屠宰技术
国外先进屠宰工艺技术介绍
► D、自动包装系统
6、先进的分割工艺和自动化设备
► A、白条自动分切系统：应用效果较好，可节省3名
操作人员。
6、先进的分割工去皮膘机：采用肥膘厚度探针，可自动测定厚 度，加工出带脂，或不带脂的大排，表面平整，效果比目前 人工操作好，可节省5名操作人员。
6、先进的分割工艺和自动化设备
线打章人员。
4、副产品在线加工系统
► 实现红白脏在线加工，提高产品质量和员工
的工作环境，降低劳动强度。
5、白条分级系统
► ►
探针式瘦肉率测定仪：需要辅助人工（2个操作人员），测 定结果受员人操作熟练程度影响。 影像瘦肉测定仪：自动化程度高，不受员工操作影响。
6、先进的分割工艺和自动化设备
► A、白条自动分切系统 ► B、大排自动去皮膘机 ► C、中段自动加工系统
► C、中段自动加工系统
6、先进的分割工艺和自动化设备
► D、自动包装系统：纸箱采用机器自动成型、自动
套方底袋、自动打包，生鲜盒自动贴标签、自动流 转打道分拣。
7、自动化的库房
8、先进的信息系统
►信息化应用（入库分级、打道）
► （1）、白条入库时在线自动分级、自动打道； ► （2）、用人少，两班用人6人（人工操作入库需要
先进的屠宰技术介绍
► 1、贯通式猪圈设计
► 2、CO2击晕
► 3、屠宰线上先进的自动化设备 ► 4、副产品在线加工系统 ► 5、白条分级系统 ► 6、先进的分割工艺和自动化设备 ► 7、自动化库房 ► 8、先进的物流系统 ► 9、先进的信息化系统
1、贯通式猪圈设计
►
降低生猪驱赶难度，实现生猪快速出入圈，减少应激反应。
自动开膛 自动开耻骨 自动去 头 自动劈半 自动打印章
肉牛屠宰技术标准
肉牛屠宰技术标准(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除洛阳伊众清真食品有限公司肉牛屠宰技术标准一、操作流程：活牛验收——待宰——称重——淋浴——牵牛—入宰牛机---放血——挂牛——去前蹄——剥后腿皮——换轮去后蹄----开胸皮——剥前腿皮——扒皮去头——开胸骨、开膛、掏内脏——劈半——修整——胴体称重——温水喷淋——入排库酸二、工作流程：1、活牛验收1.1活牛进厂后，质检员以车为单位验看三证（非疫区证明、产地证明、车辆运输消毒证明）证件齐全后，方可卸牛;1.2卸牛时由牛圈保管员认真清点头数，在卸牛过程中，严禁对牛棒打脚踢；1.3卸牛后，质检员对牛的健康状况进行仔细观察，按检验结果分圈管理，合格牛只入待宰圈，可疑牛只入隔离圈，病牛或伤残牛送急宰间处理。
1.4牛圈保管员要确保牛圈的干净卫生，及时清理牛圈内的粪便和污物，同时要保证牛圈通风良好；1.5牛圈保管员要按照公司制定的《生产车间卫生消毒制度》做好对牛圈消毒工作，同时做好消毒记录。
2、待宰称重2.1活牛入待宰后，本着先进先出的原则，宰前活牛在待宰圈休息时间一般不低于12小时；2.2达到规定停水时间后，然后对牛只编号称重，并做好记录。
2.3对已称重的活牛和牛只的毛重登记单一并转入前宰工序。
3、淋浴3.1打开淋浴水龙头使活牛充分淋浴，洗净体表的粪便、污物。
