电力顶管施工方案最新版本
电力顶管施工方案
电力顶管施工方案一、项目概况本项目为电力顶管施工方案，施工范围包括电力顶管设计、施工和验收。
电力顶管的目的主要有两个方面：一是为了完成电力工程的上下跨越，解决线路穿越难题；二是为了电力工程的改造和升级提供便利。
二、施工前准备1.项目组成：项目由项目经理、设计师和施工人员组成，每个角色都应有相应资质证书。
2.现场勘查：在施工前进行现场勘查，确定施工地点和施工条件。
特别关注地下管线和其他地下设施，以确保施工的安全和准确性。
3.项目规划：根据现场情况，制定详细的施工计划和施工图纸，确定所需施工材料和设备。
4.危险性分析：对施工过程中可能遇到的风险进行评估和分析，制定相应的应急措施和安全预防措施。
三、施工流程1.施工准备：清理施工现场，确保施工区域和周边环境安全。
提前预留施工通道和设备摆放区域。
2.导向孔打洞：根据设计要求，使用钻机进行导向孔的打洞工作，确保孔的位置和方向准确无误。
3.直管顶进：根据打洞孔的位置和方向，使用顶进机将直管顶进到孔内，直至完成顶管任务。
4.弯管顶进：根据设计要求，将弯管装配到直管上，使用顶进机将弯管顶进到孔内，直至完成顶管任务。
5.管件连接：将顶进完成的管道进行连接，按照设计要求进行管件连接作业。
6.管接固定：将连接完成的管道进行固定，使用螺栓、槽钢等材料进行管道的固定，确保管道的稳定和安全。
7.施工验收：完成电力顶管施工后，进行验收，核对施工质量和安全性。
如有问题，及时处理和修复。
四、施工要求1.施工人员必须具备相应的电力顶管施工资质和证书。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，包括施工区域、电力设备和作业人员。
3.掌握施工现场的环境和管线情况，确保施工安全和施工质量。
4.施工期间，遇到电力设备和管线时，应妥善处理并与相关部门协调，确保施工质量。
5.施工完成后，及时进行验收并编制施工记录，保存相关施工文件和图纸。
五、安全措施1.施工现场应设置围挡和安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
电力管顶管施工方案
电力管顶管施工方案电力管顶管施工方案一、方案背景为了满足城市电力供应需求以及保障电力设施的安全可靠运行，需要对电力管线进行维护和改造。
电力管顶管施工是一种新技术，可以有效地减少对地面和地下其他管道的干扰，提高施工效率和安全性。
二、施工目标1. 实现对电力管线的全面维护和改造，确保电力供应的持续稳定；2. 最大程度减少对地面和地下其他管道的干扰，保障城市基础设施的安全稳定运行；3. 提高施工效率和安全性，降低施工成本。
三、施工步骤1. 规划设计阶段：根据电力管线的具体情况，确定施工线路和工程量，并制定详细的施工方案；2. 地勘阶段：对施工线路进行地质勘察和物探，了解地下情况，确定施工难点；3. 施工准备阶段：准备各种施工设备和材料，制定施工安全措施，并进行相关人员培训；4. 施工施工：采用电力管顶管技术，利用特殊的顶管机具，将管道顶进地下，一次性完成管道的铺设和连接；5. 管道测试：对铺设完成的管道进行严格的测试，确保其质量和可靠性；6. 终端连接：将管道与原有电力设施进行连接，确保电力供应的顺畅和稳定；7. 清理收尾：清理施工现场，处理废弃物和余料，恢复道路交通和市容环境。
四、施工安全措施1. 制定详细的安全施工方案，明确责任人和任务，并进行相关人员培训；2. 在施工现场设置明显的警示标志，保持施工区域的相对封闭，确保行人和车辆的安全通行；3. 严格遵守施工现场管理规定，确保施工场地的整洁、安全和有序；4. 严格遵守电力设备操作规范，防止漏电和火灾事故的发生；5. 提前与相关单位和个人沟通，协调施工期间可能存在的问题，保障施工的顺利进行；6. 尽量选择合适的施工时间，减少对市民日常生活和交通的影响。
五、质量控制措施1. 严格按照施工规范和要求进行施工，确保施工质量；2. 对关键节点和关键环节进行专门的检测和监控，及时发现和解决问题；3. 配备专业的质量监理人员，对施工过程进行全程监管和记录；4. 对施工完成的管道进行严格的测试和试运行，确保其质量和可靠性。
