造纸专用助剂(澳达)烘缸剥离剂
造纸用助剂知识总汇
造纸常用助剂知识总汇1、脱墨剂：脱墨剂可分为浮选法脱墨剂和洗涤法脱墨剂。
脱墨剂主要由表面活性剂、烧碱、硅酸钠、过氧化氢等成分组成。
2、消泡剂：消泡剂可分为烃类消泡剂、有机硅消泡剂、聚醚型消泡剂。
3、皂化松香胶：皂化松香胶是第一代松香胶，是将松香与计量的碱反应而成的，根据碱的用量或松香皂化程度分为白色松香胶和褐色松香胶。
4、强化松香胶：强化松香胶是用马来酸与松香胶反应而成的胶，对松香进行了改性。
5、乳液松香胶：乳液松香胶即高分散松香胶，是第三代松香胶，为白色乳液，施胶效果优异，但需用矾土来做沉淀剂。
6、聚合氯化铝(P A C):聚合氯化铝在中性和碱性条件下，能保持较高的正电荷密度，能够和阴离子的纤维及体系中带有负电荷的填料结合，有利于吸附细小纤维和填料，提高浆料的滤水性。
聚合氯化铝同时也是良好的助留剂、助滤剂。
7、阳离子淀粉和两性淀粉：阳离子淀粉具有对带负电荷的纤维的电化学亲和力。
两性淀粉具有阳离子淀粉的特性，同时还可与铝化合物离子结合，提高铝化合物离子的留着率。
8、阳离子聚酰胺树脂(P A E):在皂化松香胶和强化松香胶中加入阳离子聚酰胺树脂(P A E），会使施胶质量明显提高。
9、中性施胶剂(A K D)-烷基烯酮二聚物：在浆料中加入中性施胶剂可使纸的施胶度增强，均优于其它施胶剂。
10、烯基琥珀酸酐（A S A):烯基琥珀酸酐（A S A)水解速度快，不稳定，需要现配现用。
与A K D相比，A S A可在短时间内提高施胶度。
11、聚丙烯酰胺（P A M):聚丙烯酰胺加入浆中起到助留、助滤的作用。
12、聚氧化乙烯（P E O)：聚氧化乙烯加入浆料中起到分散浆料的作用。
13、酚醛树脂（P R):酚醛树脂一般与聚氧化乙烯同时使用。
14、聚乙烯醇（P V A):15、羧甲基纤维素（C M C）：羧甲基纤维素薄膜性强，抗油性强，多采用中等分子量。
16、表面施胶剂（P V A):17、烘缸剥离剂：18、D T P A的作用及功效：在含有过渡金属离子的碱性过氧化氢溶液中，三种助剂使用量分别为：硫酸镁、D T P A、硅酸钠，对机械浆进行D T P A预处理，可以改善过氧化氢的漂白效果，并降低浆料的返黄现象，D T P A的预处理用量为0.3~0.5%为宜。
烘缸剥离剂的作用原理(一)
烘缸剥离剂的作用原理(一)烘缸剥离剂的作用什么是烘缸剥离剂？烘缸剥离剂是一种用于烘缸过程中的辅助剂，常用于陶瓷和玻璃行业。
它通过一种特殊的化学反应，帮助去除烘缸过程中产生的残留物，使得成品更加光滑、均匀。
烘缸剥离剂的作用和原理烘缸剥离剂能够在烘缸过程中扮演重要的角色，以下是它的作用和原理的详细解释：1.清洁烘缸器具烘缸剥离剂能够迅速清洁烘缸器具表面的残留物，如陶瓷粉末、污渍等。
这些残留物可能会影响烘缸效果，使得成品表面不光滑、不均匀。
通过使用烘缸剥离剂，可以有效地清洁烘缸器具，为下一次烘缸提供干净的工作环境。
2.分解有机杂质在烘缸过程中，陶瓷或玻璃制品中可能还存在一些有机杂质，如未烧结完成的碳酸盐等。
这些有机杂质可能影响成品的质量和性能。
烘缸剥离剂可以分解这些有机杂质，将其转化为无害的气体或液体，从而提高成品的质量。
3.稳定烘缸过程烘缸过程中的温度和湿度变化可能对成品产生不利影响。
