桥梁下部墩柱、盖梁施工工艺培训课件ppt(30张)
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大桥墩身施工技术培训课件 PPT
墩身模板
5.综合接地设置
1）桥墩中设置2根竖向接地钢筋，一端与承台接地钢筋连接，另一 端与墩帽处接地端子连接。 2）桥墩下部距地面以下200mm位置设置接地端子，并与竖向接地钢 筋焊接。 3）墩帽和桥墩下部的接地端子均设置在桥墩大里程侧立面。 4）接地钢筋焊接需保证焊接质量，双面焊接长度不小于55m，单面 焊接长度不小于100mm，焊缝厚度不小于4mm。水平接地极钢筋网格的外 缘距承台底面不大于70mm。 5）优先利用结构物内非预应力结构钢筋作为自然接地体，结构物内 兼有接地功能的结构钢筋和专用接地钢筋，应满足接触网短路电流大于 25KA时，钢筋截面不应小于200mm2，钢筋直径不小于Φ 16钢筋，当结构 钢筋截面不符合要求时，可将相邻的二根钢筋并联使用。 6）严格按照综合接地钢筋布置图设置综合接地钢筋，并做好标识以 备核查。接地钢筋网应保证各点电气连续贯通，浇筑混凝土前必须检查 接地电阻，接地电阻不大于1Ω ，若检测不合格需查明原因，处理合格 后方可浇筑混凝土。
7.混凝土施工
开盘前试验人员应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定 因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工 配合比。一般情况下，含水量每班抽测 2 次，雨天应随时抽测， 并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。计算每盘混凝土实 际需要的各种材料用量。 墩身混凝土浇筑前，应对模板、钢筋及预埋件进行检查， 并做好记录，符合规范要求后方 可浇筑。模板内杂物、积水和 钢筋上污垢应清理干净。模板如有缝隙，应按要求填塞严密。 为避免混凝土产生色差，同一墩身的混凝土原则上使用同 一批次的水泥、粉煤灰、矿粉和 外加剂，且由同一混凝土工厂 供应。 首盘混凝土浇筑前，应在拌合站和现场分别测试混凝土坍 落度，现场还须测试入模含气量 和入模温度，并详细记录，满 足验标要求后才允许正式浇筑。
桥梁下部结构施工培训教材PPT(68张)
• 2.4模板施工注意事项：
• ①垫层施工一定要平，控制在－10～+5mm之间， 若平整度不够，支模前要用砂浆找平模板底角。
• ②为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封 堵。
• ③模钢在安装前必须进行机械抛光，抛光 后清理干净，用手摸完无黑迹为准。
• ④模板的加工精度要严格检查，确保结构 的外形尺寸。
钢筋绑扎及验收
钢筋验收标准
钢筋骨架允许偏差
序号 1 2 3 4 5 6
项目 钢筋骨架在地系梁底以下长度
钢筋骨架直径 主钢筋间距 加强筋间距 箍筋间距或螺旋筋间距 钢筋骨架垂直度
允许偏差 ±100mm ±10mm ±10mm ±20mm ±20mm 骨架长度1%
• 4混凝土浇筑
• 4.1 混凝土浇筑前的准备工作
• ②及时通知桩检单位做无损检测，并提供 工程名称、里程、墩号、桩径、桩长、各 桩灌注时间、混凝土等级、桩位平面示意 图。检测时请现场监理旁站。
• ③桩检时现场质检工程师必须到位，记好 施工日志。
• 2 模板施工
• 2.1 地系梁施工采用大块钢模板， 用钢管支 架进行加固。必须确保模板有足够的强度、刚 度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的重力、侧 压力及施工中可能存在的各项荷载。
• 2.2 模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不 得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整 光滑，并在模板表面涂刷脱模剂，模板上的重 要拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈，伸出混凝土 外露面的拉杆可以采用端部可拆卸的钢丝杆。
