钻孔灌注桩清孔方法浅析
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点

浅谈钻孔灌注桩的清孔要点
钻孔灌注桩是一种常见的深基础,其清孔质量直接影响桩的工程质量,因此清孔是钻孔灌注桩施工的一个重要环节。
下面我们将来浅谈钻孔灌注桩的清孔要点。
首先清孔应根据设计要求的孔径进行,孔径不宜小于规定范围,否则会影响桩工程质量。
其次,清洁孔洞周围的杂物也是非常重要的,特别是基岩夹层,孔内尘土、杂草、水泥块等杂物都应该全部清除干净,以确保桩体稳固,不受杂物的干扰。
第三,清孔应根据地层情况来选择清孔方式。
当地层比较坚硬时,可以采用高速钻孔机或高压水射流沿孔壁清洁的方法进行清孔。
当地层较软时,需要采用其他方法,如吹气等清理方法,保证孔内不含有任何的污染物。
第四,钻孔灌注桩建成之后,还需要再次清洗孔底,将清洗干净的孔底与钢筋灌设接头连接,以避免后续的渗漏问题。
在这个环节,需要注意的是清洗的时候要注意不破坏孔底的结构,需要轻轻清洗。
除此之外,还需要在清洁过程中监测孔壁是否有松动情况,如果有,及时回填土石,防止塌方。
另外还需要注意一些细节方面,如清孔要用干净水,配备专业人员进行操作,清洁完毕后要布置防滑防掉落的设施措施,防止意外事故的发生。
总之,钻孔灌注桩的清孔工作质量直接影响桩的工程质量,其重要性不言而喻。
在施工清洁过程中需要考虑地质条件以及杂物、孔径要求等方面的因素,细心认真、耐心细致地进行清孔,以保证钻孔灌注桩的施工质量及稳固性。
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点

浅谈钻孔灌注桩的清孔要点钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,它通过在地面上用机械设备钻孔,然后再将混凝土灌注到孔内,形成一种坚固的地基。
在进行钻孔灌注桩工程时,清孔是非常重要的一个环节。
清孔的质量和效果直接影响到后续的桩基施工质量和工程的安全性。
本文将从几个方面进行浅谈,以帮助读者了解清孔的要点。
清孔是指在进行钻孔灌注桩施工前,将孔中的积土和杂物清除干净的过程。
清孔的要点包括以下几个方面。
一、选择合适的清孔方法清孔的方法有很多种,常见的有水冲孔、空气吹孔、手工清孔等。
在选择清孔方法时,需要考虑孔内土质的特点、孔径大小、孔深等因素,以确保清孔的效果和效率。
对于较浅的孔(一般指孔深小于10米),可以采用水冲孔的方法进行清孔。
该方法是通过向孔中注水并施加高压,以冲刷土壤和杂物,然后通过泵管抽出污水来完成清孔的目的。
水冲孔的好处是清洁效果好,可以彻底清除孔内的杂物,而且操作简单,适用于各种土质的孔洞。
对于较深的孔(一般指孔深大于10米),由于水压的限制和孔深的增加,水冲孔的方法就显得不太适用了。
这时可以考虑采用空气吹孔的方法进行清孔。
空气吹孔是通过将高压空气注入孔中,以将土壤和杂物吹出孔外,达到清孔的目的。
这种方法适用于深孔清理,但操作较复杂,需要有专业的设备和技术人员进行操作。
在清孔方法的选择上,需要根据具体的工程情况和孔洞特点进行合理的判断,以确保清孔的效果和安全。
二、控制清孔的进度和质量在清孔的过程中,需要严格控制清孔的进度和质量,以确保清洁干净的孔洞。
需要做好孔内土质的预判和分析,根据土质的特点和孔洞的情况,对清孔的进度和质量进行合理安排。
需要配备足够的清孔设备和人员,保证清孔的顺利进行。
需要加强对清孔质量的监控和检查,及时发现和解决问题,确保清孔的效果和质量。
