注塑机故障维修流程
注塑机维修方法PPT课件
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C
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温度过高
检查电机、控制板等部位是否有异常发热 现象，及时清理散热器并更换损坏元件。
电机不转
检查电机是否有损坏，检查电机与传动系 统的连接是否正常。
注塑机其他常见故障及排除方法
01
02
03
总结词
其他常见故障包括模具损 坏、成型品质量问题等， 排除方法包括检查模具、 调整工艺参数等。
模具损坏
检查模具设计、加工和安 装是否存在问题，及时修 复或更换模具。
对注塑机的液压系统进行检查和保养， 包括油箱、油泵、油路等，保证液压 系统的正常运转。
每月检查
对注塑机的电气系统进行检查，包括 电路、电机、控制元件等，确保其正 常工作。
注塑机预防性维修的重要性与方法
预防性维修的重要性
预防性维修可以及时发现并解决潜在 的故障问题，避免设备突然停机造成 的生产损失和维修成本的增加。
成型品质量问题
检查成型工艺参数是否合 理，调整工艺参数以提高 成型品质量。
03 注塑机维修技巧与经验分 享
注塑机机械部分的维修技巧
了解注塑机机械部分的结 构和功能，掌握常见的机 械故障及维修方法。
•·
了解注塑机的结构组成， 包括射台、射嘴、模具安 装板等部件的功能和作用。
掌握常见的机械故障排除 方法，如射台移动不顺畅、 射嘴漏胶等问题的维修技 巧。
卡滞
检查各运动部件是否有卡滞现象，如导轨、轴承等，及时清理异物或 更换磨损部件。
注塑机液压系统故障及排除方法
总结词 压力不稳 油温过高 油液污染
液压系统故障表现为压力不稳、油温过高或油液污染等，排除 方法包括检查液压元件、油箱及过滤器等。
检查液压泵、溢流阀等元件是否正常工作，调整压力值至规定常，各部件是否有异常声 音或振动，电线和管道是 否有破损。
注塑机维修全解
一：锁模部分故障问题与处理方法：（一）：不锁模：处理方法：1）：检查安全门前行程开关，并修复。
2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。
3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。
4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
（二）：开合模机绞响：处理方法：1）：检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。
2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。
4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。
（三）：等几秒钟才开模：处理方法：1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。
（四）：开锁模爬行：处理方法：1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。
2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。
3）：管道及油缸中有空气，排气。
（五）：开模开不动：处理方法：1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。
2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。
3）：检查是否反铰。
（六）：自动生产中调模会越来越紧或越松：处理方法：1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E 或0810092101，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。
2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。
（七）：锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模：处理方法：1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。
