HK2000系列全自动振动时效装置操作说明
振动时效仪使用方法
振动时效仪使用方法2013/8/6 23:23:34标签：振动时效设备振动时效装置振动时效机振动时效仪为了运用户能更快，非常好的把握振动时效仪的运用办法、操作窍门、简略技术的施行办法及在运用过程中的注意事项，在运用手册的基础上摘抄、剪接、优化而成,本运用指南。
旨在短时刻内使操作者能疾速把握振动时效的运用办法和技术施行的根本过程。
一、振动时效仪的原理振动时效是将一个具有偏疼重块的电机体系（激振器）刚性地固定在被振构件上，对构件施加一交变的周期外力，当这一周期外力与剩余应力叠加到达或超越资料的屈从极限时，就会使构件有些发生塑性变性或晶格滑移，然后下降和均化剩余应力，到达安稳尺度不变形之意图。
二、振动时效仪的组成一套完好的振动时效仪是由主操控箱、激振器、拾振器、打印体系、弹性胶垫、隶属装卡东西及有关衔接线组成。
设备的每有些均属专用描绘特别各衔接线插头都有所区别，衔接时依照插头的指示连接通常不会插错，凡需拧紧的部位需拧紧防止振荡过程中松动，影响运用作用。
三、振动时效仪的运用及操作（一）振前预备期间操作者可依据需求振荡构件的几许形状尺度、巨细，吨位、长宽高的份额等，用专用胶垫对构件进行支撑。
激振器用专用卡具刚性的固定在恰当部位，卡具需求拧紧，防止振荡时松动，形成电机损坏。
拾振器吸在构件的振幅较大处。
激振器的档位应依据构件的振幅从小到大进行调整，偏疼的紧固螺丝用内六角扳手宁紧，防止滑当。
注：对可直接振荡的构件能够直接振荡，可依据剖析，判别的振型，在节点处放置弹性支撑。
支撑点可为二点、三点或四点。
特别构件的支撑应以平稳为准。
关于非直接振荡的构件，应采纳降频办法。
首要的降频办法包含：悬臂，串联和组合等办法。
（二）设备的操作过程振动时效仪具有手动、主动、预置等功用。
关于生疏的构件为了寻觅其固有频率和共振峰，应先用手动作业形式，以断定其根本技术参数。
如：共振峰值，激振器档位，拾振器方位等。
（1）手动作业形式及操作办法过程为：1、翻开总电源开关：此刻液晶屏显现。
振动时效设备安全技术操作规程
振动时效设备安全技术操作规程振动时效设备是一种常见的试验设备，在物理、化学、材料等领域广泛应用。
为了确保工作安全和设备正常运行，有必要制定一份安全技术操作规程。
以下为振动时效设备安全技术操作规程：一、设备操作前的准备工作1.1 操作人员必须熟悉振动时效设备的工作原理、操作方法以及安全操作规程。
1.2 振动时效设备应安装在平稳、牢固的地面上，并确保设备周围无障碍物。
1.3 确保振动时效设备的供电电源和地线正常接地，设备的安全开关和保护装置完好有效。
1.4 确保试验样品的安装和固定正确可靠。
二、设备操作时的安全注意事项2.1 操作人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞/耳罩、防护手套和防滑鞋等。
2.2 操作人员禁止戴长发、戴手饰等可能引起事故的物品。
2.3 操作前应检查设备安全开关是否处于停止状态，确保设备在操作前没有任何异常。
2.4 操作人员在启动振动时效设备前，应当确保设备工作区域内没有人员站立或经过。
三、振动时效设备的操作方法3.1 操作人员应按照设备的使用说明书正确操作设备，不得随意更改设备参数或进行不正当操作。
3.2 操作人员应定期检查振动时效设备的运行状态，如设备有异常情况，应立即停机排除故障。
3.3 操作人员应严格按照设备的负荷限制操作，不得超过设备的额定工作范围。
3.4 操作人员应合理安排振动试验的时间和频率，不得长时间连续运行设备。
四、设备维护和检修4.1 振动时效设备应定期进行保养和维护，设备维护应由专业技术人员进行，不得由非相关人员进行操作。
4.2 设备的保养和维护应按照设备制造商的要求进行，不得随意更改和调整设备。
4.3 在设备维护和检修期间，应将设备关闭，并断开电源，以确保操作人员的安全。
