门窗厂管理制度
门窗厂车间日常管理制度
第一章总则第一条为了加强门窗厂车间的日常管理，确保生产安全、提高生产效率，维护厂区秩序，特制定本制度。
第二条本制度适用于门窗厂所有车间，包括生产车间、仓库、办公区等。
第三条车间管理人员应严格执行本制度，对违反规定的行为进行制止和纠正。
第二章人员管理第四条车间员工应具备良好的职业道德和敬业精神，遵守国家法律法规和厂规厂纪。
第五条车间员工需经过岗前培训，熟悉本岗位操作规程、安全知识和生产流程。
第六条车间员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
如有特殊情况，需提前向班长请假。
第七条车间员工应服从领导安排，积极参加生产任务，确保完成生产目标。
第八条车间员工应爱护厂区设施，不得损坏、乱扔垃圾。
第三章生产管理第九条车间生产计划应根据市场需求、原材料供应和设备状况进行编制，确保生产计划的合理性和可行性。
第十条车间生产过程中，应严格按照操作规程进行生产，确保产品质量。
第十一条车间设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
第十二条车间生产过程中，应做好原材料、半成品、成品的管理，防止浪费和损失。
第十三条车间生产过程中，应加强质量控制，确保产品质量符合国家标准。
第四章安全管理第十四条车间应设立安全警示标志，明确安全操作规程。
第十五条车间员工应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
第十六条车间应配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
第十七条车间生产过程中，应严格遵守操作规程，防止发生安全事故。
第十八条车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第五章环境管理第十九条车间应保持整洁、卫生，定期进行卫生打扫。
第二十条车间应合理规划布局，确保通道畅通，避免拥堵。
第二十一条车间应加强废弃物处理，不得随意丢弃废弃物。
第六章考勤与奖惩第二十二条车间应建立健全考勤制度，对员工考勤情况进行记录。
第二十三条车间员工应按时完成工作任务，不得拖延。
第二十四条对工作表现突出、成绩显著的员工给予奖励；对违反规定的员工给予处罚。
第七章附则第二十五条本制度由门窗厂车间管理部门负责解释。
门窗厂的规范管理制度
第一章总则第一条为加强门窗厂的管理，提高产品质量，确保生产安全，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于门窗厂全体员工，各部门、各岗位应严格执行。
第三条本制度依据国家有关法律法规、行业标准和企业实际情况制定。
第二章组织机构及职责第四条门窗厂设立生产部、质量部、销售部、财务部、人力资源部等部门。
第五条各部门职责如下：1. 生产部：负责生产计划的制定、生产调度、生产过程管理、产品质量检验等工作。
2. 质量部：负责产品质量的监控、检验、不合格品的处理等工作。
3. 销售部：负责市场调研、客户开发、销售合同签订、售后服务等工作。
4. 财务部：负责财务核算、成本控制、资金管理等工作。
5. 人力资源部：负责员工招聘、培训、考核、薪酬福利等工作。
第三章生产管理第六条生产计划：1. 生产计划应根据销售部订单、库存情况、生产周期等因素综合考虑，由生产部负责制定。
2. 生产计划应提前一周提交给相关部门，以便各部门做好准备工作。
3. 生产计划应包含生产任务、材料需求、设备需求、人员安排等内容。
第七条生产调度：1. 生产部应根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。
2. 生产调度应确保生产过程顺畅，提高生产效率。
3. 生产调度应及时解决生产过程中出现的问题，确保产品质量。
第八条生产过程管理：1. 生产过程中，操作人员应严格按照工艺流程和操作规程进行操作。
2. 生产过程中，质量检验员应进行巡回检查，及时发现并处理质量问题。
3. 生产过程中，设备管理员应确保设备正常运行，及时维修保养。
第九条产品质量检验：1. 产品质量检验分为自检、互检、专检三个环节。
2. 自检：操作人员对自己生产的产品进行自检。
3. 互检：操作人员相互检查对方的产品。
