危险源辨识与风险评价表2013版
危险源辨识与风险评价表

控制措施
L
E
C
D
六
施工用电
保护接零、保护接地混乱或共存。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
保护零线装设开关或容电器,零线有拧缠式接头。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
保护零线未单独敷设并做他用
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
分部(分项)工程无书面安全技术交底
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关,加强监督管理,运行控制。
施工违反安全技术措施方案
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关,加强监督管理,运行控制。
未使用或不正确使用个人安全保护用品
各类伤害事故
IV
3
6
3
54
2
按管理计划检查把关,加强监督管理,运行控制。
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
252
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
判别依据
I~V
作业条件风险评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D
四
主体结构工程
高空临边绑扎钢筋无作业面
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
办公室危险源辨识与风险评价表

序 号
作业活动
1
办公活动
危险源辩识与风险评价表
危险源
电源线路老化裸露 电器开关盖破损 开关线短路漏电 电脑、打印机
照明灯具、吊扇脱落 擦玻璃
搬重物用力不当 凳、椅失修
电器设备接地线脱落 地面湿滑
水瓶倒水瓶胆爆裂 换日光灯灯管爆裂
可能 导致的事
故
有无 事故案例
风险评价 L E C D 级别
现有控制措施
安全生产管理制度 安全生产管理制度 安全生产管理制度 安全生产管理制度 安全生产管理制度 安全生产管理制度 安全生产管理制度 安全生产管理制度 安全生产管理制度 安全生产管理制度 安全生产管理制度 安全生产管理制度
安全生产管理制度 道路交通安全法 道路交通安全法 安全技术操作规程 安全技术操作规程 安全技术操作规程 安全技术操作规程 安全生产管理制度 安全生产管理制度 安全生产管理制度 安全生产管理制度 安全生产管理制度 安全技术操作规程 安全生产管理制度 安全生产管理制度 安全生产管理制度 安全生产管理制度
触电
无
1
6
3
18
五
触电 触电
无
1
6
3
18
五
无
1
6
3
18
五
接触有害物
无
1
6
1
6
五
坠落
无
1
6
3
18
五
脱落
无
1
1
3
3
五
损伤 摔倒
无
3
2
1
6
五
无
1
6
3
18
五
触电
危险源辨识及风险评价表 2013

区域:项目施工作业现场
评价说明:
1、发生事故可能性L:完全可预料10分;相当可能6分;可能,不经常3分;可能性小,完全意外1分;很不可能,可以设想0.4分;极不可能0.2分;实际不可能0.1分。
2、人体暴露在危险环境中的频繁程度E:连续暴露10分;每天工作时间内暴露6分;每周一次,或偶然暴露3分;每月一次暴露2分;每年几次暴露1分;非常罕见的暴露0.4分。
3、发生事故产生的后果C:大灾难,许多人死亡100分;灾难,数人死亡40分;非常严重,一人死亡15分;严重,重伤7分;重大,致残3分;引人注目,需要救护1分。
4、危险性分值D:
D>320,极其危险,不能继续作业,5级,不可承受;D=160—320,高度危险,要立即整改,4级重大;
D=70—160,显著危险,需要整改,3级中度;D20—70,一般危险,需要注意,2级可承受;
架和安全网搭
平台)
危险源辨识及风险评价台帐
工程(含
起重
场所。
危险源辩识及风险评价表2013

编号:QB/ZBXN-CX-201205-01
使用编号:
单位:
编号:QB/ZBXN-CX-201205-01
使用编号:
单位:
编号:QB/ZBXN-CX-201205-01
使用编号:
单位:
编号:QB/ZBXN-CX-201205-01
使用编号:
单位:
编 号:QB/ZBXN-CX-201205-01
单位:
危险源辨识与风险评价表
使用编号:
编 号:QB/ZBXN-CX-201205-01
单位:
危险源辨识与风险评价表
使用编号:
编 号:QB/ZBXN-CX-201205-01
