高压电机安装调试方案
现场安装新电机施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着工业自动化程度的不断提高，电机作为重要的动力设备，其性能和可靠性对生产效率和安全至关重要。
本方案旨在为现场安装新电机提供一套详细的施工步骤和质量控制措施，确保电机安装过程顺利进行，提高电机运行效率和使用寿命。
二、施工准备1. 施工人员准备（1）施工人员需具备电机安装、调试等相关专业知识，熟悉电机性能和安装要求。
（2）施工人员应具备一定的电气安全知识，确保施工过程中的安全。
2. 施工材料准备（1）新电机及附件，包括电机本体、底座、轴承、接线盒等。
（2）电气设备，如绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、万用表等。
（3）工具，如扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
3. 施工现场准备（1）清理现场，确保施工区域整洁、安全。
（2）设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
（3）检查现场电源、接地等电气设施，确保符合安装要求。
三、施工步骤1. 施工前检查（1）核对电机型号、规格、参数等，确保与设计要求一致。
（2）检查电机本体、底座、轴承等附件是否完好，有无损坏。
（3）检查现场电源、接地等电气设施，确保符合安装要求。
2. 安装底座（1）将底座放置在基础面上，确保底座水平。
（2）用水平尺校准底座，使其水平度达到要求。
（3）将底座与基础面用螺栓固定，确保固定牢固。
3. 安装电机（1）将电机放置在底座上，确保电机中心线与底座中心线一致。
（2）用螺丝将电机与底座连接，确保连接牢固。
（3）检查电机安装位置，确保电机位置正确。
4. 接线（1）切断电源，确保安全。
（2）按照电机接线图进行接线，确保接线正确。
（3）检查接线是否牢固，有无短路现象。
5. 调试（1）接通电源，启动电机，观察电机运行情况。
（2）检查电机运行是否平稳，有无异常振动和噪音。
（3）调整电机位置，确保电机运行平稳。
6. 安全检查（1）检查电机接地是否牢固，确保接地电阻符合要求。
（2）检查电机绝缘电阻是否符合要求。
（3）检查电机接线是否牢固，有无短路现象。
10KV变电所电气调试方案
电气系统调试施工方案编制：审核:批准：质量:安全：目录1、编制说明2、编制依据3、工程概况4、调试工作的程序5、调试工作的工艺及技术要求6、保护继电器的校验7、常用继电器的一般校验项目及方法8、10KV盘柜内部线的检查和对外联络线的校验9、一、二次母线的耐压试验10、调试工作计划11、安全防护措施12、质量保证措施13、主要设备一、编制说明根据提供的图纸资料、10KV进线电源设计为两路进线，一路进线电源由业主提供，一路进线电源为缓建。
由10KV高压开关柜分别供给八台变压器组成一个互为备用的低压系统。
本方案针对10KV系统、0.4KV系统和现场电机的调试进行编制。
二、编制依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》《电力系统继电保护及电网安全自动装置检验条例》《电气安装工程施工验收规范》《保护继电器的效验》电气设备的厂家技术文件资料有关的电气试验、运行安全操作规程三、工程概况1、系统的运行方式10KV1路进线由外线10KV供电所系统供给。
10KV馈线供全厂的各分配电室，共25台高压开关柜，2套10KV电容器柜。
10KV为单回路供电，由八台变压器构成的的低压0.4KV的低压系统互为备用。
