混凝土结构裂缝检测与处理
混凝土梁裂缝诊断与处理方法
混凝土梁裂缝诊断与处理方法一、概述混凝土梁是建筑结构中常见的构件，但在使用过程中，由于各种原因，混凝土梁可能会出现裂缝。
裂缝的出现不仅会影响建筑的美观性，还可能对结构的安全性产生影响。
因此，对混凝土梁的裂缝进行诊断和处理非常重要。
二、诊断方法1. 目视检查法目视检查法是最简单、最常用的方法。
通过对混凝土梁的表面进行观察，判断混凝土梁表面是否存在裂缝，以及裂缝的形态、位置、数量等特征。
需要注意的是，有些裂缝并不易于被发现，因此在检查时需要仔细观察。
2. 水平检测法水平检测法是利用水平仪等测量工具对混凝土梁进行测量，以判断混凝土梁是否存在水平位移。
如果混凝土梁存在水平位移，往往会引起裂缝的产生。
3. 声波检测法声波检测法是利用声波检测仪对混凝土梁进行检测，以判断混凝土梁的内部是否存在空洞、裂缝等缺陷。
该方法对于混凝土梁内部的裂缝诊断效果较好。
4. 比较法比较法是将同一类型的混凝土梁进行对比，以判断混凝土梁是否存在裂缝。
该方法需要有多个同类型的混凝土梁作为比较对象，以获得更准确的结果。
三、处理方法1. 补强加固法补强加固法是对混凝土梁进行补强加固，以提高其承载能力和抗震能力。
常用的补强材料包括碳纤维、玻璃纤维、钢板等。
补强加固的具体方法包括局部加固、整体加固等。
2. 填缝封孔法填缝封孔法是对混凝土梁的裂缝进行填充，以使其恢复原有的承载能力。
常用的填缝材料包括聚合物、环氧树脂、水泥等。
填缝封孔的具体方法包括直接填缝、预埋填缝等。
3. 拆除重建法如果混凝土梁的裂缝较为严重，已经影响了其承载能力和安全性，那么就需要采取拆除重建的方法。
拆除重建需要对整个混凝土梁进行拆除，然后重新建造。
四、预防措施1. 控制混凝土梁的质量混凝土梁的质量是影响其裂缝产生的重要因素，因此在建造混凝土梁时，需要对混凝土的配合比、浇筑工艺等进行控制。
2. 控制混凝土梁的应力混凝土梁的应力是影响其裂缝产生的另一个重要因素，因此需要在设计混凝土梁时，对其应力进行合理的控制。
大体积混凝土裂缝的检测与处理
大体积混凝土裂缝的检测与处理在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，例如大型基础、桥梁墩台、大坝等。
然而，由于大体积混凝土的体积较大，水泥水化热释放集中，内部温升快，以及混凝土内外温差大等原因，容易导致裂缝的产生。
这些裂缝不仅会影响混凝土结构的外观，还可能降低其承载能力、耐久性和防水性能，从而危及建筑物的安全和正常使用。
因此，对大体积混凝土裂缝的检测与处理至关重要。
一、大体积混凝土裂缝的类型及成因（一）收缩裂缝收缩裂缝是大体积混凝土中最常见的裂缝类型之一。
混凝土在硬化过程中，由于水分的蒸发和水泥的水化反应，体积会逐渐缩小。
如果收缩受到约束，就会产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会出现收缩裂缝。
收缩裂缝通常表现为表面性的、较细的裂缝，且分布较为均匀。
（二）温度裂缝大体积混凝土在浇筑后的硬化过程中，水泥水化会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成较大的内外温差。
这种温差会使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。
温度裂缝通常较宽，深度也较大，往往贯穿整个混凝土结构。
（三）荷载裂缝在大体积混凝土结构承受外部荷载时，如果荷载超过了混凝土的承载能力，就会产生裂缝。
荷载裂缝的形状和分布与荷载的类型、大小和作用方式有关。
（四）施工裂缝施工过程中的不当操作也可能导致大体积混凝土裂缝的产生。
例如，混凝土浇筑不连续、振捣不均匀、拆模过早、养护不当等。
