导轴瓦间隙及导轴承安装
水轮发电机组上导轴承间隙调整作业指导书
水轮发电机组上导轴承C修检查作业指导书
编号：
一、目的与范围
为了加强***电站发电公司各电站水电发电机组检修工作，确保水电发电机组上导轴承间隙调整检修工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保水电发电机组上导轴承间隙调整后能安全、可靠地运行，所有参加本检修、试验项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。
本指导书适用于的公司所属水电站水电发电机组上导轴承间隙调整检修工作。
二、规范性引用文件（含验收标准等）
GB8564-88 《水轮发电机组安装技术规范》
SD230-87 《水轮机检修规程》
三、作业过程控制
3.1 作业准备
3.1.1 人员配备
3.1.3消耗材料包括备品
3.2 作业项目、方法、标准、风险评估、风险预控措施
3.2.1作业项目风险评估、风险预控措施
3
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3.2.2作业项目、方法、标准
5
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8
四、附件
4.1作业过程记录表（实际工作时填写，连同现场作业指导书、工作票一起保存）
4.2检修技术数据记录表
检修技术数据记录表
工作成员：记录人员：记录日期：天气情况：温度：湿度：
4.3 验收卡
4.4 风险控制措施卡
风险控制措施卡工作内容：
4.5 缺陷处理及部件更换记录
缺陷处理及部件更换记录电站名称：
部件更换记录。
青溪发电公司上导轴承安装及间隙调整
青溪发电公司上导轴承安装及间隙调整摘要：青溪发电公司4号机组上导轴承为楔形板支撑结构，设计斜度为1:00，由中国长江动力集团有限公司设计、制造，用来调整轴瓦间隙。
根据该型上导轴承楔子板结构、结合本公司实际情况进行安装，针对运行过程中出现上导摆度越高限问题进行检查分析并圆满解决，由此摸索并总结出了高效、适用的间隙调整方法。
关键词：青溪；上导轴承；楔形板：安装调整0 引言青溪发电公司发电机型号为SF36-48／8540，出力36MW，机组布置形式为立轴半伞结构，转速125 r／min，属于低转速机组。
楔子板式导轴承具有性能可靠、结构简单、降低轴瓦温度、安装检修方便等优点，可以优化机组工况提升运行可靠性，故在2016年12月对4号机组进行A级检修过程中，将上导轴承支撑结构由刚性支柱结构改造为楔子板结构。
1 上导轴承安装及轴瓦间隙调整1.1 结构特点青溪发电公司楔子板支撑结构导轴承的特点是采用楔子板、垫块、调节螺杆以及导引堵头等代替了抗重螺栓，用球面支柱代替了铬钢块，用圆盘取代了轴承座圈，由楔形板调整轴瓦间隙。
楔子板结构上导轴承运行稳定，轴瓦间隙基本不会发生变化，故只在机组大修期间进行调整，目前本公司机组大修周期为4-6年，安装后上导轴瓦间隙不用调整，以机组上导振动摆度值及上导轴承轴瓦温度作为监测上导轴承运行情况的依据。
1.2 安装（1）装配上导轴瓦测量轴瓦弧度与导轴一致，轴瓦绝缘经耐压试验1min，用1 000 V摇表测量8块轴瓦垫板的绝缘电阻值均合格。
然后按计算值装上相应厚度调节垫片，将螺栓套上绝缘套管和绝缘垫圈后与轴瓦连接。
（2）装配支撑结构装导引堵头，注意导引线与底面保持垂直并使斜边小头朝下。
找正中心，将分瓣瓦圆环按各瓦的实际位置摆正，配作各安装螺孔。
用千分尺测量八块楔子板斜率在允许误差范围内，安装轴瓦，装配楔形板各零件并在圆盘上固定好，使楔形板距球面支柱居中的地方。
