塑料抗氧剂和光稳定剂的作用、主要功能及应用技术

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抗氧剂简述

抗氧剂简述

抗氧剂10761.产品特性:IRGANOX 1076是一种高效,无色污受阻酚抗氧剂。

可用于塑料,合成纤维,弹性体,胶粘剂,蜡,油品和脂肪,防止基材热氧化降解。

IRGANOX 1076无味,对光稳定,不易变色。

同基材有很好的相容性。

挥发性小,抗抽出性好。

2.技术指标:化学名称:β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯分子量: 530.86g/mol3.主要应用:IRGANOX 1076应用的范围包括聚烯烃,如聚乙烯,聚丙烯,聚丁烯。

也推荐用于其他类型的高聚物,如工程塑料,如聚醛树脂,聚氨脂,苯乙烯均聚或共聚物,弹性体,黏合剂及其他有机材料。

4.功能:IRGANOX 1076可与BA其它添加剂同时使用,如辅助稳定剂(硫醚,亚磷酸酯),光稳定剂以及其它功能性添加剂。

其与IRGANOX 168组成的二元复合体系(IRGANOX B 混料)以及三元复配体系IRGANOX GX(IRGANOX 1010,IRGANOX 168,HP-136)会有显著的协同增效作用。

5、产品外观:粉末白色自由流动粉末6、使用方法:IRGANOX 1076典型用量在500-2000ppm时即可赋予基材长效热稳定性。

也可根据基材种类和最终用途,提高IRGANOX 1076的使用量。

对于聚烯烃,IRGANOX 1076的用量范围在0.1%到0.4%之间,最佳添加量依具基材种类,加工条件以及长效热稳定性要求而定。

对于苯乙烯均聚或共聚物体,推荐使用量0.1%到0.3%之间。

对于热熔胶,IRGANOX 1076使用量在0.2%到1%之间。

合成增粘树脂0.1%到0.5%。

IRGANOX 1076在其它材料中的用量用法及性能数据,请向当地销售、技术部门咨询。

7、物性:熔点50-55℃闪点273℃蒸气压(20℃) 2.5E-7Pa堆密度粉末:260-320g/l挥发性(TGA,空气氛,20℃/min)重量减少1%时温度 230重量减少10%时温度 288溶解性(20℃) % w/w水 <0.01 丙酮19苯 57氯仿 57环己烷 40乙醇 1.5乙酸乙酯 38正己烷 32甲醇 0.6甲苯50抗氧剂2246化学名称:2,2'-甲撑双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)分子式:C23H32 O2结构式:技术指标:项目指标外观灰色粉末熔点℃≥120.0 125.0 128.0加热减量(35℃×2h)%≤0.500.50 0.10灰份%≤0.50 0.30 0.20细度(100目筛余物) %≤0.200.20 0.20本品为通用型强力酚类抗氧剂,是良好的非污染抗氧剂,其抗氧效果高于抗氧剂264。

PVC稳定剂的作用机理及用途解析

PVC稳定剂的作用机理及用途解析

PVC稳定剂的作用机理及用途热稳定剂是PVC加工不可缺少的主要助剂之一,PVC热稳定剂使用的份数不多,但其作用是巨大的。

在PVC加工中使用热稳定剂可以保证PVC不容易降解,比较稳定。

PVC加工中常用的热稳定剂有碱式铅盐类稳定剂、金属皂类稳定剂、有机锡稳定剂、稀土稳定剂、环氧化合物等。

PVC降解机制复杂, 不同稳定剂的作用机制也不相同,所达到的稳定效果也有所区别。

1. PVC的热降解机理PVC在100~150℃明显分解,紫外光、机械力、氧、臭氧、氯化氢以及一些活性金属盐和金属氧化物等都会大大加速PVC的分解。

PVC的热氧老化较复杂,一些文献报道将PVC的热降解过程分为两步。

(一)脱氯化氢:PVC聚合物分子链上脱去活泼的氯原子产生氯化氢,同时生成共轭多烯烃;(二)更长链的多烯烃和芳环的形成:随着降解的进一步进行,烯丙基上的氯原子极不稳定易脱去,生成更长链的共轭多烯烃,即所谓的“拉链式”脱氢,同时有少量的C-C键的断裂、环化,产生少量的芳香类化合物。

