项目管理的PDCA循环
项目管理PDCA

项目管理PDCA标题:项目管理PDCA引言概述:PDCA是指计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、调整(Act)的循环过程,是项目管理中常用的方法论。
通过PDCA循环,项目团队可以持续改进项目管理过程,确保项目按时、按质、按量完成。
本文将详细介绍项目管理PDCA 的具体内容。
一、计划(Plan)1.1 制定项目目标和范围在项目启动阶段,明确项目目标和范围,确定项目的关键要素,以便为后续的执行提供指导。
1.2 制定项目计划制定详细的项目计划,包括时间表、资源分配、风险管理等内容,确保项目按计划进行。
1.3 制定项目沟通计划建立有效的沟通机制,确保项目团队、利益相关者之间的信息流畅,避免信息不畅导致的问题。
二、执行(Do)2.1 分配任务和资源根据项目计划,合理分配任务和资源,确保项目进度和质量。
2.2 实施项目根据项目计划和任务分配,执行项目工作,确保项目按时完成。
2.3 监督和控制监督项目进度和质量,及时发现问题并采取措施解决,确保项目顺利进行。
三、检查(Check)3.1 评估项目执行情况对项目执行情况进行评估,检查是否符合项目计划和目标。
3.2 采集反馈意见采集项目团队和利益相关者的反馈意见,了解问题和改进的建议。
3.3 分析项目绩效分析项目绩效数据,找出存在的问题和改进的空间,为下一轮PDCA循环做准备。
四、调整(Act)4.1 制定改进计划根据检查阶段的分析结果,制定改进计划,解决问题和提升项目绩效。
4.2 实施改进措施执行改进计划,确保改进措施得以有效实施。
4.3 监督改进效果监督改进效果,及时调整和优化,确保项目管理过程不断完善。
五、总结通过PDCA循环,项目团队可以不断改进项目管理过程,提升项目绩效和管理效率。
在项目管理实践中,应该注重PDCA循环的贯彻执行,持续改进项目管理水平,确保项目成功完成。
简述工程项目质量管理的pdca循环

简述工程项目质量管理的pdca循环一、引言工程项目质量管理是确保工程项目在预算、时间和质量方面达到预期目标的过程。
PDCA循环是指计划、执行、检查和行动的循环,它是一种广泛应用于管理领域的方法,也被应用于工程项目质量管理中。
二、计划阶段计划阶段是PDCA循环的第一步。
在这个阶段,需要确定项目目标和要求,并制定实现这些目标和要求的计划。
这个阶段通常包括以下步骤:1.确定项目目标和要求:在这个步骤中,需要明确项目的质量目标和要求。
这些目标和要求应该与客户需求相符,并符合相关法规和标准。
2.制定质量管理计划:在这个步骤中,需要制定一个详细的质量管理计划,以确保实现项目目标和要求。
该计划应包括各种活动、程序和流程,并定义每个活动的角色和职责。
3.编制工作说明书:在这个步骤中,需要编制工作说明书,以确保所有参与者都了解他们所承担的任务,并清楚地知道如何完成它们。
三、执行阶段执行阶段是PDCA循环的第二步。
在这个阶段,需要执行计划中的活动,并确保它们按照计划执行。
这个阶段通常包括以下步骤:1.实施质量管理计划:在这个步骤中,需要实施质量管理计划中定义的各种活动、程序和流程。
这些活动应该由经验丰富的专业人员执行,并应该符合相关标准和法规。
2.监督和控制:在这个步骤中,需要对项目进行监督和控制,以确保它们按照计划执行。
此外,还需要及时发现并解决任何问题,以确保项目不会偏离预期目标。
四、检查阶段检查阶段是PDCA循环的第三步。
在这个阶段,需要评估项目是否达到了预期目标,并确定是否需要采取行动来改进项目。
这个阶段通常包括以下步骤:1.收集数据:在这个步骤中,需要收集与项目有关的各种数据,并将其分析为可视化数据。
2.评估结果:在这个步骤中,需要评估项目是否达到了预期目标,并确定哪些方面需要改进。
3.识别问题:在这个步骤中,需要识别可能导致项目不达预期目标的问题,并确定需要采取哪些措施来解决这些问题。
五、行动阶段行动阶段是PDCA循环的第四步。
项目管理PDCA

项目管理PDCA引言概述:项目管理PDCA(Plan-Do-Check-Act)是一种经典的项目管理方法,它通过不断循环的计划、执行、检查和调整过程,匡助项目团队实现项目目标。
本文将从五个大点阐述PDCA的重要性和应用。
正文内容:1. PDCA的基本概念1.1 PDCA的定义:PDCA是一种循环的管理方法,它由计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和调整(Act)四个阶段组成。
