点焊机原理(张杰)
点焊机原理及自制
很累，初级一共绕了520圈次级还没有合适的线绕，次级一共绕11圈，要用32平方毫米的线绕，很粗，次级电压5V,电流100A ,功率500W左右，足够焊电池了，点焊机原理及自制一、电阻焊1.电阻焊的特点及应用电阻焊是压焊的主要焊接方法。
电阻焊是将焊件组合后，通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行的焊接方法。
电阻焊的主要特点是：焊接电压很低（1〜12V）、焊接电流很大（几十〜几千安培），完成一个接头的焊接时间极短（0.01〜几秒），故生产率高；加热时，对接头施加机械压力，接头在压力的作用下焊合；焊接时不需要填充金属。
电阻焊的应用很广泛，在汽车和飞机制造业中尤为重要，例如新型客机上有多达几百万个焊点。
电阻焊在宇宙飞行器、半导体器件和集成电路元件等都有应用。
因此，电阻焊是焊接的重要方法之一。
电阻焊按工艺方法不同分为点焊、缝焊和对焊。
这里仅介绍点焊。
2•点焊点焊是焊件装配接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。
点焊多用于薄板的连接，如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。
（1）点焊机点焊机的主要部件包括机架、焊接变压器、电极与电极臂、加压机构及冷却水路等。
焊接变压器是点焊电器，它的次级只有一圈回路。
上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流，又用于传递动力。
冷却水路通过变压器、电极等部分，以免发热焊接时，应先通冷却水，然后接通电源开关。
电极的质量直接影响焊接过程，焊接质量和生产率。
电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成；电极的形状多种多样，主要根据焊件形状确定。
安装电极时，要注意上、下电极表面保持平行；电极平面要保持清洁，常用砂布或锉刀修整。
（2）点焊过程点焊的工艺过程为：开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件。
点焊机的工作原理
点焊机的工作原理
点焊机是一种常用于金属焊接的机械设备，它主要通过电热作用和压力来实现金属的熔接。
点焊机的工作原理如下：
1. 电热作用：点焊机通过电流通过电极传导到工件上，产生电热效应。
电流通过工件时，由于电阻产生热量，使接触表面的金属材料迅速加热到熔点以上。
2. 压力作用：点焊机上的电极通过压力施加在待焊接的金属材料上，以确保材料之间的紧密接触。
压力的作用可以提高接触面积，从而提高焊接区域的热传导和焊接质量。
3. 熔接过程：当电流通过金属工件时，金属材料受热并熔化。
受热熔化的金属通过电极施加的压力，迅速冷却并形成焊接接头。
这个过程一般只需要很短的时间，通常小于1秒。
4. 电流控制：点焊机会根据焊接要求调节电流的大小和持续时间。
电流大小直接影响焊接接头的强度和质量，而持续时间则影响焊接过程中的热量传导和熔池形成。
值得注意的是，点焊机通常适用于焊接薄板金属，如汽车制造中的车身部件和钣金焊接等。
在使用过程中，需要根据具体的焊接要求和材料类型进行电流大小和持续时间的调节，以确保焊接接头的质量和稳定性。
点焊机原理
点焊机原理
点焊机是一种用来焊接金属材料的工具，它的原理是通过将电流从一个接触点传送至另一个接触点，来实现对金属材料的熔融焊接，使得金属材料熔融，并且在熔融的过程中形成一个稳定的接合点，确保焊后材料的强度、耐久性、耐温度。
点焊也被称作“电熔焊”，它是采用焊接电流熔接材料表面的一种焊接方法，分为DC和AC两种，可用于大多数金属材料的熔接，更加广泛地应用于对金属材料的焊接。