4. 专检：质量检验员对产品进行专项检验。
5. 检验不合格的产品，应立即采取措施进行返工或报废。
第四章质量管理第十条质量管理体系：1. 门窗厂应建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合国家标准。
门窗厂管理制度规范
第一章总则第一条为加强门窗厂的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于门窗厂全体员工，各部门、各岗位均应严格遵守。
第三条本制度自发布之日起实施，由门窗厂管理部负责解释。
第二章组织架构第四条门窗厂设立以下部门：1. 生产部：负责生产计划的制定、生产过程的组织与协调、生产质量的控制等工作。
2. 质量部：负责产品质量的检测、检验、不合格品的处理等工作。
3. 设备部：负责设备的采购、安装、维修、保养等工作。
4. 人力资源部：负责员工招聘、培训、薪酬福利、绩效考核等工作。
5. 采购部：负责原材料的采购、供应商的管理、采购成本的控制等工作。
6. 销售部：负责市场开拓、客户关系维护、销售合同的签订等工作。
7. 财务部：负责财务报表的编制、成本核算、税务申报等工作。
第三章生产管理第五条生产计划：1. 生产部根据销售部提供的订单信息，制定生产计划，包括生产量、生产时间、生产人员等。
2. 生产计划应确保生产进度、产品质量、生产成本等方面的要求。
第六条生产过程：1. 员工进入生产现场，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程，确保生产过程安全、高效。
3. 生产过程中，发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告设备部处理。
第七条生产质量控制：1. 质量部负责对生产过程进行监督检查，确保产品质量符合国家标准。
2. 生产过程中，对关键工序进行抽检，发现问题及时纠正。
3. 对不合格品进行隔离、标识，查明原因，制定纠正措施，防止类似问题再次发生。
第四章质量管理第八条质量目标：1. 产品质量合格率不低于95%。
2. 客户满意度达到90%。
第九条质量体系：1. 建立健全质量管理体系，确保产品质量持续改进。
2. 定期对质量管理体系进行审核，确保其有效运行。
第十条质量检测：1. 质量部负责对原材料、半成品、成品进行检测。
2. 检测结果应真实、准确、及时，为生产、销售提供依据。
门窗厂安全管理制度范本
第一章总则第一条为加强门窗厂的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于门窗厂全体员工，以及厂内所有生产、作业、管理等活动。
第三条门窗厂安全管理工作遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。
第二章安全生产责任第四条门窗厂法定代表人对本厂安全生产工作全面负责。
第五条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
第六条员工应遵守安全生产规章制度，自觉履行安全生产义务。
第三章安全生产教育培训第七条新员工入职前，必须接受安全生产教育培训，培训内容包括：安全生产法律法规、安全操作规程、岗位安全职责等。
第八条员工转岗、复岗时，必须接受与其新岗位相适应的安全生产教育培训。
第九条定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
第四章安全生产检查与隐患整改第十条定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十一条对检查中发现的安全隐患，要及时整改，确保整改措施落实到位。
第十二条对无法立即整改的安全隐患，要制定临时控制措施，并上报上级领导审批。
第五章事故处理与报告第十三条发生安全事故，要及时上报，不得隐瞒、谎报、迟报。
第十四条事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施，控制事故蔓延。
第十五条对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
第六章安全防护设施与个人防护用品第十六条门窗厂应配备必要的安全防护设施，确保员工在生产过程中的人身安全。