3.2用毛刷去除掉不易冲洗的污染物；4、放血4.1按照编号的顺序，每次从淋浴过的牛只中带出一头待宰牛，牵牛过程中严禁打牛，以减少肌体受伤和由此产生的应激反应。
4.2严格按穆斯林的要求由专职阿訇进行下刀，下刀时，辅助人员摁住牛头，拉近牛鼻绳，同时其它人员做好接血准备；4.3放血刀每刺杀一头冲洗消毒一次，放血后，要吊挂控血5-10分钟；5、挂牛5.1活牛放血后，用毛血链轻轻抓住牛腿，拉紧挂在自动链上；5.2挂牛过程中，一要注意安全，二要挂链要准，动作迅速。
生猪屠宰工作总结：技术创新与推广经验
生猪屠宰工作总结：技术创新与推广经验。
一、技术创新：自动化、智能化和数字化生猪屠宰工作需要耗费大量的人力、物力和时间，而传统的屠宰流程也存在着诸多安全、卫生和环保风险。
近年来，通过自动化、智能化和数字化技术的应用，生猪屠宰行业得以实现显著的改进。
以下是一些典型的技术创新案例：1.全自动化屠宰线：以、传感器、控制系统等为核心的全自动化屠宰线，能够实现从猪进场到猪肉包装的一整套自动流程。
这种技术创新可以大幅提高屠宰效率和产品质量，减少了人为操作的几率，也降低了工人的伤亡风险。
2.数字化检测平台：通过安装多个传感器和摄像头，将猪的质量、健康指标、屠宰中的转移过程等数据进行数字化采集、监控和管理，在不同的猪肉生产环节中实现全流程可追踪和数据可视化。
这样一来，相关部门可以实现对猪肉产品的全面监管和审计，保障食品安全的高标准。
3.智能化捕猪：生猪屠宰行业的前置环节是捕猪，传统的捕猪方法往往危险、耗时和低效。
但随着智能化技术的发展，一些企业开始研发智能捕猪。
这种主要靠遥控、视觉识别、传感器等技术实现，能够在减少工人伤害的同时提高猪的捕捉效率。
二、推广经验：全员培训、技术服务和标准化管理技术的创新发明离不开推广应用和实践，生猪屠宰行业也不例外。
在技术创新的同时，相关企业和组织也在探索有效的推广经验，以更好地促进技术创新的普及和应用。
以下是一些典型的推广经验：1.全员技术培训：生猪屠宰行业需要一支具有专业技能和操作经验的队伍来保障生产和工作顺畅。
在这里，全员技术培训是不可或缺的一环。
通过专业培训和考试，屠宰人员可以获得相关荣誉和技术资格，同时提升工作能力和水平。
2.技术服务和指导：企业和政府可以提供技术服务和指导，帮助屠宰企业和屠宰场解决技术难题、规范管理、提高效益。
政府可以通过行业标准的制定、技术服务体系的建立、技术咨询和技术支持来推动行业技术的升级和扩散。
3.标准化管理：标准化管理是生猪屠宰行业推广经验的关键，也是制度化、规范化的必要条件。
屠宰工艺流程
屠宰工艺流程
屠宰工艺是指将家畜或禽类从活体状态转变为食品的过程，是
肉类加工的重要环节。
正确的屠宰工艺流程可以保证肉类的卫生安
全和品质，下面将介绍一般的屠宰工艺流程。
首先，屠宰前需要对待宰的动物进行检疫，确保其身体健康，
没有传染病和其他疾病。
检疫合格后，将动物从圈舍中引出，送至
宰杀间。
在运输过程中要注意避免惊吓和伤害动物，以免影响肉质。
其次，进行宰杀。
宰杀方式包括电击、开颈、亚硝酸盐注射等，不同的动物有不同的宰杀方式。
在宰杀过程中，要确保动物没有痛苦，宰杀设备要保持锋利，宰杀操作人员要熟练掌握技术，以减少
动物的痛苦和压力。
