1 漆膜附着力测定法 GB

合集下载

GB 1720-1979(1989); 漆膜附着力测定法

GB 1720-1979(1989); 漆膜附着力测定法

本标 准 适 用 于漆膜附着力的测定。漆膜对底材粘合的牢度即附着力,按圆滚线划痕范 围内的漆膜完整程度评定,以级表示。
一、一 般 规 定
材料和仪器设备: 马口铁板:50x1 00x0.2-0.3毫米; 四倍放大镜; 漆刷:宽 25一35毫米; 附着力测定仪:如图 1所示。
图 1 1-荷重盘;Z一升降棒;3一卡针盘;4一回转半径调整螺栓;
当发现划痕与标准回转半径不符时应调整回转半径其方法是松开卡针盘3后面的螺栓回转半径调整螺栓4适当移动卡针盘后依次紧固上述螺栓划痕与标准圆滚线图比较如仍不符应重新调整回转半径直至与标准回转半径525毫米的圆滚线相同为调整完毕
中华人民共和国国家标准
漆膜附着力测定法
GB 1720-7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ(89)
国家 标 准 总局批准并发布 1979-09-15批准 1980-01-01实施
5一 固 定样 板调整螺栓;6一试验台;7-平截螺帽; 8- 固 定样 板 调 整 螺 栓;9一试验台丝杠;
10- 调 整 螺 栓 ;1 1- 摇 柄
附着力测定仪有关部件规格: 试验台丝杠(9)螺距为 1.5毫米,其转动与转针同步; 转针采用三五牌唱针,空载压力为200克;
荷重盘(1)上可放砖码,其重量为100,200,500,1000克; 转针回转半径可调,标准回转半径值为 5.25毫米。
378
盘提起 ,松开固定样板的有关螺栓(5),(8?.CIO),取出样板,用漆刷除去划痕上的漆屑,以四 倍放大镜检查划痕并评级。
三 、评 级 方 法 以样 板 上 划痕的上侧为检查的目标,依次标出 1,2,3,4,5,6,7等七个部位。相应分为 七个等级。按顺序检查各部位的漆膜完整程度,如某一部位的格子有 70%以上完好,则定 为该部位是完好的,否则应认为坏损。例如,部位 1漆膜完好,附着力最佳,定为一级;部位

