全自动端子压着机操作规程
全自动端子压着机操作规程
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审核：Βιβλιοθήκη 上海车之旺电气有限公司全自动压着机操作规程
A/2 SHCZW/WI-0510-112
一、操作工必须培训合格后持证上岗； 二、作业前加油及机器检查： 1）、给各个动作部位加油及进行机器检查，参照“维护、检查”的加油一览表进行加油； 2）、预热运转（怠速）： ①、为了机器运行稳定，请预热运转5分钟； ②、由于冬天机油凝固，请稍微加长预热运转的时间； ③、预热运转时，将操作面板上的运转模式设置为 FREE （空转）模式； ④、如装有电线和模具，请卸下之后再运转； 三、作业时的注意事项： 1）、操作步骤： ①、先将电线装到机器主机上； ②、准备好端子和模具，安装到压着机上； ③、设置电线切断长度、剥皮长度并确认； ④、通过分步动作，将电线移动至1侧压着机、模具的压着位置； ⑤、通过手动操作压着，确认压着状态（位置等等）； ⑥、通过分步动作，将电线返回至原来位置，通过 进给 开关送出电线，确认压着形状和压着高度 等等，如果不良，进行修正加工数据及调整压着高度不良等操作，重复进行4之后的操作； ⑦、通过分步动作，将电线移动至2侧压着机、模具的压着位置； ⑧、通过手动操作压着，确认压着状态（位置等等）； ⑨、进行循环运转并确认产品的加工状态，如无异常，通过 EJECT 模式将留在机器里的加工中途 的电线排出来； ⑩、设置生产数，开始生产并进行产品目视检查。 四、作业完成后注意事项： 1）、清扫 ①、把剥皮废料、切断废料打扫干净； ②、碎屑四处飞散时使用吸尘器（真空枪等等）； ③、每天加工结束后，打扫模具周围； 2）、每周一次拆下盖板，将机座板上、框架内部打扫干净； 3）、关闭电源、气源。
全自动冷压端子机安全操作规程
全自动冷压端子机安全操作规程全自动冷压端子机是一种用于电器接线的设备，用于冷压接线、端子固定和导线切断等工作。
为了确保操作人员的安全，以下是全自动冷压端子机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，并掌握相关安全知识。
2. 确保设备底座平稳，放置在干燥、通风的场所。
3. 检查设备的电源线是否接地良好，插头是否损坏。
4. 检查设备的开关、按钮、传感器和防护装置是否正常运转。
5. 确保设备周围没有杂物和障碍物。
二、设备的操作1. 在操作前，需穿戴好工作服、劳动防护鞋等个人防护装备。
2. 确保设备已经断电，并在关机状态下操作。
3. 操作人员应站在设备的合适位置，不得过近或过远。
4. 按照设备说明书上的要求使用适当的模具。
5. 确保导线切断装置完好且锋利，定期检查并更换刀片。
6. 操作人员应定期清洁设备内部和模具，排除附着物和灰尘。
三、操作时的注意事项1. 不得随意触摸设备的移动部件和运转部件，特别是不得将手伸入模具区域。
2. 使用设备时，不得穿戴宽松的衣物或在设备周围晃动。
3. 操作人员不得离开设备工作区域，必要时须停机后方可离开工作台。
4. 管理人员在设备周围设置警示标志和警示线，防止非操作人员靠近设备。
5. 不得向设备内投入金属、塑料等易导电或易起火的物品。
6. 定期对设备进行维护，保持设备的正常运行状态。
7. 严禁非专业人员擅自拆卸、修理设备。
四、停机时的注意事项1. 停机前，应先切断电源，确保设备处于断电状态。
2. 清理设备内部的导线碎片和废料，保持设备干净整洁。
3. 锁好设备，并确保设备开关处于关闭状态。
4. 将设备周围的物品归位整理，确保设备周围清晰无障碍。
以上规程是全自动冷压端子机操作的基本安全规范，操作人员必须严格遵守。
同时，在操作过程中，如果发现设备出现异常或存在安全隐患，应立即停机并向相关人员报告。
只有经过规范的操作和持续的维护，才能确保设备的安全运行，并提高工作效率。
全自动端子压着机操作说明书
全自动端子压着机操作说明书版本/次A/1核准： 审核： 制定：梁恩超2014.2.251、目的:为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2、范围:生产车间的全体管理干部及操作员。
3、定义: 3.1 无4、职责:4.1课长：对设备的日常维护监督。