第十七条员工应正确佩戴和使用个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
第十八条安全防护设施和个人防护用品应定期检查、维护，确保其正常使用。
第七章奖惩第十九条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
第二十条对违反安全生产规定，造成事故的员工，依据事故严重程度，给予警告、记过、降职、辞退等处分。
第八章附则第二十一条本制度由门窗厂安全生产管理部门负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起实施。
门窗工厂管理制度大全
门窗工厂管理制度大全第一章总则第一条为加强门窗工厂的管理，规范生产经营行为，保障员工的合法权益，提高生产效率和产品质量，特制定本管理制度。
第二条门窗工厂员工必须遵守本管理制度，认真执行各项规定，确保生产经营活动的正常进行。
第三条门窗工厂管理人员应严格遵守管理制度，做到公平、公正，为员工提供良好的工作环境和发展机会。
第四条门窗工厂在生产经营活动中，应遵守国家有关法律法规，保障环境保护，推动企业可持续发展。
第五条门窗工厂员工应遵守企业的行为准则，尊重职业道德，提高自身素质，创造良好的企业文化。
第二章生产管理第六条门窗工厂在生产过程中，必须严格按照生产计划进行生产，确保产品质量和出厂日期稳定可靠。
第七条门窗工厂应建立健全的质量管理体系，对生产过程进行全程监控，及时发现和解决质量问题，确保产品符合国家标准。
第八条门窗工厂应加强设备维护和保养工作，确保设备正常运转，延长设备寿命，提高生产效率。
第九条门窗工厂应加强员工技术培训和岗位轮换，提高员工的专业素质和工作能力，增强团队协作精神。
第十条门窗工厂应建立健全的生产安全管理制度，确保生产过程中没有安全事故发生，保障员工的人身安全。
第三章财务管理第十一条门窗工厂应加强成本控制和财务预算工作，降低生产成本，提高经济效益。
第十二条门窗工厂应建立健全的财务管理制度，确保资金的合理使用和安全管理，避免财务风险。
第十三条门窗工厂应加强财务信息的管理和披露工作，做到真实、准确、完整，提高财务透明度。
第四章人力资源管理第十四条门窗工厂应根据生产需求，合理配置人力资源，确保人力资源的有效利用。
第十五条门窗工厂应建立健全的人力资源管理制度，提供员工培训和发展机会，激励员工的工作积极性和创造力。
第十六条门窗工厂应建立健全的人力资源招聘和选拔制度，确保员工的岗位适配度，提高工作效率。
第五章环境保护第十七条门窗工厂应加强环境保护工作，遵守国家环保法律法规，减少环境污染，节约资源。
第十八条门窗工厂应建立健全的环保管理制度，严格控制废气、废水、废渣的排放，确保生产过程中没有环境污染问题。
门窗公司常用管理制度
门窗公司常用管理制度一、质量管理1. 原材料检验：所有进入工厂的原材料必须经过严格的质量检验，确保符合国家标准和行业要求。
2. 生产过程控制：在生产过程中，应严格按照操作规程执行，对于关键工序应实行自检、互检和专检，确保产品尺寸精确、外观无瑕疵。
3. 成品检验：成品在出厂前应进行全面检验，包括但不限于密封性、抗风压性能等关键指标，确保达到设计要求。
二、安全生产1. 安全教育培训：定期对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
2. 安全防护措施：工作现场必须配备必要的安全防护设施，如防护网、安全带等，并确保员工在作业时正确使用。
3. 应急预案：制定详细的事故应急预案，包括火灾、设备故障等情况的处理流程，确保一旦发生紧急情况能够迅速有效地应对。
三、环境保护1. 废弃物处理：生产过程中产生的废弃物应按照环保要求进行分类收集和处理，减少对环境的影响。
2. 节能减排：采用节能设备和技术，减少能源消耗，同时降低废气、废水的排放。
3. 绿色采购：优先选择环保型材料和供应商，推动整个供应链的绿色化。
四、人力资源管理1. 员工培训：为新员工提供系统的入职培训，包括公司文化、产品知识、操作技能等，并为在职员工提供持续的职业技能提升培训。
2. 绩效考核：建立公正、透明的绩效考核体系，根据员工的工作表现和贡献进行奖励或者提出改进建议。
3. 劳动保护：确保员工的劳动权益，提供符合国家标准的劳动保护用品，保障员工的健康和安全。
