国际焊接工程师培训(IWE)
国际焊接工程师培训(IWE)

焊接结构设计与焊接变形
焊接结构设计
讲解焊接结构的设计原则、 强度计算和优化方法。
焊接变形
分析焊接过程中产生的变 形和应力,以及如何控制 和减小变形的方法。
焊接接头形式
介绍各种常见的焊接接头 形式及其特点和应用。
焊接质量检测与控制
焊接质量标准
介绍国际和国内焊接质量标准和相关法规。
焊接质量检测
讲解焊接缺陷的检测方法和技术,如射线检测、 超声波检测等。
促进企业技术创新
提升企业形象和品牌价值
国际焊接工程师培训(IWE)不仅培养工程师 的技能,还激发他们的创新思维,推动企 业在焊接技术领域进行持续创新。
拥有高水平的焊接工程师团队能够提升企 业的形象和品牌价值,增强客户和合作伙 伴的信任和认可。
谢谢观看
国际焊接工程师培训(IWE)的重要性
提高专业技能
通过参加IWE培训,学员可以获 得国际认可的焊接工程师资格认 证,提高自身在焊接工程领域的
专业技能和水平。
增强职业竞争力
持有IWE认证的焊接工程师在国际 工程领域具有更高的职业竞争力, 能够获得更多的职业机会和更好的 薪资待遇。
促进国际合作
IWE认证是一种国际通用的焊接工 程师资格认证,持有IWE认证的焊 接工程师能够更好地参与国际工程 项目的合作与交流。
理论教学
教授焊接基本原理、工艺流程、材料特性等理论知识,为实践操 作提供理论支持。
实践教学
通过实际操作、实验和模拟等方式,让学生亲自动手进行焊接操作, 培养实际操作能力。
结合方式
在理论教学的基础上,结合实践操作,加深学生对理论知识的理解 和应用,提高实际操作技能。
案例分析教学
案例选择
01
国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程13

三维网z 应用程序的最佳化(合理的程序)z 适应客户要求的程序标准(日常工作的标准化)z 合理的应用(面上的应用)z 硬件和软件的应用(机器人的硬件和软件标准)z 机器人网上应用(公开资料的收集和交换)3.2.5成本分析主要涉及以下几点:z 主要成本(计算时扣除税金和利息)z 运行成本(设备台时数:能源,场地,材料成本,……)z 安装成本(用于设备安装的材料费,人工费)注:设备台时数计算可以根据以往经验的数据。
易损件成本 租金 焊接辅助材料成本 电费 运行附加费 安装费 运行总成本运行成本/小时 (1-班制) 图11 某一12kg-MAG 机器人系统运行成本设备台时费计算NL H G F E b a N D C B A M )]**(*[][++++++++=A=税金投资成本 B=利息(按投资费用一半计算)C=场地费用(按面积计算)D=维护保养费(投资费5%/年)N=使用时间E=功率F=气体消耗G=易损件运行成本 H=辅助-即运行材料消耗L=工资和附加工资成本a=电源接通时间b=能源消耗设备成本举例三维网1)设备系统总成本 400.000.00€2)附加成本(安装费) 5.000.00€3)备品备件 2.500.00€4)设备总费用 407.500.00€5)税金/年 66)年成本增长率 3.07)成本增长系数 1.188)年核算税金 80.141.67€9)税金率 810)税金(A -值) 16.300.00€11)维修成本率 2.012)年固定维修成本 8.150.00€13)年场地成本 2.000.00€14)年固定设备成本 106.591.67€15)建造级别 0.8016)安全模式 317)网路接通时间 3.840.018)年设备使用固定成本 27.76€19)功率/ KW 40.0020)能耗/ KW/年 0.07€21)能源费用 2.80€22)材料成本(导电嘴,喷嘴,送丝滚轮) 1.50€23)与使用时间有关的机器人的维修成本/h 0.50€24)与使用时间有关的装置维修成本/h 0.50€25)设备可变成本 5.30€设备使用成本 33.06€工资成本 工资成本核算 操作者编程人员 SFW/SFI 1 0.5 13.00€ 16.00€150 15019.50€ 12.00€ 0.00€工资额度 31.50€企业利润% 15.00企业利润€ 9.69€加工总成本% 4.00加工总成本 2.58€设备总台时数 76.83€3.2.6计划制定举例在某一企业中采用焊接机器人时会遇到增加成本的压力,为此举出下列构件在采用机器人前后的比较给予说明。