二、大体积混凝土裂缝的检测方法（一）外观检查外观检查是最直观、最简单的检测方法。
通过肉眼观察混凝土表面是否有裂缝，以及裂缝的形态、宽度、长度和分布情况等。
对于较宽的裂缝，可以使用塞尺或裂缝宽度测量仪进行测量。
（二）超声波检测超声波检测是一种无损检测方法，通过发射和接收超声波在混凝土中的传播，来判断混凝土内部是否存在裂缝以及裂缝的位置、深度和走向等。
超声波检测具有检测精度高、操作方便等优点，但对于细小的裂缝检测效果可能不太理想。
混凝土裂缝检测与处理技术规程
混凝土裂缝检测与处理技术规程一、前言混凝土是建筑结构中常用的一种材料，但由于其本身的性质以及外界环境的影响，会出现裂缝现象，对结构的稳定性和美观度都会造成影响。
因此，混凝土裂缝检测与处理是建筑工程中一个非常重要的环节，也是规范施工、确保质量的关键之一。
二、检测方法1.目视检测法目视检测法是最简单、最常用的检测方法。
检测人员通过肉眼观察混凝土表面，寻找裂缝的位置、长度、宽度、深度等信息。
这种方法操作简单，成本低，但对检测人员的要求较高，需要经验丰富的专业人士来进行。
2.激光扫描法激光扫描法是一种高精度的检测方法，通过激光扫描仪扫描混凝土表面，得到混凝土表面的三维模型，进而分析出裂缝的位置、长度、宽度、深度等信息。
这种方法精度高，速度快，适用于大面积的混凝土表面检测。
3.超声波检测法超声波检测法是一种非接触式的检测方法，通过超声波探头向混凝土内部发射超声波，测量声波的传播时间和反弹强度，进而确定混凝土内部裂缝的位置、长度、深度等信息。
这种方法适用于混凝土内部裂缝的检测。
三、处理方法1.填缝处理法填缝处理法是常用的裂缝处理方法，主要是将混凝土裂缝处的空隙填充，使其达到一定的强度和稳定性，防止裂缝扩大。
填缝材料可以选择聚氨酯、环氧树脂等材料，填缝前需要清理裂缝处的灰尘和松散物，确保填缝材料能够充分填满裂缝。
2.切割处理法切割处理法主要适用于裂缝较深且宽度较大的情况。
通过机械切割将混凝土裂缝处的部分切割下来，再进行填缝处理，以达到强度和稳定性的效果。
3.渗透处理法渗透处理法是利用渗透剂渗透进入混凝土的裂缝中，填补裂缝空隙并反应生成硬化物质，以提高混凝土的抗裂性能和耐久性。
这种方法适用于深度较大的裂缝和需要提高混凝土整体强度的情况。
四、注意事项1.在进行混凝土裂缝检测和处理时，需要根据不同情况选择适当的方法和材料，以确保处理效果和质量。
2.在进行混凝土裂缝处理时，需要注意材料的配比和填缝的压实度，以充分填补裂缝空隙。
混凝土裂缝检测方法及处理方案
混凝土裂缝检测方法及处理方案一、前言混凝土裂缝是混凝土结构中常见的问题之一，裂缝的产生会降低混凝土结构的强度和耐久性，甚至会导致结构的崩塌。
因此，混凝土裂缝检测和处理是保证混凝土结构安全和延长其使用寿命的关键。
本文将详细介绍混凝土裂缝检测方法及处理方案。
二、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝可分为以下几类：1、伸缩缝裂缝：伸缩缝是为了预留混凝土结构在温度变化或湿度变化时的变形而设置的缝隙，当温度或湿度发生变化时，混凝土结构会产生收缩或膨胀，如果没有伸缩缝，则会导致混凝土结构的裂缝。
2、收缩裂缝：混凝土在初凝后会产生收缩，收缩会导致混凝土结构的裂缝。
3、温度裂缝：当混凝土结构受到高温或低温的影响时，会产生温度应力，进而导致混凝土结构的裂缝。
4、荷载裂缝：当混凝土结构受到过大的荷载时，会产生荷载应力，进而导致混凝土结构的裂缝。
三、混凝土裂缝检测方法混凝土裂缝检测方法有多种，可以通过肉眼观察、测量和检测设备等多种方式进行。
1、肉眼观察法肉眼观察法是最简单、最直观的混凝土裂缝检测方法，可以通过裂缝的形态、长度、宽度、分布等参数进行判断。
但是，肉眼观察法存在主观性和不准确性较大的问题，仅适用于检测裂缝比较明显的情况。
