电子厂员工培训教材(1)
电子厂员工质量培训教本(1)
电子厂员工质量培训教材基础培训教材第一节常用术语解释（一） ............................................. .. 1 1．组装图 (1)2．轴向引线元件 (1)3．单端引线元件 (1)4．印刷电路板 (1)5．成品电路板 (1)6．单面板 (1)7．双面板 (1)8．层板 (2)9．焊盘 (2)10．元件面 (2)11．焊接面 (2)12．元件符号 (2)13．母板 (2)14．金属化孔（PTH） (2)15．连接孔 (2)16．极性元件 (2)17．极性标志 (2)18．导体 (2)19．绝缘体 (2)20．半导体 (3)21．双面直插 (3)22．套管 (3)23．阻脚 (3)24．管脚打弯 (3)25．预面型 (3)第一节常用术语解释（二） (4)1．空焊 (4)2．假焊 (4)3．冷焊 (4)4．桥接 (4)5．错件 (4)6．缺件 (4)7．极性反向 (4)8．零件倒置 (4)9．零件偏位 (4)10．锡垫损伤 (4)11．污染不洁 (4)13．包焊 (4)14．锡球 (4)15．异物 (4)16．污染 (4)17．跷皮 (4)18板弯变形 (4)19．撞角、板伤 (4)20．爆板 (4)21．跪脚 (4)22．浮高 (4)23．刮伤 (4)24．PCB板异物 (4)25．修补不良 (4)26．实体 (5)27．过程 (5)28．程序 (5)30．合格 (5)31．不合格 (5)32．缺陷 (5)33．质量要求 (5)34．自检 (5)35．服务 (5)第二节电子元件基础知识 (6)（一）阻器和电容器 (6)1．种类 (6)2．电阻的单位 (6)3．功率 (6)4．误差 (6)5．电阻的标识方法 ············································ 6-86．功率电阻 (8)7．电阻网络····················································· 8-98．电位器 (9)9．热敏电阻器 (9)10．可变电阻器 (9)（二）电容器 (10)1．概念和作用 (10)2．电路符号 (10)4．电容量 (10)5．直流工作电压 (10)6．电容器上的工程编码 (10)7．习题.........................................................11-12 二、变压器（Transformer）和电感器（Inductor） (13)（一）变压器 (13)（二）电感器 (13)三、二极管(diodc) (14)1．稳压二极管 (14)2．发光二极管(LED) (14)四、三极管(triode) (15)1．习题 (16)五、晶体（crystal） (17)六、晶振（振荡器） (17)八、稳压器 (18)九、IC插座（Socket） (18)十、其它各种元件 (19)1．开关(Rwitch) (19)2．继电器(Relayo) (20)3．连接器(Connector) (20)4．混合电(mixed circuit) (20)5．延迟器 (20)6．篇程连接器 (20)7．保险丝(fuse) (20)8．光学显示器(optic monitor) (20)9．信号灯(signal lamp) (20)十一、静电防护知识 (20)1．手带 (21)2．脚带 (21)3．工作台表层材料 (21)4．导电地板胶和导电腊 (21)5．导电框 (21)6．防静电袋 (22)7．空气电离器 (22)8．抗静电链 (22)十三、元件符号归类 (23)一、公司产品生产工艺流程 (24)二、插件技术 (24)1．电阻的安装 (24)2．电容的插装......................................................... 25-26 3．二极管的插装. (27)4．三极管的安装 (27)5．晶体的安装 (27)6．振荡器的安装 (27)7．IC的安装 (27)8．电感器的发装 (27)9．变压器的安装 (27)三、补焊技术 (28)四、测试技术································································ 28-29第二章品质管制的演进史 (30)第一节、品质管制演进史 (30)一、品质管制的进化史 (30)第二节、品管教育之实施 (31)一、品质意识的灌输 (31)二、品管方法的训练及导入 (32)三、全员参与，全员改善 (33)第三节品管应用手法 (34)一、层别法 (34)二、柏拉图法 ·····························································35/36三、特性要因图法 (37)（一）特性要因图使用步骤 (37)（二）特性要因图与柏拉图之使用 (38)（三）特性要因图再分析 (38)四、散布图法 (39)五、直方图法 (40)六、管制图法 (41)（一）管制图的实施循环 (41)（二）管制图分类 (42)1．