大型丙烯腈罐泄漏事故分析及预防措施
丙烯睛事故应急处置预案
丙烯睛事故应急处置预案
丙烯睛（丙烯腈）是一种有毒、易燃的化学品，需要采取严密的防护措施和应急处置预案以应对可能发生的事故。
以下是丙烯睛事故应急处置预案的一般步骤和措施：
1. 事故发生后立即启动应急响应机制，确保人员安全。
2. 呼叫紧急救援电话，汇报事故信息，并根据救援人员的指导行动。
3. 尽量将人员远离事故现场，并立即通知周边的人员及时撤离。
4. 在远离火源和高温区域的安全地方设立临时指挥部，负责指挥事故应急处置工作。
5. 迅速启动防护设备，确保工作人员的安全。
穿戴好防毒面具、防护服和防化鞋等防护装备。
6. 尽量迅速切断丙烯睛泄漏源，避免进一步扩散。
7. 利用防火墙将泄漏区域与其他区域隔离开来，防止火势蔓延。
8. 寻找可能导致泄漏或事故的原因，并采取相应的措施，避免再次发生类似事故。
9. 配合专业救援人员进行泄漏物的清理和处理工作，使用化学中和剂或吸附材料处理泄漏物，确保环境的安全。
10. 事故结束后，进行事故调查和分析，总结经验教训，并进行事故报告和记录。
值得注意的是，丙烯睛是一种危险化学品，非专业人员不应擅自进行处置，应由专业救援人员或相关机构负责处理，避免造成更大的事故和伤害。
本文提供的应急处置预案仅供参考，请根据实际情况进行具体操作。
丙烯球罐泄漏应急预案
一、编制目的为确保丙烯球罐泄漏事故得到及时、有效、有序的处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，提高企业应对突发事故的能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司范围内丙烯球罐泄漏事故的应急响应和处置。
三、事故分类1. 小型泄漏：丙烯球罐泄漏量较小，泄漏点周围无火源，环境温度低于丙烯自燃点，无人员伤亡。
2. 中型泄漏：丙烯球罐泄漏量较大，泄漏点周围有火源，环境温度接近丙烯自燃点，可能造成人员伤害和财产损失。
3. 大型泄漏：丙烯球罐泄漏量极大，泄漏点周围有火源，环境温度高于丙烯自燃点，可能造成严重人员伤亡和财产损失。
四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部：负责统一指挥、协调和调度应急工作。
2. 应急救援组：负责现场泄漏处置、人员疏散、医疗救护等工作。
3. 信息联络组：负责收集、汇总和发布事故信息。
4. 后勤保障组：负责应急物资、设备、人员保障等工作。
五、应急响应程序1. 初步响应（1）事故发生后，现场操作人员立即报告应急指挥部。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动本预案，通知各应急小组进入应急状态。
（3）应急救援组迅速赶赴现场，进行泄漏处置。
2. 现场处置（1）现场泄漏处置：采用堵漏、隔离、灭火等措施，控制泄漏范围。
（2）人员疏散：按照应急疏散路线，引导人员迅速撤离现场。
（3）医疗救护：对受伤人员进行救治，并送往医院。
3. 后续处置（1）事故调查：对事故原因进行调查，查明责任。
（2）恢复生产：在确保安全的前提下，尽快恢复生产。
（3）总结经验：对事故处置过程中存在的问题进行总结，提出改进措施。
六、应急保障措施1. 人员保障：确保应急人员熟悉应急预案，掌握应急处置技能。
2. 物资保障：储备应急物资，如堵漏材料、消防器材、医疗救护用品等。
3. 设备保障：配备必要的应急设备，如通讯设备、照明设备、救援设备等。
