西门子数字化制造解决方案
数字化工厂仿真解决方案

数字化工厂仿真解决方案数字化工厂作为产品设计与制造的媒介逐渐成为一种新型的生产组织方式,它立足于产品整个周期的相关数据,以真实数据为依托,在虚拟环境中对生产全过程进行仿真、优化及重构。
数字化工厂以“数据驱动”为导向,分别从已经实施的CAD、PLM 系统中获取产品相关数据,同时在ERP系统获取生产计划数据,基于仿真技术和虚拟现实技术的数字化工厂技术,对真实的产品制造过程进行严谨虚拟规划和仿真分析优化,分析过程在数字化环境中进行,并在分析后将仿真和优化结果反馈到相关系统,用来验证其可行性和系统生产能力。
通过对生产过程的预测,对工艺过程进行优化,最终对生产决策进行裁决。
Tecnomatix是Siemens PLM Software提供的数字化制造解决方案,通过将制造规划包括从工艺布局规划和设计、工艺过程仿真和验证到制造执行与产品设计连接起来,实现在3D的环境下进行制造工艺过程的设计;用数字化的手段验证产品的制造工艺可行性;事先分析未来的生产系统的能力表现;快速输出各种定制类型的工艺文件。
Siemens PLM Software致力于将Tecnomatix数字化制造解决方案与Teamcenter产品全生命周期管理解决方案融合,将原Tecnomatix Process Designer模块与Teamcenter Manufacturing 模块进行整合,形成一套在Teamcenter平台上统一管理数字化制造的解决方案,全称:Teamcenter Manufaturing Process Management(简称MPM),是西门子公司针对制造业提供的产品生命周期管理(Product Lifecycle Management)的解决方案的内容之一,旨在建立一个数字化生产环境,管理产品制造的相关数据,实现设计/工艺一体化及管理,是目前市场上功能比较完备的一套制造解决方案。
这样带来的好处是,设计人员和工艺人员可以在一个平台上共享设计数据和工艺数据,各自进行设计、仿真和管理。
Siemens - 从整车EE系统架构到零部件开发的MBSE方案介绍

Unrestricted © Siemens AG 2018 Page 7
Siemens PLM Software
基于模型的系统工程(MBSE) 关键是基于模型的闭环校核和确认(Verification and Validation)
Unrestricted © Siemens AG 2018 Page 8
Courtesy International Council on Systems Engineering (INCOSE) 系统工程国际标准委员会 (INCOSE)
“In particular, MBSE is expected to replace the document-centric approach that has been practiced by systems engineers in the past and influence the future practice of systems engineering by being fully INTEGRATED INTO THE DEFINITION OF SYSTEMS ENGINEERING PROCESSES.” “特别是, 希望MBSE能够替代系统工程师已经实践的以文件为中心的 方法并且通过完全集成至系统工程流程的定义中来改变将来系统工程 的实践”
A model-based systems framework...
Integrating multidisciplinary activity...
With closed-loop performance verification
Siemens PLM Software
基于模型的系统工程(MBSE) 需求、功能架构建模至多领域仿真
制造业数字化转型的案例分享

制造业数字化转型的案例分享随着科技的不断发展,数字化转型已经成为制造业发展的趋势。
数字化转型的目的是将传统的制造业转换为数字化的制造业,以提高生产效率和降低成本。
数字化转型可以使制造企业实现数字化、智能化和可持续化,从而在竞争激烈的市场中保持竞争力。
本文将介绍几个制造业数字化转型的案例,以帮助更多的制造企业开始数字化转型,提高企业效率和降低成本。
一、西门子数字化工厂西门子是世界著名的工业制造商,在数字化转型方面一直处于领先地位。
西门子数字化工厂项目是西门子数字化转型的核心项目,该项目旨在将数字化技术应用于生产流程中,提高生产效率和质量,降低成本。
西门子数字化工厂将数字化技术应用于工厂的几乎所有领域,包括生产计划、生产执行、物流和维修等。
