变压器渗漏油的分析(通用版)
探讨变压器渗漏油原因与处理措施
探讨变压器渗漏油原因与处理措施一、前言变压器油作为绝缘、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。
变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。
因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。
二、渗漏油的原因分析（1）渗漏油的位置。
实际中通过对近百台电力变压器、数百台的配电变压器的检修和缺陷处理过程中，发现最常见的渗漏的部位多发生在各连接部位的密封胶垫处，焊缝、铸件的砂眼、气孔处等。
具体的位置多在变压器的大盖、法兰、阀门、散热器、油标、瓦斯继电器等处。
造成渗漏的原因多是由于密封胶垫老化或是密封不严、焊接部位质量差和安装工艺等原因引起。
（2）密封胶垫。
在密封胶垫的生产过程中，达不到相应的物理性能及要求，使胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不规范，导致了使用时发生渗漏。
在处理过的变压器渗漏现象中，此类事情居多。
目前国内变压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，由于各种因素会使其老化，例如耐油橡胶与大气接触的部分，在风吹日晒和四季变化中，逐渐失去弹性而脆裂，在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使橡胶老化。
在高温情况下（如导电杆发热）引起的密封胶垫老化等。
密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形，造成变压器渗漏油。
（3）制造工艺和器件质量差。
从常见的渗漏油的部位不难发现，由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因，给我们的工作带来不少的麻烦。
此类渗漏油问题，隐藏性较大，不容易被发现，即使发现了处理起来也比较困难。
（4）安装工艺的问题。
在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀，就会造成不平衡的应力，致使某个部位发生变形，即使投产时不被发现，但随着时间的推移，此位置也会发生渗漏油。
如果紧固螺丝的力量过大，压力超过材料的弹性限度使其变形，必然会产生渗漏油现象。
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施摘要：变压器渗漏油不仅影响其外观质量，而且使变压器内部与室外大气之间形成通道，随着油温变化的呼吸作用，使空气、水分、粉尘等进入变压器，降低变压器油的绝缘强度，加速其氧化，威胁变压器的安全运行。
关键词：电力变压器；渗漏油原因；措施前言电力变压器是电力系统中重要的电气设备，目前，变电站普遍使用油浸式电力变压器，长期以来，时有发生的变压器渗漏油问题一直困扰着供电运行部门，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，也对变压器的正常运行和系统的安全、稳定运行造成严重影响。
因此，应充分重视变压器的渗漏油问题，研究探讨其原因，并采取必要的措施以避免渗漏油现象的发生。
1变压器渗漏油原因分析根据变压器渗漏油发生的部位，主要分为焊缝渗漏、密封面渗漏、变压器组部件渗漏等三大类，造成渗漏油的原因很多，主要因素为生产过程中控制不当形成的缺陷及外购组部件质量不良，其次设计、工艺、质量检验、现场安装等因素也有影响。
