气井泡沫排水采气的动态实验分析

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泡沫排水采气工艺的应用

泡沫排水采气工艺的应用

泡沫排水采气工艺的应用摘要:应用泡沫排水采气工艺在提高安全性、改善采气效率、降低瓦斯爆炸风险和减少环境影响等方面具有重要的必要性,有助于提高煤矿开采的可持续性和安全性。

本文通过列举实际案例与分析资料,围绕泡沫排水采气工艺展开研究,并对该种工艺的实际应用进行分析,以期可以为从业人员开展操作提供依据。

关键词:泡沫排水采气工艺;气田;水含量超标1应用泡沫排水采气工艺的必要性应用泡沫排水采气工艺在煤矿开采中具有多方面的必要性,主要包括提高安全性、改善采气效率、降低瓦斯爆炸风险以及减少环境影响。

泡沫可以有效抑制瓦斯的爆炸,减缓火源的蔓延速度,提高矿井的火灾安全性。

泡沫可以降低煤尘爆炸的可能性,对于煤矿井下的安全防范起到积极作用。

泡沫可以减少煤与岩石之间的摩擦,降低瓦斯的涌出速度,减轻矿井的瓦斯压力。

泡沫的应用可以改善排水液体的透明度,提高排水效率,减少煤层水的渗透。

泡沫作为一种特殊介质,可以改善煤层的透气性,提高瓦斯的采收率。

泡沫中的气泡能够稀释瓦斯浓度,减缓瓦斯爆炸的蔓延速度,提高矿井爆炸的控制能力。

泡沫可以形成一种防爆的屏障,减缓瓦斯爆炸传播的速度,提高矿井的防爆能力。

泡沫排水工艺可以减少对地下水的需求,降低对水资源的浪费。

泡沫排水工艺能够减少排水中的污染物,对环境的影响较小。

2消泡原理消泡是指通过某些化学物质或物理手段,将原本容易形成泡沫的液体中的泡沫破坏或抑制的过程。

在煤矿行业,消泡技术通常用于控制泡沫在排水、采气等过程中的影响。

消泡剂可以改变液体表面的张力,使其降低,从而破坏泡沫结构。

表面活性物质通过与液体分子相互作用,减少表面张力,使气泡破裂。

消泡剂的引入可以改变液体的极性,使其不再适合形成稳定的气泡结构。

某些消泡剂能够在气泡膜上形成一层薄膜,改变其表面性质,使其不再具有稳定的泡沫结构,导致气泡破裂。

通过引入一些高分子量的物质,如聚合物,可以增加液体的黏度,阻碍气泡的运动和相互聚集,从而破坏泡沫结构。

含水气井泡沫排水采气工艺设计

含水气井泡沫排水采气工艺设计

收稿日期:2004-02-19作者简介:王大勋(1956-),男,重庆人,讲师,从事石油工程教学工作。

含水气井泡沫排水采气工艺设计王大勋 徐春碧 刘玉娟 石永新400042重庆,重庆石油高专石油工程系摘 要:泡沫排水采气是开发积水气田的一项重要的增产措施。

文章介绍了泡沫排水采气工艺的原理和设计方法,并通过对辽河油田欢喜岭09井进行泡沫排水采气工艺设计的实践,提出了需要注意的有关问题。

关键词:天然气开采;助采工艺;泡沫排水;泡沫剂;工艺设计 在气田开发后期,多数气井因积水而导致减产、停产。

如何排水就成了气田面临的大问题。

常见的排水采气方法有优选管柱、气举、泡沫排水等。

泡沫排水具有施工容易、收效快、成本低、不影响日常生产等优点,成为产水气田开发的有效增产措施。

当然,这种技术仍然需要在实践程中不断完善。

笔者曾对辽河油田欢喜岭09井进行泡沫排水采气工艺设计。

下面结合设计的实际情况,介绍泡沫排水采气工艺的原理和设计方法及需要注意的有关问题。

1 泡沫排水采气机理泡沫排水采气的基本原理,是从井口向井底注入某种能够遇水起泡的表面活性剂(起泡剂),井底积水与起泡剂接触以后,借助天然气流的搅动,生成大量低密度含水泡沫,随气流从井底携带到地面。

泡沫助采剂主要是通过泡沫效应、分散效应、减阻效应和洗涤效应来实现助采的。

表1 C T5-2和U T-1对比表CT 5-2U T-1类 型复合型表面活性剂以植物皂为主剂的活性剂外 观棕褐色粘稠液红棕色粘稠液气 味微氨味无异味密 度 1.042g/m31.05g/m3溶解性任一比例溶于水任一比例溶于水pH 值7~86抗油指标<30%10%~30%矿化水指标<120g/l <120g/l 凝固点-21-10 包 装25kg/桶,100kg/桶25kg/桶价 格~1.8万元/t~1.0万元/t2 泡沫剂的选择泡排所需泡沫剂应具有起泡能力强、泡沫携液量大、泡沫稳定性适中等性能。