4.4 设备维护和检修后，应进行试验运行、安全检测，确保设备的正常运行。
五、应急措施和事故处理5.1 在设备操作中，如发现设备异常或试验样品出现故障，应立即停机，并通知设备维护人员进行处理。
振动时效装置操作方法
振动时效装置操作方法振动时效装置是一种用于对材料进行模拟振动应力作用下的老化测试的设备，广泛应用于航空航天、汽车、电子、军工等领域。
下面将介绍振动时效装置的操作方法。
1. 预操作准备在操作振动时效装置之前，需要先进行一些预操作准备工作。
首先，确认设备的安全性能，检查电源线路、冷却系统、仪表等是否正常工作。
其次，查阅材料的振动老化测试标准，根据标准要求设置振动频率、幅值、振动方式等参数。
最后，准备待测试的材料，遵循标准要求进行样品的准备工作。
2. 装载样品将准备好的样品装入试验槽（也称为振动台）中。
要确保样品的总质量与试验槽的负载能力相匹配，以避免设备的过度振动和损坏。
在装载样品时，应注意避免样品与试验槽之间的直接接触，可以使用合适的阻尼材料进行缓冲。
3. 设置振动参数根据预先确定的振动参数，设置振动时效装置的振动频率、振动幅值、振动方式等参数。
不同的材料和测试要求可能需要不同的振动参数设置。
应仔细阅读设备操作手册，在正确的操作方法下设置振动参数。
4. 启动设备设置完振动参数后，可以启动设备进行振动测试。
启动设备前，应确保样品安装稳固，且设备的所有安全保护装置已经妥善安装。
启动设备后，观察振动时效装置是否正常工作，例如振动台是否有异常震动、噪声等。
如果发现异常情况，应立即停机排除故障。
5. 监测测试过程在振动测试过程中，应持续监测振动时效装置的工作情况和样品的反应情况。
可以通过仪器仪表对振动频率、振幅、振动时间等参数进行实时监测和记录。
同时，还应注意观察样品的表面是否发生裂纹、变形等老化现象。
6. 结束测试根据振动老化测试的标准要求，确定测试时间的结束点。
在结束测试时，首先应停止设备的振动工作，然后小心取出试样。
取出试样后，可以对其进行分析和评估，以确定振动老化测试对样品产生的影响。
7. 维护保养在使用振动时效装置过程中，应定期进行设备的维护保养工作。
包括清洁设备表面、检查电气连接是否松动、润滑设备运动部件、更换磨损严重的零部件等。
振动时效装置操作规程
振动时效装置操作规程操作规程：振动时效装置1. 振动时效装置的基本概念振动时效装置是一种用来模拟振动环境的设备，主要用于振动环境对材料疲劳、寿命等性能进行评估。
2. 振动时效装置的工作原理振动时效装置通过将被测材料置于振动台上进行周期性振动，模拟真实环境中的振动情况，通过不断改变振动频率、振幅等参数，对被测材料的振动疲劳性能进行评估。
3. 振动时效装置的安全操作注意事项(1) 操作前要确保设备处于正常工作状态，检查各个部件是否完好。
(2) 操作人员要穿戴好安全防护器材，如防护眼镜、手套等，以免发生意外伤害。
(3) 操作人员要严格按照设备的操作要求进行操作，不得随意更改设备的运行参数。
(4) 在操作过程中，要注意设备的周围环境，确保周围没有杂物或其他危险物品，以免发生意外事故。
(5) 操作结束后，及时关闭设备电源，清理设备周围的杂物，保持设备的整洁。
4. 振动时效装置的操作步骤(1) 打开设备电源，确认设备处于正常工作状态。
(2) 将被测材料放置在振动台上，并固定好。
(3) 根据实际需要，设置振动频率、振幅等参数。
(4) 打开设备的振动开关，开始进行振动时效测试。
(5) 在振动时效测试过程中，及时观察被测材料的状态，记录测试数据。
(6) 操作结束后，及时关闭设备电源，拆卸被测材料，并保持设备的整洁。
5. 振动时效装置的维护保养(1) 振动时效装置在工作前后要进行设备的检查和清洁，确保设备的正常运行。
(2) 定期对振动时效装置的关键部件进行检修和更换，以确保设备的长期稳定运行。
(3) 保持设备的整洁，及时清理设备周围的杂物和灰尘，防止设备损坏或故障。
