混凝土结构最大裂缝宽度检测作业指导书
混凝土结构裂缝检测技术规范
混凝土结构裂缝检测技术规范一、前言混凝土结构是建筑工程中常见的一种结构形式，其稳定性和耐久性对建筑工程的安全和可靠性至关重要。
然而，由于混凝土结构在使用过程中受到各种外力作用以及自身的热胀冷缩等因素的影响，裂缝的出现是不可避免的。
因此，对混凝土结构的裂缝进行检测，是保证工程质量、延长工程使用寿命的重要措施。
二、检测方法1.肉眼观察法肉眼观察法是最常见的一种裂缝检测方法，其操作简便、成本低廉，但是只能检测到比较明显的裂缝，对于细小的裂缝则无法发现。
操作方法：检测人员直接观察混凝土结构表面，发现裂缝时可以用标记笔标记出来，以备后续处理。
2.超声波检测法超声波检测法是一种非破坏性检测方法，可以检测到混凝土结构内部的裂缝情况，具有高精度、高准确性的优点。
操作方法：将超声波仪器接触在混凝土结构表面，通过超声波的传导来检测结构内部的裂缝情况。
需要注意的是，超声波仪器的选择和操作需要专业技术人员进行。
3.测量仪器检测法测量仪器检测法是一种常用的混凝土结构裂缝检测方法，其可以通过测量方法来检测裂缝的长度、宽度以及深度等参数，具有较高的准确性和可靠性。
操作方法：使用专用的测量仪器，将测量仪器接触在混凝土结构表面，通过测量仪器的数据来得到裂缝的参数信息。
需要注意的是，测量仪器的选择和操作需要专业技术人员进行。
三、检测标准1.裂缝宽度裂缝宽度是评估混凝土结构裂缝情况的重要参数之一，其标准如下：（1）裂缝宽度小于0.3mm，不需要进行处理；（2）裂缝宽度在0.3mm~0.5mm之间，需要进行观察和记录；（3）裂缝宽度大于0.5mm，需要采取相应措施进行处理。
2.裂缝长度裂缝长度也是评估混凝土结构裂缝情况的重要参数之一，其标准如下：（1）裂缝长度小于结构宽度的1/3，不需要进行处理；（2）裂缝长度在结构宽度的1/3~1/2之间，需要进行观察和记录；（3）裂缝长度大于结构宽度的1/2，需要采取相应措施进行处理。
3.裂缝深度裂缝深度是评估混凝土结构裂缝情况的重要参数之一，其标准如下：（1）裂缝深度小于结构厚度的1/4，不需要进行处理；（2）裂缝深度在结构厚度的1/4~1/2之间，需要进行观察和记录；（3）裂缝深度大于结构厚度的1/2，需要采取相应措施进行处理。
混凝土裂缝宽度测量技术规程
混凝土裂缝宽度测量技术规程一、前言混凝土裂缝宽度的测量是混凝土结构质量检测的重要手段之一。
本技术规程旨在规范混凝土裂缝宽度的测量方法，提高测量准确度和可靠性。
二、适用范围本技术规程适用于各种混凝土结构中裂缝宽度的测量。
三、测量仪器和设备1.钢尺：长度不小于2m，宽度不小于30mm，厚度不小于2mm。
2.放大镜：放大倍数不小于10倍。
3.照明灯：功率不小于40W。
4.测量用纸：白色或浅黄色，无明显纹路和毛刺，大小不小于A4纸。
5.铅笔或圆珠笔：颜色应与测量用纸颜色对比清晰。
四、测量方法1.测量前准备（1）清除裂缝周围的杂物和灰尘。
（2）检查裂缝深度和宽度是否均匀，深度和宽度最大值应在测量范围内。
（3）在裂缝两侧各选取一处距离裂缝5cm的标志点，标志点用铅笔或圆珠笔在测量用纸上标记。
2.测量方法（1）将钢尺靠在裂缝两侧，使钢尺刻度线与裂缝平行，读取钢尺上跨越裂缝的两个刻度线之间的距离，记录在测量用纸上。
（2）在跨越裂缝的两个刻度线中间，放置一张测量用纸，用铅笔或圆珠笔在测量用纸上划线，标记裂缝位置。
（3）用放大镜观察裂缝表面，记录裂缝的形状和数量，并标记在测量用纸上。
（4）用照明灯照射裂缝表面，观察裂缝的宽度是否均匀，如果不均匀，应在最宽处进行测量。