国际焊接工程师技术员培训教教材

图 8 对主轴惯性距
[ ] σ= M y z N / mm 2 Iy
图 9 不同截面梁比较
2006-IWE 基础课程 结构
3、截面中的应力计算
3.1 正应力(拉伸载荷)
例:求正应力σ
强度理论Ⅱ
[ ] σ= N N / mm2 A
IWE-1/3.4
4/6
例:求正应力σ
图 10 矩形梁
图 11 焊接工字梁
ε = L − Lο = ΔL ⋅ 100(%)
Lο
Lο
图 7 变形
继续提高作用力 F 时,会出现塑性伸长,当再进一步增高作用力时,就会产生颈缩现象,直至导致构 件的断裂。 3.3 延伸率
结构钢S235(StS7)的延伸率至少为 25%,此值是在直径为d o、标距长度为LO=5·d o的园形拉伸试样上(根 据EN10002 的规定)测出的。
S355(St52)的屈强比为 ReH 355 = 0.70 Rm 510
弹性应变时,卸载后的试棒又恢复到原始长度,也就是弹性伸长在卸载后完全消失。
在未超过屈服极限的范围中,主要出现的是弹性应变。
2006-IWE 基础课程 结构
强度理论基础Ⅰ
IWE-1/3.3
5/5
塑性应变时,卸载后的试棒保持残余伸长,也就是,塑性伸长在卸载后不消失。
对于 I-形截面,剪应力可按下式简化计算
[ ] τm
=
V A Steg
N / cm2
例: τm =?
图 13 简化的剪应力分布图
2006-IWE 基础课程 结构
4、I 形钢的截面特征值
强度理论Ⅱ
IWE-1/3.4
6/6
2006-IWE 基础课程 结构
强度理论基础Ⅰ
国际焊接工程师可选途径(IWE-A)培训

工科本科毕业,具有至少四年与焊接相关的(工程师级)工作经历。
二、报名及入学程序:
提交两套申请资料:包括申请表(可上网下载或索取)、身份证、学历证书、焊接课程培训证书及成绩单复印件(报到时提供证书原件),由CANB进行书面评估。1、焊接专业毕业的学员凭毕业证及工作经历可直接通过书面评估进行技术考核(面试);2、对于材料及相关专业焊接方向毕业的学员,应提供毕业证书及在校期间学习成绩单,通过书面评估后进行技术考核(面试);3、非焊接专业及非焊接方向毕业的学员,应提供毕业证和相应焊接课程的培训证书及成绩单,通过书面评估后进行技术考核(面试)。如不能提供相应证明,可参加WTI Harbin举办的IWE-A预备培训班进行焊接专业培训。(具体情况见IWE-A预备培训班招生简章)
国际焊接工程师可选途径(IWE-A)培训*
中国焊接培训与资格认证委员会(CANB)在2000年获得国际焊接学会(IIW)正式授权,在我国实行国际统一的焊接培训与资格认证工作以来,哈尔滨焊接技术培训中心(WTI Harbin)作为其授权的培训机构,在全国各地进行国际焊接工程师(IWE),国际焊接技术员(IWT),国际焊接质检师,(IWIP),国际焊接技师(IWS),国际焊接技士(IWP),国际焊工(IW)培训。为全国各行各业培养了具备国际资质的焊接人员,满足了全国各行业与参与国际竞争在焊接人员资质方面的要求。由于各类国际焊接人员标准途径培训所需时间较长,学员急切要求适应其自身教育程度并可缩短周期或免集中授课的培训方式。按照IIW及CANB的相关规程规定,WTI Harbin开始组织国际焊接工程师(IWE)可选途径培训(IWE-A),并提供包括免集中培训方式在内的两种培训途径,具体实施办法如下:
以上资格审查通过后,我方书面通知学员参加培训,学员同时办理交纳培训费等手续。
国际焊接工程师培训(IWE)共54页文档

焊接结构设计
结构设计基础部分
2) 支座反力计算: 平衡条件(∑H=0, ∑V=0,∑M=0)
H 0 AH N 0 N AH
V 0 Fd Av Bv 0 Av Bv Fd
MA 0
Fd
l 2
Bv
l
0
Bv
Fd 2
Av
Bv
Fd 2
1170kN
3)内力计算:
平衡条件(∑H=0, ∑V=0,∑M=0)
焊接结构设计
结构设计基础部分
问题13:焊缝可能受哪几种应力?此焊缝受那种应力?