4. 信息保障：建立应急信息平台，确保信息畅通。
七、预案培训与演练1. 定期组织应急人员进行预案培训和演练，提高应急处置能力。
危险化学品安全措施和应急处置原则——丙烯腈
危险化学品安全措施和应急处置原则——丙烯腈引言危险化学品是指具有毒性、易燃性、腐蚀性等特性，可能对人员和环境造成危害的化学品。
丙烯腈是一种常见的危险化学品，它具有高度的毒性和易燃性，在生产、储存和运输过程中需要采取严格的安全措施和应急处置原则。
本文将介绍丙烯腈的危险性及安全措施，以及在面临事故或泄漏时的应急处置原则。
丙烯腈的危险性丙烯腈，化学式为CH2=CHCN，是一种无色液体，具有刺激性气味。
它是一种高度挥发性和易燃的液体，在空气中会迅速蒸发。
丙烯腈具有以下危险性特点：1.毒性：丙烯腈具有较高的毒性，对人体的皮肤、眼睛和呼吸系统有刺激作用，长期接触或吸入可能导致中毒。
2.燃烧性：丙烯腈易燃，其蒸气能形成可燃混合物。
在明火、高温或火花的作用下，丙烯腈能迅速燃烧，产生大量烟雾和有毒气体。
3.腐蚀性：丙烯腈可对许多金属和非金属材料产生腐蚀作用。
它与水反应会产生剧烈的放热反应，进一步加剧了火灾的危险性。
安全措施在使用、储存和运输丙烯腈时，必须采取以下安全措施，以确保人员和环境的安全：1. 人身防护在接触或操作丙烯腈时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防毒面具、防化服、化学安全护目镜、耐腐蚀手套和防滑鞋等。
在操作过程中避免直接接触皮肤和眼睛，尽量减少吸入蒸气的风险。
2. 通风控制在封闭空间中操作或存放丙烯腈时，必须确保充足的通风，以减少蒸气浓度。
可通过使用排气设备、保持通风口畅通和合理选择操作区域等方式改善通风条件。
3. 防火措施由于丙烯腈易燃，必须采取必要的防火措施。
操作区域应与火源和高温设备保持足够的距离，避免明火的存在。
在存储和运输过程中，丙烯腈必须与其他易燃物品隔离，存放在防火储存柜中。
当发生火灾时，应立即启动灭火器，并向专业人员寻求帮助。
4. 泄漏处理在丙烯腈泄漏时，必须立即采取适当的措施进行处理，以减少危害范围和影响。
对于小量泄漏，可以使用吸附剂或干燥剂进行处理，并将泄漏物收集到合适的容器中。
丙烯罐车泄漏处置方案
丙烯罐车泄漏处置方案背景介绍丙烯是一种易燃易爆的气体，在运输过程中容易发生泄漏事故，给社会带来重大隐患。
一旦发生泄漏事故，必须采取及时有效的应对措施，防止事故扩散和人员伤亡，保障公共安全。
泄漏处置方案第一步：查明泄漏原因在发生丙烯罐车泄漏事故后，需要首先采取措施查明泄漏原因。
通常泄漏原因可能是管道破裂、阀门异常、罐体撞击等，需要采用相应措施来解决。
第二步：确定泄漏范围确定丙烯泄漏的范围是响应事故的关键步骤。
一旦确定了泄漏范围，就可以决定定向疏散人员、封锁周边道路、隔离周边区域等具体的应对措施，以防止事故扩散。
第三步：采取控制措施在确定了泄漏范围后，需要立即采取控制措施以减少泄漏对周边环境和人员的影响。
常用的控制措施有泄漏物质的稀释、液体泄漏的控制、气体泄漏的隔离等。
第四步：处置泄漏物采取控制措施后，需要对泄漏物进行处置。
如果泄漏量较小，可以通过一些化学吸附剂或离子交换树脂等吸附剂来吸附处理。
如果泄漏量较大，需要考虑使用专业的清洗设备，以防止泄漏物进一步扩散。
第五步：危险品清除在处理了泄漏物后，需要对区域内的危险品进行清除。
例如，泄漏物可能会沉积在污水管道中，需要使用专业的清洗设备来清洗管道。