天然气排水采气技术分析

天然气排水采气技术分析

天然气排水采气技术分析虽然我国天然气储藏量十分巨大,但由于各个气田区域的地质环境比较复杂,所以在开采过程中要采用合理的施工技术。

本文对现阶段我国各大气田通常采用的排水采气技术进行了论述,以给天然气排水采气工作提供一点借鉴。

标签:天然气;排水;采气;技术天然气开采过程中会遇到各种问题,目前我国在长期实践中已经对多种排水采气技术进行了完善。

在低碳环保理念的发展下,天然气作为21 世纪的主要能源将逐步替代石油和煤炭的主导地位。

但是隨着气藏的开发,我国大多数气藏丌始受到水侵,气井井底也开始慢慢积液,井底积液的存在不仅增加了气层的冋正,限制了天然气井的生产能力,而且影响气井的产气速度,最终导致整个气藏釆收率的降低。

如果想要降低开采过程中各种问题的发生概率,就要对当前的排水采气技术开展进一步的研究。

1. 同心毛细管技术低压气井积液和油气腐蚀是采集井下天然气时经常遇到的问题,针对这种问题,天然气采集技术人员研发出了同心毛细管。

该技术在应用过程中,把同心毛细管的每一根管柱设置在天然气井内部生产射孔的最低端,然后不断发射化学剂泡沫,将同心毛细管喷射到井底,适当降低井底的压力,天然气在流动过程中就自动携带出泡沫液化的液体,从而有效改善了天然气井底积液的状况,进一步提高了排水效果。

同心毛细管技术的实际应用,不仅使天然气开采成本大大降低,还有效提高了天然气的开采量。

2. 气式举排水采气技术气举式排水采气技术有开放式、半闭气式和闭气式三种工作方式。

油套管中存在一个环形空间,在利用气举式排水采气技术施工的过程中,如果气源经过环形空间而进入油管,并从油管中排放出来,我们叫这种方式为正举。

而如果让气源先经过油管,在通过油套管环形空间排出来就叫做反举。

天然气井的深度对气举式技术的运用影响甚微,该技术在应用过程中,设备操作步骤比较简单,天然气开采人员在管理和使用时十分方便。

所以,很多天然气田都通常采用这种技术来排水采气,从而提高天然气开采的经济效益。

苏里格气田泡沫排水采气现场试验资料

苏里格气田泡沫排水采气现场试验资料

一、苏里格积液气井排查
(1)压力出现峰值 一般气井有液体产出而没有井底积液时,
液体以小液滴的形式存在于气体中(雾状 流),并且对节流嘴前后压力没有任何影响; 而当液体以段塞流的形式通过节流嘴时,由 于液体密度相对较大,会导致节流嘴前后压 力产生一个峰值,说明液体开始在井筒中堆 积,或者液体以段塞流的形式到达地面,并 开始以不稳定的流量产出。
长庆油田苏里格气田研究中心
一、苏里格积液气井排查
(2)经验公式法 苏联学者提出了判别井内是否有积液的经验公式,表达式如下:
11
Vkp ? 5.28(45 ? 0.445Pw f )4 Pwf 2 式中: Vkp —气井临界排液速度,m/s; Pw f —井底流动压力,MPa;
研究表明,不积液的气井的临界流速随着井底压力的下降而增加,如果气井油 管鞋处气流速度大于临界流速,则气井不积液,否则气井出现积液。
(2)产量递减曲线分析 平滑的一条是正常生产气井的流量递减
曲线,有剧烈波动的一条是井筒积液气井的 流量递减曲线。显然,积液气井递减快。
流量递减曲线
长庆油田苏里格气田研究中心
一、苏里格积液气井排查
(3)套压上升油压下降 井底积液增加了流体对地层的回压,降低了井口油压。此外,随着液量不断 增加,井筒压力损失较大,流体对地层的回压进一步增大,导致井口油压逐渐降 低。 油套环空封隔器解封,井筒积液特征表现为:产量下降而套压升高,维持该 井生产所需的压差增大。气井生产时,气体会进入油套环空,受地层压力影响, 气体压力较高,导致套压升高。因此,油压降低套压升高表明井底存2000
井号 苏东23-54
套压MPa 15.66
油压MPa 3.32
环空液面m 2889
中深压力MPa 中深m 液面误差% 备注