—— σ⊥(垂直正应力)
—— σ∥(平行正应力)
—— τ⊥(垂直剪应力)
—— τ∥(平行剪应力)——焊缝承受
问题14:确定角焊缝的焊缝厚度?有哪些限定条件(按DIN18800-1)?
DIN18800T1——钢结构 min a =2.0㎜
发生低应力脆性断裂的结构上,必有裂源或应力集中点存在;脆性断裂对缺陷 和应力集中很敏感。 —— 拉应力是裂纹产生和扩展的动力,拉应力及缺陷的大小直接影响裂纹萌生和 扩展的速度;阻止裂纹扩展的主要因素是压应力和材料的塑性变形。 —— 内因,即结构抗力是预防脆性断裂的根基;外因,即载荷性质、加载速率、 环境因素等,是发生脆性断裂的条件,须同时兼顾,方能避免脆断灾害的发生! —— 预防脆性断裂的措施(正确选择材料、正确设计合理、安排结构制造工艺、 正确使用,精心维护) 断裂力学的应用 —— 断裂力学的在于研究宏观裂纹在什么条件下,才会导致失稳扩展,引发脆性 断裂;建立裂纹尺寸与破坏应力之间的关系。这对结构安全设计、合理选材、 改进材质和施工工艺,以及制定裂纹体力学的概念标准等都有重要意义。
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国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程04

三维网1、 焊接连接(EN12345)1.1接头及焊缝种类焊接接头是把零件或部件用焊接的方法相互连接起来的区域,接头的种类是通过零部件在结构设计上相互配置的情况而确定的。
接头及焊缝种类下图列举了与构件间相互位置有关的各种接头种类。
图1 接头种类三维网表1 接头种类接头种类 说明1.1对接接头 部件处于同一平面内,彼此对接 1.2平行接头 部件上下平行放置 1.3搭接接头 部件上下平行放置,并搭接 1.4T 型接头 部件相互成直角(T 型)联接1.5十字型接头两个位于同一平面的部件同在它们之间的第三个部件(双T 型)连接1.6 1.8斜接接头一个部件相对于另一个部件倾斜地连接 两个部件以任意角度相互连接 1.7综合接头 三个或多个部件以任意角度相互连接 1.10十字接头两个部件相互交叉连接1.2焊接接头准备的基本概念1.2.1熔化焊接头图2 I 型对接接头 图3 I 型对接接头(带垫板)表2 对接接头术语(图2、3、4)A B C D E F X 1 3 4 5 6板材表面板材背面板材边缘坡口面坡口加工面钝 边背 面 熔 池 保 护板 厚工件边缘根部间隙坡口边缘熔化面边缘7 9 11121415 16 17 18192021焊缝长度焊缝厚度根部间隙钝边高度钝边棱边坡 口 面 棱 边坡 口 宽 度单 面 坡 口 角 度坡口面高度坡口面宽度宽度坡口角度三维网I 1 4 7 21熔化面板 厚间 隙接 头 宽 度角度图5 T 型接头 表3 T 型接头术语(图5)D122 23 24 25 26熔化面板厚宽 度边 缘邻 接卷 边 高 度卷边半径图6 卷边接头 表4 卷边接头术语(图6)1.2.2压力焊接头1.3 熔化焊焊缝的基本概念1.2焊接接 头及图7 凸焊接头(凸点) 图8 凸焊接头(长型凸点)三维网表5 卷边接头术语(图7、8、10)1 2 2728293033363738 H 板 厚工 件 长 度凸点距离凸点高度凸点长度凸点宽度边距金属片长度金属片宽度金 属 片 厚 度工 件1.3熔化焊焊缝的基本概念 