6. 振动时效装置的故障排除(1) 如果振动时效装置出现故障，操作人员要停止操作，并及时断开设备电源，防止进一步损坏。
(2) 如果是一些小故障，可以尝试通过调整设备参数、清洁设备等方法进行排除。
(3) 如果是严重故障，应立即联系设备生产厂家或维修人员进行维修处理。
时效振动仪安全操作规程
时效振动仪安全操作规程为确保时效振动仪的安全运行，保障实验人员和设备的安全，特制定以下安全操作规程。
一、操作前的准备1.检查设备完好性：时效振动仪必须符合国家相关标准，满足出厂要求，并经过日常保养，保持设备的完好性。
2.安全环境：需要确保在室温、无震动、无烟雾、无尘土、无腐蚀性气体和有适当通风的环境下进行实验。
3.熟悉操作手册：在进行实验前，请熟悉时效振动仪的操作手册，并遵从本规程所有规定。
4.穿戴适当的个人防护用具：在操作前，实验人员必须穿戴适当的个人防护用具，如手套、护目镜等。
二、操作过程中的安全注意事项1.正确安装和使用：请按照时效振动仪操作手册指示，正确安装并使用时效振动仪，以免导致意外伤害或设备故障。
2.不得私自拆修：时效振动仪的维修和保养请联系专业人员进行。
在开机期间，您不得私自拆卸时效振动仪或更改任何部件。
3.防火安全：在实验过程中，请勿将易燃物品和氧气气瓶等与时效振动仪靠在一起。
实验当中请勿吸烟、点燃火柴或蜡烛。
4.操作期间无人离开：操作轨道移动过程中，实验箱必须保证始终有人员监控，如遇特殊情况请及时停止实验。
5.操作完成后请关闭电源：实验完成后，您需要按照时效振动仪操作手册上的指示，逐项关闭所有电源开关. 以防止设备发生故障或意外伤害。
三、应急措施1.事故紧急停机：在紧急情况下，需要按下时效振动仪主机上的“急停”按钮，或直接切断电源来切断电流。
2.应急处理：如遇到设备故障或意外伤害，请及时解决客户的问题，避免类似问题重现。
3.通知专业维修人员：如遇到无法解决的问题，请及时联系专业维修单位。
四、设备保养与检修1.定期保健：请定期清洗时效振动仪，保持干燥、清洁和无油脂。
同时，保持设备正常的电器和机械部件。
2.保养记录：请根据手册要求记录时效振动仪的保养记录。
在每次保养之后，请进行设备的检验和测试。
3.库存备品：准备备件以防万一，如电源插头、电源电缆、电源开关等。
五、宣传教育本规程通过以下方式宣传教育：1.请在设备周边张贴本规程，常规宣传教育、提醒操作人员注意安全操作规程。
时效振动仪安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书时效振动仪安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页时效振动仪安全操作规程1、在正常使用时，激振器与工件应刚性紧固，这时工件与激振器同步振动，否则会造成动应力损失。
2、若暂时放置不用时，应采取防潮措施，或每隔两周通电运行15分钟，以去除潮气。
3、经常清洗电机换向极，避免运行中换向打火烧损。
4、每隔十天应清扫一下控制箱内部。
（可用压缩空气或皮老虎吹净）5、经常检查电机炭刷是否接触良好。
当磨损超过原长度的2/3时，应更换相同牌号、相同规格的炭刷。
安装新炭刷后，应先用细纱布紧贴换向器轴，手动转动转子的炭刷进行研磨，以保证炭刷与换向器有良好的接触面积。
6、使用时，控制箱应严格接地，接地电阻不大于5欧姆，以免因相序不对而造成外壳带电。
7、正常使用时，控制箱前面锁位应该在关的位置，以免造成误操作而丢失保存的数据。
8、更换打印纸应在断电时将打印机取出，并进行绝缘隔离后再上电，以免打印机电路板与外壳及其它物品接触短路而损坏。
打印机带电时，应避免用手触及电路管角以免因人体静电烧坏电路。
9、使用中应注意电机轴承及外壳发热情况，如有异常应更换润滑脂或轴承。
10由于激振器工作在振动状态，工作条件恶劣，因此各部位的紧固件应经常检查，以免运行中松支，防止意外事故的发生。