需要做好清孔记录和资料的归档,为后续的施工和验收提供参考。
三、加强清孔安全的措施在进行清孔作业时,需要加强清孔安全的措施,防止发生意外事故。
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点

浅谈钻孔灌注桩的清孔要点
钻孔灌注桩是一种常用于大型建筑物的基础设施,它的主要作用是承载重载的建筑物。
在施工过程中,清孔是非常重要的一步,因为它可以确保灌注桩的质量和强度。
下面,我
们来详细了解一下钻孔灌注桩的清孔要点。
首先,清孔的深度要充分。
在进行清孔作业时,必须确保清除器走到孔底,以达到清
孔的目的。
如果没有达到清孔的目的,在灌注时就会影响桩的承载能力和抗拉强度。
其次,清孔的直径也要准确。
清孔的直径必须符合设计要求,如果孔径大于设计要求,将会降低桩的承载压力和抗拉强度,降低桩的使用寿命。
如果孔径小于设计要求,则可能
会导致浆液流失,影响钻孔灌注桩的强度。
清孔的速度也非常重要。
清孔的速度应该控制在一个合理范围内,过快的速度会影响
清孔的质量,过慢则会对构件生产工艺产生影响,并增加工期。
因此,需要根据孔壁情况,灌注物的类型和要求进行合理清孔。
在清孔过程中,需要注意清除器的材料和形状。
选择合适的清除器可以保证清孔的质
量和效率。
一般来说,清孔器应该选用高硬度,高耐磨性的材料。
同时,清孔器的形状应
该能够适应特定的孔壁和灌注物类型。
此外,清孔过程中需要时刻监控孔壁的情况。
在清孔时,要注意孔壁是否存在裂纹或
其他损伤。
如果发现异常,需要及时停止清孔,进行处理。
总之,清孔是钻孔灌注桩工程中一个非常重要环节,必须严格按照标准要求进行。
只
有确保清孔的深度、直径,清孔速度适当,清孔器材料和形状合适,并时刻对孔壁进行监控,才能确保钻孔灌注桩的质量和强度。
钻孔灌注桩清孔方法

一、灌注桩清孔的方法有哪几种?应按什么要求进行?1、抽浆法抽浆清孔比较彻底,适用于各种钻孔方法的摩擦桩、支承桩和嵌岩桩,但孔壁易坍塌的钻孔使用抽浆法清孔时,操作要注意,防止坍孔。
1)用反循环方法成孔时,泥浆相对密度一般控制在1。
1以下,孔壁不易形成泥皮,钻孔终孔后,只需将钻头稍提起空转,并维持反循环5~15min左右就可完全清除孔底沉淀土。
2)正循环成孔,空气吸泥机清孔。
空气吸泥机清孔原理与气举反循环原理相同,但以灌注水下混凝土的导管作为吸泥管.正循环成孔,砂石泵或射流泵清孔,导管作为砂石泵或射流泵的吸浆管清孔。
它的好处是清孔完毕,将特别弯管拆除,装上漏斗,即可开始灌注水下混凝土。
用反循环钻机成孔时,也可等安好灌浆导管后再用反循环方法清孔,以清除下钢筋笼和灌浆导管过程中沉淀的钻碴。
2、换浆法采用泥浆泵,通过钻杆以中速向孔底压入相对密度1.15左右,含砂率<4%的泥浆,把孔内悬浮钻碴多的泥浆替换出来。
对正循环回转钻来说,不需另加机具,且孔内仍为泥浆护壁,不易坍孔.但本法缺点较多,首先,若有较大泥团掉入孔底很难清除;再有就是相对密度小的泥浆是从孔底流入孔中,轻重泥浆在孔内会产生对流运动,要花费很长时间才能降低孔内泥浆相对密度,清孔所花时间太长;当泥浆含砂率较高时,绝不能用清水清孔,以免砂粒沉淀儿达不到清孔目的。
3、掏碴法主要针对冲或冲抓法所成的桩孔,采用抽渣筒进行抽渣清孔。
4、用砂浆置换钻碴清孔法先用抽渣简尽量清除大颗粒钻渣,然后以活底箱在孔底灌注o.6m厚的特殊砂浆.其相对密度较小,能浮在拌合混凝土之上。
采用比孔径稍小的搅拌器.慢速搅拌孔底砂浆,使其与孔底残留钻渣混合。