1.3.1基本熔化焊焊缝图11 V 型坡口对接焊缝 图12 角焊缝表6 熔化焊焊缝术语(图11、12) 1 2345 79102526母 材焊缝金属热影响区焊缝区熔合区宽度焊缝根部余高焊角宽度根部熔合熔合区三维网图15全熔透对接焊缝 图16 部分熔透对接焊缝表6 熔化焊焊缝术语(图13、14、15、16) 8 9 111213141516171827焊 缝 宽 度余 高根部余高最大焊缝厚度设计焊缝厚度实际焊缝厚度有效焊缝厚度焊趾角度焊缝长度焊缝表面波纹根 部 宽 度1.3.1多道焊焊缝图17对接焊缝(多道焊) 图18对接焊缝(多道焊、带封底焊道)表7 多道焊熔化焊焊缝术语(图17、18、19)5 10111921 22 23 25熔合区焊角宽度背面余高焊趾填 充 层盖 面 层封 底 焊 道根部熔合三维网1.3压力接接头的基本概念图20 压力接接头(对焊、闪光焊)图21 电阻焊(点焊、缝焊)表7 压力接接头术语(图20) 表8 电阻焊接头术语(图21)2、连接形式2.1、对接焊缝对接接头基本上满足焊缝中的力线分布不受干扰和应力分布均匀的要求。
IWE(国际焊接工程师)参考题(焊接工艺)
IWE(国际焊接工程师)参考题(焊接工艺)IWE参考题(焊接工艺)1.对于TIG焊所用的电极,下列哪种说法正确?A:在交流TIG焊中无法用纯钨极;B:常用的电极直径为Ф2.4mm C:不熔化的电极使用寿命较长;D:焊接铁素体及铬钢时电源接正极;E:交流所用电极磨削角度为45°2.焊接时的保护可由药皮中的下列元素产生:A:有机物B:造渣剂C:石墨D:碳酸盐E:水玻璃3.按EN440规定,G4SiL焊丝中Mn含量为:A:1%;B: 1.3%C: 1.8%D: 2.3%E: 4.4%4.熔化极气体保护焊中,估算焊丝干伸长度的经验公式为:A:K=10d B:k=30d C:k=15δD:k=10E:k=4.4%5.短弧特别适用于下述焊接条件:A:薄板焊;B:立向下焊C:立向上焊D:厚板平角焊E:打底焊道焊接6.按EN499标准,药皮焊条E422MnmoRR74H10具有下列性能:A:最小抗拉强度为420N/mm2;B:在-20℃时最小冲击值为28J C:厚药皮焊条;D:适用于在PF和PG焊接位置;E:熔敷率大于160%,且可交流焊接7.在什么条件下采用碱性药皮焊条最合适?A:要求焊缝表面光滑;B:对焊缝质量及韧性要求较高时;C:要求焊缝熔深较大;D:进行PG位置生产时;E:要求具有特别高的熔敷率时;8.在确定埋弧焊中合金元素的烧损及过渡时,通常采用下列哪种化学成份来进行? A:构件上的接头焊缝金属;B:构件上的接头焊缝与焊丝;C:纯焊缝金属与母材;D:纯焊缝金属与焊丝;E:构件上的接头焊缝与母材. 9.按EN756-S465FBS2Ni1进行焊丝----焊剂组合埋弧焊,可获得下列性能:A:当最小延伸率为20%时,最小屈服强度为Re=460N/mm2;B:焊丝中的Mn含量为2%;C:焊剂杂质少且呈碱性的熔炼焊剂;D:焊剂含氟化物--碱性;E:焊缝冲击值-50℃时为42J;10.哪些元素使得金红石焊条再引弧容易?A:熄弧后再引弧前焊条端部平齐;B:焊条端部的药皮渣壳具有良好的导电性;C:电流密度较高;D:电流脉冲的叠加11.高效焊条的主要优点是什么?A:高熔敷率;B:焊条可搭在工件上焊接;C:低的热输入;D:良好的受限制位置的焊接;E:良好的焊缝机械性能.12.