然后，进行脱毛和去内脏。
脱毛是为了去除动物身上的毛发，
一般采用蒸煮或机械脱毛的方式。
去内脏是为了清除动物体内的内
脏器官，以免影响肉类的卫生。
这一步需要注意的是，要将内脏迅
速清理干净，避免腐败和污染。
接着，进行分割和冷却。
将宰杀好的动物分割成不同的部位，
如前腿、后腿、腰部等。
分割好后，要进行冷却处理，以控制肉类的温度，避免细菌滋生和腐败。
最后，进行包装和储存。
将冷却好的肉类进行包装，一般采用真空包装或冷藏。
包装好的肉类要储存在低温环境中，以延长其保质期。
总的来说，屠宰工艺流程包括检疫、宰杀、脱毛、去内脏、分割、冷却、包装和储存等环节。
正确的屠宰工艺流程可以保证肉类的卫生安全和品质，对于肉类加工企业来说，掌握好屠宰工艺流程非常重要。
屠宰加工生产各环节操作技术及要求
速冻鸡屠宰加工生产操作规程及技术要求一、原料要求：1、屠宰前的活鸡收购应来自非疫区，并经检疫、检验合格。
2、如果活鸡来自非本公司养殖基地，进厂前必须索取三证《产地证明》、《非疫区证明》、《车辆消毒运输证明》。
公司通过九统一进行过程控制，抓住源头不允许(不供给)违禁药。
3、宰前检疫人员首先要感官检验鸡只健康状况，剔除异常鸡只并做无害化处埋；检验审核饲养用药记录表，确认按规定停药，判定鸡只来自非疫区；检查停食、停药时间是否符合要求；侍宰过程中进行抽样检查，检验抗生素、兽药残留是否达标。
4、鸡车进厂前要对鸡车消毒，停食时间﹥12h.停药时间﹥60d，待宰时间≧100min，磺胺残留﹤0.01ppm，克球酚﹤0.005ppm ，氯霉素﹤0.01ppm.二、活禽吊挂具体操作方法:1、操作人员用两手轻抓鸡腿关节下部，使鸡头向下，胸腹向前，鸡背朝向挂鸡操作员。
2、将鸡爪分开挂在传送链钩两边的钩槽内，用力向下拉，使鸡爪全部卡在钩槽底部。
3、挂鸡时，每只挂钩只能挂一只鸡，不能一钩多挂或将一只鸡挂在两个链钩上。
4、挂完鸡后，空筐随着传送带进入冲筐机，并用200-300ppm次氯酸钠溶液冲洗鸡筐。
5、运输车也要用 200-300ppm次氯酸钠溶液进行冲洗消毒，包括车身、车头、车轮等都要冲洗，这样可以防止下一批毛鸡交叉污染。
三、电晕、宰杀、放血：1、为避免鸡只的应激反应，电晕一般采用低压短时方式，这样利于生产冻品郝冰鲜品。
2、电击晕就是利用电流刺激使鸡昏迷，先设一个电击晕池，池底有电流通过，电压为 35-50伏，池内装满水。
随着输送机的自动运转，挂在链钩上的鸡依顺序地经过电麻板，一触电，活鸡会很快无痛苦昏迷。
3、电压根据鸡只大小进行调整，过大不利于放血，过小造成鸡只的挣扎影响肉品品质、断翅等现象。
4、放血时间要根据鸡只大小进行调整，保证沥血时间充分。
放血充分与否将直接影响肉品的感官指标;沥血时间过长对脱羽不利，且引起失重降低出肉率。
生猪屠宰加工工艺技术要点
生猪屠宰加工工艺技术要点屠宰车间是影响产品质量的关键所在，其主要流程有接收、淋浴、赶猪、电麻、放血、割猪尾、塞肛、燎毛、打毛、拿红白脏、摘甲状腺、撕板油等主要工作流程，具体要求如下：1）接收——数字及紧急宰杀和原料互检（超小猪、瘦猪、病猪等异常猪只）。