计量值管制图 (42)2．计数值管制图 (42)（三）X—R管制图 (43)七、查核表（Check Sheet）·············································44/45第四节品管抽样检验 (46)（一）抽样检验的由来 (46)（二）抽样检验的定义 (46)（三）用语说明 (46)1．交货者及检验收者 (46)2．检验群体 (46)3．样本 (46)4．合格判定个数 (46)5．合格判定值 (46)6．缺点 (46)7．不良品 (47)四、抽样检验的型态分类 (47)1．规准型抽样检验 (47)2．选别型抽样检验 (47)3．调整型的抽样检验 (47)4．连续生产型抽样检验 (47)五、抽样检验与全数检验之采用 (48)1．检验的场合 (48)2．适应全数检验的场合 (48)六、抽样检验的优劣 (48)1．优点 (48)2．缺点 (48)七、规准型抽样检验 (48)1．允收水准（Acceptable Quality Level） (48)2．AQL型抽样检验 (49)八、MIL-STD-105EⅡ抽样步骤 ··········································49/50九、抽取样本的方法 (50)第三章5S 活动与ISO9000知识第一节5S活动 (51)一、5S活动的兴起 (51)二、定义 (51)三、整理整顿与5S活动···················································52/53四、推行5S活动的心得 (54)五、5S活动的作用 (54)第二节ISO9000基础知识 (55)一、前言 (55)二、ISO9000：94版标准的构成 (55)三、重要的术语 (5556)四、现场质量管理 (56)1．目标 (56)2．精髓 (56)3．任务 (56)4．要求 (57)ISO9001：2000版 (58)1．范围 (58)2．参考标准 (58)3．名词与定义 (58)4．品质管理系统·································································58/694.3A22 341 2 341 2351。
电子车间员工基础培训教材
1-1.电阻 1.电阻
参数标注方法
直标法：是指将数值直接印在电阻器上，让使用者 直标法 能一目了然地看出其阻值。 数标法：主要用于小体积的贴片电阻 ，一般用三位 数标法 数字表示其电阻值，元件表面通常为黑颜色。
1、对于十个基本标注单位以上的电阻器，前两位数字表示数值的有效 数 字 ， 第 三 位 数 字 表 示 数 值 的 倍 率 。 如 512 表 示 51×100 （ 即 5.1K ）； 103则表示10K . 2、对于十个基本标注单位以下的元件，第一位、第三位数字表示数值 的有效数字，第二位用字母“R”表示小数点。如3R9表示其阻值为3.9Ω。
波峰焊工段
NINGBO KLITE ELECTRIC MANUFACTURE CO., LTD.
补焊整型工段
NINGBO KLITE ELECTRIC MANUFACTURE CO., LTD.
检验测试
NINGBO KLITE ELECTRIC MANUFACTURE CO., LTD.
维修工段
+ -
钽电容： 钽电容：有色标的一边为正极，另一边为负极。
NINGBO KLITE ELECTRIC MANUFACTURE CO., LTD.
1-3.保险丝 3.保险丝
玻璃保险管 保险丝方形（LED）
无方向（无极性、 无正、负极）
NINGBO KLITE ELECTRIC MANUFACTURE CO., LTD.
有方向（3个脚定义 不一样）
NINGBO KLITE ELECTRIC MANUFACTURE CO., LTD.
1-5.三极管 5.三极管
贴片三极管 TO-92 TO-126 TO-220 TO-251 TO-262 加工散热器
电子行业某电子厂员工培训教材
电子行业某电子厂员工培训教材第一章：电子行业概述1.1 电子行业的定义和特点•电子行业是指以电子技术为基础，研制、生产和销售电子产品的行业。
•电子行业的特点包括高速发展、技术更新换代快、市场竞争激烈等。
1.2 电子行业的发展历程•电子行业的发展可追溯到20世纪初的电子管时代，随着半导体技术的发展，电子行业进入了晶体管时代、集成电路时代、微电子时代等。
•如今，电子行业正面临着、物联网等新兴技术的冲击。
1.3 电子行业的主要产品•电子行业的主要产品包括电子元器件、电子设备、计算机、通信设备等。
第二章：电子厂员工的工作内容2.1 生产线操作•电子厂员工需熟悉生产线设备的操作流程，包括上料、焊接、组装、检测等环节。
•员工需了解各种设备的基本原理和操作方法，学会正确使用设备并排除常见故障。