2、主要设备实物工作量3、技术参数继电保护整定值，有特殊要求的设备技术参数（有现场技术文件确定）调试执行标准为国标GB 50150-2006 电气设备交接试验标准现将10KV变压器、10KV高压开关柜、0.4KV低压配电控制柜、10KV高压电机、10KV高压电缆试验标准分类如下四、调试工作的程序，按以下步骤进行技术准备，熟悉施工图纸，试验人员、试验设备资质报验；仪表仪器、消耗材料的准备盘柜的外观检查、元器件的复核、盘内线校验保护继电器及保护单元校验整定、计量表计的校验盘柜间二次联络线校验PT柜二次回路的调试交流二次回路计量表计的调试交流二次回路保护回路的调试变压器控制、保护、信号回路与微机系统远控监测整组试验电机系统实验调试资料的整理，填写试验报告安装调试工作的检查确认及送电的准备4．1、10KV变压器试验项目如下4.1.1、测量绕组连同套管的直流电阻；a、高压侧测量应在分接开关1、2、3、4、5档的A-B\B-C\C-A分别进行测量。
220KV升压站及发电机组启动、厂用受电调试措施
文件编号：升压站启动及厂用受电调试措施2015年6月措施编号：措施日期：2015年5月项目负责人：工作人员：编写人员：审核：批准：摘要本调试措施依据火电工程启动调试工作规定及机组调试合同要求，根据升压站一次系统和起备变保护设计要求，为了升压站整套启动和厂用受电的顺利进行，通过相关的试验确定设备是否具备投运条件而编写。
关键词升压站；整套启动；厂用受电；调试措施目录1 概述 (1)1.1 升压站简介 (1)1.2 厂用受电简介 (1)2 试验目的及依据 (1)2.1 升压站试验目的 (1)2.2 厂用受电试验目的 (1)2.3 试验依据 (2)3 启动前应具备的条件 (2)3.1 升压站需具备的条件 (2)3.2 厂用受电需具备的条件 (3)4 安全措施 (4)5 启动前一、二次系统检查 (4)5.1 一次系统检查 (4)5.2 二次系统检查 (5)6 220kV系统启动方案及步骤 (5)6.1 220kV II母母线充电 (5)6.2 220kV I母母线充电 (5)6.3 220kV系统合环试验 (6)7 厂用受电试验程序 (6)7.1 高压起动/备用变受电 (6)7.2 6kV厂用1A段母线受电 (7)7.3 6kV厂用1B段母线受电 (7)7.4 6kV厂用2A段母线受电 (8)7.5 6kV厂用2B段母线受电 (8)7.6 带负荷测差动相量 (8)7.7 充电结束后的工作 (8)8 注意事项 (8)9 组织措施 (9)9.1 组织形式 (9)9.2 各机构职责 (9)9.3 各单位职责分工 (10)附录 (11)升压站启动及厂用受电调试措施电厂工程升压站启动及厂用受电调试措施1 概述1.1 升压站简介电厂工程220kV升压站本期设计：2个发变组间隔；1个起备变间隔；2回220kV 出线间隔，1个母联间隔，1个母线PT间隔（包括220kV I母、220kV II母）。
220kV 系统采用双母接线。
高压电机安装调试方案
宿遷市生活垃圾焚燒發電廠電氣安裝專案工程高壓電機安裝調試方案山東省工業設備安裝總公司二○一一年九月目錄一、編制說明二、編制依據三、工程概況四、施工程式五、施工方法、技術要求及品質控制六、主要施工機具及勞動力組織七、安全措施及注意事項八、品質保證措施一、編制說明本方案為高壓電機安裝調試方案。
由於資料欠缺，如：高壓同步機、非同步機及其所拖動機組的使用說明書，高壓開關、控制保護設備與變電所相關的圖紙等均未提供。
僅參照有關規程及我公司多年來對這類工程的施工經驗編制該方案。
待資料齊備之後，再補充或編制新方案，交施工處（隊）執行。
本方案主要針對同步機編寫，非同步機只需節選其中的部分內容。
二、編制依據1、宿遷市生活垃圾焚燒發電廠專案安裝工程招標檔2、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》（GB50168-92）3、《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規範》（GB50170-92）4、《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150-91）5、本企業標準Q/LJ010503.04-91《高壓同步電動機電氣試驗》6、本企業部級工法GF、LJ07.08-94，《35KV及以下熱縮型電纜頭製作工法》7、同步電機可控矽勵磁使用說明書三、工程概況（略）四、施工程式基礎驗收→機組及電機安裝→抽芯檢查→電纜敷設→電纜頭製作及電纜試驗→電纜接線→電機乾燥→底座絕緣試驗→電機本體試驗→可控矽勵磁系統調試→電機控制及保護系統調試→電機系統調試→空載試車→負荷試車五、施工方法、技術要求及品質控制1、基礎驗收、機組及電機安裝，由工藝設備安裝專業進行。