6个注塑机故障维修步骤
6个注塑机故障维修步骤不论是进口还是国产注塑机都具有以下特点：1. 注塑机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。
是一种劳动效率较高的生产组织形式。
2. 注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密；注塑机可3班24h连续运转。
若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机。
3. 注塑机上虽然操作简单，工人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大。
所以要保证注塑机经常处于完好状态，就必须加强注塑机管理工作，严格控制注塑机的故障发生。
以达到降低故障率，减少维修费用，延长使用寿命的目的。
注塑机故障，一般是指注塑机或系统在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象。
注塑机是企业为满足注塑制品生产工艺要求而配备的。
注塑机的功能体现着它在注塑制品生产活动中存在的价值和对注塑生产的保证程度。
在现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，因而注塑机出现故障，那怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机的停产。
注塑机故障直接影响注塑产品的数量和质量。
为确保故障分析与排除的快捷、有效，必须遵循一定的程序，这种程序大致如下：第一步保持现场的情况下进行症状分析1.询问操作人员1. 发生了什么故障？在什么情况下发生的？什么时候发生的？2. 注塑机巳经运行了多久？3. 故障发生前有无任何异常现象？有何声响或声光报警信号？有无烟气或异味？有无误操作（注意询问方式）？4. 控制系统操作是否正常？操作程序有无变动？在操作时是否有特殊困难或异常？2.观察整机状况、各项运行参数1. 有无明显的异常现象？零件有无卡阻或损伤？液压系统有否松动或泄漏？电线有无破裂、擦伤或烧毁？2. 注塑机运行参数有何变化？有无明显的干扰信号？有无明显的损坏信号？3.检查监测指示装置1. 检查所有读数值是否正常，包括压力表及其它仪表读数，油面高度情况。
注塑机常见故障及维修方法探讨
注塑机常见故障及维修方法探讨
注塑机常见故障及维修方法有以下几种：
1. 料筒堵塞：注塑机料筒中的塑料熔融后会被推入模具中进行成型，如果料筒堵塞会影响正常的生产。
解决方法是停机后清理塑料残留物，注意清理时要等料筒冷却。
2. 螺杆断裂：注塑机中的螺杆负责将塑料熔化并推进成型。
如果螺杆断裂，会导致注塑机无法正常工作。
此时需要更换螺杆。
在更换时要注意与机器型号和规格匹配。
3. 温度控制系统故障：注塑机的温度控制系统负责控制注塑过程中的温度，包括料筒温度、模具温度等。
如果温度控制系统故障，可能导致产品质量不稳定。
解决方法是检查故障电路，更换故障的温度控制器。
4. 润滑系统故障：注塑机中的润滑系统负责为机器各个部件提供润滑油。
如果润滑系统故障，会导致机器工作不正常。
解决方法是检查润滑系统的油路和油泵，及时添加润滑油或更换损坏的零件。
5. 模具堵塞：模具是注塑机中非常重要的部件，如果模具堵塞会影响产品成型。
解决方法是停机后清理模具，注意清理时要注意安全，避免受伤。
以上是一些注塑机常见故障及维修方法的介绍，但具体情况还需根据实际故障情况进行判断和解决。
在进行维修时，应注意
安全，并遵循相关操作规程。
建议在遇到严重故障时，及时请专业的维修技术人员进行处理。
注塑机维修工序流程与注意事项
注塑机维修工序流程与注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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注塑机维修手册
注塑机维修手册一、引言注塑机是现代制造业中常用的设备之一，其维护和维修对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本手册旨在提供关于注塑机维护和维修的详细指导，帮助操作人员和维修人员更好地进行工作。
