塑料门窗规范

合集下载

塑料门窗工程技术规程

塑料门窗工程技术规程

塑料门窗工程技术规程一、总则第一条为规范塑料门窗工程,保障公众利益,根据《建筑法》及有关法律、法规,制订本技术规程。

第二条本技术规程适用于新建塑料门窗非民用建筑和改建塑料门窗民用建筑外立面的设计施工。

二、基本要求第三条塑料门窗的施工,应注意存在的安全隐患,杜绝设计、施工上失误而对公众安全带来威胁的情形发生。

第四条塑料材料采用符合国家标准的新材料,应满足建筑物的结构要求;其使用的施工工艺及安装要求,应符合此技术规程的规定。

第五条根据不同建设项目的工程特点,采取符合设计任务书要求和有关国家标准的安全防火性能和施工工艺方案。

第六条工程施工前,建设单位应在设计方案或备案过程中,提出实施安全防火性能和施工的要求,并负责安排有资质的技术咨询单位或个人现场监督其施工过程。

第七条建设单位应组织实施塑料门窗施工过程中,安全质量控制检验,技术和质量符合该工程技术规程、建设项目要求,检验合格后方可投入使用。

三、结构安全要求第八条塑料门窗的设计见以钢骨架建设框架,保证塑料门窗质量完好。

第九条塑料门窗开启是否受限由设计文件决定,所有非正常的开启可能会有安全隐患,所以施工时应限制开启。

第十条塑料门窗能提供足够的抗风、耐震等防范性能,结构多采用抗剪承载及抗压弯曲抗风力结构,使室内更安全四、现场施工第十一条钢结构不受环境影响,施工过程应避免水渗入钢结构;另外,钢结构在安装时,应注意减少其因安装不当造成的变形影响。

第十二条施工前应根据施工图纸、方案及安装要求选用实际可用的器材,并根据建筑施工现场安装要求做准备,贯彻质量先行、施工质量要求原则。

第十三条根据建筑施工 end 原则,施工现场应采取相应措施,以确保建筑结构的完整,增加建筑的质量及安全要求。

第十四条吊装的过程应严格遵守有关规定,使用双脚安全吊棚,确保安装时,保持牢固,以防止异常情况发生。

第十五条施工完毕后,应全面贴膜封装保护、做好未来维护检查工作;在使用过程中,负责人应及时调整和维护,做到安全可靠。

塑料门窗JGJ103-96

塑料门窗JGJ103-96

当窗与墙体固定时,应先固定上框,而后固定边框,固定方法应符合下列 混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定; 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处;
表 %"&"& 序
号 门 & # ! % ( ) * $ + &, && &# &! &% &( &) 补贴保护膜 框上找中线 装固定片 洞口找中线 卸玻璃(或门、窗扇) 框进洞口 调整定位 与墙体固定 装拼樘料 装窗台板 填充弹性材料 洞口抹灰 清理砂浆 嵌缝 装玻璃(或门、窗扇) 装纱窗(门)
号 门 工序名称 !" !$ !% 安装五金件 表面清理 撕下保护膜
补贴保护膜,并应在窗框的上下边划中线。
安装时应先采用直径为 !) ’ ( 的钻头钻孔,然后应将十字槽盘头自攻螺钉 *& + (, 拧入, 并不得直接锤击钉入; &’(’)’( 头上。 固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框 !-, . (,,//,固定片之间的 间距应小于或等于 0,,//(见图 & ’ ( ’ )) 。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡
塑料门窗安装及验收规程
!"!#$% & ’(
#
#)$)# #)$)* #)$)% 制定本规程。


为保证塑料门窗安装施工的质量,做到技术先进,经济合理,安全可靠, 本规程适用于( +,-.)塑料门窗的安装与验收。 建筑塑料门窗的安装及验收,除应按照本规程的规定执行外,尚应符合国
家现行的有关标准、规范的规定。
图 &’(’)
固定片安装位置
—端头(或中框)距固定片的距离; " 1—固定片之间的间距