2）淋浴——稳定猪只情绪、减少应激；洁净猪体、保持烫毛水的清洁度以延长使用时间、减少胴体污染；猪体湿润能改善麻电效果；促进猪的血液循环、利于放血、提高肉品质量（水温：20℃±1℃、时间3min）。
3）赶猪——尽量少使用电鞭，待宰圈每次放猪头数控制，减少应激反应。
4）电麻——麻电效果取决于：电流强度、电压大小、频率高低、作用部位与时间；故一般取低压高频电流作用于额部，并附以盐水改善麻电效果，以控制应激反应，减少肌肉出血、尾骨断裂、脊骨断裂出血等。
人工麻电：电压70~90V、电流0.5A~1A，时间1~3S自动麻电器：电压≤90V、电流≤1.5A、时间≤2S。
5）放血——理论上与麻电之间间隔不得超过15s，在颈与躯体分界处的中线偏右约1cm处进刀，刀尖倾斜45度向上，切断血管，注意不能刺破心脏。
6）塞肛——海绵大小及深度应与猪只大小相适应，以免捣破直肠。
7）毛猪清洗（水温+26℃左右）。
8）烫毛、打毛——从刺杀到烫毛5min左右，不能过长或过短，过短放血不尽，过长影响烫毛效果和整个屠宰过程，根据品种、个体大小、年龄、季节、气温在60℃~68℃之间调整，时间3~8min。
根据猪的大小决定上猪头数，但一般不得超过4头，打毛时间控制在50秒之内。
9）燎毛——液化喷枪。
10）刮小毛——由于打毛机的缺陷，重点是前后腿根部及槽头部位，特别注意控制白条的刮毛质量。
11）挑选白条——膘薄、肤白无粗毛孔、片重大于45kg，判定依据：背脊较宽、中线稍凹等。
12）割尾、头、蹄——尾：齐尾根部圆形关节，尾椎骨不突出体外，控制尾根大小；头：三角头或平头两种方法，控制腮肉大小及不要伤及喉骨。
畜牧业中的屠宰与加工技术
畜牧业中的屠宰与加工技术在畜牧业中，屠宰与加工技术是一个关键领域，既涉及到动物福利和健康，也关乎产品质量和安全。
通过科学的屠宰与加工技术，可以确保肉类产品的品质、口感和营养价值，并且最大程度地减少对动物的伤害。
本文将深入探讨畜牧业中的屠宰与加工技术，并分析其对养殖业的影响。
一、屠宰技术的重要性在养殖业中，动物的屠宰是生产环节中不可或缺的一步。
屠宰技术的好坏直接影响到肉制品的品质和卫生安全。
合理的屠宰方式可以减少对动物的痛苦和压力，提高产品品质，而不当的屠宰则会导致动物的畸形死亡和肉制品的质量下降，甚至会对人类健康产生潜在风险。
二、屠宰技术的分类根据不同的动物种类和产品需求，屠宰技术分为传统屠宰和现代屠宰两类。
传统屠宰方式多采用手工操作，技术水平参差不齐，容易造成动物的痛苦和产品质量问题。
现代屠宰则采用机械化和自动化设备，提高了屠宰效率和产品质量，减少了人为操作的错误，但也面临着一些环境污染和机械故障的问题。
三、现代屠宰技术的改进与发展近年来，随着科技的进步，现代屠宰技术得到了广泛的改进与发展。
首先是屠宰设备的改良，例如失血屠宰和电钉枪麻醉技术的应用，有效减少了屠宰过程对动物的伤害，并提高了产品的质量。
其次是屠宰过程的监管，建立合理的屠宰标准和流程管理，增加了对屠宰过程的监控和控制，保证了产品的卫生安全。
四、屠宰技术与动物福利屠宰技术的发展与改进不仅关乎产品质量，也与动物福利密切相关。
传统的屠宰方式往往存在动物痛苦和折磨，而现代屠宰技术则注重减少动物的压力和痛苦，例如采用无痛屠宰技术和合理的麻醉方式，在提高产品质量的同时保障了动物福利。