2、電機系統（含電機控制和保護系統、勵磁系統）需和儀錶、工藝專業聯合調試。
3、抽芯檢查有下列情況之一者，應進行抽芯檢查：（1）出廠日期超過製造保證期限。
（2）當製造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年。
（3）外觀檢查或電氣試驗，品質可疑時。
（4）開啟式電機經端部檢查可疑時。
（5）試運轉時有異常情況。
高压电机维修方案
高压电机维修方案一、项目背景高压电机作为工业生产中的关键设备，其运行状态直接关系到生产效率和产品质量。
近期，我们公司的一台高压电机出现了故障，影响了正常生产。
为了尽快修复电机，保证生产顺利进行，特制定本维修方案。
二、维修目标1.确保高压电机维修质量，恢复其正常运行状态。
2.提高电机使用寿命，降低故障率。
3.提升维修效率，减少维修成本。
三、维修步骤1.故障诊断我们需要对高压电机进行详细的故障诊断。
通过观察电机的外观、运行声音、温度等，初步判断故障原因。
然后，使用专业的检测仪器，如红外测温仪、电机综合测试仪等，对电机进行精确检测，找出故障点。
2.维修方案制定（1）对故障部位进行维修或更换零部件。
（2）对电机进行整体清洁和保养。
（3）对电机控制系统进行调试，确保运行稳定。
（4）对电机进行性能测试，确保各项指标达到标准。
3.维修实施（1）拆卸电机，暴露故障部位。
（2）对故障部位进行维修或更换零部件。
如更换轴承、重绕线圈等。
（3）清洁电机内部，涂抹防锈油。
（4）安装电机，调试控制系统。
（5）进行性能测试，确保电机正常运行。
4.验收与交付维修完成后，要对电机进行验收。
验收标准如下：（1）电机运行声音正常，无异常振动。
（2）电机温度正常，不超过规定范围。
（3）电机控制系统稳定，各项指标达到标准。
（4）电机使用寿命得到延长，故障率降低。
验收合格后，将电机交付给生产部门，恢复生产。
四、维修注意事项1.维修过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
2.使用专业的维修工具和设备，保证维修质量。
3.遇到复杂故障，要请教有经验的工程师，共同解决问题。
4.维修完成后，及时整理维修资料，为今后的维修提供参考。
五、后续跟进1.对维修人员进行定期培训，提高维修技能。
2.建立电机维修档案，记录维修过程和结果。
3.定期对电机进行保养和检查，预防故障发生。
4.及时反馈维修过程中发现的问题，改进维修方案。
这个高压电机维修方案，是我多年经验的结晶。
高压电机安装调试方案
宿迁市生活垃圾焚烧发电厂电气安装项目工程高压电机安装调试方案山东省工业设备安装总公司二○一一年九月目录一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、施工程序五、施工方法、技术要求及质量控制六、主要施工机具及劳动力组织七、安全措施及注意事项八、质量保证措施一、编制说明本方案为高压电机安装调试方案。
由于资料欠缺，如：高压同步机、异步机及其所拖动机组的使用说明书，高压开关、控制保护设备与变电所相关的图纸等均未提供。
仅参照有关规程及我公司多年来对这类工程的施工经验编制该方案。
待资料齐备之后，再补充或编制新方案，交施工处（队）执行。
本方案主要针对同步机编写，异步机只需节选其中的部分内容。
二、编制依据1、宿迁市生活垃圾焚烧发电厂项目安装工程招标文件2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）3、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）5、本企业标准Q/LJ010503.04-91《高压同步电动机电气试验》6、本企业部级工法GF、LJ07.08-94，《35KV及以下热缩型电缆头制作工法》7、同步电机可控硅励磁使用说明书三、工程概况（略）四、施工程序基础验收→机组及电机安装→抽芯检查→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电缆接线→电机干燥→底座绝缘试验→电机本体试验→可控硅励磁系统调试→电机控制及保护系统调试→电机系统调试→空载试车→负荷试车五、施工方法、技术要求及质量控制1、基础验收、机组及电机安装，由工艺设备安装专业进行。