1.2 PDCA的原理:PDCA通过循环不断优化项目管理过程,实现项目目标。
在计划阶段,确定项目目标和计划;在执行阶段,按照计划执行项目;在检查阶段,评估项目执行情况;在调整阶段,根据检查结果进行调整和改进。
2. PDCA的重要性2.1 提高项目管理效果:PDCA方法可以匡助项目团队在项目执行过程中不断优化和改进,提高项目管理效果。
2.2 风险管理:PDCA方法强调在项目执行过程中不断检查和评估,可以及时发现和处理项目中的风险,降低项目风险。
2.3 资源管理:PDCA方法可以匡助项目团队合理分配和管理项目资源,提高资源利用效率。
2.4 持续改进:PDCA方法通过循环迭代的方式,不断改进项目管理过程,实现持续改进和学习。
3. PDCA的应用步骤3.1 计划阶段:明确项目目标、制定项目计划、确定项目资源和时间安排。
3.2 执行阶段:按照计划执行项目,分配任务、协调资源,监控项目发展。
3.3 检查阶段:评估项目执行情况,检查项目发展是否符合计划,发现问题和风险。
3.4 调整阶段:根据检查结果进行调整和改进,制定相应的调整措施,优化项目管理过程。
4. PDCA的案例应用4.1 IT项目管理:PDCA方法在IT项目管理中广泛应用,通过循环迭代的方式,不断优化项目管理过程,提高项目交付质量。
4.2 建造项目管理:PDCA方法可以匡助建造项目团队在项目执行过程中及时发现和处理问题,提高项目的施工质量和安全性。
4.3 创造业项目管理:PDCA方法在创造业项目管理中应用广泛,通过不断改进和优化,提高产品质量和生产效率。
建设工程项目质量管理的pdca循环

建设工程项目质量管理的pdca循环
建设工程项目的质量管理可以采用PDCA循环,即计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和改进(Act)。
1. 计划(Plan):在项目开始之前,制定项目质量管理计划,明确项目的质量目标、质量要求和质量控制措施。
这一阶段需要确定项目的质量标准、检查方法和检查频率等。
2. 实施(Do):根据项目质量管理计划,执行相应的质量控制措施。
包括按照质量标准进行施工、安装、检测等工作,并进行记录、取样等必要的质量控制措施。
3. 检查(Check):在实施过程中,对项目的质量进行检查和评估。
包括对施工现场、材料、设备等进行质量检查,确保其符合质量要求和质量标准。
同时,还需要对项目进度、成本等进行检查,确保项目按照计划进行。
4. 改进(Act):根据检查的结果,对项目的质量进行改进和调整。
如果存在质量问题,需要立即采取纠正措施,并对问题的原因进行分析,以避免类似问题的再次发生。
同时,还需要对质量管理计划进行调整和改进,以提高项目的整体质量。
通过PDCA循环,可以不断地对项目的质量进行监控和改进,确保项目按照质量要求和质量标准进行。
这一循环可以持续进行,直到项目完成。
运用PDCA循环模式改进项目管理的工作

运用PDCA循环模式改进项目管理的工作PDCA循环模式是一种管理工具,用于持续改进项目管理的工作。
PDCA是Plan、Do、Check和Act的缩写,分别表示计划、执行、检查和行动。
根据PDCA循环模式,项目管理团队可以通过四个阶段的循环来不断优化项目管理过程。
计划(Plan)在计划阶段,项目管理团队应该确定项目的目标和项目计划。
这包括明确项目的范围、时间、成本和资源等方面的要求。
在制定计划时,团队应该考虑项目的整体目标,并与相关方进行充分的沟通。
计划阶段还应该确定管理项目的方法和工具。
执行(Do)在执行阶段,项目管理团队应该按照计划开始执行项目。
这包括分配任务、协调资源、监督进展等活动。
团队成员应该按照任务分工的要求,按时完成各自的工作。
执行阶段还需要进行有效的沟通和协作,以确保团队成员之间的合作顺畅。
检查(Check)在检查阶段,项目管理团队应该评估项目的执行情况。
这包括对项目进展、成本、风险等进行监控和评估。
团队应该与项目的相关方进行反馈和沟通,以了解项目的整体情况。
检查阶段的目标是发现问题和潜在的改进点。
行动(Act)在行动阶段,项目管理团队应该根据检查的结果采取行动。
这包括分析问题、制定改进计划,并进行必要的调整。
团队应该将改进点转化为具体的行动,以提升项目管理效果。
行动阶段还需要跟踪和监测改进措施的执行情况。
通过不断地进行PDCA循环,项目管理团队可以改进项目管理的工作。