2、测量法测量法是通过测量裂缝的形态、长度、宽度、深度等参数进行判断，包括直接测量法、投影测量法、影像测量法等。
测量法相对于肉眼观察法更加准确，但需要专业测量仪器和技术。
3、检测设备法检测设备法是通过使用特定的检测设备来检测混凝土裂缝，包括裂缝计、应变计、压力传感器等。
检测设备法准确性较高，但需要专业设备和技术。
四、混凝土裂缝处理方案混凝土裂缝处理方案需要根据裂缝的类型、大小、位置等因素进行选择。
1、伸缩缝裂缝处理伸缩缝裂缝一般需要填充弹性材料，如橡胶、聚氨酯等，以保证伸缩缝的弹性和耐久性。
2、收缩裂缝处理收缩裂缝一般需要采用预应力或增加钢筋等方式进行补强。
3、温度裂缝处理温度裂缝一般需要采用预留缝隙、增加钢筋等方式来强化混凝土结构的抗温度裂缝能力。
混凝土结构裂缝的判断与处理
混凝土结构裂缝的判断与处理1、对混凝土结构裂缝的判断应在本节所列各种因素的基础上进行，并采取措施进行处理。
2、因胶凝材料安定性引发的膨胀性裂缝，可按下列规定判断与处理：（1）当有剩余胶凝材料时，应对其进行安定性的试验或检验；（2）当没有剩余胶凝材料时，可按现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB／T 50344的有关规定判断其继续发展的可能性；（3）对于大面积出现严重裂缝的构件，可采取重新浇筑混凝土或外包混凝土加固等处理措施；（4）对于裂缝较少且没有明显发展的构件，可按本规程附录H规定的方法进行裂缝处理，也可采取局部剔凿修补的处理措施。
3、施工期间，在梁、板类构件钢筋保护层上的顺筋裂缝，及墙、柱类构件箍筋外侧的水平裂缝，可采取封闭处理措施。
4、高温、干燥条件下，浇筑的混凝土终凝后出现的龟裂，应对裂缝进行灌缝或表面封闭的处理。
5、对混凝土固化过程中因水化热造成的表面与内部的温差裂缝，应待其稳定后向裂缝内灌注胶粘剂封闭。
当构件有防水要求时，应检查灌胶后的渗漏情况，或在构件表面增设弹性防水涂层。
6、混凝土硬化后，在表面积较大构件、形状突变部位、高度较大梁的腹部、门窗洞口角部、长度较大构件的中部和浇筑混凝土的施工缝等处出现的干缩裂缝，应在其稳定后采取封闭处理措施。
7、混凝土结构中由于钢筋锈蚀引起的裂缝，可根据下列特征进行判断：（1）裂缝顺钢筋的方向发展并有黄褐色锈渍；（2）对锈蚀钢筋边的混凝土取样，进行氯离子含量测定。
8、对混凝土结构中由于钢筋锈蚀引起的裂缝，在构件承载力尚符合设计要求的条件下，应按下列方法进行处理：（1）采取遏制钢筋锈蚀继续发展的措施；（2）对于发展缓慢的钢筋锈蚀裂缝，应采取封闭裂缝的处理措施或将开裂处混凝土剔除，用高强度等级的砂浆或聚合物砂浆进行修补。
9、对有热源影响的混凝土构件上的温差裂缝，应在对造成温度变化的原因采取治理措施后，对构件温差裂缝进行处理。
10、对碱骨料反应引起的裂缝，可根据下列特征进行判断：（1）骨料出现反应开裂；（2）混凝土碱含量超过现行国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB／T 50476的限值；（3）混凝土中骨料具有碱活性。
混凝土裂缝检测及处理标准
混凝土裂缝检测及处理标准一、前言混凝土结构在使用过程中难免会出现裂缝，这些裂缝会严重影响混凝土结构的使用寿命和安全性。
因此，对混凝土裂缝进行检测和处理是非常重要的。
本文将介绍混凝土裂缝检测及处理标准，以帮助工程师有效解决混凝土裂缝问题。
二、混凝土裂缝检测标准1.检测时间混凝土裂缝的检测时间应该在混凝土结构完工后的一个月内进行，如果需要在使用中进行检测，则应尽量在停用期进行。
2.检测方法混凝土裂缝的检测方法包括目视检测、仪器检测和拍照检测。
目视检测是最简单、最常用的方法，通过肉眼观察混凝土表面的裂缝情况。
仪器检测包括超声波检测、X射线检测等，可以更加准确地检测出裂缝位置和裂缝大小。