大47-22井泡沫排水采气技术研究及效果评价

大47-22井泡沫排水采气技术研究及效果评价

1泡 沫排 水采 气 的原理 从井 口油 套环空 ( 生产井 ) 油管 向井 底注 入某种 表面 活性剂, 在天然 气 的搅 动下 , 气液 充分 混合, 使 生成 大量 低密 度含 水泡 沫, 液体 被连 续举 升上 来, 井底 液柱不 断补 充, 到将 井底 积液 全部 排 出。从而 解除 气水 流通 堵塞 , 直 达到 气井 的稳产 、增产 目的 。 2泡沫 排水 剂 的优选 2 1 目的 由于地 层水 中的矿物 质对泡 沫有较 强 的消泡作 用, 水合 物抑制 剂对 起泡剂 也 有一定 的抑泡 能力 , 析 油与起 泡 剂会 形 成乳 化物 。所 以选择 具有 一 定 耐 凝 油性 , 能够 与 甲醇有 一定 的配 伍性 , 且有 高抗 盐性 尤为重 要 。选择 几种 泡排 剂 在模 拟井 下条 件下进 行 携液 能力 的测试 , 过 携液 能力 的测 试, 通 确定 适合 大 牛 地气 田打 4 — 2井 的泡 排剂 型 号及 最 佳 的使用 浓度 。 72 2 2 泡 排剂 与地 层水 的配伍 性 实验 由于地层 条件 的 不 同, 地层 水矿 化度 也相 差很 大, 同的泡 沫剂 适应 性不 不 同, 效果 相差 很大 。因此 必须 测定 泡沫 剂与 地层 水 的配伍 性, 察是 否有 沉淀 观 生成 及起 泡能 力、稳 定性 是否 受影 响 。以大 4 — 2 的 水样 为例 , 几种 泡沫 72井 对 剂进 行配伍 性及 罗 氏泡 高实验 。配 伍试 验温 度 为室温 , 罗氏泡 高按 Q 3 5 6 B8—4 进 行 测试 。 实验 结 果 见 表 1。 从表 1 可见 , 三种 泡排 剂与 地层 水配 伍性 都很 好, u 一 泡 排剂 与高 矿化 但 T4 度 地层 水起 泡性 较差 。 因此 首先 排 除 了这 种 泡排 剂 。而 U T 1 B和 U 一 1 T 1 C泡 1 沫剂在 高矿 化 度条件 下 性能 稳定 , 选择 U 1 , T 1c作 其他 试验 。 T 1BU一 1 2 3 携液 量实验 . 实验 介质 直接 用大 4 — 2 7 2 井采 出液 , 电子天 平称 取 u 用 T 4型泡 沫排 水剂 1O , . g 加入 大 4 — 2 的油 、水样 稀释 至总 体积 为 2 0 L 进行 高温 处理 ( O 72 井 0m 后 7 ℃)再 以 8 / i 的速 度充 入气 体, , Lmn 使溶 液起 泡 : 收液 器 接收 带 出的液 体, 用 直 到 气泡 无法 带 出试 液 为止 , 出所 带 出液体 的体 积即 为该 药剂 的携 液能 力 。 量 同 样 方法 测试 U — I 型及 u 1型泡 沫 排水剂 在 不 同浓 度 下 的携液 能力 , T 2 试验 结 果 () 1 减小 井 口油 套压 差, 增大 产气 量 、在 实旋 泡沫 排 水工 艺措 施 的过程 中, 现 出井 口油套 压差减 小至 0 3 P , 表 . M a 日产 气量 稳定 并逐渐 增大 的现 象, 套 压降速 率减小, 套压 稳定, 明通过该项 措施 有效地 排 出了井 内积液 , 障 了气 表 保 井稳产 , 初期 日增 产气 05 7 0m, .2 i 14 “生产稳 定后 日产 液量0 5 !日产气 量 X . m, 058 . 3 8× 1 使低产 气 、产 水气 井 达到 了泡 沫助 排 采气 的 目的 。 0m, () 2 降低 了气井 生产 回压, 节约地 层 能量, 实施泡 排工 艺前, 井筒 压力损 失 较 大, 呈递 增趋 势, 连续 实施 泡排 工 艺后, 井筒压 力 损失逐 渐减 小, 有效节 约 了 气井地 层能量 。 ( ) 免 了气 井 降压带 液, 活气 井资源 , 3避 盘 实现气 井连续 生产 , 在实 施泡排 工 艺前 , 筒逐 渐开 始 出现积 液, 井 液面逐 渐升 高, 实施泡 排后 , 气井 井 筒液面 深 度逐 渐降低 。 3 3 经 济效 益分析 由于大 牛地气 田采用定 配产生 产方 式, 泡排评 价只 能从保持气 井连续 稳定 生产 的角 度来 评 价 。对该 井 措施前 后 情况 进行 了统 计 分析, 采用 液体 起泡 剂 排水 采气 工艺 后, 均月 耗药 10 g 月耗 费资金 为 0 3 元 : 平 5k, .万 每天 平均减 少损 耗气 量 5 0 8 0 / O 0 , 减少 损耗 资金 1 2 5 0 m (5 元 l 0 m ) 月 . 7 万元 : 月增 收约 0 9 5 . 7 万 元, 还未 算延 长气 井稳 产 时间提 高单井 累计 产气 量 的经济 效益, 经济 效益 十分