烘缸剥离剂具有一定的稳定性，在高温下能够保持其活性，不会因温度升高而失效。
这样可以确保烘缸剥离剂在整个烘缸过程中持续发挥作用，提高成品的质量和一致性。
4.降低表面能成品的表面能是影响其性能的重要因素之一。
烘缸剥离剂能够在烘缸过程中与成品表面发生一系列化学反应，从而降低成品的表面能。
这样可以使得成品表面更加光滑、不易粘附污染物，提高其抗污染能力和易清洁性。
5.改善产品质量使用烘缸剥离剂能够显著改善陶瓷和玻璃制品的质量。
它可以提高成品的密实性、硬度和耐磨性，减少成品的缺陷和损伤。
同时，烘缸剥离剂还能够消除成品表面的细微瑕疵，使得成品更具观赏性和使用价值。
结论烘缸剥离剂在陶瓷和玻璃制品的生产过程中扮演着重要角色。
它能够清洁烘缸器具、分解有机杂质、稳定烘缸过程、降低表面能和改善产品质量。
通过使用烘缸剥离剂，制造商可以生产出更加优质、美观的成品，满足市场需求。
具体应用场景烘缸剥离剂广泛应用于陶瓷和玻璃工业，以下是一些具体的应用场景：1.陶瓷制品在陶瓷制品的生产过程中，烘缸剥离剂被用于去除陶瓷表面的瑜瓷、釉面和釉彩等残留物。
Additives introduction of tissue paper (1)
1
生活用纸物性
柔软度 强度 松厚度 伸长率
2
纸机整体
3
一、烘缸表面喷涂剂
(贴缸剂、剥离剂、改良剂 ……)
二、浆料添加剂
（干强剂、湿强剂、淀粉、保留助剂、树脂控制剂、柔软剂、 解键剂、漂白粉、漂剂 ……）
三、网毯清洁剂
（网毯清洗剂、网毯保洁剂、NaOH、HCl、二甲苯……）
四、其他药品
保留助剂(Retention aids)
• 提高细小物质的保留
– 减少浆料流失 – 提高填料用量 – 改善废水水质 – 减少细小物质在白水中循环，净化抄造环境 – 良好滤水性,提高车速. – 节省能源
树脂控制剂
滑石粉：无机分散剂，主要成分SiO2，MgO 作用机理：滑石粉为弱憎水性，树脂为憎水性，吸附在滑石粉 表面上，降低自身粘度和粘着性。 解决树脂问题： 树脂脱除剂：皂化和乳化脱除树脂和蜡质 树脂分散剂：保护树脂处于分散状态，难凝聚。 树脂分散剂： 无机极性吸附剂：在树脂表面形成保护层，表面电位相同，彼此 远离 高分子树脂分散剂：使树脂表面形成高分子保护膜，且为亲水性
提高涂层的贴合程度
BRITTLE COATING
增加涂层的软化程度
磷酸盐的使用（改良剂的一种类型）
• 增强烘缸表面的保护 • 增强有机涂层对烘缸表面的贴着 • 提高涂层的均匀度
此类产品不具备软化涂层的功能
MAP—磷酸二氢铵（单磷酸铵）
分子式：NH4H2PO4 作用： 对烘缸的保护，新磨烘缸的表面打底涂层，涂层很硬，刮刀 不易伤到烘缸。 属盐类，能补平烘缸表面不平整处。 在烘缸磨损边端喷MAP，增加贴缸，减少磨损。 Coating化药中混入MAP，增加整个涂层硬度。
湿强机理
造纸剥离剂配方
造纸剥离剂配方造纸剥离剂是一种应用于造纸工业的化学辅助剂，其主要功能是使纸张在生产过程中容易剥离。
其主要成分包括表面活性剂、润滑剂和稳定剂等。
以下是一种常见的造纸剥离剂配方的参考内容：一、主要成分及用途：1. 表面活性剂：表面活性剂是造纸剥离剂中起关键作用的成分。
它通过降低纸张的表面张力，使纸张表面变得湿润，从而减轻纸张与辊筒之间的粘附力。