单位:
危险源辨识与风险评价表
使用编号:
编 号:QB/ZBXN-CX-201205-01
单位:
危险源辨识与风险评价表
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编 号:QB/ZBXN-CX-201205-01
单位:
危险源辨识与风险评价表
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危险源辨识与风险评价表
使用编号:
编 号:QB/ZBXN-CX-201205-01
单位:
危险源辨识与风险评价表
使用编号:
编 号:QB/ZBXN-CX-201205-01
单位:
危险源辨识与风险评价表
使用编号:。
危险源辨识与风险评价表2013版

部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 1 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 2 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 3 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 4 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 5 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 6 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 7 页页脚内容部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 8 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 9 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 10 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 11 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页脚内容页第 12 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 13 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 14 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 15 页部门/项目工地:填表人:填表日期:页脚内容№:页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 16 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页脚内容页第 17 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 18 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 19 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 20 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 21 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 22 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24页第 23 页部门/项目工地:填表人:填表日期:№:页脚内容单位/部门领导审核签章:共 24 页第 24 页页脚内容。
水电站危险源辨识与风险评价表

1
15
45
一般危险
按章操作。
30
气瓶发生碰撞
火灾爆炸
3
1
15
45
一般危险
严禁气瓶碰撞
31
乙炔瓶卧放使用
火灾爆炸
3
1
15
45
一般危险
严禁乙炔瓶卧
32
作业点周围易燃易爆物品太近
火灾爆炸
3
1
15
45
一般危险
清除周围易燃易爆物品
33
交叉作业时氧气、乙炔带与电焊线绞在一起
火灾爆炸
3
1
15
45
一般危险
定期检查,及时排除。
管道、阀门渗漏
淹溺、坍塌
1
6
15
90
显著危险
加强巡检,发现立即更换
照明不足、湿度过大、高温、噪声