11、使用中传感器应轻拿轻放，用完后收好勿摔碰，不能压砸屏蔽电缆，接线时手一定要拧电缆的螺纹扣，不要直接拉、拔电缆，用完后第 2 页共 5 页把传感器放回专用塑料盒内。
12、控制键盘操作时，应快速轻按，不要过分用力，而影响使用寿命。
一、操作步骤监控状态(设备进入正常，待操作状态)监控状态：1、开电源――监控键――定速键2、等待1分40秒左右自动进入半自动操作方法：1、振前扫描：监控装态――扫描――完成打印(按两次打印键)2、制定工艺时效：根据打印出的曲线或数据制定操作频率――预置――定速――输入操作频率(严格注意万位千位)――定时――监控――时效――完成打印(按两次打印键）3、振后扫描：复位――监控――定速――扫描――完成后打印(按两次打印键）全自动操作方法：监控状态――自动二、工件重量与振动时间的关系三、效果评判办法根据JB/T5926标准参数曲线观测法，出现下列情况之一时，即可判定为达到振动时效的工艺效果：1、振幅时间（A-t）曲线上升然后变平。
时效振动仪安全操作规程
时效振动仪安全操作规程时效振动仪是一种常见的实验设备，广泛应用于材料科学、工程材料、航天航空等领域。
为了确保使用时效振动仪的安全，需要遵守以下操作规程：一、设备准备与检查1. 确保工作环境通风良好，不要在密闭空间中操作振动仪。
2. 检查振动仪设备是否齐全，包括电源线、传感器、控制面板等部分，确保设备完好无损。
3. 检查振动仪的电源是否连接良好，确保接地正常。
4. 检查振动仪的传感器是否固定牢固，不得有松动现象。
二、个人防护措施1. 操作振动仪时，应穿戴合适的工作服，避免长发垂在仪器上，以免被夹到或卷入仪器中。
2. 若操作振动仪的过程中需要使用浓硫酸、硝酸等腐蚀性物质，需佩戴化学防护手套，避免接触到皮肤。
三、操作规程1. 操作前，应仔细阅读设备说明书，了解各个按钮和控制面板的功能及使用方法。
2. 操作时，先确保振动仪设备处于关机状态。
3. 打开仪器电源，等待设备自检完成后，按照设备说明进行相应的操作设置。
4. 在操作过程中，应随时注意振动仪的工作状态，确保传感器的固定不松动，避免出现意外事故。
5. 严禁用带水的手或者其他液体接近操作按钮和控制面板，以免发生短路、触电等事故。
6. 在操作过程中，应遵循标准操作程序，不得擅自改变操作参数和设备设置，以免对实验结果产生影响。
7. 操作过程中如有异常现象或者设备出现故障，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
四、设备维护1. 操作结束后，应及时关闭设备电源，进行设备的清洁和维护工作。
2. 清洁时效振动仪时，应使用干净柔软的布进行擦拭，严禁使用化学溶液、尖锐金属等物品接触到仪器表面。
3. 定期对时效振动仪设备进行检查和维护，如发现设备有松动、损坏等现象，应及时修复或更换。
五、事故应急处理1. 若在操作中发现有安全隐患，应立即停止使用时效振动仪，并向相关人员报告。
2. 在设备故障、事故发生时，应迅速采取措施保护好自己和周围人员的安全，如切断电源、向相关人员求助等。
振动时效设备安全技术操作规程
振动时效设备安全技术操作规程规程目的本规程的目的在于保障振动时效设备的正常运行，全面提高设备作业过程中的安全性及管理水平，防止事故的发生，确保人身安全和设备完好，保证生产任务的顺利完成。
设备概述振动时效设备属于加热设备的一种，主要由电加热系统、控制系统、机械传动系统、加热室等组成。
具有加工温度范围宽，操作简单，加工效率高、加工成本低、加工效果好等特点。
广泛应用于冶金、机械、化工、航空、电子、材料、医药等领域。
操作规程一、操作前的准备1.操作人员必须熟悉本设备的结构、性能、操作方法及事故处理方法。
2.振动时效设备必须是在安全、稳定的电源供应下运行。
3.确认振动时效设备所需配套辅助设施是否完备，如有损坏，必须及时修复或更换。