调整楔形板使其紧贴，并使楔形板仍然能保持居中位置，点焊导引堵头，并清除焊渣。
龙滩700MW水轮机组水导瓦的安装与调整
龙滩电站 ４ 号机为混流式 半伞式机组 ， 下机架 导轴承（ 下称下导轴承 ） 离推力轴承最 近， 电机组 发 工作时的推力负荷为 ３ ０ ０ｔ ６ 。推力轴承为整个发电 机 中心轴的核心部位 ， 水轮机导轴承 （ 下称水导 ） 距 离推力轴承越远摆度将越大。为保证水导瓦与中心 轴的间隙计算准确， 保证机组正常运行 ， 准确计算轴 瓦间隙就成了工作重点。当机组盘车合格后 ， 我们 以下导轴 承为 参 照点来 计算 水导 轴 瓦与机 组 中心轴 间 隙。根据 相 似原 理 ， 用水 导 的全 摆 度 减去 下 导 的 全摆度 ， 出水导的净摆度。 得
许偏差 不 应超 过 ±０ ０ ｍ。 ．２ｍ 龙 滩 ４号机 盘 车 水 导 、 导 记 录数 据 见 表 １ 下 测
件下 ， 调整 轴 瓦 间隙 目前 总结 出有 两种 方法 ：
表 ２ 水导瓦安装 间隙计算值襄
点 以 ＋Ｙ方 向顺 时 针分 布 。
表 １ 龙 滩 ４号 机 盘 车 水 导 、 导 记 录 数 据 表 下
云南水力发电
８ ８
ＹＩＮＮ＾ ＷＡ１ Ｊ Ｎ ＥＲ Ｒ ｐＤ 旺
第 ２ 卷 ７ 第 ５期
龙 滩 ７ ０ＭＷ 水 陈 宏
（ 中国水利水电第十四工程局有限公司机电安装分公司 ， 云南 昆明 ６０Ｂ ） ５０２
摘
要： 根据龙滩水 电站 ４号机组 水导轴承 的结构设计 ， 结合现场实际施 工经验 ， 总结 了水轮机水导轴承的安装 、 调整工艺流程 。
部是否有铸造缺陷和碰撞损伤痕迹。对于铸造缺陷
要及时向监理单位反馈 ， 得到 回复后才进行下一步 操作。如果瓦块表面有毛刺或是凸起 的部分 ， 需要
用 锉 刀或 油石对 毛刺 部 分进 行修整 、 磨 。清洗 、 研 整
简述某电站发电机导轴承瓦面处理及调整方法(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改简述某电站发电机导轴承瓦面处理及调整方法(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes简述某电站发电机导轴承瓦面处理及调整方法(标准版)水轮发电机导轴承概述立式水轮发电机导轴承的作用是：使水轮发电机保持在一定的中心位置运转并承受径向力。
这种径向力主要是转子本身的静不平衡，动不平衡，磁拉力不均匀，水流冲击产生的不均衡所产生的震动，以及发电机在非工况下运行时所产生的震动，使机组主轴在轴承的间隙范围内稳定运转。
导轴承的结构该电站导轴承的结构为楔子板式导轴承结构：楔子板式导轴承与稀油分块瓦式导轴承相比，它的突出特点是用楔子板、垫块、调节螺杆代替了抗重螺栓，其余结构相同，这种导轴承的优点是：间隙调好后不易变，无抗重螺栓，结构简单，容易加工制造。
为了防止机组轴电流流过瓦而烧瓦，导轴瓦必须进行绝缘措施，通常的方法是在瓦背安装一个环氧树脂做的绝缘垫块或绝缘套。
在每次检修后，都要对绝缘块进行绝缘检测，用1000v摇表测量电阻，阻值不得低于50MΩ，否则要给绝缘块清洗再烘干处理，若还是达不到阻值，必须更换新的绝缘块。
导轴承安装、检修时，先检查轴领，将轴领清洗干净，用眼睛观察轴领有没有划痕、锈斑或硬伤，也可用指甲顺轴方向刮，如有卡阻，说明轴领有画划痕。
轴领划痕处理时，用细油石沾透平油按机组旋转方向对轴领进行研磨，最后用研磨膏和透平油调和的抛光油，倒在羊毛毡上对轴领进行抛光处理；轴领处理完毕后，安装导轴瓦，安装前对其进行检查，检查瓦表面有无脱壳、裂纹、杂质或是轴电流烧痕。
某水电站机组导轴承支撑间隙调整方式