数字化工厂可以实现从订单到交付的全过程可视化,包括产品追溯、预测设备故障和自动优化生产流程等。
数字化工厂的最终目标是实现自动化生产,使生产效率更高,质量更稳定,从而提高竞争力。
二、GE数字化制造解决方案GE数字化制造解决方案是针对生产企业的全面数字化转型解决方案。
该方案涵盖了从物联网到工业云的各种领域。
物联网可以将设备和设施连接到云中,从而实现设备监控和生产过程控制。
在云上,企业可以执行分析和决策,并真正实现数字化化生产流程。
GE数字化制造解决方案中的智能仪表板可以实现生产受控制的可视化监控,对生产过程进行综合分析,提高生产效率和质量,降低成本。
此外,GE数字化制造解决方案还提供了云端开发平台,使开发人员可以设计和开发自定义应用程序,以满足生产企业的特殊需求。
三、阿里云工业物联网平台阿里云工业物联网平台是基于云计算和物联网技术的数字化转型解决方案。
该平台可以应用于制造业、能源、交通、城市管理等各个领域。
阿里云工业物联网平台可以连接企业内部各种IT和OT系统,实现对设备、工业过程和企业管理流程的全面监控和管理。
此外,该平台提供了大数据分析和人工智能技术,可以对生产过程进行智能分析和预测,提高产品质量和生产效率。
11 西门子CAMSTAR产品与高科技行业解决方案

Manufacturing Operation Management High Tech ElectronicsSenior Presales Consultant –吴俊颉(Claude Wu)Siemens PLM MOM MESRestricted © Siemens AG 2018Realize innovation.Agenda:1. Siemens MOM 产品组合与战略2. Camstar MES平台的设计理念3. MES Electronic Suite在电子制造业的价值体现4. 我们的成功客户案例5. 我们的优势西门子MOM 产品组合与愿景我们的愿景...... 是通过提供行业领先的企业数字化解决方案,推动我们的客户迈向全球制造业务。
在我们的战略产业 最佳的MOM 产品组合无缝集成PLM 与Automation•先期质量规划•供应商质量•生产过程质量•实验室质量•抱怨管理•审计管理•中长期计划•资源能力•订单优化•订单同步与排序•生产变更•订单管理•库存与生产物流控制•生产跟踪与追溯•任务管理•生产绩效监控•集成&拓展•企业多工厂管理可视化•自助数据挖掘与看板•KPI 统计,根本原因追溯与分析Manufacturing Operation Management西门子电子行业解决方案的战略与发展SIEMENS for ELECTRONICSOptimized and unified under Camstar Enterprise Platform 优化&整合Teamcenter Manufacturing Collaboration Platform优化&整合Valor Process Preparation 优化&整合Camstar Enterprise PlatformT O D A YE N D -S T A T E•Electronic DFM •Manufacturing Testing definitions•Work Instructions•Routing •BOM•BOP•Configuration•Revision Control •Change Management •Mechanical DFMTEAMCENTER ManufacturingVALOR•UniCam FX•Test Expert for Test Documentation •Interfaces•Process PreparationVALORUniCam FX / NPI•MES •WIP •Repair•Box Build •VerificationCamstar MESVALORShop-Floor & IoT•MES •WIP•Repair •Material •Box Build •Quality•IoT Box •Material Mgmt. •OEE工艺设计工艺仿真&验证制造执行生产准备(基于Valor Process Preparation)数字化制造电子行业套件(基于CAMSTAR)Teamcenter Manufacturing Collaboration PlatformAgenda:1. Siemens MOM 产品组合与战略2. Camstar MES平台的设计理念3. MES Electronic Suite在电子制造业的价值体现4. 我们的成功客户案例5. 我们的优势传统的IT架构能否满足工业4.0对企业数字化的需求?在过去的20年里建立并发展的IT架构,是否能支持企业未来的数字化建设?这样的信息化架构,是否已经足够强大,灵活与高效?。