电力管道顶管工艺施工方案
电力管道顶管工艺施工方案1. 引言在电力工程建设中，电力管道的顶管工艺施工是一个非常重要的环节。
电力管道顶管工艺施工方案是指在施工过程中对电力管道进行顶管的具体操作步骤和技术要求的总称。
本文档将详细说明电力管道顶管工艺施工方案，并包括施工前的准备工作、施工中的注意事项以及施工后的验收要求。
2. 施工前准备工作在进行电力管道顶管工艺施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 管道检查在施工前，需要对电力管道进行全面的检查。
检查内容包括管道的完整性、管道内部的腐蚀情况以及管道的支持结构等。
如果发现管道存在问题，需要进行修复或更换。
2.2 管道清洗对于新安装的电力管道，需要进行清洗以去除管道内部的杂质和污垢。
清洗方法可以采用水冲洗或化学清洗等。
2.3 施工方案制定根据实际情况和工程要求，制定具体的顶管工艺施工方案。
方案中应包括施工流程、施工顺序、材料和设备的选择等。
2.4 人员培训对参与顶管工艺施工的工作人员进行培训，确保他们具备相应的技术和安全操作知识。
3. 施工中的注意事项在进行电力管道顶管工艺施工过程中，需要注意以下事项：3.1 安全措施在施工现场必须建立安全警示标志，并采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全靴及其他个人防护用具。
同时，要确保现场通风良好，避免发生中毒或燃气爆炸等意外事件。
3.2 施工顺序根据施工方案制定的施工顺序进行工作。
一般情况下，顶管的施工顺序应为先顶小径管，再顶大径管，最后顶主管。
3.3 顶管工艺顶管工艺可以采用传统的液压顶管方法或推进式顶管方法。
在顶管过程中，需要控制好顶管速度和顶管压力，确保管道的顺利顶进。
3.4 质量检验在施工过程中，需要进行质量检验，包括对顶管推进力、顶管速度、管道的顶进情况等进行监控和记录。
同时，还需要对顶管后的管道进行质量检查，确保管道的完整性和质量。
3.5 施工记录在施工过程中，要及时记录相关数据和情况。
施工记录应包括施工日期、施工人员、施工地点、管道尺寸、顶管工艺参数等信息。
电力顶管施工方案
电力顶管施工方案电力顶管施工方案一、项目背景随着城市建设的不断推进，电力供应也越来越重要，电缆的敷设成为了必不可少的工程。
然而，由于城市道路狭窄、交通拥堵等因素，传统的地下电缆敷设方式面临着很多困难。
因此，为了更加高效地完成电力供应工程，我们拟提出一套电力顶管施工方案。
二、方案内容1. 工程准备在正式施工之前，需进行一系列的准备工作：（1）制定详细的施工方案，包括施工路线、敷设设计、施工时间等；（2）申请相关的施工许可证和环境评估报告，并办理相关手续；（3）组织专业人员进行现场勘测，确定顶管的敷设深度、长度、弯曲度等参数；（4）准备工程所需的材料设备，包括电缆、顶管、高压电源、机械施工设备等。
2. 施工流程（1）电缆敷设首先，根据勘测结果确定敷设线路，然后开挖顶管沟槽和电缆沟槽。
然后，将电缆和顶管与沟槽对接，逐段进行敷设。
在敷设过程中，需注意保护电缆和顶管的外层，确保其不受损坏。
（2）顶管施工在电缆敷设完成后，进行顶管的施工。
首先，根据顶管的尺寸和形状，选择合适的顶管材料，如钢管或塑料管道。
然后，将顶管逐段安装，并与电缆进行连接。
在顶管安装过程中，需注意保持管道的平整及无渗水现象。
（3）接地施工在电缆敷设和顶管施工完成后，进行接地工作。
首先，选址确定接地点，然后进行土方开挖，将接地导线埋入土中，并与顶管及电缆进行连接。
接地导线应符合相关标准，在埋设过程中需注意导线的质量和接头的牢固性。
3. 质量控制为了保证施工质量，需对每个环节进行严格控制：（1）设立专门的质量管理团队，负责施工过程中的质量监督和检测；（2）在施工过程中进行不间断的监控，确保各项施工指标和质量标准的达到；（3）定期组织质量验收，对施工过程进行评估和检测，并提出改进意见。
