热稳定剂(抗黄变) H10
硅橡胶专用热稳定剂HST RETS 1
硅橡胶专用热稳定剂HST RETS 1硅橡胶专用热稳定剂hst-rets-1hst-rets-1是一种专用于热硫化硅橡胶的添加剂，可以改善硅橡胶的耐热性能，防止聚硅氧烷侧链氧化交联和主链环化降解。
在一定的温度范围内能够阻止硅橡胶中由于氧化产生的游离基反应，而且能在空气中的氧气的作用下再生；通过吸收了硅橡胶中某些能够催化降解反应的微量酸或碱性物质，从而对硅橡胶起到热稳定作用。
hst-rets-1同时具有极易分散的优点，适用于各种有耐热要求的硅橡胶制品。
作用机理：硅橡胶在高温密封并无氧气状态下主要出现主链热重排水解，即为出现裂解反应，并使制品变硬(或软化)，以致失去机械强度，丧失使用价值。
而在高温有氧环境条件下，主要出现聚合物侧基的水解，构成烷基自由基，而自由基的耦合反应引致密封的交链密度提升，并使制品逐渐变软，乃至出现脱落(称作硬化)。
产品特点：1、控制添加剂的表面活性，使其具有良好的吸氧能力，从而有效抑制侧链的氧化。
2、通过控制添加剂粒度和表面特性，使其具有极易分散的优点，有利于其在硅橡胶中的充分混合。
3、产品的颜色为浅色，对浅色建议的耐磨硅橡胶更有价值。
性能指标：主要化学指标稀土总含量tero%水解铈ceo2/tero%水解镧la2o3/tero%水解镨pr6o11/tero%主要物理指标颜色d50μmd100μm新鲜比表面积m2/gph值浅黄色0.5-0.9≤81-57-8≥99≥99.5≤0.02≤0.02采用方法：硅橡胶专用热稳定剂hst-rets-1可以在开炼设备或其它混炼设备上混入硅橡胶中，推荐用量为5份(以混炼胶为100份计)。
与多苯基化合物（如四苯基苯基三乙氧基硅烷）复配使用，耐热效果更好，具体用量根据用户所需耐热效果而定。
参照用法：100份耐油硅橡胶，1份dcp，hst-rets-1为变量，室温下将耐油硅橡胶放进开炼机中型腔，包辊后重新加入dcp、hst-rets-1，型腔光滑后将辊距调制2mm左右，打卷十遍后下片；型腔胶在室温下停车1天后返炼，下片，硫化。
尼龙高温抗氧剂Doverphos S9228尼龙高温抗黄变剂
尼龙高温抗氧剂Doverphos S9228尼龙高温抗黄变剂东莞市之升化工有限公司Doverphos S-9228一、高性能亚磷酸酯抗氧剂：Doverphos S-9228是一种可以自由流动的固体亚磷酸酯抗氧剂的白色粉状。
其主要特性是高分子量,低挥发,高磷含量(7.6%).分子量852，熔点大于225度。
二、性能优点：1.优良的高温稳定性和高温下的低挥发性;2.优异的抗水解性能，在空气中和聚合物内的稳定性;3.加工过程中卓越的抗黄变和高温降解保护。
三、水解稳定性:1.Doverphos S-9228即使暴露在潮湿的环境里仍能保持优异的水解稳定性。
当其它亚磷酸酯产品,甚至被胶囊包裹或复配的亚磷酸酯产品失去作用的时候,含2%三元异丙醇胺的Doverphos S-9228仍保持很好的耐久性。
由于良好的抗水解性,S-9228不会像其它亚磷酸酯产品产生结焦现象.结焦会使聚合物出现污点并堵塞挤出系统的过滤网。
四、热稳定性:Doverphos S-9228在所有的商用亚磷酸酯产品中分子量最高,因此它具有无与伦比的热稳定性。
由于越来越多的聚合物被要求具有良好的热稳定性,如汽车市场以及家电中的洗碗机,烤面包机和烘干机等,这些产品都要求聚合物能够不脆裂和抗黄变。
五、应用领域：1、在PP应用中，由于酚类抗氧剂往往与其它添加剂有不良的交互反应,有些PP产品只用亚磷酸酯作为加工稳定剂。