泡沫排水采气论文

泡沫排水采气论文

优选管柱 100 3800 较适宜 适宜 很适宜 适宜 化防,较好 加缓蚀剂适宜 简单 很方便 低
开 采 条 件
泡沫排水采气工艺是将起泡 剂注入油套环空,与井筒积液混
合,借助天然气气流的搅动,利
用起泡剂的泡沫效应、分散效应、 减阻效应和洗涤效应在井筒产生 低密度含水泡沫,降低液体密度, 减少液体沿油管壁上行时的“滑 脱”损失,提高气流垂直举升能 力和气井的携液能力,从而达到 排出井筒积液的目的。其工艺流 程如图1所示。改工艺具有设备简 单、施工容易、投资少、见效快、 不影响日产生产等优点。
图1
靖边气田历年产水井数、年产水量、历年产水量变化图
截止目前,靖边气田已完钻气井500多口,自1992年发现 第一口产水气井至今,共计已有84口井产地层水,约占 总完钻井数的 16% ,产水井中日产水量最大可达 222m3 (陕20井)。目前靖边气田下古共投产气井326口,产水 井 53 口,占下古投产井数的 16.36% ,产水井稳定配产 222.5×104m3/d,占气田总产气量的13.48%,日产水323 m3 左右,约占气田总产水量的 70.8%,单井最大日产水 量40m3,平均单井日产水6.7m3,平均水气比 1.49m3/104m3。截至2005年12月底,53口产水井历年累 计产气32.08×108m3,占气田历年产气量13.44%,产水 30.26×104m3,占气田历年产水量68.58%。

一、概述



二、泡沫排水采气工艺技术原理 三、起、消泡剂的筛选及加注流程的改进 四、现场试验及应用效果评价
五、结论与建议
三、起、消泡剂的筛选及加注流程的改进
(一)泡沫排水剂的组成
(二)泡沫排水剂筛选
(三) 起、消泡剂加流程的改进

泡沫排水采气技术研究

泡沫排水采气技术研究摘要:现阶段,排水采气技术体系主要包括电潜泵、柱塞、气举等技术。

与其他技术相比,泡沫排水采气技术具有操作简单、适应性广、成本低廉等优点,近年来受到国内外的广泛关注。

泡沫排水采气技术的核心是配制和筛选合适的起泡剂,以达到高产和高采收率,实现气田高效开发的目的。

关键词:天然气;泡沫排水采气;起泡剂;筛选;天然气作为一种环保清洁的能源,在经济社会发展和建设生态文明社会中发挥着积极的作用,对天然气的需求将会越来越大。

作为一种不可再生资源,如何实现天然气的高效开采显得尤为重要。

排水采气是提高天然气采收率的重要措施。

目前,电潜泵、柱塞、气举等技术广泛应用于排水采气技术中。

与其他技术相比,泡沫排水采气技术具有操作简单、适应性广、成本低廉等优点,对泡沫排水采气技术进行了研究,重点分析了起泡剂的筛选和评价。

一、泡沫排水采气现状及问题分析目前国内外气田排水采气措施多样化,应用广泛的排水采气工艺是泡沫排水采气。

对比分析苏东区块不同排水采气措施的经济效益,初期投入柱塞效益高,但大部分新井,由于产能高需要节流器生产,泡排作为措施连续生产过渡阶段的辅助排水采气措施必不可少。

泡排排水采气效果差主要体现在三个方面:(1)不关井只在油套环空中加注泡排剂效果较差;(2)管线压力高(压缩机停机/下古管线流程)的井泡排效果差;(3)关井油压恢复程度低的井泡排效果差。

二、影响天然气排水采气技术的主要因素及优化措施分析1.影响因素分析。

将排水采气技术应用在天然气井,会受到多项因素的影响,主要包括如下几项:水质因素。

在排水采气技术应用过程中,水质是一项关键性影响因素,如果水质较差,会对开采工作产生直接影响。

但是在大部分天然气井中,受到水质问题的影响,导致排水工作难度较大,在排水采气期间水质不达标问题较为严重,水中存在较多杂质,会对井下排水产生造成不利影响,导致天然气井排水效果下降,不利于开采工作顺利实施。