2、电机系统（含电机控制和保护系统、励磁系统）需和仪表、工艺专业联合调试。
3、抽芯检查有下列情况之一者，应进行抽芯检查：（1）出厂日期超过制造保证期限。
（2）当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。
（3）外观检查或电气试验，质量可疑时。
（4）开启式电机经端部检查可疑时。
（5）试运转时有异常情况。
220kV升压站电气设备调试方案
220kV升压站电气设备调试方案一、概述1.1编制依据本方案为康保牧场100MW风电场电场升压站电气设备调试方案，主要任务是在电气设备安装工作结束后，按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，规范调试操作、保证试验结果的准确性，调及检验安装质量及设备质量是否符合要求，并得出是否适宜投入运行的结论，为设备运行、监督、检修提供依据。
为保证电气设备试验工作的顺利进行，确保按时按质的完成调试工作，特制定本方案。
1.2施工执行标准本方案执行国家标准：国家电力公司颁发的《输变电工程达标投产考核评定标准(2006年版)》公司ISO9002质量程序文件、《电力建设安全工作规程（变电所部分）》、《电力建设安全管理制度》、《职业健康安全管理体系规范（GB/T2800-2001）》以及其它规定、规范。
现场实地调查了解的信息资料和我公司历年变电站工程施工的实践经验及施工方法、工程总结。
主要规范及标准:《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10007-2004《110~500KV送变电工程质量检验及评定标准(第2部分变电电气安装工程)》Q/CSG10017.2-2007《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997《电业安全工作规程( 发电厂和变电所电气部分)》DL 408—91《电业安全工作规程( 高压试验室部分)》DL 560-951.3工程概况本风场规划规模100MW，本期建设规模100MW，升压站内规划1台主变，主变规模为2×120MVA两卷变，本期建设2台120WVA主变。
升压站低压侧35kV出现规划15回，本期全部建成。
其中11回为本期风机装机接入低压侧母线集电线路的需要，另4回为应业主要求建设备用。
220kV采用单母线接线，本期建成单母线接线。
220kV规划出线4回，本期出线3回，分别至御道口500kV站、大唤起风电场升压站和御道口一期升压站，留有1回出线扩建余地。
10KV变电所电气调试方案
电气系统调试施工方案编制：审核:批准：质量:安全：目录1、编制说明2、编制依据3、工程概况4、调试工作的程序5、调试工作的工艺及技术要求6、保护继电器的校验7、常用继电器的一般校验项目及方法8、10KV盘柜内部线的检查和对外联络线的校验9、一、二次母线的耐压试验10、调试工作计划11、安全防护措施12、质量保证措施13、主要设备一、编制说明根据提供的图纸资料、10KV进线电源设计为两路进线，一路进线电源由业主提供，一路进线电源为缓建。
由10KV高压开关柜分别供给八台变压器组成一个互为备用的低压系统。
本方案针对10KV系统、0.4KV系统和现场电机的调试进行编制。
二、编制依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》《电力系统继电保护及电网安全自动装置检验条例》《电气安装工程施工验收规范》《保护继电器的效验》电气设备的厂家技术文件资料有关的电气试验、运行安全操作规程三、工程概况1、系统的运行方式10KV1路进线由外线10KV供电所系统供给。