二、注塑机维护1. 清洁与润滑- 定期清洁注塑机的各个部分，包括模具、注射部件等。
- 使用合适的润滑剂对注塑机各摩擦部位进行润滑，确保其正常运转。
2. 检查电气系统- 定期检查电气系统的联系器、接线端子等，保证其连接良好。
- 检查电机运转情况，如有异常及时进行维修或更换。
3. 检查液压系统- 检查液压油的油位和质量，及时补充或更换液压油。
- 检查液压系统的管路和阀门，确保其无泄漏现象。
4. 检查机械部分- 检查注塑机的机械部分，包括机架、导柱、导套等，确保其正常运转。
- 定期检查注塑机的螺杆和筒体等关键部件，及时更换磨损严重的部件。
三、注塑机故障排除1. 故障现象与诊断- 列举常见的注塑机故障现象，如漏塑、温度异常等。
- 提供相应的故障诊断方法，帮助维修人员准确定位故障原因。
2. 故障修复与预防- 提供针对不同故障的修复方法，包括漏塑的处理、温度异常的调整等。
- 强调故障修复后的预防工作，以避免故障再次发生。
四、操作技巧与注意事项1. 操作技巧- 详细介绍注塑机的操作流程，包括开机、关机、模具更换等。
- 提供操作时的技巧和注意事项，以减少操作错误和事故发生。
2. 安全注意事项- 强调操作人员在操作注塑机时需要注意的安全事项，如穿戴防护设备、避免触摸机械部件等。
- 提供应急处理方法，以确保人员安全和设备完好。
五、常见问题解决方案1. 塑料质量问题- 列举常见的塑料质量问题，如翘曲、气泡等。
- 提供相应的解决方案，如调整注射压力、调整模具温度等。
2. 机械部件问题- 列举常见的机械部件问题，如螺杆断裂、机架松动等。
- 提供相应的解决方案，如更换螺杆、紧固机架等。
六、维护记录与计划1. 维护记录- 建议记录注塑机的维护情况，包括清洁、润滑、更换部件等。
发那科注塑机维修说明书
发那科注塑机维修说明书FANUC发那科注塑机伺服器报警1故障维修，过电压,检查三相电源线。
检查断路和制动电阻,检查应用程序,欠电压,检查三相电源线。
过电流,检查是否有机械堵塞并确保电机是目前使用的适当尺寸。
,检查电机连接和任何相位或相位短路,检查电机电缆的长度和类型使用。
确保电源滤波器未连接到发动机!速度回路FBK错误检查速度环路的连接两侧连接器驱动电机。
PTC电机报警检查PTC连接电缆。
如果警报仍然存在，请禁用驱动器，删除来自电机的电源并使驱动器断电（24VDC) 。
从中取出PTC连接器驱动，短路PTC（连接PTC+）和PTC-）在同一个驱动器端子块上。
为驱动器供电(24VDC)。
如果报警持续存在，驱动器处于故障状态，或PTC电机处于故障状态。
在测试结束时，取下PTC短路连接)。
电源模块每个故障的故障原因及其解决方法如下:1、两个intern是内部错误，要返回厂家维修2、Antivalence-encoder:是编码器故障，检查是否连接编码器，或者编码器线是否断开或者接触不良;3、Encodercounting:编码器计数错误（通过N相信号来判断）,检查编码器的屏蔽线是否接触良好，还有就是把编码器线分开走线，提高抗干扰性，也就是说是干扰的问题，屏蔽网要两头都要接金属外壳体，如果还是有问题，请返回厂家;如果现场干扰很严重，那么可以把电流环的encoder increments/resolution设置为0，不让N相信号进行计数，也可以让电机运行，但是会造成电机实际电流缓慢增大，导致烧毁电机，所以还是要找到干扰源，彻底解决干扰的问题。
4、Masterconder:也是编码器故障,也就是驱动器上的Masterconder 接口有问题检查,如果还是出现问题，请更换主编码器;5、Driver temperature:驱动器温度过高>80。
C，请保证控制柜通风正常，以便让驱动器良好散热;6、Logicvoltage:控制电压（逻辑电压)过低180V,驱动器的电机电源是否电压过高（电源模块的问题）7、Busundervoltage:主回路电压过低。
《注塑机维修方法》课件
汇报人：
单击输入目录标题 注塑机维修基本知识 注塑机常见故障及排除方法 注塑机主要部件的维修保养 注塑机维修的安全注意事项 注塑机维修的未来发展趋势
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注塑机维修基本知识
注塑机维修的重要性
提高生产效率： 及时维修注塑机 可以减少停机时 间，提高生产效 率
降低成本：及时 维修注塑机可以 减少维修费用， 降低生产成本
维修内容：包括机械、电气、液压、气动等方面的维修。