JGJ103-2008塑料门窗工程技术规范培训课件

JGJ103-2008塑料门窗工程技术规范培训课件
JGJ103-2008塑料门窗工程技术规范学习
中建七局建装公司
塑钢门窗规范学习内容
一、工程设计 二、PVC 塑料门窗组装工艺 三、PVC 塑料门窗的运输与安装
一、工程设计

塑料门窗的性能指标及有关设计要求应根据建筑物 所在地区的气候、环境等具体条件和建筑物的功能 要求合理确定。 门窗工程有下列情况之一时必须使用安全玻璃。
型材下料

门窗的下料计算
门窗的下料计算,主要考 虑门窗的原始尺寸和框、 扇之间的搭接尺寸以及构 件焊接时的消耗余量,然 后根据框和扇之间的配合 关系推算出所有构件的长 度。 1.平开门窗的下料计算 平开型材的搭接量一般 ≥8mm。(在框与扇的搭 接边一侧,框与扇重叠的 部分的尺寸,称为搭接量) 如图1-3。

其他需要注意的事项
抗风压性能设计
水密性能设计
门窗水密性能构造设计应符合下列要求
气密性能设计
切割下料
铣排水孔
固定钢衬
焊接
清角
平开窗
焊 缝 涂 装
密封条、五金件安装 (合页执手传动器)
压条安装
执手安装 门 窗 成 品 入 库 附件安装
压条切割
工地安装玻璃
推拉窗
封盖下料
密封条、滑轮、封盖 安装






开机前检查工作台面及导轨是否清洁、机械部件是否有松动现象, 如无异常现象,三联体油量是否符合要求。打开气源、电源开关, 检查电、气动系统是正常 数控系统启动后,检查右机头是否在参考点右侧(可进入手动画面, 将机头移到参考点右侧),进入回参画面回参考点。 检查锯片是否完好,点动开动锯片确定正反转,检查电机运转是否 正常,空运行设备检验设备是否符合性能标准,如有异常根据说明 书进行调整或报专人维修。 确定工作任务,调整两锯头夹紧气缸到合适位置 ,根据工艺要求检 查锯头角度是否符合要求,进行试料切割,检验设备精度是否满足 工作要求。 根据加工任务,进入自动运行画面,输入尺寸、定位运行,使右机 头移动到待切割位置,进行型材切割,切好的型材要按规定测量检 验。 下完料时可关闭电机,如遇非常情况,可按下“急停”按钮,使电 源断路,保护机床不被损坏。 工作完毕要关机时,关闭气源,关掉电源开关,放掉三联体内积水。

塑料门窗工程技术规程

塑料门窗工程技术规程

玻璃
玻璃应根据设计要求 进行选择,如普通玻 璃、钢化玻璃、中空 玻璃等。
玻璃的厚度应符合设 计要求,不得小于规 定的最小厚度。
玻璃的尺寸和形状应 符合设计要求,不得 有气泡、裂纹、夹杂 物等缺陷。
五金配件
五金配件应根据设计要求进行选 择,如把手、窗扇、窗框等。
五金配件的质量和性能应符合相 关国家和行业标准。
避免门窗受到重压和撞击,以免造成损坏。
维修更换
维修及时
01
一旦发现门窗有损坏或故障,应及时进行维修,以免问题扩大。
五金配件更换
02
如果门窗的五金配件出现损坏或老化,应及时更换,以确保门
窗的正常使用。
损坏严重更换
03
如果门窗损坏严重,无法修复,应考虑更换新的门窗。
清洁保养
定期清洁
定期对门窗进行全面清洁,包括表面、五金配件和轨 道等。
安装流程
弹线定位
根据设计要求,在洞口上弹出 门窗中线,确定门窗位置。
固定门窗框
将门窗框安装在洞口上,用膨 胀螺栓或预埋件固定。
安装门窗扇
将门窗扇安装在门窗框上,调 整扇与框之间的缝隙。
安装五金件
根据设计要求,安装门窗的五 金件,如把手、窗锁等。
质量验收
外观检查
检查门窗表面是否平整、 光滑,无划痕、气泡等
需求。
门窗材料
选择合适的塑料材料,如聚氯乙烯 (PVC)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS),确保门窗具有良好的耐 候性、抗老化性和防火性能。
门窗样式
根据建筑风格和装修要求,设计门 窗的样式和外观,包括颜色、线条 和装饰件等。
结构设计
受力分析
对门窗进行受力分析,包括风压、 雪压等外部载荷,以及门窗自身