注水模式因素。

在天然气井开采过程中,为了保证开采效率,对于开采技术的要求不断提升,传统的注水模式难以取得良好效果,存在着供能不足、效率较低等问题,所以需要做好注水模式的优化,但是当前部分油田中采用的注水模式不合理,排水采气技术选择不科学,使得天然气井开采效率较低。

泡沫排水采气研究

92当气井出现积液时,对气井的开采造成严重的伤害。

主要表现在以下几个方面:(1)降低气相渗透率,气井产量下降较快;(2)管柱中气水两相流动,增加阻力,缩短气井自喷期;(3)对管柱造成腐蚀,造成窜漏问题。

因此对气井排水显得尤为重要,本文对泡沫排水采气进行了研究[1]。

1 泡沫排水剂优选两相泡沫的性质综合反映在起泡沫倍数、稳定性、分散性和结构力学(流变性)等参数上。

一般优质高效泡沫的起泡沫倍数大、稳定性强,泡沫细而致密,。

单一成份泡沫剂的性能很难达到理想的水平,泡沫配方有起泡沫剂、稳泡沫剂和助剂。

对泡沫剂起协同作用的物质有不同成分的活性剂、无机盐类、高分子聚合物、醇类。

高分子聚合物主要通过增加体系的粘度来增加泡沫膜厚度和膜弹性,而一些活性剂是通过与主剂的不同电性交替排列,增加膜分子密度,减少气体穿透,增加泡沫稳定性[2,3,4]。

泡沫配方的室内评价主要是对发泡剂起泡能力进行评价。

泡沫体系性能的评价一般用起泡沫能力(发泡高度)和泡沫的稳定性(泡沫半衰期)来表征。

本次实验对3种不同配方的起泡剂进行了发泡试验结果如表1所示,证明较高浓度、泡沫性能较好的起泡剂在较低浓度下也有较好的起泡和稳泡性能。

其中X-4起泡剂的发泡量最大、稳泡时间最长。

因此,将X4起泡剂作为泡沫排水剂。

表1 不同发泡剂发泡、稳泡实验数据表序号浓度(%)起泡剂实验温度(℃)起泡量(ml)半衰期(min)10.5X-2304501602X-3304801883X-4304902102 排水采气泡沫剂应用选取试验现场具有代表性的产水气井M1井、M8井。

试验前,由于气井产水量大,井底积液较多,天然气无法产出而导致关井,进行泡沫排液后进行复产,油压升高,套压下降,日产气量增加3100—3300方,通过泡沫排液使得气井携液能力加强,保证了气井的稳产。

3 总结(1)当气井出现积液时,对气井的开采造成严重的伤害,严重影响气井的产量。

(2)通过室内实验优选X-4作为泡沫排水剂。

泡沫排水采气工艺技术探究

泡沫排水采气工艺技术探究摘要:天然气开采不同于石油开采,经常在井壁和井底出现积液过多的情况,阻碍采气工作,造成气井减产或过早停产。

而排液采气技术可以较好地解决这一问题,本文通过对排液采气工艺技术适应的气井条件进行分析,进而对排液采气工艺技术的特点、原理和操作流程等进行了探究。

关键词:地质要素排液采气技术探究近年来,我国天然气的开采和使用量不断加大,对于采气工艺技术的要求也越来越高。

为了提高天然气产量,实现气井的高产稳产,需要对采气工艺技术进行探究和分析。

气井开采后在井内容易出现积液现象,影响气井的产量和寿命,而排液采气是解决这一问题的技术保障,所以,需要对出现积液的气井进行排液开采。

本文将通过对排液采气工艺技术的分析,对采气工艺技术进行探究。

一、排液采气技术及适应的气田地质特征我国适合采用排液采气工艺技术的气田,一般都具有封闭性弱和弹性水驱的特征。

需要具备封闭性,是因为较强的封闭性和定容性等特征可以使气井排液采气更加利于操作。

另外,适合排液采气技术的气田需要具备气井自身产水有限的条件。

气井内部的液滴在分布上受到裂缝的影响,一般都是沉积在气井内部裂缝系统的内部封闭区间内。

在气井内壁沿着裂缝流动的积液,可以通过气井内部的自然能量和人工升举等技术进行排液,而气井的井底积液,因为气井内部的地层水在井底区域内聚集,非常便于通过人工升举和机抽排水等技术进行排液采气。

