纠正预防措施单填写要求
纠正预防措施处理单
纠正预防措施处理单一、背景介绍纠正预防措施处理单是一种用于记录和跟踪纠正预防措施的工具。
在日常工作中，我们可能会遇到各种问题和隐患，为了保证工作的安全和顺利进行，我们需要及时采取纠正预防措施来解决这些问题。
本文将详细介绍纠正预防措施处理单的标准格式以及如何填写。
二、标准格式纠正预防措施处理单的标准格式如下：1. 处理单编号：每一个处理单都应有一个惟一的编号，用于标识和跟踪。
2. 问题描述：对问题进行准确、清晰地描述，包括问题的性质、发生的时间和地点等信息。
3. 问题严重程度评估：根据问题的严重程度，进行评估，可以采用数字或者文字描述。
4. 纠正预防措施：具体列出纠正预防措施，包括解决问题的具体方法和步骤。
5. 负责人：指定负责执行纠正预防措施的人员，确保责任明确。
6. 完成日期：规定纠正预防措施的完成日期，以确保问题及时解决。
7. 处理进度：记录纠正预防措施的执行进度，可以采用文字或者图表形式。
8. 处理结果评估：对纠正预防措施的执行结果进行评估，判断是否解决了问题。
9. 处理人签名：处理人在处理单上签名确认，表示已经执行纠正预防措施。
10. 审批人签名：审批人在处理单上签名确认，表示已经审核并批准纠正预防措施。
三、填写要点在填写纠正预防措施处理单时，需要注意以下几个要点：1. 准确描述问题：在问题描述中，要详细描述问题的性质、发生的时间和地点等信息，以便后续的处理和跟踪。
2. 明确纠正预防措施：在列出纠正预防措施时，要具体明确解决问题的方法和步骤，确保执行人清晰明白。
3. 指定负责人：在指定负责人时，要确保责任明确，负责人有能力和资源来执行纠正预防措施。
4. 设置合理的完成日期：根据问题的紧急程度和复杂程度，合理设置纠正预防措施的完成日期，确保问题及时解决。
5. 记录处理进度：在处理过程中，要及时记录处理进度，可以采用文字或者图表形式，以便后续的跟踪和评估。
6. 评估处理结果：在处理结束后，要对纠正预防措施的执行结果进行评估，判断是否解决了问题，以便改进工作。
纠正预防措施单模版
纠正预防措施单模版一、背景介绍纠正预防措施单是一种用于记录和跟踪纠正和预防措施的文件，它被广泛应用于各个行业，旨在提高工作安全性和质量。
本文将为您介绍一种标准格式的纠正预防措施单模版，以便您在需要时能够准确填写和使用。
二、纠正预防措施单模版以下是一种常见的纠正预防措施单模版，您可以根据实际情况进行修改和调整。
1. 问题描述：在此部分，您需要详细描述问题的性质、原因和影响。
例如，如果是一个安全问题，您可以描述事故的发生地点、时间、伤害程度等。
如果是一个质量问题，您可以描述产品的缺陷、客户的投诉等。
2. 紧急措施：在此部分，您需要记录采取的紧急措施以减轻问题的影响。
例如，如果是一个安全问题，您可以描述采取的紧急疏散措施、急救措施等。
如果是一个质量问题，您可以描述采取的停产措施、召回措施等。
3. 根本原因分析：在此部分，您需要进行根本原因分析，以确定问题发生的根本原因。
您可以使用5W1H的方法，即问出问题的“是什么、为什么、在哪里、何时、如何、谁”的问题。
通过分析问题的根本原因，您可以采取更有效的措施来预防类似问题的再次发生。
4. 纠正措施：在此部分，您需要提出具体的纠正措施，以解决问题的根本原因。
您需要明确每个纠正措施的目标、方法和时间表。
例如，如果是一个安全问题，您可以提出加强培训、改进工艺等纠正措施。
如果是一个质量问题，您可以提出改进生产流程、增加质检环节等纠正措施。
5. 预防措施：在此部分，您需要提出具体的预防措施，以避免类似问题的再次发生。