油漆检测标准

油漆检测标准

性能检测标准1 附着力"漆膜附着力测定法"〔GB/T 1720-1979 〔1989 〕〕"色漆和清漆拉开法附着力试验"〔GB/T 5210-2006 〕〔ISO 4624:2002 〕"色漆和清漆漆膜的划格试验"〔GB/T 9286-1998 〕"用胶带试验测定附着力"〔ASTM D3359-2008 〕2 外观和透明度"清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法"〔GB/T 1721-2008 〕3 颜色"清漆、清油及稀释剂颜色测定法" 〔GB/T 1722-1992 〕"透明液体加氏颜色等级评定颜色第1 局部:目视法"〔GB/T 9281.1-2008 〕/ (ISO 4630-1:2004)"透明液体以铂- 钴等级评定颜色第1 局部:目视法"〔GB/T 9282.1-2008 〕/ (ISO 6271-1:2004)"透明液体的颜色〔铂钴法〕"〔ASTM D1209-2005 〕4 粘度"涂料粘度测定法"〔GB/T 1723-1993 〕"胶粘剂粘度的测定"〔GB/T 2794-1995 〕" 涂料黏度的测定斯托默黏度计法"〔GB/T 9269-2009 〕5 流出时间"色漆和清漆用流出杯测定流出时间"〔GB/T 6753.4-1998 〕6 细度"涂料细度测定法"〔GB/T 1724-1979 〔1989 〕〕"色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定" 〔GB/T 6753.1-2007 〕〔ISO 1524:2000 〕7 不挥发物含量"色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定" 〔GB/T 1725-2007 〕/ 〔ISO 3251:2008 〕"胶粘剂不挥发物含量的测定"〔GB/T 2793-1995 〕"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中5 〕8 遮盖力"涂料遮盖力测定法"〔GB/T 1726-1979 〔1989 〕〕9 枯燥时间"漆膜、腻子膜枯燥时间测定法"〔GB/T 1728-1979 〔1989 〕〕"涂料外表枯燥试验小玻璃球法"〔GB/T 6753.2-1986 〕"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中16 〕10 摆杆硬度"色漆和清漆摆杆阻尼试验" 〔GB/T 1730-2007 〕"色漆和清漆摆杆阻尼试验"〔ISO 1522:2006 〕11 柔韧性"漆膜柔韧性测定法"〔GB/T 1731-1993 〕12 耐冲击性"漆膜耐冲击性测定法"〔GB/T 1732-1993 〕"色漆和清漆—快速变形( 耐冲击性试验) 第1 局部:落锤试验( 大面积冲头) "〔GB/T 20624.1-2006 〕/ "色漆和清漆快速变形〔耐冲击性〕试验第1 局部:落锤试验〔大面积冲头〕"〔ISO 6272-1:2002 〕"色漆和清漆—快速变形( 耐冲击性试验) 第2 局部:落锤试验( 小面积冲头) "〔GB/T 20624.2-2006 〕/ "色漆和清漆快速变形〔耐冲击性〕试验第2 局部:落锤试验〔小面积冲头〕"〔ISO 6272-2:2002 〕"有机涂层抗快速变形〔冲击〕的试验"〔ASTMD2794-1993(2004) 〕13 耐水性"漆膜耐水性测定法"〔GB/T 1733-1993 〕"色漆和清漆耐水性的测定浸水法"〔GB/T 5209-1985 〕14 耐热性"色漆和清漆耐热性的测定"〔GB/T 1735-2009 〕"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中6 〕15耐湿热性"漆膜耐湿热性测定法"〔GB/T 1740-2007 〕16 灰分"色漆和清漆颜料含量的测定第2 局部:灰化法"〔GB/T 1747.2-2008 〕(ISO 14680-2:2000)17 腻子膜柔韧性"腻子膜柔韧性测定法"〔GB/T 1748-1979 〔1989 〕〕18 稠度"厚漆、腻子稠度测定法"〔GB/T 1749-1979 〔1989 〕〕19 回粘性"漆膜回粘性测定法"〔GB/T 1762-1980 〔1989 〕〕20 耐磨性"色漆和清漆—耐磨性的测定—旋转橡胶砂轮法"〔GB/T 1768-2006 〕〔ISO 7784-2:1997 〕"涂料耐磨性测定落砂法"〔GB/T 23988-2009 〕"落砂法测定有机涂层耐磨性"〔ASTM D 968-2005 〕21 打磨性"涂膜、腻子膜打磨性测定法"〔GB/T 1770-2008 〕22 耐盐雾性"色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定" 〔GB/T 1771-2007 〕〔ASTM B117-2007 〕23人工老化" 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射"〔GB/T 1865-2009 〕"色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露曝露于荧光紫外线和水"〔GB/T 23987-2009 〕"机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法"〔GB/T 14522-2008 〕"塑料实验室光源暴露试验方法第三局部:荧光紫外灯"〔GB/T 16422.3-1997 〕"硫化橡胶人工气候老化〔荧光紫外灯〕试验方法"〔GB/T 16585-1996 〕"建筑防水材料老化试验方法"〔GB/T 18244-2000 〕"塑料实验室光源暴露方法——第三部:荧光UV 灯"〔ISO 4892-3:2006 〕"色漆和清漆涂层的人工老化——暴露于荧光紫外线和水"〔ISO 11507:2007 〕"非金属材料暴露用紫外荧光设备的操作"〔ASTM G154-2006 〕"汽车外饰材料加速暴露用紫外荧光凝露设备"〔SAE J2020-2003 〕24 邵氏硬度"塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度( 邵氏硬度) "〔GB/T 2411-2008 〕25 耐干热性"家具外表漆膜耐干热性测定法"〔GB/T 4893.3-2005 〕26 闪点"闪点的测定快速平衡闭杯法" 〔GB/T 5208-2008 〕(ISO 3679:2004)27 耐砂浆性"铝合金建筑型材第5 局部氟碳漆喷涂型材"〔GB 5237.5-2008 中5.4.10 〕28 铅笔硬度"色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度" 〔GB/T 6739-2006 〕〔ISO 15184:1998 〕"用铅笔试验测定漆膜硬度"〔ASTM D3363-2005 〕29 弯曲试验"色漆和清漆弯曲试验〔圆柱轴〕" 〔GB/T 6742-2007 〕〔ISO 1519:2002 〕" 色漆和清漆弯曲试验( 锥形轴) "〔GB/T 11185-2009 〕30酸值"塑料用聚酯树脂、色漆和清漆用漆基局部酸值和总酸值的测定"〔GB/T 6743-2008 〕〔ISO 2114:2000 〕31 漆基皂化值"色漆和清漆用漆基皂化值的测定滴定法" 〔GB/T 6744-2008 〕〔ISO 3681:1996 〕32 密度"色漆和清漆密度的测定比重瓶法" 〔GB/T 6750-2007 〕〔ISO 2811-1:1997 〕密度"液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法"〔GB/T 13354-1992 〕密度"建筑密封材料试验方法第2 局部:密度的测定"〔GB/T 13477.2-2002 〕33 贮存稳定性"涂料贮存稳定性试验方法"〔GB/T 6753.3-1986 〕34 涂刷性"涂料产品的大面积刷涂试验"〔GB/T 6753.6-1986 〕35 全锌含量"锌粉"〔GB/T 6890-2000 中附录A 〕36 金属锌含量"锌粉"〔GB/T 6890-2000 中附录B 〕不挥发分中金属锌含量HG/T 3668-2000 "富锌底漆"中5.13 、"锌粉颜料和富锌涂料干漆膜中金属锌的含量的测定"〔ASTM D6580-2000 〕37 流挂性"色漆流挂性的测定"〔GB/T 9264-1988 〕38 耐洗刷性" 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定"〔GB/T 9266-2009 〕39 最低成膜温度"涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体白点温度和最低成膜温度的测定"〔GB/T 9267-2008 〕/ "塑料聚合物分散体白点温度和最低成膜温度的测定" (ISO 2115 ∶1996)40 乳胶漆耐冻融性"乳胶漆耐冻融性的测定"〔GB/T 9268-2008 〕41 体积固体含量" 色漆和清漆通过测量干涂层密度来测定涂料的不挥发物体积百分率"〔GB/T 