其中分解脱氯化氢是导致PVC老化的主要原因。

关于PVC的降解机理比较复杂,没有统一的定论,研究者提出的主要有[4]自由基机理、离子机理和单分子机理。

2. PVC的热稳定机理在加工过程中,PVC的热分解对于其他的性质改变不大,主要是影响了成品的颜色,加入热稳定剂可以抑制产品的初期着色性。

当脱去的HCl质量分数达到0.1%,PVC的颜色就开始改变。

根据形成的共轭双键数目的不同,PVC会呈现不同种颜色(黄、橙、红、棕、黑)。

如果PVC热分解过程中有氧气存在的话,则将会有胶态炭、过氧化物、羰基和酯基化合物的生成。

但是在产品使用的长时间内,PVC的热降解对材料的性能影响很大,加入热稳定剂可以延迟PVC降解的时间或者降低PVC降解的程度。

在PVC加工的过程中加入热稳定剂可以抑制PVC的降解,那么热稳定剂的起到的主要作用有:通过取代不稳定的氯原子、吸收氯化氢、与不饱和部位发生加成反应等方式抑制PVC分子的降解。

塑料中使用的添加剂

塑料中使用的添加剂

用于塑料成型加工品的一大类助剂,包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂(见颜料)、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。

其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专用化学品,而是泛用的配合材料。

塑料助剂是在聚氯乙烯工业化以后逐渐发展起来的。

20世纪60年代以后,由于石油化工的兴起,塑料工业发展甚快,塑料助剂已成为重要的化工行业。

根据各国塑料品种构成和塑料用途上的差异,塑料助剂消费量约为塑料产量的8%~10%。

目前,增塑剂、阻燃剂和填充剂是用量最大的塑料助剂。

增塑剂一类可以在一定程度上与聚合物混溶的低挥发性有机物,它们能够降低聚合物熔体的粘度以及产物的玻璃化温度和弹性模量。

其作用机理是基于增塑剂分子对聚合物分子链间引力的削弱。

增塑剂是最早使用的塑料助剂。

19世纪下半叶,就曾采用樟脑和邻苯二甲酸酯作硝酸纤维素的增塑剂。

1935年聚氯乙烯工业化后,增塑剂得到广泛应用。

目前,约80%用于聚氯乙烯和氯乙烯共聚物,其余用于纤维素衍生物、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、天然和合成橡胶。

软质聚氯乙烯平均外加45%~50%(质量,下同)增塑剂。

由于不需或仅少量添加增塑剂的硬质聚氯乙烯的迅速发展,增塑剂在许多工业发达国家的增长率已低于聚氯乙烯。

中国聚氯乙烯软质制品仍占很大比例,故增塑剂仍将有较快的发展。

邻苯二甲酸酯类是增塑剂的主体,其产量约占增塑剂总产量的80%左右,其中邻苯二甲酸二辛酯(简称DOP)是最重要的品种。

生产规模较小的增塑剂有:己二酸和癸二酸的酯类(具有良好耐寒性),磷酸酯类(具有阻燃作用),环氧油和环氧酯类(与热稳定剂有协同作用),偏苯三酸酯和季戊四醇酯(耐热性较好),氯化石蜡(辅助增塑剂和阻燃增塑剂),烷基磺酸苯酯(辅助增塑剂)。

热稳定剂主要功能是防止加工时的热降解,也有防止制品在长期使用过程中老化的作用。

用量较大的是聚氯乙烯和氯乙烯共聚物的热稳定剂。

热稳定剂在软质制品中的用量为2%左右,而在硬质制品中为3%~5%。

抗氧剂GM

抗氧剂GM

■聚合物添加剂抗氧剂GM (3052)化学成分化学名称2-丙烯酸-2-(1,1-二甲基乙基)-6-[[3-(1,1-二甲基乙基)-2-羟基-5-甲基苯基]甲基]-4-甲苯基酯CAS 61167-58-6分子式C26H34O3分子量394.6化学结构规格指标及物理特性规格单位标准外观白色固体熔点℃130-138溶解度(%,20℃):丙酮9 甲醇0.2三氯甲烷30 二氯甲烷29乙醇0.4 甲苯 2乙酸乙酯 2 水<0.01正己烷0.2产品特点及应用●GM是一种多功能抗氧化剂,主要用于粘合剂、弹性体和塑料的加工过程提供稳定作用。