我国的天然气资源相对而言采气难度较高,现在已经开发的气田,基本上都是低孔低渗的弱弹性水驱气田,不利于高效采气。

特别是气井进入中后期开发阶段,这种类型的气井非常容易受到内部积液的影响而提前停产或大幅度减产,即使是正常类型的气井,进入中后期后也会受到内部积液的影响。

为了应对内部积液对气井开采寿命和产量的这种消极影响,需要通过采取技术手段保证气井积液的产生和气体的流出相互协调,这样就可以实现将气井内部井壁或井底的积液排除井口,提高气井的采气量和采收率,并延长气井的开采寿命。

气井泡沫排水采气的动态实验分析


液量( mL / m in) 与气流速度 ( m / s) 之间的线 性关系 为 : y = 783. 27 v - 3. 177 4。对比此时两种泡排剂的 携液量相差不大。 ( 2) 当气流速度在 0. 04~ 0. 10 m/ s 之间时, 随 着气流速度的增加, 携液量先增加, 然后下降。当气 流速度在 0. 065 m/ s 左右, 携液量达到极大值 , 泡排 剂 L H 的携液量为 36. 6 m L/ min, 泡排剂 UT 11C 的携液量为 31. 8 mL / min; 当气流速度在 0. 085 m/ s 左右, 携 液量达 到极小值 , 泡排剂 LH 的携液 量为 34. 2 mL / min, 泡排剂 U T 11C 的携液量为 24 m L/ m in; 对比此时两种泡排剂的携液量, 泡排剂 L H 的 携液量优于泡排剂 UT 11C 。 ( 3) 当气流速度大于 0. 10 m / s 时, 随着气流量 和气流速度 的增加 , 两种 泡排剂 的携 液量均 增加。 针对现场实际气井情况, 气流速度应大于 0. 12 m / s, 具有很好的携液效果。 2. 气液比与携液量的分析 对测试的动态泡沫携液实验数 据进行处理, 单
图 4 两种泡排剂的气液比与携液量的关系图
从图 4 的气液比与携液量的关系曲线可以得出: ( 1) 当气液比位于 180~ 400 mL / mL , 气体携液 量较好 , 当 气液比 在这个 区间之 外时, 泡沫携 液量 较差。 ( 2) 当气液比在 380~ 400 mL / m L 时 , 存在一个 最佳的携液量, 这个最佳的携液量与产气量有关 , 可 以得到产气量与合理携液量关系见表 1。因此, 在泡 排现场实践过程中 , 可 以根据产气量确定合理的携 水量, 也可 以根据 产水量 确定需 要的 合理的 气量。 在泡排施工实际过程中应根据气液 比情况, 及时调 整气液比 , 使 气 液比 位 于 180~ 400 mL / m L 这个 区间。 ( 3) 结合现场实际情况 , 气井实际情况是处于高 压的情况下 , 因此高压下的气液比也应该处于 180~ 400 mL / mL 范围 , 此时泡沫的携液效果最佳。
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液量( mL / m in) 与气流速度 ( m / s) 之间的线 性关系 为 : y = 783. 27 v - 3. 177 4。对比此时两种泡排剂的 携液量相差不大。 ( 2) 当气流速度在 0. 04~ 0. 10 m/ s 之间时, 随 着气流速度的增加, 携液量先增加, 然后下降。当气 流速度在 0. 065 m/ s 左右, 携液量达到极大值 , 泡排 剂 L H 的携液量为 36. 6 m L/ min, 泡排剂 UT 11C 的携液量为 31. 8 mL / min; 当气流速度在 0. 085 m/ s 左右, 携 液量达 到极小值 , 泡排剂 LH 的携液 量为 34. 2 mL / min, 泡排剂 U T 11C 的携液量为 24 m L/ m in; 对比此时两种泡排剂的携液量, 泡排剂 L H 的 携液量优于泡排剂 UT 11C 。 ( 3) 当气流速度大于 0. 10 m / s 时, 随着气流量 和气流速度 的增加 , 两种 泡排剂 的携 液量均 增加。 针对现场实际气井情况, 气流速度应大于 0. 12 m / s, 具有很好的携液效果。 2. 气液比与携液量的分析 对测试的动态泡沫携液实验数 据进行处理, 单
[ 3] [ 2]
三、 动态泡沫实验设备和测定方法
1. 实验设备 实验设备有 RossM ile 泡沫计、 流量计、 减压阀、 量筒、 高压氮气瓶 ; 实验药品有 泡排剂 L H 、 泡排剂 U T 11C、 油田地层水。 2. 测定方法 为了真实 地模拟积 液气井泡 沫排水采 气的过 程 , 基于 RossM ile 方法进行改进 ( 见图 2) : 测定时, 在带有刻度长 1. 2 m 、 内直径 50 m m 的泡沫管柱内 注 入300 mL 待测液体, 氮气从高压氮气瓶出来经过
五、 建