常用的表面活性剂包括非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和离子活性剂等。
2. 润滑剂：润滑剂的作用是减少纸张与辊筒之间的摩擦力，使纸张容易剥离。
常见的润滑剂有硅油、脂肪酸甘油酯等。
3. 稳定剂：稳定剂的主要功能是保持剥离剂在长期使用过程中的稳定性。
常见的稳定剂有抗氧化剂、防腐剂等。
二、配方示例：根据上述主要成分及其功能，以下是一种常见的造纸剥离剂配方的参考示例内容：1. 非离子表面活性剂：20%- 可以选择辛基苯聚氧乙烯醚等常见的非离子表面活性剂，用于降低纸张表面张力，增加纸张的湿润性。
2. 阴离子表面活性剂：10%- 例如硬脂酸钠等常见的阴离子表面活性剂，用于增加剥离剂的分散性和稳定性。
3. 硅油：5%- 选择适当的粘度和稳定性的硅油，用于减轻纸张与辊筒之间的摩擦力。
4. 抗氧化剂（如亚硫酸钠）：0.5%- 用于增加剥离剂的稳定性，防止氧化反应的发生。
5. 防腐剂（如对羟基苯甲酸酯类）：0.3%- 用于防止剥离剂在储存和使用过程中发生微生物污染。
以上配方仅为参考，具体配方比例可根据实际需要进行调整。
在调整配方时需要考虑到造纸工艺和使用环境的不同。
此外，配方的制备过程需要符合相关法规和工业标准，并严格控制每个成分的含量，以确保剥离剂的性能和安全性。
总之，造纸剥离剂是一项关键的化学辅助剂，它可以在造纸工业中起到降低纸张与辊筒粘附力、减少纸张与辊筒摩擦力的作用。
通过合理选择和配比主要成分，可以制备出性能稳定、效果优良的造纸剥离剂。
烘缸剥离剂的种类和作用
烘缸剥离剂的种类和作用烘缸剥离剂是一种常用的工业化学品，主要用于去除烘缸上的墨迹和残留物。
它能有效地清洁烘缸表面，提高印刷品质量，延长烘缸的使用寿命。
烘缸剥离剂的种类繁多，根据其成分和用途不同可以分为以下几类：1.溶剂型烘缸剥离剂：主要成分为有机溶剂，如醇类、酮类等。
它具有良好的溶解力，能够迅速溶解烘缸上的墨迹和油墨残留，清洗效果好。
但由于溶剂易挥发，使用时需要注意通风，避免对人体造成伤害。
2.碱性烘缸剥离剂：主要成分为碱性物质，如氢氧化钠、氢氧化钾等。
碱性烘缸剥离剂具有较强的去污能力，能够快速溶解掉烘缸上的油墨和墨迹。
它的清洗效果明显，但由于碱性物质对金属具有腐蚀性，使用时需要小心操作，避免对烘缸造成损坏。
3.酸性烘缸剥离剂：主要成分为酸性物质，如硫酸、盐酸等。
酸性烘缸剥离剂能够迅速溶解烘缸表面的铁锈和氧化物，清洗效果好。
但由于酸性物质对金属具有腐蚀性，使用时需要小心操作，避免对烘缸造成损坏。
4.生物烘缸剥离剂：主要成分为生物酶、微生物等天然物质。
生物烘缸剥离剂具有生物降解性，对环境友好，不会对人体和烘缸造成伤害。
它能够迅速分解烘缸上的油墨和墨迹，清洗效果好。
但由于生物烘缸剥离剂的清洗速度较慢，需要较长的清洗时间。
烘缸剥离剂的作用主要有以下几点：1.清洁烘缸表面：烘缸剥离剂能够迅速溶解烘缸上的墨迹和油墨残留，彻底清洁烘缸表面，保证印刷品质量。
2.延长烘缸使用寿命：烘缸上的墨迹和油墨残留会降低烘缸的传热效率，导致烘缸温度不均匀，影响印刷效果。
使用烘缸剥离剂可以去除这些污垢，延长烘缸的使用寿命。