此外，也需要对污染区域进行消毒等措施，以防止危险品对员工和居民造成伤害。
总结针对丙烯罐车泄漏事故，我们可以从查明泄漏原因、确定泄漏范围、采取控制措施、处置泄漏物和危险品清除等方面进行处置。
这些举措可以有效应对泄漏事故，保护公共安全和人员生命财产。
我们应该时刻保持警惕，加强安全管理，预防事故的发生。
丙烯腈厂泄漏火灾扑救方法与灭火措施
防止爆炸
切断火源：立即切断泄漏源，阻止 火势蔓延
稀释处理：使用氮气、二氧化碳等 惰性气体稀释空气中的丙烯腈，降 低爆炸风险
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冷却处理：使用水、泡沫等灭火剂 对泄漏物进行冷却，降低温度
建立警戒区：设立警戒线，疏散周 边人员，确保安全距离
04 灭火措施
灭火剂选择
干粉灭火器：适用于扑灭固态物质、液体和气体火灾以及电气设备火灾 泡沫灭火器：适用于扑灭固体物质、液体和气体火灾，不适用于电气火灾 气体灭火器：适用于关闭的环境，如服务器房间、电子设备或高价值物品 水灭火器：仅适用于扑灭固体物质火灾，不适用于液体、气体或电气火灾
灭火方法
干粉灭火器：适用于扑灭固体、液体、气体和带电设备的初期火灾
泡沫灭火器：适用于扑灭固体物质、液体和气体火灾以及电气设备火灾 水灭火器：适用于扑灭固体物质火灾，不适用于液体、气体和带电设备火 灾 隔离灭火法：将可燃物与火源隔离，防止火势蔓延
灭火注意事项
避免直接喷水或使用非专用 灭火器，以免产生爆炸或燃 烧
爆炸风险高：丙烯腈在泄漏和燃烧过程中可能发生爆炸，造成严重后果。
救援难度大：由于丙烯腈的毒性、易燃性和爆炸风险，救援人员需采取特殊防护措施， 并具备专业知识和技能。
扑救难度大
丙烯腈厂泄漏火灾具有高温、易燃、 易爆等特点，给扑救工作带来很大 难度。
丙烯腈厂内的设备、管道等设施通 常较为密集，火灾容易蔓延，给灭 火工作带来困难。
协助消防、医疗等部门进行现场救 援
启动应急预案
立即启动应急救援预案，组织专业 人员赶赴现场进行救援。
疏散周边群众，确保人员安全。
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丙烯腈安全措施和事故应急处置原则
安 全 措 施
【一般要求】 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。 操作应严加密闭。有局部排风设施和全面通风。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。在作业现场应提供安全淋浴和洗眼设备，安全喷淋洗眼器应在生产装置开车时进行校验。 设置固定式可燃气体报警器，或配备便携式可燃气体报警器。使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式全面罩防毒面具，穿连体式胶布防毒衣。 储罐等容器和设备应设置液位计、温度计，并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐需设置紧急切断装置。选用无泄漏泵来输送本介质，如屏蔽泵或磁力泵输送，最大限度的减少其泄漏的可能性。 禁止与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴等接触。在火场高温下能发生聚合放热，使容器破裂。 