预防措施应基于根本原因分析的结果，并具有可操作性和可验证性。
例如，如果是一个安全问题，您可以提出制定安全操作规程、加强设备维护等预防措施。
如果是一个质量问题，您可以提出制定质量管理制度、加强供应商管理等预防措施。
6. 跟踪措施：在此部分，您需要记录跟踪措施的执行情况。
您可以设立一个时间表，定期检查和评估纠正和预防措施的实施效果。
如果发现问题仍然存在或新问题出现，您需要重新进行根本原因分析，并采取相应的措施。
CAP
QA部
基本概念
纠正：采取措施，消除已发生的不合格;
纠正措施：针对已发生的不合格的原因所采取 的措施，以防止不合格品的再次发生； 预防措施：针对潜在不合格发生的原因所采取 的措施，以防止不合格的再次发生
根本原因分析(ROOT CAUST ANALISIS)
通过标识分析，分析问题的根本原因，针对根本 原因制定可行的纠正预防措施，以达到解决问题和预 防问题再次发生的目的。
找出发生此问题点的其它可能性（灯头松动--牙节不良，灯头牙不良，胶水失效，操作 员未锁到位，检验方式不正确等），并进行 一一核查及改进 对已确认可改进的方案，进行文件化的SOP （如作业指导书） 针对类似的产品，在技术上进行改进 执行的时间，责任部门，经理批准
验证糾正預防措施效果描述及意見
发文部门或处理小组对措施有效性的判定： 测试确认结果 1，通过数个产品的试验，验证其有效性 2，通过小批量的试产，验证其有效性 3，通过几批的生产，验证其有效性
验证时间
案例分析
1，FW720（发现产品FW720有1PC钢珠掉出，返 工时共发现3pcs此不良品，将导致消费者无法 组装使用，客人遭消费者投诉） 2，FM1540B（产品 FM1540B外箱彩贴上描述底 座尺寸错误100%，错误为39CM，正确为 28CM。外箱尺寸与产品尺寸不符，可能导致 消费者投诉。 ）
பைடு நூலகம்因分析
对问题描述的分析（文字，不良物品，现场，人等） 5M1E（鱼骨图） 1，人 （Man）-----操作员，供应商等 2，机（machine)--气枪，热风机，高压机，流水线等 3，料（material)---来料尺寸不标准，材质差等 4，法（method)----操作不当，方法不正确等 5，环（Environment）------车间光线不足，空气差等 6，测（Measurement）-----检测方式不当，无检测仪器等 5why
纠正预防措施处理单
纠正预防措施处理单一、背景介绍在各行各业的工作中，纠正预防措施处理单是一种常见的文档，用于记录和跟踪问题的纠正和预防措施。
该文档的目的是确保问题得到及时处理，并采取适当的措施以防止类似问题再次发生。
本文将详细介绍纠正预防措施处理单的标准格式及其内容要求。
二、标准格式纠正预防措施处理单的标准格式通常包括以下几个部份：1. 标题：在文档的顶部居中位置，用粗体字体写明“纠正预防措施处理单”字样，字号为14号。
2. 单号：在标题下方，居左位置，用正常字体写明单号，格式为“YYYYMMDD-XXX”，其中“YYYYMMDD”表示年月日，XXX表示流水号。
3. 日期：在单号下方，居右位置，用正常字体写明填写该单的日期，格式为“YYYY年MM月DD日”。
4. 发起人：在日期下方，居左位置，用正常字体写明发起该处理单的人员姓名和职位。
5. 受理人：在发起人下方，居右位置，用正常字体写明受理该处理单的人员姓名和职位。
6. 问题描述：在发起人和受理人之间，居左位置，用正常字体写明问题的具体描述，包括问题的发生时间、地点、原因等。
7. 纠正措施：在问题描述下方，用正常字体写明对该问题采取的纠正措施，包括具体的操作步骤、时间计划、责任人等。