3.提高印刷效率：清洁烘缸表面可以减少纸张粘附，提高纸张通过烘缸的速度，加快印刷生产效率。
4.减少印刷品质问题：烘缸上的墨迹和油墨残留会导致印刷品出现墨迹传到其他位置、印刷品表面不光滑等问题。
使用烘缸剥离剂可以有效解决这些问题，提高印刷品质。
烘缸剥离剂在印刷行业中扮演着重要的角色，能够有效清洁烘缸表面，提高印刷品质量，延长烘缸的使用寿命。
烘缸剥离剂的种类和作用
烘缸剥离剂的种类和作用
种类：
1. 酸性烘缸剥离剂，这种剂型主要是酸性的，常见的成分包括酸类物质如硫酸或盐酸等，用于去除织物上的金属盐沉淀和其他杂质，通常用于棉织物。
2. 中性烘缸剥离剂，这种剂型的pH值接近中性，通常不会对织物造成腐蚀，适用于各种纤维的织物。
3. 碱性烘缸剥离剂，这种剂型是碱性的，常见成分包括氢氧化钠或氢氧化钾等，用于去除织物上的酸性染料或颜料，通常用于羊毛或丝织物。
作用：
1. 去除烘缸残留物，烘缸剥离剂的主要作用是帮助去除织物上残留的烘缸，包括固化的染料、颜料和其他化学物质。
2. 净化织物表面，烘缸剥离剂能够有效地清洁织物表面，使其
更加洁净和光滑。
3. 提高后续加工效果，通过使用烘缸剥离剂，可以使织物表面的残留物得到有效清除，有利于后续的印花、染色或整理加工，提高加工效果和成品质量。
总的来说，烘缸剥离剂的种类和作用多种多样，选择合适的剂型可以帮助纺织厂提高生产效率和产品质量。
需要根据具体的纺织品类型和加工工艺来选择合适的烘缸剥离剂，以达到最佳的去除烘缸残留物的效果。
造纸生产中纸页粘缸的解决办法
造纸生产中纸页粘缸的解决办法？我们做造纸的都知道在造纸的过程中，前面第一组单排烘缸的表面有很多胶块很难去掉，从而造成纸页很容易粘缸。
这个时候该怎么办呢？最好最简单的办法就是在烘缸的表面喷上一层蜡（烘缸剥离剂），这样就能使烘缸表面非常干净。
澳达烘缸剥离剂ADP4Z6004一、烘缸剥离剂适用范围：适用于：卫生纸、高强瓦愣纸、鞭炮纸、特种纸等。
二、烘缸剥离剂功效特点：1、有效解决掉纸粉、拉毛、断纸等问题。
2、赋予良好的平滑性和柔软性、增加纸面的光泽度。
3、纸面绝不产生油班。
三、烘缸剥离剂产品简介：本品专业解决各种纸生产中粘缸和掉纸粉等问题，能使纸纤维具有适当柔软性与平滑性，并增加纸制品的光亮性；可代替传统的废机油，从而使纸幅与烘缸表面的摩擦减少，赋予纸品特殊的光亮性。
四、烘缸剥离剂技术参数：1、外观：淡黄色偏白均质液体；2、固含量：40±2%；3、PH值：6.5-7.5；4、粒径：约0.05微米；5、熔点：约110℃；6、离子型：水性非离子型。
五、烘缸剥离剂使用方法：1、添加方法：0.2-0.3%（相对纸浆）,直接加到配前池即可。
2、喷涂方法：用去离子水稀释10-15倍左右后，喷至烘缸表面。
六、烘缸剥离剂注意事项：此说明所述技术性能及应用方法仅供专业人士参考，而并非对使用效果之承诺，凡新使用产品及改变工艺,须先做严格的可行性测试，以求最佳使用效果。
七、烘缸剥离剂包装规格：50KG/桶（塑胶大口桶，有内袋密封）。
八、澳达烘缸剥离剂储存方式：在10-25℃的条件下，避光、密闭贮存可达6个月。
剥离剂和粘合剂在高速卫生纸机中的应用
剥离剂和粘合剂在高速卫生纸机中的应用关敬文1 李孟瑜2(1.维达纸业(广东)有限公司,新会,529100;2.Amazon化工有限公司)摘 要:本文阐述了剥离剂和粘合剂的作用原理及影响剥离剂和粘合剂作用的各种因素。