• 2.3 模板加固采用钢管支架配合木撑加固。其中 竖向钢管的间距为0.6m,然后在外侧横向加箍两根 并排竖向间距0.6m,四角的钢管用扣件锁死,地系 梁顶上用钢管对拉和三角锁死,横向钢管外设 10×10cm木撑，一端支撑模板，一端支撑在基坑 边坡的方木上。
• ①垫层施工一定要平，控制在－10～+5mm之间， 若平整度不够，支模前要用砂浆找平模板底角。
• ②为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封 堵。
• ③模钢在安装前必须进行机械抛光，抛光 后清理干净，用手摸完无黑迹为准。
• ④模板的加工精度要严格检查，确保结构 的外形尺寸。
钢筋绑扎及验收
钢筋验收标准
钢筋骨架允许偏差
序号 1 2 3 4 5 6
项目 钢筋骨架在地系梁底以下长度
钢筋骨架直径 主钢筋间距 加强筋间距 箍筋间距或螺旋筋间距 钢筋骨架垂直度
允许偏差 ±100mm ±10mm ±10mm ±20mm ±20mm 骨架长度1%
• 4混凝土浇筑
• 4.1 混凝土浇筑前的准备工作
• ②及时通知桩检单位做无损检测，并提供 工程名称、里程、墩号、桩径、桩长、各 桩灌注时间、混凝土等级、桩位平面示意 图。检测时请现场监理旁站。
• ③桩检时现场质检工程师必须到位，记好 施工日志。
• 2 模板施工
• 2.1 地系梁施工采用大块钢模板， 用钢管支 架进行加固。必须确保模板有足够的强度、刚 度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的重力、侧 压力及施工中可能存在的各项荷载。
• 2.2 模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不 得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整 光滑，并在模板表面涂刷脱模剂，模板上的重 要拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈，伸出混凝土 外露面的拉杆可以采用端部可拆卸的钢丝杆。
• 2.3 模板加固采用钢管支架配合木撑加固。其中 竖向钢管的间距为0.6m,然后在外侧横向加箍两根 并排竖向间距0.6m,四角的钢管用扣件锁死,地系 梁顶上用钢管对拉和三角锁死,横向钢管外设 10×10cm木撑，一端支撑模板，一端支撑在基坑 边坡的方木上。
2024年度桥梁墩柱施工工艺流程PPT课件
02 认识和理解
增强了实际操作的信心和
04 能力
33
桥梁墩柱施工技术发展趋势
新型材料的应用
如高性能混凝土、纤维增 强复合材料等，提高墩柱 的耐久性和承载能力。
数字化与智能化技术
如BIM技术、智能传感器 等，实现施工过程的可视 化和实时监控。
绿色环保理念
注重节能减排，降低施工 噪音和粉尘污染，保护生 态环境。
通过减小壁厚来减轻自重。它具有自重轻、节省
材料、施工方便等优点，但承载能力相对较低。
2024/2/3
5
选材原则及规范要求
选材原则
桥梁墩柱的选材应遵循安全、经济、适用的原则。在满足承载能力和稳定性的前提下，应优先 选择强度高、耐久性好的材料。
规范要求
桥梁墩柱的施工应符合国家现行相关标准和规范的要求，如《公路桥涵施工技术规范》、《混 凝土结构工程施工质量验收规范》等。在施工过程中，应严格控制材料质量、施工工艺和验收 标准，确保墩柱的质量和安全性。
2024/2/3
6
02
施工前准备工作
2024/2/3
7
现场勘察与测量放线
01 实地踏勘
对桥梁墩柱施工现场进行实地踏勘，了解地形、 地貌、水文、地质等情况。
02 测量放线
根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线， 确定桥梁墩柱的位置和高程。