4. 安全管理在施工过程中，安全管理至关重要：（1）严格遵守现场安全规定和操作规程，提高员工的安全意识；（2）制定详细的施工安全计划，确保顶管施工过程中的安全；（3）配备必要的防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等；（4）定期进行安全培训，提高员工的安全防护能力。
电力廊道顶管专项施工方案
电力廊道顶管专项施工方案一、施工前准备工作确立施工目标和任务，明确工程规模、施工期限及质量标准。
进行现场勘查，了解地质情况、周围环境及地下管线分布情况。
编制详细的施工组织设计，包括施工进度计划、资源配置计划等。
组织施工人员培训，提高技能水平和安全意识。
二、施工工艺流程准备工作：清理现场、搭设临时设施、安装施工设备等。
定位放线：根据设计图纸进行定位，设置施工基准线。
开挖沟槽：按照设计要求开挖沟槽，确保沟槽尺寸和深度符合标准。
顶管安装：按照工艺流程安装顶管，确保安装质量。
回填与压实：完成顶管安装后进行沟槽回填，确保回填材料质量和压实度。
恢复地面：修复施工区域地面，恢复原状。
三、施工设备和材料顶管设备：选择合适的顶管设备，确保顶管质量和施工效率。
施工材料：选择合格的管材、回填材料等，确保施工质量。
施工辅助设备：如挖掘机、装载机等，提高施工效率。
四、安全措施制定安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
加强现场安全监管，确保施工过程中的安全。
对施工人员进行安全培训，提高安全意识和自我保护能力。
配备必要的安全设施，如防护网、警示标志等。
五、人员组织明确施工队伍的组织架构和人员分工。
建立良好的沟通机制，确保施工过程中的信息传递及时准确。
定期对施工人员进行考核和评价，提高施工队伍的整体素质。
六、施工现场准备对施工现场进行清理和平整，确保施工区域满足施工要求。
搭建临时设施，如临时用电、用水等。
设置安全警示标志和防护措施，确保施工现场安全。
七、施工步骤根据施工工艺流程进行施工，确保每个步骤的质量。
对施工过程中的关键节点进行监控和管理，确保施工质量。
对施工过程中出现的问题及时进行处理和解决，确保施工进度不受影响。
八、验收与维护在施工完成后进行质量验收，确保工程质量符合要求。
对验收过程中发现的问题进行整改和完善，确保工程质量达标。
制定维护计划，定期对工程进行维护和保养，确保工程长期稳定运行。
本施工方案涵盖了电力廊道顶管专项施工的主要方面，为施工过程中的质量、安全、进度等提供了保障。
电力顶管施工方案(优选
电力顶管施工方案（优选.）清晨的阳光透过窗帘洒在办公桌上，一杯热咖啡在旁边冒着淡淡的蒸汽，我的思绪随着咖啡的香气开始飘散。
十年的方案写作经验，让我对每一个项目都有着独特的理解和处理方式。
今天，就让我以“电力顶管施工方案”为例，给大家详细讲解一下。
一、项目背景及目标项目背景：随着我国经济的快速发展，电力需求日益增大，电力设施的建设也日益紧迫。
为了满足电力供应需求，我们需要进行电力顶管施工，以保证电力线路的顺利铺设。
项目目标：确保电力顶管施工的顺利进行，降低施工过程中的安全风险，提高施工效率，减少对环境的影响。
二、施工准备工作1.人员准备：组建一支专业的电力顶管施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
对施工人员进行安全培训，确保他们具备较强的安全意识。
2.设备准备：根据施工需求，选择合适的顶管设备、发电机、照明设备等。
同时，检查设备是否完好，确保施工过程中的正常运行。
3.材料准备：采购符合国家标准的电力管道、混凝土、钢筋等材料。
对材料进行质量检测，确保施工质量。
4.施工现场布置：根据施工图纸，对施工现场进行合理布置，设置施工通道、材料堆放区、休息区等。
同时，做好施工现场的安全防护措施。
三、施工过程1.顶管施工：按照设计图纸，进行顶管施工。
在施工过程中，要注意控制顶管的方向、速度和力度，确保管道铺设的准确性和安全性。
2.管道连接：在顶管施工完成后，进行管道连接。