4.2组长：对设备的日常点检确认。
4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作技方法:5.1检测电源是否连接正常。
5.2启动电源开关，按下【F1】键，进入下一页的画面，选择参数设定项，按【F2】键，然就根据各产品的SOP 蓝图上要求来设定参数，先按面板上的【SET 】键找出光标，再按数字键输入你要操作的参数与规格，最后按【ENT 】键确定输入。
5.3待参数设定后，【F1】键，此时机器会自动启动作，机器在自动运行时会跳至计数状态，如果清除总计数或单计数可直接按【F2】或【F3】键，即可归零，重新计数。
5.4按【F6】进入下页画面，按【F3】键后，后面显示蓝色，则有扭线功能（即线材外脱皮后，线芯会扭紧），反之则没有扭线功能，按【F4】键后，后面显示蓝色，则有预拔功能（即线材外脱一节PVC ），反之没有预拔功能；按【F5】键后，后面显示蓝色，则有端子检测功能（即当设备工作时，端子机上面的检测器会自动检测端子机上是否有端子；反之则没有此功能。
5.5按【F6】进入下页画面，可以设置扭线移位(指外脱PVC 前后位置)，扭线距离(指扭线夹移动的距离)，半剥长度(剥PVC 时裸露在外部的芯线长度),压紧延时(指摆臂与送线部位贴位合)的参数。
5.6按【F6】再次进入下页画面, 可以设置停机时间(指打完预定数量后停机时间),吹气全自动端子压着机操作说明书版本/次A/1 时间(指吹一次气的持继时间),送线速度(指送线轮旋转线的速度),时间(指控制送线速度的时间等参数.5.7如果生产达到总数时，不需要继续工作，先停止机器运作，最后关闭电源开关。
端子接头压著机操作规程
端子接头压著机操作规程前言端子接头压著机是一种常见的电工设备，用于固定和连接电线和端子。
为了确保安全、高效和稳定的使用，我们制定了本操作规程，以指导使用者正确地操作端子接头压著机。
适用范围本操作规程适用于所有使用端子接头压著机的人员，包括工程师、技术人员、操作人员等。
安全注意事项1.操作端子接头压著机前，应确保其处于正常状态，并检查所有部件和配件是否完好无损。
2.操作前，应确认工作环境和周围人员是否安全，并确保操作人员有清晰的视线和足够的操作空间。
3.操作人员应戴防护手套和安全眼镜，以防止可能的危险和伤害。
4.操作人员应严格按照本规程进行操作，并遵守所有相关规定和指导。
操作步骤1.准备工作1.1. 打开端子接头压著机，调整活动臂的位置。
1.2. 准备好需要连接的电线和端子，并检查其是否完好无损。
1.3. 确保电线和端子的规格和型号与端子接头压著机相匹配。
2.连接电线和端子2.1. 将电线插入端子孔中，直到触碰到底部。
2.2. 将端子放置在端子孔上，并调整活动臂的位置到合适的位置。
2.3. 双手紧握端子接头压著机的手柄，用力向下按压，将电线和端子连接起来。
2.4. 确认连接是否稳固，拉动电线和端子的连接部位，确保其不松动。
3.完成工作3.1. 关闭端子接头压著机，将活动臂恢复到最初位置。
3.2. 检查连接部位的质量、稳定性和安全性。
3.3. 拆卸接线板前，先关闭电源。
操作注意事项1.操作人员应在操作前了解端子接头压著机的性能和工作原理，以确保操作的正确性和安全性。
2.在进行压著操作时，应尽量保持手柄垂直和稳定，避免侧向施力，以免造成不必要的损坏和安全隐患。
3.在连接电线和端子时，应尽量保持连接空间的整洁干净，确保电线和端子连接质量和接触效果。
4.在进行连接前，应检查电线和端子的尺寸、型号和规格，确保其相匹配，以保证连接的安全性和稳定性。
结论端子接头压著机是一种常见的电工设备，有着广泛的应用和重要的作用。
全自动冷压端子机安全操作规程范文（二篇）
全自动冷压端子机安全操作规程范文全自动冷压端子机是一台用于连接导线和端子的设备，它能够提高工作效率和连接质量。
然而，由于其操作涉及到高压电流和机械部件，必须严格遵守相关的安全操作规程，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
以下是全自动冷压端子机的安全操作规程：一、设备准备和开机操作1. 工作人员在操作前，必须穿戴防护设备，如工作服、安全帽、安全鞋等。
2. 确保设备周围没有杂物和易燃物，并保持整洁。
电源应连接到地线，确保设备接地良好。