职业病
3
6
3
54
一般危险
增加照明和通风
7
水能发电机
短路、线路老化、
破损
触电、火灾、爆炸
3
6
15
270
高度危险
穿戴好劳动防护用品,严格按操作规程作业,持证上岗,加强巡检,发现立即更换,工作时有人监护
设备防护不到位
噪声、振动
职业病
3
6
3
54
一般危险
穿戴好劳动防护用品
9
输配电线路
短路、线路老化、
破损
触电、火灾
3
2
15
90
显著危险
加强巡检,发现就更换导线或采取相应各整改措施
高处作业
高处坠落
物体打击
3
2
15
危险源辨识与风险评价表已填2013
大庆金盛隆建筑安装工程有限公司危险源辨识和风险评价表
编制:付春艳、孟宪利 2013年1月18 日
审核:李子高2013年1月19 日
批准:李子江2013年1月23日
2 / 28
3 / 28
4 / 28
5 / 28
6 / 28
7 / 28
8 / 28
9 / 28
危险源辨识和风险评价表
10 / 28
危险源辨识和风险评价表
11 / 28
12 / 28
危险源辨识和风险评价表
危险源辨识和风险评价表
14 / 28
危险源辨识和风险评价表
15 / 28
危险源辨识和风险评价表
16 / 28
危险源辨识和风险评价表
17 / 28
重大危险源清单(二)
单位:大庆金盛隆建筑安装工程有限公司编制人:付春艳审批人:李子高日期:2013年1月22日
18 / 28
大庆金盛隆建筑安装工程有限公司环境因素识别与评价表
编制:付春艳、孟宪利 2013年1月18 日
审核:李子高2013年1月19 日
批准:李子江2013年1月23日
19 / 28
环境因素识别与评价表
环境因素识别与评价表
21 / 28
环境因素识别与评价表
22 / 28
23 / 28
24 / 28
环境因素识别与评价表
25 / 28
保存部门:综合部保存期限:三年
重要环境因素清单(一)
编制人:孟宪利审批人:李子高日期:2013年1月22日单位:大庆金盛隆建筑安装工程有限公司审批人:李子高日期:2013年1月22日
26 / 28
27 / 28。
2013年危险源辨识和风险评价表
可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受
将原塑料软管更换为不锈钢软 管;每月公司内部检测一次。 定期目测绝缘完好。 采购新鲜蔬菜,碗筷消毒柜消毒 。 定时休息。 定时休息。 防滑警示,及时把水拖干净。 厂内限速牌告知/行人走人行道 。 采用四点或六点式安全带。 采用四点或六点式安全带。 持证上岗、限速,拐弯处增加广 角镜、上货时放置警示牌。 佩戴耳塞。 佩戴呼吸器、装货时洒水。 采用四点或六点式安全带,雨雪 天禁送木托盘。 密封牢固包装。 挂牌上锁、释放剩余能量。 采用专用料斗加珠。 佩戴专用面罩。 戴防酸碱手套。 戴手套,使用前检查。 起吊重物时重物下严禁站人。 及时清扫地面洒落的磨珠。 佩戴耳塞。
48 水处理 清理沉淀池 触电伤亡 压滤工 水泵或延长线漏电 无 2 4 8 可接受 漏电保护。
更新:
2013/3/1
SR-EHS-[05]
REV.A000
更新:
验证时间
2013/3/1
预计成本 (RMB)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
行政部 行政部 行政部 行政部 行政部 行政部 物流部 物流部 物流部 物流部 物流部 物流部 采购部 采购部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部
更新:
2013/3/1
已完成
1000
已完成 已完成
1500 1500
砸伤、夹伤、高空 维修人员(包括外来 坠落等甚至死亡 维修商) 砸伤 眼部受伤 烧伤 昏迷甚至窒息 设备或物料伤人 溺水 高压油伤人 维修人员(包括外来 维修商) 维修人员(包括外来 维修商) 动火人员和其他人员 进入人员(包括外来 维修商)
2013危险源辨识风险评价表
装料 砸伤 卸料 倾覆 坍塌 振动病 尘肺 噪声聋 机械 伤害 机械 伤害 人身伤害 机械检修 挖装作业 挖掘机操作
上下同时进行修理 修理时操作不当
65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87
人身 伤害 机械检修 火灾
中毒 尘肺 烫伤 倾覆
运输 维护 运输过程中
尾气排放有毒物质 施工现场灰尘过大 维护中操作不小心 遇到紧急情况操作人员紧张 超载造成方向失灵 超负荷运转造成制动失灵 机械故障 装料时操作不当,造成掉渣 机械故障 卸料时操作不当,造成掉渣 临边作业时心理紧张造成操作失误 挖掘作业过程中挖装部位不当,形成 反坡 机械本身原因引起的振动,并且时间 过长 由于土方开挖时土质干燥 扬起灰尘过大 长时间工作进行操作挖掘机 挖掘作业过程中由于操作上的失 误,造成机械发生碰撞 机械发生故障,造成操作不到位 支木、千斤顶未支稳支好