与传统的酚类抗氧剂不同,GM可以有效捕捉烷基自由基(碳自由基捕捉剂)。

尤其在缺氧条件下的高温高剪加工过程可以发挥更大作用。

●GM对以聚丁二烯和其他二烯为原料的胶黏剂弹性体的稳定性具有显著作用,例如聚丁二烯及,聚丁二烯共聚物及其他单体。

还可应用于HIPS、ABS、SBS、SBR、NR、EPDM和烃类树脂。

优势GM能高效的防止丁二烯均聚和共聚物的凝胶形成,尤其是在无氧条件的加工过程不变色,低挥发分GM拥有优秀的耐抽提性能FDA批准用于粘合剂、苯乙烯热塑性弹性体、ABS、聚苯乙烯和橡胶改性聚苯乙烯推荐添加量胶黏剂弹性体:0.05-0.5%,与酚类抗氧剂及亚磷酸酯具有较好的协同效果GM 也可以与苯并三唑类紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂协同使用包装及参考用量纸箱包装净重20KG/箱搬运及储存在搬运或使用该产品之前请查阅安全数据表。

若以适当的方式贮存在25°C以下的干燥区域,保质期为一年声明*以下信息替代了买方文件。

关于适销性或适用于特定用途,不存在任何明示或暗示担保。

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塑料耐候剂的种类

塑料耐候剂的种类

塑料耐候剂的种类塑料耐候剂是一种广泛应用于塑料制品中的添加剂,它能够提高塑料制品的耐候性能,延长其使用寿命。

根据其化学结构和性质的不同,塑料耐候剂可以分为多种类型。

下面将介绍几种常见的塑料耐候剂。

1. 紫外线吸收剂紫外线吸收剂是一种能够吸收紫外线辐射的化合物,常用于塑料制品中以提高其耐候性能。

紫外线吸收剂能够吸收紫外线能量,将其转化为热能,从而保护塑料制品免受紫外线的破坏。

常见的紫外线吸收剂有苯酚类、苯甲酸类和苯酮类等,它们在塑料中的使用能够有效延长塑料制品的使用寿命。

2. 光稳定剂光稳定剂是一种能够抵抗光照引起的氧化和降解的化合物,常用于塑料制品中以提高其耐候性能。

光稳定剂能够吸收光照中的能量,将其转化为热能,从而阻止塑料制品的氧化和降解。

常见的光稳定剂有有机锡类、有机锑类和有机铅类等,它们在塑料中的使用能够有效延长塑料制品的使用寿命。

3. 抗氧剂抗氧剂是一种能够抵抗氧气引起的氧化反应的化合物,常用于塑料制品中以提高其耐候性能。

抗氧剂能够与氧气反应,形成稳定的化合物,从而阻止塑料制品的氧化反应。

常见的抗氧剂有酚类、胺类和磷酸酯类等,它们在塑料中的使用能够有效延长塑料制品的使用寿命。

4. 交联剂交联剂是一种能够使塑料分子之间形成交联结构的化合物,常用于塑料制品中以提高其耐候性能。

交联剂能够增加塑料的热稳定性和机械强度,从而使塑料制品更加耐候。

常见的交联剂有过氧化物、有机过硫酸盐和有机过氧化物等,它们在塑料中的使用能够有效延长塑料制品的使用寿命。

塑料耐候剂的种类包括紫外线吸收剂、光稳定剂、抗氧剂和交联剂等。

这些耐候剂在塑料制品中的使用能够提高其耐候性能,延长其使用寿命。

通过选择合适的塑料耐候剂,可以使塑料制品在户外环境中更加耐用,并减少对环境的污染。

因此,塑料耐候剂在塑料工业中具有重要的应用价值。

巴斯夫光稳定剂手册

巴斯夫光稳定剂手册

巴斯夫光稳定剂手册一、前言本手册旨在为读者提供巴斯夫光稳定剂的相关信息,以帮助您更好地了解和使用我们的产品。