点焊机由电源、焊接头、焊接台三部分组成。
电源部分传送电流，焊接头通过电流熔接材料表面，焊接平台用来稳定接触点位置，使得熔融焊接更贴合材料表面，达到更佳的焊接效果。
电流主要分为DC、AC两种，它们熔接材料表面的方式也有所不同。
对于DC电流，它通过充满热量的电流将材料表面融化，使得材料表面的表面形成一个稳定的接合；而AC电流则是将材料表面通过改变电流方向来形成一个稳定的接合点，有效抑制焊后金属材料的变形。
此外，点焊机的焊接技术还有待进一步改进，以满足不同材料的熔接要求。
比如，当熔接钢铁材料时，可以采取超声波技术来加快熔化率，而在熔接彩钢时，可以采取屏幕印刷技术来减少失误率。
综上所述，点焊机是一种能够有效熔接材料表面，满足实际需求的工具，它的原理主要是将电流从一个接触点传送至另一个接触
点，实现对金属材料的熔融焊接。
点焊机由电源、焊接头、焊接台三部分组成，它们分别用来传送电流，实现熔接材料表面；另外，还可以采取不同的技术来改进点焊机的性能，以适应更多类型的材料。
电焊机工作原理及电焊机组成结构
电焊机工作原理及电焊机组成结构电焊机是一种常用于金属加工和焊接的设备，其工作原理是利用电磁感应和电弧放电的原理，通过提供高温高能量的电弧，将金属材料熔化并连接起来。
电焊机主要由主机、焊枪、电源、控制系统、辅助设备等组成。
电焊机的工作原理主要分为三个步骤：弧的建立、弧的维持和电弧的熄灭。
首先，在电源的提供下，电流经过主机，产生一定的电压。
然后，焊枪接通电源，电流通过枪体流向熔化电极。
当电流通过枪口的钨极时，电弧会在钨极和工件之间产生，形成一个高温、高压的等离子体弧，以此来加热和熔化金属。
最后，当焊接完成或者需要暂停焊接时，关闭电源，断开电流供给，电弧熄灭。
电焊机的组成结构包括：1. 主机：主机是电焊机的核心部件，包括电路、变压器、电磁线圈等元件。
主机产生高电压并提供电力，实现弧的形成。
2. 焊枪：焊枪是电焊的主要工具，由电极、电缆、手柄等组成。
电极传送电流到工件上，并产生电弧。
3. 电源：电源是电焊机的能源来源，主要提供电流和电压。
电源通常由AC电源或DC电源供应，根据焊接要求选择相应的电源。
4. 控制系统：控制系统可以根据用户设定的焊接需求进行控制，例如设定电流大小、电压等。
控制系统也可以监测电流和电压的变化，以确保焊接质量。
5. 辅助设备：辅助设备包括冷却系统、电缆夹具、焊接平台等。
冷却系统可以防止电焊机过热，保证其正常运行。
电缆夹具用于固定电焊机的电缆，以保持焊接过程中的稳定性。
焊接平台是放置和支撑工件的设备，使焊工能够方便操作。
具体来说，电焊机可以采用不同的工作原理，包括电弧焊、气体保护焊、摩擦焊等。
电弧焊是最常见的焊接方式，通过电弧的热能将金属熔化并连接。
气体保护焊则是通过在焊接处提供一层保护气体，防止氧气进入并影响焊接质量。
摩擦焊则是通过对工件施加旋转、挤压来产生热量，将金属熔化并焊接在一起。
总结来说，电焊机是一种利用电弧放电的原理进行金属加工和焊接的设备。
其工作原理是通过电弧的高温热能将金属熔化，再通过冷却固化，将金属材料连接在一起。
点焊机工作原理
点焊机工作原理点焊机是一种常见的金属连接设备，广泛应用于汽车制造、家电制造、金属制品加工等行业。
它通过将两块金属材料放置在电极之间，并施加高电流和短时间的电流脉冲，使金属材料的接触面产生高温，从而实现金属材料的连接。
点焊机的工作原理如下：1. 电源系统：点焊机通常使用交流电源，电压一般为220V或380V。
电源系统通过变压器将电压转换为适合点焊机工作的电压。
同时，点焊机还配备了电流控制装置，用于调节点焊机输出的电流。
2. 控制系统：点焊机的控制系统主要由计算机控制单元（CPU）、触摸屏和电磁阀组成。
通过触摸屏设置点焊机的参数，如电流大小、时间等。
