制造工艺题目,答案

一、填空题：（每空格为1分，共20分）1、工序是指一个（或一组）工人在一台固定的机床（或一个固定的工作地点）上对一个（或同时对几个）工件所连续完成的那部分工艺过程。

2、成形砂轮磨削法的难点和关键是砂轮的修整，常用的方法有砂轮修整器修整、样板刀挤压、数控机床修整、电镀法四种。

3、由于电火花加工的极性效应，当采用短脉冲加工时，工件应接正极，这种加工一般用于对零件的精加工。

4、光整加工就是指以降低零件表面粗糙度，提高零件表面形状精度和增加零件表面光泽为主要目的的研磨和抛光加工。

5、一般来讲，研具材料的硬度比被加工材料的硬度要低。

6、超声波抛光机主要有超声发生器、换能器、机械振动系统组成。

7、模具的装配精度主要包括相关零件的位置精度、运动精度、配合精度和接触精度四方面的内容。

1、成本、质量和周期是模具制造的主要技术经济指标。

2、在机械加工中，机床、工件、刀具、夹具构成了一个完整的系统，而这个系统的精度影响了零件的加工精度，我们把它称为工艺系统。

3、由于电火花加工的极性效应，当采用宽脉冲加工时，工件应接负极，这种加工一般用于对零件的中、粗加工。

4、在研磨过程中，被加工表面发生复杂的物理和化学作用，其主要作用有如下三个方面：微切削作用、挤压塑性变形、化学作用5、目前在模具型腔的电火花加工中应用最多的电极材料是石墨和纯铜。

6、常用的仿形机构形式有机械式、液压式、电控式三种。

7、线切割加工中，在一定的工艺条件下，增加脉冲宽度，则切割速度提高，表面粗糙度增加，电极丝的磨损加快。

二、选择题：（每题2分共20分）1、在不同的生产类型下，同一产品的工艺过程是 C 。

A、相同的；B、相似的；C、不同的。

2、按照基准先行的原则安排工艺顺序时，下列工件加工选择正确的是A 。

A、轴类零件先车端面再钻顶尖孔；B、带轮先车外园；C、冷冲模凹模先加工型孔；D、塑料模先加工型腔。

3、对有色金属零件的外园表面加工，当精度要求为IT6，R a＝0.4μm时，它的终了加工方法应该采用 A 。

A、精车；B、精磨；C、粗磨；D、研磨。

4、下列说法正确的是 D 。

A、万能夹具只能磨削同一轴线的凸、凹模圆弧面；B、正弦分中夹具可以磨削不同轴线的凸、凹模圆弧面；C、正弦磁力台和成形砂轮配合只能磨削平面；D、正弦分中夹具和成形砂轮配合可以磨削凹圆弧。

5、以下适合线切割加工的对象是 C 。

A、阶梯孔、阶梯轴；B、型腔；C、成型刀、样板；D、非导电材料。

6、冲裁模试冲时，冲件的毛刺较大，产生的原因有： C 。

A、刃口太锋利；B、淬火硬度太高；C、凸、凹模的配合间隙过大；7、电火花加工凹模型孔是利用 C 之间脉冲放电产生电腐蚀现象的原理而进行的。

A.工作液与工件；B.工作液与工具电极；C.工件与工具电极。

8、用坐标镗加工孔系，其表面粗糙度可达 A 。

A.Ra= 0.8；B.Ra=0.4；C.Ra=1.6。

9、冲裁模的凸、凹模之间，其间隙在装配时，必须将刃口处 B 的间隙调整均匀，方能保证装配质量。

A.三分之二圆周长；B.整个圆周长上；C.半个圆周长上10、采用压入式模座装配时，其配合应为 B 方适合。

A.导柱、导套与模座的配合，导柱与导套之间的配合均采用H7/h6；B.导柱、导套与模座的配合均采用H7/r6，而导柱与导套之间采用H7/h6；C.导柱，导套与模座的配合及导柱、导套间的配合均采用H7/r8。

