脉冲阀耗气量的探讨
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０．２３ ０
０３ ５ ．０
０． ０ ２８
００ ０ ．３
００２ ５
．
５
６
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００ ０ ．２
０． ２ ０１
６ ７
２ １ 年 第６ ０１ 期
Ｎ ． ２ １ ｏ６ ０１
熊军停 ，等 ：脉冲阀耗气量的探讨
表２ 我公 司脉 冲 阀喷 吹实验压力及压 力降 （ ａ ＭＰ ）
３ ”淹没 阀喷 吹脉 冲宽度 ：１０ｍ ５ ｓ
除尘丝朱
喷吹次数 压力
０ １ ２ Ｏ． ４ ０．８０ ３ ０．５０ ３
压力 ）与 有 如下 关 系 （ 图４）：
显然Ｐ ×Ｖ＝ 大 ｏ ｏ 气×Ｖ 气 将大气的参数尸 气 尸 大， 大＝ ０１ Ｐ ，Ｖ 与 ｌ ． ｍ／ｇ 代入 （ ） ，可计 ． Ｍ ａ 大 ＝ ／ ２（ 。 ） １ ｋ ３ 式 算出 “ 在标准静止状态下 ，通过 １ ｍ 截面的最大 ｅ 流量约为每秒２ 静止空气”ｌ ＯＬ ２ 】 。 对 于 ３ 淹 没 阀 ，喷 吹 管 内 径 为 ８ｅ ” ｍ， 当 电
素 。最后应用流体力学 的一些 知识 ，推出了一个 计算 耗气量的方法。 关键词 淹没式脉冲阀 表压力 喷嘴 耗气量 定熵指数
。 引言
随着 长 袋 除尘 器 的推 广 和普 及 ，生 产 脉 冲 阀
厂家ｃ 在给我公 司做的气路系统设计方案中， ｜ ． － 暑ｉ ■， ●ｉ 一 ’＾ 提供 的参数见表１ 。
耗 气 ■
的厂家也越来越多 ，因为制造技术及结 构上 的不 同，各厂家脉冲阀的性能也各不相同。对用户关心 的耗气量这一参数 ，不 同厂家有不同的数值 ，一定 程度上给选型带来不便 。本文通过对喷吹过程的简 化 分析 ，找 出影 响耗气 量 的 因素 ，并 总结 出了一个 估算耗气量的方法 。 １耗气量参数存在 的问题 由于清灰技术 、滤料技术 的快速发 展及结 构 的优化 ，袋式除尘器因过滤效率高 、维护方便等原 因，近年来得到越来越广泛的应用。脉冲阀作为袋 式除尘器的关键部件 ， 其生产厂家越来越多。对袋 除尘器 的设计者来说 ，最关心的是脉 冲阀的耗气量 这个参数。然而在这一参数的提供上却存在许多问 题 ：一些生产厂家没有给出，而另一些厂家虽给出 了数据但与实际情况相比有很大差别 。 脉冲阀厂家Ａ 给出了如下耗气量计算公式 ：
Ａ 压力 降
Ｏ ００２ ． ０ ００３ ． ０
Ｂ 压力
０． ４ ０．６５ ３ ０． ５ ３３
Ｃ 压力
０． ４ ０．７５ ３ ０．５０ ３
Ｓ 压力 降
０ ０． ０２５ ０． ５ ０２
压力 降
Ｏ ０．３５ ０ ０．３０ ０
压力
羹 型
电号 Ｉ
ｌ 匾 躬
ｔ尺 衽 ＾ 辣 ’压 乜 昧 长 种度
压 力
直 种度 辣长 峰 压 值力
一ｌ秒 ８ 毫 ｔ．盯 ４
艚 蚺 一ｏ １ ５加 Ｉ ９ ￣ ｌｍ ５ ｌ －０ ， ． Ｐ ｔ ６鲋 ５
憾 压 力
’ 匝 奠
１ ．ｂ ９
．
盯 × ８／ ２４× ０ １ ５
０４０１６ ０Ｌ 准状 态 下 的空气 。对 图３ ．／．＝ ０ 标 所示 的试 验 条 件 ，１管 子 内径 取 ２７ｅ ” ． ｍ，气 包 压 力 为 ７ｂ ｒ ａ