生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中，容器、管道必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能存在残留有害物时应及时处理。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）设置必要的安全联锁及紧急排放系统以及正常及事故通风设施，通风设施应每年进行一次检查。配备便携式可燃气体报警仪。生产装置重要岗位设置工业电视监控。 （2）在生产企业设置DCS集散控制系统，同时设置安全联锁与紧急停车系统（ESD）并独立设置；设置HCN浓度监测系统；根据职工人数及巡检需要配置多台便携式氢氰酸浓度检测报警仪。生产装置内使用在线氧分析仪，用以检测反应气体氧含量，以免形成爆炸性混合物。 （3）对有可能失控的工艺过程，采取的应急措施有：排出物料或停止加入物料；紧急泄压；停止供热或由加热转为冷却；加入稀释物料；加入易挥发性物料；通入惰性气体；与灭火系统联锁。 （4）丙烯腈物料有自聚性质，因此管道系统法兰应采用高等级密封法兰，要注意对操作温度的检查和按规定添加阻聚剂，防止物料发生高温自聚而堵塞设备和管道，设计应为泄放上述介质的安全阀设置连续吹氮系统。丙烯腈的水溶液或成品在碱性条件下更易发生聚合而引起爆炸，因此，要加强碱性物料，如碱性污水等的管理，禁止将碱性物料送到承装介质的容器或废水槽中。 （5）大型生产装置应设置或依托急救站。 【储存安全】 （1）通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风仓库内。远离火种、热源。库房温度不宜超过30℃。防止阳光直射。包装要求密封，商品不可与空气接触。不宜大量储存或久存。 （2）应与氧化剂、酸类、碱类、胺类、溴分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。配备相应品种和数量的消防器材。定期检查是否有泄漏现象。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 （3）储罐应设固定或移动式消防冷却水系统。 （4）应严格执行剧毒化学品“双人收发，双人保管”制度。 【运输安全】 （1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。 （2）槽车运输时要用专用槽车。槽车安装的阻火器（火星熄灭器）必须完好。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有二只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具；要有遮阳措施，防止阳光直射。严禁与氧化剂、酸、碱、胺类、溴等混装混运。
丙烯腈急救措施范文
丙烯腈急救措施范文丙烯腈（Acrylonitrile）是一种无色液体，具有刺激性气味。
它主要用于合成合成纤维、橡胶、塑料、分散剂和溶剂等。
然而，丙烯腈对人体有一定的毒性，接触高浓度的丙烯腈会对健康造成危害。
因此，如果发生丙烯腈泄漏或接触事故，需要采取紧急措施来保护工作人员和周围环境的安全。
下面是丙烯腈泄漏或接触事故的急救措施：1.紧急处理：-立即拉响警报，确保周围人员迅速疏散到安全地带。
-通知有关部门和急救人员，向他们提供足够的信息和数据。
-尽量关闭泄漏源，防止进一步泄漏。
2.呼吸系统急救：-如果呼吸中毒，将患者迅速转移到通风良好的地方，避免继续接触丙烯腈。