第35卷第5期云南水力发电YUNNAN WATER POWER141某水电站机组导轴承支撑间隙调整方式李进强(大唐观音岩水电开发有限公司，云南昆明650032)摘要：某水电站厂房布置于坝后主河道上，总装机容量为3 O O O M W,安装5台600M W的混流式机组，由3个设备厂家设计制造，发电机均采用2个导轴承的立轴半伞式结构，推力轴承布置在下机架上。
水轮发电机组导轴承包括上导轴承、下导轴承和水导轴承。
由于设计制造厂家的不同，机组导轴承的支撑调整形式就有所不同，有偏心销结构支撑调整板调间隙、支柱支撑调节螺栓调间隙、球 面支撑楔子板调间隙3种结构形式，从结构、间隙调整及是否方便检修维护对3种导轴職行对比分析。
关键词：水轮发电机；导轴承；支撑方式；间隙调整中图分类号：TV734.2+1 文献标识码：B文章编号：1006_3951(2019)05_0141_03DOI：10.3969/j.issn.1006-3951.2019.05.0351概述某水电站采用堤坝式开发，电站厂房布置于坝后主河道，总装机容量为3 000MW,安装5 台600MW的混流式机组。
单独运行时保证出力 478MW、年发电量120.68X108kW •h、年利用小 时数为4 023h。
其中1~ 3号水轮机和发电机组 均由通用电气水电设备（中国）有限公司设计制造。
4 ~ 5号水轮机由哈尔滨电机厂有限责任公司设计 制造，发电机由东芝水电设备（杭州）有限公司 设计制造。
发电机均采用2个导轴承的立轴半伞 式结构，推力轴承布置在下机架上，水轮发电机 组导轴承包括上导轴承、下导轴承和水导轴承。
由于设计制造厂家不同，机组导轴承轴瓦有偏心 销支撑方式、支柱支撑方式和球面支撑3种结构 形式，3种导轴承轴瓦支撑方式不同，瓦间隙的调 整方法也不一样，从结构、间隙调整及是否方便 检修维护对3种支撑方式进行对比分析。
2导轴承结构特点水轮发电机导轴承是水轮发电机轴承的重要 原件，其主要承受转动部分的径向机械不平衡力 和由于转子偏心所引起的电磁不平衡力，其主要 作用是防止轴的摆动，维持机组主轴在轴承间隙 范围内稳定运行[1]。
立式机组轴线调整及瓦间隙计算
编辑：陈卫民
江西上犹江水电厂
全摆度与净摆度表 相隔180°点 上导ФA 全摆度 法兰ФB 净摆度 水导ФC 法兰ФBA 水导ФCA 1-5 0.01 0.43 0.83 0.42 0.82 2-6 0.01 0.61 1.21 0.60 1.20 单位：mm 3-7 -003 0.39 0.80 0.42 0.83 4-8 0.02 0.02 0.01 0.00 -0.01
编辑：陈卫民
江西上犹江水电厂
2.伞式机组导轴承瓦间隙计算 （1）水导轴承间隙已按摆度调整在正确位置时。 上导轴承瓦单侧间隙则按设计间隙调整，计算公式 为： δA0 = δA′- ФAB/2 δA180 = 2δA′- δA0 式中 ФAB ---上导轴承处净摆度，mm 下导轴承瓦调整间隙取设计间隙，计算公式为： δB0 =δB180 =δB′ （2）当水导轴承与之止漏环同心，而主轴在轴瓦 内任一位置时。
编辑：陈卫民
江西上犹江水电厂
②从上表中净摆度值可以看出，法兰处最大正摆度点 为第2点，ФBA2-6= 0.60mm;水导处最大正摆度点也在第2点， ФCA26=1.20mm.见下图：
+0.42 0.00
4 5 6 7 3 2 1 8 6 7
+0.83 +0.60 +0.42
-0.01
4 5 3 2 1 8
编辑：陈卫民
江西上犹江水电厂 三、导轴承瓦间隙调整
1.悬式机组导轴承瓦间隙调整 （1）水导轴承间隙已按摆度调整在正确位置时，并且 上导滑转子已在中心位置。 上导轴承瓦单侧间隙则按设计间隙调整，计算公式为： δA0 =δA180 =δA′ 式中 δA0 --- 上导轴承瓦调整间隙，mm δA180 --- δa0对侧瓦调整间隙，mm δA′--- 上导轴承设计间隙，mm