9272-2007 〕〔ISO 3233:1998 〕42 漆膜无印痕试验"漆膜无印痕试验"〔GB/T 9273-1988 〕43 耐冷液性"家具外表耐冷液测定法"〔GB/T 4893.1-2005 〕44 耐液体介质性"色漆和清漆耐液体介质的测定"〔GB/T 9274-1988 〕45 耐碱性" 建筑涂料涂层耐碱性的测定"〔GB/T 9265-2009 〕"海港工程混凝土构造防腐蚀技术规"〔JTJ 275-2000 中附录C.1 〕46 耐油性"漆膜耐油性测定法"〔HG/T 3343-1985 〕47 绝缘漆耐油性"绝缘漆漆膜耐油性测定法"〔HG/T 3857-2006 〕48 巴克霍尔兹压痕试验"色漆和清漆巴克霍尔兹压痕试验"〔GB/T 9275-2008 〕/ 〔ISO 2815:2003 〕49 耐划痕性"色漆和清漆划痕试验" 〔GB/T 9279-2007 〕/ 〔ISO 1518:1992 〕50 耐码垛性"色漆和清漆耐码垛性试验" 〔GB/T 9280-2008 〕/ 〔ISO 4622:1992 〕51 漆基软化点"色漆和清漆用漆基软化点的测定环球法"〔GB/T 9284-1988 〕52 杯突试验"色漆和清漆杯突试验" 〔GB/T 9753-2007 〕/ 〔ISO 1520:2006 〕53 光泽"色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20 °、60 °85 °镜面光泽的测定" 〔GB/T 9754-2007 〕/ 〔ISO 2813:1994 〕54 铅含量"色漆和清漆"可溶性金属含量的测定〞第1 局部:铅含量的测定火焰原子吸取光谱法和双硫腙分光光度法"〔GB/T 9758.1-1988 〕"锌粉"〔GB/T 6890-2000 中附录C 〕55 镉含量"色漆和清漆"可溶性金属含量的测定〞第4 局部:镉含量的测定火焰原子吸取光谱法和极谱法"〔GB/T 9758.4-1988 〕"锌粉"〔GB/T 6890-2000 中附录E 〕56 六价铬含量"色漆和清漆"可溶性〞金属含量的测定第五局部:液体色漆的颜料局部或粉末状色漆中六价铬含量的测定二苯卡巴肼分光光度法"〔GB/T 9758.5-1988 〕"色漆和清漆"可溶性〞金属含量的测定第五局部:液体色漆的颜料局部或粉末状色漆中六价铬含量的测定二苯卡巴肼分光光度法"〔ISO 3856.5:1984 〕57 铬含量"色漆和清漆"可溶性金属含量的测定〞第6 局部:色漆的液体局部中铬总含量的测定火焰原子吸取光谱法"〔GB/T 9758.6-1988 〕58 汞含量"色漆和清漆"可溶性金属含量的测定〞第7 局部:色漆的颜料局部和水可稀释漆的液体局部的汞含量的测定火焰原子吸取光谱法"〔GB/T 9758.7-1988 〕59 铁含量"锌粉"〔GB/T 6890-2000 中附录D 〕60 耐沾污性"建筑涂料涂层耐沾污性试验方法"〔GB/T 9780-2005 〕61 酸性盐雾试验"人造气氛腐蚀试验盐雾试验"〔GB/T 10125-1997 〕"人造环境中的腐蚀试验盐雾试验"〔ISO 9227:2006 〕62 船舶漆耐盐水性"船舶漆耐盐水性的测定盐水和热盐水浸泡法"〔GB/T 10834-2008 〕63 漆膜颜色"涂膜颜色的测量方法第一局部:原理"〔GB/T 11186.1-1989 〕、"涂膜颜色的测量方法第二局部:颜色测量"〔GB/T 11186.2-1989 〕、"涂膜颜色的测量方法第三局部:色差计算"〔GB/T 11186.3-1989 〕"色漆和清漆色漆的目视比色"〔GB/T 9761-2008 〕/ "色漆和清漆色漆的目视比色" (ISO 3668:1998)64 总铅含量"色漆和清漆总铅含量的测定火焰原子吸收光谱法"〔GB/T 13452.1-1992 〕65 漆膜厚度"色漆和清漆漆膜厚度的测定" 〔GB/T 13452.2-2008 〕/ (ISO 2808:2007)66 丝状腐蚀试验"色漆和清漆钢铁外表上涂膜的耐丝状腐蚀试验"〔GB/T 13452.4-2008 〕"色漆和清漆耐丝状腐蚀的测定第1 局部: 钢构造" (ISO 4623-1:2000)67 粉末涂料烘烤时质量损失"粉末涂料第7 局部:烘烤时质量损失的测定法"〔GB/T 21782.7-2008 〕/ 〔ISO 8130-7:1992 〕68 拉伸性能"硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定"〔GB/T 528-1998 〕"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中9 〕69 粘结强度"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中7 、8 〕"海港工程混凝土构造防腐蚀技术规"〔JTJ 275-2000 中附录C.3 〕70 撕裂强度"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中10 〕71 定伸时老化"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中11 〕72 加热伸缩率"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中12 〕73 低温柔性"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中13 〕74 低温弯折性"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中14 〕75 不透水性"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中15 〕76 电阻率"石油罐导静电涂料电阻率测定法"〔GB/T 16906-1997 〕77 胶化时间"热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的测定"〔GB/T 16995-1997 〕78 二异氰酸酯单体含量" 色漆和清漆用漆基异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定"〔GB/T 18446-2009 〕79 玻璃化温度"塑料差示扫描量热法(DSC) —第2 局部:玻璃化转变温度的测定"〔GB/T 19466.2-2004 〕/ "塑料—差示扫描量热法(DSC) —第 2 局部:玻璃化转变温度的测定"〔ISO 11357-2:1999 〕"色漆和清漆用漆基—玻璃化转变温度的测定"〔ISO 16805:2003 〕80 异氰酸酯基含量"聚氨酯预聚体中异氰酸酯基含量的测定"〔HG/T 2409-1992 〕81 脱漆剂脱漆效率"脱漆剂脱漆效率测定法"〔HG/T 2881-1997 〕82 催干剂催干性能"催干剂催干性能测定法" 〔HG/T 2882-1997 〕83 击穿强度"绝缘漆漆膜击穿强度测定法"〔HG/T 3330-1980 〔1985 〕〕84 体积电阻、外表电阻"绝缘漆漆膜体积电阻系数和外表电阻系数测定法"〔HG/T 3331-1978 〕85 电泳漆电导率"电泳漆电导率测定法"〔HG/T 3335-1977 〔1985 〕〕86 电泳漆泳透力"电泳漆泳透力测定法"〔HG/T 3336-1977 〔1985 〕〕"电泳漆泳透力测定法〔钢管法〕"〔HG/T 3339-1979 〔1985 〕〕87 吸水率"漆膜吸水率测定法"〔HG/T 3344-1985 〕88 绝缘漆吸水率"绝缘漆漆膜吸水率测定法"〔HG/T 3856-2006 〕89 水分"稀释剂、防潮剂水分测定法"〔HG/T 3858-2006 〕90 白化性"稀释剂、防潮剂白化性测定法"〔HG/T 3859-2006 〕91 挥发性"稀释剂、防潮剂挥发性测定法"〔HG/T 3860-2006 〕92 胶凝数"稀释剂、防潮剂胶凝数测定法"〔HG/T 3861-2006 〕93 涂层耐冻融循环性"建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法"〔JG/T 25-1999 〕94 抗氯离子渗透性"海港工程混凝土构造防腐蚀技术规"〔JTJ 275-2000 中附录C.2 〕95 粒度分布"粉末涂料第13 局部:激光衍射法分析粒径分布"〔ISO 8130-13:2001 〕〔GB/T 21782.13-2009 〕96 流动性"粉末涂料第5 局部: 粉末/ 空气混合物流动特性的测定" (ISO 8130-5:1992)97 异氰酸酯单体含量"色漆和清漆用漆基—异氰酸酯树脂中单体二异氰酸酯的测定"〔ISO 10283:2007 〕98 VOC 含量"化学试剂气相色谱法通那么"〔GB/T 9722-2006 〕"色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC) 含量的测定差值法"〔GB/T 23985-2009 〕(ISO 11890-1:2007)"色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC) 含量的测定气相色谱法"〔GB/T 