吊出搅拌器.插入钢筋笼,灌注水下混凝土.连续灌注的混凝土把混有钻渣并浮在混凝土之上的砂浆一直推到到孔口,达到清孔的目的.二、预制桩的使用范围如何?预制桩的打桩顺序如何确定?预制桩易以较厚底强风化或全风化岩层、坚硬黏土土层、密实碎石土、砂土、粉土层作桩端持力层,其上覆土层较软弱,不影响预制桩底穿透底地层。
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点

浅谈钻孔灌注桩的清孔要点【摘要】钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,清孔是确保钻孔灌注桩质量的重要环节。
在清孔前需要做好准备工作,如清理孔底垃圾和清除杂物。
在清孔过程中需注意保持孔壁稳定,防止坍塌。
清孔后的验收标准主要包括孔径、垂直度和深度等指标。
清孔时可能会遇到的常见问题有孔壁坍塌、水泥浆泄漏等,需及时处理。
清孔的工具和设备包括清孔机、清孔箍等。
清孔是保证钻孔灌注桩质量的关键环节,只有严格遵守清孔要点,才能确保工程质量。
通过正确的清孔操作,可以有效提高钻孔灌注桩的质量和稳定性,确保工程顺利进行。
【关键词】钻孔灌注桩、清孔、质量、准备工作、注意事项、验收标准、常见问题、工具和设备、关键环节、工程质量、严格遵守、清孔要点。
1. 引言1.1 钻孔灌注桩的定义钻孔灌注桩是一种常用的地基基础工程施工方法,通常用于支撑大型建筑物或桥梁等工程结构。
钻孔灌注桩是通过在地面上先进行钻孔,然后在钻孔中灌入混凝土,形成一个承载能力强的桩体,以支撑工程结构。
钻孔灌注桩的优点包括承载能力大、抗震性能好、施工速度快等。
在施工钻孔灌注桩的过程中,清孔是一个至关重要的环节。
清孔指的是在进行钻孔灌注桩施工前,需要清除钻孔中的泥沙、水等杂质,以确保灌入混凝土的桩体质量。
清孔对于钻孔灌注桩的质量起着至关重要的作用,如果清孔不彻底或不规范,将会影响桩体的承载能力和抗震性能。
严格遵守清孔要点,做好清孔工作是确保钻孔灌注桩质量的关键。
只有在清孔前的准备工作、清孔过程中的注意事项、清孔后的验收标准、清孔时遇到的常见问题以及清孔的工具和设备等方面严格把关,才能最大程度地保证钻孔灌注桩的施工质量和工程安全。
1.2 清孔对钻孔灌注桩质量的重要性清孔对钻孔灌注桩的质量起着至关重要的作用。
钻孔灌注桩是一种常见的基础工程形式,其质量直接影响着整个工程的安全和稳定性。
而清洁的孔洞是确保钻孔灌注桩质量的关键环节之一。
清洁的孔洞可以确保混凝土能够完全填满孔洞,避免孔洞内部出现空洞或者缺陷。
钻孔灌注桩清孔方法

钻孔灌注桩清孔方法1.矿粉喷吹清洗法:矿粉喷吹清洗法是通过高压气体将矿粉注入到钻孔中,利用气体载带的高速冲刷、冲击和磨擦效应来清除钻孔内外的杂物和污泥。
具体步骤:1)将矿粉(通常为石灰石粉或石英砂)装入喷吹机中;2)通过高压气源将气体喷入喷吹机;3)调节气源压力,使气体通过高压喷射枪喷出,冲击钻孔内壁;4)由于高速气流的流动,钻孔内的杂物和污泥被冲刷出来;5)通过钻机的抽水装置将淤泥和清洗的水一起抽出。
优点:清洗效果好,可将钻孔清洗干净,且清洗速度快。
缺点:耗时长,需要喷吹机等专业设备。
2.液压清洗法:液压清洗法是利用高压水流的冲刷效应来清洗钻孔内外的杂物和污泥。
具体步骤:1)准备高压水泵和喷射枪;2)将喷射枪的喷嘴置于钻孔口处,启动高压水泵;3)调节水泵的压力和喷射角度,使高压水流能够冲刷钻孔内壁;4)由于高压水流的冲刷效应,钻孔内的杂物和污泥被冲刷出来;5)利用吸污泵将淤泥和清洗的水一起抽出。
优点:清洗效果好,水流的冲刷能力强,清洗速度快。
缺点:需要准备高压水泵和喷射枪等专业设备。