2.2 品质控制•电子产品的品质控制是电子厂员工的重要工作之一。
•员工需掌握常用的测试方法和仪器使用，准确判断产品的质量，并在生产过程中进行良品筛选。
2.3 工艺改进•电子厂员工需积极参与工艺改进工作，提出优化建议和改进方案，帮助企业提高生产效率和产品质量。
第三章：电子厂员工的技能培训3.1 基础知识培训•员工需通过培训学习电子行业的基础知识，包括电子元器件的分类与特性、电路基础知识、电子设备的工作原理等。
3.2 设备操作培训•员工需接受设备操作培训，学习各种设备的使用方法、维护知识和安全操作规范。
3.3 品质控制培训•员工需了解品质控制的基本方法和流程，接受测试仪器的操作培训，掌握常用测试方法。
3.4 团队合作培训•电子厂是一个团队合作的环境，员工需接受团队合作培训，提高沟通协作能力和解决问题能力。
第四章：电子厂员工的职业素养4.1 诚信意识与职业道德•员工需具备诚信意识和职业道德，遵守企业规章制度，不泄露商业机密和客户信息。
4.2 行业知识更新与自我学习•电子行业技术更新快速，员工需持续学习、关注行业动态，不断提升自身技能水平。
电子厂岗前培训(ppt版)
9
第九页，共四十八页。
清洁(qīngjié)〔SEIKETSU〕
定义： 维持上面3S的成果，使工作人员觉得环境整洁舒适。
对象： 透过我们整洁舒适的工作环境，使人员精力充分。 目的： a. 养成持久有效(yǒuxiào)的习惯
b. 维持和稳固前3S的成果
10
第十页，共四十八页。
手腕带的金属块与皮肤充分接触，不能有松弛现象。
末端〔夹子(jiā zi)〕固定在ESD的接地铜线上。 所有接触产品或部件的人员要配戴检测ＯＫ之静电环
静电环需每天早晨上班前检点一次，并予以记录
23
第二十三页，共四十八页。
静电 防护措施 (jìngdiàn)
防静电手指套
• 防静电手指套通过物理方式降低电阻率来降低人体带电对LED产品的危害及潜 在隐患
室；进入无尘室必须换上无尘服；
• 出无尘室后将无尘服整齐挂于指定衣架上； • 穿脱无尘服时不可将无尘服直接接触地面，只允许无尘鞋着地； • 无尘服保持清洁，规定每周至少清洗二次；清洗时禁止使用(shǐyòng)高于40℃的热水；由
公司统一清洗； • 禁止人员坐或躺在地面、工作台面、物料架上，以免污染无尘服；
第1个S整理
(zhěnglǐ)
区分“要用〞与“不用 〞的东西
地点
物品
第2个S整顿
将有用的东西
(dōngxī)
定出位置放置
第3个S清扫
将不需要的东西彻底 清扫干净
第4个S清洁
保持美观整洁
第5个S修养
使员工养成良好习惯遵守 各项规章制度
12
第十二页，共四十八页。
实践证明5S推行(tuīxíng)不良，会产生以下不良后果：
电子厂员工培训手册
电子厂员工培训手册第一章概述 (3)1.1 企业简介 (3)1.2 培训目的与意义 (3)第二章企业文化及价值观 (4)2.1 企业文化内涵 (4)2.2 企业价值观 (4)2.3 企业行为准则 (4)第三章安全生产 (5)3.1 安全生产意识 (5)3.1.1 重要性 (5)3.1.2 安全意识培养 (5)3.1.3 安全生产责任制 (5)3.2 安全操作规程 (5)3.2.1 制定依据 (5)3.2.2 安全操作规程内容 (5)3.2.3 安全操作规程执行 (5)3.3 应急处理 (6)3.3.1 应急预案制定 (6)3.3.2 应急预案培训 (6)3.3.3 应急处理流程 (6)第四章岗位职责与技能要求 (6)4.1 岗位职责 (6)4.1.1 生产线操作员 (6)4.1.2 质量检验员 (6)4.1.3 设备管理员 (7)4.2 技能要求 (7)4.2.1 生产线操作员 (7)4.2.2 质量检验员 (7)4.2.3 设备管理员 (7)4.3 岗位作业流程 (8)4.3.1 生产线操作员作业流程 (8)4.3.2 质量检验员作业流程 (8)4.3.3 设备管理员作业流程 (8)第五章设备操作与维护 (8)5.1 设备操作 (8)5.1.1 设备操作原则 (8)5.1.2 设备操作流程 (9)5.2 设备维护 (9)5.2.1 设备维护原则 (9)5.2.2 设备维护内容 (9)5.3 设备故障处理 (9)5.3.2 设备故障处理流程 (9)第六章质量管理 (10)6.1 质量意识 (10)6.1.1 质量意识的重要性 (10)6.1.2 质量意识的培养 (10)6.2 质量控制 (10)6.2.1 质量控制的基本概念 (10)6.2.2 质量控制的方法 (10)6.2.3 质量控制的角色与职责 (11)6.3 质量改进 (11)6.3.1 质量改进的意义 (11)6.3.2 质量改进的方法 (11)6.3.3 质量改进的角色与职责 (11)第七章团队协作与沟通 (11)7.1 团队协作 (11)7.1.1 团队协作的定义与重要性 (11)7.1.2 团队协作的基本原则 (12)7.1.3 团队协作的方法与技巧 (12)7.2 沟通技巧 (12)7.2.1 沟通的基本概念 (12)7.2.2 沟通的类型 (12)7.2.3 沟通技巧 (12)7.3 冲突处理 (12)7.3.1 冲突的定义与类型 (12)7.3.2 冲突处理的原则 (13)7.3.3 冲突处理的方法与技巧 (13)第八章职业素养 (13)8.1 职业道德 (13)8.1.1 概述 (13)8.1.2 基本要求 (13)8.1.3 培养途径 (13)8.2 职业技能 (14)8.2.1 概述 (14)8.2.2 基本要求 (14)8.2.3 培养途径 (14)8.3 职业发展 (14)8.3.1 概述 (14)8.3.2 基本要求 (14)8.3.3 培养途径 (15)第九章企业规章制度 (15)9.1 企业规章制度概述 (15)9.1.1 制度定义 (15)9.1.2 制度作用 (15)9.2 员工行为规范 (15)9.2.1 基本要求 (15)9.2.2 工作行为 (16)9.3 纪律与奖惩 (16)9.3.1 纪律要求 (16)9.3.2 奖惩措施 (16)第十章培训总结与评估 (17)10.1 培训成果展示 (17)10.1.1 培训目标达成情况 (17)10.1.2 培训成果展示方式 (17)10.2 培训反馈与改进 (17)10.2.1 培训反馈收集 (17)10.2.2 反馈分析与改进 (17)10.3 培训评估与认证 (17)10.3.1 培训评估体系 (18)10.3.2 培训认证 (18)第一章概述1.1 企业简介本电子厂成立于上世纪90年代，是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业。
电子厂员工培训资料
电子厂员工培训资料电子基础培训知识一．目得:为了增强员工得质量意识与工作能力，提高本公司职工对电子元件其性能得认识与使用水平,杜绝人为操作失误,改善及提高产品品质。
二、电路板基本组成: 线路板\电阻＼电容\电感\变压器\开关\继电器\可控硅\滤波器＼晶振\蜂鸣器\二极管\三极管\液晶屏\传感器\集成电路芯片\压敏电阻＼排线及排插座\变压器等等。
（其中元器件有方向得大体共有:电解电容二极管三极管集块电路排阻排容排线及排插座互感器光藕整流桥可控硅稳压块）三、我公司现生产电子产品：空调系列电脑板冰箱系列电脑板洗衣机系列电脑板微波炉系列电脑板热水器系列电脑板彩电系列电脑板充电器系列电脑板电子表系列电脑板空调与彩电系列遥控器四、色环得认识：4、1色环定义：用黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、金、银共12种颜色表示数值与误差。
?４、2如何识别色环代表得阻值、电容值、电感值：顺口溜：1、2、3、4、５、6、7 ；棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫?８灰9白0 为黑；还有金银常作陪心中牢记四句话; 事故远离永不归4、3色环分类:色环电阻,色环电容,色环电感常见得三类色环参照表色环颜色:第１环; 第２环；第3环乘数; 第四环误差黑 0 0 第一二色带 -—棕 1 1 10１ 1%红 2 2 10２ 2%橙３３ 1０3——黄 4 4 １０4 ——?绿５ 5 105 ——?蓝６６ 106—- ?紫７ 7 107 —-灰 8 8 108 ——白 9 9 1０9 -—?金 10-1 ５％银 10 2 10%五、元器件基本常识：5、１电阻?５、1、1电阻定义：物体对流过得电流产生阻力作用,这个物体称之为电阻5、1、2电阻代号:R电阻单位:欧姆方向性：无5、1、３电阻分类:按阻值分类为固定电阻、可调电阻。
(可调电阻分：可调电阻、微调电阻、电位器) ?５、1、4 电阻三个参数：阻值、误差、功率5、1、5 电阻单位换算:1M (1兆欧)=103K(103千欧)=10６R(10６欧）5、1、6根据电阻阻值分：直标值、色环标值５、1、７举例说明色环环数值计算方法：１:四色环电阻其阻值为12×102＝1、2Ｋ误差为+5％误差表示电阻数值，在标准值１200上下波动(+5%×1２00）都表示此电阻就是可以接受得,即在11４0—1２60之间都就是好得电阻.2：五色环电阻五色环电阻最后一环为误差,前三环数值乘以第四环得1０颜色次幂颜色次?其电阻为２20×101=2、２K 误差为＋5％5、1、８判断色环第一位与最后一位方法１当色环有金色或银色环在一端时则银色或金色为最后一环,另一端为第一环。
电子厂员工质量培训教材内容完整Word文档
对于初、中阶管理人员，主要以“品质意识”为灌输，诸如：
1．购入不好的材料，就难有好的成品。
一般的工厂所做的层别通常为“空间别”，如
作业员：不同班组别
机器：不同机器别
原料、零件：不同供给厂家
作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所…
产品：不同产品别
不同批别：不同时间生产的产品
层别法
将所要进行的项目利用统计表进行区别，这是运用统计方法作为管理的最基础工具。