1.1焊缝渗漏油原因分析1.1.1焊接区表面锈迹、油迹影响变压器油箱制作使用的钢板、型材等由于长时间放置表面存在大量的锈迹，法兰等部件机械加工过程中表面会存在少量的油迹，焊接过程中若焊接区表面的锈迹、油迹未彻底清理，铁锈中的结晶水、油污中的碳氢化合物会在电弧高温下分解出氢气，造成焊缝产生氢气孔，导致焊缝渗漏油。
1.1.2焊接生产过程控制不当变压器油箱焊接属于特殊工序，生产过程需对人、机、料、法、环五个环节严格控制，任意一个环节控制不当，极易产生焊接缺陷，造成渗漏油。
焊接生产过程中，所有焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数等必须经过焊接工艺评定合格后而确定的，所有焊接人员需经过考核合格后方可上岗操作；不同牌号钢板存放需做好标识，以免混淆；焊条等使用前需要按工艺要求进行烘干，并使用保温桶保温；焊接设备需定期维护，电压表、电流表、流量计等需定期校验；夏季使用风扇时避免风向正对电弧使其产生焊接气孔，冬季室温低于-5℃时，焊接前应对母材进行预热，焊后进行保温处理，防止产生焊接裂纹。
变压器渗漏油的分析
变压器渗漏油的分析背景介绍变压器是电力变换和传输中不可缺少的设备之一，常常在电力变电所、电力输变电系统、铁路电气化等领域得到广泛应用。
由于变压器工作过程中需要经受高压、高温等恶劣环境的影响，因此会存在一些问题，其中较为常见的问题之一就是变压器渗漏油。
变压器渗漏油的原因变压器渗漏油是一种多因素综合作用的现象，其主要因素包括以下几个方面：1.谐波电压的影响在变压器的使用过程中，谐波电压的存在是不可避免的，电力系统中谐波形成的原因包括各种接地方式的不同、各种电器设备的工作方式不同、电容器、感应器等多种因素。
对于变压器来说，谐波电压的存在容易导致变压器内部产生过度磨损，给变压器渗漏油带来一定风险。
2.振动的影响变压器在使用的过程中，由于工作条件的不同以及使用年限的不同，变压器内部会存在一定程度上的振动，振动程度越大，变压器内部油的波浪也就越大，容易导致油的泄漏。
3.温度的影响变压器在工作过程中，由于电流通过导体时会产生损耗，导致变压器的内部温度升高，如果内部温度过高，就会导致变压器油膜破裂，从而引起油的泄漏。
4.质量问题变压器在生产过程中，有可能会存在质量问题，如油封不良、材料缺陷等，这些因素可能会导致变压器渗漏油。
5.外部因素变压器如果遭受外部冲击或者老化严重，也会导致变压器渗漏油。
现场监测和诊断现场监测和诊断是对变压器渗漏油进行排查和解决的主要方式，现场监测的重要性不容忽视。
1.检查变压器内部油量变压器渗漏油后，变压器的油量会不断减少，如果发现油量减少的比较明显，就需要对变压器内部进行检查。
2.检查变压器的外部表面变压器渗漏油后，变压器表面会出现油污迹和油膜痕迹，如果发现变压器表面出现明显油迹，就需要进一步检查变压器的内部情况。
3.使用红外线热像仪检查变压器温度变压器内部温度存在异常情况时，使用红外线热像仪进行检查可以发现变压器温度异常的情况，进一步诊断变压器问题。
解决变压器渗漏油的方案解决变压器渗漏油需要有相应的解决方案，以下是一些常见的解决方案：1.更换变压器油封变压器渗漏油后，如果是油封存在问题导致的渗漏，就需要更换变压器油封，以解决变压器渗漏油的问题。
变压器渗漏油处理方案全解
浅谈变压器渗漏油分析处理摘要：变压器渗漏油会影响变压器外观质量，影响设备治理，对环境也是一种污染，而且还会使变压器从密封状态变为非密封状态，从而导致水分进入，影响变压器安全稳定运行，甚至停运。
因而变压器漏油现象一定要引起我们的高度重视，并对发现问题进行仔细分析，以及正确处理，保证设备安全运行。
关键词：变压器渗漏点补焊一、渗漏引起变压器进气的原因分析变压器渗漏最常见的表现为漏油和漏气。
漏气会使变压器由密封状态变为非密封状态，从而导致大气中的水分进入，降低变压器油的绝缘品质，尤其当油枕或套管顶部的排气螺栓关闭不严，密封垫损坏，出现渗漏点以后，随着设备运行和外界温度的变化，潮气和水分会直接进入，接触变压器油，造成油中水分增多，致使变压器油绝缘水平降低，造成击穿绝缘、烧毁绕组的重大事故。