4.加热室内未清理彻底和加热器温度未升高之前，严禁打开振动时效设备。
5.装入加工件前，必须检查加工件是否符合规格，器头及支撑件是否牢固。
二、操作过程1.打开主电源开关，检查电加热器、显示器监视装置、控制系统、传动机构、密封装置是否正常运转。
2.操作人员在使用振动时效设备时，必须穿好安全帽、工作服、护目镜、耳塞、手套、鞋套等个人防护用品。
3.确认加热室密封，装入加工件，调整加工件位置，法兰盘必须平稳，接触牢固、密封好。
4.操作人员必须按照设备操作程序和安全规定操作机器，在加工周期内不得离开操作现场，对设备进行监控、调试。
5.加工加工件的时间将根据加工件的硬度、尺寸和形状调整，一般加工温度范围为20020小时不等。
800℃，加工时间为26.操作人员必须时刻注意设备的安全状况，如发现热电偶温度异常变化，加工件作业过程中出现异常，应及时停机排查故障。
7.加工完成后，应先关闭电加热器电源，等待机器自动降温，操作人员始可离开现场。
8.严禁随意弃置自然灾害场所，加工残缺件必须及时返修或处理。
三、操作结束后的注意事项1.加工完成后必须关闭电源、水源三联阀及气源，清除加工室内及周围的垃圾、油污等杂物。
振动时效装置操作规程
振动时效装置操作规程
《振动时效装置操作规程》
一、操作目的
为了确保振动时效装置的安全运行，保护设备及人员安全，保持设备的稳定性和可靠性，提高生产效率和产品质量，制定本规程。
二、操作范围
本规程适用于振动时效装置的操作和维护。
三、操作程序
1. 操作前准备
a. 检查设备及周围环境是否存在异常情况；
b. 穿戴防护装备，如手套、护目镜等；
c. 对设备进行必要的清洁和润滑。
2. 开机操作
a. 打开设备总电源，并检查各部分仪表是否正常；
b. 检查设备的安全保护装置是否齐全和有效；
c. 启动风机、振动装置等主要设备。
3. 操作过程
a. 观察设备运行状态，确保各部分运行正常；
b. 根据生产计划设置振动时效装置的工作参数；
c. 监控设备运行情况，随时调整参数以确保产品质量。
4. 停机操作
a. 将振动时效装置的各项参数恢复至默认状态；
b. 关闭主要设备，断开电源；
c. 对设备进行清洁和维护。
四、注意事项
1. 操作人员要经过必要的培训并取得相关证书；
2. 操作人员需熟悉设备的结构和功能，并按照规程操作；
3. 操作中禁止随意触动设备部件；
4. 发现异常情况时，应立即停止操作并汇报。
五、后续工作
1. 操作记录的填写；
2. 设备的维护保养和定期检查；
3. 不定期的设备安全检查和演练。
六、附则
本规程由设备管理部门负责制定和修订，并由相关人员认真执行。
如有违反，一经发现，将给予相应的处罚。
以上即为《振动时效装置操作规程》，请各相关人员严格遵守执行，确保设备安全运行。
全自动时效装置操作规程
全自动时效装置操作规程使用方法:（一）、准备工作：1.振动时效处理前要准备好做弹性支撑的橡胶垫（或用旧轮胎代替）。
被振工件与激振器连接用的专用卡具。
2、将被振工件水平放置在橡胶垫上。
一般情况下（如图），要根据工件的几何形状合理地选择好支撑点。
支撑点应选择在波节处（工件在自由振动时振幅最小处）。
（二）、操作1、智能工作：打开绘图仪电源，此时机器进入自检程序，绘图仪绘制四个彩色小方框，打开控制箱电源，控制箱进入自检程序各显示器应均显示为零，按启动键，机器进入智能工作程序，绘图仪绘制坐标后机器自动启动。
稳定后自动进入第一步工作程序。
第一步振前扫频，并在扫频同时跟踪绘制振前工艺曲线及打印参数（如果第一次扫频结束时机器停止工作，说明机器没有找到合适的共振峰，此时应调节工艺参数，即用手动工作模式来调整橡胶垫支撑位置、激振器装卡位置以及加速度计的安装位置）。
如需扫频段（即扫频终止转速），按启动键3秒后机器停止扫频进入下一步工作程序（在扫过共振峰后，选择此峰时效处理工件，可用此项功能）。
扫频结束后自动进入时效处理工序。