这种循环模式可以帮助团队及时发现问题,并采取相应的行动。
PDCA循环模式也促进了团队的学习和改进能力,使项目管理过程更加高效和可靠。
项目管理法则PDCA

Plan(计划)——找原因
• 分析产生这些问题的各种原因以及因素 • 采用工具:头脑风暴或鱼骨
Plan(计划)——找要因
把握主次因素
影响因素有很多,有人,设备,采购,供应商等,需要找出最大的影响因素
Plan(计划)——订计划
项目管理法则PDCA
目录
一、什么是PDCA PDCA含义、特点、用途
二、PDCA使用 三、PDCA工具箱
一、什么是PDCA—含义
• PDCA循环是美国质量管理专家沃特·阿曼德·休哈特(Walter A. Shewhart) 首先提出的,由戴明采纳、宣传,获得普及,所以又称戴明环。全面质量管理的 思想基础和方法依据就是PDCA循环。
是否严格执行 Y
N
输出标准化 论证标准化
找问题 调整计划(A)
找出不能改严格 执行的问题制定 改进方案(Y)
Action(改进)
• 遗留问题再进行PDCA
• 总结反思 • 实践解决问题
三、PDCA工具箱
三、PDCA工具箱
一、什么是PDCA—特点
大环套小环、小环保大环、推动大循环
PDCA循环作为质量管理的基本方法,不仅适用于整个工程项目,也适应于整个企 业和企业内的科室、工段、班组以至个人。各级部门根据企业的方针目标,都有自 己的PDCA循环,层层循环,形成大环套小环,小环里面又套更小的环。大环是小 环的母体和依据,小环是大环的分解和保证。各级部门的小环都围绕着企业的总目 标朝着同一方向转动。通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来, 彼此协同,互相促进。
• PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段,即Plan(计划)、Do(执行)、 Check(检查) 和 Act(处理)。在质量管理活动中,要求把各项工作按照作出计划、 计划实施、检查实施效果,然后将成功的纳入标准,不成功的留待下一循环去解 决。这一工作方法是质量管理的基本方法,也是企业管理各项工作的一般规律。
项目管理PDCA

项目管理PDCA标题:项目管理PDCA引言概述:PDCA是项目管理中常用的方法论,它包括计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和调整(Act)四个阶段,通过不断循环优化项目管理过程,实现项目的高效运作和持续改进。
一、计划阶段1.1 制定项目目标和范围:明确项目的目标和范围,确保团队明确项目的方向和目标。
1.2 制定项目计划:制定详细的项目计划,包括时间、成本、资源等方面的安排,确保项目按时按质完成。
1.3 制定风险管理计划:识别项目可能面临的风险,并制定相应的风险管理计划,降低项目风险。
二、执行阶段2.1 分配任务和资源:根据项目计划,合理分配任务和资源,确保团队成员明确任务目标。
2.2 监控项目进度:及时监控项目进度,发现问题及时解决,确保项目按计划进行。
2.3 沟通协调:加强团队内外部的沟通协调,促进团队合作,确保项目顺利进行。
三、检查阶段3.1 评估项目进展:对项目进展情况进行评估,分析项目的执行情况,发现问题和改进空间。
3.2 收集反馈意见:收集团队成员和相关方的反馈意见,了解项目执行过程中存在的问题和瓶颈。
3.3 分析数据和指标:分析项目执行过程中的数据和指标,找出问题的根源,为下一步调整提供依据。
四、调整阶段4.1 制定改进计划:根据检查阶段的分析结果,制定相应的改进计划,明确改进方向和目标。
4.2 实施改进措施:执行改进计划,采取相应的措施和行动,确保项目管理过程的持续改进。
4.3 监控效果:监控改进措施的效果,及时调整和优化,确保项目管理过程的高效运作。
五、持续改进5.1 循环PDCA:项目管理是一个循环不断的过程,团队需要不断循环PDCA,实现持续改进。
5.2 培养团队能力:加强团队成员的能力建设,提高团队的执行力和协作能力。
5.3 持续学习和改进:项目管理是一个不断学习和改进的过程,团队需要不断学习新知识和经验,不断完善项目管理方法。
总结:通过PDCA方法,项目管理团队可以不断优化项目管理过程,提高项目的执行效率和质量,实现项目的成功交付。
项目管理PDCA

项目管理PDCA项目管理PDCA是一种基于PDCA(Plan-Do-Check-Act)循环的项目管理方法。