立式机组轴线调整及瓦间隙计算
编辑：陈卫民
江西上犹江水电厂
2.伞式机组导轴承瓦间隙计算 （1）水导轴承间隙已按摆度调整在正确位置时。 上导轴承瓦单侧间隙则按设计间隙调整，计算公式 为： δA0 = δA′- ФAB/2 δA180 = 2δA′- δA0 式中 ФAB ---上导轴承处净摆度，mm 下导轴承瓦调整间隙取设计间隙，计算公式为： δB0 =δB180 =δB′ （2）当水导轴承与之止漏环同心，而主轴在轴瓦 内任一位置时。
编辑：陈卫民
江西上犹江水电厂
全摆度与净摆度表 相隔180°点 上导ФA 全摆度 法兰ФB 净摆度 水导ФC 法兰ФBA 水导ФCA 1-5 0.01 0.43 0.83 0.42 0.82 2-6 0.01 0.61 1.21 0.60 1.20 单位：mm 3-7 -003 0.39 0.80 0.42 0.83 4-8 0.02 0.02 0.01 0.00 -0.01
机组摆度记录表 单位：mm
测点 上导 JA 法兰 JB
1
2
3
4
5
6
7
8
0.00 +0.01 0.00 0.00 +0.11 0.00
+0.02 -0.01 0.00
+0.03 0.00
-0.19 -0.43 -0.50 -0.39 -0.21
水导 JC
0.00 +0.21 0.00
-0.40 -0.83 -1.00 -0.80 -0.41
编辑：陈卫民
江西上犹江水电厂
下导轴承瓦单侧间隙调整应根据轴线的实际位置和摆度方位来确定，其 计算公式为： δB0 = δB′- ФBA′/2 = δB′- LB ФBA/2L1 δB180 = 2δB′- δB0 式中 δB0 ---下导轴承瓦调整间隙，mm δB180 ---δB0 对侧瓦调整间隙，mm δB′---下导轴承设计间隙，mm ФBA′---下导轴承处净摆度，mm ФBA --- 法兰处净摆度，mm LB --- 下导轴承瓦中心至上导轴承瓦中心距离，mm L1 --- 上导轴承瓦中心至法兰处距离， （2）当水导轴承与之止漏环同心，而主轴在轴瓦内任一位置时，则上、 下导轴承处瓦间隙应按水导轴承瓦实测间隙计算确定。 上导轴承瓦调整间隙计算公式： δA0 = δC + ФCA/2 -（ δC′- δA′） δA180 = 2δA′- δA0
SD28888水轮发电组推力轴承导轴承安装调整工艺导则
SD28888水轮发电组推力轴承导轴承安装调整工艺导则导轴承安装调整工艺导则SD 288-88目录1 总则2 设备的接收、保管与开箱检查3 推力瓦的研刮4 轴承部件的清扫、试验与顶装5 推力轴承要紧部件的安装6 推力轴承的调整7 推力轴承高压油顶起装置的安装8 推力轴承外循环冷却系统的安装9 油槽各部件的安装及注油10 导轴瓦的研刮与安装前的检查处理11 导轴承的安装调整附录A 轴承安装所需工器具及材料（参考件）附录B 镜板水平的旋转测量法（补充件）附录C 推力轴承受力调整记录表格格式示例（参考件）附录D 各支柱螺栓按镜板水平要求的应调量的确定方法（补充件）附录E 筒式瓦的研到（补充件）附录F 主轴在已定位水导轴承内任一位置时发电机导轴承间隙的确定方法（补充件）附加说明中华人民共与国能源部关于颁发《水轮发电机定子现场装配工艺导则》等的通知能源技［1988］11号各电管局，各省、自治区、直辖市电力局，电力、水利水电规划设计院，各水电工程局：经审查、批准，现颁发《水轮发电机定子现场装配工艺导则》（SD287-88）与《水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则》（SD288-88）两项部标准。