塑钢门窗新产品应用技术规范

塑钢门窗新产品应用技术规范

塑钢门窗的产品应用技术规范1.塑钢窗概况:1.1.型材:采用国产优质单面彩色覆膜UPVC塑钢型材。

(注:覆膜型材所采用的彩色窗膜应考虑德国等进口产品,覆膜型材所采用的胶应是无污染热熔型胶,需有很高的耐热耐水防腐性,能抵御北方各种恶劣的气候。

型材厂家方面可考虑如:北新、实德、LG好佳喜等同类品牌。

)1.2.五金件:采用国产优质五金件。

1.3.门窗的形状及其他要求:投标人以招标人提供图纸为准进行投标报价,同时进行门窗深化设计。

1.4.玻璃:按图纸要求,玻璃要求为浮法玻璃,窗采用厚度为4+9+4+9+4三玻两中空的中空玻璃,门采用5+12+5中空玻璃。

1.5报价所含内容:产品设计、材料供应、加工制作、包装运输、安装总包配合、门窗检测、售后保修。

2.门窗的技术要求:2.1.满足《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)沈阳地区实施细则》2.2.满足但不限于以下规定:GB11793.1-89 PVC塑料窗建筑物理性能分级;GB11793.2-89 PVC塑料窗力学性能、耐侯性技术条件;GB11793.3-89 PVC塑料窗力学性能、耐侯性实验方法;门窗框用聚氯乙稀型材GB8814-98;PVC塑料窗JG/T3018-94;PVC塑料窗JG/T3017-94;浮法玻璃GB11616-89;中窗玻璃GB11944-89;建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97;塑钢门窗用密封条GB12002-89;建筑门窗毛条技术条件JC/T635-96;丙稀酸脂建筑密封膏JC484-92;塑料门窗安装及验收规程JGC103-96;(97)质监总站第128号方件;京建法【2001】2号文件问于安全玻璃的使用规定。

以上规范如有矛盾,应执行国家的最高规范及标准。

2.3外窗的物理性能:(1)门窗气密性能不低于现行国家标准GB7107-2002《建筑外窗气密性能及其检测方法》中4级水平。

(2)抗风压性能不低于现行国家标准GB7106-2002《建筑外窗抗风压性能及其检测方法》中5级水平.(3)水密性能不低于现行国家标准GB7108-2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》中的3级水平。

塑钢门窗施工工艺与质量标准

塑钢门窗施工工艺与质量标准

塑钢门窗施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了PVC 塑料门窗安装的施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于一般工业与民用建筑中PVC 塑料门窗的安装2、规范性引用文件2、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,内容随最新版本更新适用于本标准。

GB 50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准JGJ103—2008 塑料门窗工程技术规程一、施工准备1 技术准备1.1塑料门窗设计图纸应规定门窗的规格、类型、尺寸、数量,开启方向和五金配件的配置要求。

1.2 施工技术交底文件应明确门窗的安装位置,连接方法及其他安装要求。

1.3 应根据工程实际情况编制详细的施工组织方案(或作业指导书)。

2 物资准备2.1 安装的成品门窗框、扇、纱扇和五金配件的品种、规格、型号、质量和数量应符合设计要求。

五金配件齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告并加盖厂家印章。

2.2 安装材料:连接件、自攻螺钉、尼龙胀管或膨胀螺栓、发泡轻质材料(聚氨脂泡沫等)、建筑防水胶、建筑密封胶、玻璃垫片、塞缝填充物、五金配件等应符合设计要求。

3 施工设施准备3.1 施工机械手枪钻、自攻钻、射钉枪、电锤等。

3.2 工具用具螺丝刀、对拔木楔、吊线墜、锉刀、剪刀、钢錾子、木榔头等。

3.3 监测装置钢卷尺、水平尺、水平管、靠尺、塞尺。

4 作业条件准备4.1 主体结构已经经有关质量部门验收合格,工种之间已办理交接手续,按门窗设计图纸核对门窗型号、规格、开启方向,检查门窗框扇有无变形,玻璃及零件是否损坏,破损产品及时修复或更换。

