管及内部结构件采用的材质是耐温 1000度的310S材料。
1.4、 整个补偿器不漏红，不漏灰。还可根据客户要求将事故排渣 管与补偿器整合在一起，再配合我公司的膜式水冷下渣管，可实现从 锅炉炉膛排渣口至补偿器下端完全不漏红。 补偿器结构图
上图为华电大同一电厂现场照片
2、型号说明
WJP- II - - - 3、安装
3.1、 两个固定点之间只能安装一个金属补偿器。
3.2、 流通介质为负压时应选用承受负压性能的金属补偿器；流通 介质为正压时应承受正压性能的金属补偿器；订货时应提出流通介质 和设计温度、设计压力和流动速度。
4、注意事项
4.1、 安装金属补偿器应严格按工程管系施工图进行，并检查其型
号、规格、压力及是否符合工程设计图样要求。
4.2、 安装金属补偿器应在冷态下进行。
4.3、 安装偏差
4.3.1、两接口或法兰中心线应保持在同一轴线上，同轴度误差 为±5mm。当横向补偿量过大时，应根据施工图要求对补偿器进 行预错位。
4.3.2、 扭转角度偏差不大于2. 5。
4.3.3、 补偿器安装长度偏差±5mm。
4. 4、安装时不允许用金属补偿器的变形（包扌舌压缩、拉伸、扭转等） 来强行调整管系设置安装误差。
4. 5、防止重物冲击或金属锐角刺破金属补偿器的伸缩体（金属波纹
补偿接头、伸缩节、限位伸缩接头及补偿量计算
补偿接头、伸缩节、限位伸缩接头区分及补偿量计算 1 概述 伸缩器（Expansion joint）也可称为管道伸缩节、膨胀节、补偿器，伸缩接。伸缩器的工作原理基本相同，因此各种称呼之间并无实际的区别，市场购买产品时，容易混淆。按照实际作用来进行区分，可以分成三大类，为膨胀管、补偿器和伸缩节。主要作用有补偿吸收管道轴向、横向、角向受热引起的伸缩变形；吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响；吸收地震、地陷对管道的变形量。 （1）弯管式膨胀节：将管子弯成U形或其他形体，并利用形体的弹性变形能力进行补偿的一种膨胀节。它的优点是强度好、寿命长、可在现场制作，缺点是占用空间大、消耗钢材多和摩擦阻力大这种膨胀节广泛用于各种蒸汽管道和长管道上。 （2）波纹补偿器：用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩，也允许少量弯曲，用在管道上进行轴向长度补偿。为了防止超过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它连接的两端管道上设置导向支架。随着波纹管生产技术水平的提高，这类膨胀节的应用范围正在扩大。波纹补偿器是（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。主要用于温度补偿。 （3）钢制伸缩器：由能够作轴向相对运动的内外套管组成。内外套管之间采用填料函密封。使用时保持两端管子在一条轴线上移动。在伸缩节的两端装设导向支架。钢制伸缩器一般用于与阀门、泵管道等设备与管道连接，名称通常为限位伸缩器。 2 相关规范文件摘要 2.1 《管路补偿接头（GB12465）》 （1）主要分类 补偿接头 sleeve expansion joint由本体、密封圈、压紧构件组成的松套连接管道，主要用于吸收轴向位移，而不能承受压力推力的补偿接头的装置。 松套限位补偿接头 sleeve limited expansion joint由松套补偿接头和限位伸缩管等构件组成，防止管道因超量位移导致补偿接头的泄漏或损坏，主要用于在允许位移范围内吸收轴向位移和承受压力推力的管道松套连接的装置。 双法兰松套限位补偿接头 松套限位补偿接头 松套传力补偿接头 sleeve joint for transmission force由法兰松套补偿接头和短管法兰、传力螺杆等构件组成，传递被连接件的压力推力和补偿管路安装误差，不吸收轴向位移，主要用于与泵、阀门等附件的松套连接的装置。 大挠度松套补偿接头 large flexibility expansion joint由短管法兰、本体、压盖、挡圈、限位块、密封副、压紧构件组成的松套连接管道，主要用于吸收轴向位移和挠度为6"~7"的角位移的管道松套连接的装置。 大挠度松套补偿接头 球形补偿接头 spherical compensate joint由本体1、本体11、密封副、压紧构件组 成，用于吸收管路可挠量位移的管道连接器。 （2） 参考参数 2.2《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 （1）补偿量计算计算公式 根据补偿接头选用和安装要求，补偿接头的安装和工程量计算如下： 2.3《给排水设计手册（第11册）》 2.3.1 LF型补偿器 一、适用范围 用于热力管道中，以调节因热胀冷缩所引起管道长度的变化。广泛适用于冶金、石油、化工、电力、纺织及城市集中供热等热力管道上。 二、技术参数 （1）公称压力PN：1.6.2.5MPa。 （2）适用温度：260℃。 三、产品型号 LF型补偿器按工作压力和壳体材料不同分为四个系列型号。 2.3.2 PNB-E型平衡式补偿器 一、适用范围 PNB-E型平衡式补偿器吸收管道因热胀冷缩而产生的轴向长度变化。广泛用于冶金、石油、化工、电力、纺织及城市集中供热等行业的热力管网。 二、主要技术参数 （1）工作压力：1.6、2.5、4MPa三个级别。 （2）工作温度：<350℃。（3）补偿量：200~400。（4）适用介质：水、蒸汽、油。 2.3.3 PSB型平衡式伸缩补偿器 一、适用范围 PSB型平衡式伸缩补偿器吸收管道因热胀冷缩而产生的轴向长度变化。广泛用于冶 金、石油、化工、电力、纺织及城市集中供热等行业的热力管道。 2.3.4 ZHMZ型直埋无支架轴向波纹管补偿器 一、适用范围 ZHMZ型直埋无支架轴向波纹管补偿器，参照美国 EJMA 标准，辅以计算机优化设计，波纹管采用液压多层（>DN150）复合成型工艺，在结构设计中，充分注意了直埋式管道及其对热力管道补偿器的特殊要求，增设了导向及防水装置，提高了波纹管补偿器的稳定性，增加了波纹管补偿器的抗弯扭变形的能力。 2.3.5 RPBD、RPBS型内压平衡式波纹管补偿器 一、适用范围 RPBD、RPBS型平衡式波纹管补偿器广泛地应用于冶金、化工、石油、电力、纺织及城市集中供热等行业的热网管道中，吸收管道因热胀冷缩，而产生的伸缩量。 2.3.6 F-1 型伸缩器 一、适用范围： F-1型伸缩器适用于城镇自来水、生活污水及其它非腐蚀性介质。与管道阀门配套使用，便于装卸，更换截止阀为蝶阀时可补偿其长度。 二、主要技术参数 （1）公称压力PN为1.0、1.6、2.5（MPa） （2）适用温度：常温。（3）适用介质：水。 2.3.7 ZSJ型伸缩器 一、适用范围 该伸缩器用于管路中，可便于装卸或维修时更换管件阀门，并能消除管路热胀冷缩效应所产生的应力、使用时可在管路上任何方向安装。 二、性能参数 （1）公称压力为1.0MPa，强度试验压力为2.5MPa； （2）适用温度≤120℃； （3）适用介质：冷水、热水、污水、油类。 2.3.8 FSQ1-16 型双盘式伸缩器 一、适用范围 FSQ1-16型双盘式伸缩器为给排水管道系统中常用配件。与双夹式蝶阀配套使用时，以选用标准型伸缩器为宜。 二、技术参数 （1）公称压力PN分为0.6、1.0、1.6MPa三种。 （2）伸缩量：标准型为30~180mm；加长型为60150mm （3）法兰连接采用GB2555-81标准。 2.3.9 SB型自导式伸缩器 一、适用范围 这种伸缩器适用于热力管道中，以调节因热胀冷缩所引起管道长度的变化。广泛适用于冶金、石油、化工、电力、纺织及城市集中供热等热力管道上。 2.3.10 KRS I、II型卡箍式柔性伸缩器 一、适用范围 KRSI、1型卡箍式柔性伸缩器适用于允许大量收缩、伸长及大转角、大沉降量、减震、耐冲击，但不能用于承受轴向力的管道连接。 2.3.11 RS型柔性伸缩器 一、适用范围 RS 型使用范围基本上同套管式伸缩器，但具有一定柔性，解决了偏转的问题。 2.3.12 SGD型套管式伸缩器 一、使用范围 SGD型套管式伸缩器适用于补偿管道的轴向位移。它具有补偿量大、耐高压、连接方式多样、使用可靠、维修方便等特点。 2.3.13 SS 型套管式伸缩器 一、使用范围 SS型套管式伸缩器为城镇自来水水塔、泵房、水表及阀门安装拆换提供方便，以及解决长距离管道湿差引起的伸缩，代替了U形管。 2.3.14 SSQ型套管式伸缩器 一、适用范围 该产品为各种给排水管道、水塔、水泵、水表、阀门的安装拆卸提供了方便、并对 管路因温差伸缩起到了调节作用。