该方法通过不断循环的四个阶段,即计划、执行、检查和调整,来确保项目的顺利进行和持续改进。
下面将详细介绍每个阶段的内容和要求。
一、计划阶段(Plan)在项目管理PDCA中,计划阶段是项目的起点,需要对项目进行全面的规划和准备。
具体包括以下几个方面:1. 目标设定:明确项目的目标和预期成果,确保与组织战略目标一致。
2. 范围界定:明确项目的范围和边界,确定项目的主要内容和可交付成果。
3. 时间规划:制定项目的时间计划,明确项目的关键里程碑和工作计划。
4. 资源分配:确定项目所需的人力、物力和财力资源,合理分配和利用资源。
5. 风险评估:识别和评估项目可能面临的风险,并制定相应的风险应对措施。
二、执行阶段(Do)在执行阶段,项目团队按照计划开始实施项目工作,完成项目的具体任务。
具体包括以下几个方面:1. 任务分配:根据项目计划,将任务分配给相应的团队成员,并明确工作职责和目标。
2. 进度控制:监督和控制项目的进度,及时发现并解决项目进展中的问题和障碍。
3. 资源协调:确保项目所需的资源按时提供和协调,保证项目的顺利进行。
4. 沟通协作:加强团队内部和团队与相关方之间的沟通和协作,确保信息畅通和问题及时解决。
5. 质量管理:执行项目工作时,严格按照质量标准进行控制和检查,确保项目交付的质量。
三、检查阶段(Check)在检查阶段,项目团队对项目的执行情况进行评估和检查,以确保项目的进展和质量达到预期。
具体包括以下几个方面:1. 绩效评估:对项目的进展和绩效进行评估,与项目计划进行对比,发现差距和问题。
2. 质量检查:对项目交付的成果进行质量检查,确保符合质量标准和客户需求。
3. 风险管理:评估项目面临的风险和问题,及时制定相应的风险应对和纠正措施。
4. 问题解决:针对项目执行中的问题和障碍,制定解决方案并进行跟踪和落实。
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项目管理的PDCA循环过程方法的理解ISO9000族标准将“过程”定义为“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
”输入和输出可以是有形或无形的。
输入可包括设备、材料、元件、能量、信息和财务资源等。
要在过程中实施活动,就应该分配适当的资源。
测量系统可用来收集信息和数据,以分析过程业绩,以及输入和输出的特性(见图1)图1过程方法ISO9001:2000强调组织识别、实施、管理和持续改进其质量管理体系所需过程的有效性,并管理这些过程的相互作用,以实现组织的目标。
ISO 9004:2000为组织通过关注业绩改进而超越ISO9001:2000提供了指南。
除了过程的有效性,ISO9004:2000还建议评价过程的效率。
可通过内部和外部评定过程来评估并按成熟比例来评价过程的有效性和效率,并评价其成熟度水平。
成熟度水平的典型划分是从“没有正式的体系”到“最好的业绩级别”。
该方法的优点是可以不断将结果形成文件并予以监控,以实现改进目标。
针对不同的应用场合,已制定了多种成熟度表格。
ISO9004:2000的附录A“自我平定指南”就是一种这样的模式。
PDCA模式的过程应用建筑施工企业推行全面质量管理,就是按照一定的原则,程序和方法,对影响工程质量的要素加以计划、组织和控制。
全面质量管理活动基本分为四个工作阶段。
全面质量管理(Total Quality Management)其中Total指的是分公司有联系的所有人员都参与到质量的持续改进过程中,Quality指的是完全满足顾客明确或隐含的要求,而Management 则是指各级管理人员要充分协调好。
全面质量管理不仅要求有全面的质量概念,还需要进行全过程的质量管理,并强调全员参与,即“三全”的TQM。
PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士首先提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。
PDCA的概念贯穿于我们的职业与个人生活的各个方面,并在我们所做的每一件事中被持续采用。
每项活动,无论多么简单或复杂,都可落入这种永无终止的方式中,如图所示。
从质量管理体系的角度,PDCA(“策划—实施—检查—处置”)是可在组织过程中应用的动态循环,它与产品实现及其他质量管理体系过程的策划、实施、控制和持续改进都紧密相关。
可通过在组织内各层次应用PDCA概念来保持和持续改进过程能力。