4.2 逐个检查已抹砂浆的预留洞口实际尺寸(包括应留的缝隙)与施工设计图核对,偏差处已及时整改。

4.3 准备简易脚手架及安全设施。

4.4 预留的门窗洞口周围应无影响门窗安装的障碍物。

4.5 施工现场应有安全可靠的电源二、施工工艺1 施工工艺流程塑料门窗安装工艺流程图2 操作要求2.1 弹门窗安装位置线:门窗洞口周边的抹灰层或面层达到强度后,按照技术交底文件弹出门窗安装位置线,并在门窗安装线上弹出膨胀螺栓的钻孔参考位置,钻孔位置应与窗框连接件位置相对应。

塑钢门窗验收规范

塑钢门窗验收规范

塑钢门窗验收规范主控项目塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准质量要求。

检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。

塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固.固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。

固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm,,固定点间距应不大于600 mm。

检验方法:观察;手扳检查:检查隐蔽工程验收记录。

塑料门窗拼樘料内衬增加型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。

窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600 mm。

检验方法:观察;手扳检查;尺量检查;检查进场验收记录。

说明:1 拼樘料的作用不仅是连接多樘窗,而且起着重要的固定作用。

故本规范从安全角度,对拼樘料作出了严格要求.2 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。

塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

检验方法:观察;手扳检查;尺量检查.塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。

密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹.检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录。

说明塑料门窗的线性膨胀系数较大,由于温度升降易引起门窗变形或在门窗框与墙体间出现裂缝,为了防止上述现象,特规定塑料门窗框与墙体间缝隙应采用伸缩性能较好的闭孔弹性材料填嵌,并用密封胶密封。

采用闭孔材料则是为了防止材料吸水导致连接件锈蚀,影响安装强度。

一般项目塑料门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。

检验方法:观察。

塑料门窗扇的密封条不得脱槽。

旋转窗间隙应基本均匀。

塑料门窗扇的开关力应符合下列规定:1、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。

门窗规范及标准

门窗规范及标准

门窗规范及标准门窗是建筑物中不可或缺的部分,它们不仅具有保护建筑物和封闭室内空间的作用,还能提供通风、采光和美观的功能。

为了确保门窗的质量和安全性,各国都有相应的门窗规范和标准,以下是一些常见的门窗规范和标准。

一、材料规范:1. 铝合金门窗:在中国,铝合金门窗的材料规范主要依据国家标准 GB/T 8478-2008《铝合金建筑型材》进行,其中包括了铝合金型材的材质、力学性能、尺寸公差、表面装饰等要求。

2. PVC门窗:PVC门窗的材料规范主要依据国家标准 GB/T 8804-2008《塑料门窗型材》进行,该标准包含了PVC型材的刚性、耐冲击性、耐老化性、耐候性等要求。

3. 木门窗:木门窗的材料规范主要依据国家标准 GB/T 9846-2015《木门窗》进行,该标准包括了木门窗的材质、结构、尺寸公差、表面处理等要求。

二、安装规范:1. 构造安装规范:门窗的安装规范主要包括门窗的尺寸准确、固定牢固、密封性良好等要求。

例如在中国,门窗的安装规范主要依据国家标准 GB 50292-2013《门窗制作与安装质量验收规范》进行。

2. 防水防潮规范:门窗的安装必须保证其与墙体之间的接缝处密封良好,以防水防潮。

例如在中国,门窗的防水防潮规范主要依据国家标准 GB 50210-2010《建筑防水工程施工质量验收规范》进行。

3. 抗风性能规范:门窗的安装及其固定必须保证其能够承受一定的风压力。

例如在中国,门窗的抗风性能规范主要依据国家标准 GB/T 8484-2015《门窗抗风压性能试验方法》进行。

三、保温隔热规范:1. 门窗的保温性能规范主要包括门窗的热传导系数要求。

例如在中国,门窗的保温性能规范主要依据国家标准 GB/T 8484-2015《门窗保温性能试验方法》进行。

2. 隔热性能规范:门窗的隔热性能与门窗材料和结构有关,主要包括门窗设计热阻、门窗密封性能等要求。

例如在中国,门窗的隔热性能规范主要依据国家标准 GB 50177- 2018《建筑隔热设计标准》进行。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