本手册包括产品的基本原理、分类、应用领域、使用方法以及注意事项等。

二、产品概述巴斯夫光稳定剂是一种特殊的助剂,用于提高塑料、涂料、纤维等高分子材料的光稳定性。

其作用原理是通过吸收紫外线、阻断紫外线能量,防止或减缓材料的光老化,从而延长材料的使用寿命。

三、产品分类巴斯夫光稳定剂包括以下几类:1. 紫外线吸收剂:主要用于吸收紫外线能量,防止材料光老化。

2. 紫外线屏蔽剂:主要用于阻断紫外线能量,保护材料免受紫外线损伤。

3. 自由基捕获剂:主要用于清除自由基,防止材料氧化。

4. 抗氧剂:主要用于抑制材料的氧化反应,延长材料使用寿命。

四、应用领域巴斯夫光稳定剂广泛应用于以下领域:1. 塑料行业:用于提高塑料制品的光稳定性,延长使用寿命。

2. 涂料行业:用于提高涂料的光泽度、耐候性等性能。

3. 纤维行业:用于提高纤维制品的抗紫外线性能,防止老化。

4. 其他高分子材料行业:如橡胶、胶粘剂等。

五、使用方法及注意事项1. 使用前应先了解产品的性质和特点,严格按照产品说明书的要求使用。

2. 应存放在阴凉干燥处,避免阳光直射和高温。

3. 使用时应注意配比和搅拌均匀,避免出现局部浓度过高或过低的现象。

4. 对于不同材料和用途,应选择合适的品种和添加量,以达到最佳效果。

5. 使用过程中如出现异常情况,应立即停止使用,并及时联系售后人员解决。

六、结语巴斯夫光稳定剂作为高分子材料的保护神,能够有效地提高材料的光稳定性、耐候性和使用寿命。

在使用过程中,请务必按照本手册的要求正确使用,以保证产品的最佳效果。

注塑胶料性能及成型特性

注塑胶料性能及成型特性

相关的常见物理性能
1.比重(密度)★
塑料的 比重 是指在一定的温度下,秤量试样的重量 与同体积水的重量之比值,单位为 g/cm3 ,常用液 体浮力法作测定方法。
2.吸水性 ★
塑料的 吸水性 是指规定尺寸的试样浸入一定温度 (25±2)℃的蒸馏水中,经过 24小时后所吸收的 水份量;吸收水份以后影响其尺寸及形状,吸水率 用重量表达时,常以 %表示。
常用非结晶型塑料: ABS、PS、PC、PVC、PPO等
分類方法之應用領域
按照應用 領域劃分
通用塑料
原料來源豐 富,產量大, 價格便宜,加 工容易,一般 作為非結構材 料使用
工程塑料
聚乙烯 聚丙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯
通用工程塑料
特種工程塑料
發展應用史
1909 年,美國 General Bakelite 公司,以酚醛和甲醛為原料,實 現了世界上第一個合成樹脂 ---酚醛樹脂的工業化生產。
熱塑性
聚乙烯 特點:可 聚氯乙烯 以反復成 聚苯乙烯 型使用, 聚碳酸酯 且化學結 聚甲醛 構不變 等等
熱固性
酚醛塑料
氨基塑料 等等
特點:受 熱塑化的 同時化學 結構發生 變化
分類方法之結晶狀態
按照結晶 狀態劃分
結晶性塑料
在適當的條件 下分子呈規則形狀 和有序排列。
非結晶性塑料 即:無定形塑料
聚乙烯 聚甲醛 聚苯乙烯 聚丙烯 聚酰胺 聚四氟乙烯
分類方法:
分類
A.化學結構
B.受熱行為
C.結晶狀態
D.應用領域
E.其它(特殊單位的社內區分)
按照化學 結構劃分
分類方法之化學結構
1.聚烯烴類 2.聚苯乙烯類 3.聚氯乙烯類 4.聚丙烯酸酯類 5.聚酰胺類 6.聚醚類 7.聚酯類 8.含氟聚合物類 9.有機硅聚合物類