8. 预防措施：在纠正措施下方，用正常字体写明为了防止类似问题再次发生所采取的预防措施，包括改进流程、培训人员、加强监督等。
9. 处理结果：在预防措施下方，用正常字体写明问题处理的结果，包括纠正措施的执行情况、预防措施的有效性等。
10. 处理人签名：在处理结果下方，居右位置，用正常字体写明处理该问题的人员姓名和职位，并留出足够的空间供其签名。
11. 审核人签名：在处理人签名下方，居右位置，用正常字体写明审核该处理单的人员姓名和职位，并留出足够的空间供其签名。
12. 备注：在审核人签名下方，用正常字体写明对该处理单的补充说明或者备注信息。
三、内容要求纠正预防措施处理单的内容要求如下：1. 问题描述：准确、清晰地描述问题的发生时间、地点、原因等，以便受理人能够全面了解问题的背景。
纠正预防措施单模版
纠正预防措施单模版一、背景介绍纠正预防措施单（Corrective and Preventive Action，简称CAPA）是一种管理工具，用于纠正和预防质量问题的发生。
该模版旨在规范CAPA的格式和内容，以便有效地记录和跟踪问题的解决过程。
二、CAPA单模版CAPA单模版应包含以下几个主要部分：1. 问题描述在此部分，需要详细描述发现的问题，包括问题的性质、影响范围和相关数据。
例如，如果是产品质量问题，可以描述产品的缺陷、不合格率和客户投诉等。
2. 根本原因分析在此部分，需要分析问题产生的根本原因。
可以使用常见的问题分析工具，如鱼骨图、5W1H法等，来帮助确定问题的原因。
同时，还需要评估问题的严重性和潜在风险。
3. 纠正措施在此部分，需要列出纠正问题的具体措施。
这些措施应该能够解决问题的根本原因，并确保问题不再发生。
措施可以包括修复产品、改进工艺流程、培训员工等。
4. 预防措施在此部分，需要列出预防问题的具体措施。
这些措施应该能够防止问题再次发生，并提高整体质量水平。
措施可以包括优化设计、改进供应链管理、引入新技术等。
5. 负责人和时间计划在此部分，需要指定负责执行纠正和预防措施的人员，并制定具体的时间计划。
负责人应具备相关的技能和经验，并能够有效地推动措施的实施和跟踪。
6. 实施和跟踪在此部分，需要记录措施的实施情况和跟踪结果。
可以使用表格或图表等形式，清晰地展示措施的进展和效果。
同时，还需要定期评估措施的有效性，并进行必要的调整和改进。
三、示例以下是一个简单的CAPA单模版示例：问题描述：产品A的不合格率在最近一个月内增加到10%，导致客户投诉增加。
不合格产品主要表现为外观缺陷和尺寸偏差。
根本原因分析：经过分析，发现不合格产品主要是由于生产工艺参数的变化引起的。
操作人员没有按照标准程序进行操作，导致产品质量下降。
纠正措施：1. 对不合格产品进行返工或报废，确保只有合格产品流入市场。
2. 对操作人员进行培训，提高其操作技能和遵守标准程序的意识。
纠正预防措施单模版
纠正预防措施单模版一、背景介绍纠正预防措施单是在工作场所或生产环境中发现问题或存在安全隐患后，为了保障员工的安全和健康，采取相应的纠正措施的文件。
该文档旨在规范纠正预防措施的提出、执行和跟踪，确保问题能够得到及时解决，并防止类似问题再次发生。
二、纠正预防措施单模版的使用目的纠正预防措施单模版的使用目的是为了记录和跟踪问题的解决过程，确保问题得到有效的纠正和预防。
通过使用该模版，可以提高问题解决的效率和准确性，减少类似问题的再次发生，保障员工的安全和健康。
三、纠正预防措施单模版的内容要求1. 问题描述：清晰、准确地描述问题的性质、范围和影响，包括问题的发生时间、地点等相关信息。