23986-2009 〕(ISO 11890-2:2006)"色漆和清漆低VOC 乳胶漆中挥发性有机化合物( 罐VOC) 含量的测定"〔GB/T 23984-2009 〕〔ISO 17895:2005 〕99 分子量及分子量分布"色漆和清漆用漆基—凝胶渗透色谱(GPC) —第1 局部:四氢呋喃(THF) 作为洗脱剂"〔ISO 13885-1:2008 〕100 MEQ 值"色漆、清漆和清基水性涂料和漆基MEQ( 毫克当量) 值的测定"〔ISO 15880:2000 〕101 含水量"气相色谱法测水稀释性涂料含水量"〔ASTM D3792-2005 〕102 耐溶剂擦拭性"用溶剂擦拭法测定硅酸乙酯〔无机〕富锌底漆的耐MEK 擦拭性"〔ASTM D4752-2003 〕"采用溶剂擦拭法测定有机涂料耐溶剂擦拭性"〔ASTM D5402-2006 〕"涂料耐溶剂擦拭性测定法"〔GB/T 23989-2009 〕103 残留单体含量"毛细柱气相色谱法测定〔苯丙〕乳液中残留单体的含量"〔ASTM D4827-2003 〕104 T 弯"预涂漆试板涂层弯曲试验方法"〔ASTM D4145-83 〔2002 〕〕"卷材涂料试验方法第7 局部:弯曲时涂层抗开裂试验〔T 弯试验〕"〔DIN EN 13523-7-2001 〕105 抗石击性"试验方法标准涂层抗石击性"〔ASTM D 3170-03 〕" Erichsen 抗石击性测试仪规"〔VDA 621427 〕"外表涂层耐石击性试验"〔SAE J400-2002 〕106 涂料鉴定"红外光谱分析方法通那么"〔GB/T 6040-2002 〕107 金属元素含量"化学试剂火焰原子吸收光谱法通那么"〔GB/T 9723-2007 〕108 化学元素含量"原子吸收光谱分析法通那么"〔GB/T 15337-2008 〕109 比照率"白色和浅色漆比照率的测定"〔GB/T 23981-2009 〕110 抗粘连性"木器涂料抗粘连性测定法"〔GB/T 23982-2009 〕111 耐黄变性"木器涂料耐黄变性测定法"〔GB/T 23983-2009 〕112 苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量"涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定气相色谱法"〔GB/T 23990-2009 〕113 可溶性有害元素含量"涂料中可溶性有害元素含量的测定"〔GB/T 23991-2009 〕114 氯代烃含量"涂料中氯代烃含量的测定气相色谱法"〔GB/T 23992-2009 〕115 甲醛含量"水性涂料中甲醛含量的测定乙酰丙酮分光光度法"〔GB/T 23993-2009 〕116 施工性( 重涂适应性) GB/T 6748-2008 中5.14 ;GB/T 9755-2001 中5.4 ;HG/T 2592-94 中6.3 ;JG/T 3049-1998 中5.5 HG/T 3346-1999 中4.9117 初期枯燥抗裂性GB/T 9779-2005 中5.6 ;JG/T 24-2000 中6.8118 容器中状态GB 9755-2001 中5.3 ;HG/T 2594-94 中6.1 ;JG/T 3049-1998 中5.4 119 鲜映性GB/T 13492-92 中5.15 120 渗色性( 耐硝基漆性)GB/T 13493-92 中4.18 ;HG/T 2009-91 中4.9 ;HG/T 2576-94 中附录C ;HG/T 2594-94 中6.8 ;HG 2239-91 中4.11 ;HG/T 3354-1987 中3.9121 筛余物HG/T 2006-2006 中5.5122 溶剂可溶物中硝基HG/T 2277-92 中4.14 ;HG/T 2592-94 中6.12123 溶剂可溶物组成HG/T 2594-94 中附录C124 适用期HG/T 2661-95 中4.16 ;HG/T 2884-1997 中4.9 ;HG/T 3668-2000 中5.9 125 白度JC/T 423-91 中5.8126 耐干擦性JC/T 423-91 中5.12127 溶解性HG/T 3380-1987 中3.3128 混合性HG/T 2884-1997 中4.5129 透水性GB/T 9779-2005 中5.9130 苯酐含量HG/T 2453-93 中6.14 ;HG/T 2576-94 中附录D131 不粘胎枯燥时间GA/T 298-2001 中6.1.5132 玻璃珠撒布试验GA/T 298-2001 中6.1.13133 玻璃珠结实附着率GA/T 298-2001 中6.1.14134 环氧树脂检验HG/T 2884-1997 中4.13 ;HG/T 3668-2000 中5.14135 耐砂浆性HG/T 3792-2005 中5.19136 溶剂可溶物氟含量HG/T 3792-2005 中附录B137 树脂中PVDF 树脂含量HG/T 3793-2005 中附录A138 动态抗开裂性JG/T 157-2004 中附录B139 泳透力HG/T 3952-2007 中5.4.2.7140 L- 效果HG/T 3952-2007 中5.4.2.8141 Gel 分率HG/T 3952-2007 中5.4.3.12142 热稳定性"颜料在烘干型漆料中热稳定性的比较"〔GB/T 1711-1989 〕143 密度"颜料密度的测定比重瓶法"〔GB/T 1713-2008 〕/ " 颜料和体质颜料通用试验方法第10 局部:密度的测定比重瓶法" (ISO 787-10:1993)144 水悬浮液pH 值"颜料水悬浮液pH 值的测定"〔GB/T 1717-1986 〕145 颜色"颜料颜色的比较"〔GB/T 1864-1989 〕146 水溶物"颜料水溶物测定冷萃取法"〔GB/T 5211.1-2003 〕"颜料水溶物测定热萃取法"〔GB/T 5211.2-2003 〕147 105 ℃挥发物"颜料在105 ℃挥发物的测定"〔GB/T 5211.3-1985 〕148 装填体积和表观密度"颜料装填体积和表观密度的测定"〔GB/T 5211.4-1985 〕149 颜料耐性"颜料耐性测定法"〔GB/T 5211.5-2008 〕150 水溶硫酸盐、氯化物和硝酸盐"颜料水溶硫酸盐、氯化物和硝酸盐的测定"〔GB/T 5211.11-2008 〕(ISO 787-13:2002) 151 水萃取液电阻率"颜料水萃取液电阻率的测定"〔GB/T 5211.12-2007 〕152 水萃取液酸碱度"颜料水萃取液酸碱度的测定"〔GB/T 5211.13-1986 〕153 筛余物"颜料筛余物的测定机械冲洗法"〔GB/T 5211.14-1988 〕"颜料筛余物的测定水法手工操作"〔GB/T 5211.18-1988 〕"颜料筛余物测定法"〔HG/T 3852-2006 〕154 吸油量"颜料吸油量的测定"〔GB/T 5211.15-1988 〕155 消色力"白色颜料消色力的比较"〔GB/T 5211.16-2007 〕〔ISO 787-17:2002 〕156 白色颜料比照率"白色颜料比照率〔遮盖力〕的比较"〔GB/T 5211.17-1988 〕157 遮盖力"颜料遮盖力测定法"〔HG/T 3851-2006 〕158 相对着色力和冲淡后颜色"着色颜料的相对着色力和冲淡色的测定目视比较法"〔GB/T 5211.19-1988 〕159 易分散程度"颜料易分散程度的比较振荡法"〔GB/T 9287-1988 〕160 相对着色力、相对散射力"着色颜料相对着色力和白色颜料相对散射力的测定光度计法"〔GB/T 13451.2-1992 〕161 干粉耐热性"颜料干粉耐热性测定法"〔HG/T 3853-2006 〕162 流动度"颜料流动度测定法"〔HG/T 3854-2006 〕163 二氧化钛含量GB/T 1706-2006 中7.1164 硫酸钡和总锌量GB/T 1707-1995 中5.1165 氧化锌含量GB/T 1707-1995 中5.2 、GB/T 3185-92 中5.1166 总铁含量GB/T 1863-2008 中8.1167 铬酸铅GB/T 1863-2008 中8.7168 总钙量GB/T 1863-2008 中8.8169 有机着色物存在GB/T 1863-2008 中8.9170 总铅含量GB/T 3184-2008 中6171 金属物含量GB/T 3185-92 中5.2172 氧化铅含量GB/T 3185-92 中5.3.1173 锰的氧化物含量GB/T 3185-92 中5.4.1174 氧化铜含量GB/T 3185-92 中5.5.1175 二氧化硅含量HG/T 3007-1999(2007) 中5.3 ;HG/T 3006-86(2007) 中2.2176 氧化钡含量HG/T 3007-1999(2007) 中5.1177 三氧化二硼含量HG/T 3007-1999(2007) 中5.2178 水可溶分HG/T 3007-1999(2007) 中5.4179 盐酸不溶物含量GB/T 3185-92 中5.6180 灼烧减量GB/T 3185-92 中5.7 ;HG/T 2248-91 中5.5 181 干粉白度182 油膜白度。