泡沫动态性能测试是模拟泡沫排水采气气井筒 流动的真实过程 , 通过 对动态性能测试得出泡沫排 水采气存在一个最佳的气液比范围 , 可以很好地预 测泡排气井气体的携液量、 气流速度对气体携液量 的影响。因此, 泡沫动 态性能测试实验为产水气井 进行泡沫排水采气提供技术支撑。
参 考 文 献
[ 1] 闫云和 . 气井带水条件和泡沫 排水实践 [ J] . 天 然气工业 , 1983, 3( 2) : 27 33. [ 2] 李士伦 . 天然气工程 [ M ] . 北京 : 石油工 业出版社 , 2000. [ 3] AL V A REZ J M , R IV AS H J, RO SSEN W R. U nified 图5 速度对持液率的影响图 model fo r steady state foam behav io r at hig h and low foam qualities [ C] # SPE Annual T echnical Conference and Exhibit ion. H ouston, T exas: SP E, 1999. [ 4] 胡世强 , 刘建仪 , 李艳 , 等 . 一种新型高效 泡排剂 LH 的 泡 沫性能研究 [ J] . 天然气工业 , 2007, 27( 1) : 102 104. [ 5] 周凤山 . 钻井液 用泡沫 剂性 能评 价方法 [ J] . 钻井 液与 完 井液 , 1990, 3( 7) : 1 5. [ 6] 彭年穗 . 气并泡 沫排水 中起 泡剂 的评价 方法 [ J] . 石油 与 天然气化工 , 1986, 1( 18) : 27 33. [ 7] 杨继盛 , 刘建仪 . 采气实用计算 [ M ] . 北京 : 石 油工业出 版 社 , 1993. [ 8] 李闽 . 一 个 新 的 气 井 连 续 排 液 模 型 [ J ] . 天 然 气 工 业 , 2001, 21( 5) : 61 63. [ 9] 胡世 强 , 刘建仪 , 刘建 华 , 等 . 凝 析气井 泡排剂 L H 1 的 泡沫性能研究 与 应用 [ J] . 西 南 石油 大 学学 报 , 2007, 29 ( 2) : 44 48. ( 修改回稿日期 2008 10 20 编辑 韩晓渝 )
一、 引

结论可很好地用于泡沫排水采气工艺之中 , 观察泡 沫在泡沫动态实验中的变化过程 [ 3] : 泡沫开始为含 有大量的液体球形的不稳定泡沫, 然后泡沫开始排 液 , 最后大量排液后达到一种泡沫呈多边形的亚稳 定状态 , 泡沫变化过程如图 1 所示。
我国天然气气田多数已进入开采中后期 , 多数 气井见水 , 有些气井见水后产量急剧下降, 甚至被水 淹死[ 1] 。为了提高气田的采收率 , 在工艺上采取了 许多排水措施。在气井产能不太低 , 水量不太大时 , 泡沫排水是一种较理想的方法 。近年来, 泡沫排 水方法在有水气井的开采开发中发挥了重要作用 , 收到了明显的经济效益 。但是 , 泡沫排水还有一 些关键问题有待研究。为此, 在大量调研的基础上 , 建立了泡沫动态实验装置[ 4 6] , 利用自行研制泡排剂 LH [ 4] 和泡排剂 U T 11C 进行了泡沫动态实验 , 对泡 沫排水动态作了探索性的研究。
从图 5 的泡排剂 U T 11C 和泡排剂 L H 的持液 率对比实验数据可以得出 : ( 1) 随着气流量和气流速度的增加持液率先是 增加 , 达到极大值后, 又开始下降 , 最后持液率随着 气流量和气流速度的变化趋于一个常数。 ( 2) 对于泡排剂 UT 11C, 气流速度为 0~ 0. 025 m/ s 之间, 持液率随着气流量和气流速度的增加而 增加 , 当气 流量 为 0. 025 m/ s 持液 率 达到 最 大值 0. 16; 当气流量为气流速度为 0. 025~ 0. 085 m / s 之 间, 持液率随着气流速度的增加而减小 , 并且呈线性 关系减小 , 持液率( h ) 与气流速度 ( v , m/ s) 的线性关 系为 : h = - 1. 141 8 v + 0. 188 2; 当气流 速度大于 0. 085 m / s 时, 持液率随着气流速度变化趋于一个常 数( 0. 088) 。 ( 3) 对于泡排剂L H , 当气流速度为 0~ 0. 01 m/ s
图3
气流速度对携液量的影响图
从图 3 的泡排剂 U T 11C 和泡排剂 L H 对比实 验数据可以得出 : ( 1) 当气流速度在 0~ 0. 04 m / s 之间时, 携液量 ( y ) 随着气流速度 ( v ) 的增加而增加 , 呈线性关系 , 携 ! 84 !
第 28 卷第 12 期 表1
二、 泡沫的变化过程
大量现场实验表明 : 泡沫动态实验方法的测试
图 1 泡沫变化 过程图 作者简介 : 胡世强 , 1978 年生 ; 现从事泡 沫排水 采气、 泡沫驱 油、 气藏工 程、 流体 相态、 采油 采气工 艺等 方面 的研究 工作。 地址 : ( 629000) 四川省遂宁市。电话 : 15882541622。 E mail: hushiq@ 163. com
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天 产气量与合理携液量关系表 合理携液量 ( m / d) 12. 5 25. 0 37. 5 50. 0 62. 5 75. 0 87. 5 100. 0 112. 5
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开发及开采
之间, 持液率随着气流速度的增加而增加, 当气流速 度 0. 01 m/ s 时, 持液率达到最大值 0. 175; 当气流速 度为 0. 01~ 0. 093 m/ s 之间 , 持液率随着气流速度 的增加而减小, 并且呈线性关系减小 , 持液率与气流 速度的线性关系为: h = - 0. 823 1 v + 0. 178 2; 当气 流速度大于 0. 093 m/ s 时 , 持液率随着气流速度变 化趋于一个常数 ( 0. 088) 。 ( 4) 采用不同的起泡剂得出的泡沫携液趋势是 一致的 , 当气流速度过大时 , 只要起泡剂在井筒能起 泡 , 起泡剂类型对泡沫携液影响不大。
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开发及开采