埋弧焊适合于哪些焊接位置?A:平焊;B:立向下焊;C:平角焊;D:横焊13.埋弧焊主要作用于下列哪种板厚的焊接?A:0.5—2mm;B:6—5mm;C:2-5mm;D:>50mm14.按DIN1910分类方法中的物理过程分类,下列哪种属于压力焊法?焊A:弹力电弧焊;B:热剂铸模焊;C:电弧销钉焊;D:锻焊;E:CO215.按DIN1910T4气体保护焊分类方法,下列哪些分类属于金属极—气体保护焊?焊A:气电立焊;B:混合气体焊;C:等离子弧焊;D:等离子束焊;E:CO216.按DIN1910T5,下列哪种方法属于电阻压力焊?A:滚压焊;B:密封罩式压力焊;C:电渣焊;D:箱式焊;E:凸焊. 17.关于气焊焊丝标记50KgSchWEIβStableDIN8554-GV-SX750中,下列哪些说法是正确的?A:分组号为50kg;B:焊丝标准号为DIN8554;C:级别为GV;D:焊丝长度为750mm;E:类别号为3.18.下列哪些因素影响火焰切割质量?A:气体流量;B:切割嘴寿命;C:工件化学成份;D:工件坡口;E:工件环境温度19.按照ENIS9013标准,工件尺寸偏差适用于:A:图纸上已说明公差尺寸;B:长宽比≥4:1的工件;C:切割周长≥350mm的工件;D:工件厚度﹤100mm的工件20.确定出按ENIS9013标准化评价割口质量的两个重要判据:A:熔化量;B:直角和斜角误差;C:割渣;D:割槽的深度和宽度;E:平均粗糙度.21.电阴焊时可通过何种措施来减小电极和工件表面之间的接触电阻?A:干净的电极表面;B:粗糙的工件表面;C:减小接触面积;D:提高电极压力;E:降低电极压力.22.电阻点焊时,如何中提高焊点强度?A:在相同的I下加大电极接触面;B:在相同的电极接触面条件下,提高电流密度;ΦesC:加大电极压力;D:在相同焊接电流下,焊接铝而不是焊接钢时.23.关于热喷涂技术,下列哪种说法是正确的?A:热喷涂技术是表面化工程之一;B:任何固体物质上都有可以喷涂;C:碳化钨喷涂层硬度最高;D:超音速喷涂质量高的原因是粒子的高速运动形成的;E:轧辊修复可用热喷涂进行.24.喷涂层与基体的结合是通过下列哪些作用实现的?A:微观机械夹持作用;B:相当于焊接的熔化作用;C:微观焊接作用;D:扩散作用;E:堆焊作用.25.堆焊具有下列哪些特点?A:较高的熔敷速度;B:较高的稀释率;C:单丝埋弧焊的稀释率比多丝埋弧低;D:熔化极气功体保护焊可用于堆焊. 26.关于金属的磨损,下列哪些说法是正确的?A:粘着磨损和麻料磨损是金属磨损的主要形式;B:金属与金属之间的磨损称为磨料磨损;C:化学腐蚀和电化学腐蚀属于磨损;D:热轧辊的损坏是热疲劳磨损. 27.堆焊的技术指标包含下列内容:A:熔敷速度<10Kg/h;B:稀释率=5-10%;C:熔敷速度>30KG/h;D:稀释率>10%;E:稀释率<5.%28.关于焊接机器人系统,下列哪些说法正确?A:适合于多品种大批量生产;B:生产效率高质量稳定;C:在线编程影响生产,离线编程不影响生产;D:产品质量取决于编程的人;工装夹具的设计质量等;29.下列气体中,哪些属于可燃气体?A:O2;B:N2;C:H2;D:C2H2;E:CH430.在哪种厚度时,氧-乙炔气焊可采用左焊法焊接?A:≤2mm;B:≤3mm;C:≤6mm;D:>6mm.31.电渣焊的适用厚度范围为:A:<10mm;B:>30mm;C:80mm;D:200mm.32.