1、磨料的种类很多，一般是按硬度来划分的，硬度最低的是 D 类。

A.金刚石；B.碳化物；C.刚玉；D.氧化物。

2、零件机械加工顺序的安排，一般应遵循 A 的原则。

A、先加工基准表面，后加工其它表面；B、先加工次要表面，后加工主要表面；C、先加工孔和型腔，后加工平面。

3、电火花切割机床在加工模具零件时，主要是以加工 C 较为方便。

A.圆孔；B.平面；C.特殊形孔。

4、下列说法正确的是 D 。

A、万能夹具只能磨削同一轴线的凸、凹模圆弧面；B、正弦分中夹具可以磨削不同轴线的凸、凹模圆弧面；C、正弦磁力台和成形砂轮配合只能磨削平面；D、正弦分中夹具和成形砂轮配合可以磨削凹圆弧。

5、要提高电火花加工的工件表面质量，应考虑： B 。

A、使脉冲宽度增大；B、使电流峰值减小；C、增大放电间隙。

6、冲裁模试冲时，冲件的毛刺较大，产生的原因有： C 。

A、刃口太锋利；B、淬火硬度太高；C、凸、凹模的配合间隙过大；7、铰孔主要用于加工 C 。

A、大尺寸孔；B、盲孔和深孔；C、中小尺寸未淬硬的孔；D、中小尺寸已淬硬的孔。

8、用坐标镗加工孔系，其表面粗糙度可达 A 。

A.Ra= 0.8；B.Ra=0.4；C.Ra=1.6。

9、轴类零件在一台车床上车端面、车外园和切断，工艺安排应为 A 工序。

A、一个；B、二个；C、三个；D、四个。

10、采用压入式模座装配时，其配合应为 B 方适合。

A.导柱、导套与模座的配合，导柱与导套之间的配合均采用H7/h6；B.导柱、导套与模座的配合均采用H7/r6，而导柱与导套之间采用H7/h6；C.导柱，导套与模座的配合及导柱、导套间的配合均采用H7/r8。

三、判断题：（每题2分，共20分，正确打√，错误打×）1、零件结构的工艺性好就是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下，按现有的生产条件能用较经济的方法加工出来――――――――――（√）2、表面粗糙、精度低的毛坯粗基准的选择：一般情况下，同一尺寸方向上的粗糙基准只能使用二次――――――――――――――――――（×）3、电火花加工时，脉冲宽度和脉冲能力愈大，则放电间隙愈大。

――――（√）4、导柱和导套之间的配合一般采用H7/n6比较合适。

―――――――――（×）5、为了加工出型腔的全部形状，铣刀端部的圆弧半径必须大于被加工表面凹入部分的最小圆弧半径。

―――――――――――――――――（×）6、一个工人在同一台车床上连续完成某一零件某一表面粗车、精车加工，应算为两道工序。

――――――――――――――――――――――（×）7、采用正弦精密平口钳或正弦磁力台夹具只能磨削平面或斜面―――――（√）8、模具属于单件、小批量生产，所以，模具的装配工艺通常采用修配法和调整法。

――――――――――――――――――――――――――－（√）9、光整加工是最后决定零件形状和尺寸精度的加工工艺方法。

―――――（×）10、冲裁间隙较大的模具装配时，上下模间隙控制和调整的工艺方法最常用的是透光法。

――――――――――――――――――――――（×）1、工件的安装包括定位、夹紧和拆卸三个过程。

―――――――――――（×）2、表面粗糙、精度低的毛坯粗基准的选择：一般情况下，同一尺寸方向上的粗糙基准只能使用一次――――――――――――――――-―（√）3、坐标镗加工孔系是将孔间尺寸转化为直角坐标尺寸后再进行的．――――（√）4、导柱和导套之间的配合一般采用H7/r6比较合适。