漆膜附着力及其测试标准

漆膜附着力及其测试标准
·标准评介·
漆膜附着力及其测试标准
郑国娟
国家涂料质检中心 (常州 213016)
摘 要 介绍了漆膜附着力测试的 3 项国家标准 ,并对各方法进行了比较 。 关键词 漆膜 附着力 标准
漆膜的附着力是指漆膜与被附着物体表面通 过物理和化学力作用结合在一起的坚牢程度 。漆 膜的附着力是考核漆膜性能的重要指标之一 ,附着 力的好与坏关系到整个配套涂层的质量 。漆膜只 有很好地附着在被涂物件上 ,才能发挥其应有的保 护和装饰作用 ,才能达到应用涂料的目的 ,否则即 使涂层具有很好的保护性和装饰性 ,但由于附着不 好而造成大片脱落 ,也是没有实际意义的 。现行大 多数产品标准中对漆膜附着力都有要求 ,因此漆膜 附着力测定方法的研究工作一直受到人们的普遍 重视 。
附着力大于所得数值 ,以 C 表示
胶结失败 : 柱子与胶粘剂脱 开 ,以 D 表示
优缺点
属间接测定法 ,所测得的附着力不是单纯的附着力 ,它还 含有漆膜的变形和破坏时的抵抗力 ,但操作快速简单 ,故 应用较广泛
属直接测定法 ,能用数据表 示漆膜附着力 ,但测试过程 较复杂 ,且必须等胶粘剂完 全固化后才能试验
二 、漆膜附着力测试标准
现行有效的漆膜附着力测定的国家标准有 3 项:
1. GB/ T 1720 - 79 (89)《漆膜附着力测定法》 此法系将样板固定在一个前后可以移动的平 台上 ,在平台移动的同时 ,用作圆圈运动的唱针划 透漆膜 ,并能划出重叠圆滚线的纹路 ,从圆滚线的 纹路中观察漆膜破坏的位置 ,以判断附着力的级 别。 2. GB/ T 9286 - 1998《色漆和清漆 漆膜的 划格试验》 等效采用 ISO 2409 - 1992《色漆和清漆 划 格试验》。该法是根据样板底材及漆膜厚度用不同 间距的划格刀具对漆膜进行格阵图形切割 ,使其恰 好穿透至底材 ,按漆膜从划格区域底材上脱落的面 积来判断附着力的级别 。 3. GB/ T 5210 - 85《涂层附着力的测定 拉开 法》 参照采用国际标准 ISO 4624 - 1978《色漆和 清漆 附着力的拉开试验法》。该方法所测定的附 着力是指在规定的速度下 ,在试样的胶结面上施加 垂直 、均匀的拉力 ,以测定涂层间或涂层与底材间 附着破坏时所需的力 ,以 MPa 表示 。

油漆附着力标准

油漆附着力标准

油漆附着力标准
油漆附着力标准通常分为10个级别,从1级到10级,1级最好,10级最差。

附着力级别越高,说明油漆对基材的附着力越好。

具体标准如下:
GB/T 1720-1979(1989)漆膜附着力测定法:用专用附着力测定仪在漆膜样板上划圆滚线,按圆滚线划痕范围内漆膜完整程度评定附着力,分为1~7级,1级最好(漆膜完整无损)。

GB/T 5210-1985涂层附着力的测定法---拉开法:用胶粘剂将表面涂漆的专用试样在定中心装置上对接干燥后,以规定的速度(10mm/min),在试样的胶结面上施加垂直、均匀的拉力,以测定涂层间或涂层与底材间附着破坏时所需的力,以kg/c㎡表示。

测定附着力时在拉力试验机上拉开,以产生附着破坏、内聚破坏、胶结破坏为有效。

试验结果用附着力和破坏形式组合表示。

GB/T 9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验:选择10m/m区域,百格刀划1mm2方格100个,使用3M600(20mm)附着牢固并90度迅速拉起。