113 114 115 116
坠落
使用过程中
高处作业时不小心跌倒 湿手作业 不慎将水洒在插座或电线街头上 接头包扎不严
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人 自己、他人
2 2 2 2 2 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 2 2 1 2 2
钻孔
吊钻杆时吊装不稳,钻杆晃动 钢筋笼绑扎不牢固,吊装时散架 泥浆池防护不到位 在打孔时操作失误导致钻杆弹出伤人
2013年4危险源辨识与风险评价表2
正常
6
6
1
36
2级,一般
建立中心员工个人健康档案表,根据个人身体情况合理安排工作;请出外办事、考察人员注意防暑降温;调整外出时间;出外工作时提高效率,缩短暴晒时间
10
出外考察
物体高空坠落
被砸伤亡
将来
异常
1
1
15
15
1级,一般
严格遵守施工现场的安全防护措施,佩戴安全帽;减少在危险区域的停留时间
编制:康文强审核:年月日
4危险源辨识与风险评价表
公司名称动或出现场合
危险源
可能致
的事故
时态
状态
风险评价
控制措施
L
E
C
D=
LEC
风险
级别
可控制的危险源
1
中心办公室
破损电线或插头插座
触电
将来
异常
1
1
1
1
1级,一般
加强检查,破损时及时修理或更换
2
中心办公室
破损电线或插头插座
火灾
未来
非常规
公交车突然停止或违反交通规则
交通事故
将来
异常
3
6
7
126
2级,一般
学习培训并自觉遵守交规
7
工作中赴宴
闯红绿灯
交通事故
将来
非常规
10
1
1
10
1级,一般
尽力减少赴宴,并做好自控教育
8
上下办公室
楼梯光滑
滑倒、摔伤
未来
常规
3
6
1
18
1级,一般
上下楼时注意缓慢行走
9
炎热季节人员从事外出办事,考察
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6
15
270
班前教育培训,按操作规程作业施工,加强管理力度和安全教育
Ⅲ
179
手持电动工具
机械伤害
各部防护罩不齐全,松动
伤人
操作人员
3
1
3
9
防护罩齐全牢固必须做班前检查
IV
181
机械伤害
切割机用力过猛卡死切片断裂
伤人
操作人员
施工人员
3
6
3
54
不准用力过猛,遵守安全操作规程
IV
182
机械伤害
切割机、角向磨光机切割片断裂
可能导致的事故
涉及
相关方
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
类别
具体描述
L
E
C
D
10
生活区
火灾事故中毒窒息
煤气泻漏
火灾、中毒和窒息
厨房操作人员
1
1
15
15
定期检查,及时更换
IV
11
其他伤害
食物受污染
食物中毒
施工人员
3
2
15
75
制定食堂卫生制度
IV
12
其他伤害
操作人员未体检
其他(传染病)
施工人员
6
6
1
36
1
3
15
45
适当调整和安排作息时间
IV
80
高处坠落
个别作业人员视力不好进行特殊作业
坠落
施工人员
1
1
15
15
按照特种作业的有关规定,发现此情况的予以调离
IV
81
高处坠落
有心脏病、高血压的人员进行高空高空作业
坠落
施工人员
1
1
15
15
按照特种作业的有关规定,发现此情况的予以调离
IV
82
高处坠落
夏天高温天气作业,容易中暑
IV
123
其他伤害
钢筋机台周边钢筋头没有清理干净,容易扎伤人
扎伤
施工人员
3
6
3
54
定期检查、将钢筋头及时清理搬运
IV
124
物体打击
机械伤害
机具安置不合理,操作空间狭小,加工长件时容易受到伤害
伤人
施工人员
6
10
3
180
按规范要求扩大钢筋制作的场地
Ⅲ
129
机械伤害
安全操作规程牌挂设位置不当,难以看到
伤人
II
143
机械伤害
操作工未经过培训,无证上岗
伤人
施工人员
6
1
15
90
严禁无证上岗
IV
162
触电事故
手持电动工具未做绝缘测试、操作时未带绝缘手套
触电
施工人员
3
6
15
270
进行检测,作业人员配戴防护用品后作业
Ⅲ
164
其他伤害
木工未及时将模板铁钉拔掉,易扎脚
伤人
施工人员
6
3
3
54
木工将拆下的模板及时移开并清理现场
IV
165
其他事故
夜间作业照明不足
伤人
施工人员
2
3
15
90
由机电人员增设照明灯具,检测合格后方可投入使用
IV
166
物体打击
吊运安装大模板联络信号不明确
伤人