维修方法：根据注塑机的工作原理和结构特点，采用相应的维修技术和方法。
注塑机维修的流程
检查注塑机的电气系统、 液压系统、机械系统等是
否正常工作
检查注塑机的冷却系统、 润滑系统等是否正常工作
检查注塑机的操作面板和 按钮是否正常工作
检查注塑机是否正常工 作，如有异常，立即停
料筒：定期清理，防止堵塞
螺杆：定期检查磨损情况， 及时更换
冷却系统：定期检查冷却水 路，确保冷却效果良好
传动系统：定期检查传动部 件，确保传动平稳
液压系统：定期检查液压油， 确保液压系统正常工作
注塑机的加热系统
加热系统的作用：提供热量，使塑料熔化
加热系统的组成：加热器、温度控制器、热电偶等
加热系统的维护：定期检查加热器、温度控制器、热电偶等部件的工作 状态，及时更换损坏的部件 加热系统的故障处理：根据故障现象，分析原因，采取相应的维修措施， 如更换损坏的部件、调整温度控制器等。
检查模具：检查模具是否正常，有无磨损、 变形等情况
常见故障的排除方法
检查温度控制系统：检查温 度传感器、控制器是否正常 工作
检查液压系统：检查液压油 是否充足，液压泵是否正常 工作
检查电源：确保电源正常， 无短路、漏电等问题
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3听：有无异常声响。
4嗅：有无焦味、漏气味、其它异味。
5查：工件的形状与位置变化，注塑机性能参数的变化，线路异常检查。
2.评定检查结果
评定故障判断是否正确，故障线索是否找到，各项检查结果是否一致。
第三步故障位置的确定
1.识别系统结构及确定测试方法
2.调节负载变化速度由低到高，负载由小到大，系统压力最高不能超过140kg/cm2，按规定标准测定性能。
3.扩大性能试验范围
根据需要，由局部到系统逐步扩大性能试验范围。注意非故障区系统运行状况。如性能满足要求则交付使用，如不满足要求则重新确定故障部位。
第六步记录并反馈
1.收集有价值的资料及数据，填写设备故障报修单。如注塑机故障发生的时间、故障现象、停机时间、修理工时、修换零件、修理效果、待解决的问题等，按规定的要求存档。
2检查过滤器、报警器及联锁装置、动作输出或显示器是否正常。
4.点动注塑机检查（在允许的条件下）
检查间歇情况、持久情况、快进或慢进时的情况，看在这些情况下是否影响输出，是否可能引起损坏或其它危险。
ห้องสมุดไป่ตู้第二步检查注塑机（包括零件、部件及线路）
1.利用感官检查
1看：插头及插座有无异常，电机或泵的运转是否正常，控制调整位置是否正确，有无起弧或烧焦的痕迹，保险丝好坏，液体有无泄漏，润滑油路是否畅通等。
2.统计分析
定期分析注塑机使用记录，分析停机损失，修订备忘目录，寻找减少维修作业的重点措施，研究故障机理，提出改进措施。
3.按程序反馈有关故障上报设备主管，并反馈给注塑机制造单位。
拟制：
审核：
批准：
第四步修理或更换
1.修理
查找故障原因，针对注塑机故障进行修理并采取预防措施；检查相关零件，防止故障扩大。
2.更换
正确装配调试更换零件，并注意相关部件。换下的零件进行修理或报废。
3.清点工具，将现场清理干净。
第五步进行性能测定
1.起动注塑机
零部件装配调试后起动注塑机，先手动（或点动），然后进行空载和负载测定。
设备故障维修操作规程
编号：SP-JZC-081108-38
受控章：
为确保设备故障分析与排除的快捷、有效，建议遵循以下工作程序：
第一步保持现场的情况下进行症状分析
1.询问操作人员
1发生了什么故障？在什么情况下发生的？什么时候发生的？
2注塑机巳经运行了多久？
3故障发生前有无任何异常现象？有何声响或声光报警信号？有无烟气或异味？有无误操作（注意询问方式）？
4控制系统操作是否正常？操作程序有无变动？在操作时是否有特殊困难或异常？
2.观察整机状况、各项运行参数
1有无明显的异常现象？零件有无卡阻或损伤？液压系统有否松动或泄漏？电线有无破裂、擦伤或烧毁？
2注塑机运行参数有何变化？有无明显的干扰信号？有无明显的损坏信号？
3.检查监测指示装置
1检查所有读数值是否正常，包括压力表及其它仪表读数，油面高度情况。
查阅注塑机说明书，识别注塑机是哪一种结构，用什么方法进行测试，需要什么测试手段，可能获得什么测试参数或性能参数，在什么操作条件下进行测试，必须遵守哪些安全措施，是否需要操作许可证。
2.系统检测
采用最适合于系统结构的技术检测。在合适的测试点，根据输入和反馈所得结果与正常值或性能标准进行比较，查出可疑位置。