因此，推广现代屠宰技术对于提高畜牧业的可持续发展具有重要意义。
五、加工技术的创新与提升除了屠宰技术，加工技术也是畜牧业中不可忽视的一环。
传统的加工方式主要依靠人工操作，效率低下，容易出现卫生问题。
现代化的加工技术则充分利用机械化和自动化设备，提高了加工效率和产品质量。
畜牧业养殖动物屠宰与加工技术
畜牧业养殖动物屠宰与加工技术畜牧业是农业领域中重要的支柱产业之一，养殖动物的屠宰与加工技术是保障畜产品质量与安全的关键环节。
本文将介绍畜牧业养殖动物屠宰与加工技术的相关内容，包括屠宰前的准备工作、屠宰流程、加工技术和质量控制等方面，帮助读者更好地了解和掌握畜牧业养殖动物屠宰与加工技术。
一、屠宰前的准备工作在屠宰动物之前，必须进行一系列的准备工作，以确保屠宰过程的顺利进行。
首先，要对屠宰场所进行清洁和消毒，以防止交叉感染和传染病的传播。
其次，需要检查屠宰设备的运转情况，确保其正常工作，以提高屠宰效率和质量。
此外，还需对屠宰工人进行培训，使其了解屠宰过程中的卫生要求和操作规程，从而确保屠宰过程的安全和无污染。
二、屠宰流程1. 动物宰杀动物宰杀是屠宰过程中的主要环节，其目的是将养殖动物转变为肉品。
一般来说，动物宰杀分为麻醉和杀戮两个步骤。
麻醉可以采用电击、碳酸气体麻醉、喉切等方式进行。
在确认动物已经麻醉后，进行杀戮操作，常见的方法有切喉、电击、宰割等。
在宰杀过程中，需要注意的是要避免动物的痛苦和受伤，并确保宰杀的效果。
2. 血液排出和残留物处理宰杀后，需要对动物的血液进行及时排出，以避免血液对肉品的污染。
血液排出可以通过悬吊、切割等方式进行，确保血液充分排出。
此外，还需要对宰杀过程中产生的废弃物进行妥善处理，以防止环境污染和疾病传播。
三、加工技术养殖动物的屠宰后，需要进行一系列的加工工序，以生产出符合市场需求和食品安全标准的畜产品。
加工技术包括去毛、烫毛、切割、分割等环节。
在去毛和烫毛过程中，需要控制温度和时间，以确保毛发完全去除，同时保持肉品的质量。
在切割和分割环节中，需要根据市场需求和产品规格进行操作，保证肉品的形态和重量达到要求。
四、质量控制为了确保屠宰和加工出的肉品质量安全可靠，需要进行严格的质量控制。
首先，要对屠宰场所和加工车间进行卫生检查和监督，确保生产环境的清洁和无菌。
其次，要对屠宰过程中的关键环节进行监控和记录，如麻醉效果、宰杀方式和血液排出情况等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
畜禽屠宰技术及其发展状况一、摘要畜禽经致昏、放血、去除皮毛、内脏和头、蹄，最后形成胴体的过程叫做屠宰加工。
屠宰加工的方法和程序叫屠宰工艺。
本文主要介绍猪、牛、羊、禽类的屠宰技术及我国屠宰加工技术的现状。
二、关键词屠宰技术发展现状三、猪的屠宰分割技术（一）淋浴淋浴水温在夏季以20℃为宜，冬季以25℃为宜，温度不宜过低或过高，否则，反而可给肉的质量带来不良影响；水流不应过急，应从不同角度、不同方向设置喷头，以保证体表冲洗完全；淋浴时间以能使猪体表面污物洗净为度，不宜过长。