3.测量记录（1）在测量用纸上标明测量日期、测量人员姓名及测量位置。
（2）记录裂缝宽度和形状，并用铅笔或圆珠笔画出裂缝位置和长度。
（3）将测量用纸上的数据录入计算机或手动计算得出平均值。
五、测量精度1.测量精度应符合以下要求：（1）测量范围为0～10mm，精度应不大于0.1mm；（2）测量范围为10～50mm，精度应不大于0.2mm；（3）测量范围为50～100mm，精度应不大于0.5mm。
2.测量精度的控制方法：（1）选择精度更高的测量仪器和设备；（2）在测量前进行仪器校准；（3）严格按照测量方法进行测量；（4）多次重复测量，取平均值。
六、测量结果处理1.测量结果的处理应符合以下要求：（1）裂缝宽度小于0.1mm的，应记录为0；（2）裂缝宽度大于等于0.1mm且小于等于0.5mm的，应记录到小数点后一位；（3）裂缝宽度大于0.5mm的，应记录到小数点后两位。
混凝土结构实体钢筋数量及间距检测作业指导书
混凝土结构实体钢筋数量及间距检测作业指导书混凝土结构实体钢筋数量及间距检测作业指导书1 目的对混凝土结构工程的钢筋数量及间距进行检查，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学准确。
2 范围适用于混凝土结构工程3依据标准GB/T 50784-2013 《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》4 仪器设备ZBL-F130裂缝宽度检测仪、5m钢卷尺5 使用环境被检工件处应有必要的检验空间和良好的安全设施。
夜间或暗处检测，被检工件场所要有充足的安全照明。
6 构件抽检要求同类部件抽检10%，且不少于3件7 检测方法7.1观察裂缝的走向并记录，用图形描述裂缝的位置，钢卷尺测量裂缝的长度7.2.1 将裂缝宽度观测仪平板电脑和显微摄像头电源打开，在平板电脑上点击测量缝宽，进入缝宽检测软件，新建工程名称和构件名称7.2.2将显微摄像头的相对称的两个突起放在裂缝上，按下拍照按钮拍照，并且在平板电脑上保存图片，重复以上步骤，直到将裂缝所有的长度都拍照并保存7.2.3用裂缝测试分析软件处理现场采集的照片，找出裂缝的最大跨度并记录8 被测定的参数、允许偏差及方法8.1混凝土结构的环境类别见表18.2结构构件的裂缝控制等级及最大裂缝宽度的限值（mm）见表2表2（1）对处于年平均相对湿度小于60%地区一类环境下的受弯构件，其最大裂缝宽度限值可采用括号内的数值;度限值可采用括号内的数值;（2）在一类环境下，对钢筋混凝土屋架、托架及需作疲劳验算的吊车梁，其最大裂缝宽度限值应取为0. 20mm;对钢筋混凝土屋面梁和托梁，其最大裂缝宽度限值应取为0. 30mm; （3）表中规定的预应力混凝土构件的裂缝控制等级和最大裂缝宽度限值仅适用于正截面的验算（4）对于烟囱、筒仓和处于液体压力下的结构，其裂缝控制要求应符合专门标准的有关规定;（5）对于处于四、五类环境下的结构构件，其裂缝控制要求应符合专门标准的有关规定;。
混凝土中裂缝检测及处理技术规程
混凝土中裂缝检测及处理技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，但由于各种原因，混凝土中可能会出现裂缝。
裂缝的存在对混凝土的性能和使用寿命都会产生影响，因此混凝土中裂缝的检测和处理非常重要。
本技术规程旨在提供一套全面、具体、详细的混凝土中裂缝检测及处理技术规程，以供工程实践参考。