对质量等级为I,工件尺寸偏差为A级的切割面质量标记为:A:IS09013-IA;B:IS09013-AI C:IS09013-IA-23;D:IS09013-23-IA.33.具有下降特性的手工焊焊机的暂载率为:A:35%;B:60%;C:100%;D:A、B、C均正确34.手工电弧焊焊条药皮的作用为:A:提高电弧的稳定性;B:造渣;C:造气;D:导电;E:脱氧及合金化.35.根据EN499规定,焊条药皮存在下列哪些类型?A:R;B:AR;C:RR;D:BR;E: B.36.在EN499E466Mn1NiB42H5,下列哪些说法是正确的?A:药皮类型为金红石—酸性;B:熔敷率为105-125%,电流种类为直流;C:焊接位置为全位置;D:每100克焊缝隙中最大扩散氢含量为5克.37.关于MIG长弧过渡,下列哪些说法正确?A:过渡时熔滴为均匀的小颗粒;B:必须在CO2或CO2含量较高的混合气体保护条件下形成;C:主要用于的构件焊接;D:可以施焊任何位置的焊缝. 38.电阻压力焊需要哪些辅助能量和辅助材料?A:保护气体;B:冷却水;C:交流电源;D:压缩空气;E:填充材料. 39.等离子弧焊的适用厚度范围为:A:0.01mm B:1.5mm C:10mm;D:20mm;E:>30mm.40.DIN1910主要描述什么内容?A焊接方法;B焊接材料;C焊接结构;D焊接生产;E焊接检验。
IWE介绍
第3页
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电子信箱: qian@
IIW授权(中国)焊接培训与资格认证委员会
IIW Authorised Chinese Welding Training& Qualification Committee
一、国际焊接培训体系简介
IIW建立世界范围内国际统一的焊接人员 培训与资格认证体系
第 19 页 网址: 电子信箱: qian@
IIW授权(中国)焊接培训与资格认证委员会
• • • 1992年提出想法 1993年作出决定 1994年IIW和EWF达成协议,采纳EWF的焊接培训体系 和相关的焊接人员培训规程 1998年9月这一体系已经正式在世界范围内开始实施和
推广
• 2000年1月I IW工作会议上,成立了IAB(International Authorization Board)
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电子信箱: qian@
IIW授权(中国)焊接培训与资格认证委员会
IIW Authorised Chinese Welding Training& Qualification Committee
1)中德合作引入国际上先进的焊接 培训体系 由中国和德国两国政府于1984年 在焊接技术培训领域的合作项 目—中德“哈尔滨焊接技术培训 中心”与德国焊接学会(DVS) 所属的杜伊斯堡焊接培训与研究 所(SLV-Duisburg)按照德国 焊接学会(DVS)的相关焊接培 训规程进行了DVS焊工教师及 DIN8560焊工的培训及资格认证。
电子信箱: qian@
IIW授权(中国)焊接培训与资格认证委员会
IIW Authorised Chinese Welding Training& Qualification Committee
国际焊接工程师iwe培训课程中焊接标准体系