10KV馈线供全厂的各分配电室，共 25 台高压开关柜， 2 套10KV电容器柜。
10KV为单回路供电，由八台变压器构成的的低压0.4KV的低压系统互为备用。
2、主要设备实物工作量3、技术参数继电保护整定值，有特殊要求的设备技术参数（有现场技术文件确定）调试执行标准为国标GB 50150-2006 电气设备交接试验标准现将10KV变压器、10KV高压开关柜、0.4KV低压配电控制柜、10KV高压电机、10KV 高压电缆试验标准分类如下四、调试工作的程序，按以下步骤进行技术准备，熟悉施工图纸，试验人员、试验设备资质报验；仪表仪器、消耗材料的准备盘柜的外观检查、元器件的复核、盘内线校验保护继电器及保护单元校验整定、计量表计的校验盘柜间二次联络线校验PT柜二次回路的调试交流二次回路计量表计的调试交流二次回路保护回路的调试变压器控制、保护、信号回路与微机系统远控监测整组试验电机系统实验调试资料的整理，填写试验报告安装调试工作的检查确认及送电的准备4．1、10KV变压器试验项目如下4.1.1、测量绕组连同套管的直流电阻；a、高压侧测量应在分接开关1、2、3、4、5档的A-B\B-C\C-A分别进行测量。
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宿迁市生活垃圾焚烧发电厂电气安装项目工程高压电机安装调试方案山东省工业设备安装总公司二○一一年九月目录一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、施工程序五、施工方法、技术要求及质量控制六、主要施工机具及劳动力组织七、安全措施及注意事项八、质量保证措施一、编制说明本方案为高压电机安装调试方案。
由于资料欠缺，如：高压同步机、异步机及其所拖动机组的使用说明书，高压开关、控制保护设备与变电所相关的图纸等均未提供。
仅参照有关规程及我公司多年来对这类工程的施工经验编制该方案。
待资料齐备之后，再补充或编制新方案，交施工处（队）执行。
本方案主要针对同步机编写，异步机只需节选其中的部分内容。
二、编制依据1、宿迁市生活垃圾焚烧发电厂项目安装工程招标文件2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）3、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）5、本企业标准Q/LJ010503.04-91《高压同步电动机电气试验》6、本企业部级工法GF、LJ07.08-94，《35KV及以下热缩型电缆头制作工法》7、同步电机可控硅励磁使用说明书三、工程概况（略）四、施工程序基础验收→机组及电机安装→抽芯检查→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电缆接线→电机干燥→底座绝缘试验→电机本体试验→可控硅励磁系统调试→电机控制及保护系统调试→电机系统调试→空载试车→负荷试车五、施工方法、技术要求及质量控制1、基础验收、机组及电机安装，由工艺设备安装专业进行。
2、电机系统（含电机控制和保护系统、励磁系统）需和仪表、工艺专业联合调试。
3、抽芯检查有下列情况之一者，应进行抽芯检查：（1）出厂日期超过制造保证期限。
（2）当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。
（3）外观检查或电气试验，质量可疑时。
（4）开启式电机经端部检查可疑时。
（5）试运转时有异常情况。
（6）根据到货及运输情况，业主要求施工单位做抽芯检查者，亦应抽芯检查。
电机抽芯检查的主要内容：（1）电机内部铁芯槽、滑环和换向器清洁无杂物。
特别应注意转子和定子间间隙应无杂物。
（2）电机绝缘层完好，绑线无松动。
（3）电机定子、转子绕组连接正确，焊接良好。
（4）分别用2500V和500V兆欧表检查定子线圈和转子线圈的绝缘电阻，其绝缘电阻应符合规范要求。
4、电缆敷设（1）电缆敷设前应检查电缆敷设路径中的桥架，预埋保护管已施工结束。