第二步机器自动优化工艺参数进行时效处理（选择合理共振峰对振动时效处理工件十分必要，HRFvsr—2000型振动时效设备将此参数交由工艺软件自动选择，即自动选择时效转速、时效时间等）。
时效处理结束后自动进入第三步工作程序。
第三步振后扫频，并在扫频同时跟踪绘制振后工艺曲线及打印参数。
扫频结束后机器自动停止工作。
以上三步2000型振动时效设备实现了全自动完成。
如继续工作，按复位键后按启动键即可进行下一次时效处理工作。
2、手动工作模式：不用绘图仪，打开控制箱电源开关，按复位键，使系统初始化。
按手动键，再按启动键机器即进入手动工作模式，调节手动旋钮即可达到你所需要的转数进行时效处理或制定工艺参数（选择出波峰.波节及支撑位置）。
（六）、应注意的几个问题1.发生强迫共振：随着振动频率的升高，电枢电流一直上升无下降趋势，这时即发生了强迫共振，这种现象一般是由被振工件的重量太小而刚性又太大所导致。
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LM-10Y液晶系列全自动振动时效使用说明书济南利美机电科技有限公司目录一、概述-----------------------------------------------（1）二、主要技术性能---------------------------------------（1）三、使用条件-------------------------------------------（2）四、操作配置说明---------------------------------------（2）五、运行准备-------------------------------------------（4）六、操作步骤及方法-------------------------------------（8）1、定时全自动运行模式------------------------------（8）2、全自动运行模式----------------------------------（8）3、半自动运行模式----------------------------------（9）4、手动运行模式------------------------------------（9）七、时效时间的控制-------------------------------------（10）八、注意事项-------------------------------------------（11）1、怎样判断对零件的时效效果是否达到时效要求？------（11）2、加速度过大，曲线打印不完整怎么办？--------------（11）3、扫描过程中发现了共振峰但不停机怎么办？----------（11）4、工件已振动，但无加速度值显示怎么办--------------（11）5、电流太大怎么办？--------------------------------（12）6、什么是飞车，飞车的危害是什么?-------------------（12）7、什么是飞车保护？-------------------------------（12）8、液晶屏上显示转速信号故障怎么办？----------------（12）9、开机后液晶屏和电源指示灯都不亮怎么办？----------（12）10、无转速显示或出现飞车保护标志怎么办？----------（13）11、怎样更换测速板？-------------------------------（13）12、打印机不打印怎么办？--------------------------（13）13、开机后电机不转怎么办？-------------------------（14）14、电机碳刷火花大怎么办？-------------------------（14）15、偏心轮的偏心距调不动怎么办？-------------------（14）16、激振器的维护与保养。
