纸机基础板安装

5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求。
5.3相关材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业。
5.4测量器具检测合格,且在有效期内，并建立使用管理台账。
5.5施工道路畅通无阻、照明满足要求，确保设备和材料能够运输到位。
5.6现场施工用电、用水、用气能满足施工要求。
5.7各类记录表格满足作业质量记录要求。
2
11
活扳手
18″
把
2
12
手锤
2P
把
3
13
倒链
5T
个
4
14
倒链
3T
个
4
15
叉车
5T
台
1
16
磁力电钻
13mm
台
1
17
内径千分尺
只
2
18
游标卡尺
2型
个
2
19
线架
套
1
20
千斤顶
5T
台
4
21
塞尺
型号150
个
4
22
电焊机
400A
台
4
23
水钻
台
2
注：测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，并出据检测报告，且在有效期内，确保量值准确；吊装用的工器具、索具已备齐，均检查合格。
7.1.2基础板检查
监理、业主、施工方代表及施工班组人员共同参加下，按下列项目进行检查，并作出记录。
按基础板技术文件的规定清点并应无缺、损和锈蚀，并作出记录；
核对焊接螺栓的数量、规格是否符合设计要求；
核对基础板的安装尺寸，并应与工程设计相符；检查基础板下的调整垫铁是否配套，每套应由斜铁一组，20mm平铁、10mm平铁各一块；
9.3隐蔽工程验收签证记录；
9.4缺陷处理记录；
9.5质量检验评定表；
10.
10.1计量工器具必须检测合格且在有效期内方可使用，并建立使用台帐。
7.4.4基础板精平找正时，必须注意地脚螺栓两边的垫铁要同时受力，螺栓的紧固力矩要均衡一致,紧固力矩见下表：
基础板精平后，地脚螺栓的拧紧力矩
螺栓
M20
M24
M30
M36
紧固力矩（N·m）
80
110
200
300
焊接高度(mm)
7
7
8
8
7.4.5相邻两块基础板接口处要没有明显高低感，用水平仪能平滑过渡，水泡无明显变化；
8.2.2安装记录齐全、数据真实；记录时间、记录人、会签人员签字齐全。
8.2.3质量检查评定验收的依据是《制浆造纸专业设备安装工程施工质量验收规范》、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及现行质量检验评定标准，其中部分项目可在安装工艺中提出。
9.
9.1设备开箱清点记录；
9.2组合安装施工技术记录及验收记录；
d、安装用钢丝纵向基准线设置：
在纸机基础的前后两端各设置一具有一定强度龙门架，，并固定在楼面上，作为固定线架之用，在线架之间拉紧一根2mm钢丝，用线坠采用吊线法适当调整两线架微调，使钢丝的投影与纸机纵向安装中心线（或纸机纵向安装基准线）重合，作为纸机安装的基准线；
e、纵向安装中心线、纵向安装基准线、横向安装基准线的标识如下图：
4.4.2对工艺设备、图纸、材料的要求：
4.4.2.1本工程中斜垫铁、平垫铁的材料采用Q235-A；
4.4.2.2斜垫铁的加工严格按造纸机生产厂家提供图纸进行加工。
4.4.2.3本工程中设备应符合设计文件的规定。
施工过程中，对施工状态进行状态标识。
4.4.3对基础的要求：基础的浇注符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
1.适用范围………………………………………………………………………………1
2.工程概况………………………………………………………………………………1
3.作业项目概述…………………………………………………………………………1
4.作业准备………………………………………………………………………………1
5.作业条件………………………………………………………………………………3
主要施工工程量范围包括两条纸机生产线基础板的就位找正安装。
4.
4.1施工劳动力组织
施工劳动力组织见下表：序号工种Fra bibliotek人数备注
序号
工种
人数
备注
1
施工班长
1
施工负责人
3
钳工
8
2
项目部专工
1
技术负责人
4
起重工
2
注：人员资质和数量应满足作业要求，从而胜任此项工作；所有参加作业的人员均需通过三级安全教育；凡参加高空作业的人员应进行体格检查适合进行高空作业；起重工、架子工、电焊工、操作工等特殊工种必须持证上岗；作业层负责人须有高级工及以上技术等级的资质水平，并熟练掌握发纸机的施工作业工艺、程序、质量标准和安全措施。
7.3.3根据以上定位好的一对基础板为依据，依次步入所有基础板；
7.3.4据基础板地脚螺栓孔位置，标出地脚螺栓的具体位置，将基础板挪开，焊接地脚螺栓，焊接时保证焊接位置正确、螺栓的垂直度，以便基础板的顺利安装，焊接螺栓的长度，以螺母紧固后，螺栓外露2～3扣为宜；
7.3.5将基础板重新放入原位置，用水平仪进行找平，水准仪确定标高，同时将垫铁布置好，应尽量保证垫铁端面应露出基础板外缘，垫铁组深入底座底面的长度应超过地脚螺栓的中心垫铁布置位置应合理，每一地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，基础板接缝处的两侧应各垫一组垫铁，为精平做好充分准备。
5.8进行施工技术（安全）交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。
6.