CPU根据设置的参数控制电磁阀的开关，从而控制点焊机的工作。
3. 电极系统：点焊机的电极由两个部分组成，分别是上电极和下电极。
上电极和下电极之间夹持着待焊接的金属材料。
电极通常由铜制成，因为铜具有良好的导电性和导热性，能够有效传递电流和热量。
4. 冷却系统：点焊机在工作过程中会产生大量的热量，为了保护设备和延长电极的使用寿命，点焊机通常配备了冷却系统。
冷却系统通过循环水或风扇将电极和设备冷却下来。
点焊机的工作步骤如下：1. 设置参数：通过触摸屏设置点焊机的参数，如电流大小、时间等。
根据待焊接材料的性质和要求，合理设置参数可以确保焊接质量。
2. 夹持金属材料：将待焊接的金属材料放置在上电极和下电极之间，并用夹具夹紧。
确保金属材料的接触面紧密贴合，以便电流和热量的传递。
3. 施加电流：按下启动按钮后，点焊机开始工作。
电流控制装置将设定的电流传递到电极上，电流通过金属材料的接触面，产生高温。
4. 施加压力：同时，点焊机施加一定的压力，使金属材料的接触面紧密贴合，确保焊接质量。
5. 施加时间：点焊机根据设定的时间持续施加电流和压力。
时间一般为几十毫秒到几百毫秒，具体根据焊接材料的性质和要求而定。
6. 停止电流和压力：当设定的时间到达后，点焊机停止施加电流和压力。
点焊机的原理和用法
点焊机的原理和用法
点焊机是一种常用于焊接金属材料的设备。
其原理是利用电流通过两个电极，使其在接触区域产生高温，将被焊接的金属材料瞬间加热至熔化状态，然后通过压力将两个金属材料连接在一起。
点焊机的用法主要分为以下几个步骤：
1. 准备工作：将需要焊接的金属材料清洁干净，确保表面没有油污、氧化物等物质。
2. 调节参数：根据金属材料的类型和厚度，调节点焊机的电流、电压、焊接时间等参数。
一般来说，焊接时间较短、电流较大适用于较薄的金属材料，反之适用于较厚的金属材料。
3. 定位夹紧：将需要焊接的金属材料放置在点焊机的电极之间，通过夹紧装置固定住。
4. 点焊：按下点焊机的启动按钮，电流通过电极进入金属材料，产生高温。
在设定的焊接时间内，金属材料熔化并与另一块金属材料连接在一起。
5. 冷却：焊接完成后，等待金属材料冷却固化。
冷却时间一般为几秒钟至几分钟不等，根据焊接材料的类型和厚度来决定。
需要注意的是，点焊机的使用需要注意安全，避免触电或烫伤等意外事故的发生。
同时，根据具体的焊接要求，可能需要采取防护措施，例如佩戴防护眼镜和手套。
点焊机工作原理
点焊机工作原理
点焊机工作原理是利用高温将焊接电极与被焊接材料接触瞬间的瞬时电流加热，使其熔化，再施加一定的焊接压力使焊接域冷却，从而实现焊接连接的过程。
点焊机主要由焊接电极、电流控制系统和焊接压力装置组成。
焊接电极是通过电流传导将电能转化为热能的关键部件，一般采用铜制成。
当电流通过焊接电极流过时，由于电阻产生的热量会导致电极和被焊接材料局部融化。
在焊接过程中，通过人工或机器将被焊接材料放置于电极之间，然后施加一定的焊接压力。
焊接开始时，点焊机会先加热电极接触区域，使其达到足够的高温。
随后，电流通过电极和被焊接材料之间的接触面流过，产生高温和足够的热量使被焊接材料熔化。
一般情况下，焊接时间非常短，仅为几十毫秒到几百毫秒。
在此时间内，电流通过热量传导将热量传递给被焊接材料，并形成焊接点。
随后，焊接电极会迅速撤离，使焊接点迅速冷却凝固。
焊接过程中，焊接电流的大小和时间需要根据被焊接材料的性质和要求进行调节。
过大的电流和时间可能会导致过度熔化和烧穿，过小的电流和时间则可能导致焊接不牢固。
通过点焊机的工作原理，可以实现快速、高效地完成焊接任务。
这种焊接方式适用于连接金属薄板、线材等小型或中小型零部
件的焊接，广泛应用于汽车制造、电器制造和金属制品加工等行业。
点焊机工作原理
点焊机工作原理一、概述点焊机是一种常用的金属焊接设备，广泛应用于汽车制造、电子制造、家电制造等行业。