无论是高层战略过程(如质量管理体系策划和管理平审),还是作为产品实现过程一部分的简单运作活动,PDCA 都同样适用。
“P——策划”,根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程;“D——实施”实施过程;“C——检查”,根据方针、目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量,并报告结果;“A——处置”采取措施,以持续改进过程业绩。
PDCA分以下八个步骤:PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法。
如图所示,一个PDCA循环一般都要经历以下4个阶段(图1所示)、8个步骤(如图2所示):说明:(1)第一阶段,制订计划阶段就是确定质量目标、质量计划、管理项目和拟定措施。
具体又可分为四个步骤(见下表)。
(2)第二阶段量执行阶段就是按预定计划、目标和措施及其分工实实在在地去执行,努力实现,这也是第五个步骤。
(3)第三阶段是检查阶段就是把实施的结果和计划的要求相对比,检查计划的执行情况和实施的效果如何,是否达到预期的目标和效果,哪些是成功的,其经验是什么,哪些做得不对或做得不好,教训是什么,其原因又在哪里。
这既要拿捏进度.检查效果,又从中找出问题,这是第六个步骤。
(4)第四阶段是处理阶段PDCA 循环的不停地运转,原有的质量问题解决了,又会产生新的问题,问题不断产生而又不断地解决,如此循环不止,这就是PDCA 循环不断前进的过程,也是全面质量管理工作必须坚持的科学方法。
PDCA 管理的特点:如下图1所示,PDCA 管理6环是大环套小环,一环扣一环,小环保大环,推动大环图2大循环套小循环 图3循环前进,阶梯上升PDCA 循环作为全面质量管理的科学方法,可用于企业各个环节、各个方面的质量管理工作。
通过PDCA 循环,使企业各个环节、各个方面的管理有机结合,互相促进,形成一个整体;整个企业的质量管理体系构成一个大的PDCA循环,而各部门、各级单位又都有各自的PDCA循环,依次又有更小的PDCA循环,从而形成一个大环套小环的综合管理体系;上一级PPDCA循环是下一级PDCA循环的根据,下一级PDCA循环又是上一级PDCA循环的具体保证;通过大小PDCA循环的不停转动.就把企业各个环节、各项工作有机地组织成统一的质量保证体系.实现总的质量目标。
因此,PDCA循环的转动,不是哪个人的力量,而是组织的力量、集体的力量,是整个企业全员推动的结果。
(2)如图2所示,PPDCA循环每转动一次就提高一步PDCA循环是螺旋式上升的,如同爬楼梯一样,PDCA四个阶段用而复始地循环,但绝不是原地打转转,也不是老在一个水平上转动,而是每循环一次.转动一圈,就前进一步,上升到一个新的高度,就有新的内容和目标,像爬楼梯一样步步上升。
这样循环往复,质量问题不断解决,工作质量、管理水平和产品质量就不断提高。
(3)PDCA循环是综合性的循环PDCA循环四个阶段是相对的,各阶段之间不是截然分开的,而是要紧密衔接连成一体的.甚至有时是边计划边执行、边执行边检查、边检查边总结、边总结边改进等交叉进行的。
工程案例:(1)某工程为框架剪力墙结构,地下一层,地上18层,裙房2层,建筑面积5万㎡。
(2)该工程主体三层一下为C60混凝土,4~7层C50混凝土。
工序标准化一、本工艺标准适用于工业与民用建筑的现场配制C60混凝土的施工。
基本规定1)配制强度:满足R配>R+1.645δ;2)初凝时间6-8小时,终凝时间8-10小时;3)坍落度损失:经时损失率不大于10%,120min后扩展度不小于450mm;4)水化热:推迟水化热峰值出现的时间,并使峰值降低15%-20%,最高时温度不超过55℃。
5)混凝土采用泵送,因此要具有较好的流动性和良好的可泵性、保塑性,不产生离析泌水;6)收缩:各个龄期的收缩不高于普通C30混凝土。
施工工艺1、工艺流程:图四2、操作工艺:混凝土现场搅拌:自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制,原材料和配合比应与商品砼的保持一致。
1、根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。
在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。
要过称。