---------------------------（14）17、智能打印机的维护---------------------------------（15）九、电气原理图----------------------------------------（17）LM-10Y液晶系列全自动振动时效使用说明一﹑概述振动时效是利用共振原理来消除和均化金属铸件、锻件、焊接结构件、有色金属等零件的残余应力，以防止零件尺寸变形和开裂。
他与传统的热时效相比：可节能95％、节省生产费用80~90％、缩短生产周期90％左右、不产生时效氧化皮等；无环境污染、不受零件大小、场地等限制、且时效效果直观，并优于热时效。
LM-10Y液晶系列全自动振动时效装置是实现振动时效处理的专用设备之一，其主要特点表现在：⒈彩色液晶动态显示曲线及数据；自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案2. 采用脉宽调制技术及双主回路设计，具有强大的抗干扰能力；3. 强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者更容易掌握设备的操作；4. 飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性；5. 在线汉字打印系统，使打印出的数据及曲线更易识别与判断；6.全自动功能最完善，兼具半自动和手动。
二﹑主要技术性能三、使用条件1、环境温度：控制器－10~50℃，在－10℃以下环境中使用时先通电5分钟预热；激振器：－30~50℃；2、相对湿度：≤80％；3、无易燃、易爆和腐蚀气体或尘埃。
四﹑操作配置说明⒈操作面板配置（见下图一）图一操作面板配置示意图⑴彩色液晶屏幕：用于在线动态显示a—n、a—t曲线、数据及操作提示。
⑵手动升速键：A、开机后第一次按此键则进入手动慢升速状态，再按一次则进入升速状态，第三次按此键则进入快升速状态；B、设备运行在降速过程中，第一次按此键，则降速状态停止，进入待速状态;再按此键则依次运行上述A中的运行状态；C、当进入时间设定时，每按一次此键则时效设定时间增加05min，依次类推直到设定值为40min时，再按此键则时间显示为00min；D、当进入转速设定时，每按一次此键则转速的千（或百）位数字加1，依次类推直到设定值为9时，再按此键则显示为0；E、当设备运行在“时效”状态时（振前扫描后寻找亚共振点并进入时效状态），每按一次此键则当前的时效转速增加1转；F、当设备工作完成出现结果画面时，按此键可以查看上页彩屏的内容；⑶手动降速键：A、设备运行在待速状态时，第一次按此键则进入手动慢降速状态，再按一次则进入降速状态，第三次按此键则进入快降速状态；B、设备运行在升速过程中，第一次按此键，则升速状态停止，进入待速状态; 再按此键则依次运行上述A中的运行状态；C、当开机后设备没有进入任何工作状态时，第一次按此键则进入时间设定状态，第二次按此键则进入转速千位设定，第三次按此键则进入转速百位设定；D、当设备运行在“时效”状态时（振前扫描后寻找亚共振点并进入时效状态），每按一次此键则当前的时效转速降低1转；E、当设备工作完成出现结果画面时，按此键可以查看下页彩屏的内容；⑷运行（停止）键：A、设定完时间后，按下此键则设备进入定时全自动运行状态（推荐使用）；B、转速和时间都设定的状态下，按下此键则进入定时定速半自动运行状态；C、开机后首先按下此键，则设备将进入非定时全自动运行状态；D、在任何工作状态下，按下此键设备都将立即停止运行；⑸打印键：用于将屏幕显示的内容通过打印机⑹打印出来。
⑹打印机：用于打印a—n、a—t曲线及数据。