03 复核确认
对测量放线的结果进行复核确认，确保准确无误 。
整理要求
文件资料应齐全、准确、规范，按照工程档案管理要求进行整理和归档。
2024/2/3
29
整改不合格项目处理流程
对于检查中发现的不合格项目，应及时进行整改 01 ；
整改流程包括：制定整改方案、实施整改措施、 02 重新检查验收等步骤；
增强了实际操作的信心和
04 能力
33
桥梁墩柱施工技术发展趋势
新型材料的应用
如高性能混凝土、纤维增 强复合材料等，提高墩柱 的耐久性和承载能力。
数字化与智能化技术
如BIM技术、智能传感器 等，实现施工过程的可视 化和实时监控。
绿色环保理念
注重节能减排，降低施工 噪音和粉尘污染，保护生 态环境。
通过减小壁厚来减轻自重。它具有自重轻、节省
材料、施工方便等优点，但承载能力相对较低。
2024/2/3
5
选材原则及规范要求
选材原则
桥梁墩柱的选材应遵循安全、经济、适用的原则。在满足承载能力和稳定性的前提下，应优先 选择强度高、耐久性好的材料。
规范要求
桥梁墩柱的施工应符合国家现行相关标准和规范的要求，如《公路桥涵施工技术规范》、《混 凝土结构工程施工质量验收规范》等。在施工过程中，应严格控制材料质量、施工工艺和验收 标准，确保墩柱的质量和安全性。
2024/2/3
6
02
施工前准备工作
2024/2/3
7
现场勘察与测量放线
01 实地踏勘
对桥梁墩柱施工现场进行实地踏勘，了解地形、 地貌、水文、地质等情况。
02 测量放线
根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线， 确定桥梁墩柱的位置和高程。
03 复核确认
对测量放线的结果进行复核确认，确保准确无误 。
整理要求
文件资料应齐全、准确、规范，按照工程档案管理要求进行整理和归档。
2024/2/3
29
整改不合格项目处理流程
对于检查中发现的不合格项目，应及时进行整改 01 ；
整改流程包括：制定整改方案、实施整改措施、 02 重新检查验收等步骤；
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训课件[优质PPT]
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凿除后的桩顶平整、干净、无松散和破损现象，以利桩与砼紧密连接。同时 小心将桩钢筋扳正，并清干净。
清理桩头照片
桩 基 超 声 波 检 测
铺设垫层
在基坑砼底部处用10cm厚C15砼找平，作为桩系梁底模。在其上放 出设计位置线，即可绑扎钢筋。
钢筋制作与绑扎
钢筋制作与绑扎时，须严格遵守设计尺寸要求。将砼保护层块绑扎 固定在钢筋上，确保达到设计的保护层厚度。
螺纹套筒
模板施工
墩柱模板采用大块组合定型钢模板，模板面板厚度不小于6mm，单节高度2-3m，模板连 接采用M24螺栓连接，尺寸按照设计断面加工，确保模板自身的强度及刚度。模板加工选择 具备多年公路桥梁钢结构加工经验的加工厂进行加工，出场前进行试拼检验，合格后运至施 工现场 。
墩柱根据高度不同施工方法不同，8m以下墩柱一次浇筑完成，大于8m高度的墩柱分段浇 筑。第一段浇注高度8-10m，安装第一节模板前，地面整平，吊装第一节模板到位，用螺栓 连接牢固，依次吊装模板到位并用螺栓连接牢固。模板吊装连接完，模板上口用缆绳锁定， 缆绳用地锚固定，中间设花篮螺丝调节。校正使模板垂直度及结构尺寸满足图纸及规范要求， 模板加固完成后，对模板进行检查，做到平面位置准确，表面无污物，砂浆及其他杂物，表 面平顺、接缝严密。
圆形墩柱钢筋共分为三种类型，墩柱主筋、加强箍筋及箍筋。钢筋安装遵循先主后次、先 下后上的原则，即先接长主筋，主筋采用滚轧丝螺纹的连接方式，主筋连接好在主筋上划加劲 箍筋定位线，按定线依次从下往上绑扎加劲箍筋。最后绑扎箍筋，箍筋螺旋形。钢筋间距按照 设计尺寸严格控制。
滚轧丝螺纹连接
滚轧丝螺纹连接施工机械