并有多种连接形式（盘式、承式、插式），对于各种铸铁管接口便于安装（如用水泥管应另行设计）。 三、技术参数 （1）公称压力分为0.6、1.0、1.6MPa。 （2）内管材料分为灰铸铁（HT）、镀铜（DT）、黄铜（ZHa2）三种。 （3）法兰标准为GB2555-81。 2.3.15 内螺纹连接小阻力（小推力）管道伸缩器 一、使用范围 内螺纹连接小推力管遵伸缩器适用于会引起伸缩的管道连接。 二、技术参数 （1）公称压力为PN1.6MPa。 （2）使用温度≤100℃。 三、规格与外形尺寸 内螺纹连接小推力管道伸缩器规格与外形尺寸。 2.3.16 Cs型热力管道用伸缩器 一、使用范围 CS型热力管道用伸缩器适用于安装在管道的直线段上两个固定支架之间，为保证伸缩器正常伸缩并防止拉脱，应设有导向支架或挡件。 二、技术参数 （1）公称压力分为1.0，1.6MPa。（2）法兰连接采用GB2555-81标准。（3）使用温度为250、350、450℃。 三、技术参数 （1）公称压力：0.25、0.6.1.0.1.6MPa （2）使用温度：<450℃；设计温度为200℃。 （3）公称直径：DN65-2400mm 2.3.17 FSQ2-16 型热力管网双法兰式伸缩器 一、适用范围 FSQ2-16型热力管网双法兰式伸缩器适用于城市集中供热，城市煤气以及远距离输油管线，医药、食品、各种酸碱溶液、各种溶液等工业管道。 二、技术数据 FSQ2-16型热力管网双法兰式伸缩器技术数据见表1-493。 2.3.18 PB型膨胀节 一、适用范围 PB型膨胀节（单式接管连接型）适用于化工、热力管网。 三、技术参数 （1）公称压力：0.25、0.6、1.0、1.6MPa。 （2）使用温度：<450℃；设计温度为200℃。 （3）公称直径：DN65--2400mm。 2.3.19 PJ型膨胀节 一、适用范围 PJ型膨胀节（单式铰链型）电力、供热、煤气、化工、乐暖通风等行业中管道和设备热补偿、地基不均匀沉降与振动的场合。 三、技术参数 （1）公称压力：0.25、0.6、1.0.1.6MPa。 （2）使用温度：<450℃；设计温度为200℃。 （3）公称直径：DN65~1600mm。 （4）许用压力的修正：不同温度下的允许使用压力见表1-498。 2.3.20 PA、PE 型双层膨胀节 一、通用范围 PA、PE型双层膨胀节适用于冶金、电力、供热、煤气、化工、采暖通风等行业中管道和设备的热补偿、地基不均匀沉降与振动的场合。 三、技术参数 （1）公称压力：0.25、0.6、1.0MPao（2）使用温度：<450℃；设计温度为200℃。 （3）公称直径：DN65-1600mm。 （3） 许用压力的修正：不同温度下的允许使用压力见表1-501。 2.4《给排水设计手册（第3册）》波纹补偿器补偿量计算 （1）在山区敷设明管时，一定要避开滚石、滑坡地带，以防止管道被砸坏及地基 破坏接口。 （2）当管道坡度达15°~25°以上时，管道下面应设挡墩支承，防止因管道下滑拉坏。 （3）管道在转弯处，设固定支墩。 （4）承插式管道在接口处需设支墩。 （5）直线管段隔8~12m需设一滑动支墩，另设固定支墩，设固定支墩的间距按下式计算： （6）明设管道由于受温度影响较大，故需设置伸缩器，套管式伸缩器应按顺水流方向安装，见图 2-41。安装时伸缩器可伸缩长度按式（2-61）计算： （7）波纹补偿器： 1、波纹补偿器的含义： 波纹补偿器是利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。 2、波纹补偿器的分类： 波纹补偿器（波纹管）按位移形式分类，基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹膨胀节（波纹管）。 按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力）分类，可分为无约束型波纹膨胀节（波纹管）和有约束型波纹膨胀节（波纹管）。 按波纹补偿器的波形结构参数分类，可分为U形、Ω形、S形、V形波纹膨胀节（波纹管），当前国内外的膨胀节（波纹管）产品以采用U状波形结构者居多。 3、波纹补偿器的优点： 结构紧凑，占空间较少，可直埋；缺点是制造比较困难、耐压低、补偿能力小。其补偿能力与波形管的外形尺寸、壁厚和管径大小有关：压力越高、波壁越厚、管径越小、其刚性越大，补偿能力越小。