（二）致昏致昏的方法有许多种，选用时以操作简便、安全，既符合卫生要求，又保证肉品质量为原则。
常用的方法有以下几种：1.电麻法电麻法是目前广泛使用的一种致昏法。
电麻时电流通过屠畜脑部造成实验性癫痫状态，屠畜心跳加剧，故能得到良好的放血效果。
猪用人工电麻器的电压一般为70～90V，电流为0.5～1.0A，电麻时间1～3s，盐水浓度5％。
自动电麻器电压不超过90V，电流应不大于1.5A，电麻时间1～2s。
2.二氧化碳麻醉法(由干冰发生)的密闭室或隧道，经15s。
此法是使屠畜通过含有65％～75％CO2CO麻醉使猪在安静状态下，不知不觉的进入昏迷，因此肌糖原消耗少，可使屠2畜完全失去知觉，达到麻醉维持2～3min的目的。
（三）刺杀放血将致昏后的猪后腿吊在滑轮上经滑车吊至悬空轨道，运至放血处进行刺杀放血。
在致昏后应立即放血(不得超过30s)，以免引起肌肉出血。
放血方法有以下几种：1．切断颈部血管法切断颈动脉和颈静脉是目前广泛采用的比较理想的一种放血方法，既能保证放血良好，操作起来又简便、安全。
宰杀时操作人员手抓住猪前脚，另一手握刀，刀尖向上，刀锋向前，对准第一肋骨咽喉正中偏右0.5～lcm处向心脏方向刺入，再侧刀下拖切断颈动脉和颈静脉，不得刺破心脏。
刺杀放血刀口长度约5cm，沥血时间不得少于5min。
2.空心刀放血法所用工具是一种具有抽气装置的特制“空心刀”。
放血时，将刀插入事先在颈部沿气管做好的皮肤切口，经过第一对肋骨中间直向心脏插入，血液即通过刀刃孔隙、刀柄腔道沿橡皮管流入容器内。
用空心刀放血可以获得可供食用或医疗用的血液，从而提高其利用价值。
空心刀放血虽刺伤心脏，但因有真空抽气装置，故放血仍良好。
（四）脱毛或剥皮1.浸烫脱毛（1）浸烫放血后的猪体经沥血后，由悬空轨道上卸入烫毛池内进行浸烫，使毛孔扩张便于煺毛。
（2）脱毛脱毛分机械脱毛和手工脱毛。
2.剥皮剥皮有机械剥皮和人工剥皮。
（1）机械剥皮按剥皮机性能，预剥一面或二面，确定预剥面积。
剥皮按以下程序操作：挑腹皮剥前腿剥后腿剥臀皮剥腹皮夹皮开剥皮机（2）人工剥皮将屠体放在操作台上，按顺序挑腹皮、剥臀皮、剥腹皮、剥脊背皮。
剥皮时不得划破皮面，少带肥膘。
在整个剥皮操作过程中，应防止污物、毛皮、脏手及工作服沾污胴体。
（五）开膛及净膛1.雕圈刀刺入肛门外围，雕成圆圈，掏开大肠头垂直放入骨盆内。
2.挑胸、剖腹3.拉直肠、割膀胱4.取肠、胃(肚)5.取心、肝、肺6.冲洗胸、腹腔（六）去头蹄、劈半（七）胴体整修、复验整修就是清除胴体表面的各种污物，修割掉胴体上的病变组织、损伤组织及游离物组织，摘除有碍食肉卫生的组织器官，以及对胴体不平整的切面进行必要的修削整形，使胴体具有完好的商品形象。
修整分湿修和干修。
修整好的胴体要达到无血、无粪、无毛、无污物。
（九）皮张、鬃毛整理四、牛的屠宰分割技术（一）致昏1.刺昏法用匕首迅速、准确地刺入牛的枕骨与第一颈椎之间，破坏延脑和脊髓的联系，造成瘫痪。
既防止屠畜挣扎难于刺杀放血，又减轻刺杀放血时屠畜的痛感。
本法的优点是操作简便，易于掌握。
缺点是刺得过深时，伤及呼吸中枢或血管运动中枢，可使呼吸立即停止或血压下降，影响放血效果，有时出现早死。