（ 压 ），可计 算为 ：２ 绝 ０×竹 × ．２４ ．６ ２７ ／ ×００ × ７ ４ （ 况 ），也 符合 得很 好 。 ＝８ 标 Ｌ ４ 结束语 本文 比较了几种常用 的脉冲阀的耗气量 ，发
气包 容量 （） Ｌ 脉 冲宽度 （ｓ ｍ）
喷吹孑 直径 ｒ Ｌ ａ ｍ） 喷吹孑 （ Ｌ个）
≥１ ０ ０ ５ ２０ ０
ｌ～９ ７ １ １ ４
≥ｌ ０ ０ ０ ２０ ０
ｌ～ ６ ５ １ １ ４
式 中 ： 一流量 ，Ｎ ｍ ； ｄ ／ ｓ
一
—
流量系数 ，ｍ／； ｈ 进 口绝对 压 力 ，≥０ ａ ．ＭＰ 。 ２
了 通 电 时间 和 阀结 构 以外 ，还 有 如 下几 点 ： （ １）
气包 的容积 ，有的厂家推荐喷吹后剩余气体 的压力
不低 于初 始 压力 的６ ％； （ ０ ２）压 缩空 气压 力 。 ３ 理 论耗气 量 的计算
速 为临界 速度 ，对理想气体 （ 空气可视为理想气 体 ），有公式 ：
Ｏ－ ４ ０．６５ ３ ０．３５ ３
压力降
Ｏ ００３ ． ５ ０． ０ ０３
３
４
０３ ２ ．３
０． ５ ３１
００ ８ ．１
０． ７ Ｏ１
０３０ －１
０． ０ ２８
００ ５ ．２
０．３０ ０
０３ ５ ．２
０．０２ ３
００ ５ ．２
２ 原 因分析
醐 一 １ ， ６ ｔＯ ６
各厂家的脉 冲阀结构上都大 同小异 ，如 图２ 所 示。淹没式脉 冲阀直接安装在气包上 ，与直角阀相 比简化了气路系统的设计 ，减少了管道里的压力损 失 ，利于补气。工作过程为 ： （ ）电磁线圈通 电 １ （ 一般 １０ ５ ｓ ０ ～１０ｍ ），小膜片打开 ，后气室内的 空气从卸压孔排出 ； （ 主膜片在气包 内压缩 空 ２） 气压力 的作用下打开 ，压缩空气经滑接管 由喷 吹 管喷 出； （ ３）电磁 阀 断 电 ，小膜 片 关 闭 ，压缩 空 气 由主膜片上 （ 或壳体内壁上 ）的节流孔进入后气 室 ； （ 后 气 室 内压 力 升 高 ，主 膜 片在 内外压 差 ４） 及弹簧力作用下关闭。
０２ ０ ．２ ０２ ５ ．０
００ ０ ．２ ００ ５ ．１
由于各生产厂家 的耗气量数据相差很大 ，给 间总 是 滞 后 于 线 圈 的通 电时 间 ，而 关 闭 时 间 则 随 气路系统设计带来很 多不便 ：分气箱的规格及系统 后气室压力升高的快慢而不同 。图３ 厂家提供 为Ａ 的耗气量都不好确定。 的 １脉 冲阀 耗气 量 的测 试 图表 ，从 图３ ” 中我们 可 以
Ｑ＝ ４ ３ ． ×Ｋ ｘ ７ ｐ
项目 脉冲阀
气包 压力 （ ａ ＭＰ ）
■ — ■ ●一 ｏｎＴ■＿ 呻
图 １ 厂 家 Ｂ 没 阀 性 能 曲 线 淹
表 １厂家ｃ 脉冲 阀参数
除尘器 １ 除尘器 ２ ３ ”
０２ Ｉ ５ Ｏ３ ＿
备注 淹没式
可调到 ０ ． ４
２ １ 年 第６ ０１ 期
Ｎｏ ６ ． ２ Ｉ ０１
新 世 纪水 泥导报
Ｃ ｍｅ ｔ ｉｅｆ ｒ ｅ Ｅ ｏ ｈ ｅ ｎ ｄ ｗ ｐ ｃ Ｇｕ ｏ Ｎ 隆 尘 丝 术
中图分类号 ：Ｔ ７ ．８ Ｑ１２６ ８
文献标识码 ：Ｂ
文章编号 ：１０ —４ ３２ １）６０ ６ ．３ ０ ８０ ７ （０ １０ —０ ７０