混凝土浇筑ຫໍສະໝຸດ 脱模和砼养生砼强度达到20%时，即可拆除侧模。拆除模板时，须轻吊轻放，防止碰撞构件和模板变 形。拆除后的模板擦油检修后，按次序存放或运至下一个工作面。
清理桩头照片
桩 基 超 声 波 检 测
铺设垫层
在基坑砼底部处用10cm厚C15砼找平，作为桩系梁底模。在其上放 出设计位置线，即可绑扎钢筋。
钢筋制作与绑扎
钢筋制作与绑扎时，须严格遵守设计尺寸要求。将砼保护层块绑扎 固定在钢筋上，确保达到设计的保护层厚度。
螺纹套筒
模板施工
墩柱模板采用大块组合定型钢模板，模板面板厚度不小于6mm，单节高度2-3m，模板连 接采用M24螺栓连接，尺寸按照设计断面加工，确保模板自身的强度及刚度。模板加工选择 具备多年公路桥梁钢结构加工经验的加工厂进行加工，出场前进行试拼检验，合格后运至施 工现场 。
墩柱根据高度不同施工方法不同，8m以下墩柱一次浇筑完成，大于8m高度的墩柱分段浇 筑。第一段浇注高度8-10m，安装第一节模板前，地面整平，吊装第一节模板到位，用螺栓 连接牢固，依次吊装模板到位并用螺栓连接牢固。模板吊装连接完，模板上口用缆绳锁定， 缆绳用地锚固定，中间设花篮螺丝调节。校正使模板垂直度及结构尺寸满足图纸及规范要求， 模板加固完成后，对模板进行检查，做到平面位置准确，表面无污物，砂浆及其他杂物，表 面平顺、接缝严密。
圆形墩柱钢筋共分为三种类型，墩柱主筋、加强箍筋及箍筋。钢筋安装遵循先主后次、先 下后上的原则，即先接长主筋，主筋采用滚轧丝螺纹的连接方式，主筋连接好在主筋上划加劲 箍筋定位线，按定线依次从下往上绑扎加劲箍筋。最后绑扎箍筋，箍筋螺旋形。钢筋间距按照 设计尺寸严格控制。
滚轧丝螺纹连接
滚轧丝螺纹连接施工机械
混凝土浇筑ຫໍສະໝຸດ 脱模和砼养生砼强度达到20%时，即可拆除侧模。拆除模板时，须轻吊轻放，防止碰撞构件和模板变 形。拆除后的模板擦油检修后，按次序存放或运至下一个工作面。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训PPT课件
桥梁墩柱即土木工程中用于承载上部结构物的下部承 重物。墩柱截面多为圆形，也有椭圆形、方形、 曲线形、抛物线形等异性墩柱。在公路桥、铁路 桥、人行道等桥梁、立交桥、匝道桥、天桥等工 程中是重要的组成部分。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
17
墩柱施工流程图
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
14
脱模和砼养生
砼强度达到20%时，即可拆除侧模。拆除模板时，须轻吊轻放，防止碰撞构件和模板变形。 拆除后的模板擦油检修后，按次序存放或运至下一个工作面。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
15
基坑回填
基坑回填应及时，使场地整洁有序，达到文明施工的目的。应特别注意上部结构为现浇梁 的墩底系梁基坑回填，须分层夯实。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
18
测量放样
利用全站仪准确定墩柱的中轴线、四周边结及支立模板边线，并加以防护桩以备墩柱中 心复位用。据测出的墩周线，复测墩柱底标高，采用高标号砂浆在墩柱外边线找平，以利支 模。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
19
搭设脚 手架
脚手架采用钢支架，为了使脚 手架立于稳固可靠的地基上，防止不均匀沉陷造成脚 手架不 稳 ，因此脚手架地基要进行夯实，上面角设截面为30*20cm的方木，支架位于方木上，脚手架 施工高度与墩柱施工高度同步，比墩柱高1.5m的安全护栏高度。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
12
混凝土浇筑