抗氧剂

抗氧剂

抗氧剂在聚合物生命周期的每个阶段,即其生产、贮存、加工、使用过程中,都会因自身或外界因素而发生氧化作用,导致聚合物及其制品性能的下降或损失。

这也被称为高分子材料的老化。

添加抗氧剂是延缓材料老化的一种有效手段。

抗氧剂是一种能抑制和延缓聚合物材料氧化和降解的化学助剂。

其作用机理较复杂,主要作用为:(1)阻断降解链反应的进行,(2)分解氢过氧化物。

按此机理可分为链终止剂、过氧化物分解剂、金属钝化剂。

其中,链终止剂习惯上又被称为主抗氧剂,过氧化物分解剂被称为辅助抗氧剂。

按结构又可分为受阻酚类、胺类、亚磷酸酯类、硫酯类和其他类。

理想的抗氧剂应符合以下要求:(1)抗氧化降解效能高。

(2)与基础材料的相容性好。

(3)对制品的基本物理-机械性能无不良影响。

(4)热稳定性高,耐热性好。

(5)挥发性小,扩散迁移适度,耐溶剂抽提性好。

(6)不与其他助剂发生不良反应。

(7)无毒,对人体无刺激,无异味。

污染性小。

(8)价廉易得。

目前,新结构的受阻酚类抗氧剂的开发应用速度比较缓慢。

随着塑料加工条件越来越高,较高相对分子质量的抗氧剂逐渐受到重视,这样可尽量减少挥发物的数量。

抗氧效能高的非污染胺类化合物或受阻胺光稳定剂(HALS)也将随着其价格的下降,有可能成为经济有效的品种。

一.受阻酚类1化学名 2,6-二叔丁基对甲酚(抗氧剂264)英文名 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol化学文摘 CAS No.128-37-0结构式性质白色或淡黄色结晶粉末,遇光颜色变黄,并逐渐加深。

相对分子质量220.36。

挥发性较大。

相对密度1.048。

熔点68~70℃,沸点257~265℃。

闪点126.7℃。

蒸汽压0.27kPa(100℃)、4.0kPa(160℃)。

溶于芳烃、甲醇、乙醇、丙酮、四氯化碳、乙酸乙酯、汽油等,不溶于水或稀碱液。

无污染性。

用途本品是传统受阻酚类抗氧剂的一个重要品种。

因其生产简便,价格低廉,不污染制品,而应用广泛。

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136
40
192
62
注:循环空气老化箱中的手动弯曲破坏
HALS 对于0.1mm厚LLDPE薄膜的热氧化稳定性




0.03% 1076
0.03ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 1010
0.02% 1010 + 0.08% 168
0.01% 1076 + 0.04% 168 + 0.05%HALS622
0.01% 1076 + 0.04% 168 + 0.05%HALS944
塑料抗氧剂和光稳定剂的作用、 主要功能及应用技术
1 抗氧剂、光稳定剂的作用与功能
塑料材料因分子结构不同,或同分子结构因聚合 工艺不同、加工工艺不同、使用环境和条件不同, 自身的热氧化、光氧化反应速度和抗热氧化、光氧 化反应能力有很大不同。
抗氧剂和光稳定剂是添加于塑料材料中,有效地 抑制或降低塑料大分子的热氧化、光氧化反应速度, 显著地提高塑料材料的耐热、耐光性能,延缓塑料 材料的降解、老化过程,延长塑料制品使用寿命的 塑料助剂。
国内受阻胺光稳定剂的消费量占国内光稳定剂 消费总量的65%左右。
紫外线吸收型光稳定剂
紫外线吸收型光稳定剂通称为紫外线吸收剂, 这类光稳定剂是利用自身分子结构,将光能转 换成热能,避免塑料材料发生光氧化反应而起 到光稳定作用。紫外线吸收剂根据分子结构不 同分为二苯甲酮类和苯并三唑类等。
国内二苯甲酮类光稳定剂和苯并三唑类光稳定 剂消费量分别占国内光稳定剂消费总量的25% 和 10%左右。
受阻酚抗氧剂
是塑料材料的主抗氧剂,其主要作用是与塑料 材料中因氧化产生的氧化自由基R·、ROO·反 应,中断活性链的增长。受阻酚抗氧剂按分子 结构分为单酚、双酚、多酚、氮杂环多酚等品 种。
多酚抗氧剂1010和1076是当今国外、国内塑料 抗氧剂的主导产品,1010则以分子量高、与塑 料材料相容性好、抗氧化效果优异、消费量最 大而成为塑料抗氧剂中最优秀的产品。
常用的塑料抗氧剂按分子结构和作用机理 一般分为四类:受阻酚类、亚磷酸酯类、硫代 类及复合类。
受阻胺(光)稳定剂HALS具有◎分解氢过氧化物、◎猝 灭激发态氧、◎能捕获自由基、◎本身循环再生 四种可 自我协同的功能,不仅是高效的光稳定剂,同时也是高 效的抗氧剂。高分子受阻胺(光)稳定剂可以列为第五类塑 料抗氧剂产品。
受阻胺(光)稳定剂的热氧稳定作用与功能
受阻胺光稳定剂(HALS)是一类具有空间 位阻效应的有机胺类化合物,绝大部分品种均以 2,2,6,6-四甲基- 4 -哌啶基为母体, 其代表结构式为:
R1
R
R
R
N
R
R2
其中: R=甲基CH3 R1=各种基团 R2= H, O·, CH3, OR等
HALS 对于1㎜厚PP注射成型片的热氧化稳定性
光稳定剂PDS,苯乙烯-甲基丙烯酸(2,2,6, 6-四甲基哌啶基)酯共聚物。
光稳定剂GW-544, 亚磷酸三(2,2,6,6甲基-4-哌啶氮氧自由基)酯。
光稳定剂GW-540,亚磷酸三(1,2,2,6, 6-五甲基哌啶基)酯。
受阻胺光稳定剂(HALS)
是一类具有空间位阻效应的有机胺类化合物, 因其具有分解氢过氧化物、猝灭基发态氧、捕 获自由基、且有效基团可循环再生功能,是国 内外用量最大的一类光稳定剂。
添加剂
达到破坏的天数 135℃ 149℃
0.05% HALS 770 62
23
0.10% HALS 770 64
22
0.20% HALS 770 67
25