判定标准:不允许10%脱落,允许5%脱落。

耐磨测试规范:1mm厚,1cm长棉布,加1000g力,行程30cm,摩擦500次。

判定标准:不允许退色,脱落,水泡。

以上回答仅供参考,如果需要详细了解油漆附着力标准,建议查阅相
关文件或咨询专业人士。

油漆附着力的标准和检测方法

油漆附着力的标准和检测方法

油漆附着力的标准和检测方法油漆附着力的标准和检测简介油漆附着力是指油漆涂层与基底材料之间的牢固程度,是评价油漆施工质量的重要指标。

良好的附着力能确保涂层不易剥离和脱落,增加油漆的使用寿命。

本文将详细介绍几种常用的油漆附着力的标准和检测方法。

标准ISOISO 是常用的油漆涂层附着力评价标准,主要适用于金属表面。

根据这个标准,涂层表面被用刻痕或切口划分成小方格,然后贴上胶带迅速剥离,通过观察剥落的涂层面积,评估附着力等级。

GB/TGB/T 适用于非金属表面油漆涂层附着力的评价。

该标准使用胶带剥离法,在涂层表面贴上胶带后迅速剥离,通过对剥离面的评估,确定附着力等级。

检测方法背磨法背磨法是一种常用的检测油漆附着力的方法。

首先在涂层与基底材料交界处割开一条缝隙,然后在缝隙中钻孔,使用电动或手动背磨机进行磨擦,最后用胶带迅速剥离。

评估胶带上剥离的涂层面积,判断附着力等级。

十字划格法十字划格法是一种简单直观的油漆附着力检测方法。

将涂层划分成小方格,然后用刀片或刀具在涂层上进行十字划格,通过观察涂层是否剥离、剥离的程度来评估附着力等级。

简易剥离法简易剥离法是一种用膜材料进行油漆附着力检测的方法。

将膜贴在涂层表面,然后迅速剥离。

根据膜上剥离的涂层面积和程度,评估附着力等级。

钻孔法钻孔法是一种适用于厚涂层或刚性涂层的油漆附着力检测方法。

在涂层表面钻孔,然后使用胶带迅速剥离。

通过观察剥离的涂层面积和胶带上是否有涂层残留,评估附着力等级。

结论油漆附着力的评价标准和检测方法多种多样,我们可以根据不同的材料和需求选择合适的方法。

合格的油漆附着力能够确保涂层的稳定性和使用寿命,提高油漆施工质量。

漆膜附着力测定方法和判定标准

漆膜附着力测定方法和判定标准
漆膜附着力测定方法漆膜附着力测定法漆膜附着力漆膜硬度测定法漆膜耐磨性测定法表面漆膜附着力漆膜耐水性测定法油漆附着力标准附着力测试标准附着力试验标准
入库检查仕样书
整理编号
MK1-
页数
1/2
名称
漆膜附着力检查
作成
承认
检印
担当
技术部
形名
日期
2006/09Leabharlann 11作业号备注一、目的:
本仕样书规定了漆膜与被涂面之间抗性的试验方法、本公司涂装件的膜厚要求及判定涂装附着力
达到0级或1级要求判定附着力合格。
四、抽样规定:
每批次同样颜色的部品入库检查时,试验数量1块,如不合格再试验2块,如有1块不合格就判
定为该批次不合格。
注:每批次的数量不论多少。
出图印
改订
形名
通用
整理编号
页数
2/2
附件一:涂装级别工程表
1级涂装2级涂装3级涂装
担当
检印
出图印
改订
涂装级别
膜厚(um)
判断标准
1级涂装
80~100
0~1级
2级涂装
60~80
0~1级
3级涂装
50~60
0级
注:a)涂装级别按相应的工程表要求,见附件一;
b)部品涂装图上处理栏中对该部品注明涂装级别,如:M2-xxxxxx,其中2代表2级涂装;
c)判定标准:按GB/T9286-1998表1中试验结果分级中规定的等级判定,如0~1级就是试验
合格的入库检查标准
二、适用范围:
用硬质材料(钢、各合金材料如铜合金、铝合金等)和软质材料(塑料及木材等)所加工的涂装
部品,适用于本公司所有的机型涂装部品。

漆膜附着力测定法[1]

漆膜附着力测定法[1]

漆膜附着力测定法1.定义、目的及意义漆膜与被涂物件表面通过物理和化学力的作用结合在一起的坚牢程度,称为附着力。

漆膜附着力是考核漆膜性能好坏的重要指标之一,只有当漆膜具有了一定的附着力,才能满意地附着在被涂物体表面,才会发挥涂料所具有的装饰性和保护作用,达到应用涂料的目的。

2.相关标准GB/T 1720-79(89)《漆膜附着力测定法(划圈法)》GB/T 9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T 5210-85 《涂层附着力的测定法拉开法》3.检验方法要点介绍3.1 GB/T 1720-79(89)《漆膜附着力测定法(划圈法)》3.1.1 测试原理将样板固定在一个前后可移动的平台上,在平台移动的同时,做圆圈运动的唱针划透漆膜,并能划出重叠圆滚线的纹路,对漆膜的破坏作用,除垂直的压力外,还有钢针做旋转运动所产生的扭力。

3.1.2 材料和仪器设备附着力测定仪:QFZ型漆膜附着力测定仪如图8所示,试验台丝杆螺距为1.5mm,转针采用三五牌唱针,空载压力为200g,负荷砝码重100g、200g、500g、1000g,转针回转半径可调,标准回转半径为5.25mm。

马口铁板:120mm×50mm×(0.2~0.3)mm。

3.1.3 操作要点测试前先检查唱针针头是否锐利,如不锐利应予更换。

再检查划痕与标准回转半径是否相符,不符时,应及时加以调整。

测定时将样板固定在试验台上,使唱针尖端接触到漆膜,均匀摇动摇柄,转速以(80~100)转/分为宜。

划痕标准图长(7.5±0.5)cm。

划完后,取出样板,除去划痕上的漆屑。

图83.1.4 结果表示用4倍放大镜或目视观察划痕的上侧,依次标出1、2、3、4、5、6、7七个部位,相应分为7个等级。

如图9所示。

按顺序检查各部位漆膜的完整程度,如某一部位的格子有70%以上完好,则定为该部位是完好的,否则应认为坏损。

以漆膜完好的最低等级表示漆膜的附着力,结果以至少两块样板的级别一致为准,1级最好,7级最差。

喷涂附着力国标号

喷涂附着力国标号

喷涂附着力国标号喷涂附着力国标号,全称为GB/T 1727-2008《漆膜附着力测定法》,是我国涂料行业一项重要的国家标准。

它旨在规范喷涂附着力的测试方法,提高涂料产品质量,保障消费者权益,促进涂料行业健康发展。

一、喷涂附着力国标号的背景与意义喷涂附着力是衡量涂料产品质量的关键指标之一。

过去,由于缺乏统一、规范的测试方法,导致市场上涂料产品良莠不齐,消费者选择困难。

为此,国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会于2008年发布了喷涂附着力国标号,对喷涂附着力测试方法进行了明确规定。