3. 在开机前，检查电源开关、紧固件和机器设备是否正常，如有异常情况及时报修。
4. 启动设备前，操作人员应仔细阅读设备说明书，了解设备的工作原理和操作方法，熟悉各个部件的名称和功能。
二、工作操作规程1. 在使用设备前，应确认设备已经正确接通电源，并检查电源电压是否与设备标识一致。
2. 操作人员应确保自己站在设备的操作区域外，并保持适当的距离，以避免在操作过程中误碰或触摸到机械部件。
3. 操作人员应将导线和端子正确插入设备的工作区域，确保导线连接准确无误。
4. 在使用设备过程中，操作人员应专心致志，严禁与他人交谈、抽烟或进行其他无关工作，以免分神导致意外伤害。
5. 在设备工作时，严禁将手部或其他身体部位靠近设备的工作区域，以防止被夹紧或受伤。
6. 操作人员必须按照设备所规定的工作节奏进行操作，不得过快或过慢，以保证连接质量。
7. 当设备工作结束或需要暂停时，操作人员应将设备关闭，并按照工作要求清理设备和周边环境。
三、维护和保养规程1. 定期维护设备，清理设备上的灰尘和污垢，保持设备的良好状态。
2. 检查设备的工作表面、电源线、电源插头等是否有损坏或异常，如有问题应及时更换或修复。
3. 对设备的维修和保养必须由专业人员进行，绝不可让未经培训的人员进行操作。
四、紧急情况处理1. 在发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即停止设备运行，并通知相关人员进行处理。
2. 在设备发生火灾或电气故障时，操作人员应迅速切断设备电源，并使用灭火器等消防设备进行灭火。
全自动端子机操作规程
全自动端子机操作规程全自动端子机是一种用于电子产品无焊接连接的设备，操作规程对于提高工作效率、保障操作人员的安全非常重要。
下面是一份全自动端子机操作规程，供参考：一、安全操作1. 操作前应仔细阅读设备操作手册，了解设备操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴好防护设备，包括防护眼镜、耳塞等。
3. 保持工作区域整洁，防止杂物堆积，避免设备故障和操作事故。
4. 禁止携带长发、饰品等杂物进入工作区域，以免被设备卷入引发安全事故。
5. 在操作过程中，严禁在设备运行状态下接触设备或调整设备。
二、设备操作1. 在操作全自动端子机前，应先进行设备检查，确保设备整体完好无损并且有足够的工作能力。
2. 操作人员需按照设备使用手册的指导，正确接通电源并启动设备。
3. 调整设备参数。
根据产品要求，设定合适的端子尺寸、压力和速度等参数。
4. 定位产品。
将需连接的产品放置在设备工作区域，确保产品位置准确。
5. 操作人员根据设备的要求，将产品手动放入设备工作区域，或者通过自动上料装置导入设备。
6. 设备自动化操作。
启动设备后，操作人员需仔细观察设备运行状态，确保设备正常工作，产品正常连接。
7. 监控设备操作。
一旦设备出现异常状态或不工作，操作人员要立即停止设备，并及时上报维修人员处理。
三、设备维护1. 定期检查设备的润滑状况，确保设备各润滑点添加足够的润滑油。
2. 定期清洁设备，防止灰尘或杂物进入设备内部，影响正常运行。
3. 设备日常维护和保养应由专职人员负责，确保设备的安全和可靠性。
4. 发现设备异常时，应及时联系维修人员进行检修或更换损坏部件。
四、紧急情况处理1. 遇到紧急情况，如设备突发故障或设备操作失控等，操作人员应立即停止设备工作，切断电源，并及时向主管报告。
2. 在设备停止工作前，操作人员应采取必要措施，保证现场的安全，防止二次事故发生。
总结：全自动端子机是一台高效、自动化的设备，正确的操作规程不仅能提高工作效率，还能保障操作人员的安全。
全自动端子机操作规程
全自动端子机操作规程
《全自动端子机操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须戴好安全帽和护目镜，并确保穿戴合适的工作服和手套。
2. 在操作过程中，禁止随意触摸机器的运转部件，以免发生意外伤害。
3. 操作人员必须了解机器的紧急停止装置位置，并在紧急情况下迅速按下停止按钮。
4. 操作前需检查设备是否完好，确保机器工作正常。
5. 操作人员应注意避免机器运转时的人为干扰，确保周围环境安全。
二、操作流程
1. 打开机器的电源开关，待机器初始化完成后，确认系统工作正常。