二、混凝土中裂缝的形成原因1. 混凝土自身原因：混凝土内部存在的孔隙、缺陷、松散区域等；2. 外部原因：温度变化、湿度变化、环境影响、地基变形等；3. 施工原因：浇筑不均匀、养护不当等。
三、混凝土中裂缝的分类1. 按照裂缝宽度分类：微裂缝（小于0.1mm）、细裂缝（0.1-0.5mm）、中裂缝（0.5-1mm）、大裂缝（1-5mm）、极大裂缝（大于5mm）；2. 按照裂缝形态分类：直线型、弧形、网状、分叉型等；3. 按照裂缝位置分类：混凝土表层、深层、交界处等。
四、混凝土中裂缝的检测方法1. 目视检查法：通过目视观察混凝土表面及其裂缝，初步判断裂缝的类型和性质；2. 声波检测法：利用声波检测仪器，对混凝土进行扫描，测量声波反射时间和强度，判断混凝土中的裂缝和缺陷；3. 比色法：通过在混凝土表面涂上液态染料，等待一定时间后观察染料在裂缝中的渗透情况，判断裂缝的宽度和深度；4. 热释光法：利用热释光仪器，对混凝土进行扫描，测量混凝土中的热释光信号，判断混凝土中的裂缝和缺陷。
五、混凝土中裂缝的处理方法1. 微裂缝和细裂缝的处理：（1）清理裂缝：将混凝土表面上的杂物、尘土、油污等清理干净，使裂缝明显；（2）填缝剂处理：选用合适的填缝材料，按照说明书进行填缝，填充到混凝土表面，确保填充充分；（3）养护处理：填缝后需进行养护，使填缝材料充分固化，保证填缝效果。
2. 中裂缝、大裂缝和极大裂缝的处理：（1）清理裂缝：将混凝土表面上的杂物、尘土、油污等清理干净，使裂缝明显；（2）凿开裂缝：用锤子、凿子等工具将裂缝扩大，以便填缝材料充分填充；（3）填缝剂处理：选用合适的填缝材料，按照说明书进行填缝，填充到混凝土表面及裂缝内部，确保填充充分；（4）养护处理：填缝后需进行养护，使填缝材料充分固化，保证填缝效果。
混凝土结构裂缝宽度和深度检测方法
混凝土结构裂缝宽度和深度检测方法一般来说，大部分结构裂缝不影响结构的承载力，但是有些裂缝会造成质量隐患，破坏使用功能，影响使用寿命。
针对混凝土裂缝的危害,阐述了混凝土裂缝检测的方法。
强调了在实际工程中对结构裂缝检测安全的研究十分有重要。
标签：混凝土；裂缝；宽度检测、深度检测；引言：混凝土裂缝检测的内容主要包括裂缝的位置、形态、分布特征、宽度、长度、深度、走向、数量、裂缝发生及开展的时间过程、是否稳定、裂缝内是否有渗出物、裂缝周围混凝土表观质量情况等。
裂缝的位置、数量、走向一般来用照片和绘制裂缝展开图等形式记录，长度用直尺、钢尺进行测量，下面着重介绍裂缝的宽度和深度的检测方法。
1 裂缝宽度检测方法裂缝宽度的量测常用读数显微镜，它是由光学透镜与游标刻度等组成的复合仪器。
其最小刻度值要求不大于0.05mm。
其次，也有用印刷有不同宽度线条的裂缝标准宽度板（裂缝卡）与裂缝对比测量；或用一组具有不同标准厚度的塞尺进行试插对比，刚好插入裂缝的塞尺厚度，即裂缝宽度。
后二法较简便，但能满足一定要求。
一般常有的裂缝宽度检测方法有以下几种：1.1 脆漆涂层法脆漆涂层是一种在一定拉应变下即开裂的喷漆。
涂层的开裂方向正交于主应变方向，从而可以确定试件的主应力方向。
脆漆涂层具有很多优点，可用于任何类型结构的表面，而不受结构材料、形状及加荷方法的限制。
但脆漆层的开裂强度与拉应变密切相关，只有当试件开裂应变小于涂层最小自然开裂应变时脆漆层才能用来检测试件的裂缝。
1975年美国BLH公司研制了一种用导电漆膜来发现裂缝的方法。
它是将一种具有小阻值的弹性导电漆，涂在经过清洁处理过的混凝土表面，涂成长度约100-200mm，宽5-10mm的条带，待干燥后接入电路。
当混凝土裂缝宽度达到0.001-0.004mm时，由于混凝土受拉，因而拉长的导电漆膜就会出现火花直至烧断。