Ｄ
８ １
８ １
８ ２
８ ５
８ ｌ
来自百度文库
８ １
８ ０
７ ５
与电磁线 圈的通电时间并不一致 ：主膜片的开启时
６ ８
从图３ 中我们还可 以看出影响耗气量 的因素除
２ １年第６ ０１ 期
ＮＯ ６ ． ２ １ ０１
新世 纪水泥导报
Ｃｅ ｍｅｎ ｉ ｅ ｆ ｗ ｏ ｈ ｔＧｕ ｄ ｏｒＮｅ Ｅｐ ｃ 除 尘 握 木
眭 挪 ｌ 女
：６ ７ ． ，５ ４２
图３ 脉冲 阀耗气量测试
清楚 地看 到这点 。显 然 主膜 片 的启 闭时 间是影 响脉
冲阀性能的重要因素，然而很少厂家能提供这一参 数 。实 际上 主膜 片关 闭快 慢 与节流孔 的大小与 个数
有关 。除 此 以外 影 响耗气 量 的结构性 因素 ，还 有 图 ２ 的Ｈ和Ｄ两 个 尺 寸 ，Ｈ为 主膜 片 开启 的高 度 ，Ｄ 中 为 滑接管 的最小 内径 。一 般说来 阀壳 体越 大 ，流通 性 能越好 。对 尺寸Ｄ，在不 考 虑喷 吹管 内径 的情况
＝
√ Ｖ√ ２ 。２ ＝
由于喷吹过程近似为定熵 过程 ，所 以喷管每
综上所述 ，为得出一个 有效 的计算耗气量的 式 中： 气 体常数 ，空气为２７ ／ ｋ Ｋ）； Ｒ ８ （ ｇ・ Ｊ 方法 ，需作几点假设 ：气包 的容积无限大 ，这样喷 Ｖ一气包内压缩空气 的比体积。 吹过程中，气包内的压力保持不变 ；电磁阀的通 电 时间与主膜片的启闭时间一致 ，并且主膜片瞬时启 闭；将脉冲阀简化为一渐缩喷管 ，喷管的喉部内径 为 （８ ｍ （ 吹管 的 内径 ）。 １ ０ｍ ） 喷
下 ，耗气量与Ｄ的平方成正 比。几种脉冲阀的 与 Ｄ 值见 表３ 数 。
表３ 几种脉冲 阀的Ｈ与Ｄ数值
项目 厂 家
Ｎ
Ｈ ６
图２脉冲阀结构
Ｃ
１ ７
Ｓ
１ ４
Ｂ
１ ７
Ａｔ
１ ４
Ｔ
１ ５
Ｆ
１ ６
Ａ
ｌ ４
通 过 以上 分 析 不 难 发现 ，主膜 片 的启 闭时 间
注 ：ｓ Ｎ为样本 上量 出的数据 ，其它均为实物测量 。
秒钟流出的空气体积 ，折合成气包内压缩空气的体
积为 ：
１
由于 布袋 除尘器 的工况压 力 多为表 压一 ０ ａ ５００Ｐ
（］√ 。 ２ １ ×
（ ３）
左右 ，因此 喷管 出 口的背压Ｐ约为０ ９ Ｐ ，大 ． ５Ｍ ａ ０ 气压力取０１ Ｐ 。要使喷管 内流量达到最大值 ， ．Ｍ ａ 应满足临界压力Ｐ ≥尸 。 Ｐ （ ｈ 。 气包 内气体的绝对
０２ ８ ．５
０２ ．４０
００ ２ ．２
０． ８ ０１
７ ８
０２ ０ ．６ ０２ ３ ．４
００ ０ ．２ ０Ｏ ７ ．１
０２ ０ ．２ ０２ ５ ．０
００ ０ ．２ Ｏ０ ５ ．１
０２ ０ ．５ ０２ ０ ．４
００ ０ ．２ ００ ０ ．１
１
８ ９４ ６．
我公司做的喷吹实验数据见表２ 。由试验数据 以看出，当该厂家３淹没阀在脉冲时间０ ５ 、表压 可见 ，在相同条件下 ，Ｂ ” ． １Ｓ 阀的实际耗气量最大 ，ｃ ０３ Ｐ Ｈ ，每次喷吹耗气量为３０ ／ （ ＿Ｍ ａ￣ ７ 次 标况 ） Ｌ 。 阀次 之 ，Ａ阀最 小 。
磁 阀通 电 时 间 为 １ ０ｍｓ ，最 大 耗 气 量 为 ２ ５ 时 ０ｘ
ｒ旦 ： ］ 百 Ｊ ｆ
：
¨ （） １