2. 将待加工的端子放入机器的送料装置中，并按照规定的规格进行设置。
3. 设置好加工参数，如切割长度、折弯角度等。
4. 启动机器，注意观察机器运转是否正常，并及时调整参数以达到理想的加工效果。
5. 在加工完成后，停止机器的运转，并将加工好的端子取出。
同时清理机器的残渣和废料。
三、注意事项
1. 避免在机器运转过程中进行调整参数，以免发生意外。
2. 禁止在机器运转时距离操作部位过近，以避免受伤。
3. 当机器出现异常情况时，及时停止操作并通知维修人员进行检修。
4. 操作人员必须定期参加相关的培训，了解并掌握机器的操作要领和维护知识。
以上即是关于全自动端子机的操作规程，操作人员务必严格遵守，确保操作安全，同时保证机器的正常运行和加工质量。
端子压着机设备操作规程
3.注意事项
3.1．非机台定岗人员未经许可不得操作机器。
3.2．设备上严禁摆放工具等杂物，不得妨碍闲置任一安全装置。
3.3．每日班后关闭总电源，拆除不锈钢防护罩，使用吸尘器去除角料、杂物等，禁止使用风枪！并保持机器与周围环境的干净整洁。
设备图片：
设备名称
1.全自动端子压着机—线束端子全自动压着机
2.操作面板—机床运行参数设定及监控等
3.压着机—端子与线束的铆合压着
4.端子盘—按作业指导书选择需加工的端子型号
提示:机床如有异常异响等,不能明确判断恢复正常生产时,请及时填写(设备维修单),通知设备科协助维准日期
设备编号
第1页
B301002
共1页
全自动端子压着机操作规程编号：
2.1.1将需加工电线经滤线器从刀口处穿出即可，旋钮CLOSE-OPEN为进线辊开闭开关，调整校直器压力，输出电线无弯曲为OK；
2.1.2端子盘按作业指导书选择，并按方向固定在匹配的料架上；
2.1.3压着机模具由工装人员装配并调整，调试完成进行设备验证。
2.2.接通电源，开启稳压电源，复位急停开关,开启操作面板电源，等待自动开机后，选择空运转预热5分钟。打开端子压力检测仪等待。
操作顺序：
1.开机准备
1.1.接受安全操作培训并考核合格的人员，才能操作机器。
1.2.机台功能正常状态良好，安全防护罩及防护仪器正常，接地可靠。
1.3.打开气源，调整气压值在0.4-0.5MPa，并每日定时排水。
1.4.班前给设备各运动滑轨等部位加适量润滑油，进线辊机构禁止加油！
2.开机操作
2.1.操作设置
2.3.根据作业指导书设定线束长度，剥线与端子的长度、压着位置等。根据实际需求选择系统界面中的相对应的选项。详细参考使用说明书
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A/2 SHCZW/WI-0510-112
一、操作工必须培训合格后持证上岗； 二、作业前加油及机器检查： 1）、给各个动作部位加油及进行机器检查，参照“维护、检查”的加油一览表进行加油； 2）、预热运转（怠速）： ①、为了机器运行稳定，请预热运转5分钟； ②、由于冬天机油凝固，请稍微加长预热运转的时间； ③、预热运转时，将操作面板上的运转模式设置为 FREE （空转）模式； ④、如装有电线和模具，请卸下之后再运转； 三、作业时的注意事项： 1）、操作步骤： ①、先将电线装到机器主机上； ②、准备好端子和模具，安装到压着机上； ③、设置电线切断长度、剥皮长度并确认； ④、通过分步动作，将电线移动至1侧压着机、模具的压着位置； ⑤、通过手动操作压着，确认压着状态（位置等等）； ⑥、通过分步动作，将电线返回至原来位置，通过 进给 开关送出电线，确认压着形状和压着高度 等等，如果不良，进行修正加工数据及调整压着高度不良等操作，重复进行4之后的操作； ⑦、通过分步动作，将电线移动至2侧压着机、模具的压着位置； ⑧、通过手动操作压着，确认压着状态（位置等等）； ⑨、进行循环运转并确认产品的加工状态，如无异常，通过 EJECT 模式将留在机器里的加工中途 的电线排出来； ⑩、设置生产数，开始生产并进行产品目视检查。 四、作业完成后注意事项： 1）、清扫 ①、把剥皮废料、切断废料打扫干净； ②、碎屑四处飞散时使用吸尘器（真空枪等等）； ③、每天加工结束后，打扫模具周围； 2）、每周一次拆下盖板，将机座板上、框架内部打扫干净； 3）、关闭电源、气源。
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