电缆沟、桥架、保护管中的杂物已经清扫。
接地线已施工结束。
电缆路径符合设计规定，和工艺管道无冲突“打架”现象。
（2）电缆施放前根据现场实际情况测量其尺寸，并有一定的富裕量，核对符合设计要求电缆的摆放位置，并做电缆标志。
（3）电缆施放前应对电缆进行电气测试：绝缘电阻测试、直流耐压、导通试验、相位核对等试验。
（4）本工程利用人工敷设电缆。
敷设时应检查电缆的外护层完好情况，并注意电缆的弯曲半径。
5、电缆头制作及试验（1）当前大多数高压电缆为交联聚乙烯绝缘电缆。
多采用硅橡胶热缩法制作电缆头，也可以采用冷缩预制式电缆头（这一新工艺，视设计院和业主的意见而定）。
（2）制作电缆头应根据制造厂家的施工要领书，编写施工技术交底。
并由技术人员在现场监督实施。
（3）为了减少损失，每做一个电缆头进行一次直流耐压试验。
（4）电缆试验要点：A、用2500V兆欧表测量相间及对地的绝缘电阻。
B、用直流漏泄试验变压器对电缆作直流耐压及泄漏电流测量。
若电缆为6KV，测试验电压为24KV、15分钟。
试验分为6个阶段均升压，每个阶段停1分钟，并读取泄漏电流。
当电压升到24KV后停15分钟，监视电流的变化情况。
本工程的高压电缆，三相泄漏电流的不平衡系数不做规定。
但泄漏电流很不稳定，随试验电压升高急剧上升，随时间延长有上升趋势时，说明电缆有缺陷，应找出缺陷并处理。
6、电缆接线根据电气施工图纸，用校线器、对讲机等器具，校准线号。
按图纸接线。
接线整齐、规范。
该用铅铝过渡端子者必须用铜铝过渡端子。
7、电机的干燥（1）由于电机在运输、贮存和安装过程中有可能受潮，应考虑干燥。
干燥后，进行有关试验、合格后再投入运行。
（2）一般电机制造厂都指出电机应干燥，但实践中许多电机未干燥，实际合格后就投入运行。
这要根据电机的出厂时间，电机的运输及现场保管情况、电机安装后的环境状况、电机的绝缘电阻和吸收比情况、交流耐压等多方面的情况综合判断电机是否需要干燥。
（3）电机绝缘电阻，6KV交流电机在运行温度时定子绕组不应低于每千伏1M （常温下测量需换算为电机运行温度），吸收比不应低于1.2。
方可考虑不进行干燥。
（4）电机干燥方法，同步电机用直流电流干燥。
异步电机用380V三相低压电源通入定子方法进行。
（5）电机干燥时应注意事项：A、电机机壳应可靠接地。
同步电机转子应短接并接地。
B、干燥时电机线圈的温度不得超过75℃。
C、电机升温不可过快，温度上升速度可控制在7-15℃/小时。
D、在干燥过程中应每隔1小时（开始干燥时），数小时后每隔2小时测量线圈绝缘电阻和吸收比。
并将整个干燥过程绘制成干燥曲线。
测量绝缘电阻时应断开干燥电源。
E、为了防止轴在热态下弯曲变形，应间断地将轴作180°的转动。
F、高压异步电机通入380V三相交流电源后，电机可能会转动可用棍棒堵住，避免转动伤人，同时应注意放入定子线圈的温度计不要掉下来，要固定牢靠。
定子转子间间隙不应有杂物。
G、干燥电机时注意防火。
H、若电机温度上不去，可采用一些辅助措施，如搭棚布、增添电加热器等。
I、电机通电干燥，温度升高而排潮，绝缘电阻先是下降，然后回升。
J、绝缘电阻和吸收比稳定4-5小时不变后，可认为干燥结束。
8、底座绝缘试验若电机轴承座有绝缘：必须按图纸进行施工，电气专业应检查安装专业。
绝缘板、轴承座及台板的接触面应清洁，用1000V兆欧表测量，绝缘电阻不得小于0.5M 。
9、电机本体的试验电机干燥结束，清扫环境，电机绕组在常温下对电机进行电气试验。
（1）测量定子线圈和转子线圈的绝缘电阻和吸收比。
（2）用双臂电桥测量定子各相的直流电阻，同步机还应测转子线圈直流电阻。
各相线圈直流电阻值相互差别不应超过2%。
与出厂值比较相对变化也不应大于2%。
测量转子直流电阻时，最好在绕组连接到滑环的连线柱上进行。
（3）定子线圈、转子线圈的交流耐压。
6KV电机试验电压标准为定子10KV，耐压1分钟，转子7.5倍额定电压，但不低于1.2KV。
（4）检查定子绕组各相的极性及其连接的正确性。
一般用直流法进行。
（5）电机旋转方向的确定当机械不允许反转时，必须确认电机的旋转方向。