连接过程中，要确保管道接口的严密性，防止漏电现象发生。
3.混凝土浇筑：在管道连接完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土要符合国家标准，确保管道的稳定性和安全性。
4.电力线路铺设：在混凝土浇筑完成后，进行电力线路的铺设。
铺设过程中，要注意线路的整齐、美观，同时确保线路的安全。
5.施工验收：在施工完成后，进行施工验收。
验收内容包括：顶管施工质量、管道连接质量、混凝土浇筑质量、电力线路铺设质量等。
验收合格后，进行下一步施工。
四、施工安全保障1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
电力顶管施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下管线工程日益增多，电力顶管施工作为一种非开挖技术，具有施工速度快、对环境影响小、施工安全等优点，在电力工程中得到广泛应用。
本方案针对某电力工程中的电力顶管施工进行详细规划。
二、工程概况1. 工程名称：某电力工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：全长1000米，直径1.2米4. 工程内容：电力电缆顶管施工三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务的执行。
2. 施工材料（1）顶管设备：顶管机、导向系统、推进系统、润滑系统、控制系统等。
（2）电缆：符合国家标准，满足工程要求的电力电缆。
（3）辅助材料：钢管、套管、密封件、连接件等。
3. 施工人员（1）施工人员：具有相关资质的顶管施工人员。
（2）技术人员：负责顶管施工的技术指导、监督和验收。
4. 施工设备（1）顶管设备：顶管机、导向系统、推进系统、润滑系统、控制系统等。
（2）运输设备：汽车、吊车等。
（3）检测设备：地质勘察设备、电缆检测设备等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘察：了解工程地质、水文、环境等因素，确定顶管施工方案。
（2）施工准备：组织施工人员、设备、材料，进行施工前的准备工作。
（3）顶管施工：按照施工方案，进行顶管施工。
（4）电缆敷设：完成顶管施工后，进行电缆敷设。
（5）质量验收：对施工质量进行验收，确保工程质量。
2. 施工方法（1）顶管施工1）确定顶管轴线：根据设计图纸，确定顶管轴线。
2）开挖工作坑：根据顶管轴线，开挖工作坑，确保工作坑的稳定。
3）安装顶管机：将顶管机安装在开挖好的工作坑内，并进行调试。
4）顶管推进：启动顶管机，推进顶管，确保顶管顺利进入土层。
5）顶管润滑：在顶管推进过程中，对顶管进行润滑，减少摩擦阻力。
6）顶管验收：顶管推进至预定位置后，进行顶管验收。
（2）电缆敷设1）电缆敷设前准备：检查电缆质量，确定电缆敷设路径。
电力管道顶管施工方案
电力管道顶管施工方案一、引言电力管道是连接电力供应系统和用户的重要组成部分，顶管施工是一种常见的电力管道敷设方法。
本文档将详细介绍电力管道顶管施工方案，包括施工前准备、施工方法、质量控制等内容，以确保施工的顺利进行和工程的质量。
二、施工前准备电力管道顶管施工前需进行以下准备工作：1. 设计准备在施工前，需要根据管道的走向、长度和管材规格等因素进行管道设计。
设计应满足电力管道的输送要求和周围环境的安全要求。
2. 人员和设备准备确保施工队伍和设备齐备，包括操作人员、工具和机械设备等。
人员需具备相关的电力管道施工经验和技能，保证施工质量和安全。
3. 安全措施准备在施工前，应制定详细的安全方案，包括作业人员的安全培训、施工现场的安全警示标识和施工作业区域的隔离措施等。
确保施工过程中的安全。
4. 现场勘察和探测在施工前需进行现场勘察和地下管道的探测，了解施工现场的地质条件、土壤类型以及潜在的地下管道和设施。
根据勘察和探测结果进行合理的管道敷设方案设计。