61
25
添加剂
0.05% HALS 622
0.10% HALS 622
0.20% HALS 622
达到破坏的天数数 135℃ 149℃
105
29
猝灭 剂
猝灭剂与紫外线吸收剂都是通过转移光能而达 到光稳定目的。紫外线吸收剂是自身分子直接 吸收光能时转移能量,猝灭剂是与塑料材料中 因光照而产生的高能量、高化学反应活性的激 发态官能团发生作用,转移激发态官能团的能 量。正是因为猝灭剂与紫外线吸收剂转移能量 的机理完全不同,猝灭剂被列为光稳定剂四大 系列之一。
注:T50/d 伸长50%的天数
T50/d 21 225 400 290 635 600
1.1.2光 稳 定 剂
光稳定剂主要作用为:屏蔽光线、 吸收并转移光能量、猝灭或捕获自 由基。光稳定剂一般按作用机理分 为光屏蔽剂、紫外线吸收剂、猝灭 剂和受阻胺光稳定剂四类。
由我国自行研制分子结构和合成工艺, 并批量生产、应用的受阻胺产品
1.1.1 抗氧剂
抗氧剂是塑料中应用最广泛的助剂。 应用最广泛的内容之一,是指在塑料的 聚合合成、造粒、储存、加工、使用各个不 同阶段,均有抗氧剂的应用。 应用最广泛的内容之二,是指当今世界 上已出现的各种不同分子结构的塑料材料种 类,如聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯类聚合物、 工程塑料、改性塑料等材料中,应用抗氧剂 的塑料材料种类最多。
协同效应
协同效应是指两种或两种以上的助剂复 合使用时,其应用效应大于每种助剂单 独使用的效应加和,即1+1>2。利用抗 氧剂复合、光稳定剂复合、抗氧剂与光 稳定剂复合的协同效应,可大幅度增强 抗氧剂、光稳定剂的防老化作用。
复合抗氧剂
不同类型主、辅抗氧剂,或同一类型不 同分子结构的抗氧剂,作用功能和应用 效果存在差异,各有所长又各有所短。 复合抗氧剂由二种或二种以上不同类型 或同类型不同品种的抗氧剂复配而成, 在塑料材料中可取长补短,显示出协同 效应,以最小加入量、最低成本而达到 最佳抗热氧老化效果。
亚磷酸酯抗氧剂和含硫抗氧剂
同为辅助抗氧剂。辅助抗氧剂的主要作用机理 是通过自身分子中的磷或硫原子化合价的变化, 把塑料中高活性的氢过氧化物分解成低活性分 子。
国内亚磷酸酯抗氧剂生产消费量约占国内抗氧 剂生产消费总量的30%。国内生产的含硫抗氧 剂按分子结构可分为硫代酯抗氧剂、硫代双酚 抗氧剂和硫醚型酚三类。
◎抗氧剂、光稳定剂提高改性POM耐候性
聚甲醛氧化或热氧化时,除生成自由基外,还同时脱 除甲醛,甲醛进一步氧化成甲酸,使制品力学性能显著下 降,一般使用受阻酚抗氧剂和协同稳定剂组成耐热氧稳定 体系。协同稳定剂包括两类物质,一类是高分子含氮化合 物,如蜜胺、共聚聚酰胺等,主要作用是防止甲醛脱除; 另一类是有机酸盐,如硬脂酸钙、柠檬酸钙等,在体系中 做为酸承受体。
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