2.电麻法牛用单接触杆式电麻器，一般电压不超过200V，电流强度为1～1.5A，电麻时间为7～30s；双接触杆式电麻器的电压一般为70V，电流强度为0.5～1.4A，电麻时间为2～3s。
（二）刺杀放血牛被击昏后，应立即进行宰杀放血。
宰杀方法有倒挂宰杀和地滚式宰杀两种。
1.倒挂式宰杀法用钢绳系牢处于昏迷状态牛的右后脚，用提升机提起并转挂到轨道滑轮钩上，滑轮沿轨道前进，将牛运往放血池，进行戳刀放血。
在距离胸骨前15～20cm的颈部，以大约15度角斜刺20～30cm深，切断颈部大血管，并将刀口扩大，立即将刀抽出，使血尽快流出。
戳刀时力求稳妥、准确、迅速。
2.地滚式宰杀法先选好位置，4个人配合，用绳把牛拌倒，顺势把牛头扭向牛背，捆牢四蹄，松开牛头，即行下刀。
放血后，要待牛完全失去知觉才可剥皮。
（三）剥皮、去内脏（四）劈半、修整劈半是用电锯沿后部盆骨正中把牛体从盆骨、腰椎、胸椎、颈椎正中锯成左右两片。
牛胴体较大，一般再分别从腰部第12～13肋骨之间横向截断，使整个牛体被分成四大部分，即四分体。
修整一般在劈半后进行，主要是把肉体上的毛、血、零星皮块、粪便等污物和肉上的伤痕、斑点、脓疡及放血刀口周围的血污修割干净。
然后对整个牛体进行全面刷洗。
（五）牛下水整理（六）皮张整理对刚刚剥下的生皮要抽出尾巴，刮去血污及皮肌、脂肪，及时送往皮张加工车间作进一步加工，不得堆放或日晒，以免变质或老化。
五、羊的屠宰分割技术（一）淋浴一般在屠宰车间前部设淋浴器，冲洗羊体表面污物。
冬季水温接近羊的体温，夏季不低于20℃。
（二）击晕羊的麻电器与猪的手持式麻电器相似，前端形如镰刀状为鼻电极，后端为脑电极。
麻电时，手持麻电器将前端扣在羊的鼻唇部，后端按在耳眼之间的延脑区即可。
手工屠宰法不进行击晕过程，而是提升吊挂后直接刺杀。
(三) 宰杀放血屠宰时将羊固定在宰羊的槽形凳上，或者固定在距地面30cm的木板或石板上，宰羊者左手把住羊嘴唇向后拉直，右手持尖刀，刀刃朝向颈椎沿下颌角附近刺透颈部，刀刃向颈椎剖去，以割断颈动脉，将羊后躯稍稍抬高，并轻压胸腔，使血尽量排尽。
现代化屠宰方法将羊只挂到吊轨上，利用大砍刀在靠近颈前部横刀切断三管(食管、气管和血管)，俗称大抹脖，缺点是食管和气管内容物或黏液容易流出，污染肉体和血液。
(四) 去头、蹄去头是从枕髁和第一颈椎间（枕环关节）切断；去蹄是前肢从腕关节处切断，后肢是从跗关节处切断。
（五）剥皮羊头蹄去掉后，趁热剥皮。
将腹皮沿正中线剥开及沿四肢内侧将四肢皮剥开，然后用手工或机械将背部皮从尾根部向前扯开与肉尸分离。
(六) 开膛1.剖腹取内脏2.劈半(七) 胴体整理（八）检验、盖印、称重、出厂六、家禽屠宰分割技术（一）致昏致昏方法很多，但目前多采用电麻致昏法。
常用的有以下三种：1.电麻钳电麻钳呈“Y”形，在叉的两边各有一电极。
当电麻钳接触家禽头部时，电流即通过大脑而达到致昏的目的。
2.电麻板电麻板的构成是在悬空轨道的一段(该段轨道与前后轨道断离)接有一电板，而在该段轨道的下方，设有一瓦棱状导电板。
当家禽倒挂在轨道上传送，其喙或头部触及导电板时，即可形成通路，从而达到致昏目的。
以上两种电麻方法多采用单相交流电，在0.65～1.0A，80～105V的条件下，电麻时间为2～4s。