三、施工方法电力管道顶管施工是将管道从地下悬吊到目标位置的方法，主要包括以下几个步骤：1. 开挖施工现场根据设计要求，在目标位置进行开挖施工，确保施工现场的准备工作。
需要对开挖区域进行支护和排水，保证施工现场的安全和良好的工作环境。
2. 钻孔在开挖好的施工现场中，进行电力管道顶管的钻孔工作。
钻孔的位置和长度需根据设计要求进行测量和确认。
钻孔作业需要使用合适的钻孔设备，确保孔径的准确度和施工质量。
3. 安装管道在完成钻孔后，将电力管道通过顶管机或手工搬运的方式悬吊到孔洞中，并进行合理的固定和连接。
管道的悬挂和固定要符合相关的安装规范，保证电力管道的安全和稳定。
4. 填补和回填安装完电力管道后，进行填补和回填工作，将施工现场恢复到原状。
填补和回填材料应符合相关规范要求，以确保管道的保护和稳定。
四、质量控制为确保电力管道顶管施工的质量，需要进行以下质量控制措施：1. 施工过程记录记录施工过程中的关键节点和关键工作的执行情况，包括钻孔、管道安装和填补等工作。
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电力管道定向钻穿越工程施工方案2015年8月10日目录第一章概况1.1编制说明 (3)1.2编制依据 (3)1.3工程目标 (3)第二章工程概况 (3)第三章工程特点 (4)第四章施工方案 (4)4.1施工方案概述 (4)4.2施工工艺流程 (5)4.3构筑物、管线调查 (5)4.4制定方案 (6)4.5施工准备 (6)4.6开挖工作坑 (7)4.7导向孔施工 (7)4.8扩孔施工 (8)4.9清孔 (8)4.10回托管道 (8)第五章施工进度计划 (8)5.1施工进度计划 (8)5.2施工进度控制措施 (8)第六章安全施工保证措施 (13)6.1安全教育检查措施 (13)6.2施工安全保证措施 (13)6.3雨期施工安全措施 (14)6.4管理措施 (14)第七章材料设备接、保、检、运措施 (14)7.1物资供应管理 (15)7.2材料设备接、保、检、运措施 (18)第一章概况1.1编制说明为完成预期的建设任务，达到目标，指导工程的实施，根据现场实际情况和工程特点，特编制本方案。
1.2 编制依据1.2.1《电力管道工程设计图》技术交底；1.2.2现场勘查及调查资料；1.2.3劳动部《建设项目（工程）劳动安全卫生监督规定》（劳动部96年第3号令），1996年10月17日颁布；1.2.4《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；1.2.5《地表水环境质量标准》（GHZB1-1999）；1.2.6《地下水质量标准》（GB/T 14848-93）；1.2.7《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）；1.2.8《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）；1.2.9《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）；1.3工程目标工程质量合格第二章工程概况2.1工程概况：本工程为电力管沟，在遇到不可开挖部分采用的非开挖定向钻顶管施工。
本工程为配合市政道路施工，根据电力沟道设计图纸（设计变更）要求，为了能达到管沟设计截面的要求，托管为钢管根据此情况采用定向钻施工，定向钻施工应分段完成。
第一钻，长度米；第二钻，长度米；第三钻，长度米；第四钻，长度米；第五钻，长度米；第三章工程特点3.1本工程施工距离适中，三趟平行管道占平面位置应在2.5米，为了使工程保质保量的顺利完成，定位采用平行两钻来完成建设要求。
单钻一次托管1根，平行两钻中心间距应保留在1.0米。
在施工期间甲方应做好协调现场地以及同工作面施工队伍的协调配合工作。
3.2施工孔径较大，从孔中的出泥。
出浆量较大，为了不影响施工进度，以及对同工作面的影响，在施工地段须有合理的施工便道，将泥、浆清除增加机械化，外运队伍增加清理。