拍照检测则是通过拍摄混凝土表面的照片，再通过软件分析出裂缝情况。
3.检测标准混凝土裂缝的检测标准应该根据混凝土结构的用途和重要性来确定。
通常情况下，混凝土裂缝的宽度应该小于0.2毫米，深度应该小于混凝土厚度的10%。
如果混凝土裂缝的宽度和深度超过了上述标准，则需要进行处理。
三、混凝土裂缝处理标准1.处理时间混凝土裂缝的处理应该尽早进行，以防止裂缝扩大和影响混凝土结构的使用寿命和安全性。
2.处理方法混凝土裂缝的处理方法包括填充、封闭和加固。
填充是最常用的方法，可以使用聚合物、环氧树脂等材料将裂缝填充。
封闭则是在裂缝附近加固混凝土结构，使其能够承受裂缝带来的应力。
加固则是在混凝土结构周围加固，以减少混凝土结构受裂缝影响的程度。
3.处理标准混凝土裂缝的处理标准应该根据混凝土结构的用途和重要性来确定。
通常情况下，填充混凝土裂缝的材料应该具有强度和耐久性，并且应该与混凝土结构相容。
封闭和加固混凝土裂缝的方法应该经过专业的设计和计算，确保其能够承受裂缝带来的应力。
四、混凝土裂缝预防标准1.预防措施混凝土裂缝的预防措施包括施工质量控制、混凝土配合比的设计和混凝土结构的伸缩缝设置。
在施工过程中，应该控制混凝土的水灰比，保证混凝土的强度和稳定性。
混凝土结构中裂缝的检测和分析方法
混凝土结构中裂缝的检测和分析方法一、前言混凝土结构中裂缝是常见的问题，如果不及时发现和处理，可能会对结构的稳定性和安全性产生影响。
因此，开展混凝土结构中裂缝的检测和分析具有重要意义。
本文将介绍混凝土结构中裂缝的检测和分析方法。
二、裂缝检测方法1. 目视检测：目视检测是最常用的方法，可以通过裂缝的形态和位置初步判断裂缝的类型和原因。
该方法适用于裂缝较为明显的情况。
2. 手感检测：手感检测是通过手感来判断混凝土表面是否有裂缝。
该方法适用于裂缝较为微小的情况。
3. 音响检测：音响检测是利用敲击混凝土表面后产生的声音来判断混凝土是否存在裂缝。
该方法适用于裂缝较深的情况。
4. 触摸检测：触摸检测是通过手触摸混凝土表面来判断是否有裂缝。
该方法适用于裂缝较浅的情况。
5. 水滴检测：水滴检测是将水滴在混凝土表面，观察水滴流动情况来判断是否有裂缝。
该方法适用于裂缝较细的情况。
6. 红外检测：红外检测是利用红外线热像仪扫描混凝土表面，通过颜色的变化来判断是否存在裂缝。
该方法适用于裂缝较大或者深度不一致的情况。
7. 超声波检测：超声波检测是利用超声波穿透混凝土表面，通过回波的反射来判断混凝土是否存在裂缝。
该方法适用于裂缝深度较大的情况。
三、裂缝分析方法1. 形态分析：形态分析是通过裂缝的形态来初步判断裂缝的类型和原因。
裂缝的形态包括裂缝的长度、宽度、深度、分布、走向等。
2. 检测分析：检测分析是通过各种检测方法来进一步判断裂缝的类型和原因。
不同的检测方法可以获得不同的信息，综合分析可以得出更为准确的结论。
3. 物理分析：物理分析是通过对混凝土材料的物理性能进行测试，来判断裂缝产生的原因。
物理性能包括强度、密度、吸水率等。
4. 化学分析：化学分析是通过对混凝土材料的化学成分进行测试，来判断裂缝产生的原因。
化学成分包括水泥、砂、石等。
5. 数值分析：数值分析是通过数值模拟来分析裂缝的形成原因和影响。
数值模拟可以对混凝土结构进行建模，模拟不同的负载条件和材料性能，得出不同的结果。
房屋安全鉴定中混凝土结构开裂原因及处理对策分析
房屋安全鉴定中混凝土结构开裂原因及处理对策分析前言在房屋安全鉴定中，混凝土结构房屋中的裂缝是在鉴定中普遍存在的现象。
裂缝通常是由材料固有的物理特性而决定的，具有不可避免性，而房屋的破旧始于裂缝的形成，本文从多方面原因分析裂缝出现的原因，并阐述了混凝土裂缝的处理对策，为房屋安全鉴定提供依据。
一、混凝土结构房屋裂缝分析1、从裂缝外观可分成微观裂缝和宏观裂缝两大类。