西门子数字化解决方案

西门子数字化解决方案
《西门子数字化解决方案:革新未来工业发展》
西门子是一家全球领先的数字化解决方案提供商,其针对各行各业的数字化产品和服务,为客户实现数字化转型和创新。
西门子数字化解决方案以其高效、可靠、智能的特性,广泛应用于工业生产、制造业、能源领域等多个行业,助力企业提升生产效率、降低成本、实现可持续发展。
在工业领域,西门子数字化解决方案为企业提供了先进的工厂自动化、数字化化设计与制造、数字化运维和数字化化服务等全方位解决方案。
通过数字化化的工厂自动化系统,企业可以实现生产过程的高效、自动化管理,为客户提供定制化的生产工艺,提升产品质量和生产效率,降低成本并提高竞争力。
在制造业领域,西门子数字化解决方案将制造业与数字化技术紧密结合,为企业提供数字化化设计、数字化化制造和数字化化服务等解决方案,支持企业实现智能制造和智能工厂的转型。
通过数字化化设计和制造系统,企业可以实现产品设计的智能化、高效化,降低制造成本,提高产品质量,并快速响应市场需求。
在能源领域,西门子数字化解决方案为能源企业提供了数字化化能源管理、智能电网、数字化化服务等解决方案,助力企业提升能源管理的效率和可靠性。
通过数字化化能源管理系统,企业可以实现能源数据的实时监测和分析,提高能源利用效率,降低能源消耗,实现可持续发展。
西门子数字化解决方案以其丰富的行业经验和领先的技术水平,为客户提供了从数字化化产品到数字化化服务的全方位解决方案,助力客户实现数字化转型和创新,提高企业竞争力,促进工业发展革新。
随着数字化技术不断发展,西门子数字化解决方案将继续引领行业发展,为客户创造更大的价值。
Siemens-PLM-Software驱动“数字化工厂”

Siemens PLM Software驱动“数字化工厂”通往工业4.0的必由之路是全面整合优化产品生命周期与生产生命周期。
PLM和MES 的链接,对企业架构的主要影响是更加扁平化,原来高度层次化、高度分工的组织就可能被更加扁平、更加灵活的跨专业小组所取代。
改革开放三十多年,中国制造业已经开始从劳动密集型和生产低附加值产品向自动化智能化和生产高附加值产品转型。
大量以劳动密集型代工生产为核心的制造业务面临着劳动力成本快速上涨、产品本地化、能源成本上升、对环境的影响以及制造能力升级等诸多方面的挑战。
企业生产需要从量产化向定制化转变。
制造业产业结构升级、转型将是未来新制造业发展的主旋律。
在这样的趋势下,制造业发展的方向必然是两化融合,即工业化与信息化的融合。
"这就是今天Sieme ns PLM Software为什么要把制造和信息化、工业化进行’融合’,也是我们的愿景和目标。
”2013年12月10日,Siemens PLM Software 大中华区首席执行官兼董事总经理梁乃明在位于成都高新区的西门子工业自动化产品成都生产研发基地(S EWC向媒体和用户展示了西门子数字化工厂的成果。
制造与工业化和信息化融合经济和技术的变化为全球制造业带来巨大的转型挑战,整个工业领域也正在经历一场制造业的大变革。
通过虚拟生产结合现实的生产方式,未来制造业将实现更高的工程效率、更短的上市时间,以及更高的生产灵活性。
西门子已经在国外成功推出了数字化工厂。
德国安贝格电子工厂(EWA就是典型的面向未来的数字化工厂模板。
而西门子2013年9月11日刚刚在成都高新区建成投产的SEWC作为EWA勺“备份”工厂,目前是中国最大的数字化工厂。
作为西门子工业自动化全球生产及研发体系中最新建成的一座“数字化工厂”,也是西门子在德国之外建立的首家“数字化工厂”,SEWC实现了从产品设计到制造过程的高度数字化。
参观时工厂技术人员的现场讲解让笔者更容易、更直观地看到软件与硬件的结合。
西门子:工业4.0时代的未来工厂

西门子:工业4.0时代的未来工厂未来的工厂会是什么样的?让我们试着在脑中勾勒出这样的画面:工厂里,人、机器和资源如同在社交网络里一样沟通协作。
产品能理解制造的细节以及自己将被如何使用。
同时,它们能协助生产过程,回答诸如“我是什么时候被制造的”、“哪组参数应该被用来处理我”、“我应该被传送到哪”等问题。
工厂拥有智能移动、智能物流和智能系统网络,从生产到最后的产品回收服务,都能实时监控。
可以说未来一切都是智能的。
这正是工业4.0所描绘的工业愿景。
工业4.0概念由德国业界最早提出,其源于2011年汉诺威工业博览会,最初的想法只是等媒介来提高德国制造业水平。