例一：在学校里某一个学生考试成绩5科总分为440分，各科（分类）成绩如下：语文95分，英语92分，数学90分，历史85分，地理78分。加以分类后，可得之哪一科最高、哪一科最低，易于采取因应措施。出不穷
日本的全公司品质管理有别于美国的TQL，称为CWQC。从企业经营的立场来说，要达成经营的目的，必须结合全公司所有的部门的每一个员工，通力合作，构成一个能共同认识，易于实施的体系，使自市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段，均能有效管理，并全员参与，即为CWQC。
第七阶段全集团品质管制（Group-Wide Quality Coutrol，GWQC）
如何导引占有庞大比例的基层员工参与管理、参与工作改善，这更是一个公司竞争能力强弱的最大考验。企业管理人员除了每天忙于日常工作以外，还要考虑如何训练自己，如何训练下属。不断地学习，不断地改善，不断地进步。
※※※※※※※※※※※※※※※※※
※推行品管，始于教育，终于教育※
电子行业电子厂员工培训教材)
电子行业电子厂员工培训教材引言电子行业是当今世界最为重要的产业之一。
随着科技的进步和人们对电子产品需求的增加，电子厂的产能需求迅速扩大。
为了确保电子厂的顺利运作和产品质量的稳定提升，培训员工成为电子厂管理者的重要任务。
本培训教材旨在为电子厂员工提供全面的培训内容和指导，帮助员工掌握必要的技能和知识，提高工作效率和质量。
第一章基础知识1.1 电子行业概述本节将介绍电子行业的概况，包括电子行业的发展历程、现状和前景，以及电子产品在人们生活中的重要性。
1.2 电子产品分类本节将介绍常见的电子产品分类，包括家用电子产品、通信电子产品、工业电子产品等，帮助员工对不同类别的电子产品有所了解。
1.3 电子元器件概述本节将介绍电子元器件的基本概念和分类，包括主动元器件和被动元器件，帮助员工了解不同元器件的功能和作用。
1.4 电子厂工作流程本节将介绍电子厂的生产流程，包括工艺流程、质量控制流程等，帮助员工了解电子厂的工作环境和工作要求。
第二章工作技能2.1 电子元器件的识别与测试本节将介绍电子元器件的识别方法和测试技巧，包括通过外观、标志、参数等识别元器件的方法，以及使用万用表、示波器等设备进行测试的技巧。
2.2 电路板的焊接与拆焊本节将介绍电路板的焊接和拆焊技术，包括焊接工具的使用方法、焊接技巧和常见问题的处理方法。
同时还将介绍电路板拆焊的方法和注意事项。
2.3 故障排除与维修技巧本节将介绍故障排除和维修的基本原理和技巧，包括故障判断方法、常见故障的排除方法和维修过程中的注意事项。
2.4 产品质量控制本节将介绍产品质量控制的基本原理和方法，包括质量检查的步骤、质量控制指标的确定和质量问题的处理方法。
第三章安全与环保3.1 电子厂安全操作规范本节将介绍电子厂安全操作规范，包括电子产品生产过程中需要遵守的安全规定、使用工具设备的注意事项和事故应急处理方法。
3.2 环境保护意识与措施本节将介绍环境保护意识的重要性，以及电子厂在生产过程中应当遵守的环境保护措施，包括废弃物处理、节能减排等。
电子工厂岗前培训教材
电子工厂岗前培训教材电子工厂的岗前培训教材是一份非常重要的文档，它旨在为新员工提供必要的知识和技能，帮助他们快速适应工作环境并顺利完成工作任务。
本文将详细介绍电子工厂岗前培训教材的内容和作用。
一、培训教材的内容1. 公司介绍：包括公司的历史、组织结构、产品种类、市场份额等基本信息。
2. 工厂介绍：介绍工厂的规模、设备及机器的名称、所处位置、产品生产线等基本信息，并且介绍工厂的环境、厂区、车库、保安等。
3. 产品知识：介绍公司生产的主要产品种类、规格、特点、用途、市场主要竞争对手以及客户要求等，使新员工能够了解公司的产品。
4. 岗位知识：根据新员工的实际岗位分配，介绍岗位职责、技能要求、工作流程、工作量、工作时间、就餐规定、卫生和环境监管要求等。
5. 安全知识：重点介绍工作安全和防火安全知识，包括防辐射、防静电、机器的危险性、化学品的危险性、火灾应急处置等。
同时，介绍工厂的安全设施和紧急处置措施。
6. 班组文化：介绍公司文化和班组文化，包括工作态度、职业道德、岗位素质、企业文化、团队精神等。
新员工可以从教材中了解一些班组文化的基本规范和行为准则。
二、培训教材的作用1. 帮助新员工了解公司：通过介绍公司的历史、组织结构、产品种类、市场份额等基本信息，让新员工更好地了解公司的背景、目标、愿景和运营情况。
2. 帮助新员工适应岗位：通过详细介绍岗位职责、技能要求、工作流程等，培训教材可以帮助新员工更快地了解自己的工作任务，并快速适应工作环境。
3. 帮助新员工了解产品：通过介绍产品种类、规格、特点、用途、市场竞争等信息，培训教材可以帮助新员工更好地了解公司的产品，提高销售和服务能力。
4. 培养安全意识：安全知识是电子工厂岗前培训教材的一个重要部分，培训教材可以教育新员工安全意识，提高他们对工作安全的认识和提高风险管控能力。