由于变压器内部有负压区存在，通过密封不严位臵将大气带入变压器中，气体在油流的冲击作用下形成气泡进入变压器本体。
一部分溶解于油中，使油的含气量增高。
变压器进气严重的，还会导致气体继电器信号节动作。
渗漏是造成变压器进气的途径之一。
变压器运行中由于上下层油循环，在顶盖下面的上层油面一定有波动现象。
众所周知，变压器顶盖上焊接、密封部位很多。
如果这些部位有不严的情况，那么在油层向上波动时，会把变压器油挤出来，形成渗油；当油层向下波动时在器身顶盖和油层表面形成抽真空造成负压区，这样会把大气带入变压器本体中。
需要指出，人们很容易把渗油点理解为是正压区，况且有储油柜落差的作用不会造成进气。
但是油的波动，是局部正压区和负压区交替进行的，所以渗漏油处是要进气的。
因此，渗油部位要及时处理。
二、引起变压器渗漏的原因分析产生渗漏的原因很多，它与密封结构设计、加工工艺、环境温度、温差、金属材料的材质、密封件的材质、组件及密封件的安装质量、密封面的好坏、压力大大小、机械振动的频率大小等等都有密切的关系。
当其中某一环节出现问题后，就会引起连锁反应，而产生漏油。
电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法[全]
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电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法1变压器渗漏油的原因及分布点(1)油浸变压器的绝缘油较多，约占设备总重的30%左右，所以变压器经常发现渗漏油故障，严重影响变压器的安装质量。
(2)渗漏油主要原因是密封处不良和焊接点因焊缝开裂而造成，如箱沿、各种油门、闸杆等密封处常出现渗漏故障，一、二次套管与箱盖连接处渗漏、又如各处焊缝开裂，尤其是散热管、各种阀门密封等处。
除上述两种主要原因外，由于铸铁件砂眼、加工精度不够的配合表面也会造成渗漏油故障。
(3)安装过程吊卸组装部件时，把冷却器油管等撞裂，又未发觉，安装后出现漏油。
2、密封件渗漏油的原因分析及消除办法(1)大盖密封不良的原因：通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。
如果直接将两个端头压在一起,由于安装时可能滚动,接口不能被压牢，起不到密封作用，要渗漏油。
也可能是胶条首末接头坡口及斜度不当，又未粘接好；箱沿螺栓未拧紧。
消除办法：采用粘合办法，使接头形成整体，便消除渗漏油故障。
粘合工艺如下：①将耐油橡胶棒按需要长度下料，在两个接口处切斜面，斜面长度大于或等于橡胶棒直径的二倍左右。
②将其两接触表面(斜面)挫平、铿毛，要求斜面接触严密。
③将胶合剂均匀涂在两个斜面上，在室温下晾干IOmin后，可将两斜面压合在一起做为搭接头。
（2）密封件材质不良及安装工艺不正确1）安装中使用不合格的密封件。
如材料性能不满足要求；加工质量差；或者使用库存已久的密封件，早已老化、变形、发硬，在安装中又未仔细检查和鉴定，使用时没有擦拭干净密封件接触面上的污垢。
2）安装操作时，压缩超过35%以上，使胶垫失去弹性。
3）紧螺丝时，用力不均，使密封件受力不均，密封处有缝隙。
紧密封件螺栓时，压力过大或过小，造成渗漏油；4）密封件安装的位置不正确而使密封件损坏。
安装时方法欠妥、如胶垫放的不正、不平、有错位，紧固时用力不当，使胶垫、胶圈变形或失去弹力3、密封件材质不良及安装工艺不正确的解决办法1）应选用优质耐油橡胶垫，要求其弹性、硬度、吸油率、抗老化性能等,均符合质量标准规定。
变压器油渗漏原因分析及处理方法
变压器油渗漏原因分析及处理方法摘要：根据多年的监造及检修经验对变压器渗漏油现象进行了原因分析，并提出了预防和处理的方法，使变压器渗漏油的问题得到了很好的控制和解决。