3.物理清洗法:物理清洗法是通过物理力量来清除钻孔内外的污泥和杂物。
常用的物理清洗方法包括手工清洗和机械清洗。
具体步骤:1)手工清洗:a)使用铲子等工具将钻孔内的杂物和污泥铲除;b)利用刷子或者水管进行清洗擦拭。
2)机械清洗:a)使用钻机配备的清洗杆,在钻孔内进行机械清洗;b)清洗杆上装有清洗刷头,通过旋转运动来清洗钻孔内壁。
优点:工具简单,无需专业设备,适用于小型工程。
缺点:清洗效果和速度相对较差,需要较多的人工。
总结:。
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点

浅谈钻孔灌注桩的清孔要点钻孔灌注桩是土木工程中常用的一种桩基施工方法,其质量的好坏直接影响到工程的安全和稳定。
其中清孔作为钻孔灌注桩施工的一个重要环节,对桩基的质量有着至关重要的影响。
本文将就钻孔灌注桩的清孔要点进行详细介绍。
1. 清孔的概念清孔是指在钻孔灌注桩施工中,将桩孔中的泥浆、碎石等杂物清理干净,保证桩孔内壁的洁净和平整。
这是确保灌注浆液与桩孔壁之间能够完全挤压和充填的重要步骤。
清孔是保障灌注桩质量和工程安全的重要环节,具有以下几点意义:(1)保证浆液充填:清洁的桩孔内壁能够确保浆液完全填充桩孔,有效地提高桩的受力性能。
(2)保证桩身整体性:清洁的桩孔内壁能有效地避免因杂物残留而引起的桩身损坏和开裂。
(3)保证施工安全:清孔能够防止桩孔内部淤积有害气体,提高施工环境的安全性。
3. 清孔要点在进行钻孔灌注桩清孔工作时,需注意以下几个要点:(1)桩孔检查:在进行清孔前,首先需要对桩孔进行检查,确保孔壁无明显的龟裂和破损,若有此类情况,则需要进行修补。
(2)清理杂物:清孔时需要将桩孔内的泥浆、碎石等杂物清理干净,严禁将杂物留存在桩孔中。
(3)保持孔壁湿润:清孔时需要保持桩孔内壁湿润,以免干燥导致孔壁开裂。
(4)充分浆润:清孔后需要进行重复的浆润作业,保证桩孔内壁充分浸润,提高浆液与孔壁之间的附着力。
(5)浆液的注入:清孔后,浆液需要尽快注入桩孔中,确保浆液的充分填充和固化,防止浆液流失。
4. 清孔过程中应注意的问题(1)严禁冲洗:在清孔作业中,严禁采用高压水冲洗桩孔内壁,这样会导致桩孔变形和破坏。
(2)控制清孔时间:清孔的操作人员需要时刻关注清孔时间,避免清孔时间过长导致孔内壁干燥开裂。
(3)及时浆润:清孔结束后要及时进行浆润,保证桩孔内壁与浆液的紧密结合。
(4)避免浆液积压:清孔后,浆液的注入要及时,避免出现浆液积压在桩孔口引起浆液外溢的情况。
5. 清孔质量检查(1)孔壁光滑平整:清孔后,需对桩孔内壁进行检查,保证孔壁光滑、平整,无明显残留杂物。
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点

浅谈钻孔灌注桩的清孔要点钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建筑工程、桥梁工程、隧道工程等。
在进行钻孔灌注桩的过程中,清孔是一个非常重要的环节,直接关系到桩身的质量和承载能力。
下面将对钻孔灌注桩的清孔要点进行浅谈。
清孔设备的选择非常重要。
目前常用的清孔设备有气动清孔器、液压清孔器、电动清孔机等。
在选择清孔设备时,需要根据施工场地和孔洞的直径、深度来确定。
一般来说,气动清孔器适用于较浅的孔洞,液压清孔器适用于中深孔洞,电动清孔机适用于较深孔洞。
清孔操作的技术要求。
清孔操作需要有经验丰富的工作人员进行,对于不同类型的地质条件和桩孔深度,需要采取不同的清孔方式。