式 中 ： Ｖ ～ 临 界压 力 比 ； 卜 定 熵 指数 。
１０Ｌ ５ 气包 内气体 ，气包压力为 Ｏ３ＭＰ 绝 压 ０４ＭＰ ）时 ，最 大 耗气 量 为 １０Ｘ ． ａ（ ． ａ ５
Ｐ ｂ Ｐ ＞ ｒ ｂ ｐｃ ； ｒ ｂ （ｐ ｃ ｒ
现各厂家提供 的数值有很大差别 ，这给袋除尘器的 设计带来很大的不便。又通过对脉冲阀工作过程的
分 析 ，指 出 了影 响其性 能 的结构 上 的和外在 的几 种
脉 冲 阀 耗 气 量 的 探 讨
熊军停 林 代 友
河 南中材环保有 限公 司，４ ７０ ６０ ２
摘 要 由手各生产厂家脉冲阀的耗气量数据相差很大，给气路系统设计带来很多不便 ： 分气箱的规格
及 系统 的耗 气量都不好确定 。通过对 脉冲阀工作过程的分析 ，指 出了影 响其性 能的结构 上的和外在 的几种 因
当该厂家３ ｔ ｔ 淹没阀Ｋ＝７ Ⅱ 、 １ 脉冲时间０１ 、 ０ ． ｓ ５
表压为０ Ｐ 时 ，得每次 喷吹耗气量为４ ２Ｌ次 ．Ｍ ａ ３ ８ ／ （ 况 ）。 标
厂家Ｂ 给出了性能曲线 ，如 图ｌ 所示。由图１ 可
弯头个数（ 个）
喷吹气量ｆ／ Ｌ次）
１
１ ５． ４７ ３
０３ ５ ．０
０． ０ ２８
００ ０ ．３
００２ ５
．
５
６
０２ ５ ．９
０． ０ ２８
００ ０ ．２
０． ５ ０１
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０．４０ ２
００ ２ ．２
０． ８ ０１
０２ ２ ．８
０２７ ． ０
００ ０ ．２
０． ２ ０１
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２ １ 年 第６ ０１ 期
Ｎ ． ２ １ ｏ６ ０１
熊军停 ，等 ：脉冲阀耗气量的探讨
表２ 我公 司脉 冲 阀喷 吹实验压力及压 力降 （ ａ ＭＰ ）
３ ”淹没 阀喷 吹脉 冲宽度 ：１０ｍ ５ ｓ
除尘丝朱
喷吹次数 压力
０ １ ２ Ｏ． ４ ０．８０ ３ ０．５０ ３
压力 ）与 有 如下 关 系 （ 图４）：
显然Ｐ ×Ｖ＝ 大 ｏ ｏ 气×Ｖ 气 将大气的参数尸 气 尸 大， 大＝ ０１ Ｐ ，Ｖ 与 ｌ ． ｍ／ｇ 代入 （ ） ，可计 ． Ｍ ａ 大 ＝ ／ ２（ 。 ） １ ｋ ３ 式 算出 “ 在标准静止状态下 ，通过 １ ｍ 截面的最大 ｅ 流量约为每秒２ 静止空气”ｌ ＯＬ ２ 】 。 对 于 ３ 淹 没 阀 ，喷 吹 管 内 径 为 ８ｅ ” ｍ， 当 电
素 。最后应用流体力学 的一些 知识 ，推出了一个 计算 耗气量的方法。 关键词 淹没式脉冲阀 表压力 喷嘴 耗气量 定熵指数
。 引言
随着 长 袋 除尘 器 的推 广 和普 及 ，生 产 脉 冲 阀
厂家ｃ 在给我公 司做的气路系统设计方案中， ｜ ． － 暑ｉ ■， ●ｉ 一 ’＾ 提供 的参数见表１ 。
耗 气 ■