塑料门窗规范篇一:塑料门窗加工标准塑料门窗加工质量标准石家庄佳美门窗制2006-06-07型材的存储与运输1、型材放置时应顺直放置,不得有弯曲变形现象。

2、型材应存放在专门的库房或场地内,存放场地的地面应平整、洁净、防尘、防潮、按规格码放整齐。

3、型材放置应距热源1米以外,环境温度应低于40℃,型材适宜的储放环境温度为15℃左右,堆放高度不宜超过1米。

4、加工前必须在加工环境下放置24小时以上。

5、型材存放时应该用塑料薄膜等包装物包装好,并捆扎牢固,不使型材外露;6、包装、存储及运输过程中,不准使型材受到抛摔、冲击、日晒、雨淋、和摩擦等。

7、严禁踏踩型材。

8、不准在型材上放置杂物,严禁用污水、油渍等污染物污染型材表面。

一、下料质量标准1、下料长度公差为±0.5㎜,且同批次成品公差应一致。

2、角度公差为±20′。

3、下料后切口处不得有变形、开裂等缺陷,不得受油污等污染,型材表面应光洁,无明显划痕、擦伤并无明显色差。

下料操作要点a、据图纸要求选择正确的型材,检查型材外观质量、外观尺寸、平直度、功能沟槽等,不合格型材不得使用。

b、检查双角锯的角度是否与图纸相符合,检查下料计划的符性以及型材数量。

c、型材轻拿轻放,下料后放在指定位置;d、将图纸编号和下料尺寸写在每支构件的非可视面上;e、首件必检,合格后方可成批下料;批量下料时应按比例抽检。

f、切割后的型材成品应先进行本岗位的质量自检,逐根检查长度、角度,确认无误后,用铅笔作好标记后才能转入下一道工序。

g、合尺应使用一级产品,各工序之间应使用的合尺属同一类产品,也就是各工种‘同一把尺’。

二、铣排水孔质量标准1、排水孔尺寸Φ5×30㎜.内外排水孔交错80㎜,特殊情况不小于50㎜。

内外排水孔开在相应腔最低处。

2、不允许打漏钢衬腔。

3、内排水孔打在内侧扇对应的外滑道上,框宽≤800㎜打一个,框宽>800㎜打两个,框宽≥1800㎜时或三扇推拉时中间再打一个。

4、外排水孔距两端250㎜处,框宽≥1800㎜时中间再打一个;框宽≤800㎜中心打一个。

5、扇在中心打一个排水孔。

6、排水孔不得有毛刺、歪斜等现象,不允许损伤其他表面及内筋。

7、室内窗、平开门扇可不打排水孔。

操作要点a、注意排水孔位置及数量。

b、每个玻璃单元都应有排水系统。

c、注意内平开窗和外平开窗框、扇排水孔的开法。

d、铣刀定位准确,铣刀受力要均匀。

e、型材卡紧牢固、不变形(夹紧压力0.35-0.5Mpa)。

三、铣V型口质量标准1、 V口中心允许偏差0.5㎜;相对两根型材的V口位置不得有偏移。

2、 V 型口深度应符合图纸所规定中挺宽度的要求,V型口深度允许偏差0.5㎜。

3、切口处不得有变形、开裂等缺陷,不得受油污等污染; 4、 V口不得有内外大小不一致,缺角的现象发生。

操作要点a、 V型口要成对切割;注意偏离中心的V 口开法。

b、仔细调整设备,保证V型口深度和中心位置。

c、首件检验合格后方可成批下料;批量下料时应按比例抽检。

d、切割后的型材成品应先进行本岗位的质量自检,逐根检查长度、V口深度,确认无误后,用铅笔作好标记后才能转入下一道工序。

四、加钢衬质量标准1、框、扇构件长度≥450㎜、装五金件的位置均应加钢衬。

2、钢衬的长度应比型材端头内角距离不宜大于15㎜,且以不影响端头焊接为宜;3、钢衬与型材承载方向内腔配合间隙不大于1㎜。

4、钢衬固定用M4×16自攻螺丝,需装配固定件的用M4×20自攻螺丝。

5、固定点不少于3点,间距不大于300㎜,距端头不大于100㎜,且排列均匀。

6、固定后的钢衬不得松动。

操作要点a、注意平开窗的钢衬应与合页或四连杆的配合。

b、注意平开门装锁时钢衬的加法。

c、锁孔一般开在距地面850-1000mm处,同一建筑立面锁的高度应一致。

附:打孔方法1 打“样冲眼”2 被钻物要保持水平3 钻件时,先轻钻一下,看有没有冲正“样冲眼”4 钻头缠有铁屑时,停顿一下,再继续钻,可将铁屑切断5 大钻头用低转速,厚件用低转速,小钻头用高转速6 三个夹紧孔都进行夹紧,可将钻头夹得更紧7 钻大孔时,先用小钻头钻,然后进行扩孔8 钻生铁,不用冷却液,转速可适当调快篇二:塑钢门窗工程技术标准目录1、总则 ................................................... ...................................................... . (2)2、塑钢门窗的材料要求 ................................................... (2)2.1 一般规定 ................................................... (2)2.2 PVC门窗型材 ................................................... .. (2)2.3 玻璃 ................................................... ...................................................... .. (2)2.4 五金配件 ................................................... (3)2.5 密封材料 ................................................... (4)2.6 