在进行清孔时,需要注意以下几个要点:1. 清孔器的选择和配合。
清孔器的直径要与桩孔的直径相匹配,以保证孔洞能够清理干净。
清孔器与孔洞之间要保持一定的间隙,以免清孔器太过紧贴孔洞而导致堵塞。
2. 清孔速度的控制。
在清孔的过程中,要控制清孔的速度,不能过快或过慢。
过快容易导致清孔器阻塞,过慢则会浪费时间。
一般来说,清孔的速度应保持在适当的范围内,以确保清洁彻底。
3. 清孔器的升降和旋转。
在清孔的过程中,需要进行升降和旋转操作,以确保清洁彻底。
升降时要适时停止,观察清孔器上是否有泥浆溢出,如有溢出则可以继续升降。
旋转时要适度,避免出现过大的旋转力破坏孔洞。
4. 清孔器的定期更换和维护。
清孔器是一个易损件,需要定期更换以保证清洁效果。
清孔器还需要定期保养,包括清洗、润滑等,以延长使用寿命。
清孔后的孔壁处理。
清孔后,桩孔的周围可能会有泥浆或松散土壤,需要及时进行处理。
一般来说,可以采用压浆、灌浆等方法填充孔洞,以加固孔壁和提高桩身的承载能力。
钻孔灌注桩的清孔要点包括清孔设备的选择、清孔操作的技术要求和清孔后的孔壁处理。
只有做好清孔工作,才能保证桩身的质量和承载能力,从而确保工程的安全和稳定。
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钻孔灌注桩清孔方法浅析
摘要:随着楼宇的增高和公路桥梁的发展,钻孔灌注桩逐渐成为基础的首选形式,而钻孔灌注桩中往往有一个被人忽视的重要环节——清孔。
本文作者从清孔目的、清孔对钻孔灌注桩质量的影响等方面说明清孔的重要性,并对清孔方法
作了较为祥尽的分析。
关键词:钻孔灌注桩清孔目的方法
前言:随着楼宇的不断增高和公路工程的飞速发展,钻孔灌注桩的以其承载力大、噪音低、对邻近建筑物影响小等优点,而成为建筑和桥梁工程基础的首选形式。
钻孔灌注桩主要有钻孔、清孔、下导管、灌注几个工序,一般人只注重钻孔和灌注两个关键工序,而忽视了清孔环节,其实,清孔也是钻孔灌注桩的一个重要环节,清孔质量的好坏,直接影响灌注桩的质量。
清孔的目的是抽、换原钻孔内泥浆,降低泥浆的相对密度、粘度、含砂率等指标,清除钻渣,减少孔底沉淀厚度,防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力。
特别是随着施工工艺的发展,采用大直径钻孔桩已趋于普遍,在施工中彻底清除孔底沉淀土对充分发挥桩底原土层的支承力、提高大直径钻孔桩竖直承载力尤为重要。
清孔还为灌注水下混凝土创造良好条件,使测深正确、灌注顺利,确保混凝土质量,避免出现断桩之类重大工程质量事故。
清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机械设备和土质情况决定。
本人根据多年的施工实践,对常见的灌注桩清孔方法简述如下:
一、抽浆法清孔
抽浆清孔比较彻底,适用于各种钻孔方法的磨擦桩、支承桩和嵌岩桩。
但孔壁易坍塌的钻孔使用抽浆法清孔时,操作要注意,防止坍孔。
抽浆法清孔有以下几种方法:
1、用反循环回转钻机钻孔时,可在终孔后停止进尺,利用钻机的反循环系
统的泥石泵持续吸渣5min~15min左右,使孔底钻渣清除干净。
此法一般在钻孔结束时进行。
2、空气吸泥机清孔,以灌注水下混凝土的导管作为吸泥管,以高压风管作为压缩空气高压风管可设导管内,也可设在导管外。
用空气吸泥机清孔注意事项:
(1)高压风管沉入导管内的入水深度应大于钻孔内水头到出浆口高度的1.5倍,一般不宜小于15m,但不必沉至导管底部附近。
(2)开始工作时应先向孔内供水,然后送风清孔。