2008 年 12 月
减压阀减压后, 再经过流量计测试气体流量, 从流量 计出来的气体接到 RossM ile 泡沫计的下端, 使带刻 度的管柱内待测液体产生泡 沫并经气流带出, 在泡 沫管柱的顶端通过排泡引管收集在量筒内。实验过 程中 , 测定通过不同气量收集到的泡沫体积和对应 的时间, 从而评价泡沫的动态性能, 更好地模拟积液 气井泡沫排水采气的过程。
图2
动态泡沫实验装图
位时间内气量与携带的液量体积比 称为气液比, 测 得不同气液比下携液量关系曲线如图 4 所示。
四、 动态泡沫实验结论与分析
1. 泡沫携液流量实验数据 利用设计的模拟真实气井携液过程的泡沫动态 实验装置 , 进行泡排剂 UT 11C 和泡排剂 LH 测试 , 得到 泡 排 剂 的 动 态 泡 沫 性 能。 量取 油 田 地 层 水 1 000 mL , 加 入泡 排 剂 2 mL , 配 制 成为 含 泡 排剂 UT 11C 浓度为 0. 2% 的地层水溶液和含泡排剂 L H 浓度为 0. 2% 的地层水溶液。放置 300 mL 溶液在 RossM ile 泡沫计下端 , 维持 Ro ssM ile 泡沫计温度在 90 ∀ , 利用氮气作为搅动能量模拟天然气流入井动 态, 测其不同气流量下的携液量, 实验结果见图 3。
产气量 ( m / d) 5 000 10 000 15 000 20 000 25 000 30 000 35 000 40 000 45 000
3. 持液率的分析 对测试的泡沫携液实验 数据进行处理, 根据气 液两 相 泡 沫 流 理 论, 计 算 压 力 沿 泡 沫 管 柱 的 分 布[ 7 9] 。定义气体的持 液率[ 7] : 在某个压力 温度下 , 液体的体积与气液体积比例。测得不同气体流量和 气流速度下持液率如图 5 所示。
图 4 两种泡排剂的气液比与携液量的关系图
从图 4 的气液比与携液量的关系曲线可以得出: ( 1) 当气液比位于 180~ 400 mL / mL , 气体携液 量较好 , 当 气液比 在这个 区间之 外时, 泡沫携 液量 较差。 ( 2) 当气液比在 380~ 400 mL / m L 时 , 存在一个 最佳的携液量, 这个最佳的携液量与产气量有关 , 可 以得到产气量与合理携液量关系见表 1。因此, 在泡 排现场实践过程中 , 可 以根据产气量确定合理的携 水量, 也可 以根据 产水量 确定需 要的 合理的 气量。 在泡排施工实际过程中应根据气液 比情况, 及时调 整气液比 , 使 气 液比 位 于 180~ 400 mL / m L 这个 区间。 ( 3) 结合现场实际情况 , 气井实际情况是处于高 压的情况下 , 因此高压下的气液比也应该处于 180~ 400 mL / mL 范围 , 此时泡沫的携液效果最佳。
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