3.电晕槽水槽中设有1个沉浸式的电棒，屠宰线的脚扣上设有另1个电棒，屠禽上架后当头经过下面的水槽时，电流即通过整只禽体使其昏迷。
电晕条件：电压35～50伏，电流0.5安培以下；时间(禽只通过电晕槽时间)：鸡为8秒以下，鸭为10秒左右。
电晕时间要适当，以在60秒内能自动苏醒为宜，电晕后马上将禽从挂钩上取下。
过大的电压、电流会引起锁骨断裂，心脏破坏，心脏停止跳动,放血不良等。
（二）刺杀与放血家禽的刺杀，要求保证放血充分的前提下，尽可能地保持胴体完整，减少放血处的污染，以利于保藏。
常用的刺杀放血方法有如下几种。
1.颈动脉颅面分支放血法该方法是在家禽左耳垂的后方切断颈动脉颅面分支，其切口在鸡约为1.5cm，鸭鹅约2.5cm，沥血时间应在2min以上。
本法操作简便，放血充分，也便于机械化操作，而且开口较小，能保证胴体较好的完整性，污染面也不大，故目前大多采用这种放血方法。
2.口腔放血法用一手打开口腔，另一手持一细长尖刀，在上腭裂后约第二颈椎处，切断任意一侧颈总静脉与桥静脉连接处。
抽刀时，顺势将刀刺入上腭裂至延脑，以促使家禽死亡，并可使竖毛肌松弛而有利于脱毛。
用本法给鸭放血时，应将鸭舌扭转拉出口腔，夹于口角，以利血流畅通并避免呛血。
沥血时间应在3min以上。
本法放血效果良好，能保证胴体外表的完整。
但是操作较复杂，不易掌握，稍有不慎，易造成放血不良，有时也容易造成口腔及颅腔的污染，不利于禽肉的保藏。
3.三管切断法在禽的喉部，横切一刀，在切断动、静脉的同时，也切断了气管与食管，即所谓的三管切断法。
本法操作简便，放血较快，但因切口过大，不但有碍商品外观，而且容易造成污染，影响产品的耐藏性。
（三）煺毛（四）净膛按去除内脏的程度不同，有三种净膛形式。
1.全净膛2.半净膛3.不净膛（五）胴体修整（六）内脏整理（七）羽毛整理七、目前中国屠宰加工技术水平现状屠宰加工很大程度上决定肉品质量。
在屠宰加工全过程的环境因素如长途运输、激烈的驱赶、用力鞭打、电麻、烫毛水温等对肉品质有较大的影响，致昏、蒸汽烫毛等技术的改进，极大改善了屠宰过程中的卫生操作和肉品品质。
胴体的加工技术从也从生产冷冻肉、热鲜肉、热分割肉及裸露制品向冷鲜肉、冷分割和附加值含量高的产品转化。
近年来食品安全已经成为人们的关注焦点, 消费者的食品安全意识已经初步培养起来, 人们对食品安全的要求日益提高，而冷鲜肉就是符合人们对安全和健康要求的产品，也受到越来越多消费者的认同。
冷却肉在发达国家已普及消费，占肉类总产的30 %～ 40 % , 有的国家达到70 %，但由于冷鲜肉一直处于冷链中, 生产、运输的成本相对较高，目前中国除大型屠宰企业实现了冷却加工分割、冷链保鲜运输和冷链入店销售, 供应大中城市市场以外, 还有90 %左右的肉是未经冷却的热鲜肉, 尤其在农村和小城镇, 传统的消费习惯还热衷于“夜宰晨销”。
八、参考文献畜产品加工学周光宏主编中国农业出版社现代畜产品加工学马美湖主编湖南科技出版社 2001肉品工艺学刘希良、孔保华主编东北农业大学出版社 1993动物性副产品的加工新技术董玉京主编海洋出版社 1993猪的综合利用周维书、杨双富、周维经等编著科学出版社。