ISO 3834《金属熔化焊接质量要求》
总结词
该标准规定了金属熔化焊接的质量要求,包括焊接过程 控制、焊接工艺评定、焊接试板检验等方面的要求。
详细描述
ISO 3834《金属熔化焊接质量要求》是国际焊接标准体 系中的核心标准之一,它规定了金属熔化焊接的质量要 求,包括焊接过程控制、焊接工艺评定、焊接试板检验 等方面的要求。通过实施该标准,可以确保金属熔化焊 接的质量符合规范要求,提高焊接接头的可靠性和安全 性,同时也有助于提升企业的质量管理水平。
针对新兴市场的标准
为了满足新兴市场的需求,国际焊接标准体系将制定符合当地实际 情况的标准,促进焊接行业的发展。
国际焊接标准体系在新技术领域的应用前景
机器人和自动化焊接
随着机器人技术的不断发展,国际焊接标准体系将更加注 重自动化焊接技术的标准和规范,以提高焊接生产线的生 产效率。
激光和电子束焊接
激光和电子束焊接技术具有高精度和高效率的特点,国际 焊接标准体系将制定相应的标准,促进这些技术在实践中 的应用。
进入21世纪,随着新材料、新工艺、 新技术的不断涌现,国际焊接标准体 系也在不断更新和完善,以适应时代 发展的需求。
确立阶段
20世纪中期,随着全球工业生产的快 速发展,焊接技术的需求和应用不断 扩大,国际焊接标准体系逐渐确立和 完善。
国际焊接标准体系的构成
国际焊接标准体系主要包括国际焊接协会(ISO/TC44)、欧洲焊接协会(EEWF)、 美国焊接协会(AWS)等国际和区域性焊接组织制定的标准和规范。
复合焊接技术
为了满足复杂结构件和异种材料焊接的需求,国际焊接标 准体系将制定复合焊接技术的标准和规范,以推动该领域 的技术创新。
THANKS FOR WATCHING
国际焊接工程师技术员培训教教材01
焊枪/工件 填充材料 工件的
的送进
的送进
移动
手工
手工
手工
半机械化 焊接 t
三
机械化焊 接v
手工
机械化
手工
机械化
机械化
手工
自动化焊 接a
机械化
机械化 机械化
注:m—手工焊
t—半机械化焊接
v—机械化焊接
a—自动化焊接
哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin
维 我国于 2000 年得到 IIW 的授权,开始在全国实施和推广焊接培训国际认证体系。为满足
我国国际焊接工程师(IWE)、国际焊接技术员(IWT)培训及认证的需求,根据国际焊接学 会(IIW)和 IIW 授权(中国)焊接培训与资格认证委员会(CANB)的相关规程规定,组织 编写了国际焊接资质人员系列培训教程。IWE、IWT 理论培训教程由基础理论部分和主课程 两部分构成,基础理论部分分为焊接工艺及设备、材料及材料的焊接行为、焊接结构与设计 三门课程,主课程部分分为焊接工艺及设备、材料及材料的焊接行为、焊接结构与设计、焊
——强度和韧性
——具有较强耐高温和低温能力
——耐腐蚀和磨损能力
——对气体、蒸汽、压力或真空等条件下的密封性能
如果考虑到不同母材(钢和有色金属),母材的不同形式(板、管和异型材,厚度 0.001-1000mm),焊接
设备以及焊接填充材料(焊条、焊丝、保护气体等等)这些因素,目前已使用 50 种以上的焊接方法。如果在
编写人员(按姓氏笔画排序):
三 邓义刚、王 林、吕同辉、吕适强、陈 宇、张宇光、张 岩、
林伯山、俞韶华、徐林刚、高 欣、高洪明、钱 强、常凤华、 曹红梅、解应龙、潘 孚、黎 明、戴万福。