在不含酚的稳定系统中,亚磷酸酯的效率是至关重要的。
Doverphos S-9228在不同的加工温度下,表现出优异的颜色和熔融稳定性；2、在LDPE里,可提供卓越的颜色和熔融稳定性.较低的添加量可获得更好的效果。
在LLDPE里；3、Doverphos S-9228在多次挤出时,仍能非常好地控制LLDPE的颜色和熔融指数，由于其非凡的高温稳定性,Doverphos S-9228在LLDPE会有更多的应用；4、在PC聚碳酸酯加工应用中:由于PC以及其它工程塑料需要更高的加工温度,大部分的亚磷酸酯产品会分解或挥发,不适合用作其加工稳定剂.Doverphos S-9228不仅耐温,而且可以保持颜色和扭矩稳定；5、Doverphos S-9228还可用于耐温聚合物,如PA聚酰氨(尼龙),PET、PBT聚酯、PPO、PPS和聚醚等。
聚酯改性剂有哪些
聚酯改性剂有哪些聚酯材料是一类常见的高分子材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
然而，在实际应用过程中，为了满足特定的技术要求和加工需求，人们常常需要对聚酯进行改性。
聚酯改性剂是指添加到聚酯中的各种物质，通过改变聚酯材料的结构或性能，从而达到改善材料性能的目的。
下面我们将介绍几种常见的聚酯改性剂：1. 稳定剂稳定剂是一类常用的聚酯改性剂，用于提高聚酯材料的耐热性和耐候性。
常见的稳定剂包括光稳定剂、热稳定剂和抗氧化剂等。
光稳定剂可以有效防止聚酯材料在阳光下暴露后发生黄变、断裂等问题；热稳定剂可以提高聚酯材料的耐热性，延长材料的使用寿命；抗氧化剂则可以保护聚酯材料在空气中长时间使用时不易老化。
2. 增塑剂增塑剂是一种常用的聚酯改性剂，其主要作用是提高聚酯材料的柔软度和延展性，改善材料的加工性能。
常见的增塑剂包括酯类增塑剂、环氧增塑剂和磷酸酯增塑剂等。
这些增塑剂可以在一定程度上改善聚酯材料的刚度和脆性问题，适用于各种注塑、挤出和压延等加工工艺。
3. 界面剂界面剂是一种用于改善聚酯材料与其他物质（如填料、增强剂等）之间相互作用的改性剂。
常见的界面剂包括偶联剂、增容剂和分散剂等。
这些界面剂可以提高聚酯材料与填料或增强剂之间的粘合力，增强材料的整体性能，同时改善加工过程中的分散性和均匀性。
4. 合成改性剂合成改性剂是一种通过化学合成而得到的新型聚酯改性剂，其结构和性能可以根据实际需求进行精确设计和调节。
常见的合成改性剂包括聚氨酯改性剂、聚醚改性剂和聚酰亚胺改性剂等。
这些合成改性剂具有独特的性能优势，可以在特定领域中发挥重要作用，如提高聚酯材料的耐高温性能、增强材料的力学性能等。
通过添加不同类型的聚酯改性剂，可以有效地改善聚酯材料的性能和加工特性，拓展其应用范围，并满足不同领域的需求。
在实际应用中，选用合适的聚酯改性剂并进行优化配方设计，将有助于提高聚酯材料的整体性能，推动材料工程领域的发展和创新。
粉末涂料常用助剂综述
粉末涂料常用助剂综述（沈阳理工大学环境与化学工程学院辽宁沈阳110168）关键字:粉末涂料、助剂、发展摘要：本文从粉末涂料助剂的分类出发,介绍抗氧化剂、固化剂、固化促进剂、抗静电剂和电荷控制剂、防结块剂等,并给了详细的解释；阐述助剂在粉末涂料中使用的注意事项；并对粉末涂料助剂今后的发展提出了意见。
1 引言粉末涂料了我国粉末涂料市场, 国产粉末涂料助剂应用也呈蓬勃发展之势,随着国家对涂料环保性的要求越来越高, 具有环保优势的粉末涂料的快速发展是不容置疑的, 相关的粉末涂料助剂的发展应用也空前繁荣, 新产品、新技术层出不穷。