关键词：变压器；渗漏油；原因分析；处理方法引言电力变压器是电力系统中重要的电气设备，变压器油作为电力变压器的绝缘、冷却介质，与其它绝缘件构成变压器的绝缘系统，是变压器安全稳定运行的重要保证。
变压器渗漏油不仅会影响变压器的外观，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的导致绝缘受潮，造成绝缘击穿、短路、引起变压器烧损，甚至爆炸，同时变压器渗漏油还会造成一定的环境污染和浪费。
因此，对变压器的渗漏油问题应给予充分重视，并充分探讨和研究渗漏油原因，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。
1渗漏油的原因分析变压器产生渗漏油的原因很多，它与密封结构设计、制造工艺质量问题、密封件的材质、现场安装质量、密封面的好坏、压力的大小、运行环境、机械震动的频率大小等等都有密切的关系。
【1】当其中任何一个环节出现问题后，都会引起渗漏油的发生。
（1）密封件渗漏油是最频繁的故障，往往是由于箱沿橡胶材料接头密封不良造成的。
通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好就会造成渗漏油故障。
另外，密封件材质不合格及安装工艺不符合要求也是一个重要原因：一是有些密封材料质量存在问题，主要表现在外形上厚薄不均，表面有气泡、杂质等；二是安装操作上，由于压缩率超过35%使胶垫失去弹性；三是紧螺丝时，用力不均，使密封件受力不均，密封处有缝隙。
【2】（2）焊接处渗漏油，其主要原因是一方面焊接质量差，存在虚焊，焊缝中存在针孔、砂眼等现象；另一方面由于电磁振动，会使焊缝振裂，造成渗漏油。
（3）螺栓或管子扣渗漏的原因，多为出厂时加工粗糙，密封不严，变压器密封一段时间后便会出现渗漏油现象。
（4）铸铁件渗漏油，皆为砂眼及裂纹所致。
（5）法兰连接处渗漏油主要是紧固螺丝松动或密封材质不合格所导致的。
变压器漏油安全隐患排查(3篇)
第1篇一、引言变压器是电力系统中重要的设备之一，广泛应用于电力传输和分配过程中。
然而，由于变压器长期运行在高温、高压、高湿等恶劣环境下，容易出现漏油现象，这不仅会影响变压器的正常运行，还可能引发安全事故。
因此，对变压器漏油安全隐患进行排查，确保电力系统的安全稳定运行，具有重要意义。
二、变压器漏油安全隐患分析1. 变压器漏油的原因（1）密封不良：变压器在制造、安装、维护过程中，由于密封不良，导致油箱与油管、油管与法兰连接处等部位出现漏油现象。
（2）油箱焊接缺陷：变压器油箱在焊接过程中，若存在焊接缺陷，如裂纹、气孔等，会导致油箱局部强度降低，从而引发漏油。
（3）油管老化：变压器油管在使用过程中，由于长期受到高温、高压、腐蚀等因素的影响，容易出现老化、龟裂，导致漏油。
（4）温度变化：变压器在运行过程中，由于负载、环境温度等因素的影响，油箱内油温变化较大，导致油箱内压力波动，从而引发漏油。
（5）自然灾害：地震、洪水等自然灾害也可能导致变压器油箱损坏，从而引发漏油。
2. 变压器漏油安全隐患（1）影响变压器正常运行：漏油会导致变压器内部油位下降，影响变压器散热效果，进而导致变压器温度升高，影响其正常运行。
（2）引发火灾：漏油可能导致变压器内部油箱压力升高，引发爆炸事故；同时，油箱周围易燃物质被油污染，增加火灾风险。
（3）污染环境：漏油会污染土壤和水源，对生态环境造成危害。
（4）造成经济损失：漏油可能导致变压器损坏，影响电力系统正常运行，造成经济损失。
三、变压器漏油安全隐患排查方法1. 漏油检查（1）外观检查：检查变压器油箱、油管、法兰连接处等部位，是否存在油迹、油污等漏油迹象。
（2）油位检查：检查变压器油位，若油位下降，应进一步检查是否存在漏油现象。
（3）压力检查：检查变压器油箱内部压力，若压力异常，应检查是否存在漏油现象。