-如果患者呼吸困难或停止呼吸，立即进行心肺复苏术。
-如患者有气道刺激症状或出现呼吸道痉挛，应给予相应的药物治疗。
3.皮肤接触急救：-立即脱离泄漏区域，迅速脱去被污染的衣物，用大量清水冲洗被污染的皮肤区域，至少持续15分钟。
-用中性洗剂清洗皮肤，但切勿使用酸碱等可能引起反应的洗剂。
-切勿使用溶剂或刺激物质清洗皮肤。
-如果患者出现皮肤灼热感、疼痛、瘙痒、水肿等症状，应立即就医。
4.眼睛接触急救：-立即脱离泄漏区域，用流动的清水彻底冲洗眼睛，至少持续15分钟。
-尽量用大量的清水冲洗丙烯腈泄漏后的眼球和眼睑，确保泄漏物彻底冲洗干净。
-将冲洗过的眼球轻轻抬起，以使水尽可能的进入眼睑的内侧。
-如果患者眼睛发红、疼痛、视力模糊或产生其他异常症状，应立即就医。
5.食入或摄入急救：-如果摄入丙烯腈，切勿催吐。
-给患者慢慢饮用大量的水，尽可能稀释丙烯腈。
-立即就医。
6.其他救治措施：-对于吸入高浓度丙烯腈引起的中毒，应尽快将患者转移到医院进行治疗。
-医疗人员应根据患者病情，采取合适的支持措施，如氧气治疗和药物治疗。
在发生丙烯腈泄漏或接触事故后，及时的急救措施对于患者的康复至关重要。
此外，及时清理泄漏物和适当的处理过程也很重要，以减少对环境的污染和影响。
因此，在工作和相关的领域中，对丙烯腈的安全性和急救措施的了解，对于预防和应对事故至关重要。
丙烯泄漏的应急处置及防护（2篇）
丙烯泄漏的应急处置及防护丙烯（简称丙）是一种常见的有机化合物，广泛应用于工业生产和科学实验中。
然而，丙烯具有高度挥发性和易燃性，一旦发生泄漏，可能会引发火灾、爆炸和健康风险。
因此，对于丙烯泄漏事件，应采取紧急处置措施以及相应的防护措施来保护人员和环境的安全。
以下是丙烯泄漏的应急处置及防护的详细内容。
一、丙烯泄漏应急处置措施：1. 切断源头：首先要切断或封闭泄漏源，例如关闭阀门、切断管道或使用堵漏剂密封漏洞。
这样可以避免继续泄漏，并尽量减少危险。
2. 警戒区域：立即划定一个安全区域，迅速疏散人员，确保没有人员留在接近泄漏区域。
同时，通过设置警示标志和隔离带等方式，防止他人进入泄漏区。
3. 喷淋冷却：对丙烯泄漏点进行喷淋冷却是控制扩散的重要措施。
可以使用大量的水喷淋到泄漏物上，使其冷却，减少挥发。
但需要注意避免直接接触泄漏液体，以免发生溅射和扩散。
4. 风向评估：了解泄漏物的风向和扩散情况，可以帮助确定逃生方向和选择安全区域。
可以借助气象站的风向信息或使用风速仪进行实时测量。
5. 空气处理：如果室内泄漏，应关闭室内空调和通风系统，以防止泄漏物进入其他区域。
同时，可以通过打开门窗和使用风扇等方式增加室内通风，降低浓度。
6. 收容泄漏物：将泄漏物收集在密封容器中，避免进一步扩散。
如果泄漏物无法收集，则需要采取吸附剂或固化剂等措施来减少扩散。
7. 废物处理：将泄漏物和吸附剂等进行分类储存，并按照相关法规将其送往专门的处理机构进行处理。
8. 灭火措施：如果丙烯在泄漏过程中着火，应立即采取灭火措施进行扑灭。
可以使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器等适合丙烯火灾的灭火剂。
二、丙烯泄漏应急防护措施：1. 个人防护装备：在处理丙烯泄漏事故时，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备。
包括化学防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等。