我国的粉末涂料助剂开发起源于上世纪80年代, 经过20多年来的发展, 国内专业生产粉末涂料助剂的企业已达十几家, 品种也由单一的品种逐渐走向系统化, 有些粉末涂料助剂品种已出口并进入国际粉末涂料市场。
划分粉末涂料助剂的方法有多种, 一般有两种分类: 一种是只改变聚合物的物理性能而不使聚合物的化学结构发生变化, 如消泡剂、润湿剂; 另一种是聚合物的化学结构发生了或多或少的变化, 如消光剂。
具体更细一点的分类如表1。
表1 粉末涂料助剂分类性能品种提高涂膜稳定性能提高涂膜力学性能改善涂膜表面性能及状态改变涂抹色光抑制涂膜燃烧性其它抗氧化剂、光稳定剂、热稳定剂、防霉剂、杀菌剂、防污剂、金属钝化剂交联剂、固化剂、润湿剂、偶联剂抗静电剂、表面改性剂、流平剂、消泡剂、花纹助剂荧光增白剂、消光剂、增光剂阻燃剂、抑烟剂脱漆剂、增香剂、分散剂、增泡剂、耐磨剂、防结块剂2 下面重点介绍几样粉末涂料助剂：2.1抗氧化剂(或热稳定剂)抗氧化剂(或热稳定剂) 被用来防止在过烘烤中涂层的黄变。
一般情况下,它们是空间位阻抑制型抗氧化剂和耐水解的有机磷酸盐的混合物。
粉末涂料在受到高温烘烤或日光照射后会发生老化、黄变等现象严重地影响了产品的外观及性能,为了防止或降低这种趋势的发生,通常采用添加抗氧化剂或热稳定剂的方式来实现。
硫醇甲基锡热稳定剂及其应用
硫醇甲基锡热稳定剂及其应用评论:0 条查看:232 次hbnwy发表于2011-05-03 08:45摘要：有机锡热稳定剂具有卓越的透明性，使用有机锡，尤其是硫醇甲基锡热稳定剂的配方，可以得到结晶般的制品，不会出现白化现象。
正因为如此，SS-218A、TM-181-FS可用于瓶子、容器、波纹板，各种类型的硬质包装容器、软管、型材、薄膜等。
1前言热稳定剂主要用于聚氯乙烯(PVC)和其他含氯的聚合物中。
聚氯乙烯是一种无定型的高聚物，玻璃化温度为80℃，塑化温度为150～170℃，其分子结构对热极不稳定，即使在空气中，100℃时就开始有轻微的降解，150℃时降解加剧，放出降解物氯化氢气体。
如果不抑制氯化氢的产生，分解会进一步加剧“’。
由于PVC结构的特殊性，在加工温度下不可避免地会发生分解，使颜色变深，物理机械性能下降，甚至丧失使用价值。
热稳定剂正是为了解决此问题而研发生产的。
根据化学结构的不同，热稳定剂主要分为铅盐类、金属皂类、有机锡类、稀土类、有机锑类和有机辅助稳定剂等。
不同类型的产品具有各自的性能特点，适用于不同的领域。
近年来，我国PVC 工业发展很快，由此带动了热稳定剂行业的迅速发展。
一方面，热稳定剂的理论日益完善，为获得更为理想的PVC产品提供了条件；另一方面，适合于不同领域的新产品也不断地研发出来，特别是由于铅盐及重金属毒性方面的原因，聚氯乙烯加工企业首先选用无毒的热稳定剂。
在PVC加工企业的生产中，除了要求热稳定剂满足热稳定性外，往往还要求其具有良好的加工性、耐候性、初期着色性、光稳定性，对其气味、粘性也有严格要求。
同时，PVC制品品种很多，包括片材、管材、型材、吹塑件、注塑件、泡沫制品、糊树脂等。
生产PVC制品的企业加工配方大多需要企业自行开发，因此，聚氯乙烯加工时热稳定剂的选择显得异常重要。
有机锡热稳定剂是目前发现的热稳定剂中最有效的一类，其中硫醇甲基锡热稳定剂的性能最佳。
甲基锡热稳定剂有许多优点，能改善PVC熔融作用，使PVC在加工时具有较好的流动性，甲基锡比辛基锡与PVC的相容性更好；甲基锡稳定剂防止初期着色性好，加工中色泽保持性也好。
粉末涂料常用助剂综述