五、客户服务1. 售前服务：提供专业的咨询服务，帮助客户选择合适的产品，并提供定制化的解决方案。
2. 售后服务：建立健全的客户反馈机制，对于客户提出的问题及时响应并解决，确保客户满意度。
3. 保修政策：明确产品的保修期限和范围，对于保修期内的产品质量问题提供免费维修或更换服务。
门窗工厂的管理制度范本
第一章总则第一条为加强门窗工厂的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有员工、生产、技术、质量、安全、财务、人事等各项工作。
第三条本制度遵循国家法律法规，结合本工厂实际情况，确保各项管理制度科学、合理、有效。
第二章组织架构第四条建立健全门窗工厂组织架构，明确各部门职责和权限。
第五条厂长为工厂最高领导者，负责全厂的生产、经营、管理等工作。
第六条副厂长协助厂长工作，分管生产、技术、质量、安全、人事等部门。
第七条各部门设立负责人，负责本部门的日常管理工作。
第三章生产管理第八条生产计划管理1. 生产计划部门根据市场需求、生产能力和库存情况，制定生产计划。
2. 生产计划应明确生产任务、交货时间、材料需求、设备安排等。
3. 生产计划应报经厂长批准后执行。
第九条生产调度管理1. 生产调度部门负责生产计划的执行和调整。
2. 生产调度应确保生产进度、设备运转和人员配置合理。
3. 生产调度部门应定期召开生产调度会议，协调解决生产中出现的问题。
第十条生产质量管理1. 建立健全质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
2. 质量检验部门负责对原材料、半成品、成品进行质量检验。
3. 对不合格产品进行返工、返修或报废处理。
第四章技术管理第十一条技术研发管理1. 建立技术研发部门，负责新产品研发和技术改进。
2. 技术研发部门应定期收集市场信息，分析客户需求，制定研发计划。
3. 技术研发成果应经过试验、验证，确保技术先进性和实用性。
第十二条设备管理1. 建立设备管理制度，确保设备安全、高效运行。
2. 设备管理部门负责设备的采购、安装、维护、保养等工作。
3. 设备管理部门应定期对设备进行检查、维修，确保设备完好率。
第五章安全管理第十三条安全生产责任制1. 建立安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 做好安全检查，及时发现和消除安全隐患。
门窗厂管理制度
门窗厂管理制度第一章总则第一条为规范门窗厂的生产经营活动，提高企业管理水平，保障员工权益，制定本制度。
第二条本制度适用于门窗厂内部管理工作，所有员工必须严格遵守。
任何违反本制度的行为都将被严肃处理。
第三条本制度的解释权归门窗厂所有。
第四条门窗厂将严格执行相关的国家法律法规，保障员工的合法权益。
第五条门窗厂将注重安全生产，保障员工的生命财产安全。
第六条门窗厂将对员工进行培训，提高员工的技能水平和工作效率。
第七条门窗厂将定期对本制度进行评估和修订，及时完善管理工作。
第二章员工管理第八条门窗厂将严格按照国家规定招聘员工，禁止任何人以任何形式收受招聘员工的费用。
第九条员工必须服从公司的管理，执行公司的工作安排，不得擅自离开工作岗位。
第十条员工必须爱护公司的财产，不得挪用公司的资金和物资。
第十一条公司将为员工购买社会保险，保障员工的基本权益。
第十二条员工应当尊重上级领导和同事，保持良好的工作氛围。
第十三条员工在工作中不得泄露公司的商业机密，否则将追究法律责任。
第十四条员工应当积极参加公司组织的培训和学习活动，提升自身素质。
第三章安全生产管理第十五条公司将建立健全的安全生产管理制度，明确相关责任人和工作流程。
第十六条员工必须严格遵守安全操作规程，遵守现场作业安全操作规程，保障安全生产。
第十七条公司将加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十八条公司将定期开展安全生产检查，及时发现和解决存在的安全风险和隐患。
第十九条公司将组织员工定期参加消防演练，保障员工在火灾等突发事件中的自救和互救能力。
第四章质量管理第二十条公司将建立完善的质量管理体系，保证产品的质量符合国家标准和客户需求。
第二十一条公司将加强对生产过程的监控，及时调整生产流程，保证产品质量。