施工人员
2
6
15
180
项目部安排专人指挥,信号传递采用对讲机
Ⅲ
168
火灾事故
木工作业区未设置“禁止吸烟”及“禁止烟火”的标志
火灾
施工人员
1
3
15
45
IV
200
其他事故
夜间作业照明不良
伤人
施工人员
3
6
15
270
由机电人员根据施工需求,增加照明设备,潮湿的场所使用安全电压设备
Ⅲ
204
高处坠落
作业过程中十字交叉作业对人的伤害
伤人
施工人员
3
6
40
720
班前教育,完善各项工程的防护措施,管理人员加强施工过程中的管理力度
Ⅰ
205
高处坠落
十字交叉作业缺少安全标志
伤人
操作人员
施工人员
6
6
3
108
选用增强纤维树脂型片,使用前实施检查
Ⅲ
183
机械伤害
手持工具刀具砂轮脱落
伤人
操作人员
施工人员
3
6
15
270
上片时与接盘安装稳固螺丝紧固加弹簧垫防脱落
Ⅲ
184
搅拌机
作业
机械伤害
搅拌机安装不够稳固
伤人
操作人员施工人员
1
6
15
90
根据搅拌机安全管理规定及时加固,加固后经检查合格符合安全要求后方可投入使用
IV
185
机械伤害
触电事故
搅拌机的操作电箱没有上锁
伤人
操作人员施工人员
1
6
15
90
机电人员加强检查工作并对操作人员进行监督
IV
189
搅拌机
作业
物体打击
操作棚无防雨、防砸措施
伤人
操作人员施工人员
1
6
40
240
根据高处作业的规范标准,项目部安排专职人员搭设双层防护棚,间距40cm,验收合格后方可投入使用
Ⅲ
118
钢筋
工程
火灾事故
钢筋焊接时无动火申请,私自焊接,且无人监护
火灾
施工人员
3
3
3
27
加强监督检查,严格办理动火申批手续
IV
119
火灾事故
焊接中焊条头随意乱扔,容易引发火灾
火灾
施工人员
3
3
3
27
对操作人员加强安全教育,焊接前应将周围易燃物清理。
IV
120
火灾事故
对焊机距离木工房、宿舍过近,容易引发火灾
作业人员
1
2
15
30
合理发放并监督作业人员正确使用
IV
111
机械伤害
钢筋拉直机周围没有防护栏杆,没有警告标识
伤人
施工人员
3
3
3
27
在作业场所搭设1-1.2的防护栏杆并悬挂醒目的安全标志牌
IV
112
触电事故
对焊机没有设置漏电保护器
触电
施工人员
1
10
15
150
按照JGJ46-2005标准增设漏电保护器,安装完后经检查符合安全要求后方可投入使用
项目部安全员根据现场的实际情况设置警示牌,配备专人监护
IV
172
物体打击
手动砂轮散裂弹出
伤人
施工人员
3
3
15
135
定期检修、专人管理
Ⅲ
176
触电事故
作业人员劳防用品配置不齐
伤人
施工人员
3
3
15
135
按照规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育
Ⅲ
178
触电事故
检修时,未断开总电源,或无专人看守
触电
施工人员
伤人
施工人员
1
6
15
90
根据现场及有关标准规范挂设安全标志牌
IV
208
高处坠落
人字体中间没有链条
伤人
施工人员
1
3
15
45
根据人字梯的特点,增设软性拉接
IV
209
高处坠落
操作工人没有使用安全带
伤人
施工人员
6
6
15
540
加强安全教育,施工过程加强监督力度
Ⅱ
210
中毒窒息
有毒作业没有戴口罩
气体伤害
施工人员
火灾
3
6
3
54
将对焊机周围的易燃物品远离,配备干粉或泡沫灭火器
IV
109
火灾事故
电焊作业人员作业时未设防火挡板,火星乱溅,作业人员没有佩带防护面罩
伤人
火灾
3
6
3
54
由项目安全员监督电焊作业人员加设防火挡板并给作业人员配发防护用品
IV
110
钢筋
工程
触电事故
对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋
触电
在使用射钉枪前,项目部组织操作人员依据射钉枪的说明书及操作规程,做好安全技术交底
IV
195
高处坠落
高空作业没有使用安全带
伤人
施工人员
3
6
15
270
施工过程中配专职监护人监护,做好岗前安全技术交底,并加强安全教育
Ⅲ
199
车辆伤害
场地内行驶的车辆
伤人
施工人员
1
6
15
90
加强工人的安全教育,并做好岗前安全技术交底,班前做好班前活动,在施工过程中认真落实
火灾
施工人员
1
2
40
80
根据现场的实际情况对可燃的场所增设消防设备或将对焊机位置迁移。
IV
121
灼伤
电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人
伤人
施工人员
3
6
3
54
按有关标准配发防护用品,并加强安全教育
IV
122
中毒
焊接过程产生的烟气对人体的伤害
气体伤害
施工人员
6