二、喷涂附着力国标号的具体内容1.测试方法:喷涂附着力国标号规定了两种测试方法,分别为划格法和拉开法。

划格法适用于涂层较薄的涂料产品,拉开法适用于涂层较厚的涂料产品。

2.指标要求:根据喷涂附着力国标号,涂料产品的附着力指标分为五个等级,由高到低分别为0级、1级、2级、3级和4级。

不同等级的涂料产品在附着力方面有明确的要求。

3.应用范围:喷涂附着力国标号适用于各类涂料产品,包括溶剂型、水性、无溶剂型等。

三、喷涂附着力国标号的实用性分析1.对行业的影响:喷涂附着力国标号的实施,有助于规范涂料市场,促使企业提高产品质量,提升行业整体水平。

2.对产品的提升:通过国标号的执行,涂料产品在设计、生产过程中更加注重附着力指标,从而提高产品性能和使用寿命。

3.对消费者的保障:喷涂附着力国标号确保了消费者购买到质量合格的产品,降低了因涂料附着力问题带来的风险。

四、喷涂附着力国标号的执行与监管国家质检部门负责喷涂附着力国标号的监督执行,对企业进行定期检查,确保涂料产品符合国家标准。

同时,各级政府部门和企业也要加强宣传,提高消费者对喷涂附着力国标号的认知度。

五、展望喷涂附着力国标号的发展趋势随着科技的进步和环保要求的提高,喷涂附着力国标号将不断完善,适应涂料行业的发展。

未来,喷涂附着力国标号可能会引入更多先进的测试方法,提高测试准确性,进一步保障消费者权益。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1 漆膜附着力测定法 GB1 漆膜附着力测定法 GB/T 1720-1979(89)2 漆膜一般制备法 GB/T 1727-19923 漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验 GB/T 1730-19934 漆膜柔韧性测定法GB/T 1731-1993 5 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1732-1993 6 漆膜耐水性测定法 GB/T 1733-1993 7 漆膜耐汽油性测定法 GB/T 1734-1993 8 漆膜耐热性测定法 GB/T 1735-1979(89) 9 漆膜耐湿热测定法 GB/T 1740-1979(89) 10 漆膜光泽测定法GB/T 1743-1979(89) 11 漆膜耐化学试剂性测定法 GB/T 1763-1979(89) 12 漆膜厚度测定法 GB/T 1764-1979(89) 13 测定耐湿性)耐盐雾)耐候性(人工加速)的漆膜制备法 GB/T 1765-1979(89) 14 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1766-1995 15 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T 1771-1991 16 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射) GB/T 1865-1997 17 漆膜颜色标准GB/T 3181-1995 18 色漆和清漆耐水性的测定浸水法 GB/T 5209-1985 19 涂层附着力的测定法拉开法 GB/T 5210-1985 20 涂膜硬度铅笔测定法 GB/T 6739-1996 21 涂膜弯曲试验(圆柱轴) GB/T 6742-1986 22 色漆和清漆划痕试验 GB 9279-1988 23 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 9286-1998 24 色漆和清漆杯突试验 GB/T 9753-1988 25 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20?)60?和85?镜面光泽的测定 GB/T 9754-1988 26 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 10125-1997 27金属和其他非有机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验 GB/T 9789-1988 28 色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T 13452.2-1992 29 色漆和清漆钢铁表面上的丝状腐蚀试验 GB/T 13452.4-1992 30 色漆和清漆耐湿性的测定连续冷凝法 GB/T 13893-1992 31 色漆涂层粉化程度的测定方法及评定 GB/T 14826-1993 32 绝缘漆漆膜击穿强度测定法 HG/T 2-57-1980(85)喷漆及其相关的标准术语与解释(2) 起(粗)粒 bittiness 起(粗)粒bittiness 在塗料中存在凝膠、絮凝物或外來物的顆粒,或這些粒子從漆膜表面上凸出。

在涂料中存在凝胶、絮凝物或外来物的颗粒,或这些粒子从漆膜表面上凸出。

褪色;脫色 bleaching 褪色;脱色bleaching 通常由於氣候作用或化學品侵蝕而使塗料的顏色完全褪去。

通常由于气候作用或化学品侵蚀而使涂料的颜色完全褪去。

滲色bleedin g 渗色bleeding 來自下層的可溶著色物質進入或透過上層塗膜而擴散的過程,来自下层的可溶着色物质进入或透过上层涂膜而扩散的过程,因而產生了不希望有的染色或褪色。