粉末涂料常用助剂综述〔XX理工大学环境与化学工程学院 XX XX110168〕关键字:粉末涂料、助剂、开展摘要：本文从粉末涂料助剂的分类出发,介绍抗氧化剂、固化剂、固化促进剂、抗静电剂和电荷控制剂、防结块剂等,并给了详细的解释；阐述助剂在粉末涂料中使用的考前须知；并对粉末涂料助剂今后的开展提出了意见。
1 引言粉末涂料了我国粉末涂料市场, 国产粉末涂料助剂应用也呈蓬勃开展之势,随着国家对涂料环保性的要求越来越高, 具有环保优势的粉末涂料的快速开展是不容置疑的, 相关的粉末涂料助剂的开展应用也空前繁荣, 新产品、新技术层出不穷。
我国的粉末涂料助剂开发起源于上世纪80年代, 经过20多年来的开展, 国内专业生产粉末涂料助剂的企业已达十几家, 品种也由单一的品种逐渐走向系统化, 有些粉末涂料助剂品种已出口并进入国际粉末涂料市场。
划分粉末涂料助剂的方法有多种, 一般有两种分类: 一种是只改变聚合物的物理性能而不使聚合物的化学构造发生变化, 如消泡剂、润湿剂; 另一种是聚合物的化学构造发生了或多或少的变化, 如消光剂。
具体更细一点的分类如表1。
表1 粉末涂料助剂分类性能品种提高涂膜稳定性能提高涂膜力学性能改善涂膜外表性能及状态改变涂抹色光抑制涂膜燃烧性其它抗氧化剂、光稳定剂、热稳定剂、防霉剂、杀菌剂、防污剂、金属钝化剂交联剂、固化剂、润湿剂、偶联剂抗静电剂、外表改性剂、流平剂、消泡剂、花纹助剂荧光增白剂、消光剂、增光剂阻燃剂、抑烟剂脱漆剂、增香剂、分散剂、增泡剂、耐磨剂、防结块剂2下面重点介绍几样粉末涂料助剂：2.1抗氧化剂(或热稳定剂)抗氧化剂(或热稳定剂) 被用来防止在过烘烤中涂层的黄变。
一般情况下,它们是空间位阻抑制型抗氧化剂和耐水解的有机磷酸盐的混合物。
粉末涂料在受到高温烘烤或日光照射后会发生老化、黄变等现象严重地影响了产品的外观及性能,为了防止或降低这种趋势的发生,通常采用添加抗氧化剂或热稳定剂的方式来实现。
抗氧剂1010MSDS(热稳定剂)
化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。
参考文献：
填表部门：
数据审核单位：
稳定性：
禁配物：
强氧化剂。
避免接触的条件：
聚合危害：
分解产物：
急性毒性：
LD50：大白鼠经口LD50>5g/kg
LC50：无资料
亚急性和慢性毒性：
刺激性：
致敏性：
致突变性：
致畸性：
致癌性：
生态毒理毒性：
生物降解性：
非生物降解性：
生物富集或生物积累性：
其它有害作用：
无资料。
废弃物性质：
产品废弃物属于工业固体废物。
第八部分
接触控制/个体防护
第十六部分
其他信息
化学品中文名称：
抗氧剂1010
化学品俗名：
四[β－(3’,5’－二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯
分子式：C73H108O12-
化学品英文名称：
antioxidant 1010
英文名称：
[pentaerythritol tetrakys 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl )propionate]
修改说明：
其他信息：
呼吸系统防护：
空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。
眼睛防护：
戴化学安全防护眼镜。
身体防护：
穿防毒物渗透工作服。
手防护：
戴防化学品手套。
常用MBS增韧剂介绍
韩国增韧剂MBS EM500 A韩国LG化学的MBS抗冲改性剂，具有较高的性价比优势。
我们提供的牌号有MB S EM-500/EM—500A，可做为耐寒增韧剂、相容剂、抗冲击改性剂使用。