波形补偿器一般用于公称压力≤1.0MPa、公称直径≥150mm的场合，也可用于常压和低压的大口径管道。在锅炉烟风管道中应用的可以达到DN4000mm。 4、波纹补偿器的缺点： 波纹补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动，安全性差；设备投资高、设计要求严、施工安装精度高、往往达不到预期寿命；轴向型波纹补偿器对固定支架产生压力推力，造成固定支架推力大，从而造价高。 5、波纹补偿器的应用条件： 波纹补偿器不能承重，应单独吊装，除非对波纹补偿器采用加固措施，否则不允许波纹补偿器与管道焊后一起吊装。在安装中应按照厂家推荐的数据来正确设计波纹补偿器的度，在任何情况下不能拉伸或压缩或扭转波纹管去补偿安装偏差，以免影响波纹补偿器的正常功能，降低使用寿命和增加管系、设备接管及支撑构件的载荷。膨胀节周围要留有足够的空间，以保证膨胀节在设计范围内能自由运动。 6、波纹补偿器的组成工作原理：
金属波纹管膨胀节选型-辽宁天安容器有限公司
辽宁天安容器有限公司
LIAONING TIAN AN CONTAINERS CO., LTD
金属波纹膨胀节选型使用说明
膨胀节选型使用说明
波纹膨胀节（又称波纹补偿器）是现代受热管网和设备进行热补偿的关键部件之一，除了位移补偿作用外，同时兼有减振降噪和密封功能。它的应用日趋广泛，主要应用于航空航天、石化、化工、水利、电力、冶金、供热、机车、船舶等行业。
一、结构型式
1、根据所吸收的位移型式分类。膨胀节可分为轴向型、横向型和角向型。
2、根据波纹管的承压型式分类，膨胀节可分内压式和外压式。
3、压力平衡型：能够平衡压力产生的推力，用于不允许有较大推力的场合。主要类型有直管压力平衡型、曲管压力平衡型、旁通压力平衡型。
二、 公司产品型号表示方法：
1、SX 结构型式 F 公称直径 － 公称压力 / 补偿量 连接方式 附件类型
复式、单式不标注
本公司代号
2、结构型式代号
补偿类型 结构型式 代号 补偿类型 结构型式 代号
轴
向
式 普通轴向 Z 横
向
式 大拉杆 H
直埋 ZM 小拉杆 HX
直埋双向 ZMS 复式铰链式 HJ
抗弯式 ZK 复式万向式 HW
外压式 ZW
角
向
式 单向铰链式 J 矩型 ZJ
直管压力平衡型 ZP
万向铰链式 JW 曲管压力平衡型 ZQP
旁通压力平衡型 ZPP
3、连接方式代号
端管连接 G 可以不标注
法兰连接 F
4、附件类型代号
导流筒 D 保 温 层 B
护 罩 Z 耐腐蚀处理 N
隔热层 R 带 拉 杆 L
5、标记示例
Z200-1.0/60D 普通轴向型。即公称直径200mm，工作压力1.0MPa,轴向补偿量60mm，端管连接带导流筒。
ZMF200-1.6/180FD直埋复式。即公称直径200mm，工作压力1.6MPa, 轴向补偿量180mm法兰连接，带导流筒。
J200-1.6/18°单向铰链式。即公称通径200mm，工作压力1.6 MPa，角向补偿量18°=±9°端管连接。 辽宁天安容器有限公司
各种补偿器的分类及特点
各种补偿器的分类及特点
各种补偿器的分类及特点如下：
1. 自然补偿器：利用管路几何形状所具有的弹性来吸收热变形。优点在于它可以利用管道的自然弯曲来吸收热变形，无需额外的补偿器。然而，自然补偿器的补偿能力有限，且管道变形时会产生横向的位移。
2. 方形补偿器：由管子弯制或由弯头组焊而成，利用刚性较小的回折管挠性变形来消除热应力及补偿两端直管部分的热伸长量。其优点在于制造方便，补偿量大，轴向推力小，维修方便，运行可靠。但缺点在于占地面积较大。
3. 波纹管补偿器：靠波形管壁的弹性变形来吸收热胀或冷缩量。优点在于结构紧凑，只发生轴向变形，与方形补偿器相比占据空间位置小。然而，波纹管补偿器的制造比较困难，耐压低，补偿能力小，轴向推力大。
4. 金属补偿器：在金属材料加工过程中通过机加工、焊接等工艺制成，具有良好的导热性和导电性，适用于高温、高压力和高流量的介质环境。常见的金属补偿器有不锈钢补偿器、铜补偿器、铝补偿器等。其优点在于使用寿命长，耐腐蚀、抗氧化。但缺点在于刚性大，无法接受弯曲变形，温度变化时易发生热应力，需要采用密封结构。
以上内容仅供参考，如需了解更准确的信息，可查阅各类型补偿器的说明或咨询相关行业专家。