5. 塑造企业文化：新员工能够从培训教材中了解公司的文化和班组文化，这有助于塑造员工的工作态度和职业道德，增强员工的团队合作精神。
电子厂员工培训教材
培训教材文件编号DOCUMENT NO：发行版本VERSION：页数PAGINATION: 69培训教材目录第一章基础培训教材第一节常用术语解释（一） (1)1．组装图 (1)2．轴向引线元件 (1)3．单端引线元件 (1)4．印刷电路板 (1)5．成品电路板 (1)6．单面板 (1)7．双面板 (1)8．层板 (2)9．焊盘 (2)10．元件面 (2)11．焊接面 (2)12．元件符号 (2)13．母板 (2)14．金属化孔（PTH） (2)15．连接孔 (2)16．极性元件 (2)17．极性标志 (2)18．导体 (2)19．绝缘体 (2)20．半导体 (3)21．双面直插 (3)22．套管 (3)23．阻脚 (3)24．管脚打弯 (3)25．预面型 (3)第一节常用术语解释（二） (4)1．空焊 (4)2．假焊 (4)3．冷焊 (4)4．桥接 (4)5．错件 (4)6．缺件 (4)7．极性反向 (4)8．零件倒置 (4)9．零件偏位 (4)10．锡垫损伤 (4)11．污染不洁 (4)12．爆板 (4)13．包焊 (4)14．锡球 (4)15．异物 (4)16．污染 (4)17．跷皮 (4)18板弯变形 (4)19．撞角、板伤 (4)20．爆板 (4)21．跪脚 (4)22．浮高 (4)23．刮伤 (4)24．PCB板异物 (4)25．修补不良 (4)26．实体 (5)27．过程 (5)28．程序 (5)29．检验 (5)30．合格 (5)31．不合格 (5)32．缺陷 (5)33．质量要求 (5)34．自检 (5)35．服务 (5)第二节电子元件基础知识 (6)（一）阻器和电容器 (6)1．种类 (6)2．电阻的单位 (6)3．功率 (6)4．误差 (6)5．电阻的标识方法·························6-86．功率电阻 (8)7．电阻网络····························8-98．电位器 (9)9．热敏电阻器 (9)10．可变电阻器 (9)（二）电容器 (10)1．概念和作用 (10)2．电路符号 (10)3．类型 (10)4．电容量 (10)5．直流工作电压 (10)6．电容器上的工程编码 (10)7．习题·····························11-12二、变压器（Transformer）和电感器（Inductor） (13)（一）变压器 (13)（二）电感器 (13)三、二极管(diodc) (14)1．稳压二极管 (14)2．发光二极管(LED) (14)四、三极管(triode) (15)1．习题 (16)五、晶体（crystal） (17)六、晶振（振荡器） (17)七、集成电路（IC） (17)八、稳压器 (18)九、IC插座（Socket） (18)十、其它各种元件 (19)1．开关(Rwitch) (19)2．继电器(Relayo) (20)3．连接器(Connector) (20)4．混合电(mixed circuit) (20)5．延迟器 (20)6．篇程连接器 (20)7．保险丝(fuse) (20)8．光学显示器(optic monitor) (20)9．信号灯(signal lamp) (20)十一、静电防护知识 (20)1．手带 (21)2．脚带 (21)3．工作台表层材料 (21)4．导电地板胶和导电腊 (21)5．导电框 (21)6．防静电袋 (22)7．空气电离器 (22)8．抗静电链 (22)十二、储蓄过程 (23)十三、元件符号归类 (23)一、公司产品生产工艺流程 (24)二、插件技术 (24)1．电阻的安装 (24)2．电容的插装····························25-263．二极管的插装 (27)4．三极管的安装 (27)5．晶体的安装 (27)6．振荡器的安装 (27)7．IC的安装 (27)8．电感器的发装 (27)9．变压器的安装 (27)三、补焊技术 (28)四、测试技术..............................28-29第二章品质管制的演进史 (30)第一节、品质管制演进史 (30)一、品质管制的进化史 (30)第二节、品管教育之实施 (31)一、品质意识的灌输 (31)二、品管方法的训练及导入 (32)三、全员参与，全员改善 (33)第三节品管应用手法 (34)一、层别法 (34)二、柏拉图法·······························35/36三、特性要因图法 (37)（一）特性要因图使用步骤 (37)（二）特性要因图与柏拉图之使用 (38)（三）特性要因图再分析 (38)四、散布图法 (39)五、直方图法 (40)六、管制图法 (41)（一）管制图的实施循环 (41)（二）管制图分类 (42)1．计量值管制图 (42)2．