微观裂缝是指肉眼看不到的、混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的。
宽度一般在0.05mm以下，但是要比肉眼可见的宏观裂缝多得多。
这种混凝土本身固有的微观裂缝，在荷载不超过设计规定的条件下，一般视为无害。
可以认为宽度小于0.2～0.3mm的裂缝是无害的，但是这里必须有个前提，即裂缝不再扩展，为最终宽度。
宏观裂缝的宽度通常在在0.05mm以上，通常是结构性裂缝。
柱子的非受力裂缝通常出现在柱子的上下端施工缝等部分，裂缝走向为水平环向，多是由于基础不均匀沉降产生的。
柱子的受力裂缝出现在承载力不够的情况下，当柱的受压方式不同呈现出不同的裂缝走向，轴心受压时裂缝通常出現在柱子的四个侧面，裂缝走向为竖向；偏心受压的情况下在柱一侧出现多条竖向裂缝。
混凝土梁的非受力裂缝一般发生在梁的两端，裂缝呈现出上宽下窄，平行于箍筋，裂缝多由于混凝土收缩和温差影响产生的。
而梁的受力裂缝是在正弯矩、负弯矩以及剪力的综合作用下产生。
2、混凝土结构裂缝根据裂缝类型还分为收缩裂缝、温度裂缝、梁板结构裂缝、空心板交接处裂缝等。
其中收缩裂缝多发生在大体积混凝土中，梁、板、柱等小块体构件，是在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起混凝土收缩而产生的裂缝，形状较为规则，常发生在结构变截面处，往往与受力钢筋平行，预应力构件极少产生收缩裂缝。
温度裂缝最为普遍和复杂，通常在经过两年左右的使用能稳定在可控范围内，其余裂缝由于不具有自行稳定的特点，其作用会持续发展，最终威胁到房屋的安全。
二.混凝土结构裂缝产生的原因分析1、材料质量水泥容易受空气中温度的影响不能长期储存，否则会严重影响到混凝土的强度和硬度，另外水灰比也影响混凝土的强度，比如采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大，抗拉强度低，产生收缩裂缝。
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混凝土结构裂缝检测与处理
混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，是相当普遍的现象。
钢筋混凝土结构受力机制和大量实践经验都说明：混凝土结构的裂缝是不可避免的，裂缝是一种人们可以接受的材料特征。
但过宽的裂缝在外观上，给人们以不安全感；在质量上，不符合耐久性要求，且结构的破坏和倒塌是从裂缝的扩展开始。
裂缝产生的原因很多，但归纳起来就两大类：
第一类：由荷载引起的裂缝，也称结构性裂缝。
其裂缝与荷载有关，预示结构承载力可能不足或存在问题；
第二类：由变形引起的裂缝，也称非结构性裂缝。
如温度变化、混凝土收缩、地基不均匀沉降等因素引起的变形，当变形得不到满足，在结构内部产生自应力，当此应力超过混凝土允许的拉应力时，混凝土就会出现裂缝。
裂缝出现后，变形得到满足或部分满足，应力发生松弛，结构刚度下降。
根据调查资料表明，两类裂缝中，变形引起的裂缝占主导，约占总裂缝的80％，其中包括变形与荷载共同作用，但以变形为主引起的裂缝；荷载引起的裂缝约在20％，其中包括变形与荷载共同作用，但以荷载为主引起的裂缝[3]。
裂缝原因分析是为了弄清裂缝成因、性质和危害，为裂缝的处理提供依据。
裂缝检测的目的是查明裂缝的分布特征、宽度、深度及发展情况，为裂缝的分析和后续处理提供依据。
裂缝检测应测定结构裂缝的分布位置和裂缝走向，并对需要观测的裂缝统一编号。
如裂缝仍在发展，则每次裂缝分布特征描述应标明检测时间，便于分析裂缝变化趋势。
裂缝宽度沿其长度方向一般是不均匀的，宽度观测位置每条裂缝至少两处，一处应在裂缝的最宽处，另一处应在裂缝的末端。
测量裂缝宽度常用工具是裂缝比对卡和读数显微镜。