导电漆膜电路被切断后还可以继续用肉眼进行观察。
1.2 光纤裂缝传感器Ansari使用环形光纤测量了混凝土梁试件裂缝的宽度，其原理为环形光纤传输的光是裂缝增长引起光传播波动的函数。
圬工梁拱及墩台裂纹检查作业指导书
圬工梁拱及墩台裂纹检查作业指导书一、作业内容和适用范围1.作业内容圬工梁拱及墩台裂纹检查。
2.适用范围⑴本作业指导书适用于桥梁梁拱及墩台裂纹检查作业。
⑵本作业指导书适用于天窗点外作业。
二、劳力组织作业负责人不低于班长，除设驻站联络员和现场防护员外，其他作业人员 3 人及以上。
三、机具材料及安全备品塞尺、钢卷尺、钢板尺、刻度放大镜、红油漆或红铅笔、手锤、安全带、钢筋探测仪、混凝土裂纹观测仪等。
四、作业程序1.预备作业预备检查工具和安全用具。
2.作业过程⑴使用带刻度的放大镜检查裂缝的宽度。
⑵在裂缝的起点及终点，用红油漆或红铅笔与裂缝相垂直划细线，并在圬工体上注明检查年月日。
⑶选择裂缝平直段作为放置读书显微镜测量裂缝宽度的固定点，量出裂缝宽度。
⑷量出主要裂缝的部位、走向、宽度、长度、分布特征，用坐标法绘制裂缝呈现图，记录检查日期及气温。
⑸裂缝深度的检查：在裂缝中注射酚酞溶液〔 0.1g 酚酞，60mL 酒精，40mL 水配制〕，然后凿开至不显示红气为止，测量其深度。
⑹选择适当地点，做灰块或玻璃测标，观测裂缝是否在进展。
测标作法：先将该部位圬工外表凿毛、洗净，再用 1:2 水泥砂浆或石膏在裂缝上抹成厚 10-15mm 的长方形或者圆形灰块，或用石膏将细条状玻璃固定在裂缝两侧。
⑺观看完大裂缝在活载作用下有无开合，当梁体消灭以下状态时应准时处理：①防排水设施失效，梁体外表泛白浆。
②混凝土保护层中性化大于 25mm。
③钢筋混凝土梁沿主筋裂纹流锈水。
④混凝土梁碱—集料反响导致梁体产生裂纹，⑤圬工梁、拱及墩台恒载裂缝宽度大于下表规定的限值。
圬工梁拱、墩台恒载裂缝宽度限值表1最大裂缝限梁别裂缝部位值〔mm〕下缘竖向及腹板主预应力混凝土梁不允许梁体拉应力方向纵向双斜向0.2 横隔板0.3钢筋混凝土梁主筋四周竖向0.25腹板竖向及斜向0.3常常受侵蚀性环境水有筋0.2，无筋0.3影响墩台墩身有筋 0.25，无筋常年有水但无侵蚀性0.35干沟或季节性有水河流0.4有冻结作用局部0.2及框构石、混凝拱圈竖向及斜向0.3土拱拱圈纵向0.5顶帽0.3⑥预应力混凝土梁跨中道砟厚度缺乏 200mm。
水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验作业指导书
水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验作业指导书1 目的和适用范围本方法规定了测定水泥混凝土立方体试件的劈裂抗拉强度的方法和步骤。
本方法适用于各类水泥混凝土的立方体试件。
2仪器设备2.1压力机或万能试验机：应符合T0551中的2.3的规定。
2.2劈裂钢垫条和三合板垫层（或纤维板垫层）。
钢垫条顶面为半径75MM的弧形，长度不短于试件边长。
木质三合板或硬质纤维板垫层的宽度为20MM，厚为3MM至4MM，长度不小于试件长度，垫层不得重复使用。
2.3钢尺：分度值为1MM。
3试件制备和养护3.1试件尺寸符合T0551表T0551-1的规定。
3.2本试件应同一龄期为一组，每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。
4试验步骤4.1至试验龄期时，自养护室取出试件，用湿布覆盖，避免其湿度变化。
检查外观，在试件中部划出劈裂面位置线，劈裂面与试件成型时的顶面垂直。