再次检查各部尺寸及预埋立柱钢筋绑扎焊接情况，合格后即可进行砼浇筑工作。砼浇筑 宜分层进行，用插入式振动器分层振捣，应在前层砼初凝前将次层砼振捣密实，并应特别注 意桩顶处砼振捣密实。砼浇筑时，应留有试块，并做好标识。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训课件
系梁的质量符合设计要求。
03 墩柱施工技术
墩柱施工材料
混凝土
选择高强度混凝土，确保 墩柱的抗压和耐久性能。
钢材
使用高质量的钢材，如优 质碳素钢或合金钢，确保 结构的稳定性和安全性。
辅助材料
包括模板、钢筋、预埋件 等，应符合相关标准和设 计要求。
墩柱施工方法
浇筑法
拼装法
根据设计图纸，将混凝土浇筑到模板 内，经过养护后形成墩柱。
。
施工人员需经过专业培训，掌握 相关技能和知识，确保能够正确
操作设备和工具。
严禁酒后作业、疲劳作业等危险 行为，保持施工人员的良好状态
。
安全事故应急处理
制定安全事故应急预案，明确应急组 织、救援程序和救援措施。
加强施工人员安全教育，提高施工人 员的安全意识和应急处理能力，确保 在事故发生时能够迅速、有效地应对 。
钢材
采用高质量的钢材，如优 质碳素钢或合金钢，确保 系梁的承载能力和稳定性 。
连接材料
如焊条、螺栓等，应符合 相关标准和规范，以确保 系梁各部分连接牢固。
系梁施工方法
预制法
将系梁在预制场进行预制，然后 运输到施工现场进行安装，这种
方法可以缩短施工周期。
浇筑法
在施工现场进行系梁的浇筑施工， 需要搭设模板、绑扎钢筋等工序， 完成后进行养护。
将预制好的墩柱段运输到现场，通过 拼装形成完整的墩柱。
预制法
在预制场内制作好墩柱，然后运输到 施工现场进行安装。
墩柱施工质量控制
模板制作与安装
确保模板的尺寸、平整度和强 度符合要求，防止浇筑过程中
出现漏浆或变形。
混凝土质量控制
对混凝土的配合比、原材料、 搅拌和运输等环节进行严格控 制，确保混凝土质量。
03 墩柱施工技术
墩柱施工材料
混凝土
选择高强度混凝土，确保 墩柱的抗压和耐久性能。
钢材
使用高质量的钢材，如优 质碳素钢或合金钢，确保 结构的稳定性和安全性。
辅助材料
包括模板、钢筋、预埋件 等，应符合相关标准和设 计要求。
墩柱施工方法
浇筑法
拼装法
根据设计图纸，将混凝土浇筑到模板 内，经过养护后形成墩柱。
。
施工人员需经过专业培训，掌握 相关技能和知识，确保能够正确
操作设备和工具。
严禁酒后作业、疲劳作业等危险 行为，保持施工人员的良好状态
。
安全事故应急处理
制定安全事故应急预案，明确应急组 织、救援程序和救援措施。
加强施工人员安全教育，提高施工人 员的安全意识和应急处理能力，确保 在事故发生时能够迅速、有效地应对 。
钢材
采用高质量的钢材，如优 质碳素钢或合金钢，确保 系梁的承载能力和稳定性 。
连接材料
如焊条、螺栓等，应符合 相关标准和规范，以确保 系梁各部分连接牢固。
系梁施工方法
预制法
将系梁在预制场进行预制，然后 运输到施工现场进行安装，这种
方法可以缩短施工周期。
浇筑法
在施工现场进行系梁的浇筑施工， 需要搭设模板、绑扎钢筋等工序， 完成后进行养护。
将预制好的墩柱段运输到现场，通过 拼装形成完整的墩柱。
预制法
在预制场内制作好墩柱，然后运输到 施工现场进行安装。
墩柱施工质量控制
模板制作与安装
确保模板的尺寸、平整度和强 度符合要求，防止浇筑过程中
出现漏浆或变形。
混凝土质量控制
对混凝土的配合比、原材料、 搅拌和运输等环节进行严格控 制，确保混凝土质量。
桥梁系梁墩柱盖梁施工技术培训ppt正式完整版
模板安装
模板安装前需进行试拼，确保模板拼缝严密、平整；安装时应采用定位销、拉杆等措施，保证模板位置准确、牢 固可靠。
2024/1/28
26
混凝土浇筑与养护措施
混凝土浇筑
混凝土浇筑前应检查模板、钢筋等是否符合要求；浇筑时应采用分层浇筑、振捣密实等措施，保证混 凝土密实度。
混凝土养护
混凝土浇筑完成后应及时进行养护，采用覆盖保湿、洒水养护等措施，保证混凝土强度稳定增长。同 时，应根据气候条件采取相应的保温或降温措施，防止混凝土出现裂缝等问题。