第二十二条公司将建立完善的售后服务体系，及时解决客户的投诉和问题。
第五章薪酬福利管理第二十三条公司将根据员工的工作表现和贡献，合理确定员工的薪酬水平。
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江苏悍威斯顿装饰工程有限公司
门
窗
企
业
管
理
制
度
编制单位：江苏悍威斯顿饰工程有限公司
编制日期：2019年5月10日
门窗公司质量管理制度
目录
1、公司简介
2、组织机构简图
3、主要岗位职责
3．1经理职责
3．2技术副经理职责
3．3行政副经理职责
3．4技术部职责
3．5安装部职责
3．6生产车间职责
3．7经营部职责
3．8人事部职责
3．9财务部职责
3．10检验员职责
3．1J库管员职责
3．12生产工人职责
4、管理制度
4．1质量管理制度及考核办法
4．2生产及检测仪器设备管理制度
4．3文件和资料管理制度
4．4工艺管理制度及工艺纪律考核
4．5员工培训管理制度
4．6采购质量控制制度
4．7工序检验制度
4．8半成品、成品检验制度
4．9不合品的处置规定
4．10产品包装、运输、存放和标识管理制度
4．1 1安装现场管理及安全制度
4．1 2安全生产管理制度
4．1 3产品售服务制度
5、关键工序质量控制规定
5．1下料工序控制规定
5．2焊接工序控制规定
1、公司简介
江苏悍威斯顿装饰工程有限公司位于江苏省西南部地区，是长江三角洲北翼中心，素有“天下第一江山”之美誉的镇江市。
公司成立于2015年，创立“悍威斯顿”品牌，公司具有独立法人，公司注册资金2500万，拥有门窗幕墙标准化生产车间10320平方米，拥有全国最先进的门窗、幕墙生产加工设备。
公司员工人数46人，其中管理人员16人、专业技术人员30人，有二级建筑工程师6人，具有本科以上员工5人。
公司主要经营建筑装饰装修工程设计、施工；建筑装饰幕墙工程设计、施工；建筑金属
门窗工程设计施工；消防耐火门窗工程施工；园林绿化工程施工；环保工程施工；建筑装饰相关配套材料的销售。
公司专业生产中空玻璃幕墙、中高档塑料门窗、中高档铝合金节能型门窗、标准化系统化门窗、金刚砂一体化系统门窗、遮阳一体化系统门窗。
公司自2015年建办至今无论在生产制作、安装、售后服务，均以“科技发展、质量第一、客户至上”的宗旨，在国内市场新老客户中享有良好崇尚的信誉。
公司遵循“严于质量、精于管理、勤于钻研、勇于开拓、忠于务实”的企业精神，树立“为能者创造最大的价值空间”的企业人才观，确立“管理为根、质量为本、创新为道、服务为路”的经营哲学，凭着坚定的信心和明确的目标正朝着跨越式的发展迈进。
2、组织机构简图
总经理
生产厂长现场财务
设生质安售物后服
计产量全后资勤务
3、主要岗位职责
3．1生产经理职责
(1)、批准和颁布质量管理制度。
(2)、上报质量管理体系运行所需的物力、财力和人力资源，制定奖惩方案。
(3)、建立质量管理需要的组织机构，规定部门和各级人员的职责权限。
(4)、对质量管理体系建立中的重大问题进行决策，对产品质量全面负责。
(5)、组织相关部门、人员对质量管理体系运行效果进行评价改进。
(6)、在总经理领导下负责公司的质量管理工作，保证质量体系正常运行。
(7)、负责公司技术文件、工艺文件的批准工作，包括外来技术文件、产品图纸的审查。
(8)、负责公司产品设计、质量技术、产品生产检验、计量安装等管理工作。
(9)、负责公司与客户、设计、土建、质检、供货等方面的联系。
3．2现场财务职责
(1)、在总经理领导下负责公司经营活动的监督和管理工作。
(2)、负责公司产品销售、售后服务、信息反馈、合同评审、物资供应等工作。
(3)、负责公司人员后勤保障的监督和管理工作。
(4)、负责合同的洽谈和签约工作，确保合同执行。
(5)、负责合格供方相关信息的收集工作，参与合同评审、签订和管理工作。
(6)、按照计划采购生产所需的物料，协助生产经理做好采购物料的检验验证工作，并负责仓库的管理工作。
(7)、负责公司财务管理工作。
3．3检验员职责
(1)、由经理授权，不受任何干预独立行使质量检验工作。
(2)、负责外购原材料、配件、辅助材料等的入厂检验工作和生产过程及成品的检验工作。
(3)、负责关键工序、半成品及成品出厂的检验工作，以确保产品质量达到规定的技术标准。
(4)、负责关键工序自检、复检的技术指导。