尺寸测量精确至1MM。
4.2试件放在球座上，几何对中，放妥垫层垫条，其方向与试件成型时顶面垂直。
4.3当混凝土的强度等级小于C30时，加荷速度为0.02MP/S～0.05MP/S；当混凝土的强度等级大于等于C30且小于C60时，加荷速度为0.05MP/S～0.08MP/S；当混凝土的强度等级大于等于C60时，加荷速度为0.08MP/S～0.10MP/S。
当试件接近破坏而开始迅速变形时，不得调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载F（N）。
5试验结果计算5.1混凝土立方体劈裂抗拉强度ƒ按下式计算：ƒ=2F/πA=0.637F/A式中: ƒ—混凝土立方体破裂抗拉强度（MP）；F—极限荷载（N）；A—试件破裂面面积（M2）,为试件横截面面积。
5.2破裂抗拉强度测定值的计算及异常数据的取舍原则为:以3个试件测值的算术平均值为测定值。
如3个试件中最大值或最小值中如有一个与中间值的差超过中间值的15%时,则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差均超过上述规定时,则该组试验结果无效。
最大裂缝宽度检测作业指导书
最大裂缝宽度检测作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：最大裂缝宽度检测作业指导书1．目的使测试人员在进行最大裂缝宽度检测时有章可循，并使其操作合乎规范。
2．适用范围适用于需用到最大裂缝宽度该指标的相关检验。
3．检测依据3.1《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）；3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）；3.3《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）；3.4《危险房屋鉴定标准》（JGJ 125-1999(2004年版)）；4．主要仪器设备4.1裂缝测宽仪；4.2 电锤、钢直尺、钢卷尺等辅助工具。
5．测试原理采用DJCK-2型裂缝测宽仪对混凝土结构最大裂缝宽度进行检测，该仪器在0.02-2mm范围内的估读精度为0.01mm。
用电缆连接显示屏和测量探头，将测量探头的两支脚放置在裂缝上，使裂缝图像与刻度尺垂直，根据裂缝图像所占刻度线长度，读取裂缝宽度值。
6．规范相关条款根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）第8.1.2条规定，现浇结构的外观质量，应由各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表8.1.2确定。
表8.1.2中明确了裂缝缺陷的分级，检查数量为全数检查。
附录B（受弯预制构件结构性能检验）中提及构件的承载力检验系数允许值的检验内容中提及了最大裂缝宽度的检验。
第B.1.5、B.1.6条的规定中也提及了最大裂缝宽度的检测。
在《危险房屋鉴定标准》（JGJ 125-1999(2004年版)）中第4.5条共规定了16种现象为危险点的判定依据，其中关于裂缝的有10种，提到具体裂缝宽度限值的有6种，裂缝宽度限值有0.4mm、0.5mm和1mm三种。
大于相关限值，则判定为危险点。
7．操作步骤7.1首先对仪器进行校验：校验标准刻度板上分别有宽度为0.02、0.10、0.20和1.00mm 的刻度线。