严格遵守施工现场的消防安全 规定，配备足够的消防器材， 确保火灾等紧急情况得到及时 处理。
38
高空作业安全防护措施
01
高空作业人员必须佩戴 安全带，并正确使用安 全绳、安全网等防护设 施。
2024/1/28
02
在高空作业区域设置明 显的安全警示标志，提 醒人员注意安全。
03
04
定期对高空作业设施进 行检查和维护，确保其 稳定性和安全性。
7
施工流程简介
施工前准备
熟悉施工图纸和技术要求；
制定施工方案和进度计划；
2024/1/28
8
施工流程简介
准备施工材料和设备。
基础施工
进行地质勘察和地基处理；
2024/1/28
9
施工流程简介
浇筑基础混凝土并养护；
安装基础预埋件。
墩柱施工
2024/1/28
10
施工流程简介
搭设脚手架和模板支 架；
验收标准和程序
要点一
验收标准
墩柱、盖梁的外观质量、尺寸偏差、混凝土强度、钢筋保 护层厚度等各项指标均应符合设计要求和相关规范标准。
桥梁下部结构墩柱模板技术交底培训课件
（2）钢筋按照结构要求进行绑扎，同时在周围绑扎垫块，保证浇注混凝土时钢筋骨架与模板之间有足够的保护层。
（3）模板安装和支撑牢固，不得有松动、变形、移位等现象，有足够的强度、刚度、稳定性。模板面平整直顺，模板拼缝严密，不得漏浆，模内清洁，无杂物。墩柱模板用揽风绳进行调整加固，确保结构外观几何尺寸符合设计要求，保证墩柱施工期间模型的稳定性和垂直度。
浇筑过程中混凝土必须水平分层浇筑，分层厚度不超过30cm。使用振捣棒振捣，振捣每一层混凝土时振捣棒插入下层混凝土10～15cm，以利于层间结合。对每个振捣部位，必须振动到该部位混凝土密实为准，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。上层混凝土在下层混凝土初凝前完成，振捣时严格注意，防止出现混凝土漏振或过振现象。
（10）、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
“碧芝”最吸引人的是那些小巧的珠子、亮片等，都是平日里不常见的。店长梁小姐介绍，店内的饰珠有威尼斯印第安的玻璃珠、秘鲁的陶珠、奥利的施华洛世奇水晶、法国的仿金片、日本的梦幻珠等，五彩缤纷，流光异彩。按照饰珠的质地可分为玻璃、骨质、角质、陶制、水晶、仿金、木制等种类，其造型更是千姿百态：珠型、圆柱型、动物造型、多边形、图腾形象等，美不胜收。全部都是进口的，从几毛钱一个到几十元一个的珠子，做一个成品饰物大约需要几十元，当然，还要决定于你的心意。“碧芝”提倡自己制作：端个特制的盘子到柜台前，按自己的构思选取喜爱的饰珠和配件，再把它们串成成品。这里的饰珠和配件的价格随质地而各有同，所用的线绳价格从几元到一二十元不等，如果让店员帮忙串制，还要收取１０％～２０％的手工费。（11）、当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。停工或休息时，不准将吊物悬在空中。
（3）模板安装和支撑牢固，不得有松动、变形、移位等现象，有足够的强度、刚度、稳定性。模板面平整直顺，模板拼缝严密，不得漏浆，模内清洁，无杂物。墩柱模板用揽风绳进行调整加固，确保结构外观几何尺寸符合设计要求，保证墩柱施工期间模型的稳定性和垂直度。
浇筑过程中混凝土必须水平分层浇筑，分层厚度不超过30cm。使用振捣棒振捣，振捣每一层混凝土时振捣棒插入下层混凝土10～15cm，以利于层间结合。对每个振捣部位，必须振动到该部位混凝土密实为准，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。上层混凝土在下层混凝土初凝前完成，振捣时严格注意，防止出现混凝土漏振或过振现象。
（10）、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