施工准备→放线（中心线、标高）→基础板就位→初步找正调平→灌浆→精找→进入下道工序
7
7.1施工准备
7.1.1当施工条件达到要求，施工班组人员应复检纸机基础板的安装基础（即条形预埋钢板）位置、标高，并应符合设计要求。基础（即条形预埋钢板）表面的油污、碎石、泥土等均应清除干净，条形基础周围施工场地应清理干净，各种空洞应作何防护措施。
基础板正面应清理并修平；若基础板反面非实心，则应用混凝土浇筑实，且强度符合要求；
7.2施工放线定位
7.2.1中心线定位：
a、确定纸机（基础板）纵向安装中心线：
根据纸机基础图纸及土建相关施工图纸，初步确定纸机中心线，实际测量条形基础预埋钢板相对于中心线的实际尺寸，校核纸机条形基础各部分实际尺寸与施工图纸是否一致，然后会同监理单位、业主等据实测数据，调整并确定纸机基础板纵向安装中心线，最终在纸机前后两端楼面上确定两点作永久性标识；
2.6《建筑安装工人安装技术操作规程》；；
2.7集团公司《管理手册》、程序文件及支持性文件。
3.
公司位于市西郊工业区，距市中心约7公里，交通非常便利，本技改工程在纸厂厂区内进行，建设时需对原有该区域内已使用近五十年的危旧厂房进行拆除，此次技改工程不需要征地。本次技改建设规模：年产6000吨固定水印纸的两条造纸生产线（其中每条生产线生产能力为3000吨/年）。
4.4.4基础尺寸及位置的允许偏差单位：mm
项次
项目名称
允许偏差
1
基础坐标位置（纵横轴线）
±20
2
基础个不同平面的标高
+0
－20
3
基础平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
±20
－20
+20
4
基础平面的水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）
每米
全长
5
10
5
竖向偏差：每米
全长
5
20
5.
5.1使用的机械设备和工器具处于正常状态。
4.3设备、材料、力能供应
设备已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业；设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求；施工用电应能满足作业要求；安装用的辅助材料应能满足作业要求。
4.4施工作业应具备的条件
4.4.1对“三通一平”的要求
要求施工现场必须达到“三通一平”，即水通、电通、道路通、施工现场地平.。
7.2.3纵向基准线与纵向中心线平行度、横向基准线与纵向基准线的垂直度、水平与垂直埋设标志板、标高基准点位置允许偏差见下表：
定安装基准线允许偏差（mm）
序号
项目
允许偏差
1
纵向基准线与纵向中心线的平行度
±0.5
2
横向基准线与纵向基准线的垂直度
0.1
3
标高基准点与建筑水准点
±10
4
各标高基准点的相对标高差
第一烘缸横向安装基准线
基础板中心线
纵向安装中心线
纵向安装基准线
各标识点位置（其中纸机前后两端可作为线架固定位置）
标高基准点
7.2.2基础标高确定
实际测量纸机条形基础各部分标高，找出各部分最高尺寸；根据基础图纸，将条形基础各部分标高尺寸与施工图纸进行核对检查是否一致，再综合现场实际情况会同监理单位、业主等单位相关人员确定纸机安装基础标高点。
基础板找正定位及标高允许偏差（mm）表1
序号
项目
允许偏差
1
两条基础板纵向中心线与纵向基准线应平行，其跨度应符合设计文件规定
0±1
2
基础板标高应符合设计规定
±5
3
基础板纵向相对标高（纵向水平度）10m长度距离内
±0.2
4
整条基础板全长相对标高（水平度）差
±2
7.4.3基础板精平、找正时水平仪的位置应布置合理，复检时亦不得改变原来的测量位置；
4.2主要施工机械和工具准备
主要施工机械和工具一览表
序号
机具设备名称
规格型号
单位
数量