2. 密封检查（1）检查油箱密封垫片：检查密封垫片是否完好，是否存在老化、变形等现象。
电力变压器的渗漏原因分析及处理方法 俞党忠
电力变压器的渗漏原因分析及处理方法俞党忠变压器的渗漏油问题一直困扰着我们供电公司的运维检修部门。
它不仅影响着供电企业的文明生产，而且影响了主设备的安全稳定运行，严重的漏油将使变压器退出运行，造成停电事故，因此，对变压器渗漏油原因的分析及处理方法尤为重要。
一，变压器渗漏油的概况变压器的渗漏油按照其类型可分两种，外部渗漏油和内部渗漏油。
外部渗漏主要有：砂眼、焊缝、密封件以及外力损伤。
内部渗漏油主要有：有载分接开关绝缘桶渗漏油、充油套管底部放油螺栓、油枕内的橡胶隔膜及胶囊袋破裂，内部渗漏油现象虽较少，但其危害性极大，如不及时处理会造成变压器油质变坏，从而无法正确判断变压器内部的真实缺陷，也可能造成套管爆炸。
二，变压器外部渗漏油的原因分析及处理方法。
1.砂眼、焊缝的渗漏油原因和处理方法。
砂眼、焊缝的渗漏主要是材料本身的缺陷以及制造工艺水平欠佳，即使出厂前做了压力试验，但，由于长途运输的颠簸且在运行中风吹日晒，负荷增加油温升高使油质变稀薄，呼吸器堵塞等缺陷，造成原本薄弱的地方容易出现渗漏油。
如我公司110kV汲浜变电站1#主变距35kV C相套管10CM处经常有渗漏油痕迹，后经查证是顶盖铁板砂眼所至。
找到渗漏点后用装有钢丝球的手提砂轮机打磨干净，然后用自制的白钢凿子敲击距砂眼1MM处的四周，初步把砂眼压实压密，再用酒精或丙酮擦净表面，按照“可塞新”TS518紧急修补剂的使用方法，正确填充和涂在其表面，如主变温度低于25摄氏度时可用小功率电吹风辅助加热使其快速固化。
固化后经55Kpa压力试验，压力释放阀动作，其经处理后的渗漏点未发现再次渗漏油，运行5年仍无渗漏油现象。
2.法兰与本体及法兰与附件焊接处渗漏油的原因和处理方法。
2.1如我公司110kV新海变电站1#主变有载分接开关顶盖与法兰的螺栓孔渗漏油，该法兰与本体的焊接缝内外各一条，仔细观察外部焊缝无渗漏油，法兰上四周M12是对穿孔（固定开关顶盖用），由于焊接工艺水平不良造成开关室内的绝缘油从M12的螺丝孔中渗漏出来（经绝缘油色谱分析开关油未渗入本体内）。
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变压器渗漏油的分析(通用版)
变压器渗漏油的分析(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、设备的渗漏概念为：有油迹者为渗油，有油珠下滴者为漏油。
有油渗出为渗点，有油滴落为一般漏点，油每五分钟一滴为严重漏点。
二、渗漏危害：当渗漏使变压器油位低于气体继电器时，轻瓦斯保护动作告警；当空冷器放空塞及散热器渗漏或下部净油器、潜油泵密封不好，启动空冷器时会造成向变压器内吸水及进气现象，重者轻瓦斯保护也会动作，同时使变压器绝缘降低；套管导管渗漏后，造成引线及绕组匝绝缘降低，进而引起匝间短路烧损变压器。
三、变压器渗漏油的原因：有两个方面：一是油箱与管道的连接部位，二是油箱箱体本身焊缝的渗漏。
四、变压器渗漏油的常见具体部位及原因如下：
1、阀门系统、蝶阀胶垫材质不良、安装不良、放油阀精度不高，螺纹处渗漏。
2、高压套管基座CT出线桩头胶垫处不密封或无弹性，造成接线桩头胶垫处渗漏。
小绝缘子破裂，造成渗漏。
3、胶垫不密封造成渗漏。
一般胶垫应保持压缩2/3时仍有一定的弹性，随运行时间、温度、震动等因素，胶垫易老化龟裂失去弹性。
胶垫材质不合格安装，位置不对称、偏心、也会造成胶垫不密封。
4、设计制造不良。
高压套管升高座法兰、油箱外表、油箱底盘大法兰等焊接处，因有的发蓝材质太薄、加工粗糙，造成渗漏油。
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