这些防护装备可以有效隔离和保护人员，防止丙烯与皮肤、眼睛等直接接触。
2. 呼吸防护器具：在丙烯泄漏事故现场，应配备适合的呼吸防护器具。
丙烯腈火灾事故分析
丙烯腈火灾事故分析1. 丙烯腈的物理性质和化学性质丙烯腈是一种无色液体，具有类似气味的刺激性气味。
它是一种高度易燃的化学品，燃烧时会产生大量黑烟，伴随着刺激性气味。
丙烯腈的爆炸极限为3.0~17.0%(体积分数)，并且与氧气混合爆炸时，其爆炸极限范围变窄，使其比空气更易燃。
在高温下，丙烯腈还会发生聚合反应，产生大量高能量的化学反应，容易引发爆炸。
此外，丙烯腈还具有强腐蚀性和强毒性，对人体和环境造成严重危害。
2. 丙烯腈火灾事故的原因丙烯腈火灾事故通常是由于以下原因引起的：1）操作失误：由于丙烯腈是一种具有危险性的化学品，对其操作人员的要求非常严格，一旦操作失误或者操作不当，就会导致火灾事故的发生。
比如，操作人员在操作过程中未及时发现丙烯腈泄漏或者燃烧，或者未能正确关闭相关设备等。
2）设备故障：在丙烯腈的储存、输送和使用过程中，如果存在设备老化、损坏或者设计不当等问题，就有可能引发火灾事故。
3）环境条件：在特定的环境条件下，比如高温、高压、潮湿等，丙烯腈更容易与氧气或者其他化学品发生反应，从而引发火灾事故。
3. 丙烯腈火灾事故的危害丙烯腈火灾事故的危害主要包括以下几个方面：1）人员伤亡：丙烯腈燃烧时会产生大量有毒气体，对人体造成严重伤害，比如中毒、灼伤等。
一旦火灾事故发生，可能造成操作人员和周围居民的伤亡，给社会造成严重影响。
2）环境污染：丙烯腈燃烧时会产生大量有害气体和废气，可能对空气、水源和土壤造成污染，对生态环境产生严重影响。
3）财产损失：丙烯腈火灾事故会对企业和个人的财产造成严重损失，比如设备毁损、库房损坏等。
4. 预防丙烯腈火灾事故的措施为了预防丙烯腈火灾事故的发生，可以采取以下措施：1）加强管理：完善相关操作规程和操作流程，提高操作人员的安全意识和危机处理能力，加强对丙烯腈的管理和监控。
2）设备检修：对丙烯腈的储存和输送设备进行定期检修和维护，确保设备的安全性和可靠性。
3）环境监测：对丙烯腈的使用环境进行定期监测，及时发现潜在安全隐患，并采取相应措施。
丙烯泄漏的应急处置及防护模版
丙烯泄漏的应急处置及防护模版丙烯是一种高度易燃易爆的化学品，一旦泄漏引起火灾或爆炸，将对人身安全和环境造成严重威胁。
为了确保事故应急处置的高效性和安全性，以下是丙烯泄漏的应急处置及防护模板：1. 确定泄漏情况在发现丙烯泄漏后，首先应当确保人员的安全，通过远离泄漏源和危险区域来保护自己。
然后，需要根据泄漏情况进行判断。
包括泄漏点的位置、泄漏速率、泄漏物质的量以及周围环境的风向等方面。
同时，要密切留意任何潜在的火灾或爆炸危险。
2. 立即采取措施当发生丙烯泄漏时，应立即采取措施防止泄漏物进一步扩散或引起火灾、爆炸。
首先，应使用泄漏应急处理装置进行紧急堵漏，以阻止泄漏源的进一步泄漏。
接下来，应使用安全盖或合适的容器进行封存，防止泄漏物质散发到周围环境。
3. 确定风险区域在事故现场周围确定一个安全区域，确保没有人员进入该区域，同时防止火灾蔓延。
这一区域的范围应根据事故情况和泄漏量来确定，同时需要注意周围区域的火源，并及时采取措施消除火源。
4. 呼叫紧急救援紧急情况下，需要立即呼叫相关救援机构，如消防队、工地安全监督等，将事故情况告知，并提供准确的位置信息。
在等待救援人员到达前，应将现场的危险源切断或隔离，并做好相应的安全标识。