―――――――――（×）5、为了加工出型腔的全部形状，铣刀端部的圆弧半径必须大于被加工表面凹入部分的最小圆弧半径。

――――――――――――――――（×）6、工序是组成工艺规程的基本单元，工序可分为若干个工步来组成。

―――（√）7、在成形磨削加工中，正弦分中夹具主要用于具有一个回转中心的工件，而万能夹具可以加工具有多个回转中心的工件。

――――――――（√）8、模具属于单件、小批量生产，所以，模具的装配工艺通常采用修配法和调整法。

――――――――――――――――――――――――――－（√）9、所谓基准重合原则就是定位基准和工艺基准的重合。

―――――――――（×）10、冲裁间隙较大的模具装配时，上下模间隙控制和调整的工艺方法最常用的是透光法。

―――――――――――――――――――――――（×）四、简答题：（每题5分，共20分）1、简述制定模具工艺规程的基本步骤答：①对模具总图和零件图研究和工艺性分析；（1分）②确定生产类型；（0.5分）③确定毛坯的种类和尺寸；（0.5分）④选择定位基准和主要表面的加工方法，拟定零件的加工路线；（1分）⑤确定工序尺寸、公差和技术条件；（0.5分）⑥确定机床、工艺装备、切削用量和劳动定额；（1分）⑦填写工艺文件。

（0.5分）2、简述研磨和抛光的工作原理答：研磨是使用研具、游离磨料对被加工表面进行微量加工的精密加工方法（1分）。

在被加工表面和研具之间置以游离磨料和润滑剂，使加工表面和研具产生相对运动，并施加一定的压力，通过磨料来去除零件表面的突起处，从而提高表面精度、降低表面粗糙度（2分）。

抛光是一种比研磨切削更微小的加工（1分），抛光使用比研磨更软的研具，其作用是进一步降低粗糙度，获得光滑的表面，抛光不能改变零件的形状和位置精度。

（1分）3、冲裁模凸、凹模间隙控制和调整的方法有哪些？答：控制和调整冲裁模凸、凹模间隙常用的方法主要有：垫片法；（1分）透光法；（1分）电镀法；（0.5分）镀层法；（0.5分）腐蚀法；（0.5分）工艺尺寸法；（0.5分）工艺定位器法等（1分）4、选择精基准的原则有哪些？答：1、基准重合原则（1分）：尽量使设计基准和工艺基准重合（0.25分）。

2、基准统一原则（1分）：尽量在多工序加工中采用同一组定位基准（0.25分）。

3、自为基准原则（1分）：精加工和光整加工尽量原表面为基准（0.25分）。

4、定位基准的选择还要便于工件的安装和加工（1分），并使夹具结构简单（0.25分）。

1、模具工作零件大多采用锻件毛坯，其改锻的目的是什么？答：消除冶金缺陷，打碎网状碳化物，均匀和细化组织，提高零件的热处理工艺性和机械加工工艺性，从而提高模具零件的综合力学性能和使用寿命。

2、简述仿形加工原理答：仿形加工是以预先制成的靠模为依据，加工时触头对靠模表面施加一定的压力，并沿靠模表面移动，通过仿形结构使刀具作同步仿形动作，从而在模具零件上加工出与靠模型面相同的反向型面。

3、冲裁模凸、凹模间隙控制和调整的方法有哪些？答：控制和调整冲裁模凸、凹模间隙常用的方法主要有：垫片法；透光法；电镀法；镀层法；腐蚀法；工艺尺寸法；工艺定位器法等4、选择粗基准的原则有哪些？答：在起始工序中，工件只能选择未加工的表面定位称为粗基准（粗定位）。

选择的原则：①非加工表面应选择尺寸和形位公差较高的表面②合理分配其它各加工表面的加工余量；③粗基准表面应平整，便于定位可靠，夹紧方便；④同一方向上的粗基准只能使用一次，否则误差较大。

五、综合题：（20分）如图所示，试述塑料模大型芯的固定方式装配顺序。

答：（1）在加工好的型芯上压入实心的定位销套。

（2）根据性芯在固定板上的位置要求将定位块用平行夹头夹紧在固定板上。