它通过在金属接头处施加电流和压力，使金属接头发生局部熔化并形成焊点，实现金属的连接。
本文将详细介绍点焊机的工作原理。
二、点焊机的组成部分1. 主机：点焊机的主要部分，包括焊接电源、控制系统、机械结构等。
2. 焊钳：用于夹持被焊接的金属工件，并传递电流和压力。
3. 电极：通过电极与金属工件接触，传递电流至焊接接头。
三、点焊机的工作原理点焊机的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 夹紧工件：首先，将待焊接的金属工件夹紧在焊钳中，确保工件稳定且与电极接触良好。
2. 施加电流：点焊机通过焊接电源提供电流。
当电流通过电极和工件之间的接触面时，会产生高温，使金属接触面局部熔化。
3. 施加压力：点焊机通过焊钳施加一定的压力，使熔化的金属接触面紧密结合。
压力的大小会影响焊接质量，需要根据具体情况进行调整。
4. 熔化与冷却：在电流和压力的作用下，金属接触面熔化并形成焊点。
随后，停止施加电流和压力，金属迅速冷却固化，焊点形成。
5. 检测焊接质量：点焊机通常配备有焊接质量检测系统，可以对焊接点进行检测和评估。
如发现焊接不良，可以及时调整参数或重新进行焊接。
四、点焊机的工作参数点焊机的工作参数对于焊接质量和效率具有重要影响。
常见的工作参数包括：1. 电流：电流的大小直接影响焊接接头的熔化程度和焊接质量。
通常根据金属的种类和厚度来选择合适的电流数值。
2. 时间：焊接时间决定了电流通过金属接触面的持续时间，直接影响焊接接头的熔化程度和焊接质量。
时间过短可能导致焊接不完全，时间过长则可能引起过热和烧损。
3. 压力：压力的大小影响焊接接头的紧密度和焊接质量。
适当的压力可以使焊接接头均匀受力，确保焊点的牢固性。
4. 电极形状：电极的形状和尺寸对焊接接头的形状和质量有直接影响。
根据工件的形状和焊接要求选择合适的电极形状。
五、点焊机的应用领域点焊机广泛应用于各个行业，特别是汽车制造、电子制造和家电制造等领域。
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UNITEK HF25点焊机 AVIO 点焊机 OQC焊渣落下物 14/500=0.028DOT 61/500=0.122DOT 点焊桌面焊渣掉落 明显的少(N=1000PCS) 明显的多(N=1000PCS)
项目
2015年1月13日星期 二
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效果比较
点焊桌面焊渣掉落:收集 1000PCS
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UNITEK 点焊机优点
三、电流输出控制功能： UNITEK HF25 点焊机能在设定时间范 围内完成焊接作业后再停止输出电流。 当电流完成清除氧化层后马上进行焊接 （电阻反馈功能），即当电流因工件位 置不佳时，产生电流无穷大时，此M/C能 立即停止焊接，不会造成火花爆发使PIN 熔掉，严重时可引起酒精燃烧
二、镭射光束基本知识: 2-1、YAG镭射光属不可见的光,所以 用HE-NE光来引导. 2-2、YAG镭射光,波长1.06UM故目 视看不见属于红外线区域的光源. 2-3、镭射光能照射到的区域请戴好 保护眼镜.
2015年1月13日星期 二
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LASER焊接机简介
2-4、勿让光束照射皮肤避免烧伤. 2-5、勿使光束飞散照射空中,需有止动板 (耐高温吸光强)来防止光束飞散. 2-6、勿使光束照射可燃物、引火性物质, 避免引起火灾.如果使用氧气等助燃 性气体当补助体时要特别注意.