2、装料顺序:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并加入。
如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。
3、搅拌时间:混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定,可按下表采用。
掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。
4、混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整后再进行搅拌。
质量标准:(国家标准)(Ⅰ)稠度第2.1.2条混凝土拌合物的稠度应以坍落度或维勃稠度表示,坍落度适用于塑性和流动性混凝土拌合物,维勃稠度适用于干硬性混凝土拌合物。
其检测方法应按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定进行。
第2.1.3条混凝土拌合物根据其坍落度大小,可分为4级,并应符合表2.1.3的规定。
第2.1.4条混凝土拌合物根据其维勃稠度大小,可分为4级,并应符合表2.1.4的规定。
第2.1.5条坍落度或维勃稠度的允许偏差应分别符合表2.1.5-1和表2.1.5-2的规定。
(Ⅱ)含气量第2.1.6条掺引气型外加剂混凝土的含气量应满足设计和施工工艺的要求。
根据混凝土采用粗骨料的最大粒径,其含气量的限值不宜超过表2.1.6的规定。
第2.1.7条混凝土拌合物含气量的检测方法应按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定进行。
检测结果与要求值的允许偏差范围应为±1.5%。
(Ⅲ)水灰比和水泥含量第2.1.8条混凝土的最大水灰比和最小水泥用量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
第2.1.9条混凝土拌合物的水灰比和水泥含量的检测方法应按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定进行。
实测的水灰比和水泥含量,应符合设计要求。
(Ⅳ)均匀性第2.1.10条混凝土拌合物应拌合均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。
第2.1.11条混凝土拌合物均匀性的检测方法应按现行国家标准《混凝土搅拌机性能试验方法》的规定进行。
第2.1.12条检查混凝土拌合物均匀性时,应在搅拌机卸料过程中,从卸料流的1燉4至3/4之间部位采取试样,进行试验,其检测结果应符合下列规定:一、混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%;二、单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。
第二节混凝土强度第2.2.1条普通混凝土按立方体抗压强度标准值(N/mm2)划分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等12个强度等级。
第2.2.2条混凝土强度的检测,应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》的规定进行。
第2.2.3条混凝土强度,除应按《混凝土强度检验评定标准》规定分批进行合格评定外,尚应对一个统计周期内的相同等级和龄期的混凝土强度进行统计分析,统计计算强度均值(μfcu)、标准差(σ)及强度不低于要求强度等级值的百分率(P),以确定企业的生产管理水平;其中μfcu应符合本标准的第2.2.7条规定,σ和P应满足表2.2.3的要求。
第2.2.4条对商品混凝土厂和预制混凝土构件厂,其统计周期可取一个月;对在现场集中搅拌混凝土的施工单位其统计周期可根据实际情况确定。
目标确定目标:现场配制C60混凝土,达到优质成品质量。
目标值:通过PDCA循环,课题保质、按期使C60混凝土达到强度标准值轴心抗压:fCK=38.0N/m㎡抗拉ftk2.95N/ m㎡成品优良率90%以上收集数据在PDCA循环全面实施前,QC小组对C60混凝土实验室配制情况水泥与外加剂相容性最终配合比施工质量分析:根据实验室多次配比最后确定的结果,我们在施工地下室时对现场配制C60混凝土及施工后存在的质量缺陷进行了检查。