“碧芝”最吸引人的是那些小巧的珠子、亮片等，都是平日里不常见的。店长梁小姐介绍，店内的饰珠有威尼斯印第安的玻璃珠、秘鲁的陶珠、奥利的施华洛世奇水晶、法国的仿金片、日本的梦幻珠等，五彩缤纷，流光异彩。按照饰珠的质地可分为玻璃、骨质、角质、陶制、水晶、仿金、木制等种类，其造型更是千姿百态：珠型、圆柱型、动物造型、多边形、图腾形象等，美不胜收。全部都是进口的，从几毛钱一个到几十元一个的珠子，做一个成品饰物大约需要几十元，当然，还要决定于你的心意。“碧芝”提倡自己制作：端个特制的盘子到柜台前，按自己的构思选取喜爱的饰珠和配件，再把它们串成成品。这里的饰珠和配件的价格随质地而各有同，所用的线绳价格从几元到一二十元不等，如果让店员帮忙串制，还要收取１０％～２０％的手工费。（11）、当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。停工或休息时，不准将吊物悬在空中。
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桥梁下部墩柱、盖梁施工工艺培训课 件(ppt3 0页)
五、浇筑砼
• 混凝土采用搅拌站搅拌、混凝土罐车运输、吊车料斗送入模；浇注前 充分做好准备：吊车进场就位，料斗、串筒安装完成。混凝土到场后 及时做坍落度试验，其允许范围160～200mm。
• 混凝土浇筑之前指定专人再次检查模板及支架安装，并在整个浇筑过 程中安排2～3模板工观察模板四周情况，特别需要注意模板、支架的 螺栓联接，是否存在松动现象，在浇筑过程中是否存在漏浆、胀模、 模板上浮等现象，发现问题立即停止浇筑施工，在第一时间向负责人 汇报，并采取措施进行处理。
墩柱模板安装注意事项: 1、检查模板的四周有无裂痕，是否已打模涂脱模剂： 2、检查模板间的错台； 3、检查模板间的连接是否紧密，模板是否已加固好。 4、系梁与墩柱连接处凿毛是否符合要求符合要求。凿毛不得随意 进行，凿毛标准为露出密实、分布均匀的新鲜骨料。
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一、测量放样
• 调直预留搭接钢筋，准确测量放出桥墩柱中心点 、桥墩轴线及边缘线，并用油漆标示于系梁顶面 上。将系梁与墩柱接触部位的混凝土进行凿毛处 理并清理干净，以便于系梁与墩柱能充分进行接 触，同时保护好已放样出的中心点。
二、脚手架施工
• 沿结构周边距系梁外边线350mm搭设双排扣件式 Ф48×3.5钢管脚手架，脚手架主要参数：立柱横 向间距或排距la(m):1.05，脚手架步距h(m)：1.20 ；立杆纵向间距lb(m):1.20。
三、钢筋加工与安装
• 钢筋主筋接头采用直螺纹套筒连接。钢筋接头设置在内力 较小处并错开布置；分段后的钢筋接头相互错开，保证同 一截面内的接头数目不超过主筋总量的50%，接头间距不 小于35d，且不小于50cm；墩柱主筋与墩桩主筋搭接处采 用单面焊，分为上中下三段焊接，每段焊接长度不得小于 10d；
• 2、脚手架顶部和底部均应设置剪刀撑，中间水平剪刀撑 的设置间距应不大于4.8m，并随立杆、纵向和横向水平杆 等同步搭设。
• 3、立杆间距小于或等于1.5m时，应在支架的四周及中间 的纵横向，由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应不大 于4.5m。
• 4脚手架支架应设置斜道或爬梯供作业人员上下，不允许 任何人攀登脚手架作为上下通道。
• 钢筋笼安装： • 钢筋安装时，采用吊车配合，通过加强筋连接成形，再固定在脚手架上
焊接箍筋，制作完毕后通过吊车调整钢筋中心位置。 • 钢筋保护层垫块位置和数量要符合设计要求。钢筋的保护层垫块使用砼
垫块，沿墩柱竖向每隔2.0m左右设一道，每道沿圆周对称地设置4块。 • 现场技术人员重点检查保护层厚度，按设计要求墩柱净保护层50mm。
• 钢筋加工采用胎膜工艺。
• （2）丝头加工质量控制要点
• 钢筋端头平切。钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝 头对顶，更好地消除螺纹间隙。