AVIO 点焊机
四、点焊头
点焊头
微动开关
压力旋扭
脚踏板,
现已改为 PLC控制
电极
2015年1月13日星期 二
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MIYACHI 点焊机
因MIYACHI点焊机仅使用在定距机和#12 STEM 半自动机台,使用频率较少且均为PLC 程式自动控制.现只作简单介绍. 主要功能:1、可设置上下限设定,并有警报输出 2、有I/O接口,可作自动化控制.
2015年1月13日星期 二
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电极的作用
1、导通大电流 2、施加加压力 3、提高冷却效果 4、稳定电流密度 电极具有以上的作用，这里解释一下品质管理有关的 电流密度. 电流密度是指单位横截面中的电流值.如果将电流刻度 一直保持稳定, 就能防止焊接不良.由于要导通大电流 （电极作用1）,电极顶端会发热,又由于要加压会使电 极顶端变宽,电流密度变小,与焊接次数成比例,焊核会 变小（焊接不良）.因些在焊接品质管理中电极的管理 （一定焊接次数以后更 换电极）就变得 非常的重要.
效果比较
一、外观比较:
UNITEK HF25点焊机 AVIO 点焊机 焊点 焊点大且较集中,强度牢固>3.0kg 焊点大小不一,并呈排列式.强度不稳定 熔块 焊接外观较干净,无粒状和丝状焊渣熔块往外挤,有粒状和丝状焊渣 焊渣 喷出之焊渣较少且喷出面积小 喷出之焊渣较多且范围较广
2015年1月13日星期 二
2015年1月13日星期 二
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UNITEK 点焊机
前提
导入UNITEK机台(#13、#14焊接制 程）以便改善焊点之强度,减少焊渣和
提升焊接之稳定性。
2015年1月13日星期 二
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UNITEK 点焊机优点
一、 UNITEK HF25 点焊机有三种焊接设 定供选择 1-1、定电压 V 1-2、定电流 KA 1-3、定功率 KW 传统AVIO与MIYACHI点焊机只有一种设定： 电流设定
2015年1月13日星期 二
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UNITEK 点焊机优点
五、设置上下极限值： 在ENERGY状态下可设置能量上下限 值及监视。当程式控制电流值或电压值 或功率值已经到达峰值时，焊接可以自 动中断，同样的可以控制能量上下限， 当能量上下限超出时警讯输出。
2015年1月13日星期 二
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2015年1月13日星期 二
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电极材料的选用
热传导率 固有电阻 金属 记号 (u Ω -cm) (Cal/cm,sec,0C) Ag 银 1.63 1.0 Cu 铜 1.72 0.94 Al 铝 2.81 0.53 Mg 镁 4.6 0.38 Mo 钼 5.14 0.35 Zn 锌 5.57 0.27 Ni 镍 7.24 0.22 Fe 铁 10 0.18 Sn 锡 11.5 0.16 Pb 铅 22 0.083 密度 比热 融点 (0C) 960 1083 663 650 2625 419 1455 1539 232 327 (g/cm3) (Cal/g,0C) 0.056 10.49 8.96 0.092 2.7 0.215 1.74 0.25 10.2 0.061 7.13 0.092 8.9 0.105 7.87 0.11 7.23 0.054 11.34 0.031
AVIO 点焊机
3 KVA (50%负载) 50 HZ,60 HZ AC 200 V 1.1V、1.8V、3.0V、5.0V (50 HZ) 1.1V、1.9V、3.2V、5.6V (60 HZ) 5000A 自然冷却 200（W）×350（D） × 265（H）mm A、点焊头 NA-60B B、点焊电源供应器 NRW-5T C、点焊控制 单元
Q=
2 0.24I Rt
如上公式所示,工件在上下电极间被加压,通电,进行电阻 焊接. 焊接部的电阻为R(Ω ),焊接电流为I (A),通电时间 为(t)时,根据公式焊接部发热.因此焊接部的温度上升,产 生溶融.使被焊工件熔接在一起.