裂缝比对卡上面有粗细不等并标注有宽度的平行线条，将其覆盖于裂缝上，可比较出裂缝的宽度；读数显微镜是配有刻度和游标的光学透镜，从镜中看到的是放大的裂缝，通过调节游标读出裂缝宽度。
如裂缝仍在发展，裂缝宽度值上应标明检测时间，便于分析裂缝变化。
裂缝深度沿其长度方向一般也是不均匀的，检测一般只针对裂缝宽度最大处。
裂缝深度检测有凿开法和超声波法。
采用凿开法，先用医用针管吸入红墨水，从缝口注入，然后局部凿开裂缝，测定红墨水深入深度即为裂缝深度。
该方法由于是局部破损检测，不便于大面积使用，且适用裂缝深度也有一定限制，不适用于深度较大的裂缝。
超声波法由于是无损检测，且对裂缝深度没有限制，有着广泛的应用。
超声波检测裂缝深度有三种方法：单面平测法、双面斜测法、钻孔对测法[5]。
单面平测法适用于裂缝部位只有一个可测表面，估计裂缝深度不大于500mm的构件；双面斜测法适用于裂缝部位具有两个相互平行的测试表面的构件；钻孔对测
法适用于裂缝深度大于500mm的构件，主要是大体积混凝土。
裂缝一般出现在宽厚比或长细比较大的梁板类结构上较多，其两个表面分别位于不同层、房间或室内外，且裂缝深度一般都小于500mm，不适用于双面斜测法和钻孔对测法，大多采用单面平测法，本文重点介绍平测法的原理和数据处理过程。
根据检测的裂缝情况，分析裂缝产生的原因，采取对应的处理措施。
对于非结构性裂缝，由于裂缝的出现，混凝土拉应力得到释放，变形得到满足，裂缝一般不会无限制发展。
根据裂缝宽度，可采取主要提高构件观感质量和耐久性的修补方法；对于结构性裂缝，由于结构承载力不足，裂缝会不断发展，危及结构安全，必须采用提高结构承载力的加固措施。
从理论上讲，只要裂缝宽度不超过规范允许的最大宽度，就可以不进行处理。
但工程实践中考虑肉眼可见裂缝往往给人们不安全感，故对肉眼不易见小于
0.1mm的裂缝可不作处理，宽度大于等于0.1mm的裂缝都要进行封堵处理。
封堵处理一般有下列两种方法：
表面封堵法。
即在开裂的混凝土表面涂刷水泥浆、油漆、沥青、环氧树脂等液体材料，多层涂刷，靠液体的毛细吸力挤进裂缝，堵塞裂缝，减少渗漏、防止钢筋锈蚀，提高结构耐久性和满足表观要求。
一般适用于宽度较小的裂缝处理。
压力灌浆法。
即在裂缝中埋设若干个灌浆嘴，通过压力将水泥浆、石灰浆、化学浆、沥青浆等胶结材料灌入混凝土裂缝内，对裂缝进行粘合、封闭和补强。
一般适用于宽度较大的裂缝处理。
上述两种方法，都有一个共同前提，必须等裂缝稳定后，再进行处理，否则还会开裂。
结构性裂缝的加固方法有以下几种：加大截面法、外包钢加固法、预应力加固法、增加支点加固法、粘钢或碳纤维加固法及多种方法的联合使用。
具体使用何种方法，要综合原结构特征、裂缝严重程度、现场施工适用性、施工周期、费用等多种因素，通过专门的设计确定。
混凝土结构裂缝加固设计和施工，不同于新建混凝土结构，必须注意以下几点：
加固前，原结构的变形已完成，在未卸除原已承受荷载情况下，加固后的结构属于二次受力，新增加的结构只有在荷载或变形发生变化时，才开始受力，新增加结构的材料强度不能得到充足发挥；
加固后，新老结构能否重新组合，形成整体发挥作用，关键取决于新老混凝土结合面能否有效结合。
实际上，新老结合面的抗剪强度远低于一次性浇注的混凝土，因此，在设计和施工过程中，要采取适当构造和施工措施，提高二者的结合性能；
在加固施工过程中，要注意原结构的保护。
在没有安全保障的情况下，不能改变原结构的整体稳定性，尽量不要增加原结构承受的荷载。
正确的设计、严格的施工过程和质量控制、严禁超越使用是预防混凝土结构裂缝的有效方法。
结构、构件一旦出现超裂缝，首先应检测裂缝的基本情况，分
析裂缝产生的原因，根据裂缝严重程度和对结构的危害大小，采取适当的修补、封护处理或加固措施。
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