停止清孔时应先关气后断水,以防水头降底造成坍孔。
(3)清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度。
如孔较深,则中途宜停顿片刻,待孔内上部悬浮钻渣均匀沉淀后,再送风清孔一次。
当风管口设置很低,在清孔过程中不能保持孔口水头时,不可马上停止送风,应先将风管或导管提升一定高度才停止送风,以免稠浆渣将风管口堵塞。
(4)若遇大石块卡在风管内,或浓泥浆堵塞出风口时,应将石块或泥浆清除后再继续清孔,切不可任意加大风压引起胶管爆裂伤人。
清孔结束后,最后测量孔底标高,将导管上的弯管拆除,内或外风管吊走,准备灌注水下混凝土。
3、以导管作为吸泥泵的吸浆管清孔。
此法系以灌注混凝土的导管代替泵吸式反循环回转的空心钻杆作为吸泥管。
它的好处是清孔完毕,将特制弯管拆除即可开始灌注水下混凝土,争取时间。
以上抽浆法各种清孔机具以内风管空气吸泥机和导管吸泥泵清孔为优。
因清孔后不必提升导管,只需拆除弯管部分,便能尽快灌注水下混凝土,争取时间且一次清孔成功。
缺点是需专门增加清孔机具。
用泵吸式反循环回转钻孔时,不需增加其它机具。
但如灌注前孔底沉定层厚度超出规范要求,则需进行二次清孔。
二、换浆法清孔
当使用正循环回转钻进时,终孔后,停止进尺,稍提钻锥离孔底10cm~20cm
空转,并保持泥浆正常循环,以中速将相对密度1.03~1.10的较纯泥浆压入,把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。
使清孔后泥浆的含砂率降到2%以下,粘度为17s~20s,相对密度为1.03~1.10,且孔底沉淀土厚度不大于设计规定的量值时,即可终止清孔,根据钻孔直径和深度,换浆时间约为4h~8h(直径1.5m,深55m的孔需8h)。
最后进行灌注水下混凝土。
本法对正循环回转钻进来说,不需另加机具,且孔内仍为泥浆护壁,不易坍孔。
缺点是清孔不彻底,混凝土质量较难保证,而且清孔时间太长。
如灌注前孔底沉定层厚度超出规范要求时,也需进行二次清孔。
用其他方法钻孔时,不宜采用本法清孔。
三、喷射法清孔
本法是在灌注混凝土前,对孔底进行高压射水或射风数分钟,使沉淀物飘浮后,立即灌注水下混凝土。
该法一般用于二次清孔,钻孔工作完毕,由于拆卸钻杆、钻头、下钢筋骨架及导管等工序,沉淀厚度可能会增大,导管无法插到底,故常用喷射法进行二次清孔,将沉淀层冲起飘浮。
四、用砂浆置换钻渣法清孔
先用掏渣筒尽量清除钻渣,然后以活底箱在孔底灌注60cm厚的特殊砂浆。
特殊砂浆采用炉灰与水泥加水拌和,其相对密度小,能浮托在混凝土之上。
砂浆中加入适量的缓凝剂,使初凝时间延长至6h~12h以上,以保证砂浆从注入孔底直到一系列作业完成后,混凝土灌注至孔顶标高,砂浆不致硬化。
灌注特殊砂浆后,插入比孔径稍小的搅拌器,作20r/min慢速旋转,将孔底残留的钻渣拌入砂浆中,然后吊出搅拌器,插入钢筋骨架及导管,灌注水下混凝土。
混凝土从孔底置换了砂浆的位置后,砂浆大部分浮托在水下混凝土的顶面以上,一直被推到桩顶,在处理桩顶浮浆层时,一起被清除掉。
本法在国外有数千根桩的经验,并做过实验,效果较好,可满足柱桩的要求,但在国内钻孔灌注桩中一般很少采用。
总之,钻孔灌注桩的各种清孔方法应结合工程实际情况,根据不同的地质条件、施工单位的现有机具配备情况、对各种清孔工艺的掌握程度,选择一种适宜的方法进行。
一般工程中常用的清孔方法是反循环回转清孔和正循环换浆清孔,只有在灌注前孔底沉淀层厚度不符合要求时,才采用其它方法进行二次清孔。