2. 纠正措施：列出具体的纠正措施，包括谁负责执行、执行的时间和地点、执行的步骤和方法等详细信息。
3. 预防措施：提出相应的预防措施，以防止类似问题再次发生，包括改进工艺、修复设备、加强培训等方面的措施。
4. 负责人和执行时间：指定负责人负责执行纠正措施，并规定执行的时间和截止日期。
5. 跟踪和评估：记录纠正措施的执行情况，包括执行的进展、遇到的问题和解决方案等，以及对纠正措施的效果进行评估。
6. 审核和批准：由相关部门或负责人进行审核和批准，确保纠正措施的合理性和有效性。
四、纠正预防措施单模版的具体格式[公司名称]纠正预防措施单问题描述：问题发生时间：[填写具体时间]问题发生地点：[填写具体地点]问题描述：[详细描述问题的性质、范围和影响]纠正措施：负责人：[填写负责人姓名]执行时间：[填写执行时间]执行地点：[填写执行地点]执行步骤：1. [填写具体执行步骤]2. [填写具体执行步骤]3. [填写具体执行步骤]...预防措施：1. [填写具体预防措施]2. [填写具体预防措施]3. [填写具体预防措施]...负责人和执行时间：负责人：[填写负责人姓名]执行时间：[填写执行时间]截止日期：[填写执行截止日期]跟踪和评估：执行进展：[填写执行进展情况]问题和解决方案：[填写遇到的问题和相应的解决方案]效果评估：[填写对纠正措施的效果进行评估的结果]审核和批准：审核人：[填写审核人姓名]批准人：[填写批准人姓名]审核日期：[填写审核日期]批准日期：[填写批准日期]五、纠正预防措施单模版的使用流程1. 发现问题或存在安全隐患后，填写纠正预防措施单。
纠正预防措施单模版
纠正预防措施单模版一、背景介绍纠正预防措施单是用于记录和跟踪在工作场所中发现的问题和缺陷，并提供相应的纠正和预防措施的文件。
通过制定和执行纠正预防措施，可以最大程度地减少事故和错误的发生，保障工作场所的安全和生产效率。
二、纠正预防措施单的目的纠正预防措施单的目的是确保及时纠正和预防工作场所中的问题和缺陷，以保障员工的安全和工作环境的质量。
通过记录和跟踪问题，并采取相应的纠正和预防措施，可以防止类似问题的再次发生，提高工作效率和质量。
三、纠正预防措施单的内容要求1. 问题描述：清晰准确地描述所发现的问题和缺陷，包括具体的位置、时间、原因等信息。
2. 纠正措施：详细说明针对该问题所采取的纠正措施，包括责任人、时间安排、具体步骤等。
3. 预防措施：提出相应的预防措施，以避免类似问题再次发生，包括改进工艺、加强培训、优化设备等。
4. 跟踪计划：制定跟踪计划，明确问题解决后的跟踪要求和时间节点，确保问题的彻底解决和预防措施的有效性。
5. 负责人和批准人：指定负责问题解决和预防措施执行的责任人，并由相关管理人员进行批准。
6. 附件：如有必要，可以附上相关的照片、文件或数据，以便更好地描述问题和措施。
四、纠正预防措施单的编写步骤1. 问题发现：在工作场所中发现问题或缺陷后，及时记录并报告相关负责人。
2. 填写纠正预防措施单：根据实际情况，填写纠正预防措施单，包括问题描述、纠正措施、预防措施、跟踪计划等内容。
3. 指定责任人：根据问题的性质和复杂程度，指定相应的责任人负责问题解决和措施执行。
4. 执行纠正措施：责任人按照纠正措施的要求，执行相应的操作和改进措施。
5. 跟踪和评估：按照跟踪计划，定期跟踪问题解决情况，并评估纠正和预防措施的有效性。
6. 审核和批准：由相关管理人员对纠正预防措施单进行审核，并进行批准。
7. 存档和归档：将已解决的纠正预防措施单进行存档和归档，以备日后参考和复查。
五、纠正预防措施单的注意事项1. 问题描述要准确明确，避免模糊或不清晰的表述。
纠正预防措施处理单