10、励磁装置调试该节主要针对由同步电机拖动的机组，因无制造厂同步电机及可控硅励磁装置使用说明书，仅提出调试要点。
（1）灭磁环节的可控硅导通电压的整定A、励磁系统都有使用说明书，一般按励磁装置说明书进行灭磁电压的整定。
B、若无说明书，可按下式整定。
U K=2.5 U LU K──灭磁可控硅的导通电压U L──整流装置标称转出直流电压C、实验接线图，按说明书指出的接线。
D、灭磁插件未工作时的波形如下图D所示。
E、灭磁插件导通时的波形为上图E所示。
F、一般调节调压器在10V左右，看看灭磁可控硅上电压，一切正常后，再将电压升至灭磁可控硅导通电压U K，调节灭磁插件上的小电位器，使可控硅导通，出现导通时的电压波形，再将电压降下来，因为灭磁可控硅导通时间不宜过长，以免损坏硅元件和灭磁电阻。
（2）投励时间的整定同步电机通常是异步启动，当达到亚同步转速时可按滑差投励或按时间投励方式投励。
A、按时间投励：当某一电机从静止开始至转速达95%额定转速时所需的时间是不变的，一般为6-12秒，合理选择一个投励时间t，当电机得电后，t秒后自动投励。
这种投励时间的确定较为简单。
B、按滑差投励方式，当同步电机起动后，电机转速达到亚同步即达到额定转速的95%后，按转子感应交变电压的频率已衰减到2-3周/秒时，约在0.2秒之内的投励。
这种投励方式较为复杂，一定要调试好。
否则同步机起动滑动的机会就少。
注意当有的电机启动后，转速达不到亚同步，已在异步大辩论态下稳定运行，这时由于整定投励时间较长而投不上励磁，造成过流跳闸，电机启动失败，这时就要调整投励时间。
（3）脉冲对称度调试脉冲对称度主要是看整流输出电压的波形：在一个周波内为6个对称的波形，主要通过调节移相插件的移相电压，观察每只可探硅的触发脉冲情况，检查每个可控硅是否有合适的触发脉冲，若调试合格后，再调节每个可控硅的触发脉冲，使得输出电压出现脉冲对称度。
要在励磁装置带上假负载下调试，合格后，带上转子负载再调，使其装置输出电压，电流均匀上升，并在要求范围内连续可调，这要在移相插件、脉冲插件上反复调试。
注意送上电源后，要检查接入相序的正确，要检查励磁柜风机的转向是否符合说明书的要求。
（4）强励电压的调试调节强励插件上的强励电位器，使在强励时输出电压为额定励磁电压的1.4倍。
（5）注意事项A、装置的各控制单元电位器一经调定后，必须锁紧。
不得随意乱动。
B、电机启动过程中，不允许用示波器观察转子回路的波形。
以免损坏示波器。
C、发现故障，调节失灵，应仔细检查各元件是否正常，排出故障后方可继续使用。
11、系统调试系统调试就是断开电机，满足合分闸条件下做系统无负荷起动，停车及保护动作等方面的试验。
系统调试须在电机本体，励磁装置、高低压配电装置、继电保护装置、表计、控制装置按规程规定的项目单体调试完毕，且符合要求的条件下进行。
由于电机系统联锁复杂，因此要求认真弄清工艺参数，电气参数之间的联锁关系。
试验时，要求在现场控制室及高压配电室反复做分合闸试验，观察电机系统声光信号，应准确可靠。
系统调试要点是：机组正常时的分合闸试验，电机的过流速断，过流延时跳闸，6KV系统低电压，380V电压失压，同步机失磁，电机失步等。
有的跳闸，有的发出声光报警。
特别是与电流、电压有关保护一定要在电流互感器一次侧加大电流，电压互感器二次加电压进行模拟动作试验，确保保护的可靠性。
12、空载试车（1）电机投运的技术条件A、电机调试项目齐全、数据准确、可靠。
B、电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，且动作准确、可靠。
C、励磁装置的电压输出在0至1.4倍额定励磁电压之间连续可调，输出脉冲对称、稳定。
D、低压系统运行正常，能准确给出系统各种信号。
E、定子、转子绝缘应符合验收规范。
F、试车人员应熟悉试车方案、励磁系统使用说明书。
G、机械安装结束并达到机组试车条件。
H、方案已交业主确认。
（2）电机投运前的准备工作A、检查接线端子有无松动，杜绝因端子松动而造成接触不良的现象。
B、检查CT回路，杜绝CT回路开路现象。
C、检查励磁装置和起动装置有无临时短接线，如有，应拆除。