⒉控制器后面板配置（见下图二）(1) (2) (3) (4) (5) (6)⑴总电源开关⑵交流电源保险⑶⑷双主回路直流电源保险⑸风扇⑹传感器信号电缆插座⑺连接控制器与激振器的五芯电缆插座⑻输入电源插座AC220V 50HZ五、运行准备据多年现场经验和理论研究，对工件的支撑、激振器的装夹和传感器的放置有如下工艺要求：1、对于梁型件类，可在距工件端部（2/9×L）长度处放四个橡胶垫，激振器卡在中间或一端，传感器吸在另一端，如下图1。
注：⑴、L：为工件的总体长度；⑵、梁型件必须同时符合以下条件：A、工件的长度是宽度的3倍或大于3倍；B、工件的长度是厚度的5倍或大于5倍；1、激振器2、传感器3、工件4、橡胶垫图12、对于板型件类，可在距离工件端部（1/3×L）长度处放四个橡胶垫，激振器卡在中间或一端，传感器吸在另一端，如下图2。
注：⑴、L：为工件的总体长度；⑵、板型件必须同时符合以下条件：C、工件的长度约等于宽度；D、工件的长度是厚度的5倍或大于5倍；1、激振器2、传感器3、工件4、橡胶垫图23、当工件的长≈宽≈高时，则认为工件属于方型件类。
橡胶垫可采用三点支撑方式，激振器放在单支点侧的端部，或工件顶面的中间，传感器放在另一端，如下图3。
4、当工件为圆环时，橡胶垫在圆环底部采用四个或三个对称支撑，激振器夹在两个橡胶垫中间，传感器放在另两个橡胶垫中间，如图4。
2图3 1、激振器2、传感器3、工件4、橡胶垫图45、当工件为轴类件时，按梁型件类支撑，若轴的钢性较差，可采用悬挂方式处理。
6、当工件较小，可采用振动平台的方式集中处理。
7、按工艺要求用橡胶垫（或废旧轮胎、方木等）将工件支撑起来，橡胶垫的支撑位置应尽量靠近工件共振时的节线处。
8、将激振器用两个弓形卡具装夹，位置应尽量靠近工件共振时的波峰处，弓形卡具要拧紧以免卡具松动，激振器掉下来。
9、传感器拧上磁座后，将其吸紧在工件共振时的波峰处，因工件共振时有多个波峰，所以传感器和激振器尽量不要放在工件的同一个波峰处。
10、用五芯电缆将激振器和控制器连接起来。
11、用屏蔽线将传感器和控制器连接起来。
12、根据被处理工件的重量及尺寸大小，粗略估计并调整激振器的偏心距。
调整方法如下（见下图三）。
先将内六扳手从偏心距调节孔④处插下，再把一字型螺丝刀插到偏心距轴向调节槽⑥内并旋转偏心轴当转到某一位置时，即被内六方扳手卡住，这时将内六方扳手抬起一点再用螺丝刀稍微旋转一点偏心轴，并将内六方扳手插下，同时一定要确认内六方扳手要正好插进偏心块上的锁紧螺母的内六方内。
当上述工作完成后，用右手稍微用力顶住螺丝刀不让偏心轴动，同时用左手逆时针旋转内六方扳手松开偏心块上的锁紧螺钉，这时再压住内六方扳手，确保其不能与锁紧螺钉脱离，并用右手旋转螺丝刀使偏心轴的箭头正好对准指示刻度盘⑤上要求的偏心距数据，这时再将内六方扳手顺时针拧紧，到此就完成了对偏心距的调整过程，注意应确认用内六方将锁紧螺钉拧紧以免激振器在运转过程中偏心块松动。
图三激振器13、将控制器电源电缆线接好，并插入电源插座，注意本机使用AC220V 50～60HZ电源。
若需加长电源线，必须使用2.5㎜2以上的电缆线。
六、操作步骤当确认上述第五项的准备工作完成后，即可进入以下操作方法的任何一种进行操作方法一：定时全自动运行模式（推荐使用此操作方法）1、开机见图二，将控制器上的1（总电源开关）按向“I”的位置，则整套设备的电源被接通，此时前面板上的液晶屏会点亮并循环显示公司介绍及简单的使用说明同时打印机上的绿色电源指示灯会点亮。
2、定时全自动运行设备开机后，参照图一，首先按下3（手动降速键）键，则1（液晶屏）显示时间设置画面，此时每按下一次2（手动升速键）键，则时间显示增加5分钟，直到40后再返回0，重新开始。
当设定完要时效的时间后，按4（运行/停止）键，设备进入定时自动运行过程，当时效（振前扫描后寻找亚共振点并进入时效状态）时间到设定时间后自动进入振后扫描，然后停止，整个扫描、时效过程，设备将按照最佳工艺自动完成。
3、等设备自动运行完毕停止后，按5（打印键）可将a—n、a—t曲线及数据打印出来，以备长久保存。