的厂家也越来越多 ，因为制造技术及结 构上 的不 同，各厂家脉冲阀的性能也各不相同。对用户关心 的耗气量这一参数 ，不 同厂家有不同的数值 ，一定 程度上给选型带来不便 。本文通过对喷吹过程的简 化 分析 ，找 出影 响耗气 量 的 因素 ，并 总结 出了一个 估算耗气量的方法 。 １耗气量参数存在 的问题 由于清灰技术 、滤料技术 的快速发 展及结 构 的优化 ，袋式除尘器因过滤效率高 、维护方便等原 因，近年来得到越来越广泛的应用。脉冲阀作为袋 式除尘器的关键部件 ， 其生产厂家越来越多。对袋 除尘器 的设计者来说 ，最关心的是脉 冲阀的耗气量 这个参数。然而在这一参数的提供上却存在许多问 题 ：一些生产厂家没有给出，而另一些厂家虽给出 了数据但与实际情况相比有很大差别 。 脉冲阀厂家Ａ 给出了如下耗气量计算公式 ：
Ａ 压力 降
Ｏ ００２ ． ０ ００３ ． ０
Ｂ 压力
０． ４ ０．６５ ３ ０． ５ ３３
Ｃ 压力
０． ４ ０．７５ ３ ０．５０ ３
Ｓ 压力 降
０ ０． ０２５ ０． ５ ０２
压力 降
Ｏ ０．３５ ０ ０．３０ ０
压力
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电号 Ｉ
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压 力
直 种度 辣长 峰 压 值力
一ｌ秒 ８ 毫 ｔ．盯 ４
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１ ．ｂ ９
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盯 × ８／ ２４× ０ １ ５
０４０１６ ０Ｌ 准状 态 下 的空气 。对 图３ ．／．＝ ０ 标 所示 的试 验 条 件 ，１管 子 内径 取 ２７ｅ ” ． ｍ，气 包 压 力 为 ７ｂ ｒ ａ
（ 压 ），可计 算为 ：２ 绝 ０×竹 × ．２４ ．６ ２７ ／ ×００ × ７ ４ （ 况 ），也 符合 得很 好 。 ＝８ 标 Ｌ ４ 结束语 本文 比较了几种常用 的脉冲阀的耗气量 ，发
气包 容量 （） Ｌ 脉 冲宽度 （ｓ ｍ）
喷吹孑 直径 ｒ Ｌ ａ ｍ） 喷吹孑 （ Ｌ个）
≥１ ０ ０ ５ ２０ ０
ｌ～９ ７ １ １ ４
≥ｌ ０ ０ ０ ２０ ０
ｌ～ ６ ５ １ １ ４
式 中 ： 一流量 ，Ｎ ｍ ； ｄ ／ ｓ
一
—
流量系数 ，ｍ／； ｈ 进 口绝对 压 力 ，≥０ ａ ．ＭＰ 。 ２
了 通 电 时间 和 阀结 构 以外 ，还 有 如 下几 点 ： （ １）
气包 的容积 ，有的厂家推荐喷吹后剩余气体 的压力
不低 于初 始 压力 的６ ％； （ ０ ２）压 缩空 气压 力 。 ３ 理 论耗气 量 的计算
速 为临界 速度 ，对理想气体 （ 空气可视为理想气 体 ），有公式 ：
Ｏ－ ４ ０．６５ ３ ０．３５ ３
压力降
Ｏ ００３ ． ５ ０． ０ ０３
３
４
０３ ２ ．３
０． ５ ３１
００ ８ ．１
０． ７ Ｏ１
０３０ －１
０． ０ ２８
００ ５ ．２
０．３０ ０
０３ ５ ．２
０．０２ ３
００ ５ ．２
２ 原 因分析
醐 一 １ ， ６ ｔＯ ６