该两项部标准自1988年12月1日起实施。
机电研究所。
施中的问题与意见，请告天津蓟县水利部能源部水利电力出版社负责该标准的出版与发行工作。
1988年 8月 5日1 总则1. 0. 1 本导则适用于大中型立式水轮发电机组的推力轴承与导轴承的安装调整工作。
对可逆式机组、卧式机组与制造厂有专门技术要求的非典型结构轴承的安装调整可参照执行。
1. 0. 2 本导则是 GB8564-88《水轮发电机组安装技术规范》中轴承安装调整的工艺措施。
轴承安装的质量标准应以设计图纸与上述规范的要求为准。
1. 0. 3 本导则是按典型结构的轴承在安装调整时通常所使用的工艺措施而制定的，在轴承结构有所变化的情况下，能够改变本导则所规定的某些工艺措施。
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题目：§4—4 导轴瓦间隙及导轴承安装
重点：轴承安装的方法
目的要求：掌握轴承安装的方法和调整
轴承安装是在机组轴线盘车合格后，根据盘车的结果，计算出每块瓦的实际间隙，来调整安装轴承。
一、转动部分中心位置调整（推中）
盘车过程中，由于主轴的水平移动，改变了转动部分的中心位置，应该移回理论中心。
1．测量依据
错误！未找到引用源。
、止漏环间隙应均匀，偏差不超过±20%的设计间隙。
错误！未找到引用源。
、空气间隙应均匀，偏差不超过±10%的设计空气间隙。
2．测量方法
错误！未找到引用源。
、大型机组→用塞尺检查
②、中小型机组→在水导处架百分表，人力推动主轴，正反两次，推不动为止；正
反两次百分表读数之差，就是对侧总间隙，如果间隙不均匀，则百分表读数有
大、有小。
可以通过调整上导瓦推移主轴，使间隙均匀。
二、导轴承间隙计算原理
33
推
推百分表
δ9δδ
下导
上导
水导
实际轴线是倾斜的，理想的导轴瓦应针对理论中心均匀分布，而且四周间隙均匀，且等于设计间隙[δ]。
但实际轴线不是理想的铅直线，实测的间隙应是不均匀的。
1．盘车计算时的基准点对应的轴瓦间隙（1～4点）
δ=[δ]-φ净/2
2．盘车计算时的基点对侧点的轴瓦间隙（5～8点）
δ‵=2[δ]-δ
其中：[δ]—轴瓦允许的设计间隙
φ净—盘车点对应的各瓦净摆度，包括正负。
对于水导轴承：φ净=φca
对于下导轴承：φ净=φ下aφ下a=φba L下/L1
L下→上导至下导的轴长
L1→上导至法兰的轴长
三、计算实例
L1=3.5m，L下=2.5m ，L2=2.7m，[δ上]=0.06m，[δ下]=0.1m，[δ水]=0.2m。
最后盘车记录
测点 1 2 3 4 5 6 7 8
百分表读数上导a 0 +1 +1 +2 +3 +2 +1 0 法兰b 0 -2 -4 -6 -4 -1 +1 +2 水导c 0 -3 -5 -2 +1 +3 +6 +3
相对点 1 — 5 2 — 6 3 — 7 4 — 8
全摆度上导φa -3 -1 0 +2 法兰φb +4 -1 -5 -8 水导φc-1 -6 +1 -5
净摆度φba +7 0 -5 -10 φcb +2 -5 +1 -7 φca-5 -5 +6 +3
1．下导瓦间隙：
公式：δ=[δ]-L下φba/2L1
δ¹=2[δ]-δ
盘车点 1 2 3 4 5 6 7 8 φba+7 0 -5 -10
δ7 10 12 14
δˋ13 10 8 6
水导瓦
盘
车点
1 2 3 4 5 6 7 8 φca-5 -5 +6 +3
δ19 22 19 23
δˋ21 18 21 17 计算间隙应不得小于最小间隙0.03mm～0.05mm。
四、轴瓦间隙安装与调整。