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砼最大裂缝宽度检测作业指导书
1．目的
使测试人员在进行最大裂缝宽度检测时有章可循，并使其操作合乎规范。
2．适用范围
适用于需用到最大裂缝宽度该指标的相关检验。
3．检测依据
3.1《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）；
3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）；
3.3《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）；
3.4《危险房屋鉴定标准》（JGJ 125-1999(2004年版)）；
4．主要仪器设备
4.1裂缝测宽仪；
4.2 电锤、钢直尺、钢卷尺等辅助工具。
5．测试原理
采用DJCK-2型裂缝测宽仪对混凝土结构最大裂缝宽度进行检测，该仪器在0.02-2mm范围内的估读精度为0.01mm。
用电缆连接显示屏和测量探头，将测量探头的两支脚放置在裂缝上，使裂缝图像与刻度尺垂直，根据裂缝图像所占刻度线长度，读取裂缝宽度值。
6．规范相关条款
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）第8.1.2条规定，现浇结构的外观质量，应由各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表8.1.2确定。
表8.1.2中明确了裂缝缺陷的分级，检查数量为全数检查。
附录B（受弯预制构件结构性能检验）中提及构件的承载力检验系数允许值的检验内容中提及了最大裂缝宽度的检验。
第B.1.5、B.1.6条的规定中也提及了最大裂缝宽度的检测。
在《危险房屋鉴定标准》（JGJ 125-1999(2004年版)）中第4.5条共规定了16种现象为危险点的判定依据，其中关于裂缝的有10种，提到具体裂缝宽度限值的有6种，裂缝宽度限值有0.4mm、0.5mm和1mm三种。
大于相关限值，则判定为危险点。
7．操作步骤
7.1首先对仪器进行校验：校验标准刻度板上分别有宽度为0.02、0.10、0.20和1.00mm
的刻度线。
分别把摄像测量头支脚放在不同宽度的刻度线上，屏幕上读取相应的刻度线宽度。
当误差小于0.02mm时，仪器方可正常使用；
7.2用电缆连接显示屏和测量探头，打开电源开关；
7.3将测量探头的两支脚放置在裂缝上，在显示屏上可看到被放大的裂缝图像，稍微转动摄像头使裂缝图像与刻度尺垂直，根据裂缝图像所占刻度线长度，读取裂缝宽度值。
7.4注意事项：
1.使用前应先进行校验，校验正常后，再使用；
2.校验时，误差超过0.02mm时，请将仪器送回厂家校验维修。
3.摄像镜头：可用橡皮囊吹或用软毛刷进行清洁；
4.用后应及时充电，长期不用每月应充电一次。
5.连接测量探头的插头为自锁式插头，插连线时将信号线插头的红点与探头的红点对
齐后插入即可，拔下时用手捏住插头根部的螺纹处直接拔出。
切勿左右旋转或用力
拉线，以免造成探头内部线路损坏。
仪器组成及操作示意图
8.检测记录与报告
8.1检测的原始数据和试验结果，均应详细记入检验记录中，检验记录表格式样及内容见
相关质量记录表格。
8.2 最大裂缝宽度检测报告：
8.2.1 委托单位、构件名称和型号、委托日期、检测日期；
8.2.2最大裂缝宽度允许值和实测值、判定依据（标准规范）；
8.2.3 检验结果评定；
8.2.4 检测人、报告校核人、报告审批人必须签字。
建筑结构裂缝检测原始记录表。