各厂家的脉 冲阀结构上都大 同小异 ，如 图２ 所 示。淹没式脉 冲阀直接安装在气包上 ，与直角阀相 比简化了气路系统的设计 ，减少了管道里的压力损 失 ，利于补气。工作过程为 ： （ ）电磁线圈通 电 １ （ 一般 １０ ５ ｓ ０ ～１０ｍ ），小膜片打开 ，后气室内的 空气从卸压孔排出 ； （ 主膜片在气包 内压缩 空 ２） 气压力 的作用下打开 ，压缩空气经滑接管 由喷 吹 管喷 出； （ ３）电磁 阀 断 电 ，小膜 片 关 闭 ，压缩 空 气 由主膜片上 （ 或壳体内壁上 ）的节流孔进入后气 室 ； （ 后 气 室 内压 力 升 高 ，主 膜 片在 内外压 差 ４） 及弹簧力作用下关闭。
０２ ０ ．２ ０２ ５ ．０
００ ０ ．２ ００ ５ ．１
由于各生产厂家 的耗气量数据相差很大 ，给 间总 是 滞 后 于 线 圈 的通 电时 间 ，而 关 闭 时 间 则 随 气路系统设计带来很 多不便 ：分气箱的规格及系统 后气室压力升高的快慢而不同 。图３ 厂家提供 为Ａ 的耗气量都不好确定。 的 １脉 冲阀 耗气 量 的测 试 图表 ，从 图３ ” 中我们 可 以
Ｑ＝ ４ ３ ． ×Ｋ ｘ ７ ｐ
项目 脉冲阀
气包 压力 （ ａ ＭＰ ）
■ — ■ ●一 ｏｎＴ■＿ 呻
图 １ 厂 家 Ｂ 没 阀 性 能 曲 线 淹
表 １厂家ｃ 脉冲 阀参数
除尘器 １ 除尘器 ２ ３ ”
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备注 淹没式
可调到 ０ ． ４
２ １ 年 第６ ０１ 期
Ｎｏ ６ ． ２ Ｉ ０１
新 世 纪水 泥导报
Ｃ ｍｅ ｔ ｉｅｆ ｒ ｅ Ｅ ｏ ｈ ｅ ｎ ｄ ｗ ｐ ｃ Ｇｕ ｏ Ｎ 隆 尘 丝 术
中图分类号 ：Ｔ ７ ．８ Ｑ１２６ ８
文献标识码 ：Ｂ
文章编号 ：１０ —４ ３２ １）６０ ６ ．３ ０ ８０ ７ （０ １０ —０ ７０
Ｄ
８ １
８ １
８ ２
８ ５
８ ｌ
来自百度文库
８ １
８ ０
７ ５
与电磁线 圈的通电时间并不一致 ：主膜片的开启时
６ ８
从图３ 中我们还可 以看出影响耗气量 的因素除
２ １年第６ ０１ 期
ＮＯ ６ ． ２ １ ０１
新世 纪水泥导报
Ｃｅ ｍｅｎ ｉ ｅ ｆ ｗ ｏ ｈ ｔＧｕ ｄ ｏｒＮｅ Ｅｐ ｃ 除 尘 握 木
眭 挪 ｌ 女
：６ ７ ． ，５ ４２
图３ 脉冲 阀耗气量测试
清楚 地看 到这点 。显 然 主膜 片 的启 闭时 间是影 响脉
冲阀性能的重要因素，然而很少厂家能提供这一参 数 。实 际上 主膜 片关 闭快 慢 与节流孔 的大小与 个数
有关 。除 此 以外 影 响耗气 量 的结构性 因素 ，还 有 图 ２ 的Ｈ和Ｄ两 个 尺 寸 ，Ｈ为 主膜 片 开启 的高 度 ，Ｄ 中 为 滑接管 的最小 内径 。一 般说来 阀壳 体越 大 ，流通 性 能越好 。对 尺寸Ｄ，在不 考 虑喷 吹管 内径 的情况
＝
√ Ｖ√ ２ 。２ ＝
由于喷吹过程近似为定熵 过程 ，所 以喷管每
综上所述 ，为得出一个 有效 的计算耗气量的 式 中： 气 体常数 ，空气为２７ ／ ｋ Ｋ）； Ｒ ８ （ ｇ・ Ｊ 方法 ，需作几点假设 ：气包 的容积无限大 ，这样喷 Ｖ一气包内压缩空气 的比体积。 吹过程中，气包内的压力保持不变 ；电磁阀的通 电 时间与主膜片的启闭时间一致 ，并且主膜片瞬时启 闭；将脉冲阀简化为一渐缩喷管 ，喷管的喉部内径 为 （８ ｍ （ 吹管 的 内径 ）。 １ ０ｍ ） 喷