5. 实施应急预案严格按照应急预案进行操作，在操作过程中应注意安全措施，确保人员的安全。
根据应急预案，对泄漏的丙烯进行适当的处理，并排除火灾、爆炸风险。
6. 环境监测在泄漏事件的过程中，需要对空气中的丙烯浓度进行监测。
利用合适的仪器进行现场空气质量监测，确保人员的安全。
当监测结果显示丙烯浓度超过安全范围时，应立即采取措施进行疏散，确保人员的生命安全。
7. 事故原因分析事故发生后，应对泄漏原因进行分析和调查，找出问题的根源，并采取措施防止类似事故再次发生。
同时，需要进行相关的记录和报告，以便事后的总结和分析。
8. 事故后续处理泄漏事故发生后，还需要进行事故后续处理工作。
包括对泄漏区域进行清洁，确保没有残留化学品。
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造 成泄漏 的裂缝 的直接原 因主 要是 由于焊接 制造时 产
生的缺陷在闪变载荷作用下， 形成了初始的微裂纹 ， 并
随时间推移 逐渐 扩 展 ， 后 产生疲 劳破 裂 。而造 成 此 最
次事故的根本原 因 ， 经调查分析 ， 主要如下 ：
２ ２ １焊接质量 ．．、 施工过程焊接工艺 控制不 当 ， 焊缝坡 口处理 不 良，
求， 甚至 ， 制造单位 所做的无损 检测 比例达不 到设 计 图 纸之规定 。此次事 故储罐也 正是 因为严重 的存 在上 述
现象 ， 至使本该发生的危险发生了。
２ ３泄漏 修复 。 经 过专 业人 员的认真 研究 ， 针对 产生开裂原 因， 提
部为空， 底板其余均为实地， 且衔接板为方形 ， 故该区
１ 前 言
板 １ｍ 中幅板 ９ ｍ， 图 １ ２ ｍ， ｍ 如 所示 。该 罐在施工 过程 中
某大型化工厂 Ａ Ｓ Ｂ 装置一台 ５０ｍ 储罐于 ２０ ００ ３ ０４
年６ 月投 入使 用 ， 其基础 型式 为混凝土环墙式 ， 储存介 质为丙烯腈 （ 毒性程 度为 高度 危害 Ⅱ ） 设计规 范 级 Ｌ， １ Ｊ
危化经宁波市特检中心专业人员的检测与研究认为品储罐的材料验收一般应符合设计要求且应有材料造成泄漏的裂缝的直接原因主要是由于焊接制造时产质量证明书材料代用应属设计变更应由原设计单位生的缺陷在闪变载荷作用下形成了初始的微裂纹并同意特别是与储罐相连的管道多属于压力管道这随时间推移逐渐扩展最后产生疲劳破裂
维普资讯
品质量 的重 要检测手段 。然 而某些 制造单位往 往不 予
重视， 单凭经验操作 而不制作焊 接工 艺卡 ， 不请 相关 更
焊接质量不过关， 有未焊透的缺陷， 施工过程质量控制
不够严格 。 ２２ ２应力分 析 ． ．、 由于储罐置 于混凝 土 基础 之上 ， 出料 管 区域底 仅
检测机构进 行规 范 的检 测 ， 检 验 时不能 满足标 准 要 使
补后重新贴上一方 形衔 接板 （７ｎ ａ ３０ ｍ ， ２５ｍ 一 ０ｍ ）衔接 板 为 单 面 手 工 焊 ， 漏 处 位 于 该 衔 接 板 东 西 向焊 道 泄
（７ｍ ￣ ， ２５ ｍ） 并在该处发 现长度 约为 ２０ ｍ的裂缝。 ０ｍ
事故调查小组 对泄漏储 罐作出 了如下检测 ：
２０ 年 ３ ０６ 月
大型丙烯腈罐泄漏事故分析及预 防措施
８ ５
大 型丙烯腈罐泄漏事故分 析及预 防措施
陈松生－ 廖薷琳２ 黄小平０
（． １宁波市特种设备检验检测中心 ， 浙江宁波 ３５２ ；． １ ０２宁波华翔科技有限公司， ０ 浙江宁波 ３５４ ； １ ０ ０
３ 九 江职业大学工程 系， ． 江西九 江 ３２０） ３００