第四章施工方案4.1施工方案概述根据现场实际情况，本工程决定采用非开挖定向钻施工，施工前详细调查地下原有构筑物及管线的走向、深度、材质等。
按照拟建管道的设计参数，和实际地表高程并结合原有地下管线构筑物的调查结果，分析并计算钻机与敷设管线在穿越过程中的受力情况，精心设计出最佳敷设轨迹。
导向施工中由地面导向仪微控钻机导向钻头，按设计轨迹成孔，完成导向孔后，逐级扩孔，保证孔内畅通。
清孔满足托管条件下，完成敷管。
管道回托完成后，将坑中的浆、泥清理干净，后交与土建和沟道连接或做井室。
4.2施工工艺流程做井室后回填4.3实地调查4.3.1地形调查调查地下原有管线之前了解场地周边的地形，确定场地对施工的影响程度。
本次施工场地多为水渠穿越和新修公路的穿越，在施工场地旁边应先协调好相关单位和产权单位。
4.3.2构筑物、管线调查参考设计图纸上的地下原有管线和建筑物，并进行实地调查。
对原图上存在的管线，找到实地位置并检查走向、深度、材质，以实地调查的数据为准；实际存在而原图不存在的管线，以实地调查的数据为准；对于存在性不能确定的管线，如果不严重影响施工，则考虑它的存在。
在遇到有原有管线则无法调查处准确埋深和材质的情况下，应人工开挖探槽，直至准确知道管线位置和埋深后，根据实际情况设计新建管道轨迹。
4.4制订方案根据管线的发布及敷管要求制定合理的施工方案。
拟建管道与原有管道有交叉的有：给输油管、雨污水主管及支管、天然气管道等。
与这些管线交叉时按照原有管道和新建管道是最外径考虑，留够1.0米以上的安全净距离。
4.5施工准备施工前将钻机调试到施工时的最佳状态，尽量避免在施工过程中出现由于设备故障引发的误工。
检查油路、水路的畅通严密，检查电路的安全性。
对易损件和一旦损坏修理周期长的配件，保证有备用件。
对其他附属设备达到正常使用状态。
施工期间的用水、用电在设备进入现场之前先解决。
附件有居住区水源的提前联系，离水源较远的地方预先落实好水罐车。
协调好与施工相关的单位，保证技术交底的准确性和彻底性。
施工方案经各方会审并无异议。
4.6工作坑开挖工作坑开挖时为了有效快速施工，采用挖掘机开挖工作坑，工作坑按图纸设或定向钻施工需要大小开挖。
在沿线应有开挖挖掘机进出的工作通道。
工作坑的开挖个数以实际施工为基础，但不能超出设计图纸量，工作坑深度以设计为基础。
如遇与设计有不符时，应提出合理方案上报甲方和监理，经同意后方可实施。
4.7导向孔施工4.7.1导向仪在每次使用时必须在现场重新标定，以保证测量的准确。
在模拟的导向深度处检测仪器的误差大小。
并记录误差值的实际数据，以便确定在导向时地下任意点的真实深度。
4.7.2由于现场场地局限，因此在施工前应计算并确定引钻距离，各入钻距离的确定既考虑到缩小占用面积。
同时不超过钻杆的旋转半径。
4.7.3导向过程中严格计划轨迹数据导向，并且严格控制左右方向，做好原始数据记录，并反映出实地位置，密切关注导向仪的倾角，倾面角。
传感器的温度变化；注意在钻进时的倾角变化方向，同时从地表感知地层是否有突变情况；随时与司钻人员保持联络，司钻员记录导向时的，回转压力。
泵压。
以便确定在扩孔及托管时的参数和应对措施。
4.8扩孔导向孔完成后，卸下导向钻头，换上初级扩孔器，直到水眼中泥浆流量达到正常后开始扩孔，扩孔过程中注意钻机回拉压力值、旋转压力值和泥浆泵压力值，出现异常情况立即停钻并记录原始数据，向队长反映情况，会同技术人员分析并排除解决。
4.9清孔当最后一级扩孔完成后，进行清孔，使孔内残余泥浆全部被拖出孔，达到孔内干净、畅通，便于拖管。
清孔时带φ900扩孔器回拉，配制好适合回拖管道的泥浆。
清孔时司钻人员记录好数据，根据数据确定清孔完成后是否可以进行拖管，如果达不到拖管的参数条件，可再次清孔，并且改变泥浆参数，直到满足拖管参数。
4.10回拖管线管子在清孔完成以前摆放好，管子走向与轨迹走向平行，连接好拉管头，待清孔完成以后开始拖管。
拖管之前检查扩孔器尾部拉头、万向节、钢丝绳、拉管头的良好状况，如果达不到标准的立即报废并使用新件。
在拖管过程中不间断，一次回拖完毕。
拖管到达位置后继续向前回拖一小段距离，司钻人员卸掉钻机回拉力，观察管子在不受拉力的状况下的收缩状况，避免管子回缩以后进入孔中。