• ④带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保 护，防止螺纹被磕碰或被污物污染
• ②用螺纹环规控制螺纹直径大小。螺纹的直径靠设备本身来保证。检 验方法见下表。
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Байду номын сангаас
保护层检查
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四、立模
• 立模采用吊车与人工配合的方法进行。安装前在模板位置四周用高标 号水泥砂浆精确找平，但严禁砂浆侵入立柱内，以避免出现钢筋无保 护层质量隐患。但要对上下模板间的平整度进行严格检查，必要时用 手砂轮进行打磨，保证错台不超过1 mm；对于模板间的竖缝，要沿 整个接缝加双面模板胶条，加入胶条时，要特别注意处理胶条接头部 位，端部用刀片切，不能用手撕，不能有断开现象。板缝间螺丝逐个 拧紧，不得有松动现象。
• 安装完毕后通知技术人员校模，在四角设置地锚，设置4道缆风绳， 利用风绳将模板定位准确。
• 模板必须有足够的刚度和强度，每平方米变形量应小于1.5mm。 • 红字部分为双标管理的重点要求，施工中一定注意。
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桥梁下部结构概况
墩柱、盖梁施工工艺及质量控制要点
•
桥梁下部结构施工工艺及质量控制要点
• •
控盖
制 要 点
梁
施 工
工
艺
及
质
量
控墩
制 要 点
柱
施 工
工
艺
及
质
量
一、墩柱施工工艺及质量控制要点
1）墩柱的施工工艺 2）墩柱的施工控制要点
墩柱施工工艺
测量放样
脚手架施工
浇筑砼
模板安装
钢筋加工 安装
砼养护、拆模、系梁回填。
机械连接施工操作要点： 接头施工质量控制：螺纹外露不超过2P； 使用力矩扳手全数检查接头拧紧力矩值，须达到规定力矩值； 对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象
。
质量要求和检验: 丝头：外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足下表要求。
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• 混凝土浇筑时采用串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不 出现分层离析现象；混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行，混 凝土的一次摊铺厚度为30cm。
• 立柱顶标高控制：高于设计柱顶标高3cm。
• 混凝土浇筑间断时间不得超过其初凝时间，否则必须设置施工缝。
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• 选用Φ48×3.5钢管，每根钢管的最大质量不超过 25kg，最大长度6米。钢管表面应平直光滑，无裂 缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深 的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差都须控制在 规范允许范围内。
脚手架施工注意事项
• 1、每搭设完一步脚手架后，及时对步距、纵距、横距及 立杆的垂直度进行校正。搭设脚手架时，其最里排距墩柱 模板不得小于50cm，两墩柱脚手架之间通过横向杆连成整 体，脚手架竖向每1.2m架设一道横向连杆，并将竖向连杆 相互连接起来。
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六、砼养护
• 在混凝土带模养护期间，采取浇水或喷淋洒水等措施进行保湿养护； 拆模后及时洒水包裹塑料薄膜养护。
• 砼浇筑后，必须确保7天的保水养生。