因而产生了不希望有的染色或褪色。

可引起這種塗膜缺陷的物質包括瀝青漆、可引起这种涂膜缺陷的物质包括沥青漆、木材防腐劑、木節中的油性樹脂、有機顏料和染色劑。

木材防腐剂、木节中的油性树脂、有机颜料和染色剂。

起泡 blistering 起泡blistering 由於幹塗膜局部失去附著力而脫離其下底面,形成圓拱形凸起物或泡。

由于干涂膜局部失去附着力而脱离其下底面,形成圆拱形凸起物或泡。

這樣的泡可以含有液體、蒸氣、氣體或結晶物。

这样的泡可以含有液体、蒸气、气体或结晶物。

粘連 blocking 粘连blocking 當塗漆工件相接觸時,在工件鄰近表面之間出現不希望有的粘附。

当涂漆工件相接触时,在工件邻近表面之间出现不希望有的粘附。

塗漆工件堆積存放時常遇到粘連。

涂漆工件堆积存放时常遇到粘连。

起霜 bloom 起霜bloo m 有時在有光塗膜上形成一種似葡萄上霜的沉積物,造成其失光和顏色變黯淡。

有时在有光涂膜上形成一种似葡萄上霜的沉积物,造成其失光和颜色变黯淡。

發白 blushing 发白blushing 當噴漆膜乾燥時,有時由於空氣中的濕氣附著和/或噴漆中的一種或多種固體組分沉澱析出而出現的似乳白光。

当喷漆膜干燥时,有时由于空气中的湿气附着和/或喷漆中的一种或多种固体组分沉淀析出而出现的似乳白光。

通常只限于單靠溶劑揮發而乾燥的噴漆。

通常只限于单靠溶剂挥发而干燥的喷漆。

增稠bodying 增稠bodying 在塗料生產或隨後的貯存過程中,出現的不希望有的稠度增大。

在涂料生产或随后的贮存过程中,出现的不希望有的稠度增大。

(塗膜的)搭接覆蓋 bridging (涂膜的)搭接覆盖bridging 塗膜覆蓋在未嵌填的縫隙(如裂縫或棱角處)上,使塗層中產生了薄弱處而導致幹膜的最終破裂。

涂膜覆盖在未嵌填的缝隙(如裂缝或棱角处)上,使涂层中产生了薄弱处而导致干膜的最终破裂。

泛金光 bronzing 泛金光bronzing 以近掠射角方向觀察某些大氣老化塗膜(尤其是藍色和紅色塗料)時呈現的金屬光澤。

以近掠射角方向观察某些大气老化涂膜(尤其是蓝色和红色涂料)时呈现的金属光泽。

刷痕 brush marks 刷痕brush marks 刷塗後,在幹漆膜上留下的脊狀條紋。

刷涂后,在干漆膜上留下的脊状条纹。

起泡 bubbling 起泡bubbling 在施塗好的塗膜中出現的暫時性或永久性的空氣泡或溶劑揮發。

在施涂好的涂膜中出现的暂时性或永久性的空气泡或溶剂挥发。

表乾時間 surface drying time 表干时间surface drying time 在規定的乾燥條件下,一定厚度的濕漆膜,表面從液態變為固態但其下層為液態所需要的時間。

在规定的干燥条件下,一定厚度的湿漆膜,表面从液态变为固态但其下层为液态所需要的时间。

實乾時間 hard drying time 实干时间hard drying time 在規定的乾燥條件下,從施塗好的一定厚度的液態漆膜至形成固態漆膜所需要的時間。

在规定的干燥条件下,从施涂好的一定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需要的时间。

透明度 transparency 透明度transparency 物質透過光線的能力。

物质透过光线的能力。

透明度可以表明清漆、漆料及稀釋劑是下含有機械雜質和渾濁物。

透明度可以表明清漆、漆料及稀释剂是下含有机械杂质和浑浊物。

密度density 密度density 在規定的濕度下,物體的單位體積的品質。

在规定的湿度下,物体的单位体积的品质。

常用單位為千克每立方米(kg/m3),克每立方釐米(g/cm3).常用单位为千克每立方米(kg/m3),克每立方厘米(g/cm3). 粘度viscosity 粘度viscosity 液體對於流動所具有的內部阻力。

液体对于流动所具有的内部阻力。

固體含量 non-volatile matter content: solids content 固体含量non-volatile matter content: so lidscontent 塗料所含有的不揮發物質的量。

涂料所含有的不挥发物质的量。

一般用不揮發物的品質的百分數表示,也可以用體積百分數表示。

一般用不挥发物的品质的百分数表示,也可以用体积百分数表示。

研磨細度 fineness of grind 研磨细度fineness of grind 塗料中顏料及體質顏料分散程度的一種量度。

涂料中颜料及体质颜料分散程度的一种量度。

即在規定的條件下,於標準細度計上所得到的讀數,該讀數表示細度計某處槽的深度,一般以微米(μm )表示。

即在规定的条件下,于标准细度计上所得到的读数,该读数表示细度计某处槽的深度,一般以微米(μm)表示。

貯存穩定性 storage stability 贮存稳定性storagestability 在規定的條件下,塗料產品抵抗其存放後可能產生的異味、稠度、結皮、返粗、沉底,結塊等性能變化的程度。

在规定的条件下,涂料产品抵抗其存放后可能产生的异味、稠度、结皮、返粗、沉底,结块等性能变化的程度。

相容性compatibility 相容性com patibility 一種產品與另一種產品相混合,而不致於產生不良後果(如沉澱、凝聚、變稠等)的能力。

一种产品与另一种产品相混合,而不致于产生不良后果(如沉淀、凝聚、变稠等)的能力。

遮蓋力 hiding power 遮盖力hiding power 色漆消除底材上的顏色或顏色差異的能力。

色漆消除底材上的颜色或颜色差异的能力。

施工性 application property 施工性application property 塗料施工的難易程度。

涂料施工的难易程度。

注:塗料施工性良好,一般是指塗料易施塗(刷、噴、浸等),流平性良,注:涂料施工性良好,一般是指涂料易施涂(刷、喷、浸等),流平性良,不出現流掛、起皺、縮邊、滲色、咬底;幹性適中,易打磨,重塗性好,以及對施工環境條件要求低等。

不出现流挂、起皱、缩边、渗色、咬底;干性适中,易打磨,重涂性好,以及对施工环境条件要求低等。

重塗性 recoatability 重涂性recoatability 同一種塗料進行多層塗覆的難易程度與效果。

同一种涂料进行多层涂覆的难易程度与效果。

漆膜厚度 film thickness 漆膜厚度film thickness 漆膜厚薄的量度,一般以微米(μm)表示。

漆膜厚薄的量度,一般以微米(μm)表示。

光澤 gloss 光泽gloss 表面的一種光學特性,以其反射光的能力來表示。

表面的一种光学特性,以其反射光的能力来表示。

附著力 adhesion 附着力adhesion 漆膜與被塗面之間(通過物理和化學作用)結合的堅牢程度。

漆膜与被涂面之间(通过物理和化学作用)结合的坚牢程度。

被塗面可以是裸底材也可以是塗漆底材。

被涂面可以是裸底材也可以是涂漆底材。

硬度 hardness 硬度hardness 漆膜抵抗諸如碰撞、壓陷、擦劃等機械力作用的能力。

漆膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的能力。

柔韌性 flexibitity 柔韧性flexibitity 漆膜隨其底材一起度形而不發生損壞的能力。

漆膜随其底材一起度形而不发生损坏的能力。

耐磨性 abrasion resistance 耐磨性abrasion resistance 漆膜對摩擦作用的抵抗能力。

漆膜对摩擦作用的抵抗能力。

打磨性rubbing property 打磨性rubbing property 漆膜或膩子層,經用浮石、砂紙等材料打磨(幹磨或濕磨)後,產生平滑無光表面的難易程度。

相关文档
最新文档