韩国L G化学PC,PC/ABS耐寒增韧剂MBS EM500 A为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,是核——壳结构抗冲击改性剂。
用于提高PC、PBT、PET、ABS、PC/ PBT 合金、PC/ABS 合金、PVC 的冲击性能。
PC/ABS混合-物性• EM500室温下的冲击强度相比于EXL稍差，但低温冲击强度比罗门哈斯EXL 2 620及日本钟渊M521好。
• EM500A比竞争对方及EM500的抗冲击强度.• EM500A颜色改善要比竞争对方及EM500的要好.• EM500A更具价格优势，在同行列竞争产品当中。
如E920、EXL 2620.配方：PC：ABS:MBS =70 : 25 ： 5PC/ABS,PBT工程塑料合金用进口增韧改性剂，主要品牌有罗门哈斯，钟渊化学，LG化学等。
主要型号有KM355P,EXL-2330，IM808A，IM810，IM812等ACR类增韧剂；以及EXL—2620，2691，EM500，M521，M511等MBS类增韧剂。
详细信息LG化学出品的EM600系列ACR类增韧剂主要用于透明PMMA 塑料增韧,也可用于PC合金等,效果良好，产品独特.MBS EM500 A为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，是核——壳结构抗冲击改性剂。
用于提高PC、PBT、PET、ABS、PC/PBT 合金、PC/ABS 合金、PVC 的冲击性能. 韩国LG化学的MBS抗冲改性剂，具有较高的性价比优势.我们提供的牌号有MBS EM-500/EM-500A,可做为增韧剂、相容剂、抗冲击改性剂使用。
EM500室温下的冲击强度相比于EXL要差，但低温冲击强度比EXL好,而EM500A比竞争对方抗冲击强度、颜色改善要好.进口韩国LG公司PC及合金抗冲击改性剂EM500A1) 有效改善PC及PC/ABS、PC/聚酯的抗冲击性能；2）通过改善热稳定剂来改善黄变问题；3）降低异味；进口韩国LG公司MBS 耐寒增韧剂EM500AMBS类型增韧剂，相比较罗门哈斯的2691A，后者更具有成本上的竞争力。
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热稳定剂热稳定剂（（抗黄变剂抗黄变剂））-H10
产品描述余姚恒泽化工热稳定剂H10主要成分是磷酸盐类复合物，白色粉末状。
最小包装净重为25公斤。
特性及应用
热稳定剂H10可以有效抵抗聚合物在加工过程中由于高剪切和高压力产生的热降解和黄变。
本品主要适合于尼龙（PA6、PA66）和聚酯（PBT 、PET ）。
本品典型应用和优点如下：
1）作为加工稳定剂可以有效抵抗产品的褪色和降解，添加本品的本色制品很白。
2）可以作为抗氧剂的协同稳定剂，与其他抗氧剂同时使用，效果更加。
3）在热老化条件下延长聚合物的寿命。
4）作为端基稳定剂，防止解聚。
5）户外条件下抵抗黄变。
6）挥发性非常低。
7）在最高的加工温度下非常稳定。
8）在废丝再生料中非常有效。
添加量和加工方式添加量和加工方式：：
热稳定剂H10的添加量一般为0.1-0.3%,，具体添加量取决去聚合物的种类和最终制品想要达到的效果。
最好的添加方式是使用双螺杆挤出机共混造粒，也可以通过干混的方法将添加剂与聚合物进行均匀的混合。
在干混的时候建议适当添加一定比例的粘合油（比如硅油等）以确保添加剂均匀混合于聚合物中。
注意事项注意事项：：本品不适用于含有三氧化二锑体系的聚合物。