关键词:剥离剂;粘合剂;高速卫生纸机 剥离剂和粘合剂是生产卫生纸必不可少的化学助剂。
使用粘合剂和剥离剂的目的主要是:一、保护烘缸,减少刮刀对烘缸表面的磨损;二、改善纸幅的皱纹,提高原纸的质量。
常用的粘合剂和剥离剂的使用方法就是将混合好的剥离剂和粘合剂以雾化形式直接喷放到烘缸表面形成粘附层,也即我们常说的涂层,也有些厂家为了加强效果,在浆料中添加剥离剂和粘合剂,但是目前很多厂家主要都以喷涂的方式为主,特别是高速卫生纸机。
本文就以喷涂的方式为主结合本公司卫生纸纸机速度2200m/min 的生产情况,谈谈剥离剂和粘合剂在卫生纸中的应用。
1 剥离剂和粘合剂的物理性质特征1.1 剥离剂特性外观 淡黄色液体固形份100%活性粘度(cps.25℃)≤150比重(25℃)0.88±0.1g/cm31.2 粘合剂特性外观淡琥珀色液体固形份(%)30.0±1.0粘度(cps.25)15～100p H 6.0±1.0比重(25℃) 1.0%±0.01g/cm32 剥离剂和粘合剂作用原理通过清水混合均匀的剥离剂和粘合剂以雾化形式喷放到烘缸表面,混合液在高温的烘缸表面发生吸热反应形成交联结构,然后开始由液体转为溶融状态,经过压榨辊再湿润后在烘缸的加热下逐渐熟化形成涂层。
涂层形成的过程如图1。
图1 涂层形成过程示意图1-形成交联结构;2-达玻璃转化点;3-再湿润;4-熟成;5-刮刀作用;6-硬涂层 温度对涂层熟成的速度和其硬度具有决定性影响,而由于越靠近烘缸表面温度就越高,所以紧贴烘缸表面的涂层硬度就越高,称之为硬涂层,随涂层厚度增加温度降低,涂层硬度同时降低,称之为软涂层,实际上硬涂层和软涂层之间不存在明显界线。
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烘缸剥离剂AD5204
一、澳达烘缸剥离剂物理性能:
1、外观: 淡黄色均质液体；
2、固含量:40%；
3、PH值:7-8；
4、熔点：约110℃；
5、离子型:水性非离子。
二、产品特性：
有效改善各种纸在生产中粘缸和掉纸粉等现象；
提高纸纤维柔软性、平滑性，使纸幅与烘缸表面的摩擦减少、赋予纸品特殊的光亮性、纸页无油斑；
不仅解决粘缸现象，而且还保持干网的清洁；
任意比例水稀释不分层、不破乳、分散性好,不堵喷头；
因为非离子性，与其它化学品配伍性好；
用量少、操作方便、剥离效果好。
三、应用领域:
用于中高档卫生纸、轻型纸、印花纸、铝薄衬纸、鞭炮纸、纱管纸、高档包装纸。
四、使用方法:
表面使用：使用前按1:20-30倍比例常温软水稀释，连续喷雾至烘缸表面即可（根据纸的定量、缸面的光洁度、纸机的速度、烘干程度的工艺特性要求等酌情调兑）。
浆内使用：建议添加量0.5～2KG/吨纸，视具体剥离情况酌情增减。
五、健康与安全:
本产品水性环保，使用时遵守一般工业保护规程。
六、运输和使用:
常规包装为1吨/200公斤/50公斤塑胶桶供应，使用方便。
使用时应遵守常规工业规程，避免污染环境，对于洒出的溶液应利用适当容器收集，然后以适当的方式丢弃。
本产品仅用于工业用途。
七、使用和储存:
原液10-25℃密封储存：1年，产品应存放在阴凉干燥处。