两年后的汉诺威工业博览会上,由“产官学”组成的德国“工业4.0工作组”发表了题为《德国工业4.0战略计划实施建议》(《建议》),称物联网和制造业服务化宣告着第四次工业革命到来。
目前,西门子等领先的制造企业正以信息物理融合系统(CPS)为框架,建立包含设备、仓储系统和工业产品的全球性网络,业界将这一新的变革方向称之为工业4.0。
西门子向智能化的转型在工业4.0的愿景下,制造业将通过充分利用信息物理融合系统(Cyber-Physical System)等手段,将制造业向“数字制造”转型。
西门子的数字化企业解决方案将现实和虚拟的生产世界相结合,着力推动制造业未来的发展。
其持续的创新能力、完整的产品线和丰富的行业知识,为“工业4.0”的到来奠定了坚实基础。
位于德国安贝格的西门子电子制造工厂(以下简称“安贝格工厂”)就是智能化未来工厂梦想实现的雏形,也是以德国学术界和产业界提出的工业4.0概念为目标而打造的现代工厂。
德国学术界和产业界在2013年提出的工业4.0概念指以智能制造为主导的第四次工业革命或革命性的生产方法,将制造业向智能化转型。
安贝格工厂拥有一套高度数字化的生产流程,生产的产品本身拥有16亿个部件,且每年的衍生产品制造数量超过5万台。
为能灵活实现小批量、多批次的生产,西门子公司需要采购来自250家供应商的约1万种原材料,并将它们制造成950种不同类型的产品。
12.1 西门子QMS整体方案

Next Topic… 基于模型的尺寸质量管理
先期质量规划
公差仿真分析 (VSA)
设计质量(DFQ)
检测规划
NX CMM
制造质量(BFQ)
售后与质保
生产质量监控 (DPV)
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CAD/PMI 测量数据
CAPA
基于PLM平台的质量信息闭环管理,持续地提升品质、降低成本
Siemens PLM Software
与TC CAPA的集成
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Siemens PLM Software
与TC schedule Manager的集成
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Siemens PLM Software
SPC
FMEA
Gage Management
Incoming Goods
Inspection
Quality KPIs
Isolated systems
First Sample Inspection
Action / CAPA Management
Supplier Assessment
No networking
Siemens PLM Software
质量管理系统是西门子软件群生态体系的重要组成
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Siemens PLM Software
西门子PLM+MOM软件帮助企业实现数字化闭环制造, 实现产品快速迭代混线生产
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西门子数字化制造解决方案篇一:西门子数字化企业平台方案与智能制造
西门子数字化企业平台方案与智能制造
智能制造与数字化企业平台意味着将现实和虚拟世界结合在一起,从全局角度看待整个产品开发与生产过程,推动每个过程步骤都实现高能效生产–覆盖从产品设计到生产规划、生产工程、生产实施以及后续服务的整个过程。
智能制造与数字化企业平台
生产规划和生产工程
西门子致力于成为面向整个产品开发与生产过程的整合型供应商–覆盖从产品设计和生产规划直至生产工程、生产实施以及后续服务的整个过程。
这便是智能制造与数字化企业平台。
对于制造业的未来,我们展示了我们如何通过众多的产品、解决方案、服务和全面的纵向市场专业知识为客户提供支持,助其提高生产率和效率。
我们为所有客户统一部署智能制造与数字化企业平台技术。
我们凭借广泛的产品组合,深厚的纵向市场专业知识–在这一次再次得到证明,并且再度覆盖全球–以及对客户的极大重视,确保带来最佳的工业产品和解决方案,满足不同客户的需求。
我们拥有广泛的自动化技术、工业控制及驱动技术、工业信息技术与软件以及行业服务,为世界各地的客户提供覆盖整个价值链的全面支持–包括从产品设计到生产规划,从过程工
程一直延伸至生产实施和后续服务。
利用虚拟机工具进行生产规划
现代化机床耗资不菲,而且必须充分发挥其能力才能让企业获得最大的投资回报。