样很可造成 既 没有 严格 按质保 体 系操 作 ， 也未进 行 焊
接工艺评定就施焊， 甚至无证焊工也上岗操作。危化
品储罐 的材 料验 收 一般 应符合 设计 要求 ， 应有 材 料 且 质 量证明书 ， 代用应 属设计 变更 ， 由原设 计单 位 材料 应
同意 ， 特别是 与储 罐相 连 的管道 ， 属于 压力 管道 ， 多 这 类 压力管道不但 多数未报检 ， 且因接管 规格多 ， 料 而 材 随意代用现象较普遍 。无损 检测是保 证危化 品储 罐 产
摘 要： 针对某化工厂 ５０ｍ 丙烯腈常压储罐底板泄漏事故， ００ ３ 本文分析了其产生原 因， 并指出常压储罐在制造安装过程 中必须严格按规范施工 、 严格控制质量并应加强监
管。与此同时， 本文也提出对危险 化学品常 压储罐的 在使用时避免意 外事故的预防措施。
关键词： 丙烯腈储罐 泄漏 质量控制 预防措施
２ １１宏观检查 ．． 、
维普资讯
江
西
化
工
２０ 年第 １ ０６ 期
对衔接板 的缺 陷处 打磨 后宏 观 检查 发现 ， 缺 陷 该
定， 衔接板和边缘板厚度均为 １ｒ 。 ２ ｍ ａ
的衔接方形板的缺 陷也是东西向延伸的。经壁厚测
２１２超声波检测 ．．、
未进行现场监 理 和监 检 ， 投用 前施 工单 位按 设计 要求 进行 了水压试 验 、 板 真空 检漏 及基础 沉 降等项 目的 底
检查 和试验 ， 结果均为合格 。 ２０ ０５年 ５月 。 该装置 在正常生产 时 ， 突然发现该装
为 Ａ ＩＴ ． ０ 】 Ｐ Ｄ６ ［ ， Ｓ ５ ２ 设计压力为 ０ｆ５ Ｐ ， ． Ｍ ａ设计温度为 ２ ６＇ 实际操作条件为常温常压， ０ Ｅ， 材质为 Ｑ３Ｂ储罐外 ｚ５ ，
出如下修补措施 ， 如图 ３ 所示 ：
２３１将罐内的丙烯腈物料排净， ．．、 保持通风 ， 达到
安全要 求后 施工修复ห้องสมุดไป่ตู้；
２３２对原泄漏 的方形 补板 焊缝 磨至 与原底板 平 ．．、 齐， 并对焊缝周 围 ３ ｒ ０ａ ０ ｍ范 围内进行 １ ％Ｕ 检测 ； ０ ０ Ｔ ２３３ 以原方形 板对 角线 交点为 中心 ， ．．、 覆盖外 圆直 径 为 ５０ ｍ 内圆直径为 １ ｍ 、 厚为 ９ ｍ的圆环 钢 ５ｍ 、 ８ ｍ板 ０ ｍ
域应力水平较高 ， 产生应 力集 中。与此 同时 ， 罐经 易 储
常处于进出料状态， 使液面波动频繁而形成了底板的
交变载荷 ， 更加 速了疲劳 破裂 的产生。 ２２ ３设计不 规范及选 用标准不 当 ． ．、 因对危化品 常压储 罐 的设 计不 重视 ， 对 新 规 范 或 标准的替换 不 了解 ， 造成 在 设计 时不 规范 或选 用标 准
观尺 寸为 ｇ＿１０ ｍ×１１０ ｍ， ２ ７ｍ ３ ２０ｒ 底板厚 度分别 为 ： ａ 边缘
置的有害气 体报 警器 报警 ， 经查 明为 丙烯 腈储 罐发 生
物料 泄漏事故 ， 如图 ２ 示。 所
己
囤 １ ５ Ｘｒ 储罐 底板 示意 图 （ ）３ Ｘ ｎ ２ 泄漏原因与 分析 ２ １现场检验结果 ． 对泄漏处宏 观检 查 发现 ， 罐 底板 出料管 口处 挖 该
图 ２ 底板泄 漏图
对衔接板及其 附近母 材进 行超声 波检测 ， 测定 裂 缝和裂纹缺陷长度 为 ２ ２ ｍ， ０ ｍ 但裂纹未延伸 至母 材。 ２２ ． 泄漏原 因分析 经 宁波市特 检 中心专 业人 员 的检 测与研 究 ， 为 认
张， 一旦合同签订往往是设计、 采购、 制造同时行动， 这