纠正预防措施处理单一、背景介绍纠正预防措施处理单是用于记录和处理在工作场所中发现的安全隐患或者不合规行为，并采取相应的纠正和预防措施的文件。
该处理单的目的是确保工作场所的安全和健康，预防事故的发生，保护员工的生命和财产安全。
二、处理单的内容要求1. 处理单的标题：在处理单的顶部，应明确标注处理单的标题，以便快速识别和归档。
2. 处理单的编号：每一个处理单都应有惟一的编号，以便进行跟踪和记录。
3. 处理单的填写日期：记录填写处理单的日期，以便追溯和审查。
4. 处理单的填写人：填写处理单的人员应标明姓名和职务，以便负责人员联系和沟通。
5. 处理单的描述：详细描述发现的安全隐患或者不合规行为，包括具体的地点、时间、人员等相关信息。
6. 处理单的分类：根据不同的安全隐患或者不合规行为，将处理单进行分类，便于后续的处理和分析。
7. 处理单的处理措施：针对发现的安全隐患或者不合规行为，提出相应的纠正和预防措施，并明确责任人和完成时间。
8. 处理单的审核：处理单应经过相关部门或者负责人的审核，确保处理措施的合理性和可行性。
9. 处理单的执行：处理单中的纠正和预防措施应按照规定的时间和责任人进行执行，确保问题得到解决。
10. 处理单的复核：处理单的执行结果应进行复核，确保问题得到彻底解决，再也不存在安全隐患或者不合规行为。
三、处理单的编写步骤1. 采集信息：对工作场所进行巡查和调查，发现安全隐患或者不合规行为，并记录相关信息，包括时间、地点、人员等。
2. 填写处理单：根据采集到的信息，填写处理单，包括标题、编号、填写日期、填写人、描述、分类、处理措施等。
3. 审核处理单：处理单应提交给相关部门或者负责人进行审核，确保处理措施的合理性和可行性。
4. 执行处理措施：经过审核后，责任人应按照处理单中的纠正和预防措施进行执行，确保问题得到解决。
5. 复核处理结果：处理措施执行完毕后，应进行复核，确保问题得到彻底解决，再也不存在安全隐患或者不合规行为。
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原因分析
第一步：评审问题陈述 为了确定根本原因，首先评审问题陈述
–问题陈述是根据什么、哪里、何时和多大来陈述
问题的。 –所有是/不是的答案必须是事实。 –所有的资料必须在根本原因确认前收集。
对于不清楚的表述和含义模糊的内容应象发 出人咨询.
原因分析
第二步：开展根本原因分析
–通过对问题量化的描述，在缩小了可能的根本原因
5 Why 範例: 為何停機
問1:為什麼機器停了3:為什麼軸承會潤 滑不足? 問4: 為什麼潤滑幫浦 會失靈? 問5: 為什麼潤滑幫浦 的輪軸會耗損?
答1:因為機器超載, 保 險絲燒斷了 答2: 因為軸承的潤滑 不足 答3: 因為潤滑幫浦失 靈了 答4: 因為幫浦的輪軸 耗損了 答5: 因為雜質跑到裡 面去了
的范围后，分析问题是怎样发生的。
–分析方法：用头脑风暴的技术来产生意见 –分析工具：鱼骨图 –以5 WHY 深入追蹤直到分析出真正原因
原因分析
MATERIAL(因 1) 因2 因2
問題的 果
MAN(因 1)
因3 因2
因2 因2 因3 METHOD(因 1) MACHINE(因 1)
因2
因4
5 Why 範例: 為何停機
表单编号 不合格事实描述 判断依据 建议改善完成日期 原因分析 纠正预防措施计划 完成情况 验证结果 效果评价
问题陈述
文字陈述的要素
– 时间
– 地点 – 人物
– 事件的起因
– 事件的经过 – 事件的结果
问题陈述
– 确定未知原因引起的问题的对象和缺陷的简单、
简明的陈述。
問1:為什麼機器停了?