如果将机器闲置不用,将是很大的损失。
当机器投入运转时,要确保其各项功能发挥稳定,并尽可能提高运作效率。
如果在生产中需要不断重复设置机床,或将其改装用于培训用途,将会产生机器被白白闲置的时间。
然而,这种情况只要借助虚拟机工具即可避免,它像实体机床一样运转,但完全是通过工业信息技术与软件程序来模拟的。
西门子就有这样一款解决方案,其名称很贴切地被称为虚拟机工具,是智能制造与数字化企业平台的重要组成部分。
它可被用于设定机床设置,还可供培训和验证子程序之用,大大节省使用实体机床的时间。
虚拟机工具可缩短机床的非生产性操作时间,其仿真度很高,可减少对实体机床的非生产性利用,进而显著提高生产效率和能源效率。
它为制造业的未来提供了卓越的范例。
金属行业的制造业的未来
西门子目前正与 LanzaTech 合作开发适用于钢铁制造业的一体化解决方案。
XX 年,LanzaTech 的微生物气体发酵技术在上海附近的一座工厂(宝钢集团的合资企业)得到成功验证。
西门子和 LanzaTech 将合作对该技术进行深入开发。
LanzaTech 计划于 XX 年开始在中国动工新建两座
商用生产厂,预计在 XX 年投产。
该技术最高可减少70% 的二氧化碳排放,同时可生成新的能源来源,为节省成本提供保证。
篇二:西门子增材制造工艺解决方案
西门子增材制造工艺解决方案
增材制造技术是生产工艺发展史上的一次创新飞跃。
在 XX 年汉诺威工业博览会上,西门子向观众展示了如何直接利用 3D CAD 数据,灵活、高性价比地定制生产具有高度复杂结构的零部件。
通过设在展位上的数字化展厅,西门子向观众展示了贯穿整个价值链的各种增材制造工艺解决方案。
尤其是我们独具特色、种类齐全、连贯一致的端到端软件工具,这对于确保增材制造工艺可应用于未来的标准化量产具有至关重要的作用。
在西门子的数字化展厅,观众可以亲自体验用 PLM NX 软件进行材料测试和产品设计,构建和优化工件,最后在一台用 Sinumerik 数控系统、Simatic 或Simotion 控制的机床上加工工件。
西门子还专门重点展示了如何借助 MES、SCADA 和Sinumerik 系统将增材制造工艺集成到流水线生产过程中。
通过用增材制造工艺和不同材料制造出的多种工业用工件,西门子向观众直观、生动地展示如今创成式制造方法已经能够生产出的几何形状类型。
例如燃烧器喷嘴和涡轮机叶片,这些工件不仅可以提高燃气轮机发电厂的效率和减少
资源消耗,还能按照需求进行备件生产,从而提高工作效率,加快备件采购速度。
西门子还向观众展示如何利用模块化和标准化自动化组件将高精度生产工艺集成到工业生产中。
观众亲眼见证了工程师在一台 CAD 工作站上利用 NX 解决方案和增材制造技术进行特定产品设计的完整过程。
如需咨询,您可以直接拨打西门子官方联系方式:400-616-2020
篇三:西门子数字化企业平台方案与智能制造
西门子数字化企业平台方案与智能制造
生产规划和生产工程
西门子致力于成为面向整个产品开发与生产过程的整合型供应商–覆盖从产品设计和生产规划直至生产工程、生产实施以及后续服务的整个过程。
这便是智能制造与数字化企业平台。
对于制造业的未来,我们展示了我们如何通过众多的产品、解决方案、服务和全面的纵向市场专业知识为客户提供支持,助其提高生产率和效率。
我们为所有客户统一部署智能制造与数字化企业平台技术。
我们凭借广泛的产品组合,深厚的纵向市场专业知识–在这一次再次得到证明,并且再度覆盖全球–以及对客户的极大重视,确保带来最佳的工业产品和解决方案,满足不同客户的需求。
我们拥有广泛的自动化技术、工业控制及驱动技术、工业信息技术与软件以及行业服务,为世界各地的客户提供覆盖整个价
值链的全面支持–包括从产品设计到生产规划,从过程工程一直延伸至生产实施和后续服务。
利用虚拟机工具进行生产规划
现代化机床耗资不菲,而且必须充分发挥其能力才能让企业获得最大的投资回报。
如果将机器闲置不用,将是很大的损失。
当机器投入运转时,要确保其各项功能发挥稳定,并尽可能提高运作效率。
如果在生产中需要不断重复设置机床,或将其改装用于培训用途,将会产生机器被白白闲置的时间。
然而,这种情况只要借助虚拟机工具即可避免,它像实体机床一样运转,但完全是通过工业信息技术与软件程序来模拟的。
西门子就有这样一款解决方案,其名称很贴切地被称为虚拟机工具,是智能制造与数字化企业平台的重要组成部分。
它可被用于设定机床设置,还可供培训和验证子程序之用,大大节省使用实体机床的时间。
虚拟机工具可缩短机床的非生产性操作时间,其仿真度很高,可减少对实体机床的非生产性利用,进而显著提高生产效率和能源效率。
它为制造业的未来提供了卓越的范例。