2015年1月13日星期 二
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电阻点焊的4大要素
1、电流 2、时间 3、加压力 4、电流密度 (单位面积通过之电流值） A、上述要素与发热量Q有关系，也就是说点焊时影响焊 接结果的因素有:电流I，通电时间t，电阻R和电流密 度（电极）. B、这里的电阻R是指接触电阻，当加压力增大时接触电 阻降低 C、以上要素被称为电阻焊接的4大要素。 D、接触电阻:工件表面生成的氧化薄层引起的电阻(表皮 电阻)和由于电流的流通截面引起的电阻(集中电阻)
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点焊机原理
讲师：张杰
2015年1月13日星期二 1
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点焊是什么
把焊件装配成搭接接头，并压紧在两电 极之间，利用电流通过焊件时产生的电阻热 熔化被焊接件金属，冷却后形成焊点，此电 阻焊方法称为点焊。
2015年1月13日星期 二
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电阻焊接的原理
1、电阻焊接方法是利用工件自身的电阻,对工件的加压力 和导通大电流,产生焦耳热,进行熔融的方法. 2、焦耳热原理:
UNITEK HF25点焊机 明显的少
2015年1月13日星期 二
AVIO 点焊机 明显的多
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LASER焊接机简介
一、LASER焊接的优点 A、 对焊接物没有机械接触 B、 在真空中也可以焊接 C、 焊接能量集中获得极高的能量密度
2015年1月13日星期 二
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LASER焊接机简介
2015年1月13日星期 二
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AVIO 点焊机
2-2、变 压 器 的 使 用 方 法
选择输出电压通过前面板电压旋钮可以粗略改变焊接电流,一般 设置为3V. 注: 1)、不要在设备工作时,发出驱动信号 2)、为了防上操作失误,输出电压旋转钮要转两下才换一 个档(1.1V、1.8V、3V、5V） 3)、上述电压档是针对50HZ 电源而言，当电源为60HZ 时，输出电压变为：1.1V、1.9V、3.2V和5.6V
2015年1月13日星期 二
乐在工作 追求卓越
AVIO 点焊机
三、电流控制器
1)、通过后面板选择开关可以选择PreMain或CH.SELECT模式 2)、可以在预热和主加热阶段间插入冷却 时间 3)、从预热到主加热开始可以设置为逐 步上升形式 4)、内部有电压补偿回路
2015年1月13日星期 二
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3、 UNITEK 点焊机
（使用关卡：#13、#14）
2015年1月13日星期 二
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AVIO 点焊机
一、组成部分:
变压器
2015年1月13日星期 二
电流控制器
点焊头
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二、变压器: 2-1、变 压 器 的 各 设 定 参 数
使用功率范围: 频率范围: 输入电压: 输出电压: 最大焊接电流： 冷却： 尺寸： 配套设备：
2015年1月13日星期 二
乐在工作 追求卓越
思考
一、冷焊原因及其处理办法。 二、热焊之原因及对策。 三、既冷焊又热焊是何原因 ？
上电极
熔接物
熔点
下电极
2015年1月13日星期 二
乐在工作 追求卓越
点焊机种类
目前成枪使用的有三种点焊机: 1、AVIO 点焊机 （使用关卡：#11、#5.7）
2、MIYACHI 点焊机 （使用关卡：#12 定距机）
2015年1月13日星期 二
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UNITEK 点焊机优点
二、破坏氧化层 UNITEK HF25 点焊机能在未焊接 前把PIN(内引针）上的氧化层清除干净 后再进行焊接之作业。针对此项功能传 统AVIO与MIYACHI点焊机无法做到，此 项也使UNITEK HF25点焊机可针对不同 的氧化层给不同的电流，以达到稳定消 除氧化层的功能，以配合第二段焊接。
2015年1月135年1月13日星期 二
2015年1月13日星期 二
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UNITEK 点焊机优点
四、电阻反馈功能： 在点焊头上下电极处各接有一根反馈线， 能适时的将焊接工件及电极的电阻反馈给电 流控制，根据不同的电阻输出适当的电流。