计数值管制图 (42)（三）X—R管制图 (43)七、查核表（Check Sheet）·························44/45第四节品管抽样检验 (46)（一）抽样检验的由来 (46)（二）抽样检验的定义 (46)（三）用语说明 (46)1．交货者及检验收者 (46)2．检验群体 (46)3．样本 (46)4．合格判定个数 (46)5．合格判定值 (46)6．缺点 (46)7．不良品 (47)四、抽样检验的型态分类 (47)1．规准型抽样检验 (47)2．选别型抽样检验 (47)3．调整型的抽样检验 (47)4．连续生产型抽样检验 (47)五、抽样检验与全数检验之采用 (48)1．检验的场合 (48)2．适应全数检验的场合 (48)六、抽样检验的优劣 (48)1．优点 (48)2．缺点 (48)七、规准型抽样检验 (48)1．允收水准（Acceptable Quality Level） (48)2．AQL型抽样检验 (49)八、MIL-STD-105EⅡ抽样步骤·······················49/50九、抽取样本的方法 (50)第三章5S 活动与ISO9000知识第一节5S活动 (51)一、5S活动的兴起 (51)二、定义 (51)三、整理整顿与5S活动···························52/53四、推行5S活动的心得 (54)五、5S活动的作用 (54)第二节ISO9000基础知识 (55)一、前言 (55)二、ISO9000：94版标准的构成 (55)三、重要的术语 (5556)四、现场质量管理 (56)1．目标 (56)2．精髓 (56)3．任务 (56)4．要求 (57)ISO9001：2000版 (58)1．范围 (58)2．参考标准 (58)3．名词与定义 (58)4．品质管理系统································58/69在装运元件和组装电路板的地方都要配备防静电环境，所有在这些区域的导电体都要接地，不导电材料不应放在这些区域内。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号DOCUMENT NO：发行版本VERSION：页数PAGINATION: 69 培训教材培训教材目录第一章基础培训教材第一节常用术语解释（一） (1)1．组装图 (1)2．轴向引线元件 (1)3．单端引线元件 (1)4．印刷电路板 (1)5．成品电路板 (1)6．单面板 (1)7．双面板 (1)8．层板 (2)9．焊盘 (2)10．元件面 (2)11．焊接面 (2)12．元件符号 (2)13．母板 (2)14．金属化孔（PTH） (2)15．连接孔 (2)16．极性元件 (2)17．极性标志 (2)18．导体 (2)19．绝缘体 (2)20．半导体 (3)21．双面直插 (3)22．套管 (3)23．阻脚 (3)24．管脚打弯 (3)25．预面型 (3)第一节常用术语解释（二） (4)1．空焊 (4)2．假焊 (4)3．冷焊 (4)4．桥接 (4)5．错件 (4)6．缺件 (4)7．极性反向 (4)8．零件倒置 (4)9．零件偏位 (4)10．锡垫损伤 (4)11．污染不洁 (4)12．爆板 (4)13．包焊 (4)14．锡球 (4)15．异物 (4)16．污染 (4)17．跷皮 (4)18板弯变形 (4)19．撞角、板伤 (4)20．爆板 (4)21．跪脚 (4)22．浮高 (4)23．刮伤 (4)24．PCB板异物 (4)25．修补不良 (4)26．实体 (5)27．过程 (5)28．程序 (5)29．检验 (5)30．合格 (5)31．不合格 (5)32．缺陷 (5)33．质量要求 (5)34．自检 (5)35．服务 (5)第二节电子元件基础知识 (6)（一）阻器和电容器 (6)1．种类 (6)2．电阻的单位 (6)3．功率 (6)4．误差 (6)5．电阻的标识方法 ·····························································6-86．功率电阻 (8)7．电阻网络 ······································································8-98．电位器 (9)9．热敏电阻器 (9)10．可变电阻器 (9)（二）电容器 (10)1．概念和作用 (10)2．电路符号 (10)3．类型 (10)4．电容量 (10)5．直流工作电压 (10)6．电容器上的工程编码 (10)7．习题 ·········································································11-12二、变压器（Transformer）和电感器（Inductor） (13)（一）变压器 (13)（二）电感器 (13)三、二极管(diodc) (14)1．