答1:因為機器超載, 保 險絲燒斷了
5 Why 範例: 為何停機
問1:為什麼機器停了?
問2:為什麼機器會超 載?
答1:因為機器超載, 保 險絲燒斷了 答2: 因為軸承的潤滑 不足
5 Why 範例: 為何停機
問1:為什麼機器停了?
問2:為什麼機器會超 載? 問3:為什麼軸承會潤 滑不足?
纠正预防措施单填写要求
管理中心
ISO办
基本概念
纠正：采取措施，消除已发生的不合格； 纠正措施：针对已发生的不合格的原因所采 取的措施，以防止不合格的再次发生； 预防措施：针对潜在的不合格发生的原因所 采取的措施，以防止不合格的发生
参考工具
根本原因分析： （Root Cause Analysis ）
–ICA将增加成本，如果根本原因已知或者PCA
能够继续可靠保护顾客，ICA可以不需要 –ICA是针对问题而不是针对根本原因
措施计划
PCA – 是消除问题的根本原因的最好行动 –选取的PCA应该： 在根本原因的基础上解决问题。 不会产生另外的问题。 验证能够起作用。 –拟订PCA的三个步骤 确定需要满足的标准和情况 确定关键步骤 确定完成时间
– 通过标识问题，分析问题的根本原因，针对根
本原因制定可行的纠正预防措施，以达到解决 问题和预防问题再次发生的目的。
8 D： （ 8 Discplines of Problem Solving）
– 是解決問題的8個步驟，通常是客戶所抱怨的
問題要求公司分析，並提出永久解決及改善的 方法
纠正预防措施单
答1:因為機器超載, 保 險絲燒斷了 答2: 因為軸承的潤滑 不足 答3: 因為潤滑幫浦失 靈了
5 Why 範例: 為何停機
問1:為什麼機器停了?
問2:為什麼機器會超 載? 問3:為什麼軸承會潤 滑不足? 問4: 為什麼潤滑幫浦 會失靈?
答1:因為機器超載, 保 險絲燒斷了 答2: 因為軸承的潤滑 不足 答3: 因為潤滑幫浦失 靈了 答4: 因為幫浦的輪軸 耗損了
统问题再次发生的任何行动。 –实际上是确定根本原因的根本原因的问题。 –预防再发生需要回答下面的问题。 问题是在哪里和怎样进入系统的？ 是什么允许问题的发生？ 为什么问题未被检测到？
措施完成情况
列出了问题可能发生的情况后,考虑:
–做什么样的动作来防止问题的发生。
–在已知的当前问题的基础上，什么相似的问题
措施完成情况
自我检查PCA完成时问下面的问题:
–问题已被完全消除了吗？
–怎样证明。
在验证PCA前，确保采用的ICA已解除。因为：
–PCA去除了根本原因ICA不再需要。 –继续执行ICA会浪费有价值的资源。 –ICA是掩饰问题，而问题仍然存在。
措施完成情况
预防再发生
–预防再发生是指防止当前问题、相似问题或系
措施计划
计划制订的步骤：
–拟订直到永久改善计划执行以前使用的临时控制
计划（ICA）
–拟订永久改善计划（PCA）以防止同类问题再次
发生.
–提出改善的構想:應用5W2H的方法(WHEN, WHAT,
WHY, WHO, WHERE, HOW,HOW MUCH)
措施计划
ICA – 帮助在有问题的情况下保持和建立顾客满意度 – 拟订并实施ICA的意义： 有时间去找到问题的根本原因 保护消费者免受问题的影响 从时间、质量和成本方面来控制问题
可能再次发生。
共
勉
正確的方法加不斷的努力，
則一定可解決問題！！！！
謝謝！ 請指教！