增强型钢 ................................................... (5)2.7 紧固件 ................................................... . (6)3、塑钢门窗设计要求 ................................................... . (6)3.1 抗风压性能设计 ................................................... (6)3.2 水密性能设计 ................................................... . (9)3.3 气密性能设计 ................................................... .. (10)3.4 隔声性能设计 ................................................... .. (11)3.5 隔热、保温性能设计 ................................................... .. (11)3.6 防玻璃热炸裂设计 ........................................ (11)3.7 玻璃镶嵌结构设计 ................................................... (12)3.8 全性能设计 ................................................... (12)3.9 节点设计 ................................................... . (13)4、制作安装施工 ................................................... . (13)4.1 门窗湿法安装 ................................................... .. (13)4.2 成品保护 ................................................... . (14)5、工程验收 ................................................... ...................................................... (15)5.1 一般规定 ................................................... . (15)5.2 主控项目 ................................................... . (15)5.3 一般项目 ................................................... . (17)6、附录: ................................................. ...................................................... (17)塑钢门窗工程技术标准1.总则1. 本标准参照国家相关标准规范编制,本标准比国家或当地政府规定高时,按照本标准执行,但有比本标准更高的要求时,按照相应国家或当地政府规定执行。

2. 本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时,塑钢门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。

2塑钢门窗的材料要求2.1.一般规定2.1.1.除非下面另有规定,工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。

所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。

2.1.2.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的,采用硅酮结构密封胶,应与接触材料相容。

2.2.PVC门窗型材2.2.1.PVC门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准GB/T8814-2004 《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。

外门窗用A类产品,B类产品仅可用以内门窗。

2.2.2.PVC门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm,在平开门窗时应不小于2.5mm。

2.2.3.PVC型材断面构造要求:型材厚度为60mm(即60系列);为多腔构造,有独立的排水腔。

2.2.4.PVC型材应与增强型钢和五金配件相适应。

2.3玻璃2.3.1.PVC门窗玻璃应采用国家标准《浮法玻璃》(GB11614)规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。

2.3.2.玻璃品种、颜色和性能,根据建设单位的需要选定。

相关文档
最新文档