下 ，耗气量与Ｄ的平方成正 比。几种脉冲阀的 与 Ｄ 值见 表３ 数 。
表３ 几种脉冲 阀的Ｈ与Ｄ数值
项目 厂 家
Ｎ
Ｈ ６
图２脉冲阀结构
Ｃ
１ ７
Ｓ
１ ４
Ｂ
１ ７
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１ ６
Ａ
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通 过 以上 分 析 不 难 发现 ，主膜 片 的启 闭时 间
注 ：ｓ Ｎ为样本 上量 出的数据 ，其它均为实物测量 。
秒钟流出的空气体积 ，折合成气包内压缩空气的体
积为 ：
１
由于 布袋 除尘器 的工况压 力 多为表 压一 ０ ａ ５００Ｐ
（］√ 。 ２ １ ×
（ ３）
左右 ，因此 喷管 出 口的背压Ｐ约为０ ９ Ｐ ，大 ． ５Ｍ ａ ０ 气压力取０１ Ｐ 。要使喷管 内流量达到最大值 ， ．Ｍ ａ 应满足临界压力Ｐ ≥尸 。 Ｐ （ ｈ 。 气包 内气体的绝对
０２ ８ ．５
０２ ．４０
００ ２ ．２
０． ８ ０１
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０２ ０ ．６ ０２ ３ ．４
００ ０ ．２ ０Ｏ ７ ．１
０２ ０ ．２ ０２ ５ ．０
００ ０ ．２ Ｏ０ ５ ．１
０２ ０ ．５ ０２ ０ ．４
００ ０ ．２ ００ ０ ．１
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我公司做的喷吹实验数据见表２ 。由试验数据 以看出，当该厂家３淹没阀在脉冲时间０ ５ 、表压 可见 ，在相同条件下 ，Ｂ ” ． １Ｓ 阀的实际耗气量最大 ，ｃ ０３ Ｐ Ｈ ，每次喷吹耗气量为３０ ／ （ ＿Ｍ ａ￣ ７ 次 标况 ） Ｌ 。 阀次 之 ，Ａ阀最 小 。
磁 阀通 电 时 间 为 １ ０ｍｓ ，最 大 耗 气 量 为 ２ ５ 时 ０ｘ
ｒ旦 ： ］ 百 Ｊ ｆ
：
¨ （） １
式 中 ： Ｖ ～ 临 界压 力 比 ； 卜 定 熵 指数 。
１０Ｌ ５ 气包 内气体 ，气包压力为 Ｏ３ＭＰ 绝 压 ０４ＭＰ ）时 ，最 大 耗气 量 为 １０Ｘ ． ａ（ ． ａ ５
Ｐ ｂ Ｐ ＞ ｒ ｂ ｐｃ ； ｒ ｂ （ｐ ｃ ｒ
现各厂家提供 的数值有很大差别 ，这给袋除尘器的 设计带来很大的不便。又通过对脉冲阀工作过程的
分 析 ，指 出 了影 响其性 能 的结构 上 的和外在 的几 种
脉 冲 阀 耗 气 量 的 探 讨
熊军停 林 代 友
河 南中材环保有 限公 司，４ ７０ ６０ ２
摘 要 由手各生产厂家脉冲阀的耗气量数据相差很大，给气路系统设计带来很多不便 ： 分气箱的规格
及 系统 的耗 气量都不好确定 。通过对 脉冲阀工作过程的分析 ，指 出了影 响其性 能的结构 上的和外在 的几种 因
当该厂家３ ｔ ｔ 淹没阀Ｋ＝７ Ⅱ 、 １ 脉冲时间０１ 、 ０ ． ｓ ５
表压为０ Ｐ 时 ，得每次 喷吹耗气量为４ ２Ｌ次 ．Ｍ ａ ３ ８ ／ （ 况 ）。 标
厂家Ｂ 给出了性能曲线 ，如 图ｌ 所示。由图１ 可
弯头个数（ 个）
喷吹气量ｆ／ Ｌ次）
１
１ ５． ４７ ３