负责不合格品的评定，并提出处置意见。
(5)、定期评价产品质量水平，发现问题及时上报。
(6)、负责监督产品标识的使用情况。
3．4库管员职责
(1)、做到帐、卡、物相符。
(2)、协助生产经理做好入库原、辅材料的检验。
(3)、保持库房的整洁、安全。
4、管理制度
4．1质量管理制度及考核办法
(1)、生产经理对质量负全责，生产车间进行质量管理具体的日常工作，保证质量体系正常运行。
(2)、从原辅材料的采购、产品的生产到成品的交付验收，严格按照工艺规范和质量标准进行检验把关。
(3)、公司实行自检、复检、专检的质量检验制度，监督控制关键工序，确保产品满足规定的要求。
(4)、对在质量工作中做出贡献的部门或个人，给予一定的奖励，对生产中造成废品的责任者给予处罚。
(5)、技术文件由技术部负责编制、审核，生产经理批准后实施。
(6)、与质量活动有关的各类人员应加强质量意识及技能的培训，并保持培训、考核的记录。
(7)、检验员由总经理授权，独立行使质量检验的放行和否决权力。
未经检验员签字／盖章的产品不能转入下道工序或进／出厂。
(8)、考核办法
①质量管理考核由技术部负责组织实施，各部门配合。
②质量管理实行季度考核，年度总评定。
③考核工作以会议形式进行，必要时深入现场检查。
④各部门报告质量管理工作内容，由参加会议成员进行评定。
⑤对各部门、人员的评定分为优秀、合格、不合格三级，年度三次(含三次)评定为优秀者给予表彰和适当奖励，年度-次(含二次)评定为不合格者，视其危害和损失程度，给予通报批评、适当处罚甚至辞退工作。
4．2生产及检测仪器设备管理制度
为了确保生产及检测设备满足产品加工质量特性及检测的要求，保证产品质量特性特制定本制度。
(1)、生产车间负责生产设备日常保养及维修工作。
①设备增加和改造
a)生产经理提出设备改造计划，对所需设备进行可行性分析，确保设备能够满足生产需要和设备的技术要求。
b)生产车间应参加设备选型、考察和验收。
在采购合同中应提出设备可靠性、维修性和经济性等方面的要求。
c)设备到位后，技术部组织相关部门进行验收，包括随设备应提交的文件和资料的验证。
对外观及零部件、备件、备品清点齐全后，进行设备的安装、调试，经有关人员确认合格后，方可投入使用。
②生产设备管理
a)应对操作人员进行上岗培训，包括设备性能、维护知识、操作方法和技能等内容。
培训后经考核合格方可上岗。
b)操作者必须按操作规程上岗操作，不得违章操作设备，如操作时发现问题，应按规程要求停机并立即报告车间主任。
③设备的维护保养
a)对主要设备应制定日常维护保养的项目和内容，由生产车间做好记录。
b)班前由操作者对设备进行日检，下班前对设备进行清扫、擦拭、涂油，发现问题及时处理。
④计划维修
生产设备的临时维修与年度检修计划由生产车问报技术副经理审批后实施。
⑤定期检查
生产车间应对设备进行定期检查，做好记录。
⑥设备报废
设备因设备本身的缺陷或其它的原因造成不能修理的由生产车间报技术副经理、经理审批后报废。
(2)、生产车间负责生产设备的管理，建立设备的台帐和设备档案。
(3)、检测仪器设备的管理。
①检测仪器的购置
使用部门根据需要向技术部申请，报生产经理批准后由生产车间购置。
②检测仪器的管理
技术部负责检测仪器设备的管理，建立档案及台帐。
进行计量状态的标识管理和计量器具的周期检定工作。
检测仪器设备检定状态划分为合格、准用、停用三种形式，分别采用绿色、黄色、红色三色标签标识。
合格、准用标签必须包含检定周期、有效期等内容，停用标签必须包含检定日期。
③检测仪器的防护和保养
检测仪器放置环境应防晒、防水、防尘、防火，相邻区域如有干扰应采取有效的隔离措施。
技术部负责仪器设备的日常维护保养，如润滑、擦拭、防护等。
④检测仪器的维修
正常使用磨损后的修复及易损件的更换由使用人员提出，技术部审查后请有关专业人员修理。
修复后必须重新检定合格后方可使用。
⑤检测仪器的停用
a．仪器设备超过检定或校准周期；
b．仪器设备在正常使用中，显示的结果可疑：
c．仪器设备经检定或校准不合格；
d．仪器设备性能无法确定。
技术部对停用仪器设备加贴停用标志，分别处置。
处置包括：对超过检定或校准周期者进行检定或校准；对仪器设备的缺陷、损坏进行鉴定并组织修复；经修复不能完全恢复功能者，予以降级使用或报废；
⑥检测仪器的报废
检测仪器失去使用功能，由技术部提出报经历批准后报废。