稳压二极管 (14)2．发光二极管(LED) (14)四、三极管(triode) (15)1．习题 (16)五、晶体（crystal） (17)六、晶振（振荡器） (17)七、集成电路（IC） (17)八、稳压器 (18)九、IC插座（Socket） (18)十、其它各种元件 (19)1．开关(Rwitch) (19)2．继电器(Relayo) (20)3．连接器(Connector) (20)4．混合电(mixed circuit) (20)5．延迟器 (20)6．篇程连接器 (20)7．保险丝(fuse) (20)8．光学显示器(optic monitor) (20)9．信号灯(signal lamp) (20)十一、静电防护知识 (20)1．手带 (21)2．脚带 (21)3．工作台表层材料 (21)4．导电地板胶和导电腊 (21)5．导电框 (21)6．防静电袋 (22)7．空气电离器 (22)8．抗静电链 (22)十二、储蓄过程 (23)十三、元件符号归类 (23)一、公司产品生产工艺流程 (24)二、插件技术 (24)1．电阻的安装 (24)2．电容的插装 ····································································25-263．二极管的插装 (27)4．三极管的安装 (27)5．晶体的安装 (27)6．振荡器的安装 (27)7．IC的安装 (27)8．电感器的发装 (27)9．变压器的安装 (27)三、补焊技术 (28)四、测试技术 ············································································28-29第二章品质管制的演进史 (30)第一节、品质管制演进史 (30)一、品质管制的进化史 (30)第二节、品管教育之实施 (31)一、品质意识的灌输 (31)二、品管方法的训练及导入 (32)三、全员参与，全员改善 (33)第三节品管应用手法 (34)一、层别法 (34)二、柏拉图法 ··············································································35/36三、特性要因图法 (37)（一）特性要因图使用步骤 (37)（二）特性要因图与柏拉图之使用 (38)（三）特性要因图再分析 (38)四、散布图法 (39)五、直方图法 (40)六、管制图法 (41)（一）管制图的实施循环 (41)（二）管制图分类 (42)1．计量值管制图 (42)2．计数值管制图 (42)（三）X—R管制图 (43)七、查核表（Check Sheet） ·····························································44/45第四节品管抽样检验 (46)（一）抽样检验的由来 (46)（二）抽样检验的定义 (46)（三）用语说明 (46)1．交货者及检验收者 (46)2．检验群体 (46)3．样本 (46)4．合格判定个数 (46)5．合格判定值 (46)6．缺点 (46)7．不良品 (47)四、抽样检验的型态分类 (47)1．规准型抽样检验 (47)2．选别型抽样检验 (47)3．调整型的抽样检验 (47)4．连续生产型抽样检验 (47)五、抽样检验与全数检验之采用 (48)1．检验的场合 (48)2．适应全数检验的场合 (48)六、抽样检验的优劣 (48)1．优点 (48)2．缺点 (48)七、规准型抽样检验 (48)1．允收水准（Acceptable Quality Level） (48)2．AQL型抽样检验 (49)八、MIL-STD-105EⅡ抽样步骤······················································49/50九、抽取样本的方法 (50)第三章5S 活动与ISO9000知识第一节5S活动 (51)一、5S活动的兴起 (51)二、定义 (51)三、整理整顿与5S活动 ···································································52/53四、推行5S活动的心得 (54)五、5S活动的作用 (54)第二节ISO9000基础知识 (55)一、前言 (55)二、ISO9000：94版标准的构成 (55)三、重要的术语 (5556)四、现场质量管理 (56)1．目标 (56)2．精髓 (56)3．任务 (56)4．要求 (57)ISO9001：2000版 (58)1．范围 (58)2．参考标准 (58)3．名词与定义 (58)4．品质管理系统 ··································································································58/69。