第五章施工进度计划5.1计划工期总工期：根据现场实际情况进行安排。
5.2施工进度控制措施将根据业主的施工里程碑计划和综合进度计划，编制施工项目总体运行进度计划并严格执行，同时也派出一流的施工队伍、一流的施工机具投入到大兴路中水管道穿越工程中；为确保管线在预定工期之前完工，我们将从施工计划控制、合同控制、现场控制、施工调度控制、经济技术措施等方面对总体施工进行控制。
5.2.1计划控制（1）工期计划实行动态控制，采用组织措施、技术措施、经济措施和合同管理措施加以规范和约束。
（2）主要采用事前控制，同时，做好阶段性检查，分析找出影响施工计划的原因，及时纠正偏差。
从而做到事中和事后控制，保证施工计划的完成。
（3）编制详细可行的施工计划，并跟踪了解工程进展情况，收集反馈信息，根据统计结果，进行进度与计划的比较，分析影响施工进度的原因，寻找对策，提出更改措施，经过调整，形成一个新的施工计划。
施工计划动态管理循环图如下：（1）严格执行合同条款，自觉履行合同义务，从技术管理、造价管理、材料采购、人机优化等方面入手，保证各工序的连续均衡施工，从而保证工期目标的实现。
（2）全体参加施工的人员都要熟悉掌握合同条款，明确质量、质量、安全、工期、等各项目标，树立质量第一、用户至上的思想，高标准、严要求，使工程质量达到或高于合同约定的标准。
自觉履行合同义务，从而保证工期目标的实现。
（3）合同管理人员定期检查合同履约情况，对合同履约过程中出现的问题及时反馈，并提出改进措施，保证合同履约率100%，确保工程优质、高效按期完工。
5.2.3现场控制（1）根据项目整体情况，编制施工网络计划，抓住关键线路，解决主要矛盾，使网络优化运行，各施工单位应服从大局，合理调度，确保施工进度按计划运行。
（2）提前与业主、监理单位，地方政府等单位联系，办好各种施工许可证，保证施工正常运行。
（3）及时收听当地气象台站的天气预报，提前做好雨季施工措施，尽量不因天气的变化而影响施工进度。
（4）最大限度的提高预制程度，利用雨天等不利自然因素，加强场地预制，减少场地工作量。
5.2.4施工进度控制（1）根据管道穿越施工特点，合理配置资源，加强现场协调和调度，根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整施工队伍的部署，减少窝工和停工。
（2）加强质量控制，强化质量管理，保证整个工程不出现质量返工现象。
（3）施工设备机具的进场就位，转场应事先提供方案和计划，保证设备机具顺利调迁。
（4）及时调整施工力量，保证施工各工序的平稳过度和正常衔接，必要时加大人员、材料和机具设备的投入，确保工程按期竣工。
（5）加强同业主、监理及技术监督部门的联系。
根据他们的要求，及时调整施工部署。
5.2.5经济技术措施（1）将整体标段的整体施工计划（总体施工计划、日施工计划、周计划）层层分解，分解到每个作业处，每个作业班组。
让每个部门、每个岗位的职工，了解工期目标，明确工期责任。
（2）编制相应的工期奖惩措施，配合质量、安全、成本的奖惩措施，共同发挥经济杠杆作用，从而调动广大职工的积极性。
为完成质量、工期、成本、安全目标提供技术保证。
（3）对影响总体工期的重要工序，关键工序，采取有效对策，合理安排施工力量和工作间衔接，疏通施工流程，减少资源浪费。
（4）对周计划、日计划的偏差要进行分析，找出偏差产生的内在因素，制定相应的对策；评估对后序工序的影响，提出相应的改进措施。
（5）利用施工管理软件P3，进行工期管理，加载施工资源，帮助分析、计算工期控制中的各项参数，并根据更改措施和纠偏对策，编制出新的施工计划。
5.2.6施工设备第六章安全施工保证措施安全目标：“杜绝重大伤亡事故，减少一般事故”。
为了保证生产顺便进行，我们成立安全文明部，负责本工程生产安全，确保在该工程生产中做到万无一失，具体措施如下：6.1安全教育检查措施6.1.1进行施工现场作业人员都必须经过安全教育，必须熟知《市政工程安全技术操作规程》自觉接受安全技术交底，遵守《施工现场安全管理规定》。